RU195175U1

RU195175U1 - Bulk Material Averager

Info

Publication number: RU195175U1
Application number: RU2019135016U
Authority: RU
Inventors: Вячеслав Яковлевич Борщев; Татьяна Александровна Сухорукова; Юрий Алексеевич Феоклистов; Владимир Викторович Матюкин
Priority date: 2019-10-31
Filing date: 2019-10-31
Publication date: 2020-01-16

Abstract

Предлагаемый усреднитель сыпучих материалов относится к переработке зернистых материалов, а именно к устройствам для усреднения сыпучих материалов и может быть использован в химической, пищевой и других отраслях промышленности.Технической задачей полезной модели является повышение эффективности усреднения за счет равномерного распределения смешиваемых компонентов в поперечном и продольном сечениях усреднителя.Решение поставленной технической задачи достигается тем, что в усреднителе сыпучих материалов, содержащем цилиндрический корпус с коническим днищем, пересыпные воронки в виде усеченных конусов, закрепленные с зазором относительно корпуса и с зазором относительно друг друга в проекции на вертикальную плоскость, с помощью кронштейнов в виде наклонных пластин, имеющих противоположный наклон на смежных воронках, неподвижную тарель, закрепленную осесимметрично корпусу под нижней пересыпной воронкой, разрыхлители потока материала в виде лопастей, установленные под каждой пересыпной воронкой и закрепленные на вертикальном осесимметричном корпусу валу, патрубки для загрузки неусредненного и выгрузки усредненного материала, на корпусе между пересыпными воронками и разрыхлителями с зазором относительно них в проекции на вертикальную плоскость закреплены направляющие воронки в виде перевернутых усеченных конусов, на внутренней поверхности направляющих воронок смонтированы наклонные лопасти, имеющие противоположный наклон на смежных воронках, а диаметр их нижнего основания равен или меньше диаметра верхнего основания пересыпных воронок.The proposed homogenizer of bulk materials relates to the processing of granular materials, namely, devices for averaging bulk materials and can be used in the chemical, food and other industries. The technical task of the utility model is to increase the efficiency of averaging due to the uniform distribution of the mixed components in the cross and longitudinal sections The solution of the technical problem is achieved by the fact that in the averager of bulk materials containing cylindrical th conical bottom body, pouring funnels in the form of truncated cones, fixed with a gap relative to the body and with a gap relative to each other in the projection onto the vertical plane, using brackets in the form of inclined plates having an opposite inclination on adjacent funnels, a fixed plate fixed axially symmetrically case under the lower bulk funnel, baking powder material in the form of blades mounted under each bulk funnel and mounted on a shaft axisymmetric to the vertical shaft, patr guides for loading non-averaged and unloading averaged material, on the case between the pouring funnels and baking powder with a gap relative to them in the projection onto a vertical plane, guide funnels are fixed in the form of inverted truncated cones, inclined blades are mounted on the inner surface of the funnel, having an opposite inclination on adjacent funnels, and the diameter of their lower base is equal to or less than the diameter of the upper base of the bulk funnels.

Description

Полезная модель относится к переработке зернистых материалов, а именно к устройствам для усреднения сыпучих материалов и может быть использована в химической, пищевой и других отраслях промышленности.The utility model relates to the processing of granular materials, namely, devices for averaging bulk materials and can be used in chemical, food and other industries.

Известен усреднитель сыпучих материалов, содержащий цилиндрический корпус с коническим днищем, закрепленные осесимметрично корпусу пересыпные воронки в виде усеченных конусов, патрубки для загрузки неусредненного и выгрузки усредненного материала (АС СССР №1089262, Кл. Е21С 41/00, 1982).Known averager of bulk materials, containing a cylindrical body with a conical bottom, axially symmetric to the body, bulk funnels in the form of truncated cones, nozzles for loading an average and unloading averaged material (AC USSR No. 1089262, CL. E21C 41/00, 1982).

Недостатком данного устройства является то, что движение сыпучего материала в плотном слое характеризуется низкой интенсивностью взаимного перемещения частиц и недостаточной равномерностью распределения смешиваемых компонентов в поперечном и продольном сечениях усреднителя. Вследствие этого высокое качество усреднения сыпучих материалов в данном устройстве не достигается.The disadvantage of this device is that the movement of bulk material in a dense layer is characterized by a low intensity of mutual movement of particles and insufficient uniformity of distribution of the mixed components in the transverse and longitudinal sections of the averager. As a result, the high quality averaging of bulk materials in this device is not achieved.

Наиболее близким к предлагаемому является усреднитель сыпучих материалов (патент РФ №2624477, Кл. Е21С 41/00, 2017), содержащий цилиндрический корпус с коническим днищем, пересыпные воронки в виде усеченных конусов, закрепленные с зазором относительно корпуса и с зазором относительно друг друга в проекции на вертикальную плоскость, с помощью кронштейнов в виде наклонных пластин, имеющих противоположный наклон на смежных воронках, неподвижную тарель, закрепленную осесимметрично корпусу под нижней пересыпной воронкой, разрыхлители потока материала в виде лопастей, установленные под каждой пересыпной воронкой и закрепленные на вертикальном осесимметричном корпусу валу, патрубки для загрузки неусредненного и выгрузки усредненного материала.Closest to the proposed one is a bulk material averager (RF patent No. 2624477, Cl. Е21С 41/00, 2017), containing a cylindrical body with a conical bottom, funnel in the form of truncated cones, fixed with a gap relative to the body and with a gap relative to each other in projections on a vertical plane, using brackets in the form of inclined plates having an opposite inclination on adjacent funnels, a fixed plate fixed axisymmetrically to the body under the lower overflow funnel, mother flow disintegrants la in the form of blades mounted under each funnel, and mixing and mounted on a vertical shaft axially symmetric body, pipes for loading and unloading unaveraged averaged material.

Недостаток данной конструкции заключается в низкой равномерности распределения частиц усредняемых материалов по поперечному сечению вследствие проскока части материала в пространстве между корпусом усреднителя и пересыпными воронками без перемешивания с основным потоком материала. В результате снижается эффективность поперечного перемешивания частиц материала и, как следствие, качество усреднения.The disadvantage of this design is the low uniformity of the distribution of particles of averaged materials over the cross section due to the breakthrough of a part of the material in the space between the averager body and overflow funnels without mixing with the main material flow. As a result, the efficiency of transverse mixing of material particles and, as a consequence, the quality of averaging are reduced.

Технической задачей полезной модели является повышение эффективности усреднения за счет равномерного распределения смешиваемых компонентов в поперечном и продольном сечениях усреднителя.The technical task of the utility model is to increase the efficiency of averaging due to the uniform distribution of the mixed components in the cross and longitudinal sections of the averager.

Решение поставленной технической задачи достигается тем, что в усреднителе сыпучих материалов, содержащем цилиндрический корпус с коническим днищем, пересыпные воронки в виде усеченных конусов, закрепленные с зазором относительно корпуса и с зазором относительно друг друга в проекции на вертикальную плоскость, с помощью кронштейнов в виде наклонных пластин, имеющих противоположный наклон на смежных воронках, неподвижную тарель, закрепленную осесимметрично корпусу под нижней пересыпной воронкой, разрыхлители потока материала в виде лопастей, установленные под каждой пересыпной воронкой и закрепленные на вертикальном осесимметричном корпусу валу, патрубки для загрузки неусредненного и выгрузки усредненного материала, на корпусе между пересыпными воронками и разрыхлителями с зазором относительно них в проекции на вертикальную плоскость закреплены направляющие воронки в виде перевернутых усеченных конусов, на внутренней поверхности направляющих воронок смонтированы изогнутые лопасти, имеющие противоположный наклон на смежных воронках, а диаметр их нижнего основания равен или меньше диаметра верхнего основания пересыпных воронок.The solution of the technical problem is achieved by the fact that in the averager of bulk materials containing a cylindrical body with a conical bottom, bulk funnels in the form of truncated cones, fixed with a gap relative to the body and with a gap relative to each other in the projection on a vertical plane, using brackets in the form of inclined plates having an opposite slope on adjacent funnels, a fixed plate fixed axisymmetrically to the body under the lower bulk funnel, baking powder material in the form parts installed under each pouring funnel and mounted on a vertical axisymmetric shaft housing, nozzles for loading averaged and unloading averaged material, guiding funnels in the form of inverted, truncated truncated cones in the projection onto a vertical plane are fixed on the housing between the pouring funnels and baking powder curved blades are mounted on the inner surface of the funnel, having an opposite inclination on adjacent funnels, and the diameter of their lower base equal to or less than the diameter of the upper base of the pouring funnels.

На фиг. 1 изображен усреднитель сыпучих материалов, а на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.In FIG. 1 shows a bulk material averager, and FIG. 2 is a section AA in FIG. 1.

Усреднитель (фиг. 1) состоит из цилиндрического корпуса 1, конического днища 2, закрепленных осесимметрично корпусу пересыпных воронок 3 в виде усеченных конусов, патрубков 4 и 5 для загрузки неусредненного и выгрузки усредненного материала соответственно. При этом пересыпные воронки 3 закреплены с зазором относительно цилиндрического корпуса 1 и с зазором относительно друг друга в проекции на вертикальную плоскость с помощью кронштейнов 6 в виде наклонных пластин, имеющих противоположный наклон на смежных воронках. Под каждой пересыпной воронкой установлены разрыхлители потока материала, выполненные в виде лопастей 7. Лопасти закреплены на вертикальном валу 8, установленном осесимметрично корпусу 1 и вращающемся от привода 9.The averager (Fig. 1) consists of a cylindrical body 1, a conical bottom 2, fixed axisymmetrically to the body of the overflow funnels 3 in the form of truncated cones, nozzles 4 and 5 for loading an average and unloading the average material, respectively. In this case, the filling funnels 3 are fixed with a gap relative to the cylindrical body 1 and with a gap relative to each other in projection onto a vertical plane using brackets 6 in the form of inclined plates having an opposite inclination on adjacent funnels. Under each pouring funnel there are disintegrants of the material flow made in the form of blades 7. The blades are mounted on a vertical shaft 8, mounted axisymmetrically to the housing 1 and rotating from the drive 9.

В зазорах между пересыпными воронками 3 и разрыхлителями 7 с зазором относительно них в проекции на вертикальную плоскость на корпусе усреднителя закреплены направляющие воронки 10 в виде перевернутых усеченных конусов. На их внутренней поверхности смонтированы изогнутые лопасти 11, имеющие противоположный наклон на смежных воронках.In the gaps between the overflow funnels 3 and baking powder 7 with a gap relative to them in the projection onto a vertical plane on the casing of the averager fixed guide funnels 10 in the form of inverted truncated cones. On their inner surface mounted curved blades 11 having an opposite slope on adjacent funnels.

Под нижней направляющей воронкой в корпусе неподвижно закреплена тарель 12.Under the lower guide funnel in the housing the plate 12 is fixedly fixed.

Усреднитель сыпучих материалов (фиг. 1) работает следующим образом.The averager of bulk materials (Fig. 1) works as follows.

Сначала сыпучий материал подают через загрузочный штуцер 4 и пересыпные воронки 3 на тарель 12 до полного заполнения внутреннего пространства каскада пересыпных воронок. При этом под каждой из пересыпных воронок образуются насыпки материала с углами естественного откоса. После заполнения пересыпных воронок подачу материала продолжают и приводят в действие лопасти 7, расположенные в насыпках материала под воронками.First, the bulk material is fed through the loading nozzle 4 and the overflow funnels 3 to the plate 12 until the interior of the cascade of overflow funnels is completely filled. At the same time, under each of the overflow funnels, bulk material is formed with angles of repose. After filling the filling funnels, the supply of material is continued and the blades 7 located in the bulk of the material under the funnels are driven.

Под действием лопастей 7 часть материала параллельными разрыхленными потоками падающих частиц перемещается в пространстве между пересыпными воронками и корпусом. Падающие частицы параллельных потоков контактируют с кронштейнами 6, выполненными в виде наклонных пластин. При контакте с кронштейнами падающие частицы изменяют траекторию движения и перемешиваются.Under the action of the blades 7, a part of the material moves in parallel between the loose streams of falling particles in the space between the bulk funnels and the body. Falling particles of parallel flows in contact with the brackets 6, made in the form of inclined plates. Upon contact with the brackets, the falling particles change the trajectory of motion and mix.

Далее частицы, падающие в пространстве между пересыпными воронками 3 и корпусом усреднителя 1, попадают в направляющие воронки 10. В них с помощью изогнутых лопаток 11 сыпучий материал, падающий в пространстве между пересыпными воронками и корпусом, дополнительно перемешивается и затем через нижнее основание направляющих воронок вновь подается в пересыпные воронки 3.Then, particles falling in the space between the bulk funnels 3 and the averager body 1 fall into the guide funnels 10. In them, using curved blades 11, the bulk material falling in the space between the bulk funnels and the body is further mixed and then again through the lower base of the guide funnels fed to the filling funnel 3.

Дополнительный эффект перемешивания частиц сыпучего материала организуется при самотечном движении материала в пересыпной воронке вдоль корпуса усреднителя 1. Вследствие неравномерного движения вдоль корпуса усреднителя в конических пересыпных воронках частицы материала подвергаются продольному перемешиванию, а также вовлекаются в радиальные перемещения. Это приводит к определенному продольному и поперечному перемешиванию частиц, что способствует дополнительному усреднению сыпучих материалов.An additional effect of mixing particles of bulk material is organized during gravity flow of the material in the bulk funnel along the averager body 1. Due to the uneven movement along the body of the averager in the conical bulk funnels, the particles of the material undergo longitudinal mixing and are also involved in radial movements. This leads to a certain longitudinal and transverse mixing of the particles, which contributes to the additional averaging of bulk materials.

Далее сыпучий материал подается в следующую пересыпную воронку, где процесс усреднения повторяется в последовательности, аналогичной рассмотренной. В результате многократного повторения процесса перемешивания на последующих воронках достигается достаточно высокое качество усреднения сыпучих материалов.Then, the bulk material is fed to the next bulk funnel, where the averaging process is repeated in a sequence similar to that considered. As a result of repeated repetition of the mixing process on subsequent funnels, a sufficiently high quality of averaging of bulk materials is achieved.

Усредненный материал выгружается из усреднителя через патрубок 5 в коническом днище 2.The averaged material is discharged from the averager through the pipe 5 in the conical bottom 2.

Для выполнения своего функционального назначения элементы конструкции предлагаемого устройства должны иметь следующие геометрические параметры.To fulfill its functional purpose, the structural elements of the proposed device must have the following geometric parameters.

В связи со своим функциональным назначением - направлять частицы сыпучего материала, движущиеся в пространстве между корпусом и пересыпными воронками, в зону активного перемешивания - направляющие воронки должны быть выполнены в виде перевернутого усеченного конуса и закреплены на корпусе усреднителя в зазоре между пересыпными воронками и лопастями разрыхлителей.In connection with its functional purpose - to direct particles of bulk material moving in the space between the body and the bulk funnels to the active mixing zone - the guide funnels should be made in the form of an inverted truncated cone and mounted on the averager body in the gap between the bulk funnels and baking powder blades.

При этом диаметр их нижнего основания должен быть равен или меньше диаметра верхнего основания пересыпных воронок. При большем значении диаметра нижнего основания направляющие воронки не будут выполнять свою функцию, т.е. направлять частицы сыпучего материала в зону активного перемешивания.The diameter of their lower base should be equal to or less than the diameter of the upper base of the bulk funnels. With a larger diameter of the lower base, the guide funnels will not fulfill their function, i.e. direct particles of bulk material into the active mixing zone.

Для обеспечения дополнительного перемешивания частиц сыпучих материалов на внутренней поверхности направляющих воронок смонтированы изогнутые лопасти, которые имеют противоположный наклон на смежных воронках. Вследствие этого частицы при контакте с изогнутыми лопатками изменяют траекторию движения и дополнительно перемешиваются в поперечном сечении.To provide additional mixing of particles of bulk materials on the inner surface of the guide funnels mounted curved blades that have the opposite slope on adjacent funnels. As a result of this, particles in contact with curved blades change the trajectory of motion and are additionally mixed in the cross section.

В отсутствие отличительных признаков предложенного устройства не обеспечивается высокое качество усреднения, вследствие относительно малой эффективности поперечного перемешивания частиц материала.In the absence of distinguishing features of the proposed device, a high quality of averaging is not ensured, due to the relatively low efficiency of transverse mixing of material particles.

Предлагаемое устройство позволяет значительно интенсифицировать поперечное перемешивание частиц сыпучих материалов в результате их активного взаимодействия в зонах контакта по высоте аппарата. По сравнению с известным предлагаемое устройство обеспечивает высокое качество усреднения, что улучшает технико-экономические показатели производства.The proposed device can significantly intensify the transverse mixing of particles of bulk materials as a result of their active interaction in the contact zones along the height of the apparatus. Compared with the known, the proposed device provides high quality averaging, which improves the technical and economic indicators of production.

Claims

Bulk material averager, comprising a cylindrical body with a conical bottom, bulk funnels in the form of truncated cones, fixed with a gap relative to the body and with a gap relative to each other in projection onto a vertical plane using brackets in the form of inclined plates having an opposite inclination on adjacent funnels, fixed a plate fixed axisymmetrically to the casing under the lower bulk funnel, baking powder disintegrants in the form of blades mounted under each bulk funnel and secured ennye axisymmetric body on a vertical shaft for the loading and unloading pipes unaveraged averaged material, wherein the fact that guide funnels in the form of inverted truncated cones are fixed on the housing between the bulk funnels and baking powder with a gap relative to them in the projection onto the vertical plane, curved blades with opposite slope on adjacent funnels are mounted on the inner surface of the funnel, and the diameter of their lower base is equal to or smaller than the diameter of the upper base of the funnel.