RU1783368C - Машина дл испытани материалов на трение и износ - Google Patents
Машина дл испытани материалов на трение и износInfo
- Publication number
- RU1783368C RU1783368C SU904825914A SU4825914A RU1783368C RU 1783368 C RU1783368 C RU 1783368C SU 904825914 A SU904825914 A SU 904825914A SU 4825914 A SU4825914 A SU 4825914A RU 1783368 C RU1783368 C RU 1783368C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carriage
- shaft
- base
- machine
- wear
- Prior art date
Links
- 238000004154 testing of material Methods 0.000 title 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 abstract description 13
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000020347 spindle assembly Effects 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229940098465 tincture Drugs 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машинам дл испытани материалов на трение и износ. Цель - расширение области использовани путем увеличени диапазона прикладываемых нагрузок. Машина содержит основание 1, закрепленную на нем стойку 2, шпиндельный узел 3 с валом 4, предназначенным дл закреплени на нем первого испытываемого образца 5. Привод 6 шпиндельного узла 3 кинематически св зан с промежуточным валом 7, Каретка 8 установлена в подшипниках 9 на вращающемс валу 10, который кинематически св зан с промежуточным валом 7. Причем вал 10 смонтирован на стойках 11 и 12, установленных на подвижной относительно основани 1 плите 13, с которой св зан механизм 28 уравновешивани
Description
Изобретение относитс к испытательной технике, в частности к машинам дл испытани материалов на трение и износ.
Известна машина А-135 дл испытани материалов на трение и износ, содержаща основание, каретку, механизм натружени , привод, блок управлени .
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой конструкции вл етс машина, содержаща основание, бабку с размещенным в ней шпиндельным узлом, привод шпиндельного узла, кинематически св занный с ним промежуточный вал, каретку с валом, предназначенным дл закреплени на нем второго образца, причем промежуточный вал кинематически св зан с валом каретки. На каретке закреплены механизм нагружени образца, выполненный в виде пружины, штока, рычага, и механизм уравновешивани каретки. На основании установлен ограничитель осевого перемещени каретки и фиксатор ее углового положени относительно основани . Механизм нагружени образцов снабжен измерителем нагрузки, выполненным в ви- де электрического преобразовател .
Известна машина имеет следующие недостатки.
Каретка консольно подвешена на корпусе промежуточного вала, в св зи с этим усложнена конструкци машины. Наличие ограничител осевого перемещени каретки дает возможность установки последней только в одном положении.
Механизм нагружени имеет шток, установленный в опорах, что усложн ет конструкцию и резко снижает точность приложени нагрузки.
Цель изобретени - расширение области использовани машины путем увеличе- ни диапазона прикладываемых нагрузок.
Указанна цель достигаетс тем, что ма- шина дл испытани материалов на трение и износ, содержаща основание, установленную на нем стойку, размещенный в ней шпиндельный узел, св занный с ним держатель образца, привод вращени шпиндельного узла, кинематически св занный с ним промежуточный вал, каретку с валом, кинематически св занный с кареткой держатель контробразца, механизм уравновешивани каретки и св занный с ней механизм нагружени , выполненный в виде штока, охватывающего его упругого элемента и электрического преобразовател , дополнительно снабжена установленной на основании черв чно-винтовой передачей, винт которой выполнен полым, двум фланцами, один из которых св зан с винтом , другой - жестко со штоком и плитой, установленной с возможностью перемещени относительно основани в направлении оси вала каретки и св занной с механизмом уравновешивани каретки, каретка установлена на валу с помощью подшипников , вал каретки установлен на плите, шток размещен в полом винте, а концы упругого элемента жестко св заны с соответствующими фланцами, которые соединены с электрическим преобразователем.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что предлагаема машина отличаетс тем, что она дополнительно снабжена черв чно-винтовой передачей, установленной на основании, винт которой выполнен полым, и двум фланцами, один из которых св зан с винтом, другой - со штоком и плитой, установленной с возможностью перемещени относительно основани в направлении оси вала каретки и св занной с механизмом уравновешивани каретки, каретка установлена на валу с помощью подшипников, вал каретки размещен на плите, шток расположен в полом винте, а концы упругого элемента жестко св заны с соответствующими фланцами, которые соединены с электрическим преобразователем .
На фиг.1 изображена принципиальна схема машины; на фиг.2 - схема установки каретки и механизма уравновешивани ; на фиг.З - схема механизма нагружени .
Машина содержит основание 1, закрепленную на нем стойку 2, шпиндельный узел 3 с держателем 4 первого испытываемого образца 5, привод 6 шпиндельного узла 3, кинематически св занный с ним промежуточный вал 7, каретку 8, кинематически св - занную с промежуточным валом 7 и установленную с помощью подшипников 9 на вращающемс валу 10, который смонтирован на стойках 11 и 12, установленных на подвижной относительно основани 1 плите 13, винт 14с маховиком 15 служит дл перемещени и установки в требуемое положение каретки 8 с плитой 13 относительно основани 1, держатель 16 контробразца 17, кинематически св занный с валом 10.
С опорой 18 св зан механизм 19 нагру- жени образцов, выполненный в виде свободно подвешенного штока 20 и соединенного с пружиной 21 через нижний фланец 22. Электрический преобразователь 23 нагрузки взаимодействуете пружиной 21 через нижний 22 и верхний 24 фланцы, причем верхний фланец 24 пружины св зан с пустотелым винтом 25, расположенным в черв чной передаче 26 с маховиком 27. ,
Дл обеспечени услови приложени к испытываемым образцам 5 и 17 нормированной нагрузки одно плечо каретки 8 выполнено в виде барабана с закрепленным на нем звеном 28 уравновешивани каретки и св занным с устройством 29, установленным умеете с кареткой 8 на подвижной относительно основани 1 плите 13. Настойке 12 установлен ограничитель 30 углового положени каретки 8 относительно плиты 13. На валу 31 привода 6, св занного с измерителем 32 крут щего момента, установлен механизм защиты от перегрузки, снабженный предохранительным штифтом 33 и счетчиком 34.
Машина работает следующим образом.
В соответствии с требуемым режимом и видом испытани образцов задают соответствующие кинематические передаточные отношени . Устанавливают образцы 5 и 17, освобождают каретку 8 с помощью ограничител 30, затем вращением маховика 15 через винт 14 перемещают плиту 13 с кареткой 8 в требуемое положение и поворачивают каретку 8 с образцом 17 в направлении
5 образца 5. Ввод т образцы 5 и 17 в контакт, задают вращение сразу или одному из них от привода 6, через опору 18 с помощью механизма 19 нагружени прикладывают к ним нагрузку.
0 В ходе испытаний регистрируют усилие прижима испытываемых образцов, момент трени , частоту вращени , количество оборотов образца, температуру испытани .
5 Формул а изобретени
Машина дл испытани материалов на трение и износ, содержаща основание, установленную на ней стойку, размещенный в ней шпиндельный узел, св занный с ним
0 держатель образца, привод вращени шпиндельного узла, кинематически св занный с ним промежуточный вал, каретку с валом, кинематически св занный с кареткой держатель контробразца, механизм
5 уравновешивани каретки и св занный с кареткой механизм нагружени , выполненный б виде штока, охватывающего его упругого элемента и электрического преоб- разов-ател ,отличающа с тем.что,с
0 целью расширени области использовани путем увеличени диапазона прикладываемых нагрузок, она снабжена установленной на основании черв чно-вин- товой передачей, винт которой выполнен
5 полым, двум фланцами, один из которых св зан с черв ком, другой - жестко - со штоком, и плитой, установленной с возможностью перемещени относительно основани в направлении оси вала каретки и
О св занной с механизмом уравновешивани каретки, каретка установлена на валу с помощью подшипников, вал каретки установлен на плите, шток размещен в полом винте, а концы упругого элемента жестко св заны
5 с соответствующими фланцами, которые соединены с электрическим преобразователем .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904825914A RU1783368C (ru) | 1990-05-14 | 1990-05-14 | Машина дл испытани материалов на трение и износ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904825914A RU1783368C (ru) | 1990-05-14 | 1990-05-14 | Машина дл испытани материалов на трение и износ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1783368C true RU1783368C (ru) | 1992-12-23 |
Family
ID=21514564
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904825914A RU1783368C (ru) | 1990-05-14 | 1990-05-14 | Машина дл испытани материалов на трение и износ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1783368C (ru) |
-
1990
- 1990-05-14 RU SU904825914A patent/RU1783368C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Каталог фирмы Roeil + Korthaus, Amsfer, Prufmachlnen АСт, Швейцари , 1988. Авторское свидетельство СССР № 1045073, кл. G 01 N 3/56, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2624992C2 (ru) | Многофункциональная машина трения (варианты) | |
RU1783368C (ru) | Машина дл испытани материалов на трение и износ | |
GB2071267A (en) | Shock absorber testing machine | |
SU1045073A1 (ru) | Машина дл испытаний материалов и смазывающих масел на трение и износ | |
SU1809356A1 (en) | Apparatus for testing specimens in complex stressed state | |
EP0283684B1 (en) | A driving device for a hardness measuring instrument | |
RU190944U1 (ru) | Установка для испытаний материалов на изнашивание при фреттинг-коррозии | |
SU748178A1 (ru) | Машины трени | |
SU1032338A1 (ru) | Устройство дл механических испытаний материалов центробежными силами | |
RU223056U1 (ru) | Стенд для проверки момента сопротивления | |
SU1165940A1 (ru) | Устройство дл испытани твердых материалов на износ | |
SU161558A1 (ru) | ||
SU1180751A1 (ru) | Устройство дл испытани образцов материалов на усталость при циклическом изгибе и осевом сжатии | |
SU1179145A1 (ru) | Узел трени к устройству дл испытани материалов на трение и износ | |
RU2279053C1 (ru) | Устройство для усталостных испытаний образцов на изгиб | |
SU945728A1 (ru) | Установка дл определени механических свойств горных пород | |
SU1084657A1 (ru) | Устройство дл испытани материалов на трение,износ и заедание | |
SU728059A1 (ru) | Устройство дл определени адгезионной составл ющей силы трени | |
SU443281A1 (ru) | Прибор дл определени антифрикционных свойств текстильных материалов | |
SU1201711A1 (ru) | Стенд дл ускоренных испытаний приборных зубчатых механизмов | |
SU1582056A1 (ru) | Центробежна установка дл испытани образцов материалов | |
SU1704032A1 (ru) | Устройство дл испытани на усталостную выносливость металлических стержней | |
SU1469328A1 (ru) | Машина трени дл испытани образцов материалов | |
SU783645A1 (ru) | Машина дл испытани консольных образцов на усталость при круговом изгибе | |
RU2051358C1 (ru) | Стенд для ударных испытаний образцов |