RU1805864C - Чайна гранула и установка дл ее получени - Google Patents

Abstract

Использование: предлагаема  установка предназначена дл  получени  гранулиро- ванного ча  сферической. или горошкообразной формы из чайного листа или крошки и высевки. Сущность изобретени : гранула имеет.оболочку, более насыщенную экстрактивными веществами, чем  дро гранулы. Это приводит к тому, что по верхностна  оболочка  вл етс  более прочной и предохран ет гранулу от разрушени . Ядро гранулы имеет более пористую структуру , чем оболочка гранулы. За счет такого перераспределени  экстрактивных веществ по объему гранулы и получени  стабильных геометрических размеров и физико-механических свойств гранул повышаетс  качество готового продукта. Эффект перераспределени  экстрактивных веществ достигаетс  вибрационным скатыванием цилиндрических гранул при совместной обработке сушильным агентом. А стабильность параметров гранулы за счет предварительного уплотнени  подготовленного чайного сырь  обеспечиваетс  наличием устройства предварительного уплотнени , установленного перед формовочной машиной. Элементами установки  вл ютс  устройства и машины, используемые в пищевой и чайной промышленности, пор док их установки в технологической цепочке определ етс  технологическим процессом, блок гранул ции и .предварительной термообработки выполнен в виде виброгранул тора. 2 с.п.ф-лы, 4 ил., 1 табл. ел с

Description

Группа изобретений, как установка так и объект производства установкой, относитс  к. пищевой промышленности и может быть использовано при переработке чайного сырь  в гранулированный чай.

Целью изобретени  - повышение качества готового продукта, степени его сохранности и вкусовых характеристик в процессе заварибани  ча  за счет обеспечени  возможности получени  гранул со стабильными прочностными и геометрическими параметрами, путем перераспределени , экстрактивных веществ в  дре и оболочке гранул.

Это достигаетс  тем, что в известном устройстве дл  производства гранулирован- .ного продукта из сухого мелкого ча , включающем экстрактор, бак дл  св зующего компонента, смеситель чайного сырь  со св зующим веществом, измельчитель, смеситель чайного сырь  со св зующим веще- ством и экстрактом, формовочную машину, блок гранул ции и предварительной термообработки и сушильной машины, установка снабжена устройством предварительного уплотнени , установленным перед формовочной машиной, а блок гранул ции предварительной термообработки выполнен в виде виброгранул тора.

00

о ел

00

о

со

Цель изобретени  - повышение качества готового продукта, степени его сохранности и вкусовых характеристик в процессе заваривани  ча  за счет обеспечени  возможности получени  гранул со стабильными прочностными и геометрическими параметрам, путем перераспределени  экстрактивных веществ в  дре и оболочке гранул .

Это достигаетс  тем, что в известной чайнбй грануле выНолненной из измельченного чайного сырь , скатанного в пористое тело сферической или горошкообразной формы тело гранулы содержит  дро и оболочку , причем соотношение содержани  коэффициентов пористости чайного сырь  в  дре и оболочке составл ет 2.,.3, соотношение содержани  в них экстрактивных веществ 0,3...0,5, а соотношение диаметров  дра и гранулы составл ет 0,5...0,8.

За вленна  группа изобретений объединена единым общим изобретательским замыслом, поскольку один из за вленных объектов группы - установка дл  получени  гра-нулированного продукта из чайного сырь , другой. - чайна  гранула получаема  на данной установке.

На фиг.1 изображена схема расположени  элементов в установке; на фиг.2 - схема чайной гранулы; на фиг.З и 4 - схемы вибро- гранул тора и устройства дл  предварительного уплотнени .

Устройство состоит из следующих основных элементов: 1 -экстрактор, 2 - бак дл  св зующего компонента, 3 - смеситель экстракта со св зующим веществом, 4 - емкость дл  св зующего вещества, 5 - из- мельчитель, 6 - устройство дл  перемешивани  чайного сырь , 7 - смеситель чайного сырь  со св зующим веществом и экстрактом , 8 - установка предварительного уплотнени , 9 - формовочна  машина, 10 - виброгранул тор, 11 - сушильна  машина, : 12 - транспортер, 14-чайна  гранула.

Чайна  гранула состоит из оболочки 15 и  дра 16. Позицией 13 на схеме указан подвод сушильного агента к виброгранул - тору..

Установка представл ет собой набор выше перечисленных элементов, установленных в последовательности, указанной на фиг.1. Их пор док определ етс  последовательностью технологического процесса пол- учени  гранулированного .продукта (способа получени ). Элементами установки  вл ютс  технологические машины, выпускаемые и используемые в чайной и пищевой промышленности/

Требуют некоторого объ снени  два элемента установки - установка предварительного уплотнени  (8) и виброгранул тор (10). Виброгранул тор (фиг.З) представл ет собой бункер (17), установленный на упругих элементах (19) и кинематически св занный с виброприводом (18), в бункер подводитс  сушильный агент через подвод щую трубу (20) и отводитс  через загрузочный или разгрузочный узел. Устройство обеспечивает окатывание гранул из цилиндрической формы в сферическую или горош- кообразную. Установка предварительного уплотнени  (фиг.4) представл ет собой емкость в виде бака (21), установленного на упругих элементах (23) и кинематически св занного с вибропроводом (22), что позвол ет за счет вибрации уплотнить чайное сырье до требуемой плотности (пористости).

Установка работает следующим образом . В экстракторе (1) получаетс  чайный

экстракт из чайного сырь  (например, крошки и высевки) и смешиваетс  с св зующим веществом, поступающим из бака дл  св зующего вещества (20, в смесителе экстракта е св зующим веществом (3). Полученный

в смесителе компонент поступает в емкость дл  св зующего вещества (4). Параллельно этому процессу идет измельчение чайного сырь  в измельчителе(5), после чего измел ь- ченное чайное сырье попадает в устройство

дл  перемешивани  чайного сырь  (6) и далее в смеситель чайного сырь  с св зующим веществом и экстрактом. Подготовленное таким образом чайное сырье, обогащенное дополнительным экстрактом и св зующим

(ароматизирующим) веществом, уплотн етс  в устройстве предварительного уплотнени  (8) и формуетс  в формующей машине (9), где происходит формование чайного сырь  в цилиндрические гранулы, которые:

далее окатываютс  в виброгранул торе(Ю) в гранулы.сферической или горошкообраз-. ной формы при обработке сушильным агентом . После получени  гранулой окончательной формы, она сушитс  в сушильной машине (11).

В производстве ча  качество готового продукта оценивают использу  методы химического , биохимического и-физико-механического анализа, а также

органолептический, который  вл етс  до насто щего времени основным. Органолеп- тическим методом оцениваетс  сухой чай (цвет, однородность состава по размерам и форме, наличие примесей), при заваривании ча  внешний вид насто  (интенсивность окраски, разрушаемость гранул, наличие взвесей и т.д.). сам настой (вкус и аромат).

. Если в производстве гранул удаетс  добитьс  однородности их по геометрическим раз мерам (форме), внутренней структуре, то

гранулы будут иметь однородный внешний вид и однородные физико-химические свойства , что позвол ет более эффективно проводить последующие операции производства гранулированного ча , например , сушку. Также создать гранулированный чай, полностью отдающий экстрактивные вещества в гор чей воде и не разрушающийс  при этом. А это зависит от внутренней структуры гранул, от температурного режима формовани , размеров гранул и их формы.

Дл  получени  качественного гранулированного ча  необходимо решить противоречивую задачу, котора  св зана с необходимостью более полного извлечени  экстрактивных веществ из чайной гранулы без ее разрушени  при заваривании, чтобы сохранить чистоту насто ., С увеличением плотности гранул, как правило, возрастает прочность гранул, как в сухом виде, так при заваривании, но при этом извлечение экстрактивных веществ затрудн етс . Тогда как необходимо, чтобы выход экстрактив- .ных веществ проходил не более 5 минут. Обычным способом получить гранулы высокой пористости и прочности невозможно.

В предложенной установке получение гранул за вленной структуры обеспечиваетс  следующим образом. При формовании гранул методом экструзии без предварительного уплотнени  процесс уплотнени  чайного сырь  происходит непосредственно в формовочной машине (экструдере). Поэтому из-за этого процесс экструзии происходит нестабильно, что вли ет на однородность по плотности получаемых гранул , на температурный режим экструзии, и, следовательно, на физико-механические характеристики формованных гранул. Получе- ние однородных по плотности и физико-механическим характеристикам гранулы можно только при установившейс  экструзии, что обеспечиваетс  предварительным уплотнением экструдируемого материала , что и реализовано в предлагаемой установке. В этом случае гранулы получаютс  со стабильными Характеристиками, что важно дл  получени  готового продукта высокого качества.

Так как чайное сырье представл ет собой в зко-пластическую массу, то при интенсивной обработке гранул в виброгранул торе происходит их формоизг менение - скатывание в гранулы сферической формы, или порошкообразной формы. Такой интенсивной обработки невозможно достичь в барабанных гранул торах из-за ограничений по критической скорости вра- щени  барабана, при которой процесс окатывани  прекращаетс . Процесс формовани  происходит следующим образом. При соударении гранул происходит пластическа  деформаци , при этом происходит дре- 5 нирование экстракта из внутренних зон гранулы к поверхности и уплотнение только поверхностных слоев гранулы из-за в зких свойств чайного сырь . Обработка гранул сушильным агентом в это врем  приводит к

0 удалению дренированной влаги с поверхности гранулы.а экстрактивные вещества, растворенные в этой влаге, остаютс  на поверхности гранул. Таким образом происходит перераспределение экстрактивных

-5 веществ по объему гранулы и уплотнение поверхностного сло  - получаютс  гранулы прочные и пористые в  дре.

Пористость  дра повышаетс  за счет из- . влечени  влаги с экстрактивными вещёства0 ми при отсутствии уплотнени  основы гранулы. Что это дает Во-первых, объединение процесса скатывани  с подсушкой облегчает процесс сушки за счет эффекта дренировани  влаги при соударении граЬ нул. Во-вторых, улучшаетс  качество готового продукта. Прочный поверхностный слой предохран ет гранулы от разрушени  .при купажировании, хранении и заваривании. При заваривании такого ча  происходит бы0 строе растворение экстрактивных веществ с поверхности гранулы, при -этом пористость поверхностного сло  увеличиваетс  и идет процесс экстрагировани  Из  дра гранулы, .обладающего достаточной пори-.

5 стостью дл  максимального извлечени  экстрактивных веществ/В этом случае

максимально используетс  биохимический

потенциал,заложенный в чайном сырье.

В таблице приведены обобщенные дан0 . ные лабораторных исследований чайных гранул, на основании которых определены существенные по отношению к поставленной цели диапазоны физико-механических характеристик чайных гранул.

5В соответствии с рекомендаци ми диаметр гранул должен быть в пределах от 1 мм до 5 мм. Нижний предел ограничиваетс  дисперсным составом чайного сырь , частицы которого не могут быть меньше 0,1-0,2

0 мм (толщина чайного листа). Верхний предел 5 мм св зан с тем, что при увеличении размеров гранул затрудн етс , процесс экструзии из внутренних областей гранул. Соотношение диаметра  дра гранулы к

5 толщине поверхностного сло  определ етс  в зкими свойствами чайного сырь , количеством экстрактивных веществ и обогащающих добавок. Отношение пористости этих областей также зависит от пере- иисленных параметров и наибольша 

пористость в  дре должна быть выше 0,26, а у поверхности.ниже 0,26 дл  обеспечени  прочности гранулы.

За вленна  установка обеспечивает получение гранул за вленной структуры. Така .структура и стабильные геометрические и физико-механические свойства обеспечивают повышение качества готового продукта на 0,25-0,5 балла за счет более полного использовани  биохимического потенциала чайного сырь  и неразрушени  гранул при заваривании, что обеспечивает незамутненность насто  частицами ча . За счет более полного и быстрого выхода экстрактивных веществ улучшаетс  аромат ча . Повышение качества ча  на 0,25-0,5 балла позвол ет оценивать продукт из чайного сырь  более высоким сортом, чем продукт, полученный.другим способом из того же по качеству сырь .

Claims (2)

1. Формула из о брени  1. Чайна  гранула, выполненна  из измельченного чайного сырь , скатанного в пористое тело сферической или горошкооб- разной формы, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества готового продукта , степени его сохранности и вкусовых характеристик в процессе заваривани  ча  путем обеспечени  возможности получени  гранул со стабильными прочностными и геометрическими параметрами за счет перераспределени  содержани  экстрактивных веществ в  дре и оболочке гранул, тело гранулы содержит  дро и оболочку, причем соотношение коэффициентов пористости

   чайного сырь  в  дре и оболочке составл ет 2-3, соотношение содержани  в них экстрактивных веществ 0,3-0,5, а соотношение диаметров  дра и гранулы составл ет 0,5- 0,8.
2. 2. Установка дл  получени  гранулированного продукта.из чайного сырь , включающа  экстрактор, бак.дл  св зующего компонента, смеситель экстракта со св зующим веществом, измельчитель, смеситель

   чайного сырь  со св зующим веществом и , экстрактом, формовочную машину, блок гранул ции и предварительной термообработки и сушильную машину, отличающа с  тем, что с це лью повышени  качества готового продукта, степени его сохранности и вкусовых характеристик в процессе заваривани  ча .путем обеспечени  возможности получени  гранул со стабильными прочностными и геометрическими

   параметрами за счет перераспределени  содержани  экстрактивных веществ в  дре и оболочке гранул, установка снабжена устройством-предварительного уплотнени , установленным перед формовочной машиной,

   а блок гранул ции и предварительной терг мообработки выполнен в виде виброграну- л тора.