RU1835403C - Technique of production of ionite - Google Patents
Technique of production of ioniteInfo
- Publication number
- RU1835403C RU1835403C SU904865390A SU4865390A RU1835403C RU 1835403 C RU1835403 C RU 1835403C SU 904865390 A SU904865390 A SU 904865390A SU 4865390 A SU4865390 A SU 4865390A RU 1835403 C RU1835403 C RU 1835403C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- scandium
- followed
- vinyl
- molar ratio
- polymer matrix
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
Использование: выделение и конч центрирование металлов из растворов и пульп. Сущность изобретени : получение полимерной матрицы сополимери- зацией нитрила, акриловой кислоты, дивинилбензола и 5 винил-о4-пиколина при мол рном соотношении (1-2):(О,2- 0,3)s() соответственно, с последующим фосфолированием окисленной матрицы треххлористым фосфором. 3 табл.Usage: the allocation and the end of the centering of metals from solutions and pulps. The essence of the invention: obtaining a polymer matrix by copolymerization of nitrile, acrylic acid, divinylbenzene and 5 vinyl-o4-picoline with a molar ratio of (1-2): (O, 2--0.3) s (), respectively, followed by phospholation of the oxidized matrix phosphorus trichloride. 3 tab.
Description
Изобретение относитс к способам получени ионитов, которые могут быть использованы в гидрометаллургии дл выделени и концентрировани металлов из растворов и пульп оThe invention relates to methods for producing ion exchangers, which can be used in hydrometallurgy to isolate and concentrate metals from solutions and pulps
Известен способ получени ком- плексообразующего ионита, заключающийс в получении полимерной матрицы с последующим введением ионогенных групп.A method for producing a complex-forming ion exchanger is known, which consists in obtaining a polymer matrix followed by the introduction of ionogenic groups.
Полученный ионит имеет недостаточно высокую комплексообразующую способность по отношению к ионам сканди .The obtained ion exchanger does not have a sufficiently high complexing ability with respect to scandium ions.
Отходами при производстве алюмини из бокситов вл ютс красные шла- мы, содержащие 0,001-0,01% сканди . Скандий практически весь концентрируетс в красных шламах, которые направл ют в отвал и нигде в мире не перерабатываютс , Учитыва крупные масштабы производства глинозема, представл ет интерес извлечение сканди из бокситов и продуктов их переработки . Таким образом, предложенный ионит позволит частично решить некоторые экологические проблемы.Waste from the production of aluminum from bauxite is red sludge containing 0.001-0.01% scandi. Almost all of Scandium is concentrated in red mud, which is dumped and is not processed anywhere in the world. Given the large scale production of alumina, it is of interest to extract scandium from bauxite and its processed products. Thus, the proposed ion exchanger will partially solve some environmental problems.
Целью изобретени вл етс увеличение сорбционной емкости ионита по скандию из красных шламов.The aim of the invention is to increase the sorption capacity of ion exchange resin for scandium from red mud.
Поставленна цель достигаетс тем, что полимерную матрицу получают сопо- лимеризацией нитрила акриловой кислоты , дивинилбензола и 5-винил-сЈ-пико- лина при их мол рном соотношении (1-2):(0,2-0,3):(1-2), соответственно , с последующим фосфорилированием. окисленной матрицы треххлористым фосфором .The goal is achieved in that the polymer matrix is obtained by copolymerization of nitrile of acrylic acid, divinylbenzene and 5-vinyl-cЈ-picoline with their molar ratio (1-2): (0.2-0.3) :( 1 -2), respectively, followed by phosphorylation. oxidized matrix with phosphorus trichloride.
По описываемому способу исключаетс большое количество вредных дл организма промывных органических растворителей , используемых в прототипе дл отмывки ионита от пиридина, что упрощает технологию и улучшает экологию процесса. Пиридиновый азот 5The described method eliminates a large amount of harmful organic leaching organic solvents used in the prototype for washing the ion exchanger from pyridine, which simplifies the technology and improves the ecology of the process. Pyridine nitrogen 5
№ No.
|о. оэ| about. oe
О1O1
|5ь,| 5b,
ОABOUT
елate
8инил- пи| олина оказывает каталитическое действие в ходе реакции фос- форилировани и дополнительно участвует в комплексообразовании нар ду с фосфорнокислой группой Полученный ионит содержит два вида ионогенных. .. групп пиридиновые и фосфоновокислые такое их соединение обеспечивает по- вышение сорбционной емкости по скандию при переработке растворов или пульп с низким его содержанием, в особенности из красных шламов8inyl-pi | olene exerts a catalytic effect during the phosphorylation reaction and additionally participates in complexation along with the phosphate group. The resulting ion exchanger contains two types of ionogenic. .. of pyridine and phosphonic acid groups such a compound thereof provides an increase in sorption capacity for scandium in the processing of solutions or pulps with a low content thereof, especially from red mud
СИ,SI
//° // °
-Р-ОН;-P-OH;
ЧОН ;CHON;
Пример 1„ В реактор на 500 мл, снабженный мешалкой и обратным холодильником, загружают 250 мл 1 -ного раствора крахмала, поднимают температуру до 50°С и при работающей мешалке загружают полимеризационную смесь, состо щую из 5,2 мл нитрила акриловой кислоты, 13,5 мл технического дивинилбензола, мл 5 винил-ой-пиколина, 2,5 г перекиси бен зоилЭ), 3& мл алкилбензина„ Мол рное соотношение составл ет 10:0,3:2 соответственноExample 1 “In a 500 ml reactor equipped with a stirrer and a reflux condenser, 250 ml of a 1 starch solution are charged, the temperature is raised to 50 ° C and, with the stirrer operating, a polymerization mixture consisting of 5.2 ml of acrylic acid nitrile is loaded, 13 , 5 ml of technical divinylbenzene, 5 ml of vinyl-oh-picoline, 2.5 g of benzoyl peroxide), 3 & ml of alkylbenzene „The molar ratio is 10: 0.3: 2, respectively
I.I.
Смесь нагревают по следующему температурному режиму:The mixture is heated according to the following temperature conditions:
Подъем температурыTemperature rise
до 80°С1,5чup to 80 ° С1.5h
Выдержка при 80вС 3,0 чExposure at 80vC 3.0 h
Подъем температуры доTemperature rise to
90°С0,5 ч : 90 ° C. 0.5 h:
Выдержка при 90°С 2,0 чExposure at 90 ° C 2.0 h
00
55
00
55
0 0
gg
оabout
Далее ионит отжимают, промывают водой, рассеивают на фракцию 0,63- 1,6 мм „Then the ion exchanger is squeezed out, washed with water, dispersed into a fraction of 0.63-1.6 mm
В реактор, снабженный мешалкой и обратным;холодильником, загружают 50 г сополимера и 300 мл 30%-ной а азотной кислоты Смесь нагревают 30 ч при 90°С, После окончани процесса реакционную массу охлаждают, смолу промывают водой до рН 2-k, воду отжимают, фосфорилирование провод т известным способом„ К отмытому сорбенту приливают 0 мл хлорбензола, затем при работающей мешалке порционно подают 100 мл треххлористого фосфора Фосфорилирование провод т при 70°С 5 ч. Выход 65 г.50 g of a copolymer and 300 ml of 30% nitric acid are charged into a reactor equipped with a stirrer and a reflux condenser. The mixture is heated for 30 h at 90 ° C. After the end of the process, the reaction mass is cooled, the resin is washed with water to pH 2-k, water squeezed out, phosphorylation is carried out in a known manner. “0 ml of chlorobenzene is added to the washed sorbent, then 100 ml of phosphorus trichloride is portioned with a working stirrer. Phosphorylation is carried out at 70 ° C for 5 hours. Yield 65 g.
П р и м е р 2. То же0 Мол рное соотношение нитрила акриловой кислоты, дивинилбензола и 5-винил-оС-пиколина составл ет 1,0:0,2:2.Example 2. The same 0 The molar ratio of acrylic acid nitrile, divinylbenzene and 5-vinyl-OC-picoline is 1.0: 0.2: 2.
Пример 3. То же. Мол рное соотношение нитрила акриловой кисло- ты9 дивинилбенэоила и 5 винил-о6-пико лина соста вл ет 2:0,2:1„Example 3. The same. The molar ratio of nitrile of acrylic acid 9 divinylbeneoyl to 5 vinyl-o6-picolin is 2: 0.2: 1
Пример ka Сорбцию сканди провод т из красных шламов глиноземного производства, содержащих 6,-006% Sc при рН 1,3. Соотношение массы смолы (г) и объема раствор (мл) равно 1:5 Врем контакта 2 ч„Example ka Scandi is sorbed from red alumina slurries containing 6, -006% Sc at pH 1.3. The ratio of the mass of the resin (g) and the volume of the solution (ml) is 1: 5 Contact time 2 h
Пример 5« Изотерма сорбции сканди из красных шламов. Определены сорбционные емкости сорбентов в зависимости от содержани сканди в исходном растворе. Врем контакта 2k ч. Соотношение Т:Ж 1:5, рН 1,3.Example 5 “Isotherm of sorption of scandi from red mud. The sorption capacities of the sorbents were determined depending on the content of scandium in the initial solution. Contact time 2k h. The ratio of T: W 1: 5, pH 1.3.
В табл. 1 приведены физико-химические свойства ионитов, полученных по предложенному способу.In the table. 1 shows the physicochemical properties of ion exchangers obtained by the proposed method.
II
Таблица 1Table 1
Полученные иониты по физико-химическим свойствам имеют преимущества перед прототипомThe obtained ion exchangers have advantages over the prototype in terms of their physicochemical properties.
В табл. 2 приведены значени сорб- ционных емкостей по скандию при совместном извлечении алюмини по йри- меру 4.In the table. Figure 2 shows the values of sorption capacities according to scandium during the joint extraction of aluminum according to Example 4.
В табл. 3 приведены числовые значени изотермы сорбции сканди из красных шламов с низким его содержанием , iIn the table. Figure 3 shows the numerical values of the sorption isotherm of scandi from red mud with a low content, i
Таблица 3 Сорбци сканди из красных шламовTable 3 Sorption scandi from red mud
, .Использование предложенного способа позвол ет синтезировать сорбенты , обладающие более высокими сорб- ционными показател ми по извлечению сканди из отходов глиноземного производства - красных шламов... Using the proposed method allows us to synthesize sorbents with higher sorption characteristics for the extraction of scandium from alumina production waste - red mud.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904865390A RU1835403C (en) | 1990-09-12 | 1990-09-12 | Technique of production of ionite |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904865390A RU1835403C (en) | 1990-09-12 | 1990-09-12 | Technique of production of ionite |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1835403C true RU1835403C (en) | 1993-08-23 |
Family
ID=21535587
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904865390A RU1835403C (en) | 1990-09-12 | 1990-09-12 | Technique of production of ionite |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1835403C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9539569B2 (en) | 2013-04-26 | 2017-01-10 | Axion-Rare-Earth And Noble Metals Jsc | Method for producing a sorbent for selective recovery of scandium ions |
-
1990
- 1990-09-12 RU SU904865390A patent/RU1835403C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Ф.Гельдерерих. Иониты, М.: ИЛ, 1962. ( СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИОНИТА * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9539569B2 (en) | 2013-04-26 | 2017-01-10 | Axion-Rare-Earth And Noble Metals Jsc | Method for producing a sorbent for selective recovery of scandium ions |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5449462A (en) | Phosphonic acid based exchange resins | |
Vernon | Chelating ion exchangers-the synthesis and uses of poly (hydroxamic acid) resins | |
CA1229489A (en) | Process for separating and purifying metallic elements by displacement chromatography | |
Egawa et al. | Recovery of uranium from seawater V. Preparation and properties of the macroreticular chelating resins containing amidoxime and other functional groups | |
US6402960B1 (en) | Thiacrown polymers for removal of mercury from waste streams | |
RU1835403C (en) | Technique of production of ionite | |
US4157298A (en) | Method for the removal of ferric ions from a concentrated aqueous zinc solution | |
EP0919570A1 (en) | Cation exchangers or chelating agents and process for the preparation thereof | |
Kahovec et al. | EDTA ester of bead cellulose a fast-kinetics chelating sorbent | |
Akser et al. | Synthesis of new phosphonate ester resins for adsorption of gold from alkaline cyanide solution | |
US4601889A (en) | Process for the recovery of heavy metal | |
US4894407A (en) | Composition for extracting gold and silver anions from alkaline solutions and processes for making same | |
SU1081174A1 (en) | Process for preparing cationites | |
SU1032810A1 (en) | Method of producing rare metals | |
SU1657513A1 (en) | Method for obtaining anionites | |
KR0159977B1 (en) | Process for preparing amidoxime chelate resin | |
CA2014628A1 (en) | Spent alkylation acid treatment process | |
CA1095262A (en) | Method for the removal of ferric ions from a concentrated aqueous zinc solution | |
RU2049824C1 (en) | Method for extraction of gallium from alkali aluminum-containing solutions | |
RU2010804C1 (en) | Method of complex-forming ionite preparing | |
SU980412A1 (en) | Method of producing complexing ion-exchange resin | |
SU483405A1 (en) | Method for preparing chelating ion exchanger | |
SU509287A1 (en) | Inorganic cation exchanger | |
Alexandratos et al. | Novel bifunctional resins in metal ion separations: Ion exchange/coordination resins and ion exchange/precipitation resins | |
SU1096229A1 (en) | Method for recovering rhodanide ions from aqueous solutions |