PT687503E

PT687503E - Triturador de cilindros

Info

Publication number: PT687503E
Application number: PT95107278T
Authority: PT
Inventors: Werner Doppstadt
Original assignee: Werner Doppstadt
Priority date: 1994-06-16
Filing date: 1995-05-13
Publication date: 2000-05-31
Also published as: DK0687503T3; EP0687503A1; GR3032561T3; ATE187100T1; EP0687503B1; ES2141861T3; DE59507306D1; JP3024826U; DE9409707U1

Description

Γ DESCRIÇÃO "TRITURADOR DE CILINDROS" A invenção refere-se a um triturador de cilindros, de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1.

Um dispositivo conhecido, deste tipo (DE-OS 26 15 178), para o tratamento de lixo, contém, num alojamento, um tambor de trituração, provido de dentes, por baixo de um canal de enchimento. Os dentes ficam salientes exactamente acima da periferia do tambor de trituração e colaboram com uma contra-ferramenta. A contra-ferramenta está apoiada no interior do alojamento, de modo a poder rodar em torno de um eixo, que se estende paralelamente ao eixo do tambor de trituração, e contém contra-dentes, de forma arqueada, entre os quais passam os dentes do tambor de trituração, na sua rotação. Na presença de partes que não podem ser trituradas, a contra-ferramenta é oscilada. 0 material a triturar é conduzido através de um canal de enchimento, que se estende inclinado, o qual contém, imediatamente por cima do tambor de trituração, um dispositivo de alimentação especial. Por baixo do tambor de trituração, encontra-se um vaso de recolha para receber o material triturado.

Um moinho de martelos conhecido (DE-AS 20 34 074) contém um rotor, no qual estão fixadas fiadas axiais de martelos, a iima certa distância periférica uns dos outros. Num lado do rotor, estão colocados segmentos de suporte, substancialmente paralelos à periferia do rotor e que suportam órgãos de moedura, que se situam nos intervalos dos martelos. Os segmentos de suporte estão apoiados num alojamento, através 1

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u de tirantes duplos e molas de borracha, que são sujeitas a uma pré-tensão ajustável.

Da patente FR-A-2 127 685, é conhecido um triturador de cilindros. Este triturador de cilindros contém um cilindro, com órgãos de trituração e uma contra-ferramenta dirigida para o cilindro, que pode oscilar em torno de um eixo de oscilação paralelo ao eixo do cilindro e provido de contra-órgãos. Os contra-órgãos estão dispostos nos intervalos dor órgãos de trituração. Previram-se meios de accionamento para o accionamento de rotação do cilindro. A contra-ferramenta é formada no género de um pente, de modo tal que os contra-órgãos são dentes de pente, dispostos de modo a poder rodar no eixo de oscilação e que são formados com forma arqueada e ficam salientes do eixo de oscilação, relativamente ao cilindro, com a formação de uma fenda do cilindro que estreita. Além disso, previu-se um cilindro hidráulico, que ataca a contra-ferramenta. 0 objectivo da presente invenção consiste em proporcionar um triturador de cilindros do tipo mencionado na introdução, com o qual se obtém uma acção de trituração elevada, com um desgaste reduzido.

De acordo com a invenção, este problema é resolvido pelas caracteristicas da parte caracterizante da reivindicação 1.

Vantajosamente, os órgãos trituradores contêm, na sua superfície de percussão, uma placa resistente ao desgaste, que pode ser revestida, no lado oposto à contra-ferramenta, com material muito resistente ao desgaste. Desse modo, obtém-se uma acção de trituração ainda maior, sem que com isso esteja ligado um desgaste especial. Mas de preferência o apêndice dentado nos dentes do pente e a placa resistente ao desgaste são colocados de modo a poderem ser substituídos. 2 .0 Γ

Uma configuração vantajosa do triturador de cilindros contém uma construção muito eficiente, robusta e simples, pelo facto de a contra-ferramenta ser feita em forma de pente e o eixo de oscilação ser mantido, com os dentes do pente, por um motor de ajustamento, na sua posição de trabalho. Os dentes do pente na mesma estão ligados com o eixo de oscilação, de modo que não podem rodar, sendo o eixo de oscilação mantido pelo motor de ajustamento com uma contra-força ajustável, quando o ' cilindro, com os seus órgãos de trituração, impele o material a triturar para dentro da fenda do .cilindro e nele actua de modo a produzir a sua rotura e corte, impelindo o material através dos espaços entre os dentes. Impede-se desse modo que os dentes do pente se desviem, mesmo para forças de trituração actuantes relativamente pequenas, e que o material não triturado nos dentes do pente passem através do dispositivo triturador. A configuração em arco dos dentes do pente contribui para que se forme, entre os dentes do pente e o cilindro, uma fenda estreita, que exerce uma acção de trituração intensa máxima no material a triturar.

Numa outra forma de realização vantajosa do triturador de cilindros os motores de regulação estão ligados com um comando da pressão, que garante que os dentes do pente podem desviar-se, quando a trituração exigir uma forma demasiado forte. Deste modo, pode excluir-se com segurança uma danificação dos dentes do pente e/ou dos órgãos trituradores.

Nos desenhos anexos está representado um exemplo de realização da invenção, que vai agora explicar-se e descrever-se com referência aos desenhos, cujas figuras representam: A fig. 1, em corte parcial, uma vista de lado esquemática de um exemplo de realização do triturador de cilindros de acordo com a invenção; 3

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A fig. 2, uma vista de cima, em corte parcial, esquemática, de um dispositivo de trituração no triturador de cilindros de acordo com a fig. 1; A fig. 3, um corte transversal esquemático do dispositivo de triturador de acordo com a fig. 2; A fig. 4, uma vista em corte de uma placa resistente ao desgaste, no dispositivo de trituração de acordo com a fig. 2; A fig. 5, uma vista em corte de um dente do pente, no dispositivo de trituração de acordo com a fig. 2; A fig. 6, uma vista em corte de um apêndice do dente do pente de acordo com a fig. 6; A fig. 7, uma vista de topo esquemática, parcialmente em corte, com um motor de regulação, no dispositivo de trituração de acordo com a fig. 2; e a fig. 8, um esquema de blocos de um comando da pressão, para o motor de regulação de acordo com a fig. 7. 0 exemplo de realização representado esquematicamente, numa vista de lado, na fig. 1, de um triturador de cilindros contém um alojamento genericamente rectangular (1), que é dividido, por meio de uma parede intermédia (2), perpendicular, numa primeira parte e numa segunda parte do alojamento. A primeira parte do alojamento recebe um dispositivo de trituração (3) e contém, em cima, uma tremonha de enchimento (4), por meio da qual o dispositivo de trituração (3) se conduz ao dispositivo de trituração (3), por exemplo por meio de um carregador com rodas, material para triturar. A tremonha de enchimento (4) contém, de preferência, dois lados opostos, um dos quais se estende 4 p Lc· ^^ perpendicularmente ao dispositivo de trituração (3) , de modo que se impede um bloqueio da condução de mais material fornecido. A segunda parte do alojamento recebe meios de accionamento (5), que incluem um motor de accionamento principal (6) , no exemplo de realização representado, um motor diesel que, de uma maneira usual, está ligado com um mecanismo de transmissão (8), através de um turbo-acoplamento e uma transmissão por correia trapezoidal (7), estando o mecanismo de transmissão (8) em ligação de accionamento com o dispositivo de trituração (3) , através de uma transmissão angular, conhecida e por isso aqui não representada. Os meios de accionamento (5) contêm além disso dispositivos de alimentação, usuais e portanto não representados em pormenor, para fluidos comprimidos, para a actuação de componentes accionados por fluidos comprimidos do triturador de cilindros. 0 alojamento (1) está normalmente assente numa superfície de trabalho, para a qual é fornecido o material a triturar da tremonha de enchimento (4) . Nos quatro cantos do alojamento (1) está colocado, respectivamente, uma haste de compressão (9), de modo que pode oscilar, uma das quais está representada esquematicamente nas fig. 2 e 3. Durante o funcionamento do triturador de cilindros, a haste de compressão (9) encontra-se numa posição de repouso, indicada na fig. 2, na qual ela, ou se encosta a uma parede do alojamento, ou estende-se no prolongamento de uma parede do alojamento. No exemplo de realização representado, a haste de compressão (9) é essencialmente constituída por um cilindro (41), ligado a uma fonte de um fluido comprimido, através de uma ligação (42), e um êmbolo (43), com um pé de assentamento (44). 0 cilindro (41) está ligado, através de suportes (45) e charneiras (46), com o alojamento (1) . Para fins de transporte, a haste de compressão (9), por meio das charneiras (46), é oscilada da sua posição de repouso para uma posição de trabalho, na qual o pé de assentamento (44) 5 t assenta na superfície de trabalho. Quando se fornecer fluido comprimido, através da ligação (42), a haste de compressão é deslocada para fora, sendo o alojamento (1) levantado até um ponto tal que pode conduzir-se por baixo um atrelado. Em seguida, o alojamento (1) elevado, por descarga da pressão da haste de compressão (9), é descido para a superfície de suporte do atrelado.

Por baixo do dispositivo de trituração (3), encontra-se uma tremonha de saída (10), que conduz o material triturado a um dispositivo transportador (11), que, por exemplo, constitui uma fita transportadora e que corre paralelamente ao eixo do dispositivo de trituração (3). No lado da primeira parte do alojamento voltada para a segunda parte do alojamento, pode ver-se, em dois suportes (12) do lado de fora, um dos quais apenas pode ver-se na fig. 1, um dispositivo transportador de saída (13), suportado com cabos (15) e hastes de comando (16), dos quais apenas se vê um. As hastes (16) estão ligadas com um motor de regulação (não representado) accionado por fluido comprimido. O dispositivo transportador de saída (13) é substancialmente análogo à fita transportadora traseira de uma máquina trituradora descrita no modelo de utilidade G 93 05 834.9 do mesmo Requerente. É constituído por duas secções, ligadas de maneira articulada e que tomam uma posição de trabalho aberta e, pela saída do motor de regulação, uma posição de transporte dobrada. Na posição de trabalho, o dispositivo transportador de saída (13) segue-se ao dispositivo transportador (11) no alojamento (1) e transporta o material triturado, por exemplo num carro de transporte, para um outro dispositivo de tratamento, para um depósito ou similar. Na posição de transporte. O dispositivo transportador de saída (13) é dobrado e levantado e retido contra a parede respectiva do alojamento.

Na vista de cima, parcialmente em corte, da fig. 2, vê-se, à direita, a segunda parte do alojamento, com os meios de 6 Γ

accionamento (5), isto é, o motor de accionamento principal (6), com o turbo-acoplamento, a transmissão por correia trapezoidal (7) e o mecanismo de transmissão (8) . 0 dispositivo de trituração (3) é constituído por dois elementos construtivos que colaboram um com o outro. 0 primeiro elemento construtivo é formado por um cilindro (16), de preferência feito como cilindro oco. Uma extremidade do cilindro (16) está apoiada rotativamente na parede intermédia (2) e está em ligação de accionamento com o mecanismo de transmissão, a sua outra extremidade está apoiada rotativamente numa parede oposta do alojamento (1). 0 cilindro (16) leva na sua superfície lateral orgãos de trituração' (17), que se descrevem com mais pormenor mais adiante. Os órgãos de trituração (7) estão dispostos, na superfície lateral do cilindro, desfasados uns dos outros quer na direcção axial, quer na direcção periférica.

Um segundo elemento construtivo forma uma contra-ferramenta, formada como um pente e contendo um eixo de oscilação (18) e dentes (19) do pente, arqueados, que partem do eixo de oscilação (18) . O eixo de oscilação (18) estende- se paralelamente ao eixo do cilindro (16) e está, tal como este, apoiado rotativamente com as suas extremidades na parede intermédia (2) e na parede oposta do alojamento. Os dentes (19) do pente são colocados de modo que podem ser substituídos, sendo enfiados no eixo de oscilação (18), por meio de um furo (ver mais adiante), com interposição de aneis distanciadores (20); são fixados mutuamente por meios de fixação usuais, e por isso indicados apenas esquematicamente, ao longo do comprimento de trabalho do eixo de oscilação (18). Neste caso, os aneis distanciadores (20) são escolhidos de modo que a sua dimensão axial corresponde às espessuras axial dos órgãos de trituração (17) no cilindro, e a distância axial de órgãos de trituração adjacentes no cilindro (16) é escolhido de modo tal que corresponde à dimensão axial dos dentes (19) do pente correspondentes. Vê- 7

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se que, deste modo, os órgãos de trituração (17) e os dentes (19) do pente se dispõem nos intervalos uns dos outros e que, quando o cilindro (16) roda, engrenam-se mutuamente. A disposição é então, de preferência, de modo que, a cada espaço entre os dentes (19) vizinhos do pente, apenas está associado um órgão de trituração (17). A fig. 3 mostra um corte transversal do alojamento (1); neles vemos a parede intermédia (2), em cima a tremonha de enchimento (4), o dispositivo de trituração (3) e o cilindro (16) com os órgãos de trituração (17) e o eixo de oscilação (18), com os dentes (19) do pente, o mecanismo de transmissão por correia trapezoidal (7), a tremonha de saída (10) e o dispositivo transportador (11) . O espaço onde se encontra o dispositivo de trituração (3) é fechado por uma parede (21), de forma arqueada, que corre paralelamente e a uma certa distância, do lado do cilindro (16) e, do lado da contra-ferramenta, é fechada por uma parede (22), que se estende também paralelamente ao eixo do cilindro (16) ou ao eixo de oscilação (18) . A parede (22) forma uma parede lateral da tremonha de saída (10) e é colocada de modo que pode ser dobrada, de modo que, depois de dobrar a parede (22), a contra-ferramenta ou os dentes (19) do pente ficam acessíveis, para inspecção e manutenção. A fig. 3 mostra, num corte esquemático, sete órgãos de trituração (17), desfasados mutuamente, axial e perifericamente. Cada um dos órgãos de trituração (17) fica saliente da superfície do cilindro (16) no sentido da rotação. Na extremidade oposta à contra-ferramenta, interrompe-se e define uma superfície de percussão (23), que cai rapidamente para a superfície lateral do cilindro (16), que pode estender-se por exemplo radialmente para o cilindro (16) . A superfície de percussão (23) é formada de uma maneira Γ especial, aplicando-se na superfície de percussão (23) uma placa (24) resistente ao desgaste, representada em corte na fig. 4. Na placa (24) são inseridos suportes roscados (25), no exemplo representado soldados. Os suportes roscados (25) estendem-se em furos no órgão de trituração (17), nos quais se enroscam parafusos de fixação, do lado do órgão de trituração (17) voltado para a superfície de percussão (23) (não representados). A placa resistente ao desgaste (24) é deste modo fixada na superfície de percussão (23) do órgão de trituração, de maneira amovível.

Um outro aperfeiçoamento no órgão de trituração (17) pode obter-se a placa resistente ao desgaste (24), como também se mostra na fig. 4, for revestida com um material de elevada resistência ao desgaste, em especial na zona da margem exterior, que se opõe à contra-ferramenta. Na forma de realização representada^ está formada na zona da borda exterior da placa (24) uma cavidade para a recepção de uma plaqueta (26) de material altamente resistente ao desgaste, tal como um metal duro ou similar; em vez da plaqueta (26), a cavidade pode no entanto também ser preenchida com fio de soldadura desse material.

Na fig. 3, pode também ver-se que o dente (19) do pente de contra-ferramenta contém, numa extremidade, um furo (27) para a recepção do eixo de oscilação (18) . 0 furo (27) não é no entanto um furo circular, mas sim contém uma superfície plana (28), correspondente a uma superfície plana (29) na periferia do eixo de oscilação (18) . Deste modo consegue-se que os dentes (19) do pente fiquem ligados ao eixo de oscilação (18) sem poder rodar, de modo que, quando da actuação dos órgãos de trituração (17) no material introduzido para triturar, não oscilam relativamente ao eixo de oscilação (18), não podendo portanto desviar-se. 0 mesmo efeito é conseguido, por exemplo, também por meio de uma configuração poligonal do furo (27) e da periferia do eixo de 9 p L·, ^ oscilação (18). A fig. 3 mostra ainda um apêndice dentado (30), no dente do pente da contra-ferramenta, no lado oposto aos órgãos de trituração (17) . A fig. 5 mostra em pormenor uma vista lateral, parcialmente em corte, do dente (19) do pente com o furo (27) que contém a superfície plana (28) numa extremidade. No lado oposto dos órgãos de trituração (17), o dente (19) do pente está provido de uma cava (31) para a recepção do apêndice dentado (19). No fundo da cava previram-se dois furos de recepção (32) para parafusos de fixação. A fig. 6 mostra um corte do apêndice dentado (30). No lado voltado para os dentes, estão inseridos ou soldados, no apêndice dentado (30), dois suportes roscados (33) que recebem, nos furos de recepção (32) do dente (19) do pente, parafusos de fixação (não representados). Deste modo, o apêndice dentado (30) é fixado no dente do pente de maneira que pode ser substituído. Todo o apêndice roscado (30) é constituído, de preferência, por material resistente ao desgaste, por exemplo Hardox 500, ou similar. Adicionalmente, pode colocar-se um revestimento (34) de material altamente resistente ao desgaste, em alguns dentes do apêndice dentado (30) , nos que são mais solicitados ou eventualmente em todos eles, nas superfícies que colaboram com os órgãos de trituração (17) do cilindro (16), no exemplo de realização representado nas superfícies que ficam salientes do apêndice dentado (30). Este revestimento (34) pode, por exemplo, ser constituído por plaquetas de metal duro ou fios de soldadura de material apropriado soldados.

Como mostra a fig. 3, os dentes (19) do pente suportados, sem possibilidade de rodar, no eixo de oscilação (18), ficam salientes do cilindro (16) e definem, juntamente com este, uma fenda do cilindro que estreita para o lado do cilindro (16), a qual tem, na forma de realização representada apenas 10 ainda uma largura mínima na extremidade voltada para o eixo de oscilação (18), de modo que nenhum do material introduzido na tremonha de enchimento (4) pode atingir nos dentes do pente para o lado da tremonha de saída (10) . Os órgãos de trituração (17) actuam então no material introduzido de modo que este, em primeiro lugar, é previamente impelido, para trituração, na fenda que estreita entre o cilindro (16) e a contra-ferramenta, contra os dentes (19) do pente e os seus apêndices dentados (30), e depois, sai com trituração de rotura e de corte, em colaboração com os órgãos de trituração (17) e os dentes (19) do pente, entre os dentes (19) do pente, através da tremonha de saída (10). A contra-ferramenta, isto é, o eixo de oscilação (18), com os dentes (19) do pente, está exposta a esforços elevados, durante o funcionamento do triturador de cilindros, os quais tendem a oscilar os dentes (19) do pente, em torno do eixo de oscilação, com alargamento da fenda do cilindro. Estes esforços dependem de diversos factores, que não serão aqui considerados em pormenor, mas que são tão elevados que é necessário um apoio da contra-ferramenta que corresponda aos mesmos. Ao mesmo tempo, tem no entanto que se garantir que a contra-ferramenta ou os dentes (19) do pente possam oscilar para fora, por exemplo quando não estiver colocado material para triturar na tremonha de enchimento (4) . Por esta razão, o eixo de oscilação (28) está apoiado, junto das suas extremidades, num motor de regulação respectivo (35), como pode ver-se na fig. 7, que mostra uma vista de topo do triturador de cilindros. Nessa figura podemos ver os componentes já representados na fig. 3, designadamente o alojamento (1), a parede intermédia (2), a tremonha de enchimento (4), o dispositivo de trituração (3), constituído pelo cilindro (16) com os órgãos de trituração (17) e o eixo de oscilação (18) com os dentes (19) do pente, o mecanismo de transmissão por correia trapezoidal (7), a tremonha de saída (10), o dispositivo transportador (11), a parede arqueada 11

V r L-Cj (21) e a parede que pode ser baixada (22). O motor de regulação (35) representado na fig. 7, forma por exemplo um cilindro (36), actuado por um fluido comprimido, que está articulado numa parede do alojamento (1), e um êmbolo de regulação (37), cuja extremidade livre está articulada numa extremidade de uma barra de comando (38) , cuja outra extremidade está ligada com uma extremidade do eixo de oscilação (18) . Na parede do alojamento, que se estende perpendicularmente ao dispositivo de trituração (3) e oposta à parede intermédia (2), está colocado um batente, que pode ser ajustado por meio de um parafuso de ajustamento (39) , que se encontra na trajectória de regulação da haste de comando e que limita o deslocamento da contra-ferramenta ou dos dentes (19) do pente, no sentido do cilindro (16). A contra-ferramenta é levada, pelo motor de regulação (35), para a sua posição de trabalho representada a tracejado na fig. 7, na qual a haste de comando (38), e portanto a contra-ferramenta estão apertados contra o batente (40). O cilindro (36) actuado por um fluido comprimido forma, no exemplo representado, um cilindro hidráulico, que está ligado com um circuito de comando da pressão (47), representado esquematicamente na fig. 8. Este comando da pressão (47) garante, por um lado, que a contra-ferramenta, em serviço, sob a acção das forças de trituração, apenas experimenta elongações insignificantes, mas, por outro, lado, no caso de surgirem forças de trituração indese j.avelmente elevadas, é desviada. O eixo de oscilação (18), com os dentes (19) do pente, encontra-se então na posição indicada a tracejado na fig. 7, com a haste de comando apoiada no batente (40), de modo que não pode sair qualquer material não triturado, através do vazio assim formado, para a tremonha de saída (10).

Em pormenor, o comando da pressão (47) está ligado a uma 12 Γ bomba de alimentação (48), que está em ligação de accionamento com os meios de accionamento (5) e é, por exemplo, uma bomba de engrenagens, ligada a um depósito (49) de óleo sob pressão do lado da aspiração. No lado da saida, a bomba de alimentação (48) está ligada com uma válvula de 4/3 vias (50) e, através de uma válvula de 4/3 vias, é ligada com o depósito (49) de óleo sob pressão. A saída da válvula de 4/3 vias (50) conduz, através de uma conduta (52), com intercalação de uma válvula de retenção (53) e uma válvula de três vias (54), aos cilindros hidráulicos (36); a conduta (52) está ligada ao depósito de óleo sob pressão (49), através de uma outra válvula limitadora de pressão (55). Além disso, com a conduta (52) estão ligados entre os cilindros (36) e a válvula de retenção (53) um interruptor manométrico (56) e um acumulador de pressão (57). 0 comando de pressão atrás descrito (47) funciona da seguinte maneira:

No estado desligado do triturador de cilindros, a contra-ferramenta encontra-se na posição indicada a tracejado na fig. 7, apoiada contra o batente (40). Quando posto em funcionamento, é ligada a válvula de 4/3 vias, de modo que a conduta (52) recebe a acção de óleo sob pressão pela bomba de alimentação (48) e a válvula de retenção (53) é aberta. Na posição da válvula de três vias (54) aberta, chega o óleo sob pressão ao cilindro (36) e os êmbolos de regulação (37) são deslocados para fora, até que as hastes de comando (38) vão encostar-se aos batentes (40) respectivos. A contra-ferramenta atingiu então a sua posição de trabalho, na qual as extremidades livres dos dentes (19) do pente ficam a uma distância mínima do cilindro (16).

Quando se introduz o material a triturar no triturador de cilindros, devido às mais diversas resistências à trituração do material, podem aparecer forças passageiras aplicadas aos 13 dentes (18) do pente e portanto também aos êmbolos de regulação (37), que produzem elevações de pressão passageiras nos cilindros (36). estes aumentos passageiros de pressão são absorvidos pelos acumuladores de pressão (57), que têm uma acção de tampão e conduzem a desvios insignificantes dos dentes (18) do pente, de modo que o trabalho de trituração do triturador de cilindros pouco ou nada é influenciado. No caso de resistências à trituração elevadas, permanentes, é actuado o interruptor manométrico (56) e a conduta é bloqueada, para o lado da válvula de 4/3 vias (50), pela válvula de retenção (53), de modo que não pode aparecer na bomba de alimentação (48) qualquer contra-pressão. Como outra consequência, e no caso de a pressão continuar a aumentar nos cilindros (36) , abre-se a válvula (55) limitadora de pressão, de modo que o óleo sob pressão é retirado dos cilindros (36) para o depósito de óleo sob pressão (49) . Os dentes (18) do pente podem então desviar-se mais, de modo que o material não triturado não pode passar para a tremonha de saída (10) nem retirado pelo dispositivo de transporte (10). Devido à queda de pressão daí resultante, é de novo actuado o interruptor manométrico (56), de modo que se fornece de novo pressão aos cilindros (56) e os dentes (19) do pente regressam à sua posição de trabalho. Quando da ligação da máquina, a válvula de três vias (54) é ajustada de modo tal que pode sair óleo sob pressão dos cilindros (36) e dos acumuladores de pressão para o depósito (49) de óleo sob pressão.

Lisboa, 16 de Fevereiro de 2000 AGENTE OFICIAL DA PROPRIEDADE INDUSTRIAI.

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Claims

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REIVINDICAÇÕES 1. Triturador de cilindros, que contém um cilindro (16), com órgãos de trituração (17), uma contra-ferramenta, dirigida no sentido do cilindro (16), que pode oscilar em torno de um eixo de oscilação (18) paralelo ao eixo do cilindro (16) e provida de contra-órgãos, que estão dispostos nos intervalos dos órgãos de trituração (17), e meios de accionamento para o accionamento do cilindro (16) em rotação, sendo a contra-ferramenta feita em forma de pente, de modo que, os contra-órgãos são dentes (19) de um pente colocado no eixo de oscilação (18), de modo não rotativo, sendo os contra-órgãos formados com uma configuração arqueada e saliente o que se projecta sobre o cilindro (16), com a formação de uma fenda onde o material é triturado que estreita entre o cilindro e o eixo de oscilação (18), caracterizado por os dentes (19) do pente conterem, numa cavidade (31) no lado que se opõe aos órgãos de trituração (17) do cilindro (16), um apêndice dentado (30) feito de iam material altamente resistente ao desgaste.
2. Triturador de cilindros de . acordo com a reivindicação 1, caracterizado por pelo menos uma parte dos dentes do apêndice dentado (30) estar provida de uma cobertura (34) altamente resistente ao desgaste, numa superfície que colabora com os órgãos de trituração (17) no cilindro (16) .
3. Triturador de cilindros de acordo com as reivindicações 1 ou 2, caracterizado por o apêndice dentado (30) ser suportado numa cavidade (31), de maneira substituível.
4. Triturador de cilindros de acordo com qualquer das 1 reivindicações 1 a 3, caracterizado por os dentes (19) do pente apresentarem, numa extremidade oposta ao cilindro (16), um furo (27) com uma superfície plana (28) e o eixo de oscilação (18) conter uma superfície periférica com uma superfície plana (29) , por os dentes (19) do pente estarem montados no eixo de oscilação (18) a uma distância pré-determinada, por meio de aneis distanciadores (20) e por os dentes (19) do pente serem suportados no eixo de oscilação (18) com possibilidade de serem substituídos.
5. Triturador de cilindros de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 4, caracterizado por se preverem junto das extremidades do eixo de oscilação (18) motores de ataque (35), por meio dos quais o eixo de oscilação (18) se coloca com uma tensão prévia, os eixos de oscilação (18) encostados a um batente (40) e os dentes (19) do pente numa posição de trabalho pré-determinada, relativamente ao cilindro (16).
6. Triturador de cilindros de acordo com a reivindicação 5, caracterizado por os motores de regulação (35) compreenderem, cada um, um cilindro (36) actuado por um fluido sob pressão e um êmbolo de regulação, que se aplica a uma haste de comando (38), ligada com o eixo de oscilação (18), por o batente (40) ser um batente ajustável e por a haste de comando (38) se encostar ao batente ajustável, na posição de trabalho da contra-ferramenta .
7. Triturador de cilindros de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por o cilindro (36) actuado pelo fluído comprimido estar ligado com um comando da pressão (47) e, por meio do comando de pressão (47), ao cilindro (36) ser aplicado fluido comprimido com uma pressão de trabalho pré-determinada, para a qual a contra-ferramenta é 2 Γ u t mantida na posição de trabalho e por, no caso de se ultrapassar uma pressão máxima pré-determinada nos cilindros, os êmbolos de regulação (37) poderem recuar e a contra-ferramenta poder deslocar-se para fora da posição de trabalho.
8. Triturador de cilindros de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por o comando da pressão (47) apresentar uma válvula de 4/3 vias (50) que, do lado da entrada, está ligada a uma bomba de alimentação (48) e do lado da saída, através de uma válvula de retenção (53), aos cilindros (36), que são ligados, através de uma válvula limitadora da pressão (55) com um abastecimento de fluido comprimido (49) e por os cilindros (36) estarem ligados a um acumulador de pressão (57).
9. Triturador de cilindros de acordo com as reivindicações 1 a 8, caracterizado por os órgãos de trituração (17) serem colocados desfasados uns dos outros, na superfície lateral do cilindro (16), na direcção periférica e na direcção axial.
10. Triturador de acordo com a reivindicação 9, caracterizado por os órgãos de trituração (17) ficarem salientes da superfície lateral do cilindro (16) no sentido da rotação e definirem uma superfície de percussão (23) inclinada, descendente em relação à superfície lateral do cilindro (16) .
11. Triturador de cilindros de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por a superfície de percussão (23) estar provida de uma placa (24) resistente ao desgaste.
12. Triturador de cilindros de acordo com as reivindicações 10 ou 11, caracterizado por a placa (24) resistente ao desgaste ser revestida com um material altamente 3 r Li —ç. resistente ao desgaste, pelo menos parcialmente, numa superfície oposta à contra-ferramenta.
13. Triturador de cilindros de acordo com a reivindicação 12, caracterizado por a placa (24) resistente ao desgaste ser fixada na superfície de percussão (23) com possibilidade de ser substituída.
14. Triturador de cilindros de acordo com qualquer das reivindicações 9 a 13, caracterizado por órgãos de trituração vizinhos (17) terem, na superfície lateral do cilindro (16), uma distância axial correspondente à dimensão dos dentes (19) do pente respectivos, de modo que, a cada intervalo entre dentes (19) do pente da contra ferramenta, está associado apenas um órgão de trituração (17) do cilindro (16).
15. Triturador de cilindros de acordo com qualquer das reivindicações anteriores, caracterizado por o cilindro (16) e a contra-ferramenta serem envolvidos por um alojamento (1), por as extremidades do cilindro (16) e as extremidades do eixo de oscilação (18) da contra-ferramenta estarem apoiadas rotativamente numa parede do alojamento e numa parede intermédia (2) do alojamento (1), por o alojamento (1) conter uma tremonha de enchimento (4), que conduz ao dispositivo de trituração (3) e por a parede intermédia (2) do alojamento (1) separar uma parte do alojamento que contém o meio de accionamento (5), da parte de alojamento que contém o dispositivo de trituração (3).
16. Triturador de cilindros de acordo com a reivindicação 15, caracterizado por a tremonha de enchimento (4) conter dois lados opostos, um dos quais se estende perpendicularmente ao eixo do cilindro (16). 4
17. Triturador de cilindros de acordo com qualquer das reivindicações 14 ou 15, caracterizado por o cilindro (16) no interior do alojamento (1) ser fechado, no lado oposto à contra-ferramenta, por uma parede (21) arqueada, paralela ao cilindro (16) e por a contra-ferramenta, no interior do alojamento (1) ser fechada, no lado oposto ao cilindro (16), por uma parede (22) que pode ser baixada.
18. Triturador de cilindros de acordo com qualquer das reivindicações 15 a 17, caracterizado por no alojamento (I) por baixo do dispositivo de trituração (3) estar· colocada uma tremonha de saída (10) e por, por baixo da tremonha de saída (10), se estender um dispositivo transportador (11), que corre paralelamente ao eixo do cilindro (16) .
19. Triturador de cilindros de acordo com as reivindicações 17 ou 18, caracterizado por a parede (22) susceptível de ser baixada, formar uma parede lateral da tremonha de saída (10).
20. Triturador de cilindros de acordo com as reivindicações 18 ou 19, caracterizado por o dispositivo transportador (II) ser seguido por um dispositivo transportador de saída (13), colocado no lado interior do alojamento (1).
21. Triturador de acordo com qualquer das reivindicações 15 a 20, caracterizado por se colocar no alojamento (1) uma pluralidade de hastes de compressão, accionadas por um fluido comprimido, de modo que podem oscilar. Lisboa, 16 de Fevereiro de 2000 AGENTE OFICIAI. DA PROPRIEDADE INDUSTRIAL

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