[go: up one dir, main page]

RU1803326C - Способ сифонной отливки слитков - Google Patents

Способ сифонной отливки слитков

Info

Publication number
RU1803326C
RU1803326C SU914926201A SU4926201A RU1803326C RU 1803326 C RU1803326 C RU 1803326C SU 914926201 A SU914926201 A SU 914926201A SU 4926201 A SU4926201 A SU 4926201A RU 1803326 C RU1803326 C RU 1803326C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mold
ingots
metal
ingot
heat
Prior art date
Application number
SU914926201A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Григорьевич Соловьев
Павел Петрович Навныко
Виталий Александрович Кореняко
Станислав Витольдович Калибатовский
Юрий Семенович Фурман
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности
Priority to SU914926201A priority Critical patent/RU1803326C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1803326C publication Critical patent/RU1803326C/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

Использование: в металлургии при сифонной отливке слитков с защитой зеркала металла теплоизолирующими дисками. Сущность: производ т заливку металла в изложницу и защищают зеркало металла теп- лоизолирующим диском, установленным на высоте, равной 85-95% высоты полости изложницы от нижнего торца изложницы, при этом на поддон до установки на него изложницы ввод т углеродсодержащее вещество массой, равной 0,005-0,015% от массы заливаемого расплава. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к черной метал- лурЫи и может быть использовано при си- фон|ной отливке слитков с защитой зеркала мет&лла теплоизолирующими дисками.
Целью изобретени   вл етс  улучшение качества слитков путем уменьшени  его поверхностных дефектов.
Способ осуществл етс  следующим об- разом.
На поддоне перед установкой изложницы размещают углеродсодержащее вещество г ассой, равной 0,005-0,0015% от массы заливаемого металла. В изложнице с помощью толкател  устанавливают теплоизо- лирующий диск на уровне 85-95% высоты полости изложницы от ее нижнего торца. Производ т заливку металла в изложницу, принтом углеродсодержащее вещество под действием жидкого металла возгон етс  или сгорает, образу  сажистый углерод, покрывающий стенки изложницы и диск, и создава  восстановительную атмосферу в зазрре между диском и зеркалом металла.
При подходе металла к диску последний поднимаетс  вместе с металлом до уровн  налива, обеспечива  замедленную кристаллизацию металла и сокращение усадочных дефектов в головной части слитка.
Предлагаемый способ сифонной отливки слитков был опробован в производственных услови х при отливке слитков диаметром 340 мм из стали БД в уширенные книзу изложницы, В качестве углеродсодер- жащего вещества использовали пенопласт. Дл  сравнени  была отлита парти  слитков диаметром 340 мм из стали БД с применением известного способа. Качество слитков оценивали косвенным способом по расходу металла при прошивке слитков и прокатке гильз в трубы.
Данные сравнительных испытаний приведены в таблице.
Предлагаемый способ сифонной отливки слитков позвол ет получать слитки высокого качества путем уменьшени  поверхностных дефектов, таких как свищи, раковины , экзогенные включени , завороты, по са, в результате чего снижаетс  расходный коэффициент металла при производстве труб:
ел
С
со
о
со
Сл) Ю О

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ сифонной отливки слитков, включающий фиксирование теплоизолирующего диска в изложнице, ее установку на поддон, заливку расплава и кристаллизацию слитка, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества слитков путем уменьшени  его поверхностных дефектов, фиксирование теплоизолирующего диска производ т на уровне 85-95% высоты полости изложницы от ее нижнего торца, причем на поддоне до установки на него изложницы размещают углеродсодержащее вещество массой, равной 0,005-0,015% от массы заливаемого расплава.
SU914926201A 1991-04-08 1991-04-08 Способ сифонной отливки слитков RU1803326C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914926201A RU1803326C (ru) 1991-04-08 1991-04-08 Способ сифонной отливки слитков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914926201A RU1803326C (ru) 1991-04-08 1991-04-08 Способ сифонной отливки слитков

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1803326C true RU1803326C (ru) 1993-03-23

Family

ID=21569039

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914926201A RU1803326C (ru) 1991-04-08 1991-04-08 Способ сифонной отливки слитков

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1803326C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № Ш5626, кл. В 22 D 7/00, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1803326C (ru) Способ сифонной отливки слитков
US3763921A (en) Direct chill casting method
US4188010A (en) Casting risers
US4097019A (en) Ingot mold base member
EP1068365B1 (en) A method to produce compacted graphite iron (cgi)
US2737696A (en) Method of producing sound ingots of fully killed steel in big-end-down molds
US2867871A (en) Hot-top for ingot mold
US1508931A (en) Method of forming ingots
SU1480959A1 (ru) Способ разливки стали
ITOH et al. On Refining of Solidification Structure of Ferritic Stainless Steel by Vibration Method
SU1664456A1 (ru) Устройство дл получени горизонтального слитка
SU1560368A1 (ru) Способ разливки стали сверху в металлические изложницы
SU831322A1 (ru) Способ оценки усадки затвердевающих вфОРМЕ СплАВОВ
JPH07116781A (ja) 大断面鋳片の頭部保温方法
US4309020A (en) Patchless replacement refractory insert for base member (stool) with mechanical anchoring
SU1445851A1 (ru) Способ получени многослойного слитка
SU980934A1 (ru) Устройство дл получени стальных слитков
SU1675029A1 (ru) Устройство дл получени полого слитка
JPS61289945A (ja) 縦短鋼塊の緩冷却鋳型
RU2060097C1 (ru) Способ получения полого слитка
RU1825323C (ru) Способ получени плоских слитков направленной кристаллизацией
SU1404161A1 (ru) Способ разливки кип щей стали
RU2240891C1 (ru) Вертикальная разъемная изложница
SU1538987A1 (ru) Способ сифонной разливки стали
SU680806A1 (ru) Способ получени стальных слитков