[go: up one dir, main page]

RU1789172C - Method for production of sour milk products - Google Patents

Method for production of sour milk products

Info

Publication number
RU1789172C
RU1789172C SU904783542A SU4783542A RU1789172C RU 1789172 C RU1789172 C RU 1789172C SU 904783542 A SU904783542 A SU 904783542A SU 4783542 A SU4783542 A SU 4783542A RU 1789172 C RU1789172 C RU 1789172C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
milk
fat
fermented
soy protein
production
Prior art date
Application number
SU904783542A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Михайлович Маслов
Людмила Александровна Забодалова
Татьяна Николаевна Евстигнеева
Ольга Михайловна Горина
Марина Евгеньевна Суворова
Лидия Федоровна Ступакова
Валерий Николаевич Красильников
Лилия Валентиновна Гапонова
Original Assignee
Ленинградский технологический институт холодильной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский технологический институт холодильной промышленности filed Critical Ленинградский технологический институт холодильной промышленности
Priority to SU904783542A priority Critical patent/RU1789172C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1789172C publication Critical patent/RU1789172C/en

Links

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)

Abstract

Использование: в молочной промышленности , в частности, при производстве кисломолочного продукта. Сущность способа: в молоко внос т соевый белковый гидро- лизат в количестве 2-3% от массы готового продукта, гомогенизируют, пастеризуют, в охлажденную пастеризованную смесь внос т вкусовой наполнитель, расфасовывают, сквашивают и охлаждают. 2 табл.Usage: in the dairy industry, in particular, in the production of fermented milk product. The essence of the method: soy protein hydrolyzate is added to milk in an amount of 2-3% by weight of the finished product, homogenized, pasteurized, a flavoring filler is added to the cooled pasteurized mixture, packaged, fermented and cooled. 2 tab.

Description

Изобретение относитс  к молочной промышленности , в частности к способам получени  кисломолочных продуктов с использованием белков, выделенных из растительного сырь , а именно из бобовThe invention relates to the dairy industry, in particular to methods for producing dairy products using proteins isolated from vegetable raw materials, namely from beans

СОИ.SOI.

Известен способ производства кисломолочного продукта типа сметаны, предусматривающий приготовление жировой эмульсии путем введени  в пастеризованное Молоко сухого обезжиренного рйстй- тельного компонента, сливок и соевого изолированного белка с последующим проведением процессов гомогенизации, пастеризации , охлаждени , заквашивани , сквашивани , расфасовки, охлаждени  и созревани .A known method of producing a fermented milk product such as sour cream, comprising preparing a fat emulsion by introducing a dry skimmed fat component, cream and soya isolated protein into pasteurized Milk, followed by homogenization, pasteurization, cooling, fermentation, souring, packaging, cooling and maturation processes.

Согласно другому способу приготовлени  сквашенных пищевых продуктов смешивают эмульгирующие жиры и водные растворы обезжиренных сухих веществ молока и/или соевых белков до получени  эмульсии типа масло в воде, которую гомогенизируют , пастеризуют, охлаждают, заквашивают ,-сквашивают, расфасовывают иIn another method for preparing fermented foods, emulsifying fats and aqueous solutions of skimmed milk solids and / or soy proteins are mixed to form an oil-in-water emulsion that is homogenized, pasteurized, cooled, fermented, fermented, packaged and packaged

охлаждают. Источником обезжиренных сухих веществ молока служат обезжиренное молоко, сухое обезжиренное молоко, казеин , казеинат натри  и подсырна  сыворотка . В качестве соевого белка используют необезжиренную и обезжиренную соевую муку, изол ты и концентраты соевого белка.cool. The source of skimmed milk solids is skimmed milk, skimmed milk powder, casein, sodium caseinate and raw whey. Non-fat and fat free soy flour, isolates and concentrates of soy protein are used as soy protein.

Прототипом выбран способ получени  простокваши Цитрусова , предусматривающий нормализацию молока, очистку нормализованного молока, гомогенизацию, пастеризацию, охлаждение, внесение цитрусовых наполнителей, заквашивание, расфасовку , сквашивание и охлаждение.The prototype selected a method for producing yogurt Citrus, which includes the normalization of milk, purification of normalized milk, homogenization, pasteurization, cooling, making citrus fillers, fermentation, packaging, ripening and cooling.

Недостатком указанного способа  вл етс  то, что он предполагает использование дефицитных и дорогосто щих белков животного происхождени  (белков молока), которые не исключают также возможности возникновени  аллергических реакций организма у людей, страдающих непереносимостью к белкам коровьего молока.The disadvantage of this method is that it involves the use of scarce and expensive animal proteins (milk proteins), which also do not exclude the possibility of allergic reactions in people suffering from intolerance to cow's milk proteins.

Цель изобретени  - улучшение качества конечного продукта и экономи  молочного сырь .The purpose of the invention is to improve the quality of the final product and save dairy raw materials.

елate

сwith

Указанна  цель достигаетс  тем, что в способе производства кисломолочного продукта , предусматривающем нормализацию молока по массовой доле жира, очистку, гомогенизацию , пастеризацию, охлаждение, заквашивание, внесение вкусового наполнител , расфасовку, сквашивание и охлаждение , .в нормализованное по массовой доле жира молоко дополнительно внос т соевый белковый гидролизат в количестве 2- 3% от массы готового продукта.This goal is achieved in that in a method for the production of a fermented milk product, which provides for the normalization of milk by mass fraction of fat, purification, homogenization, pasteurization, cooling, fermentation, flavoring, packaging, fermentation and cooling, milk is additionally added to the normalized mass fraction of fat milk t soy protein hydrolyzate in an amount of 2 to 3% by weight of the finished product.

Внесение соевого белкового гидролиза- та в нормализованное по массовой, доле жира молоко способствует получению кисломолочных сгустков, обладающих гораздо большей влагоудерживающей способностью , чем в случае применени  соевого белкового изол та или отсутстви  белковой добавки.The introduction of soy protein hydrolyzate into milk normalized by mass fraction of fat promotes the production of sour milk clots with much greater water-holding ability than in the case of the use of soy protein isolate or the absence of a protein supplement.

Кроме того, образуемые сгустки имеют более высокую в зкость, что в конечном итоге сказываетс  на качестве готового продукта . Он имеет однородную консистенцию с нерасслаивающимс  плотным сгустком.In addition, the formed clots have a higher viscosity, which ultimately affects the quality of the finished product. It has a uniform consistency with a non-delaminating, dense clot.

Указанное вли ние соевого белкового изол та иллюстрируетс  табл. 1 и 2 (в табл. 2 в зкость характеризуют по времени истечени  сгустка из пипетки).The indicated effect of soy protein isolate is illustrated in Table. 1 and 2 (in Table 2, viscosity is characterized by the time of expiration of the clot from the pipette).

По своим вкусовым особенност м соевый белковый гидролизат стоит выше, чем соевый белковый изол т (аналог) и при одинаковой дозе внесени  в молочную смесь гидролизат дает более приемлемый вкус, чем изол т. .: .; In terms of taste, the soy protein hydrolyzate is higher than the soy protein isolate (analogue) and at the same dose when added to the milk mixture, the hydrolyzate gives a more acceptable taste than the isolate.:.;

Кроме того, поскольку соевый белковый гидродйзат представл ет .собой продукт ферментативного гидролиза протеазой выделенного из боков сои белка и, следовательно , соевый гидролизат - это высокбазотистый, более расщепленный низкбмолекул рный белок, то обогащение им молочной смеси способствует получению более сбалансированного по аминокислотному составу и легче усваиваемого кисломолочного продукта, что в конечном итоге также оказывает положительное вли ние на качество готового продукта.In addition, since soy protein hydrodisate is a product of enzymatic hydrolysis of a protein isolated from the sides of soybean protein by a protease and, therefore, soy hydrolyzate is a high-basal, more digested low molecular weight protein, enrichment of the milk mixture with it helps to obtain a more balanced amino acid composition and is easier digestible fermented milk product, which ultimately also has a positive effect on the quality of the finished product.

За счет использовани  соевого белкового гидролизата достигаетс  также экономи  молочного сырь , что дает возможность направить высвобождающиес  молочные ресурсы на увеличение объемов производства кисломолочных продуктов и расширение их ассортимента путем получени  новых видов продуктов, содержащих соевый белок.The use of soy protein hydrolyzate also saves milk raw materials, which makes it possible to direct the released dairy resources to increase the production of sour-milk products and expand their assortment by obtaining new types of products containing soy protein.

Оптимальное количество вносимого соевого белкового гидролизата 2-3%. Меньша  доза этой белковой добавки не позвол ет достичь поставленной цели. Добавление гидролизата в количестве, превышающем 3%, нецелесообразно, так как приводит к по влению в готовом продукте пороков вкуса и консистенции: ощущаетс  нежелательный  рко выраженный бобовый привкус, консистенци  становитс  неоднородной с возможным образованием крупинок белковой добавки из-за ухудшени  растворимости последней.The optimal amount of introduced soy protein hydrolyzate is 2-3%. A lower dose of this protein supplement does not achieve the intended purpose. The addition of a hydrolyzate in an amount exceeding 3% is impractical because it leads to the appearance of defects in taste and consistency in the finished product: an undesirable pronounced bean taste is felt, the consistency becomes heterogeneous with the possible formation of grains of a protein supplement due to deterioration of the solubility of the latter.

Известно применение гидролизата сое0 вого белка дл  приготовлени  взбитых замороженных десертных блюд. Этот гидролизат примен етс  не дл  получени  плотного вз того хорошо удерживающего сыворотку кисломолочного сгустка, а дл  по5 вышени  взбитости замороженных фруктовых десертных блюд.The use of a soy protein hydrolyzate for preparing whipped frozen dessert dishes is known. This hydrolyzate is not used to obtain a dense, well-retained whey sour-milk clot, but to increase the overrun of frozen fruit dessert dishes.

Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом.The proposed method is carried out as follows.

Отобранное по качеству молоко норма0 лизуют по массовой доле жира путем добавлени  к цельному молоку обезжиренного либо сепарированием части молока в сепараторах у сливкоотделительных или в сепараторах-нормализаторах с целью отбораThe milk selected by quality is normalized by the mass fraction of fat by adding skim to whole milk or by separating part of the milk in separators with cream separators or in separators-normalizers for the purpose of selection

5 сливок или обезжиренного молока при сепарировании . При этом нормализацию молока по массовой доле жира осуществл ют с таким расчетом, чтобы массова  дол  жира в готовом продукте была не менее массовой5 cream or skim milk during separation. In this case, the normalization of milk by mass fraction of fat is carried out in such a way that the mass fraction of fat in the finished product is not less than mass

0 доли жира, предусмотренной стандартом. К нормализованному по массовой доле жира молоку добавл ют сухой соевый белковый Гидролизат в соответствии с рецептурой. Дл  этого последний восстанавливают в не5 большом количестве нормализованного молока . Нормализованную смесь очищают на центробежных очистител х, гомогенизируют , пастеризуют, охлаждают до температуры заквашивани  и заквашивают0 the proportion of fat required by the standard. Dry soy protein hydrolyzate was added to the milk normalized by mass fraction of fat in accordance with the formulation. For this, the latter is reduced in a small amount of normalized milk. The normalized mixture is cleaned on centrifugal cleaners, homogenized, pasteurized, cooled to the fermentation temperature and fermented

0 специально подобранными заквасками, приготовленными на чистых культурах молочнокислых бактерий. Одновременно с закваской внос т вкусовой наполнитель (плодово- годный сироп или сок). Заква5 шенную смесь расфасовывают, сквашивают до образовани  прочного сгустка и охлаждают .. :0 specially selected starter cultures prepared on pure cultures of lactic acid bacteria. A flavoring filler (fruit-syrup or juice) is introduced at the same time as the starter culture. The fermented mixture is packaged, fermented to form a strong clot and cooled ..:

Пример. 854,6 кг цельного молока с массовой долей жира 3,2%, сухих обезжи0 ренных веществ 8.1% нормализуют 15,4 кг сливок с массовой долей жира 30%. 20 кг соевого белкового гидролизата восстанавливают в 50 кг подогретого до 35°С нормализованного по жиру молока и смешивают сExample. 854.6 kg of whole milk with a fat mass fraction of 3.2%, dry fat-free substances 8.1% normalize 15.4 kg of cream with a fat mass fraction of 30%. 20 kg of soy protein hydrolyzate is reduced to 50 kg of milk normalized by fat heated to 35 ° C and mixed with

5 основной массой последнего. Нормализованную смесь очищают на центробежном очистителе при 43°С, гомогенизируют при давлении 15 мПа и температуре от 48 до 85°С, пастеризуют при 92°С с выдержкой 5 мин или 87°С с выдержкой 10 мин, охлаждают до 30°С, В смесь внос т при посто нном перемешивании в течение 15 мин одновременно 50 кг закваски, приготовленной на чистых культурах мезофильных молочнокислых стрептококков, и 60 кг плодово- годно- го сиропа с массовой долей сухих веществ 68% и сахарозы 62% с температурой 23°С, Смесь расфасовывают в течение 60 мин, сквашивают при 30°С в течение 7-8 ч до достижени  кислотности 85-90°Т и охлаждают до 6°С.5 the bulk of the latter. The normalized mixture is purified on a centrifugal cleaner at 43 ° C, homogenized at a pressure of 15 MPa and a temperature of 48 to 85 ° C, pasteurized at 92 ° C for 5 minutes or 87 ° C for 10 minutes, cooled to 30 ° C, B the mixture is added with constant stirring for 15 min at the same time 50 kg of starter culture prepared on pure cultures of mesophilic lactic streptococci and 60 kg of fruit-annual syrup with a mass fraction of solids of 68% and sucrose 62% with a temperature of 23 ° C, The mixture is packaged for 60 minutes, fermented at 30 ° C for 7-8 hours until reaching an acidity of 85-90 ° T and cooled to 6 ° C.

Готовый продукт содержит 3,2% жира. Имеет однородную достаточно в зкую консистенцию , чистый кисломолочный вкус и аромат с привкусом наполнител .The finished product contains 3.2% fat. It has a homogeneous, sufficiently viscous consistency, a clean sour-milk taste and aroma with a smack of filling.

Так как способы получени  кисломолочного продукта при внесении соевого белкового гидролизата в нормализованное молоко в количестве 2 и 3% не отличаютс ,Since the methods for producing a fermented milk product by adding soy protein hydrolyzate to normalized milk in the amount of 2 and 3% do not differ.

то в качестве примера представлен один с содержанием в готовом продукте 2% белковой добавки.then, as an example, one with a content of 2% protein supplement in the finished product is presented.

По сравнению с прототипом предлагае- мый способ имеет следующие преимущества: улучшение качества готового продукта, экономи  молочного сырь , увеличение объемов производства кисломолочных продуктов, расширение их ассортимен- та.Compared with the prototype, the proposed method has the following advantages: improving the quality of the finished product, save dairy raw materials, increasing the production of sour-milk products, expanding their assortment.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и   Способ производства кисломолочного продукта, предусматривающий нормализацию молока, гомогенизацию, пастеризацию , охлаждение, заквашивание, внесение вкусового наполнител , расфасовку, еква- шивание и охлаждение, о т л и ч а ю щ и йТ а б л и ц а 1Formula A method for the production of a fermented milk product, which provides for the normalization of milk, homogenization, pasteurization, cooling, fermentation, flavoring, packaging, souring and cooling, heating and Part 1 T a b l i c a 1

Синерезис сгустков, выработанных с различными белковыми добавкамиSyneresis of clots produced with various protein supplements

Та бл и ц а 2 В зкость сгустков, выработанных с различными белковыми добавкамиTable 2 Viscosity of clots produced with various protein supplements

с   тем, что, с целью улучшени  качества готового продукта, ускорени  процесса сквашивани  молока и уменьшени  себестоимости продукта, в молоко перед гомоге- низацией гнос т соевый белковый гидролизат в количестве 2-3% от массы готового продукта.so that in order to improve the quality of the finished product, speed up the process of fermenting milk and reduce the cost of the product, soy protein hydrolyzate in the amount of 2-3% of the weight of the finished product is introduced into the milk before homogenization.

SU904783542A 1990-01-19 1990-01-19 Method for production of sour milk products RU1789172C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904783542A RU1789172C (en) 1990-01-19 1990-01-19 Method for production of sour milk products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904783542A RU1789172C (en) 1990-01-19 1990-01-19 Method for production of sour milk products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1789172C true RU1789172C (en) 1993-01-23

Family

ID=21492131

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904783542A RU1789172C (en) 1990-01-19 1990-01-19 Method for production of sour milk products

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1789172C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005013706A1 (en) * 2003-08-08 2005-02-17 Unilever N.V. Fermented food product comprising soy protein

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 4569846, кл. А 23 С 9/12, 1986. Авторское свидетельство СССР NS 1147327, кл. А 23 С 13/12, 1985. Простокваша Цитрусова , ТУ-49 10- 57-84. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005013706A1 (en) * 2003-08-08 2005-02-17 Unilever N.V. Fermented food product comprising soy protein

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4837036A (en) Low fat thin-bodied yogurt product and method
US4837035A (en) Low fat custard-type yogurt product and method
US4708876A (en) Method for preparing cheese flavor concentrate
US20060210690A1 (en) Methods for manufacturing egg-based powder and food containing the same
JP2004504050A (en) Egg-based powder and foods containing it
RU2604195C1 (en) Curd and method for production thereof, curd cheese and preparation method thereof
SU1680031A1 (en) Method for kefir preparation
RU2383140C2 (en) Method for manufacturing cheese product
RU1789172C (en) Method for production of sour milk products
RU2477052C1 (en) Curd paste production method
RU2113129C1 (en) Method for preparing curd product
JP7350476B2 (en) Milk-derived phospholipid-containing composition
SU1757567A1 (en) Method of low-fat content sour cream production
RU2127529C1 (en) Method of preparing combined cultured milk product "skazka"
SU1750592A1 (en) Consortium of lactic acid culture streptococcus thermophilus and lactobacillus delbrueckii subsp bulgaricus being used for preparing sour milk products
RU2668165C2 (en) Method for producing a high-protein milkshake
RU2122799C1 (en) Method of preparing cultured milk product "acidolakt-l"
RU2484633C2 (en) Curd product composition manufacture
RU2184457C1 (en) Composition for preparing cultured-milk product for infant and dietetic alimentation
RU2033725C1 (en) Method of preparing of lactic acid product
RU2787789C1 (en) Composition for milk pudding
RU2139664C1 (en) Method for obtaining milk-based food product
SU736937A1 (en) Method of producing curd-milk produce for feeding infants and as dietetic food
RU2141765C1 (en) Method for production of cultured-milk drink of yogurt-type
SU1303114A1 (en) Method of producing sour-milk albumin-protein product "chizh"