RU1831410C - Запирающий и/или регулирующий орган дл выпуска расплава металла из металлургической емкости - Google Patents
Запирающий и/или регулирующий орган дл выпуска расплава металла из металлургической емкостиInfo
- Publication number
- RU1831410C RU1831410C SU904831251A SU4831251A RU1831410C RU 1831410 C RU1831410 C RU 1831410C SU 904831251 A SU904831251 A SU 904831251A SU 4831251 A SU4831251 A SU 4831251A RU 1831410 C RU1831410 C RU 1831410C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- gas
- inner pipe
- openings
- wall
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D37/00—Controlling or regulating the pouring of molten metal from a casting melt-holding vessel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/16—Closures stopper-rod type, i.e. a stopper-rod being positioned downwardly through the vessel and the metal therein, for selective registry with the pouring opening
- B22D41/18—Stopper-rods therefor
- B22D41/186—Stopper-rods therefor with means for injecting a fluid into the melt
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : запирающий и/или регулирующий орган содержит установленные с уплотнением относительно друг друга наружную и внутреннюю цилиндрические трубы, имеющие боковые отверсти . Одна из труб установлена неподвижно, друга - с возможностью перемещени относительно нее. Во внутренней трубе над боковыми отверсти ми установлена заглушка. Между верхним торцом внутренней трубы и наружной трубой выполнена полость, а в наружной трубе - канал дл подвода инертного газа в эту полость . 3 з.п. ф-ы, 2 ил.
Description
Изобретение относитс к запирающему и/или регулирующему органу дл выпуска расплава металла из металлургической емкости , содержащего внутреннюю трубу, котора имеет боковые отверсти , и наружную трубу, котора имеет также боковые отверсти и котора цилиндрической уплотн емой поверхностью по ее внутреннему периметру расположена на цилиндрической уплотн емой поверхности наружного периметра внутренней трубы, причем одна из труб вл етс неподвижной, а друга труба может перемещатьс относительно нее.
Задачей изобретени вл етс создание запорного и/или регулирующего органа вышеуказанного типа, в котором уплотн емые поверхности и отверсти продуваютс инертным газом.
Согласно изобретению задача решаетс в запирающем и/или регулирующем органе вышеуказанного типа за счет того, что внутренн труба выше своих отверстий внутри наружной трубы имеет затвор, что полость между затвором и наружной трубой образует газораспределительную камеру дл инертного газа, пропускаемого через наружную трубу, и что инертный газ проходит от газораспределительной камеры между уплотненными поверхност ми и через отверсти .
За счет того, что инертный газ пропускаетс между уплотн емыми поверхност ми, там создаетс газова подушка, преп тствующа износу уплотн емых поверхностей. Благодар образованию газораспределительной камеры обеспечиваетс равномерное поступление газа по всему периметру внутренней трубы между уплотн емыми поверхност ми .
00 Сл)
Ј о
CJ
. Инертный газ поступает через отверсти в расплав. За счет этого уменьшаетс износ краев отверстий. Кроме того, инертный газ предотвращает зарастание отверстий , а также способствует отделению примесей из расплава и гомогенизирует его. Благопри тным при этом вл етс то, что газ подаетс в противотоке с расплавом, поступающим к отверсти м.
В одной форме выполнени изобретени затвор выполнен газопроницаемым. При этом часть инертного газа поступает через затвор во внутреннюю трубу. Остальна часть инертного газа проходит между уплотн емыми поверхност ми. Благодар газопроницаемому затвору обеспечиваетс , что инертным газом продуваютс как отверсти во внутренней трубе, так и отверсти в наружной трубе.
В другой форме выполнени в стенке наружной трубы проход т газовые каналы, которые вход т в его отверсти . Благодар этому отверсти продуваютс не только потоком газа, проход щим между уплотн в мыми поверхност ми, но и дополнительным газовым потоком. В стенке внутренней трубы проход т газовые каналы, которые вход т в его отверсти . За счет этого повышаетс обтекаемость отверстий газом.
На фиг. 1 изображен запорный и/или регулирующий орган металлургической емкости с неподвижной внутренней трубой и подвижной наружной трубой, разрез; на фиг. 2 - выполнение с неподвижной наружной трубой и подвижной внутренней трубой .
В дне 1 металлургической емкости закреплена внутренн труба 2 из огнеупорного керамического материала. Внутренн труба на своем верхнем конце закрыта заглушкой 3. В примере выполнени заглушка 3 образована газонепроницаемой вставкой. Заглушка 3 может быть также выполнена за одно целое с внутренней трубой 2 и быть газонепроницаемой. Ниже заглушки 3 в стенке внутренней трубы 2 выполнены отверсти 4.
На внутренней трубе 2 по оси размещена наружна труба 5 из огнеупорного керамического материала. Наружна труба 5 и внутренн труба 2 взаимодействуют друг с другом цилиндрическими уплотн емыми поверхност ми 6, 7. Наружна труба имеет отверстие 8. Она может перемещатьс в осевом направлении относительно внутренней трубы 2,и/или поворачиватьс вокруг общей продольной оси, за счет чего могут регулироватьс отверсти 4, 8 дл изменени расхода расплава.
Между наружной трубой 5 и заглушкой 3 выполнена газораспределительна полость 9. В нее входит газовый канал 10, проход щий в наружную трубу 5.
Если в газораспределительную полость
9 вводитс инертный газ, например аргон, он протекает в направлении стрелки а между уплотн емыми поверхност ми 6, 7. Частично газ входит в расплав в направлении
стрелки b через отверсти 8, частично газ идет в расплав в направлении стрелки с снизу наружной трубы.
Друга часть газа выходит из газораспределительной полости 9 через заглушку 3
5 во внутреннюю трубу 2 и течет в направлении стрелки а через отверсти 4, 8 в расплав 11. В отрытом положении запорного и/или регулирующего органа, показанном на чертеже , расплав 11 течет в противотоке с га0 зом.
С помощью описанных потоков газа удаетс уменьшить износ уплотн емых поверхностей 6, 7 и отверстий 4, 8. Кроме того, оказываетс противодействие образованию
5 спекани расплава в отверсти х 4, 8.
Дл того чтобы улучшить протекание газа через отверсти 4, 8 в стенке внутренней трубы 2 и/или стенке наружной трубы 5 могут быть предусмотрены другие газовые ка0 налы 12, 13, 14. Они показаны штриховыми лини ми на фиг. 1. Газовые каналы 12 проход т в стенке наружной трубы 5 от газораспределительной полости 9 к отверсти м 8. Газовые каналы 13 проход т в стенке внут5 ренней трубы 2 от газораспределительной . полости 9 к отверсти м 4. Газовые каналы 14 проход т в стенке внутренней трубы 2 снизу днища 1 к отверсти м 4.
В варианте выполнени по фиг. 2 наруж0 на труба 5 расположена на дне 1 металлургической емкости, Внутренн труба 2 установлена по оси в наружную трубу 5 снизу . Она может перемещатьс в осевом направлении по отношению к наружной трубе
5 5 и/мли может поворачиватьс вокруг общей продольной оси. Внутри наружней трубы 5 над заглушкой 3 внутренней трубы образована газораспределительна полость S.
0 Продувка уплотн емых поверхностей 6, 7 и отверстий 4, 8 инертным газом осуществл етс так же. как это описано выше в примере выполнени по фиг. 1.
Claims (4)
- Формула изобретени51. Запирающий и/или регулирующийорган дл выпуска расплава металла из металлургической емкости, содержащий установленные с уплотнением относительно одна другой наружную и внутреннюю цилиндрические трубы, имеющие боковые отверсти , одна из которых закреплена неподвижно , а друга -с возможностью перемещени относительно нее, отличаю щ- и и с тем, что, с целью повышени качества металла и срока службы, он снабжен заглушкой , расположенной во внутренней трубе над ее боковыми отверсти ми, при этом между верхним горцем внутренней трубы и наружной трубой выполнена газораспределительна полость, а в наружной трубе - канал дл подвода инертного газа в эту полость.2. Запирающий и/или регулирующий орган по п. 1,отличающийс тем, что 15
- 05заглушка выполнена из газопроницаемого материала.3.Запирающий и/или регулирующий орган по п. 1,отличающийс тем, что в стенке наружной трубы выполнены каналы , соедин ющие газораспределительную полость с боковыми отверсти ми нижней трубы дл прохода инертного газа.
- 4.Запирающий и/или регулирующий орган по п. 1,отличающийс тем, что в стенке внутренней трубы выполнены каналы дл прохода газа, соедин ющие газораспределительную полость с боковыми отверсти ми внутренней трубы.
- Фиг. /|--. 1 ..- . ..-.ШЩ
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3934601A DE3934601C1 (ru) | 1989-10-17 | 1989-10-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1831410C true RU1831410C (ru) | 1993-07-30 |
Family
ID=6391632
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904831251A RU1831410C (ru) | 1989-10-17 | 1990-10-16 | Запирающий и/или регулирующий орган дл выпуска расплава металла из металлургической емкости |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5058784A (ru) |
EP (1) | EP0423449B1 (ru) |
JP (1) | JPH03133562A (ru) |
KR (1) | KR910007606A (ru) |
CN (1) | CN1051001A (ru) |
AT (1) | ATE132064T1 (ru) |
BR (1) | BR9005151A (ru) |
CA (1) | CA2027767A1 (ru) |
DE (2) | DE3934601C1 (ru) |
RU (1) | RU1831410C (ru) |
ZA (1) | ZA906478B (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5230813A (en) * | 1989-11-28 | 1993-07-27 | Didier-Werke Ag | Stator and rotor members for use in apparatus for closing and/or regulating the discharge or tapping of molten metal |
DE4442336A1 (de) * | 1994-11-29 | 1996-05-30 | Didier Werke Ag | Schließ- und/oder Regelorgan für ein metallurgisches Gefäß |
KR100388080B1 (ko) * | 2000-06-02 | 2003-06-18 | 남종현 | 고지혈증, 간기능 조절효과가 있는 천연차 및 그 제조방법 |
KR100457710B1 (ko) * | 2001-08-27 | 2004-11-18 | 주식회사 자생당 | 오가피를주재로한리큐르주제조방법 |
KR20020057856A (ko) * | 2002-04-17 | 2002-07-12 | 김대도 | 피로회복 음료수의 제조방법 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3651998A (en) * | 1970-09-23 | 1972-03-28 | Metallurg Exoproducts Corp | Nozzle for a pouring ladle |
AU591889B2 (en) * | 1985-03-26 | 1989-12-21 | British Steel Plc | Improvements in or relating to outlet valves for metal containing vessels |
DE3540202C1 (de) * | 1985-11-13 | 1986-11-27 | Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim | Zuflußstellglied für eine Kokillenfüllstandsregelung einer Stranggießanlage |
AU602179B2 (en) * | 1986-12-01 | 1990-10-04 | Arva Ag | Discharge and flow regulator for metallurgical vessels and casting process |
DE3731600A1 (de) * | 1987-09-19 | 1989-04-06 | Didier Werke Ag | Drehschiebeverschluss fuer ein metallurigsches gefaess sowie rotor und/oder stator fuer einen solchen drehverschluss |
GB8723059D0 (en) * | 1987-10-01 | 1987-11-04 | Foseco Int | Rotary pouring nozzle |
FR2627715B1 (fr) * | 1988-02-26 | 1991-10-11 | Vesuvius Sa | Busette de coulee pour ouverture assistee, dispositif l'incorporant et procede de mise en oeuvre |
DE3826245A1 (de) * | 1988-08-02 | 1990-02-08 | Didier Werke Ag | Schliess- und/oder regelorgan fuer den abstich fluessiger metallschmelze aus einem metallurgischen gefaess |
CH676811A5 (ru) * | 1988-09-29 | 1991-03-15 | Stopinc Ag | |
DE3926678C2 (de) * | 1989-08-12 | 1994-09-01 | Didier Werke Ag | Schließ- und Regelorgan für ein metallurgisches Gefäß |
-
1989
- 1989-10-17 DE DE3934601A patent/DE3934601C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-08-09 DE DE59010007T patent/DE59010007D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-09 AT AT90115261T patent/ATE132064T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-08-09 EP EP90115261A patent/EP0423449B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-15 ZA ZA906478A patent/ZA906478B/xx unknown
- 1990-09-21 KR KR1019900014999A patent/KR910007606A/ko not_active Application Discontinuation
- 1990-09-25 JP JP2252086A patent/JPH03133562A/ja active Pending
- 1990-10-15 CN CN90108432A patent/CN1051001A/zh active Pending
- 1990-10-15 BR BR909005151A patent/BR9005151A/pt not_active Application Discontinuation
- 1990-10-16 CA CA002027767A patent/CA2027767A1/en not_active Abandoned
- 1990-10-16 RU SU904831251A patent/RU1831410C/ru active
- 1990-10-17 US US07/597,662 patent/US5058784A/en not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-08-15 US US07/745,499 patent/US5106060A/en not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка DE № 3540202, кл: В 22 D 11/18. опублик. 1986. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5058784A (en) | 1991-10-22 |
ATE132064T1 (de) | 1996-01-15 |
KR910007606A (ko) | 1991-05-30 |
US5106060A (en) | 1992-04-21 |
DE59010007D1 (de) | 1996-02-08 |
EP0423449B1 (de) | 1995-12-27 |
BR9005151A (pt) | 1991-09-17 |
CN1051001A (zh) | 1991-05-01 |
EP0423449A3 (en) | 1991-12-04 |
EP0423449A2 (de) | 1991-04-24 |
CA2027767A1 (en) | 1991-04-18 |
DE3934601C1 (ru) | 1990-10-04 |
JPH03133562A (ja) | 1991-06-06 |
ZA906478B (en) | 1991-06-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1831410C (ru) | Запирающий и/или регулирующий орган дл выпуска расплава металла из металлургической емкости | |
JPS6133745A (ja) | ラドル又はタンデイツシユから鋳造鋼の流出を制御する装置のコレクタノズル | |
RU2168391C2 (ru) | Разливочный стакан для подачи расплавленного металла в кристаллизатор непрерывной разливки металлических изделий и установка непрерывной разливки металлических изделий, оборудованная таким стаканом | |
AU593464B2 (en) | Injection nozzle for blowi;ng gas into molten metals | |
GR3006885T3 (ru) | ||
KR100304540B1 (ko) | 불활성 가스 분배기를 갖는 노즐 조립체 | |
EP0059805B1 (en) | Porous nozzle for molten metal vessel | |
US4583721A (en) | Molten metal discharging device | |
JPH0634273A (ja) | 製錬炉への反応ガスの供給方法とそのための装置 | |
US8771587B2 (en) | Copper anode furnace and a method for operating the same | |
JPH0289559A (ja) | 3板摺動閉鎖装置用の耐火板装置 | |
EP0174061A1 (en) | Continuous vacuum degassing and casting of steel | |
DE2950865C2 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung eines im wesentlichen CO und H↓2↓ enthaltenden Gases | |
CA1201271A (en) | Slide gate of a casting ladle or similar container | |
SU772714A1 (ru) | Ковш дл рафинировани жидкого металла | |
JPH03169476A (ja) | 閉鎖兼調整機構 | |
JPH02263565A (ja) | 冶金容器用ガス吹込み装置 | |
KR102737457B1 (ko) | 공압 슬래그 스토퍼 | |
JP2000144222A (ja) | 溶融スラグ開閉装置 | |
RU2172228C2 (ru) | Сопловой узел с распределителем инертного газа | |
SU1765195A1 (ru) | Агрегат дл внепечной обработки металла | |
JPS6123249B2 (ru) | ||
JPH04231152A (ja) | 溶融金属を導入するための鋳込装置 | |
JPS6315328Y2 (ru) | ||
JPH0196321A (ja) | 溶鋼の出鋼方法 |