RU2004109970A - Способ и устройство для импульсной тепловой обработки сыпучих материалов - Google Patents
Способ и устройство для импульсной тепловой обработки сыпучих материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2004109970A RU2004109970A RU2004109970/06A RU2004109970A RU2004109970A RU 2004109970 A RU2004109970 A RU 2004109970A RU 2004109970/06 A RU2004109970/06 A RU 2004109970/06A RU 2004109970 A RU2004109970 A RU 2004109970A RU 2004109970 A RU2004109970 A RU 2004109970A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drum
- drive
- refrigerator
- particles
- carried out
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims 5
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims 5
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 4
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 claims 3
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims 2
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/30—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotary or oscillating containers; with movement performed by rotary floors
- F26B17/32—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotary or oscillating containers; with movement performed by rotary floors the movement being in a horizontal or slightly inclined plane
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/18—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by conduction, i.e. the heat is conveyed from the heat source, e.g. gas flame, to the materials or objects to be dried by direct contact
- F26B3/22—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by conduction, i.e. the heat is conveyed from the heat source, e.g. gas flame, to the materials or objects to be dried by direct contact the heat source and the materials or objects to be dried being in relative motion, e.g. of vibration
- F26B3/24—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by conduction, i.e. the heat is conveyed from the heat source, e.g. gas flame, to the materials or objects to be dried by direct contact the heat source and the materials or objects to be dried being in relative motion, e.g. of vibration the movement being rotation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
- F26B5/08—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by centrifugal treatment
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B7/00—Drying solid materials or objects by processes using a combination of processes not covered by a single one of groups F26B3/00 and F26B5/00
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Claims (20)
1. Способ импульсной тепловой обработки сыпучих материалов, включающий стадии испарения поверхностной влаги, быстрого нагрева до требуемой температуры и последующего охлаждения с осуществлением подачи частиц на нагретую свыше 100°С вращающуюся поверхность, контакт частиц с нагретой поверхностью осуществляют действием центробежных сил, время контакта и силу прижатия частиц к поверхности регулируют путем изменения скорости ее вращения, а стадию закалки частиц осуществляют на поверхности холодильника путем быстрого их охлаждения и сбора готового продукта в накопителе, отличающийся тем, что обработку движущихся частиц сыпучего материала ведут на вращающейся вертикальной цилиндрической или конической нагретой поверхности, на которой стадии испарения избыточной влаги и нагрева до требуемой температуры совмещены, время движения материала по нагретой поверхности под действием силы тяжести контролируют силой трения, силу трения регулируют путем изменения скорости вращения.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сыпучий материал с влажностью более 5,0 мас.% подают в виде экструзионных гранул.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс термоудара осуществляют на внутренней поверхности вертикального вращающегося барабана цилиндрической или конической формы с подачей материала на его торец сверху.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что время движения обрабатываемого материала по вращающейся нагретой поверхности увеличивается при повышении скорости вращения.
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что увеличение производительности активатора при заданном времени контакта осуществляют за счет увеличения диаметра барабана с одновременным снижением скорости его вращения.
6. Способ по любому из пп.1 и 3, отличающийся тем, что в зависимости от диаметра барабана, выбранного по производительности, исходный материал подают на один или несколько секторов распределительного кольца сверху, количество которых зависит от площади растекания материала по поверхности барабана, без накладки площадей растекания друг на друга.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадию закалки частиц осуществляют на поверхности холодильника, расположенного ниже барабана, путем быстрого их охлаждения за время не более 3 с до температуры не более 150°С.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что суммарное время обработки материала на всех стадиях составляет не менее 1 с.
9. Устройство для импульсной тепловой обработки сыпучих материалов, состоящее из теплоизолированного корпуса с крышкой, с вертикальным вращающимся от электропривода валом, с закрепленной на нем нагреваемой от нагревательных элементов поверхностью, с узлом подачи на нее дозированного исходного материала и с отводом водяного пара, а также включающее закалочный холодильник и накопитель в нижней части корпуса, отличающееся тем, что на вращающемся вертикальном валу, закрепленным на крышке в подшипниках с охлаждаемым корпусом, снизу на консоли закреплен пустотелый барабан с распределительным кольцом сверху, между кольцом и барабаном имеется зазор, в зону которого через один или несколько наклонных желобов подают исходный сыпучий материал.
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что нагревательные элементы располагают снаружи и/или внутри барабана.
11. Устройство по п.9, отличающееся тем, что распределительное кольцо меньше диаметра барабана на величину зазора в 2-5 мм и имеет угол наклона к горизонтали от 0 до 30° с уклоном в сторону барабана.
12. Устройство по п.9, отличающееся тем, что барабан, распределительное кольцо и ступица вала неподвижно соединены ребрами, образуя тем самым жесткий узел.
13. Устройство по п.9, отличающееся тем, что поверхность закалочного холодильника коническая с уклоном книзу или цилиндрическая с коническим раструбом сверху.
14. Устройство по п.9, отличающееся тем, что закалочный холодильник внутри разделен глухими горизонтальными перегородками по высоте на две или более секций со штуцерами ввода-вывода хладоагента в каждую секцию.
15. Устройство по п.14, отличающееся тем, что поверхность холодильника по всей высоте внутри камеры защищена параллельным экраном.
16. Устройство по п.9, отличающееся тем, что стенка накопителя является продолжением внутренней стенки холодильника, защищена снаружи теплоизоляцией и имеет зазор между стенками для исключения теплопроводности между их стенками.
17. Устройство по п.9, отличающееся тем, что снаружи стенки накопителя расположено распределительное кольцо с отверстиями, выходящими в накопитель, при этом сверху отверстия прикрыты ограждающим козырьком.
18. Устройство по п.9, отличающееся тем, что под крышкой установлен патрубок, соединенный с вентилятором для отвода перегретого пара.
19. Устройство по п.18, отличающееся тем, что напротив патрубка установлен штуцер с регулирующим клапаном для подсоса воздуха с целью частичного охлаждения вала и/или для регулирования давления в объеме активатора.
20. Устройство по п.9, отличающееся тем, что в нижней зоне накопителя расположено дозирующее устройство с приводом, перекрывающее его сечение.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004109970/06A RU2264589C1 (ru) | 2004-04-01 | 2004-04-01 | Способ и устройство для импульсной тепловой обработки сыпучих материалов |
CN2005800146500A CN1950659B (zh) | 2004-04-01 | 2005-03-28 | 用于松散材料脉冲热处理的方法和装置 |
EP05731789A EP1742002A1 (en) | 2004-04-01 | 2005-03-28 | Method and device for pulse heat treatment of bulk materials |
PCT/RU2005/000139 WO2005095878A1 (fr) | 2004-04-01 | 2005-03-28 | Procedes de traitement thermique pulse de matieres pulverulentes |
US10/594,648 US20080268395A1 (en) | 2004-04-01 | 2005-03-28 | Method and Device for Pulse Heat Treatment of Bulk Materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004109970/06A RU2264589C1 (ru) | 2004-04-01 | 2004-04-01 | Способ и устройство для импульсной тепловой обработки сыпучих материалов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004109970A true RU2004109970A (ru) | 2005-09-20 |
RU2264589C1 RU2264589C1 (ru) | 2005-11-20 |
Family
ID=35063872
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004109970/06A RU2264589C1 (ru) | 2004-04-01 | 2004-04-01 | Способ и устройство для импульсной тепловой обработки сыпучих материалов |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20080268395A1 (ru) |
EP (1) | EP1742002A1 (ru) |
CN (1) | CN1950659B (ru) |
RU (1) | RU2264589C1 (ru) |
WO (1) | WO2005095878A1 (ru) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10360898A1 (de) * | 2003-12-23 | 2005-07-21 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Wäschetrockner |
CN102911678B (zh) * | 2012-08-06 | 2014-01-29 | 山西鑫立能源科技有限公司 | 一种燃烧废气干熄产生可燃高温废气方法 |
JP5778831B1 (ja) * | 2014-03-31 | 2015-09-16 | 月島機械株式会社 | 被処理物の乾燥方法、および横型回転式乾燥機 |
BR112019021449B1 (pt) | 2017-04-14 | 2023-03-28 | Basf Corporation | Catalisador de craqueamento catalítico e método para fabricar um catalisador |
RU2763340C1 (ru) * | 2020-11-25 | 2021-12-28 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный технический университет" | Устройство для осушения сыпучих веществ |
RU2763337C1 (ru) * | 2020-11-25 | 2021-12-28 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный технический университет" | Устройство для автоматизированного осушения сыпучих веществ |
RU2758021C1 (ru) * | 2020-11-25 | 2021-10-25 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный технический университет" | Устройство для автоматизированного осушения сыпучих веществ |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2622565C3 (de) * | 1976-05-20 | 1982-11-04 | Krauss-Maffei AG, 8000 München | Vorrichtung zum Trocknen von Feststoffpartikeln im Wirbelschichtverfahren |
DE3109140C2 (de) * | 1981-03-11 | 1986-11-06 | Krauss-Maffei AG, 8000 München | Vorrichtung zum Trocknen von insbesondere feinkörnigen Feststoffpartikeln |
US4519814A (en) * | 1983-07-25 | 1985-05-28 | Ppg Industries, Inc. | Two stage batch liquefaction process and apparatus |
US4594793A (en) * | 1984-08-16 | 1986-06-17 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Drying of pulverized material with heated condensible vapor |
SU1250806A1 (ru) * | 1985-02-21 | 1986-08-15 | Семипалатинский Технологический Институт Мясной И Молочной Промышленности | Центробежна сушилка дл дисперсных материалов |
US4738938A (en) * | 1986-01-02 | 1988-04-19 | Ppg Industries, Inc. | Melting and vacuum refining of glass or the like and composition of sheet |
SU1490404A1 (ru) * | 1987-01-06 | 1989-06-30 | Казанский Химико-Технологический Институт Им.С.М.Кирова | Центробежна сушилка |
SU1693334A1 (ru) * | 1990-01-23 | 1991-11-23 | Алма-Атинский Филиал Джамбулского Технологического Института Легкой И Пищевой Промышленности | Центробежна сушилка дл высоковлажного зерна |
US6422861B1 (en) * | 2000-11-20 | 2002-07-23 | General Electric Company | Quartz fusion furnace and method for forming quartz articles |
RU2186616C1 (ru) * | 2001-03-26 | 2002-08-10 | Институт катализа им. Г.К.Борескова СО РАН | Установка и способ термоударной обработки сыпучих материалов |
US7171762B2 (en) * | 2004-10-19 | 2007-02-06 | Gala Industries, Inc. | Self-cleaning centrifugal pellet dryer and method thereof |
-
2004
- 2004-04-01 RU RU2004109970/06A patent/RU2264589C1/ru active
-
2005
- 2005-03-28 US US10/594,648 patent/US20080268395A1/en not_active Abandoned
- 2005-03-28 CN CN2005800146500A patent/CN1950659B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-03-28 EP EP05731789A patent/EP1742002A1/en not_active Withdrawn
- 2005-03-28 WO PCT/RU2005/000139 patent/WO2005095878A1/ru active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2264589C1 (ru) | 2005-11-20 |
CN1950659A (zh) | 2007-04-18 |
EP1742002A1 (en) | 2007-01-10 |
US20080268395A1 (en) | 2008-10-30 |
WO2005095878A1 (fr) | 2005-10-13 |
CN1950659B (zh) | 2010-12-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3300868A (en) | Process for drying heat-sensitive materials as well as drying apparatus for the performance of the aforementioned process | |
JP6367439B1 (ja) | 除湿乾燥装置 | |
US3771237A (en) | Device for drying damp powders | |
US3859452A (en) | Method for obtaining nixtamalized flours | |
US3325912A (en) | Apparatus for treatment of loose materials with gaseous mediums | |
RU2004109970A (ru) | Способ и устройство для импульсной тепловой обработки сыпучих материалов | |
ES2362943T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para la fabricación y/o acondicionamiento de material en polvo. | |
RU2615305C2 (ru) | Система сушки при комнатной температуре | |
CN211400706U (zh) | 一种立式颗粒状物料烘干机 | |
KR20150040092A (ko) | 근적외선 냉온풍 감압건조기 | |
CN86108264A (zh) | 豆类作物的脱皮方法及其设备 | |
US3921415A (en) | Flake ice maker | |
JP2018162891A (ja) | 食品乾燥装置 | |
RU2449231C2 (ru) | Сушилка универсальная для сушки сыпучего и несыпучего материала | |
RU207164U1 (ru) | Роторная сушилка | |
CN205635526U (zh) | 滚筒式炒锅 | |
RU161162U1 (ru) | Сушилка | |
RU2350393C1 (ru) | Устройство криоизмельчения | |
US708946A (en) | Method of heating materials for the purpose of drying or treating. | |
JP3195684U (ja) | 木材チップ乾燥設備 | |
SU848932A1 (ru) | Установка непрерывного действи дл СублиМАциОННОй СушКи ТЕРМОчуВСТВиТЕль-НыХ МАТЕРиАлОВ | |
RU2269731C2 (ru) | Установка для сушки сыпучих материалов | |
CN205425743U (zh) | 适于磷酸铁生产的快速干燥塔 | |
US333825A (en) | Drier | |
RU2388979C1 (ru) | Вращающаяся печь для термообработки комкующегося продукта |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20070219 |
|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20180905 Effective date: 20180905 |
|
PD4A | Correction of name of patent owner |