RU192182U1

RU192182U1 - Щековая дробилка

Info

Publication number: RU192182U1
Application number: RU2019115412U
Authority: RU
Inventors: Леонид Трофимович Дворников; Алексей Владимирович Макаров; Дилшоджон Сохибжонович Комилов
Priority date: 2019-05-20
Filing date: 2019-05-20
Publication date: 2019-09-05

Abstract

Полезная модель относится к оборудованию для дробления горных пород и различных твердых материалов, а конкретно - к щековым дробилкам, и может быть использована в горнодобывающей, строительной, химической и других отраслях промышленности.Техническая проблема, решаемая предлагаемой полезной моделью, заключается в увеличении разрушающего воздействия на дробимый материал.Щековая дробилка содержит привод, неподвижную щеку, ведущее коромысло, выполненное в виде четырехшарнирного звена, соединенного с нижним и верхним шатунами, подвижную щеку, соединенную с верхним шатуном и с опорным коромыслом. Нижний шатун соединен шарнирно с опорным коромыслом, преобразуя его в дополнительную подвижную щеку.Технический результат, получаемый при использовании полезной модели, заключается во взаимодействии с разрушаемым материалом опорного коромысла, которое непосредственно приводится в движение от ведущего коромысла, за счет чего оно преобразуется в дополнительную подвижную щеку. 1 ил.

Description

Полезная модель относится к оборудованию для дробления горных пород и различных твердых материалов, а конкретно - к щековым дробилкам, и может быть использована в горнодобывающей, строительной, химической и других отраслях промышленности.

Широко известна щековая дробилка, содержащая подвижную и неподвижные щеки, в которой дробление происходит раздавливанием кусков породы подвижной щекой относительно щеки неподвижной (Клушанцев Б.В. Дробилки, конструкции, расчет, особенности эксплуатации. - М.: Машиностроение, 1990, стр. 21, рис. 2.1, поз. 1.1.1). Недостатком такой дробилки является большая перегрузка неподвижного шарнира при дроблении.

Наиболее близкой к предлагаемой является щековая дробилка с четырехзвенным замкнутым контуром. Известная щековая дробилка содержит неподвижную щеку и подвижную щеку, соединенную с коромыслом и двумя шатунами. Подвижная щека, два шатуна подвижной щеки и ведущее коромысло образуют замкнутый четырехзвенный изменяемый контур, а ведущее коромысло выполнено в виде четырехшарнирного звена. (RU №2142850 МПК В02С 1/04, опубл. 20.12.1999).

Однако и эта дробилка имеет существенный недостаток. Он заключается в том, что присоединяющееся к рабочей щеке звено (коромысло) не участвует в разрушении кусков дробимого материала.

Техническая проблема, решаемая предлагаемой полезной моделью, заключается в увеличении разрушающего воздействия на дробимый материал, за счет изменения конструкции таким образом, что во взаимодействие с разрушаемым материалом вводится дополнительное звено.

Существующая техническая проблема решается тем, что в щековой дробилке, включающей привод, неподвижную щеку, ведущее коромысло, выполненное в виде четырехшарнирного звена, соединенного с нижним и верхним шатунами, подвижную щеку, соединенную с верхним шатуном и с опорным коромыслом, согласно полезной модели нижний шатун соединен шарнирно с опорным коромыслом, преобразуя его в дополнительную подвижную щеку.

Технический результат, получаемый при использовании полезной модели, заключается в изменении конструкции таким образом, что во взаимодействии с разрушаемым материалом участвует опорное коромысло, которое непосредственно приводится в движение от ведущего коромысла, за счет чего оно преобразуется в дополнительную подвижную щеку.

Предлагаемая полезная модель проиллюстрирована чертежом, где изображена кинематическая схема предлагаемой щековой дробилки. Щековая дробилка состоит из приводного кривошипа 1, приводного шатуна 2, ведущего коромысла 3, выполненного в виде четырехшарнирного звена и шарнирно соединенного с верхним шатуном 4 и нижним шатуном 5. Шатуны 4 и 5 шарнирно соединены соответственно с подвижными щеками 6 и 7. Щековая дробилка содержит также неподвижную щеку 8.

Щековая дробилка работает следующим образом.

При включении в работу приводного кривошипа 1 движение через приводной шатун 2 передается на ведущее коромысло 3 и далее через верхний и нижний шатуны 4 и 5 на подвижные щеки 6 и 7, которые одновременно участвуют в разрушении дробимого материала, прижимая его к неподвижной щеке 8.

Работоспособность предлагаемого устройства может быть доказана путем определения его подвижности.

Известно, что подвижность плоских механизмов определяется формулой Чебышева П.Л.:

W=3n-2p₅,

где n - число подвижных звеньев,

р₅ - число одноподвижных вращательных пар (шарниров),

W - подвижность механизма

(Артоболевский И.И. Теория механизмов и машин. Изд. - М.: Наука, 1975 - 640 с., с. 4, формула 2.8).

В предлагаемой конструкции число подвижных звеньев n=7 (звенья 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7), число шарниров р₅=10 (0-1, 1-2, 2-3, 0-3, 3-4, 3-5, 4-6, 5-7, 6-7, 7-0), что дает результат W=3*7-2*10=1, означающий полную работоспособность дробилки.

Таким образом, в предлагаемой полезной модели достигается увеличение разрушающего воздействия на дробимый материал.

Claims

Щековая дробилка, включающая привод, неподвижную щеку, ведущее коромысло, выполненное в виде четырехшарнирного звена, соединенного с нижним и верхним шатунами, подвижную щеку, соединенную с верхним шатуном и с опорным коромыслом, отличающаяся тем, что нижний шатун соединен шарнирно с опорным коромыслом, преобразуя его в дополнительную подвижную щеку.