RU175774U1

RU175774U1 - Liquid level sensor in the tank

Info

Publication number: RU175774U1
Application number: RU2017131256U
Authority: RU
Inventors: Дмитрий Владимирович Кобыляцкий
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Завод электрооборудования"
Priority date: 2017-09-05
Filing date: 2017-09-05
Publication date: 2017-12-19

Abstract

Полезная модель относится к устройствам для контроля уровня жидкости. Устройство может быть использовано для контроля уровня различных жидкостей в аппаратах, ёмкостях и сосудах стационарных и подвижных установок. При понижении уровня жидкости в ёмкости из-за уменьшения выталкивающей силы поплавок будет поворачиваться вокруг поворотной оси по направлению к углублению. При этом магнит будет приближаться к геркону, и напряжённость магнитного поля в области размещения геркона будет увеличиваться. При увеличении напряжённости магнитного поля до определённого значения пружинные контакты замыкаются. От электрической системы автомобиля к одному из пружинных контактов геркона подводится напряжение. Когда пружинные контакты геркона разомкнуты, на другом пружинном контакте геркона напряжение отсутствует. При замыкании цепи на другом пружинном контакте геркона напряжение появляется. При повышении уровня жидкости пружинные контакты геркона размыкаются. Технический результат – повышение надёжности устройства. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.The utility model relates to devices for monitoring fluid levels. The device can be used to control the level of various liquids in devices, tanks and vessels of stationary and mobile installations. When lowering the liquid level in the tank due to a decrease in buoyancy, the float will rotate around the pivot axis towards the recess. In this case, the magnet will approach the reed switch, and the magnetic field strength in the area of the reed switch will increase. When the magnetic field increases to a certain value, the spring contacts close. Voltage is applied from one of the car’s electrical systems to one of the spring contacts of the reed switch. When the reed switch spring contacts are open, there is no voltage at the other reed spring contact. When the circuit is closed on another spring contact of the reed switch, voltage appears. When the fluid level rises, the reed switch spring contacts open. The technical result is an increase in the reliability of the device. 1 s.p. f-ly, 4 ill.

Description

Область техникиTechnical field

Полезная модель относится к устройствам для контроля уровня жидкости. Устройство может быть использовано для контроля уровня различных жидкостей в аппаратах, емкостях и сосудах стационарных и подвижных установок.The utility model relates to devices for monitoring fluid levels. The device can be used to control the level of various liquids in devices, tanks and vessels of stationary and mobile installations.

Уровень техникиState of the art

Из уровня техники известен датчик уровня жидкости поплавкового типа (патент RU 28917 U1, дата публикации 20.04.2003). Датчик уровня жидкости состоит из корпуса, в котором размещен геркон, соединенный при помощи проводов с контактами, обеспечивающими соединение с внешней электрической цепью, и поплавка кольцевой формы с магнитом, охватывающего корпус по цилиндрической части. При этом поплавок перемещается относительно корпуса вдоль совпадающих осей корпуса и поплавка, расположенных вертикально. Замыкание геркона, и, следовательно, информирование о падении уровня жидкости, происходит при приближении поплавка с магнитом к геркону.A float type liquid level sensor is known from the prior art (patent RU 28917 U1, publication date 04/20/2003). The liquid level sensor consists of a housing in which a reed switch is located, connected by wires with contacts providing connection to an external electric circuit, and a ring-shaped float with a magnet covering the housing along the cylindrical part. In this case, the float moves relative to the housing along the coincident axes of the housing and the float located vertically. The closure of the reed switch, and, therefore, informing about a drop in the liquid level, occurs when the float with a magnet approaches the reed switch.

Недостатком известного технического решения является недостаточная надежность работы устройства из-за следующих факторов. При прочих равных условиях для перемещения поплавка вдоль корпуса требуется большее усилие по сравнению с устройством, где поплавок закреплен одним своим на корпусе и поворачивается относительно корпуса. Вызвано это тем, что поворот поплавка происходит под действием момента, т.е. силы, действующей на определенном плече (равном длине поплавка) относительно точки закрепления, а перемещение поплавка вдоль корпуса происходит только за счет силы. При попадании каких-либо частиц загрязнений между обращенными к друг другу поверхностями поплавка и корпуса в случае перемещения поплавка вдоль корпуса или между элементами, обеспечивающими закрепление поплавка на корпусе в случае его поворота относительно корпуса, нарушение работы датчика уровня жидкости произойдет с большей вероятностью в случае перемещения поплавка вдоль корпуса. Кроме того, за счет вертикальной установки датчика уровня жидкости он должен иметь большую длину, чтобы обеспечить расположение геркона и поплавка в нижней части емкости.A disadvantage of the known technical solution is the lack of reliability of the device due to the following factors. Ceteris paribus, more effort is required to move the float along the body compared to a device where the float is mounted one on the body and rotates relative to the body. This is caused by the fact that the rotation of the float occurs under the action of the moment, i.e. the force acting on a certain shoulder (equal to the length of the float) relative to the attachment point, and the movement of the float along the body occurs only due to the force. If any particles of contamination get between the surfaces of the float and the housing facing each other in the case of movement of the float along the housing or between the elements that secure the float to the housing if it rotates relative to the housing, disruption of the liquid level sensor will be more likely to occur in case of movement float along the body. In addition, due to the vertical installation of the liquid level sensor, it must have a large length to ensure the location of the reed switch and float in the lower part of the tank.

Известны герконовые датчики уровня жидкости поплавкового типа фирмы Crydom серии RSF горизонтального исполнения (сведения о датчиках представлены на интернет-ресурсе https://www.terraelectronica.ru/%2Fds%2Fpdf%2FR%2FRSF44Y100RF.pdf?download, дата обращения 27.07.2017). В данных датчиках уровня жидкости в качестве коммутирующего элемента используются герконы. Геркон - переключатель с пружинными контактами из ферромагнитного материала, помещенными в герметизированный стеклянный баллон. Контакты срабатывают под действием внешнего магнитного поля (интернет-ресурс: Большой Энциклопедический словарь, 2009 г., статья "геркон", http://dic.academic.ru/dic.nsf/es/15322/%D0%B3%D0%B5%D1%80%D0%BA%D0%BE%D0%BD, дата обращения 25.07.2017). При достижении жидкостью уровня размещения датчика, поплавок со встроенным магнитом поднимается вместе с уровнем жидкости и замыкает или размыкает контакты геркона.Crydom reed type liquid level sensors of the company Crydom of the RSF series of horizontal execution are known (information on the sensors is available on the Internet resource https://www.terraelectronica.ru/%2Fds%2Fpdf%2FR%2FRSF44Y100RF.pdf?download, accessed July 27, 2017 ) In these liquid level sensors, reed switches are used as a switching element. Reed switch - switch with spring contacts made of ferromagnetic material, placed in a sealed glass container. Contacts are triggered by an external magnetic field (Internet resource: Big Encyclopedic Dictionary, 2009, article "reed switch", http://dic.academic.ru/dic.nsf/es/15322/%D0%B3%D0% B5% D1% 80% D0% BA% D0% BE% D0% BD, accessed July 25, 2017). When the liquid reaches the sensor placement level, the float with a built-in magnet rises with the liquid level and closes or opens the contacts of the reed switch.

Недостатком известного технического решения является то, что данный датчик крепление датчика к емкости осуществляется с помощью резьбового соединения, вследствие чего невозможно однозначно зафиксировать датчик относительно боковой стенки емкости, что снижает его надежность.A disadvantage of the known technical solution is that this sensor is attached to the tank by means of a threaded connection, as a result of which it is impossible to uniquely fix the sensor relative to the side wall of the tank, which reduces its reliability.

Наиболее близким техническим решением (прототип) является датчик уровня жидкости поплавкового типа (патент РФ на изобретение 2521130, опубликовано 27.06.2014). Устройство состоит из колодки, имеющей контакты и установленное на посадочной части колодки уплотнительное кольцо; корпуса с расположенным в нем герконом и установленными на него двумя уплотнительными кольцами; колпачка поплавка с установленным магнитом и заполненного гранулами с низкой плотностью вещества и пробки колпачка, имеющей осевые направляющие для обеспечения свободного перемещения поплавка, и ограничитель, ограничивающий максимальный угол отклонения поплавка. Датчик устанавливается в боковой стенке бачка с охлаждающей жидкостью или емкости с помощью байонета. Байонет - быстровыполняемое соединение деталей, при котором одна деталь с прорезью насаживается на другую деталь с соответствующим выступом и поворачивается так, чтобы выступ стопорил деталь (интернет-ресурс: Большой Энциклопедический словарь, 2000 г., статья "байонет", http://dic.academic.ru/dic.nsf/enc3p/64578, дата обращения 25.07.2017).The closest technical solution (prototype) is a float type liquid level sensor (RF patent for the invention 2521130, published 06/27/2014). The device consists of a block having contacts and a sealing ring installed on the landing part of the block; cases with a reed switch located in it and two o-rings mounted on it; a float cap with an installed magnet and filled with granules with a low density of matter and a cap stopper having axial guides to ensure free movement of the float, and a limiter limiting the maximum deflection angle of the float. The sensor is installed in the side wall of the tank with coolant or capacity using a bayonet. Bayonet - a quick-connect part, in which one part with a slot fits onto another part with the corresponding protrusion and rotates so that the protrusion stops the part (Internet resource: Big Encyclopedic Dictionary, 2000, article “bayonet”, http: // dic .academic.ru / dic.nsf / enc3p / 64578, accessed July 25, 2017).

Недостатком известного технического решения является низкая надежность конструкции. Причина этого заключена в следующем. В случае нарушения герметичности корпуса поплавка он заполнится жидкостью, тем самым плавучесть поплавка снизится. В зависимости от материала и конфигурации корпуса поплавка, материала гранул низкой плотности, поплавок может полностью потерять плавучесть. В результате происходит нарушение работоспособности датчика, т.е. он не будет реагировать на изменение уровня жидкости в емкости.A disadvantage of the known technical solution is the low reliability of the design. The reason for this is as follows. In the event of a leak in the body of the float, it will be filled with liquid, thereby reducing the buoyancy of the float. Depending on the material and configuration of the float body, the material of low density granules, the float may completely lose buoyancy. As a result, a malfunction of the sensor occurs, i.e. he will not respond to changes in the liquid level in the tank.

Техническим результатом предлагаемой полезной модели является повышение надежности устройства.The technical result of the proposed utility model is to increase the reliability of the device.

Указанный технический результат достигается за счет того, что в датчике уровня жидкости в емкости, содержащем корпус с углублением, опорными стенками, средством крепления в стенке емкости, магнитоуправляемым контактом, двумя контактами и двумя проводниками, поплавок с поворотной осью, магнитом и упором, причем средство крепления в стенке емкости выполнено с обеспечением нахождения поплавка внутри емкости и обеспечения доступа к контактам снаружи емкости, поплавок расположен в углублении, при том, что поворотная ось закреплена в опорных стенках с обеспечением возможности поворота поплавка относительно корпуса, упор размещен с обеспечением угла поворота поплавка менее 900, магнитоуправляемый контакт и два проводника расположены внутри корпуса, магнитоуправляемый контакт соединен соответственно с двумя контактами посредством указанных двух проводников, магнит размещен в поплавке, а магнитоуправляемый контакт размещен в корпусе с обеспечением срабатывания магнитоуправляемого контакта при достаточном угле поворота поплавка, причем поплавок выполнен монолитным и из вспененного материала, в частном случае магнитоуправляемый контакт выполнен в виде геркона.The specified technical result is achieved due to the fact that in the liquid level sensor in the tank containing the housing with a recess, supporting walls, mounting means in the tank wall, a magnetically controlled contact, two contacts and two conductors, a float with a rotary axis, a magnet and an emphasis, moreover, mounting in the wall of the tank is made to ensure that the float is inside the tank and provide access to the contacts outside the tank, the float is located in the recess, while the rotary axis is fixed in the supporting the walls to allow the float to rotate relative to the body, the stop is positioned to provide a float rotation angle of less than 900, the magnetically controlled contact and two conductors are located inside the body, the magnetically controlled contact is connected to the two contacts respectively through the two conductors, the magnet is placed in the float, and the magnetically controlled contact is placed in the case with the operation of the magnetically controlled contact with a sufficient angle of rotation of the float, and the float is made monolithic and from foamed material, in the particular case the magnetically controlled contact is made in the form of a reed switch.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Полезная модель поясняется чертежами (фиг. 1-4), где на фиг. 1 представлен разрез датчика, на фиг. 2 представлен вид датчика справа, на фиг. 3 представлен главный вид датчика с местным разрезом, на фиг. 4 представлен разрез датчика при выполнении корпуса монолитным.The utility model is illustrated by drawings (FIGS. 1-4), where in FIG. 1 is a sectional view of a sensor; FIG. 2 is a view of the sensor on the right; FIG. 3 shows a top view of a sensor with a local section, in FIG. 4 is a sectional view of the sensor when the housing is monolithic.

Раскрытие полезной моделиUtility Model Disclosure

На чертежах обозначены: поплавок 1, первая поверхность 2, вторая поверхность 3, упор 4, корпус 5, уплотнительное кольцо 6, закрывающий элемент 7, входное отверстие 8, проводник 9, углубление 10, боковая стенка 11, полость 12, магнит 13, магнитоуправляемый контакт (иногда именуемый - геркон) 14, торцевая стенка 15, контакт 16, поворотная ось 17, опорная стенка 18.In the drawings: float 1, first surface 2, second surface 3, emphasis 4, housing 5, O-ring 6, cover element 7, inlet 8, conductor 9, recess 10, side wall 11, cavity 12, magnet 13, magnetically controlled contact (sometimes referred to as a reed switch) 14, end wall 15, contact 16, pivot axis 17, support wall 18.

Основными элементами устройства являются корпус 5, закрывающий элемент 7 и поплавок 1.The main elements of the device are the housing 5, the closing element 7 and the float 1.

Корпус 5 представляет собой полый внутри элемент, в целом имеющий форму вытянутого вдоль своей оси цилиндра, например, кругового. Корпус 5 состоит из выполненных заодно или соединенных боковой стенки 11 и торцевой стенки 15. Боковая стенка 11 представляет собой тонкостенную цилиндрическую (обычно круглоцилиндрическую) оболочку с открытыми торцами. Торцевая стенка 15 представляет собой дискообразный элемент. Торцевая стенка 15 присоединена по своему краю к боковой стенке 11 по ее краю с одного ее торца. Торцевая стенка 15 расположена обычно перпендикулярно оси боковой стенки 11, однако может быть расположена и под углом к ней. Со стороны свободного торца боковой стенки 11 (противоположного торцевой стенке 15) выполнено или расположено входное отверстие 8.The housing 5 is an inside hollow element, generally having the shape of a cylinder elongated along its axis, for example, circular. The housing 5 consists of integral or connected side wall 11 and end wall 15. The side wall 11 is a thin-walled cylindrical (usually circular) shell with open ends. The end wall 15 is a disk-shaped element. The end wall 15 is attached along its edge to the side wall 11 along its edge from one of its end faces. The end wall 15 is usually perpendicular to the axis of the side wall 11, however, it can also be located at an angle to it. On the side of the free end of the side wall 11 (opposite the end wall 15), an inlet 8 is made or located.

В корпусе 5 со стороны боковой стенки 11 выполнено вытянутое вдоль оси корпуса 11 углубление 10, выходящее на торцевую стенку 15. При этом форма углубления 10 выбрана таким образом, чтобы обеспечивать размещение в углублении 10 поплавка 1. В части углубления 8, наиболее удаленной от торцевой стенки 15, выполнены заодно с корпусом 5 (или присоединены к корпусу 5) две опорные стенки 18, расположенные относительно торцевой стенки 15 на одинаковом или разном расстоянии. При этом форма, размеры и положение каждой опорной стенки 18 выбраны таким образом, чтобы опорные стенки 18 не выступали над боковой стенкой 11 корпуса 5 в направлениях, перпендикулярных оси корпуса 5, и обеспечивали размещение между ними поплавка 1 или его части. Опорные стенки 18 представляют собой элементы, предназначенные для размещения между ними поворотной оси 17. Поворотная ось 17 представляет собой стержневой элемент обычно круглого сечения, закрепленный своими концами в опорных стенках 18.In the housing 5, on the side of the side wall 11, a recess 10 elongated along the axis of the housing 11 is made, extending to the end wall 15. The shape of the recess 10 is selected so as to ensure that the float 1 is placed in the recess 10. In the part of the recess 8 that is farthest from the end walls 15 are made integral with the body 5 (or attached to the body 5) two supporting walls 18 located relative to the end wall 15 at the same or different distance. In this case, the shape, dimensions and position of each supporting wall 18 are selected so that the supporting walls 18 do not protrude above the side wall 11 of the housing 5 in directions perpendicular to the axis of the housing 5, and ensure that the float 1 or part thereof is placed between them. The supporting walls 18 are elements designed to accommodate between them the pivot axis 17. The pivot axis 17 is a rod element of usually circular cross section, fixed at its ends in the supporting walls 18.

Внутри корпуса 5 выполнена полость 12, обычно в целом повторяющая форму корпуса 5 с углублением 10. Полость 12 представляет собой внутреннее полое пространство корпуса 5, ограниченное поверхностью боковой стенки 11, обращенной к оси боковой стенки 11, и поверхностью торцевой стенки 15, обращенной к боковой стенке 11. Полость 12 сообщается с наружным пространством посредством входного отверстия 8.Inside the housing 5, a cavity 12 is made, usually generally repeating the shape of the housing 5 with a recess 10. The cavity 12 is the internal hollow space of the housing 5 defined by the surface of the side wall 11 facing the axis of the side wall 11 and the surface of the end wall 15 facing the side the wall 11. The cavity 12 communicates with the outer space through the inlet 8.

На части боковой стенки 11 корпуса 5, расположенной ближе к входному отверстию 8, чем углубление 10, на поверхности, обращенной от оси корпуса 5, выполнены элементы соединения, которые обеспечивают закрепление датчика в стенке емкости. В частности, на боковой стенке 11 корпуса 5 могут быть выполнены элементы байонетного соединения. На части боковой стенки 11 корпуса 5, расположенной ближе к входному отверстию 8, чем углубление 10, на поверхности, обращенной от оси корпуса 5, также выполнены кольцевые выступы, обеспечивающие размещение между каждыми двумя соседними кольцевыми выступами уплотнительного кольца 6. Обычно уплотнительных колец 6 несколько (например, два), в соответствии с их количеством выполняют необходимое количество кольцевых выступов. Кроме того, часть боковой стенки 11 корпуса 5 вблизи входного отверстия 8 может быть дополнительно снабжена уступами, выступами или иными элементами, обеспечивающими предотвращение попадания внешней среды в полость 12.On the part of the side wall 11 of the housing 5, located closer to the inlet 8 than the recess 10, on the surface facing from the axis of the housing 5, connection elements are made that secure the sensor in the vessel wall. In particular, on the side wall 11 of the housing 5 can be made elements of the bayonet connection. On the part of the side wall 11 of the housing 5, located closer to the inlet 8 than the recess 10, on the surface facing away from the axis of the housing 5, annular protrusions are also provided to ensure that each of the two adjacent annular protrusions of the sealing ring 6. Typically, the sealing rings 6 are several (for example, two), in accordance with their number perform the required number of annular protrusions. In addition, part of the side wall 11 of the housing 5 near the inlet 8 may be additionally provided with ledges, protrusions or other elements that prevent the ingress of the external environment into the cavity 12.

Со стороны входного отверстия 8 в корпус плотно введен закрывающий элемент 7. Закрывающий элемент 7 представляет собой элемент, выполненный таким образом, чтобы предотвратить попадание внешней среды в полость 12 корпуса 5. Закрывающий элемент 7 одной своей частью расположен в полости 12 в корпусе 5, а противоположной частью выступает из корпуса 5 в направлении, обратном торцевой стенке 15 корпуса 5. Часть закрывающего элемента 7, расположенная в полости 12, выполнена ответной к части боковой стенки 11 вблизи входного отверстия 8 и выполнена таким образом, чтобы между закрывающим элементом 7 и корпусом 5 можно было разместить уплотнительное кольцо 6. Например, конфигурация может быть такой, как это показано на фиг. 1, или при гладкой внутренней поверхности боковой стенки 11 вблизи входного отверстия 8 на поверхности указанной части закрывающего элемента 7 может быть выполнено специальное посадочное место для уплотнительного кольца 6 (канавка). Часть закрывающего элемента 7, выступающая из корпуса 5 в направлении, обратном торцевой стенке 15, содержит контакты 16 и выполнена как часть разъема, используемого для соединения контактов 16 с электрической системой автомобиля или иного оборудования, устройства. Контакты 16 представляют собой токопроводящие элементы. Контакты 16 соединены с проводниками 9, которые представляют собой токопроводящие элементы требуемой конфигурации.From the side of the inlet 8, the closure element 7 is tightly inserted into the housing. The closure element 7 is an element made in such a way as to prevent the external environment from entering the cavity 12 of the housing 5. The closure element 7 is located in one part in the cavity 12 in the housing 5, and the opposite part protrudes from the housing 5 in the direction opposite to the end wall 15 of the housing 5. The part of the closing element 7 located in the cavity 12 is made reciprocal to the part of the side wall 11 near the inlet 8 and is made so so that a sealing ring 6 can be placed between the closure member 7 and the housing 5. For example, the configuration may be as shown in FIG. 1, or with a smooth inner surface of the side wall 11 near the inlet 8 on the surface of the indicated part of the closing element 7, a special seat for the sealing ring 6 (groove) can be made. Part of the closing element 7, protruding from the housing 5 in the direction opposite to the end wall 15, contains contacts 16 and is made as part of the connector used to connect contacts 16 to the electrical system of a car or other equipment, device. Contacts 16 are conductive elements. Contacts 16 are connected to conductors 9, which are conductive elements of the desired configuration.

В полости 12 размещен магнитоуправляемый контакт 14. Магнитоуправляемый контакт 14 представляет собой элемент электрической цепи, изменяющий ее состояние посредством механического замыкания или размыкания при воздействии управляющего магнитного поля на контакт-детали этого элемента, совмещающие функции участков электрических и магнитных цепей (согласно п. 1 ГОСТ 17499-82 Контакты магнитоуправляемые. Термины и определения). В частном случае возможно использовать герметизированный магнитоуправляемый контакт 14 (сокращенно - геркон). Геркон 14 представляет собой переключатель с пружинящими контактами из ферромагнитного материала, помещенными в герметизированный стеклянный баллон, при этом пружинящие контакты срабатывают под действием внешнего магнитного поля (сведения о таком устройстве представлены в источнике http://dic.academic.ru/dic.nsf/es/15322/геркон, дата обращения 09.08.2017). Далее в тексте описана ситуация, когда в устройстве используют геркон 14, при использовании других типов магнитоуправляемых контактов конструкция аналогична описанной. В предлагаемом техническом решении используют геркон 14 на замыкание, когда при отсутствии внешнего магнитного поля пружинящие контакты геркона 14 разомкнуты и замыкаются при появлении внешнего магнитного поля. Под фразой "наличие внешнего магнитного поля" подразумевается, что в рассматриваемой точке пространства напряженность внешнего магнитного поля больше определенного значения, т.е. достаточно для срабатывания устройства. Геркон 14 размещен в части полости 12 в корпусе 5 вблизи углубления 10 на корпусе 5 и соединен с контактами 16 посредством проводников 9.A magnetically controlled contact 14 is placed in the cavity 12. A magnetically controlled contact 14 is an element of an electric circuit that changes its state by mechanical closure or opening when a control magnetic field acts on the contact parts of this element, combining the functions of sections of electric and magnetic circuits (according to Clause 1 of GOST 17499-82 Magnetically controlled contacts. Terms and definitions). In the particular case, it is possible to use a sealed magnetically controlled contact 14 (in short - reed switch). Reed switch 14 is a switch with spring contacts made of ferromagnetic material placed in a sealed glass container, while the spring contacts are activated by an external magnetic field (information on such a device is presented in the source http://dic.academic.ru/dic.nsf/ es / 15322 / reed switch, accessed 08.08.2017). The following describes the situation when the device uses a reed switch 14, when using other types of magnetically controlled contacts, the design is similar to that described. In the proposed technical solution, a reed switch 14 is used for closing, when in the absence of an external magnetic field the spring contacts of the reed switch 14 are open and closed when an external magnetic field appears. By the phrase "the presence of an external magnetic field" is meant that at the considered point in space the intensity of the external magnetic field is greater than a certain value, i.e. enough to trigger the device. Reed switch 14 is placed in the cavity 12 in the housing 5 near the recess 10 on the housing 5 and is connected to the contacts 16 by means of conductors 9.

Возможен вариант изготовления датчика, когда корпус 5 и закрывающий элемент 7 выполнены заодно (такой вариант показан на фиг. 4) как один монолитный элемент, при этом фактически закрывающий элемент 7 входит в состав корпуса 5. В этом случае полость 12 и уплотнительное кольцо 6 между корпусом 5 и закрывающим элементом 7 отсутствуют. При этом геркон 14 и проводники 9 размещены в требуемом положении (описанном выше) во внутреннем объеме элемента, состоящего из корпуса 5 и закрывающего элемента 7.A sensor manufacturing option is possible when the housing 5 and the closing element 7 are made at the same time (such an option is shown in Fig. 4) as one monolithic element, while the actually closing element 7 is part of the housing 5. In this case, the cavity 12 and the sealing ring 6 between the housing 5 and the closing element 7 are absent. In this case, the reed switch 14 and the conductors 9 are placed in the required position (described above) in the internal volume of the element consisting of a housing 5 and a closing element 7.

В углублении 10 на корпусе 5 расположен поплавок 1, закрепленный одним своим концом на поворотной оси 17, расположенной между опорными стенками 18. Поплавок 1 представляет собой вытянутый элемент с произвольной формой поперечного сечения. Форма поперечного сечения поплавка 1 должна обеспечивать такое положение поплавка 1, чтобы при параллельности осей поплавка 1 и корпуса 5 поплавок 1 не выступал над боковой стенкой 11 корпуса 5 в направлении, перпендикулярном оси корпуса 5. Длину поплавка 1 выбирают в соответствии с требуемым положением свободного конца поплавка 1 (которым он не закреплен на поворотной оси 17) относительно торцевой стенки 15 при параллельности осей поплавка 1 и корпуса 5. При этом свободный конец поплавка 1 может быть расположен на одном расстоянии от входного отверстия 8 с торцевой стенкой 15 (выполнен заподлицо с ней), а также на большем или меньшем расстоянии от входного отверстия 8, чем торцевая стенка 15. При этом поверхность поплавка 1, контактирующая с поверхностью углубления 10 при параллельности осей поплавка 1 и корпуса 5, названа далее первой поверхностью 2, а противоположная ей поверхность - второй поверхностью 3. На второй поверхности 3 поплавка 1 вблизи конца поплавка 1, которым он закреплен на поворотной оси 17, выполнен упор 4. Упор 4 представляет собой выступ над второй поверхностью 3, выполненный таким образом, чтобы ограничивать максимальный угол поворота поплавка 1 вокруг поворотной оси 17 относительно положения, когда оси поплавка 1 и корпуса 5 параллельны.In the recess 10 on the housing 5 is a float 1, fixed at one end to a pivot axis 17 located between the supporting walls 18. The float 1 is an elongated element with an arbitrary cross-sectional shape. The cross-sectional shape of the float 1 should ensure that the position of the float 1 is such that, when the axes of the float 1 and the housing 5 are parallel, the float 1 does not protrude above the side wall 11 of the housing 5 in the direction perpendicular to the axis of the housing 5. The length of the float 1 is selected in accordance with the required position of the free end the float 1 (by which it is not fixed on the rotary axis 17) relative to the end wall 15 when the axes of the float 1 and the housing 5 are parallel. In this case, the free end of the float 1 can be located at the same distance from the input hole a hole 8 with an end wall 15 (flush with it), as well as at a greater or lesser distance from the inlet 8, than the end wall 15. Moreover, the surface of the float 1 in contact with the surface of the recess 10 when the axes of the float 1 and the body 5 are parallel, hereinafter referred to as the first surface 2, and the surface opposite to it - the second surface 3. On the second surface 3 of the float 1 near the end of the float 1, by which it is fixed on the rotary axis 17, a stop is made 4. The stop 4 is a protrusion above the second surface 3, made so as to limit the maximum rotation angle of the float 1 about the pivot axis 17 relative to the position where the axis of the float body 1 and 5 are parallel.

Закрепление поплавка 1 на поворотной оси 17 и закрепление поворотной оси 17 в опорных стенках 18 могут быть выполнены следующими двумя способами. В первом случае обеспечивают вращение поплавка 1 вокруг поворотной оси 17, при этом сама поворотная ось 17 может быть полностью неподвижна в опорных стенках 18 (т.е. не вращаться вокруг своей оси). Во втором случае обеспечивают вращение поплавка 1 вместе с поворотной осью 17 вокруг оси поворотной оси 17, при этом поворотная ось 17 вращается в опорных стенках 18. Далее в описании будет рассматриваться случай, когда вращается поплавок 1 вокруг поворотной оси 17. Сектор, в пределах которого может быть расположен поплавок 1 при вращении поплавка 1 вокруг поворотной оси 17, определен за счет двух крайних положений поплавка 1. Первое крайнее положение поплавка 1 достигается, когда поплавок 1 касается поверхности углубления 10 своей первой поверхностью 2 и оси поплавка 1 и корпуса 5 параллельны, а второе - когда поверхности углубления 10 касается упор 4 на второй поверхности 3 поплавка 1. Угол между осью поплавка 1, когда упор 4 касается поверхности углубления 10, и осью поплавка 1, когда первая поверхность 2 поплавка 1 касается поверхности углубления 10, назван далее в тексте максимальным углом. Максимальный угол поворота поплавка 1 должен быть меньше прямого угла (90°). В частности, на фиг. 1 максимальный угол показан равным 60°.The fixing of the float 1 on the rotary axis 17 and the fixing of the rotary axis 17 in the supporting walls 18 can be performed in the following two ways. In the first case, the float 1 is rotated around the rotary axis 17, while the rotary axis 17 itself can be completely stationary in the supporting walls 18 (i.e., not rotate around its axis). In the second case, the float 1 is rotated together with the rotary axis 17 about the axis of the rotary axis 17, while the rotary axis 17 rotates in the supporting walls 18. Hereinafter, the case will be considered when the float 1 rotates around the rotary axis 17. Sector, within which the float 1 can be located during rotation of the float 1 around the pivot axis 17, determined by the two extreme positions of the float 1. The first extreme position of the float 1 is reached when the float 1 touches the surface of the recess 10 of its first surface two axes of the float 1 and the housing 5 are parallel, and the second when the surface of the recess 10 touches the stop 4 on the second surface 3 of the float 1. The angle between the axis of the float 1 when the stop 4 touches the surface of the recess 10 and the axis of the float 1 when the first surface 2, the float 1 touches the surface of the recess 10, hereinafter referred to as the maximum angle. The maximum angle of rotation of the float 1 must be less than the right angle (90 °). In particular, in FIG. 1 maximum angle is shown to be 60 °.

Со стороны первой поверхности 2 поплавка 1 заподлицо с этой поверхностью на удалении от поворотной оси 17 в поплавке 1 размещен магнит 13. Также магнит 13 может быть заглублен в поплавок 1 или выступать из него, но так, чтобы оставалось возможным срабатывание геркона 14 при изменении положения поплавка 1. Магнит 13 представляет собой постоянный магнит (т.е. изделие из предварительно намагниченного материала, способного сохранять значительную магнитную индукцию после устранения намагничивающего поля, используемое в качестве источника постоянного магнитного поля) произвольной формы. В частном случае магнит 13 может быть выполнен кольцевой формы, а диаметр отверстия внутри кольца увеличивается в направлении от одного торца до другого торца. При этом магнит 13 размещают в поплавке 1 так, чтобы оси магнита 13 и поплавка 1 были ортогональны, а увеличение диаметра отверстия внутри кольца происходило в направлении из внутреннего объема поплавка 1 к его первой поверхности 2. Расположение магнита 13 вдоль оси поплавка 1 выбрано таким, чтобы в ситуации, когда первая поверхность 2 поплавка 1 касается поверхности углубления 10, магнит 13 был достаточно близок к геркону 14.From the side of the first surface 2 of the float 1 is flush with this surface at a distance from the pivot axis 17 in the float 1 is a magnet 13. Also, the magnet 13 can be buried into the float 1 or protrude from it, but so that it remains possible to operate the reed switch 14 when changing position float 1. Magnet 13 is a permanent magnet (that is, a product of pre-magnetized material that can maintain significant magnetic induction after eliminating the magnetizing field, used as a source of constant about a magnetic field) of arbitrary shape. In the particular case, the magnet 13 can be made ring-shaped, and the diameter of the hole inside the ring increases in the direction from one end to the other end. The magnet 13 is placed in the float 1 so that the axis of the magnet 13 and the float 1 are orthogonal, and the increase in the diameter of the hole inside the ring occurs in the direction from the internal volume of the float 1 to its first surface 2. The location of the magnet 13 along the axis of the float 1 is chosen so so that in a situation where the first surface 2 of the float 1 touches the surface of the recess 10, the magnet 13 is close enough to the reed switch 14.

Как уже было указано выше, на боковой стенке 11 корпуса 5 в ее части, расположенной дальше от торцевой стенки 15, чем углубление 10, а также между корпусом 5 и закрывающим элементом 7 размещены уплотнительные кольца 6. Уплотнительное кольцо 6 представляет собой резиновое кольцо обычно с круглым поперечным сечением (конструкция таких уплотнительных колец представлена в ГОСТ 9833-73 Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения для гидравлических и пневматических устройств. Конструкция и размеры). Уплотнительное кольцо 6 предназначено для предотвращения проникновения среды через соединение, в котором уплотнительное кольцо 6 установлено.As already mentioned above, on the side wall 11 of the housing 5 in its part, located farther from the end wall 15 than the recess 10, as well as between the housing 5 and the closing element 7 are placed the sealing ring 6. The sealing ring 6 is a rubber ring usually with circular cross-section (the design of such o-rings is presented in GOST 9833-73 O-rings, rubber, round section for hydraulic and pneumatic devices. Design and dimensions). O-ring 6 is designed to prevent the penetration of the medium through the connection in which the O-ring 6 is installed.

Корпус 5 с присоединенными опорными стенками 18 и поворотной осью 17, закрывающий элемент 7 выполняют обычно из полимерных материалов, например, пластмассы. Поплавок 1 может быть выполнен в нескольких вариантах: целиком из однородного материала с плотностью меньшей, чем плотность жидкости в емкости для установки датчика, или из вспененного материала, а также состоять из двух выполненных заодно частей, одна из которых (ближняя к поворотной оси 17) выполнена из однородного или вспененного материала, а другая - из материала с плотностью меньшей, чем плотность жидкости в емкости для установки датчика. При этом под вспененным материалом подразумевается такой, который представляет собой множество пузырьков, каждый из которых окружен стенкой из непроницаемого для жидкости материала. При этом пустоты в пузырьках не сообщаются друг с другом. Однородный материал выбран таким, который не поглощает жидкость. Кроме того, материалы всех элементов подбирают таким образом, чтобы они сохраняли свои свойства при температуре, при которой эксплуатируют емкость, в которую устанавливают датчик, в течении требуемого времени.The housing 5 with attached supporting walls 18 and a rotary axis 17, the closing element 7 is usually made of polymeric materials, for example, plastic. The float 1 can be made in several versions: entirely from a homogeneous material with a density lower than the density of the liquid in the tank for installing the sensor, or from foam material, and also consist of two parts made at the same time, one of which (closest to the rotary axis 17) made of homogeneous or foamed material, and the other is made of material with a density lower than the density of the liquid in the tank for installing the sensor. In this case, under the foam material is meant one that is a plurality of bubbles, each of which is surrounded by a wall of a liquid impermeable material. In this case, voids in the bubbles do not communicate with each other. Homogeneous material is selected that does not absorb liquid. In addition, the materials of all elements are selected in such a way that they retain their properties at the temperature at which they operate the container in which the sensor is installed for the required time.

Осуществление полезной моделиUtility Model Implementation

В случае использования указанных выше элементов, полезная модель реализуется следующим образом.In the case of using the above elements, the utility model is implemented as follows.

Предварительно изготавливают корпус 1 с опорными стенками 18 и закрывающий элемент 7 описанной выше конфигурации, например, при помощи литья. При этом при изготовлении закрывающего элемента 7 предусматривают неподвижное закрепление в закрывающем элементе 7 соединенных между собой контактов 16 и проводников 9, которое производят после отливки (или другого способа изготовления) закрывающего элемента 7. В случае выполнения заодно корпуса 5 и закрывающего элемента 7 соединенные между собой геркон 14, проводники 9 и контакты 16 закладывают при отливке таким образом, что после застывания материала они оказываются размещены во внутреннем объеме сложного неразборного элемента, состоящего из корпуса 5 и закрывающего элемента 7. Причем такой вариант выполнения датчика дополнительно повышает его надежность и снижает трудовые и временные затраты на сборку датчика.Pre-made housing 1 with support walls 18 and the closing element 7 of the above configuration, for example, by casting. At the same time, in the manufacture of the closing element 7, fixed connection is made in the closing element 7 of interconnected contacts 16 and conductors 9, which is produced after casting (or another manufacturing method) of the closing element 7. If the housing 5 and the closing element 7 are connected at the same time reed switch 14, conductors 9 and contacts 16 are laid during casting so that after solidification of the material they are placed in the internal volume of a complex non-separable element consisting of the housing 5 and the cover member 7. Moreover, such an embodiment the sensor further enhances reliability and reduces labor and time required for the sensor assembly.

Также изготавливают поплавок 1, например, при помощи литья с применением технологии вспенивания (в результате которой получают интегральную структуру: плотную оболочку и вспененную сердцевину) или при помощи механической обработки из цельного куска вспененного материала. К поплавку 1 приклеивают магнит 13 или закладывают его при отливке поплавка 1, например, в специальное углубление или внутрь материала поплавка 1. В частности, магнит 13 кольцевой формы, описанной выше, закладывают при отливке поплавка 1, при этом часть материала поплавка 1 оказывается размещена в отверстии внутри кольца и после застывания препятствует выпадению магнита 13 из поплавка.A float 1 is also made, for example, by casting using foaming technology (as a result of which an integral structure is obtained: a dense shell and a foamed core) or by machining from a single piece of foamed material. A magnet 13 is glued to the float 1 or it is laid when casting the float 1, for example, in a special recess or inside the material of the float 1. In particular, the ring-shaped magnet 13 described above is laid when casting the float 1, while part of the material of the float 1 is placed in the hole inside the ring and after solidification prevents the magnet 13 from falling out of the float.

Уплотняющие кольца 6, геркон 14, проводники 9 и контакты 16 являются стандартизированными и широко распространенными изделиями. Для рассматриваемого устройства подбирают уплотняющие кольца 6, геркон 14, проводники 9 и контакты 16 с требуемыми параметрами. В полости 12 корпуса 5 размещают геркон 14. Во входном отверстии 8 корпуса 5 размещают закрывающий элемент 7 с контактами 16 и проводниками 9, предварительно разместив на закрывающем элементе 7 (на специальном посадочном месте) одно или несколько уплотнительных колец 6 и соединив геркон 14 с проводниками 9. Уплотнительное кольцо 6 оказывается зажато между корпусом 5 и закрывающим элементом 7, предотвращая тем самым попадание среды в полость 12 корпуса 5. На боковой стенке 11 корпуса 5 размещают одно или несколько уплотнительных колец 6 на специально предусмотренных конфигурацией корпуса 5 посадочных местах.O-rings 6, reed switch 14, conductors 9 and contacts 16 are standardized and widespread products. For the device in question, sealing rings 6, a reed switch 14, conductors 9 and contacts 16 with the required parameters are selected. A reed switch 14 is placed in the cavity 12 of the housing 5. A closing element 7 with contacts 16 and conductors 9 is placed in the inlet 8 of the housing 5, having previously placed one or more sealing rings 6 on the closing element 7 (at a special mounting location) and connected the reed switch 14 with the conductors 9. The sealing ring 6 is sandwiched between the housing 5 and the closing element 7, thereby preventing the medium from entering the cavity 12 of the housing 5. On the side wall 11 of the housing 5, one or more sealing rings 6 are placed on a specially designed dusmotrennyh body configuration 5 seats.

Затем размещают поплавок 1 между опорными стенками 18 и закрепляют его посредством поворотной оси 17 таким образом, чтобы магнит 13 на первой поверхности 2 поплавка 1 был обращен к поверхности углубления 10. Чтобы предотвратить осевое смещение поворотной оси 17 в опорных стенках 18 могут, например, локально увеличить поперечные размеры поворотной оси 17 с ее противоположных концов.Then, the float 1 is placed between the supporting walls 18 and fixed by means of the rotary axis 17 so that the magnet 13 on the first surface 2 of the float 1 is facing the surface of the recess 10. To prevent axial displacement of the rotary axis 17 in the supporting walls 18 can, for example, locally increase the transverse dimensions of the rotary axis 17 from its opposite ends.

Устройство используют следующим образом. Датчик устанавливают в специально подготовленном отверстии вблизи дна в емкости, в которой планируется измерять уровень жидкости (например, емкость с охлаждающей жидкостью в автомобиле). Датчик ориентируют таким образом, чтобы поплавок 1 был расположен внутри емкости, а закрывающий элемент 7 снаружи, при этом поплавок 1 должен быть расположен дальше от дна емкости, чем геркон 14. Затем датчик закрепляют в отверстии при помощи, например, байонетного соединения (возможны другие виды соединений), при этом уплотнительные кольца 6 на корпусе 1 предотвращают протечку жидкости из емкости. Затем датчик подсоединяют к электрической системе автомобиля или иного оборудования посредством контактов 16 в закрывающем элементе 7.The device is used as follows. The sensor is installed in a specially prepared hole near the bottom of the tank in which it is planned to measure the liquid level (for example, a tank with coolant in a car). The sensor is oriented so that the float 1 is located inside the container and the closure element 7 is outside, while the float 1 should be located farther from the bottom of the container than the reed switch 14. Then, the sensor is fixed in the hole using, for example, a bayonet connection (other possible types of connections), while the sealing rings 6 on the housing 1 prevent leakage of liquid from the tank. Then the sensor is connected to the electrical system of the car or other equipment through the contacts 16 in the closing element 7.

Сначала рассмотрим ситуацию, когда в емкости достаточно жидкости, чтобы датчик с повернутым на максимальный угол поплавком 1 был полностью погружен в жидкость. За счет того, что поплавок 1 выполнен из вспененного материала или из однородного материала с плотностью меньшей, чем у жидкости, то под действием силы, обусловленной разницей между силой тяжести и выталкивающей силой, поплавок 1 стремится всплыть. Т.к. поплавок 1 закреплен на поворотной оси 17, то под действием указанной силы он поворачивается вокруг поворотной оси 17. Поплавок 1 поворачивается до тех пор, пока упор 4 на его второй поверхности 3 не достигнет поверхности корпуса 5, в которую он упрется. Указанное положение определяет максимальный угол поворота поплавка 1, который на фиг. 1 имеет значение 60°, однако может быть любым, но одновременно быть меньше 90° и обеспечивать напряженность магнитного поля от магнита 13 в области размещения геркона 14 меньше определенного значения (при котором пружинные контакты геркона 14 замыкаются). После поворота поплавка 1 первая поверхность 2 не контактирует с поверхностью углубления 10, а магнит 13 удален от геркона 14, соответственно, напряженность магнитного поля от магнита 13 в области размещения геркона 14 меньше определенного значения, и пружинные контакты геркона 14 разомкнуты.First, consider the situation when there is enough liquid in the tank so that the sensor with the float 1 turned to the maximum angle is completely immersed in the liquid. Due to the fact that the float 1 is made of foam material or from a homogeneous material with a density lower than that of a liquid, then under the action of a force due to the difference between gravity and buoyancy force, the float 1 tends to float. Because the float 1 is fixed on the rotary axis 17, then under the action of the indicated force it rotates around the rotary axis 17. The float 1 is rotated until the stop 4 on its second surface 3 reaches the surface of the housing 5, which it abuts. The indicated position determines the maximum angle of rotation of the float 1, which in FIG. 1 has a value of 60 °, but it can be anything, but at the same time be less than 90 ° and provide the magnetic field strength from the magnet 13 in the location of the reed switch 14 is less than a certain value (at which the spring contacts of the reed switch 14 are closed). After rotation of the float 1, the first surface 2 does not contact the surface of the recess 10, and the magnet 13 is removed from the reed switch 14, respectively, the magnetic field from the magnet 13 in the location of the reed switch 14 is less than a certain value, and the spring contacts of the reed switch 14 are open.

При понижении уровня жидкости в емкости из-за уменьшения выталкивающей силы поплавок 1 будет поворачиваться вокруг поворотной оси 17 по направлению к углублению 10. При этом магнит 13 будет приближаться к геркону 14, и напряженность магнитного поля в области размещения геркона 14 будет увеличиваться. При увеличении напряженности магнитного поля до определенного значения пружинные контакты замыкаются. Это значение напряженности магнитного поля определяется определенным положением поплавка 1, на фиг. 1 это положение соответствует углу отклонения поплавка в 20°, однако параметры элементов могут быть подобраны таким образом, чтобы это значение угла было произвольным, но меньше значения максимального угла. Таким образом, пружинные контакты геркона 14 замкнуты в положениях поплавка 1, когда значение угла поворота находится в интервале от 0° до 20° (или иного значения).With a decrease in the liquid level in the tank due to a decrease in the buoyancy force, the float 1 will rotate around the pivot axis 17 towards the recess 10. In this case, the magnet 13 will approach the reed switch 14, and the magnetic field strength in the location of the reed switch 14 will increase. When the magnetic field increases to a certain value, the spring contacts close. This value of the magnetic field strength is determined by the specific position of the float 1, in FIG. 1, this position corresponds to a deflection angle of the float of 20 °, however, the parameters of the elements can be selected so that this angle value is arbitrary, but less than the maximum angle value. Thus, the spring contacts of the reed switch 14 are closed in the positions of the float 1, when the value of the angle of rotation is in the range from 0 ° to 20 ° (or another value).

От электрической системы автомобиля к одному из пружинных контактов геркона 14 подводится напряжение (возможна также отправка сигнала или другие способы определения замкнутости цепи). Когда пружинные контакты геркона 14 разомкнуты (т.е. поплавок 1 повернут на угол более 20°), на другом пружинном контакте геркона 14, на который не подается напряжение от электрической системы автомобиля, напряжение отсутствует. При замыкании цепи на другом пружинном контакте геркона 14 напряжение появляется. Это появление напряжения регистрирует система автомобиля и посылает соответствующий сигнал, обеспечивающий, например, свечение индикатора. Указанный индикатор сигнализирует о том, что уровень охлаждающей жидкости снизился до критического уровня и необходимо восполнить ее запасы. При повышении уровня жидкости пружинные контакты геркона 14 размыкаются, соответственно свечение индикатора прекращается.A voltage is applied from one of the vehicle’s electrical system to one of the spring contacts of the reed switch 14 (it is also possible to send a signal or other methods for determining the closed circuit). When the spring contacts of the reed switch 14 are open (i.e., the float 1 is rotated by an angle of more than 20 °), there is no voltage at the other spring contact of the reed switch 14, which is not supplied with voltage from the vehicle’s electrical system. When the circuit is closed on another spring contact of the reed switch 14, voltage appears. This appearance of voltage is recorded by the car system and sends a corresponding signal, providing, for example, a glow indicator. The indicated indicator signals that the coolant level has decreased to a critical level and it is necessary to replenish its reserves. When the liquid level rises, the spring contacts of the reed switch 14 open, respectively, the indicator light stops.

Таким образом, указанное выше выполнение поплавка 1 из вспененного материала обеспечивает повышенную надежность устройства. Причины этого в следующем. Поплавок 1 выполнен неразборным из вспененного материала или однородного материала с плотностью меньшей, чем у жидкости. При этом все пустоты в материале поплавка 1 не сообщаются между собой, т.е. даже при нарушении целостности оболочек отдельных пустот материала заполнение всех пустот жидкостью невозможно. Указанные аспекты обеспечивают невозможность потери поплавком 1 плавучести и, следовательно, невозможность нарушения работоспособности датчика. Из вышесказанного следует, что данное устройство имеет повышенную надежность.Thus, the above implementation of the float 1 made of foam material provides increased reliability of the device. The reasons for this are as follows. The float 1 is made non-separable from foamed material or a homogeneous material with a density lower than that of a liquid. Moreover, all voids in the material of the float 1 are not communicated with each other, i.e. even if the integrity of the shells of individual material voids is violated, filling all voids with liquid is impossible. These aspects ensure the impossibility of loss of buoyancy 1 by the float and, therefore, the impossibility of impairing the performance of the sensor. From the above it follows that this device has increased reliability.

Claims

1. The liquid level sensor in the tank, comprising a housing with a recess, support walls, mounting means in the tank wall, a magnetically controlled contact, two contacts and two conductors, a float with a rotary axis, a magnet and a stop, and the mounting means in the tank wall is made to ensure that the float inside the tank and providing access to the contacts outside the tank, the float is located in the recess, while the rotary axis is fixed in the supporting walls with the possibility of rotation of the float relate flax housing, the stop is placed to ensure the angle of rotation of the float is less than 900, the magnetically controlled contact and two conductors are located inside the housing, the magnetically controlled contact is connected respectively to two contacts through the two conductors, the magnet is placed in the float, and the magnetically controlled contact is placed in the housing to ensure the operation of the magnetically controlled contact with a sufficient angle of rotation of the float, and the float is made monolithic and made of foam material.

2. The liquid level sensor in the tank according to claim 1, characterized in that the magnetically controlled contact is made in the form of a reed switch.