RU127662U1 - LABORATORY INSTALLATION FOR RESEARCH OF THE PROCESS OF CLEANING RESERVOIRS FROM RESIDUALS OF OIL PRODUCTS - Google Patents
LABORATORY INSTALLATION FOR RESEARCH OF THE PROCESS OF CLEANING RESERVOIRS FROM RESIDUALS OF OIL PRODUCTS Download PDFInfo
- Publication number
- RU127662U1 RU127662U1 RU2012150413/05U RU2012150413U RU127662U1 RU 127662 U1 RU127662 U1 RU 127662U1 RU 2012150413/05 U RU2012150413/05 U RU 2012150413/05U RU 2012150413 U RU2012150413 U RU 2012150413U RU 127662 U1 RU127662 U1 RU 127662U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tank
- residues
- oil
- calibrated
- level
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
1. Лабораторная установка для исследования процесса очистки резервуаров от остатков нефтепродуктов, содержащая средства для подачи в резервуар моющего раствора и вывода остаточных загрязнений, отличающаяся тем, что резервуар выполнен в виде горизонтально расположенной тарированной емкости, соединенной перепускными трубопроводами с выходным патрубком вспомогательной емкости для приготовления имитатора остатков нефтепродуктов и с входным патрубком вертикально установленной герметичной тарированной сборной емкости, соединенной трубопроводом с входом вакуумного насоса, а средства для определения параметров процесса удаления остатков нефтепродуктов включают датчики с узлами индикации результатов измерений температуры, давления и уровня остатков нефтепродуктов в тарированной емкости резервуара и тарированной сборной емкости.2. Лабораторная установка по п.1, отличающаяся тем, что содержит блок управления, входы которого соединены с электрическими выходами датчиков температуры, давления и уровня остатков нефтепродуктов в тарированных емкостях, выходы блока управления соединены с приводом вакуумного насоса и с управляющими входами регулируемых вентилей на линиях перепускных и вакуумного трубопроводов, причем датчики уровня остатков нефтепродуктов выполнены емкостными и смонтированы на вертикальной штанге, погруженной в каждую из тарированных емкостей.1. Laboratory installation for studying the process of cleaning tanks from oil product residues, containing means for supplying a washing solution to the tank and removing residual contaminants, characterized in that the tank is made in the form of a horizontally located calibrated tank connected by bypass pipelines to the outlet pipe of the auxiliary tank for preparing the simulator residues of oil products and with the inlet of a vertically installed sealed calibrated collecting tank connected to boprovodom to the input of the vacuum pump, and means for determining the process parameters remove residual oil with nodes include sensors indicating the temperature measurements, pressure and level of oil residues in the tank tared container and calibrated modular emkosti.2. The laboratory setup according to claim 1, characterized in that it contains a control unit, the inputs of which are connected to the electrical outputs of the temperature, pressure and level residues of oil products in calibrated containers, the outputs of the control unit are connected to the drive of the vacuum pump and to the control inputs of the adjustable valves on the bypass lines and vacuum pipelines, and the level sensors of residues of petroleum products are made capacitive and mounted on a vertical rod, immersed in each of the calibrated containers.
Description
Полезная модель относится к оборудованию для чистки и предотвращения загрязнений резервуаров, более конкретно, к лабораторной установке для исследования процесса очистки резервуаров от остатков нефтепродуктов и может найти применение в нефтяной и связанных с ней отраслях промышленности.The utility model relates to equipment for cleaning and preventing pollution of tanks, and more particularly, to a laboratory setup for studying the process of cleaning tanks from oil product residues and can find application in the oil and related industries.
Для надежной работы промышленного оборудования, транспорта и сельскохозяйственной техники важное значение имеет сохранение качества нефтепродуктов в процессе их поставки и применения. Основным показателем качества нефтепродуктов, таких как нефть, дизельное топливо, бензин, мазут и различные нефтяные масла является степень их загрязненности, оказывающая определяющее влияние на надежность многочисленных двигателей внутреннего сгорания и их топливной аппаратуры, смазываемых узлов и агрегатов машинотракторного парка.For the reliable operation of industrial equipment, transport and agricultural machinery, it is important to maintain the quality of petroleum products in the process of their supply and use. The main indicator of the quality of petroleum products, such as oil, diesel fuel, gasoline, fuel oil and various petroleum oils, is their degree of contamination, which has a decisive influence on the reliability of numerous internal combustion engines and their fuel equipment, lubricated units and assemblies of the tractor fleet.
Источниками загрязнений нефтепродуктов являются остаточные органические и неорганические вещества, оседающие в складских резервуарах и транспортных емкостях или образующихся вследствие коррозии их стенок. При этом происходит загрязнение очередных партий нефтепродуктов, заливаемых в тот же резервуар. В связи с этим при эксплуатации резервуаров, железнодорожных и автомобильных цистерн, а также нефтеналивных судов предусматривается такая обязательная технологическая операция, как очистка емкостей для хранения и транспортирования нефтепродуктов. Очистка резервуаров производится в установленные сроки при техническом обслуживании, при заливе в них других видов нефтепродуктов и перед проведением ремонтных работ. Периодическая очистка резервуаров существенно повышает чистоту хранимых и транспортируемых нефтепродуктов, при этом удаляемые остатки и загрязнения могут вступать во взаимодействие с элементами очистных устройств и забивать сопла, подающие моющие средства, что существенно затрудняет процесс очистки резервуаров.Sources of petroleum product contamination are residual organic and inorganic substances deposited in storage tanks and transport tanks or formed due to corrosion of their walls. At the same time, contamination of regular batches of oil products poured into the same tank occurs. In this regard, the operation of tanks, railway and automobile tanks, as well as oil loading vessels provides for such a mandatory technological operation as cleaning containers for storage and transportation of petroleum products. Tanks are cleaned in a timely manner during maintenance, when other types of oil products are poured into them, and before repairs are carried out. Periodic cleaning of the tanks significantly increases the purity of the stored and transported oil products, while the residues and contaminants removed can interact with the elements of the cleaning devices and clog nozzles supplying detergents, which greatly complicates the process of cleaning the tanks.
Первоначально для удаления из резервуаров нефтеостатков после очистки использовались самовсасывающие динамические или различные поршневые насосы. При этом содержащиеся в нефтеостатках твердые частицы загрязнений отрицательно воздействуют на агрегаты системы очистки и на рабочие органы насосов, что способствует выводу их из строя (см., например, патенты РФ №2357811, №2160641).Initially, self-priming dynamic or various piston pumps were used to remove oil residues from the tanks after cleaning. Moreover, the solid particles of contaminants contained in the oil residues adversely affect the units of the cleaning system and the working bodies of the pumps, which contributes to their failure (see, for example, RF patents No. 2357811, No. 2160641).
По указанным причинам совершенствование процессов удаления отложений в резервуарах и обеспечение чистоты нефтепродуктов в сельскохозяйственном производстве, нефтяной, транспортной и химической промышленности является серьезной научно-технической проблемой. Важную роль в решении указанных задач играет создание эффективных установок для очистки внутренней поверхности резервуаров от остатков нефтепродуктов, а также испытательных стендов и лабораторных установок для исследования процессов удаления остаточных загрязнений из резевуаров различной геометрии.For these reasons, improving the processes of removing deposits in tanks and ensuring the purity of oil products in agricultural production, the oil, transport and chemical industries is a serious scientific and technical problem. An important role in solving these problems is played by the creation of effective plants for cleaning the inner surface of tanks from oil product residues, as well as test benches and laboratory plants for studying the processes of removing residual contaminants from reservoirs of various geometries.
Известно устройство для реализации способа отмывки железнодорожных цистерн от нефтепродуктов, содержащее средства для гидродинамической очистки резервуара моющим раствором и вывода остаточных загрязнений (см. патент РФ №2220013, МПК В08В 9/093, опублик. 27.12.2003).A device for implementing a method of washing railway tanks from oil products, containing means for hydrodynamic cleaning of the tank with a washing solution and the removal of residual contaminants (see RF patent No. 2220013, IPC VVB 9/093, published. 12/27/2003).
Особенностью известного устройства является то, что оно содержит закрепленный на верхней горловине цистерны приемник загрязнений, установленный внутри отмываемой цистерны, соединенный через откачивающий насос с емкостью для сбора загрязнений, а также заборное приспособление для удаления из цистерны отстоявшегося моющего раствора, содержащее откачивающий насос, соединенный трубопроводом с емкостью для хранения моющего раствора, разделитель, выполненный в виде емкости с объемом, равным объему дозы моющего раствора для чистовой обработки, снабженный входными патрубками, один из которых соединен с нагнетающей магистралью насоса моющей машинки, а другой - с трубопроводом откачивающего насоса заборного приспособления моющего раствора, и выходными патрубками, один из которых расположен в нижней части разделителя, снабжен запорным вентилем и соединен с емкостью для хранения моющего раствора, а также сливным патрубком, установленным на верхней границе дозированного объема, снабженным запорным вентилем и соединенным с емкостью для сбора загрязнений.A feature of the known device is that it contains a contaminant receiver mounted on the upper neck of the tank, mounted inside a washable tank, connected through a pump to a tank for collecting dirt, and also an intake device for removing settled detergent from the tank, which contains a pump that is connected by a pipeline with a container for storing the washing solution, a separator made in the form of a container with a volume equal to the volume of the dose of the washing solution for finishing the webs equipped with inlet nozzles, one of which is connected to the discharge line of the washing machine pump, and the other to the pipeline of the suction pump of the suction device of the washing solution, and the outlet nozzles, one of which is located at the bottom of the separator, is equipped with a shut-off valve and is connected to a container for storage of the washing solution, as well as a drain pipe installed on the upper boundary of the dosed volume, equipped with a shut-off valve and connected to a container for collecting contaminants.
К недостаткам известного технического решения следует отнести сравнительно сложную технологию двухэтапной струйной обработки отмываемой цистерны, включающей черновую обработку, начиная с нижних внутренних поверхностей цистерны, наполнения цистерны образовавшейся эмульсией на глубину не менее минимального уровня расслоения раствора и загрязнений, отстаивания образовавшейся эмульсии и удаления слоев с высокой концентрацией загрязнений с последующей чистовой и повторной обработкой цистерны моющим раствором.The disadvantages of the known technical solution include the relatively sophisticated technology of two-stage jet processing of a washed tank, including roughing, starting from the lower inner surfaces of the tank, filling the tank with the emulsion to a depth of not less than the minimum level of solution separation and contamination, settling the emulsion and removing layers with high the concentration of contaminants, followed by finishing and reprocessing the tank with a washing solution.
Наиболее близким техническим решением к предложенному является лабораторная установка для определения параметров очистки внутренней поверхности резервуаров от нефтепродуктов, содержащая средства для подачи в резервуар моющего раствора и вывода остаточных загрязнений (см. свид. на полезную модель №20735, МПК В08В 9/08, опублик. 27.11.2001, бюл. №33).The closest technical solution to the proposed one is a laboratory unit for determining the parameters of cleaning the inner surface of tanks from oil products, containing means for supplying a washing solution to the tank and removing residual contaminants (see certificate for utility model No. 20735, IPC
Известная лабораторная установка предназначена для определения моющей способности раствора для очистки резервуаров от нефтепродуктов, но может использоваться также для исследования процесса очистки резервуаров от остатков нефтепродуктов. Особенностью известной лабораторной установки является то, что она включает вертикальный цилиндрический корпус с теплоизоляционным покрытием и съемной крышкой, в котором по его оси установлена приводная мешалка, а на равном расстоянии от мешалки и стенки корпуса на подвесках, закрепленных в крышке, установлены образцы с имитатором загрязнений, при этом в верхней части корпус снабжен входным, в нижней - выходным патрубками, соединенными гибкими шлангами с термостатом для подвода и отвода нагретого моющего раствора и его циркуляции.A well-known laboratory setup is designed to determine the washing ability of a solution for cleaning reservoirs of oil products, but can also be used to study the process of cleaning reservoirs of residual oil products. A feature of the well-known laboratory setup is that it includes a vertical cylindrical body with a heat-insulating coating and a removable cover, in which a drive mixer is installed along its axis, and at an equal distance from the mixer and the case wall, suspensions mounted in the cover are equipped with impurity simulators while the upper part of the body is equipped with inlet, in the lower - output pipes connected by flexible hoses with a thermostat for supplying and discharging the heated washing solution and its circulation.
К недостаткам известной лабораторной установки следует отнести сравнительно малую степень приближения используемого процесса очистки к реальным условиям, возникающим, в том числе, при исследовании параметров процесса вакуумной очистки горизонтальных резервуаров от остатков нефтепродуктов переменного состава и меняющейся площади зеркала нефтеотходов.The disadvantages of the known laboratory setup include a relatively small degree of approximation of the used cleaning process to the real conditions that arise, including when studying the parameters of the process of vacuum cleaning horizontal tanks from oil residues of variable composition and the changing area of the oil waste mirror.
Решаемой задачей полезной модели является создание удобной в эксплуатации и сравнительно простой в реализации универсальной лабораторной установки для исследования характеристик и основных параметров процессов очистки горизонтальных резервуаров от остатков нефтепродуктов.The utility model to be solved is the creation of a convenient in operation and relatively simple to implement universal laboratory setup for studying the characteristics and basic parameters of the processes for cleaning horizontal tanks of oil product residues.
Техническим результатом полезной модели является устранение указанных недостатков известных технических решений и повышение эффективности лабораторной установки для исследовании процесса вакуумной очистки горизонтальных нефтеналивных резервуаров от остатков нефтепродуктов в условиях изменяемой площади зеркала нефтеотходов. Дополнительным результатом является повышение точности измерения расхода при удалении нефтеотходов переменного состава при различной температуре.The technical result of the utility model is to eliminate the indicated drawbacks of the known technical solutions and increase the efficiency of the laboratory setup for studying the process of vacuum cleaning of horizontal oil tanks from oil product residues under conditions of a variable area of the oil waste mirror. An additional result is an increase in the accuracy of flow measurement when removing oil waste of variable composition at different temperatures.
Указанный технический результат достигается тем, что в лабораторной установке для исследования процесса очистки резервуаров от остатков нефтепродуктов, содержащей средства для подачи в резервуар моющего раствора и вывода остаточных загрязнений, согласно полезной модели, резервуар выполнен в виде горизонтально расположенной тарированной емкости, соединенной перепускными трубопроводами с выходным патрубком вспомогательной емкости для приготовления имитатора остатков нефтепродуктов и с входным патрубком вертикально установленной герметичной тарированной сборной емкости, соединенной трубопроводом с входом вакуумного насоса, а средства для определения параметров процесса удаления остатков нефтепродуктов включают датчики с узлами индикации результатов измерений температуры, давления и уровня остатков нефтепродуктов в тарированной емкости резервуара и тарированной сборной емкости.The specified technical result is achieved by the fact that in a laboratory installation for studying the process of cleaning tanks from oil product residues, containing means for supplying a washing solution to the tank and removing residual contaminants, according to a utility model, the tank is made in the form of a horizontally located calibrated tank connected by bypass pipelines to the outlet a nozzle of an auxiliary tank for preparing a simulator of oil product residues and with an inlet nozzle of a vertically installed a sealed calibrated collecting tank connected by a pipeline to the inlet of the vacuum pump, and means for determining the parameters of the process for removing oil product residues include sensors with nodes for displaying the results of measurements of temperature, pressure and the level of oil residue in the calibrated tank and calibrated collecting tank.
Кроме того, лабораторная установка может содержать блок управления, входы которого соединены с электрическими выходами датчиков температуры, давления и уровня остатков нефтепродуктов в тарированных емкостях, выходы блока управления соединены с приводом вакуумного насоса и с управляющими входами регулируемых вентилей на линиях перепускных и вакуумного трубопроводов, причем датчики уровня остатков нефтепродуктов могут быть выполнены емкостными и смонтированы на вертикальной штанге, погружной в каждую из тарированных емкостей.In addition, the laboratory setup may contain a control unit, the inputs of which are connected to the electrical outputs of the temperature, pressure and level residues of oil in calibrated containers, the outputs of the control unit are connected to the drive of the vacuum pump and to the control inputs of the adjustable valves on the bypass and vacuum pipelines, level sensors of oil product residues can be made capacitive and mounted on a vertical rod, immersed in each of the calibrated containers.
Такое выполнение полезной модели позволяет устранить недостатки известных технических решений и, при сравнительно малых затратах, обеспечить простату и удобство эксплуатации лабораторной установки, повысить эффективность исследования процесса очистки от остатков нефтепродуктов методом вакуумирования горизонтальных нефтеналивных резервуаров различных размеров и сечений с особенностями геометрии внутренней поверхности при изменяемой площади зеркала нефтеотходов, а также повысить точность измерения расхода нефтеотходов переменного состава при различных температурах.This embodiment of the utility model allows to eliminate the disadvantages of the known technical solutions and, at relatively low cost, to ensure the prostate and ease of use of the laboratory setup, to increase the efficiency of the study of the cleaning process from oil residues by evacuating horizontal oil tanks of various sizes and cross-sections with features of the geometry of the inner surface with a variable area oil waste mirrors, as well as improve the accuracy of measuring oil waste variable its composition at different temperatures.
На фиг.1 представлена блок-схема лабораторной установки для исследования процесса очистки резервуаров от остатков нефтепродуктов.Figure 1 presents a block diagram of a laboratory installation for studying the process of cleaning tanks from oil product residues.
Лабораторная установка содержит макет исследуемого резервуара 1, выполненный в виде горизонтально расположенной тарированной цилиндрической емкости. Резервуар 1 соединен перепускными трубопроводами 2, 3 с выходным патрубком вспомогательной емкости 4 для приготовления имитатора остатков нефтепродуктов и с входным патрубком вертикально установленной тарированной сборной емкости 5, выполненой с возможностью герметизации и вакуумирования через трубопровод 6, соединенный с вакуумноым насосом 7. Средства для определения параметров процесса удаления остатков нефтепродуктов включают датчики 8, 9, 10, 11 температуры и уровня остатков нефтепродуктов в тарированных емкостях резервуара 1 и сборной емкости 5 с соответствующими узлами индикации (не показаны). Датчики 10, 11 уровня остатков нефтепродуктов выполнены емкостными и смонтированы на вертикальных штангах 12, 13, погруженных в емкости 1, 5. Сборная емкость 5 и вакуумный насос 7 снабжены мановакууметрами 14, 15. Вспомогательная емкость 4 для приготовления имитатора остатков нефтепродуктов оборудована мешалкой 16, уровнемером 17 и датчиком температуры 18. Автоматизированная лабораторная установка также содержит блок 19 управления, входы которого соединены с электрическими выходами мановакууметров 12, 13 и указанных датчиков 8, 9, 10, 11 температуры и уровня остатков нефтепродуктов в тарированных емкостях 1, 5. При этом выходы блока 19 управления соединены с управляемым приводом вакуумного насоса 7 и с управляющими входами регулируемых вентилей 20, 21, 22 на линиях перепускных и вакуумного трубопроводов 2, 3, 6.The laboratory setup contains a model of the investigated tank 1, made in the form of a horizontally located calibrated cylindrical tank. The reservoir 1 is connected
Исследования проводились на лабораторной установке, включающей тарированную емкость резервуара 1 с нефтеостатками вместимостью 20 л, емкость сборника 5 нефтеостатков вместимостью 25 л, вакуумный насос типа В2Т и стандартные трубопроводную арматуру, вентили и контрольно-измерительную аппаратуру. В качестве рабочей жидкости сначала использовались вода, дизельное топливо и моторное масло, а впоследствии - имитатор остатков нефтепродуктов, состоящий из следующих ингредиентов: раствор моющего средства, котельное топливо, дизельное топливо, песок кварцевый и оксид железа.The studies were carried out in a laboratory setup, including a calibrated tank capacity 1 with oil residues with a capacity of 20 l, a reservoir capacity of 5 oil residues with a capacity of 25 l, a vacuum pump of type B2T and standard pipeline valves, valves and instrumentation. At first, water, diesel fuel and motor oil were used as the working fluid, and subsequently an oil product simulator consisting of the following ingredients: detergent solution, boiler fuel, diesel fuel, silica sand and iron oxide.
Лабораторная установка для исследования процесса очистки резервуаров от остатков нефтепродуктов функционирует следующим образом.A laboratory installation for studying the process of cleaning tanks from oil product residues operates as follows.
Первоначально оператор независимо или с помощью блока 19 управления обеспечивает заполнение вспомогательной емкости 4 лабораторной установки заданным количеством ингредиентов при заданной температуре и их перемешивание мешалкой 16 для образования однородной жидкости в виде имитатора остатков нефтепродуктов необходимого состава. Через перепускной трубопровод 2 при открытых вентилях 21, 20 заполняется емкость тарированного резервуара 1 до заданного уровня. После этого закрываются вентили 21, 20 и при открытом вентиле 22 включается вакуумный насос 7 для откачки воздуха из герметичной сборной емкости 5 до давлений, необходимых для вакуумного отбора остатков нефтепродуктов. Затем открывается вентиль 20 и откачиваются остатки нефтепродуктов из резервуара 1 в сборную емкость 5. В процессе откачки показания датчиков 8, 9, 10, 11 температуры, уровня остатков нефтепродуктов в тарированных емкостях 1, 5 и мановакууметров 12, 13 фиксируются в памяти блока 19, а также отмечается текущее состояние регулируемых вентилей 20, 21, 22 на линиях перепускных и вакуумного трубопроводов 2, 3, 6.Initially, the operator, independently or using the
Блок 19 управления обеспечивает получение, усиление и оцифровку полезных сигналов от аналоговых датчиков 8, 9, 10, 11 температуры, уровня остатков нефтепродуктов в тарированных емкостях 1, 5 и мановакууметров 12, 13 для выработки сигналов управления приводом вакуумного насоса 7 и регулируемыми вентилями 20, 21, 22 на линиях перепускных и вакуумного трубопроводов 2, 3, 6. Блок 19 через цепи управления подачей, перемешиванием и нагревом ингредиентов также может обеспечивать подготовку во вспомогательной емкости 4 требуемого количества имитатора остатков нефтепродуктов необходимого состава. На индикаторной панели блока 19 управления в реальном масштабе времени могут отображаться показания датчиков 8, 9, 10, 11 в процессе очистки резервуара 1 от остатков нефтепродуктов.The
Программное устройство блока 19 управления (не показано) обеспечивает указанную временную последовательность функционирования агрегатов и узлов лабораторной установки, а также фиксацию в программном устройстве блока 19 посекундных показаний датчиков во времени для последующего графического отображения хода процесса очистки резервуара 1 от остатков нефтепродуктов. Повторные исследования очистки для других видов тарированных резервуаров 1 при ином составе имитаторов остатков нефтепродуктов обеспечивают получение ценной дополнительной информации. Полученную в результате ряда опытов информацию о процессе очистки макетных образцов резервуаров в последующем можно использовать для прогнозирования хода вакуумной очистки от остатков нефтепродуктов конкретных видов горизонтальных резервуаров большой вместимости, обладающих особенностями геометрии внутренней поверхности.The software device of the control unit 19 (not shown) provides the indicated time sequence of functioning of the units and units of the laboratory installation, as well as the fixation in the software device of the
Предложенная лабораторная установка для исследования процесса очистки резервуаров от остатков нефтепродуктов разработана с учетом рекомендаций автора на экспериментальной базе в МГАУ им. В.П.Горячкина. Данное техническое решение дополняет и развивает возможности известных лабораторных установок по исследованию процессов очистки резервуаров для хранения и транспортировки нефтепродуктов в нефтяной, транспортной, химической и других областях промышленности. Характерой особенностью предложенной лабораторной установки является возможность автоматизации исследований такого рода. В МГАУ им. В.П.Горячкина были проведены указанные исследования процессов очистки горизонтальных резервуаров на модельных образцах с особенностями внутренней геометрии и различными видами остатков нефтепродуктов.The proposed laboratory setup for studying the process of cleaning reservoirs from oil product residues was developed taking into account the recommendations of the author on an experimental basis at the MGAU im. V.P. Goryachkina. This technical solution complements and develops the capabilities of well-known laboratory facilities for the study of cleaning processes for tanks for storage and transportation of petroleum products in the oil, transport, chemical and other industries. A characteristic feature of the proposed laboratory setup is the ability to automate research of this kind. In the MGAU them. V.P. Goryachkina, these studies were carried out on the cleaning processes of horizontal tanks on model samples with internal geometry and various types of oil product residues.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012150413/05U RU127662U1 (en) | 2012-11-26 | 2012-11-26 | LABORATORY INSTALLATION FOR RESEARCH OF THE PROCESS OF CLEANING RESERVOIRS FROM RESIDUALS OF OIL PRODUCTS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012150413/05U RU127662U1 (en) | 2012-11-26 | 2012-11-26 | LABORATORY INSTALLATION FOR RESEARCH OF THE PROCESS OF CLEANING RESERVOIRS FROM RESIDUALS OF OIL PRODUCTS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU127662U1 true RU127662U1 (en) | 2013-05-10 |
Family
ID=48803726
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012150413/05U RU127662U1 (en) | 2012-11-26 | 2012-11-26 | LABORATORY INSTALLATION FOR RESEARCH OF THE PROCESS OF CLEANING RESERVOIRS FROM RESIDUALS OF OIL PRODUCTS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU127662U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USD971711S1 (en) * | 2020-09-18 | 2022-12-06 | Allied Bolt, Inc. | Prong for a clip |
USD972394S1 (en) * | 2020-09-18 | 2022-12-13 | Allied Bolt, Inc. | Prongs for a clip |
-
2012
- 2012-11-26 RU RU2012150413/05U patent/RU127662U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USD971711S1 (en) * | 2020-09-18 | 2022-12-06 | Allied Bolt, Inc. | Prong for a clip |
USD972394S1 (en) * | 2020-09-18 | 2022-12-13 | Allied Bolt, Inc. | Prongs for a clip |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109856172B (en) | Dynamic monitoring and analysis simulation device for release of heavy metal pollutants in solid waste and application | |
RU127662U1 (en) | LABORATORY INSTALLATION FOR RESEARCH OF THE PROCESS OF CLEANING RESERVOIRS FROM RESIDUALS OF OIL PRODUCTS | |
RU2516849C1 (en) | Method of studying procedure of tank cleaning from oil residues | |
CN111103419A (en) | Mineral leaching agent migration test system and mineral leaching agent migration conversion test system | |
CN107219374A (en) | One kind analysis metering device and liquid analysis system | |
CN117420044A (en) | Industrial chemical cleaning dynamic simulation verification and evaluation method | |
CN203881499U (en) | Leak detection device for firefighting bottle | |
CN110231279B (en) | Comprehensive test method for rock dry-wet cycle dissolution | |
CN111638078B (en) | Pipeline cavitation jet flow purger cleaning performance testing arrangement | |
US3392780A (en) | Apparatus for treating specimens | |
EP2082815B1 (en) | Apparatus and method | |
RU2683742C1 (en) | Method for cleaning the inner surface of tanks from bottom sediments using chemical reagents | |
RU135547U1 (en) | DEVICE FOR RINSING AND HYDROTESTING OF AIR RESERVOIRS | |
RU2797480C1 (en) | Mobile plant for washing pipe prover | |
CN215492956U (en) | Volume method crude oil moisture content sensor device | |
CN204874758U (en) | Degrease equipment of almag pipeline | |
CN218459245U (en) | Automatic dispensing device for treating coke powder-containing sewage | |
CN106738333A (en) | A kind of all-electric blending machine | |
CN210586221U (en) | Automatic volume pipe belt cleaning device of oil spilling | |
CN110626645A (en) | Filtrate storage tank for phosphating slag treatment system | |
CN215414222U (en) | Garbage truck box leakproofness detection device | |
CN222468140U (en) | Oil tank closed dehydration system | |
RU123694U1 (en) | LABORATORY INSTALLATION FOR DETERMINING THE PARAMETERS OF THE PROCESS OF THE BLOW CLEANING OF THE INTERNAL SURFACE OF RESERVOIRS FROM OIL PRODUCTS | |
RU147852U1 (en) | DEVICE FOR MODELING THE REGULARITY OF REMOVING PARTICLE POLLUTIONS FROM FUEL TANKS OF ROCKET BLOCKS WHEN CLEANING TANKS BY FILLING AND DRAINING WORKING LIQUID | |
CN205781989U (en) | A kind of spherical tank blow-off line |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20131127 |