PT2507049E - Unidade de sopro para um aparelho para produzir bolsas preenchidas com ar, aparelho que compreende tal unidade de sopro, sistema que compreende tal aparelho e método para produzir bolsas preenchidas com ar - Google Patents

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DESCRIÇÃO "UNIDADE DE SOPRO PARA UM APARELHO PARA PRODUZIR BOLSAS PREENCHIDAS COM AR, APARELHO QUE COMPREENDE TAL UNIDADE DE SOPRO, SISTEMA QUE COMPREENDE TAL APARELHO E MÉTODO PARA PRODUZIR BOLSAS PREENCHIDAS COM AR" A presente invenção refere-se a uma unidade de sopro para um aparelho para produzir bolsas preenchidas com ar a partir de um material de filme que tem câmaras, em que a unidade de sopro compreende um corpo que tem uma abertura de saída para introduzir ar no material de filme, pelo menos nas câmaras do mesmo, em que a unidade de sopro compreende adicionalmente um elemento de orientação para orientar o material de filme na direção da abertura de saida.

Tal unidade de sopro é conhecida a partir da prática, e é, por exemplo, revelada no documento n° WO 2006/101391 AI do requerente. A unidade de sopro conhecida compreende um corpo que é ligável a uma unidade de bomba para suprir gás, uma abertura de saida no dito corpo para entregar o gás suprido para o material de filme que passa através da abertura de saída. A unidade de sopro pode compreender adicionalmente um elemento de orientação que é adaptado para orientar o material de filme de modo que a abertura de saída e o material de filme sejam posicionados um em relação ao outro de uma maneira predeterminada. Além disso, a unidade de sopro pode compreender um elemento de corte, tal como uma faca, para cortar o material de filme. A unidade de sopro conhecida pode ser usada num aparelho para produzir bolsas preenchidas com ar a partir de um material de filme que compreende câmaras. O material de filme pode, por exemplo, ser uma folha tubular que tem duas bordas que se estendem de modo longitudinal, em que a folha tubular compreende adicionalmente filas transversais de perfurações localizadas em distância mútua para formar as diferentes câmaras. As soldas transversais podem estar dispostas em qualquer lado de toda a fila transversal de perfurações numa curta distância das mesmas. Com tal material de folha, o ar pode ser introduzido no interior das câmaras através de uma boca da câmara que se estende entre as duas soldas transversais. 0 elemento de orientação da unidade de sopro entra na câmara adjacente à primeira das duas soldas transversais opostas. 0 elemento de corte, por exemplo, uma faca, corta a borda longitudinal da folha tubular adjacente à unidade de sopro de modo que a folha tubular possa passar através da abertura de saída da unidade de sopro. Através da dita abertura de saída, o ar é introduzido no espaço interno da câmara que é encerrado por uma outra de entre as bordas longitudinais e as duas soldas transversais opostas. Após o preenchimento completo da câmara com ar, a câmara é vedada por meio de uma unidade de vedação disposta a jusante da unidade de sopro.

Os desenvolvimentos na indústria de material de embalagem de almofada com preenchimento de ar requerem aparelhos cada vez mais rápidos para produzir almofadas preenchidas com ar a partir de diferentes tipos de material de filme que têm diferentes tipos de configurações de almofada. Tais aparelhos também precisam de ter capacidade para produzir almofadas preenchidas com ar a partir de relativamente fino e, então, relativamente não dispendioso, sem aumentar o risco de danificar o material de filme. Isso é especialmente importante quando um aparelho deve ser reajustado frequentemente para ter capacidade para alterar entre diferentes materiais de filme, que têm diferentes configurações e/ou que têm uma espessura de material de filme diferente durante um curto período de tempo. Isso, por exemplo, pode ocorrer em empresas de grande distribuição ou empresas menores que têm como objetivo embalar diferentes tipos de produtos em diferentes tipos de embalagem.

Uma desvantagem do aparelho conhecido que tem a unidade de sopro conhecida é que, ao usar um outro tipo de material de filme, por exemplo, com configurações relativamente complexas, desse modo, um padrão complexo de soldas e vedações, por exemplo, que compreende múltiplas filas longitudinais e transversais de almofadas relativamente pequenas, por exemplo, separadas por filas longitudinais de vedações de ponto e múltiplas soldas transversais que se estendem numa distância mútua pequena, a unidade de sopro conhecida não tem capacidade para produzir almofadas preenchidas com ar com um grau de preenchimento suficiente. Quando se introduz ar através da abertura de saída nos espaços internos das respetivas almofadas numa primeira fila transversal de almofadas, apenas as almofadas mais adjacentes à abertura de efluxo são preenchidas no tempo predeterminado com o grau de preenchimento predeterminado. Se o grau de preenchimento predeterminado tiver de ser obtido, o tempo de preenchimento aumentará e o material de filme pode ser danificado.

Portanto, um objetivo da invenção é o de fornecer uma unidade de sopro do tipo mencionado doravante no presente documento que, pelo menos parcialmente, supere as desvantagens mencionadas acima. Mais em particular, a invenção contempla fornecer uma unidade de sopro que pode ser usada para a fabricação, em alta velocidade, de bolsas preenchidas com ar a partir de diferentes tipos de material de filme com diferentes tipos de configurações de câmaras e padrões de junta vedante e diferentes tipos de espessuras de material de filme, de modo que as almofadas ou bolsas preenchidas com ar possam ser preenchidas com o grau de preenchimento desejado.

Esses e objetivos adicionais são, pelo menos parcialmente, alcançados com uma unidade de sopro de acordo com os recursos da reivindicação 1.

Através do fornecimento da unidade de sopro com um espaço de orientação de ar que se estende a partir da abertura de saída pelo menos parcialmente ao longo do elemento de orientação, de preferência, numa direção a montante, o ar suprido pela unidade de sopro pode ser introduzido na câmara no material de filme oposto da abertura de saída com uma pressão relativamente alta para obter o alto grau de preenchimento da dita câmara. Visto que o ar é introduzido no dito bolso com uma alta pressão, parte do ar tem capacidade para escapar da dita câmara por meio do espaço de orientação de ar, de modo que os danos do material de filme que forma a dita câmara possam ser impedidos. Isso pode ser importante especialmente para o material de filme que compreende um padrão complexo de juntas vedantes e câmaras. Consequentemente, o espaço de orientação de ar permite o processamento de material de filme com uma espessura relativamente fina, de, por exemplo, 20 mm, no aparelho para produzir bolsas preenchidas com ar que compreende a unidade de sopro de acordo com a invenção. Esse material de filme fino pode ser processado com uma velocidade relativamente alta sem risco aumentado de rasgamento do material de filme. Visto que o fluxo de ar através do espaço de orientação de ar no elemento de orientação forma ao mesmo tempo um filme de ar em torno do elemento de orientação, pelo menos parcialmente, é obtida uma fácil orientação do material de filme ao longo do elemento de orientação da unidade de sopro, mesmo com preenchimento com alta velocidade das bolsas.

Além disso, devido ao dito espaço de orientação de ar, o ar suprido pela unidade de sopro pode ser introduzido no material de filme através de uma distância maior que a única adjacente à abertura de saida da dita unidade de sopro. A maior quantidade do ar suprido será introduzida na câmara a jusante no material de filme que é posicionado substancialmente oposto à abertura de saida. Ao mesmo tempo, uma parte do ar suprido escapa da corrente de ar que entra na câmara a jusante e irá fluir através do espaço de orientação de ar numa direção a montante da abertura de saida. Essa parte do ar suprido tem capacidade para entrar na câmara a montante que é fornecida adjacente à câmara a jusante, que, naquele momento, é preenchida através da abertura de saida da unidade de sopro. Consequentemente, as paredes de folha da câmara a jusante serão submetidas a uma menor tensão. Devido ao ar que já entra na câmara a montante, o material de filme que envolve a dita câmara tem capacidade para esticar um pouco, o que permite o preenchimento mais facilitado da dita câmara quando a mesma está posicionada adjacente à abertura de escoamento da unidade de sopro após ser transportada ao longo da unidade de sopro. Todas essas vantagens aumentam a velocidade de preenchimento das câmaras no material de filme, reduzindo, através disso, o risco de danificar o material de filme e, ao mesmo tempo, permitindo o preenchimento das ditas câmaras de uma maneira predeterminada com um grau de preenchimento predeterminado.

De preferência, o espaço de orientação de ar tem um formato substancialmente alongado que tem um comprimento que é adaptado para uma largura de uma boca das câmaras no material de filme. Dependendo do tamanho das câmaras, especialmente, da largura da boca das câmaras no material de filme, um espaço de orientação de ar pode ser fornecido no elemento de orientação da unidade de sopro. Quando a boca for muito pequena, o espaço de orientação de ar pode ter um comprimento menor. No entanto, se o espaço de orientação de ar tiver um comprimento relativamente maior em relação à largura da boca da câmara, o ar pode ser introduzido na câmara a jusante oposta à abertura de escoamento e, ao mesmo tempo, uma parte do ar suprido pode ser introduzida em duas câmaras a montante adjacentes. 0 espaço de orientação de ar pode ter um fundo substancialmente alongado, um topo substancialmente alongado e uma parede circundante. 0 topo alongado pode, por exemplo, ser completamente aberto, ou pode compreender múltiplas aberturas dispostas ao longo do comprimento total do espaço de orientação de ar. 0 topo alongado pode definir uma abertura de espaço de orientação de ar com uma circunferência de abertura de espaço de orientação de ar.

Observa-se que a boca da câmara pode ser definida como a abertura da câmara que se estende entre as duas soldas transversais fornecidas no material de filme.

Para ter capacidade para direcionar a corrente de ar que vem da unidade de sopro de uma maneira predeterminada para o interior da câmara a montante, uma extremidade do espaço de orientação de ar pode ter tal formato que, em uso, o ar que passa através do dito espaço seja direcionado numa direção para além do elemento de orientação, de preferência, uma direção que se estenda entre 15 a 90 graus em relação a um plano que se estende através do elemento de orientação. A parede do espaço de orientação de ar que está voltada para além da abertura de saída pode, por exemplo, ser substancialmente côncava, ou pode dilatar do fundo do espaço de orientação de ar em direção ao topo aberto oposto do espaço de orientação de ar.

Nota-se que o documento n£ WO 01/85434 revela um dispositivo para fabricação de almofadas preenchidas com uma folha tubular pré-processada sintética de forma média. O dispositivo compreende uma unidade de sopro que compreende um corpo que tem uma abertura de saída para introduzir ar no interior do material de filme. A unidade de sopro compreende meios de introdução que são formados por um tubo que tem pelo menos uma abertura para introduzir o meio na folha tubular pré-processada. Em uso, a abertura dos meios de introdução está voltada na direção contrária da primeira borda longitudinal da folha. Como resultado, o ar é soprado da primeira borda longitudinal para a segunda borda longitudinal. O documento n£ US 2006/042184 revela uma máquina para inflar e vedar um material amortecedor pré-configurado, a qual tem um canal de inflação que se estende de modo longitudinal próximo a uma borda do material. A máquina inclui um inflador que é configurado para inserção no canal de inflação do material de filme. 0 inflador tem uma base tubular, uma secção superior tubular com aberturas dotadas de fendas que se estendem de modo longitudinal na parede lateral da mesma, e uma ponta conicamente afunilada com passagens axialmente inclinadas e orifícios configurados para inflar as bolsas de folha. 0 documento nt US 2007/251631 revela um aparelho para processar um sítio contínuo quando o mesmo é avançado ao longo de uma trajetória de conveniência. 0 aparelho compreende um dispositivo de acionamento e inflação que compreende um membro de inflação que é configurado para ser recebido entre as duas placas no sitio ao longo de sua borda aberta. 0 membro de inflação tem uma configuração geralmente com formato de palheta dotada de uma passagem de ar. A passagem de ar é posicionada de modo que o ar seja direcionado para o interior da folha para preencher a câmara, da borda aberta para a borda oposta da folha.

De preferência, de acordo com um aspeto adicional da invenção, um plano que se estende através de uma circunferência da abertura de saída ao mesmo tempo que se estende substancialmente perpendicular a uma direção de orientação do elemento de orientação. A direção de orientação pode ser substancialmente oposta à direção de transporte do material de filme ao longo do elemento de orientação. Através do fornecimento da abertura de saída substancialmente perpendicular à direção de orientação e, então, para a direção de transporte do material de filme, o ar pode ser suprido para o espaço interno do material de filme, através disso, aperfeiçoando facilmente o preenchimento do material de filme ao transportar o material com uma velocidade de transporte desejada de aproximadamente 22 m/min.

Um plano que se estende através da circunferência da abertura de espaço de orientação de ar pode estender-se substancialmente em paralelo à direção de orientação do elemento de orientação.

Na elaboração adicional da invenção, a unidade de sopro compreende uma abertura de entrada que é montável a uma unidade de bomba, em que um plano através da circunferência da abertura de entrada pode estender-se substancialmente perpendicular ao plano através da abertura de salda. Através do fornecimento da abertura de entrada num ângulo em relação à abertura de salda, o canal de ar entre a abertura de entrada e a abertura de salda tem um formato substancialmente curvado.

De preferência, o canal de ar fornecido entre as respetivas aberturas de entrada e salda é um canal substancialmente rígido. A rigidez do canal fornece turbulência de ar suficiente para permitir que a separação apropriada das camadas de folha forneça um grau de preenchimento desejado das câmaras do material de filme. Para aumentar adicionalmente a capacidade de turbulência de ar do canal de ar, uma razão entre o diâmetro de abertura de entrada e o diâmetro de abertura de saida pode ser aproximadamente entre 3:1 e 4:1. A fim de ter capacidade para preencher o material de filme com um grau de preenchimento máximo desejado enguanto transporta o material de filme com uma velocidade de transporte máxima desejada, por exemplo, de aproximadamente 22 m/min, uma razão entre o comprimento do espaço de orientação de ar e o diâmetro da abertura de saida pode, de preferência, ser aproximadamente 15:1. Devido a tais recursos da unidade de sopro, a pressão dentro do material de filme pode ser aumentada para pressão atmosférica impedindo, desse modo, que o material de filme sofra deformações internas.

Na elaboração adicional da invenção, a unidade de sopro compreende adicionalmente um elemento de corte para cortar o material de filme de modo que o material de filme possa passar a unidade de sopro. Ao usar a folha tubular ou a folha de dobra central com uma das bordas longitudinais ligadas para formar um tubo, o material de filme pode ser orientado na direção da abertura de saida ao longo do elemento de orientação. A fim de ter capacidade para passar a abertura de saida e o resto do corpo da unidade de sopro, a borda longitudinal do material de folha que está voltada para a unidade de sopro tem de ser aberta. Portanto, o elemento de corte é fornecido adjacente à abertura de escoamento. De preferência, o elemento de corte é acoplado ao corpo num lado do elemento de orientação que está voltado para além do espaço de orientação de ar.

Observa-se que a folha tubular é uma folha de extrusão que tem duas camadas de folha alongada com primeira e segunda bordas longitudinais, e essa folha de dobra central é uma folha dobrada no meio que forma uma das bordas longitudinais de modo que as duas camadas sobrepostas da folha sejam obtidas, em que a outra borda longitudinal é formada pela ligação das duas camadas, por exemplo, pela vedação das mesmas. A fim de adaptar adicionalmente a unidade de sopro de acordo com a invenção a diferentes tipos de material de filme a serem usados para produzir bolsas preenchidas com ar, o elemento de corte pode estar disposto de modo deslocável em relação à abertura de saida da unidade de sopro. Dependendo do tipo de material de filme e do tamanho das câmaras pré-configuradas no dito material, o elemento de corte pode estar localizado adjacente à abertura de escoamento ou mais distante da abertura de escoamento.

De acordo com um outro aspeto da unidade de sopro, de acordo com a invenção, o elemento de corte é deslocável entre uma primeira posição, em que o elemento de corte está localizado adjacente, por exemplo, a jusante da abertura de saída, e uma segunda posição, em que o elemento de corte está localizado a montante da abertura de saída. Quando o elemento de corte está localizado adjacente à abertura de saída, a unidade de sopro é adequada para inflar a folha de almofada que compreende uma quantidade relativamente grande de almofadas relativamente pequenas, cujas almofadas estão dispostas num padrão de filas longitudinais e transversais. Através do fornecimento do elemento de corte adjacente à abertura de efluxo, a inflação das almofadas com um grau de preenchimento relativamente alto é possível, visto que o ar é impedido de deixar o espaço interno da câmara. Quando o elemento de corte está localizado distante da abertura de escoamento, na segunda posição, a unidade de sopro é adequada para inflar as câmaras de um material de folha com câmaras grandes que se estendem a partir de uma das bordas longitudinais da folha alongada para a outra borda longitudinal.

Para fornecer as diferentes posições do elemento de corte, o corpo da unidade de sopro pode compreender duas localizações de recebimento de elementos de corte para receber o elemento de corte na primeira posição e na segunda posição, respetivamente. 0 elemento de corte pode, por exemplo, estar ligado a uma de entre a primeira e a segunda posições, por exemplo por meio de uma ligação de parafuso. 0 deslocamento do elemento de corte pode ser obtido pela remoção do parafuso e pela reintrodução da ligação de parafuso após o elemento de corte ser levado de umas das posições para a outra posição.

Numa modalidade alternativa da invenção, o elemento de corte pode estar disposto de modo deslizável em relação ao corpo. 0 deslocamento do elemento de corte pode ser fácil, o que pode ser vantajoso quando a alteração nos tipos de material de filme a ser usado tenha que ocorrer frequentemente num período de tempo relativamente curto.

Para aperfeiçoar a orientação do material de filme ao longo do elemento de orientação, pode ser vantajoso se, de acordo com um outro aspeto da invenção, o comprimento do elemento de orientação puder ser variado em dependência do tipo de material de filme a ser usado para produzir as bolsas preenchidas com ar. A invenção refere-se adicionalmente a um aparelho para produzir bolsas preenchidas com ar a partir de um material de filme, em que o aparelho tem uma unidade de inflação que compreende uma unidade de sopro, como a descrita acima, e uma unidade de bomba operacionalmente acoplada à unidade de sopro para suprir ar através da unidade de sopro no material de filme, em que o aparelho compreende adicionalmente uma unidade de vedação, de preferência, disposta a jusante da unidade de sopro.

Além disso, a invenção refere-se a um sistema para produzir bolsas preenchidas com ar a partir de um material de filme, o sistema compreende: - uma quantidade de material de filme, de preferência, uma folha em camada dupla alongada, como uma folha tubular ou uma folha central que tem duas bordas que se estendem longitudinalmente, sendo que a folha compreende adicionalmente soldas transversais localizadas em distância mútua para formar câmaras diferentes, em que a folha compreende adicionalmente filas de perfurações transversais dispostas entre duas soldas transversais adjacentes, de preferência, numa distância curta da mesma, para ter a capacidade de separar as respetivas câmaras entre si; e o aparelho mencionado acima para produzir bolsas preenchidas com ar a partir do dito material de filme. A invenção também se refere a um método para produzir bolsas preenchidas com ar a partir de um material de filme, em que o método compreende as etapas de: fornecer o aparelho mencionado acima para produzir almofadas preenchidas com ar a partir de um material de filme que compreende a unidade de sopro descrita acima; - fornecer uma quantidade de material de filme que tem câmaras com bocas de câmara através das quais as câmaras podem ser preenchidas com ar; - orientar o material de filme em direção à unidade de sopro de modo que uma boca de uma câmara a jusante seja posicionada substancialmente oposta à abertura de saida, e uma boca de uma câmara a montante é posicionada substancialmente oposta a pelo menos parte do espaço de orientação de ar; suprir ar para a câmara a jusante para preencher completamente a dita câmara e, ao mesmo tempo, introduzir ar no interior da câmara a montante por meio do espaço de orientação de ar, em que o ar que passa através do espaço de orientação de ar é direcionado numa direção oposta ao elemento de orientação que se estende num ângulo entre 15 e 90 graus em relação a um plano que se estende através do elemento de orientação; - vedar a boca da câmara para aprisionar o ar dentro da dita câmara; - cortar a borda longitudinal do material de filme para ter a capacidade de mover o material de filme ao longo da unidade de sopro numa direção a partir do elemento de orientação para a unidade de vedação.

Tais aparelho, sistema e método fornecem efeitos semelhantes e vantagens semelhantes como descrito com a unidade de sopro, de acordo com a invenção.

Elaborações adicionais da invenção são descritas nas reivindicações dependentes. Atualmente, a invenção será esclarecida adicionalmente com base nas modalidades exemplificativas e no desenho. No desenho: A Figura 1 mostra uma vista lateral esquemática de um aparelho para produzir almofadas preenchidas com ar de acordo com uma modalidade da invenção; A Figura 2 mostra uma vista em corte transversal esquemática do aparelho conforme mostrado na Figura 1; A Figura 3 mostra uma vista em perspetiva esquemática de uma modalidade da unidade de sopro de acordo com a invenção; A Figura 4 mostra uma vista lateral esquemática da unidade de sopro conforme mostrado na Figura 3; A Figura 5 mostra uma vista superior esquemática da unidade de sopro como mostrado nas Figuras 3 e 4; e A Figura 6 mostra uma vista superior esquemática da unidade de sopro como mostrado na Figura 5, durante o preenchimento do material de filme.

Neste relatório descritivo, partes idênticas ou correspondentes são indicadas com números de referência idênticos ou correspondentes.

Na Figura 1, uma vista lateral esquemática de uma modalidade de um aparelho 1 para produzir bolsas preenchidas com ar de acordo com a invenção é mostrada. 0 aparelho 1 compreende um alojamento 2 com uma secção de recebimento 3 para receber um rolo 4 de material de filme F. A secção de recebimento 3 é adaptada para sustentar o rolo 4 do material de filme F de modo que possa girar livremente em relação à secção de recebimento 3, de modo que a folha F possa ser transportada para a unidade de sopro 8 para ser preenchida e vedada para produzir as bolsas preenchidas com ar B. São fornecidas de modo bem-sucedido, a montante da secção de recebimento 3, uma unidade de inflação 5 e uma unidade de vedação 6 para, respetivamente, preencher as câmaras 12 do material de filme F e vedar as câmaras preenchidas 12 para aprisionar o ar dentro das ditas câmaras. A unidade de inflação 5 compreende uma unidade de sopro 8 de acordo com uma modalidade da invenção e uma unidade de bomba 10 (consulte a Figura 2) para suprir ar para a unidade de sopro 8, cuja unidade de sopro 8 é adaptada para introduzir no interior das respetivas câmaras 12 do material de filme F. A unidade de sopro 8 de acordo com a invenção será descrita em detalhes posteriormente, referindo-se às Figuras 3 a 6. 0 material de filme F pode ser um material de filme plástico, e pode compreender uma folha alongada, como uma folha tubular ou uma folha central subdividida em câmaras 12 por meio de um padrão 14 (consulte a Figura 5) de soldas e filas de perfurações 19 que definem as câmaras 12 a serem preenchidas para formar as bolsas preenchidas com ar B. As câmaras 12, pelo menos as câmaras mais adjacentes à primeira borda longitudinal 15 da folha F, compreendem uma boca de câmara 13 que permite que o ar proveniente da unidade de sopro 8 entre no interior do espaço interno da respetiva câmara 12. 0 padrão 14 pode compreender juntas vedantes em cruz 17, que não se estendem ao longo da largura inteira da folha tubular, mas terminam a alguma distância S de uma borda longitudinal 15 da folha tubular (consulte, por exemplo, a Figura 6). 0 padrão pode compreender adicionalmente juntas vedantes longitudinais 18 que se estendem substancialmente paralelas às bordas longitudinais 15, 16 da folha tubular F. 0 aparelho 1 pode ser usado para fabricar o material de embalagem, nesse caso, bolsas preenchidas com ar, in situ. A unidade de vedação 6 é adaptada para fornecer uma solda longitudinal ou junta vedante entre as extremidades de duas juntas vedantes em cruz opostas 17, uma junta vedante é, de preferência, espaçada da borda longitudinal 15 da folha. A junta vedante fecha a boca de câmara 13 da câmara 12 que é preenchida com ar. A unidade de vedação 6 compreende dois blocos 19, 20 que, na Figura 1, são escondidos da vista, pela maior parte, por duas placas de cobertura 21. As placas de cobertura 21 podem servir para a proteção e orientação do material de filme F. Os blocos 19, 20 são suspensos de modo móvel no alojamento 2. Na modalidade mostrada do aparelho 1 na Figura 1, o bloco superior 20 pode ser inclinado para cima, a fim de, por exemplo, facilitar a inserção de um novo rolo 4 de material de folha F ou para libertar o material de folha emperrado. Em uso, os blocos 19, 20 ficam em contiguidade entre si com pelo menos uma parte do seu lado grande 22. Entre os blocos 19, 20, pelo menos um elemento de aquecimento, como uma rosca de vedação, é fornecido para ligar as camadas do material de folha entre si após a câmara 12 ser preenchida com ar.

Ao redor de ambos os blocos 19, 20, uma correia de circulação sem fim 24 fechada sobre si mesma é fornecida. Numa extremidade 23 de cada um dos blocos 19, 20 que está voltada para a direção oposta à unidade de sopro 8, um rolamento 25 pode ser fornecido para acionar a respetiva correia de circulação sem fim 24 de modo que o material de filme F possa ser transportado ao longo da unidade de inflação 5 e da unidade de vedação 6. Portanto, os rolamentos 25 podem ser acionados por meios de acionamento e/ou transmissão, ainda não mostrados, na mesma taxa, mas em direções opostas (como indicado pelas setas R, R' ) .

Na modalidade exemplificativa mostrada (consulte a Figura 2), a unidade de inflação 5 compreende a unidade de bomba 10 e a unidade de sopro 8 ligadas ao mesmo. A unidade de inflação 5 é adaptada para soprar ar comprimido (ou um meio adequado diferente, em particular, gás) no interior das câmaras 12 do tubo de folha F. Referindo-se às Figuras 2 a 6, a unidade de sopro 8 compreende um corpo 2 6 que tem uma abertura de entrada 27, ligada à unidade de bomba 10, e uma abertura de saída 28, em ligação fluida com a abertura de entrada 27, para introduzir ar no interior do material de filme F. A abertura de saída 28, mais especificamente, um plano Pl, através da circunferência da abertura de saída 28, estende-se substancialmente perpendicular à direção de orientação G do elemento de orientação 30, que se estende a partir da abertura de saída 28. O elemento de orientação 30 compreende um elemento com formato semelhante a haste. O elemento de orientação 30 tem uma extremidade livre substancialmente redonda 31 que permite uma orientação suave do material de filme F além da dita extremidade livre 31. Observa-se que a direção de orientação G é oposta à direção de transporte At do material de filme F (consulte Figura 1) . A abertura de saída 28 estende-se substancialmente perpendicular à abertura de entrada 27. Entre a abertura de entrada 27 e a abertura de saída 28, um canal de orientação de ar substancialmente rígido 26a, na modalidade mostrada, com um formato curvado, é fornecido. Devido à natureza rígida do canal de orientação de ar 26a, turbulência de ar suficiente pode ser criada para permitir a separação das respetivas camadas de folha do material de filme. Para permitir, adicionalmente, a criação da turbulência de ar desejada, de preferência, uma razão do diâmetro de abertura de entrada D para o diâmetro de abertura de saída d está entre aproximadamente 3:1 e 4:1. Por exemplo, a abertura de entrada 27 pode ter um diâmetro 27a de aproximadamente 20 mm, e a abertura de saída 2 8 pode ter um diâmetro 2 8a de aproximadamente 5 mm. A unidade de sopro 8 compreende adicionalmente um espaço de orientação de ar 32 que se estende a partir da abertura de saída 28 ao longo de uma distância D (consulte a Figura 3) ao longo de parte do elemento de orientação 30. A distância D compreende tal comprimento L que, em uso, durante a introdução de ar no interior do material de filme F, o espaço de orientação de ar 32 permite a introdução de ar no interior de duas câmaras adjacentes 12a, 12b ao mesmo tempo. Isso será mais explicado posteriormente com referência à Figura 6. 0 espaço de orientação de ar 32 tem um formato substancialmente alongado que tem um comprimento L que é adaptado para uma largura W (consulte a Figura 6) da boca 13 das câmaras 12 no material de filme F. 0 espaço de orientação de ar 32 estende-se, de preferência, dentro de um perímetro externo do elemento de orientação 30, de modo que o elemento de orientação 30 permaneça aerodinâmico para a orientação do material de filme F. O espaço de orientação de ar 32 pode ter um fundo substancialmente alongado 33 e um topo substancialmente alongado 34, na modalidade mostrada, uma abertura alongada, e uma parede circundante 35 que circunda os respetivos perímetros do topo 34 e da abertura 35. De preferência, a abertura alongada pode ser definida por uma circunferência C do espaço de orientação de abertura de ar. A dita circunferência pode estender-se através de um plano P2 que se estende substancialmente perpendicular ao plano PI e substancialmente paralelo ao plano V. A razão do comprimento L do espaço de orientação de ar 32 para o diâmetro 28a da abertura de saída 28 é, de preferência, aproximadamente 15:1.

Em outra modalidade da invenção, o topo 34 pode ser parcialmente fechado e pode compreender múltiplas aberturas alinhadas ao longo do comprimento inteiro L do espaço de orientação de ar 32 ao invés de uma abertura grande 34. A parte 36 da parede circundante 35 que é fornecida remota em relação à abertura de saída 28 pode ter tal formato que, em uso, o ar que passa através do dito espaço 32 seja direcionado numa direção RI (consulte a Figura 6) e forme o elemento de orientação 30. A direção RI pode, por exemplo, estender-se num ângulo α entre 15 a 90 graus em relação a um plano V que se estende através do elemento de orientação 30. Na modalidade mostrada da unidade de sopro 8 de acordo com a invenção, a parede 36, isto é, a parte da parede circundante 35 do espaço de orientação de ar 32, dilata-se a partir do fundo 33 do espaço de orientação de ar 32 em direção ao topo aberto 34 do mesmo. Em outra modalidade (não mostrada) da invenção, a parede 36 pode, ao invés disso, ser côncava ou ter outro tipo de formato de modo que o ar proveniente do espaço de orientação de ar possa ser direcionado numa direção predeterminada RI. A unidade de sopro 8 compreende adicionalmente um elemento de corte, nesse caso, uma faca 37, para cortar o material de filme F adjacente à abertura de efluxo 28 de modo que o material de filme F possa passar pela unidade de sopro 8 após o preenchimento das câmaras 12 com ar. Na modalidade mostrada da unidade de sopro 8 de acordo com a invenção, a faca 37 é fornecida substancialmente na mesma posição que a abertura de efluxo 28, vista numa direção A que se estende substancialmente paralela ao elemento de orientação 30. Nesse caso, o corte da primeira borda lonqitudinal 15 do material de filme F acontece substancialmente ao mesmo tempo que o preenchimento da câmara 12 oposta à abertura de saida 28. A faca 37 é acoplada ao corpo 26 da unidade de sopro 8 num lado do elemento de orientação 30 voltado para o lado oposto ao espaço de orientação de ar 32. A faca 37 é fornecida numa primeira localização de recebimento de elemento de corte 38 fornecida no corpo 26. O corpo 26 compreende adicionalmente uma segunda localização de recebimento de elemento de corte 39 que é posicionada a montante da primeira localização de recebimento de elemento de corte 38. A faca 37 pode ser deslocada entre a primeira 38 e a segunda 39 localizações de recebimento de elemento de corte para adaptar a unidade de sopro 8 ao tipo de material de folha F que deve ser preenchido no aparelho 1. A faca 37 pode ser fornecida na primeira posição 38 para preencher uma folha de almofada que compreende um padrão 14 de múltiplas câmaras pequenas 12 que se estendem em filas nas direções transversal e longitudinal. A faca 37 pode ser fornecida na segunda posição 39 para preencher uma folha de almofada que compreende múltiplas câmaras que se estendem numa única fila entre ambas as bordas longitudinais 15, 16 do material de folha F. A faca 37 pode ser deslocada ao remover a faca 37 da primeira posição 38 e ligar a mesma à segunda posição 39, por exemplo, por meio de uma ligação de parafuso 29 ou outra ligação adequada. Para aumentar a flexibilidade da unidade de sopro 8, a faca 37 pode, ao invés disso, ser disposta de modo deslizável em relação ao corpo 26 da unidade de sopro 8. Isso pode permite o deslocamento fácil e rápido da faca 37, dependendo do tipo de folha F a ser usada. 0 aparelho 1 que compreende a unidade de sopro 8 de acordo com a invenção, como descrito acima no presente documento, funciona conforme a seguir (consulte as Figuras 2 e 6). 0 material de folha F é orientado a partir do rolo 4, por meio de um meio de orientação 40 (consulte a Figura 1), para a unidade de inflação 5, e, naquela localização, é deslizado sobre o elemento de orientação 30. Antes de fazer isso, a faca 37 é fornecida na posição desejada 38, 39, dependendo do tipo de material de folha F. O elemento de orientação 30 pode alcançar através da passagem S, formada entre as juntas vedantes em cruz 17 e a primeira borda longitudinal 15 do material de folha F. Na passagem da faca 37, a primeira borda longitudinal 15 do material de filme F é cortada. Dependendo da posição da faca 37, as câmaras abertas 12 são infladas após o corte da borda longitudinal 15, ou ao mesmo tempo que o corte da borda longitudinal 15 acontece. Quando se usa o material de folha de almofada que tem câmaras relativamente pequenas 12, por exemplo, como mostrado na Figura 6, a câmara a jusante 12a pode ser posicionada oposta à abertura de saída de ar 28 da unidade de sopro, e a câmara a montante 12b pode ser posicionada oposta, pelo menos parte, ao espaço de orientação de ar 32 substancialmente ao mesmo tempo. Devido ao espaço de orientação de ar 32, parte do ar proveniente da abertura de saida 28 é direcionado em direção à câmara a montante 12b, enquanto a maior parte do ar proveniente da abertura de saida 28 é introduzido na câmara a jusante 12a para preencher completamente a dita câmara 12a. Devido ao ar orientado pelo espaço de orientação de ar 32, o material de folha que circunda a câmara a montante 12b será pré-estirado e, portanto, submetido a menos tensão durante o preenchimento da dita câmara 12b posteriormente. 0 material de folha que circunda a câmara a jusante também é submetido a menos tensão, visto que parte do ar para preencher a dita câmara 12a não atinge o espaço interno da dita câmara, mas é orientado em direção à subsequente câmara 12b por meio do espaço de orientação de ar 32. Além disso, o ar introduzido na câmara a montante 12b acentua a fácil orientação do material de filme F ao longo do elemento de orientação 30 devido ao filme de ar criado ao redor do dito elemento de orientação 30 por meio do espaço de orientação de ar 32.

Visto que a junta vedante em cruz 17 termina a uma curta distância da borda longitudinal 15 do material de filme, um espaço S entre a junta 17 e a borda 15 é definido. Em uso, o elemento de orientação 30 é inserido no dito espaço no cruzamento entre a câmara a jusante 12a e a câmara a montante 12b. 0 espaço S tem um diâmetro que é apenas ligeiramente maior do que o diâmetro do elemento de orientação 30. Devido às dimensões relativamente pequenas do espaço S, em comparação com o diâmetro do elemento de orientação 30, o ar não tem a capacidade de fluir para a câmara a montante 12b, exceto no caso em que o espaço de orientação de ar se estende além da junta vedante em cruz 17, como é visível na Figura 6. Um excedente de ar suprido entrará na câmara a montante vazia 12b. Visto que a vedação e, portanto, o fechamento da câmara a jusante 12a, acontece diretamente próximo e a jusante da abertura de saída 28, a câmara preenchida 12a não pode desinflar, e permanece preenchida num grau de preenchimento máximo.

Após a inflação das câmaras a jusante 12a, a borda longitudinal 15 é vedada com firmeza pela unidade de vedação 6 ao mesmo tempo em que a junta vedante formada (não mostrada) cruza com as juntas vedantes em cruz 17 a fim de fechar a boca 13 das câmaras preenchidas 12. Se desejado, entre as câmaras 12, linhas de enfraquecimento, como filas de perfurações 19, podem ser fornecidas, ao longo das quais as câmaras 12 podem ser separadas. Portanto, uma série de bolsas B podem ser concretizadas, as quais podem servir como, por exemplo, material de proteção ao redor de produtos vulneráveis, e/ou como material de carga em embalagens. A vedação das câmaras 12 com firmeza prossegue conforme a seguir. As bordas de folha cortadas abertas 15 são alimentadas, prensadas entre as correias de circulação 24, ao longo dos blocos 19, 20 (na direção da seta A, consulte a Figura 1) na taxa de circulação das respetivas correias 24. Ambas as camadas de folha do material de filme F são, então, aquecidas localmente pela rosca de vedação (não mostrada), e simultaneamente pressionadas entre si pelos blocos 19, 20, de modo que as camadas de folha sejam fundidas entre si e a junta vedante que fecha as câmaras preenchidas 12 seja formada.

No relatório descrito anterior, a invenção foi descrita com referência a exemplos específicos das modalidades da invenção. Será, entretanto, evidente que várias modificações e mudanças podem ser feitas na mesma sem se afastar do espirito mais amplo e do âmbito da invenção conforme apresentado nas reivindicações anexas. Por exemplo, a unidade de sopro pode ter uma localização de recebimento de elemento de corte ou, ainda, mais de duas, dependendo do tipo de folha usado no aparelho que compreende a dita unidade de sopro. Além disso, o espaço de orientação de ar pode ter formatos diferentes e dimensões diferentes e, além disso, o elemento de orientação pode ter formatos e dimensões diferentes. O elemento de corte pode ser disposto de modo deslocável de modos diferentes em relação ao corpo da unidade de sopro. As partes diferentes da unidade de sopro podem ser de materiais diferentes, em que o elemento de orientação compreende, de preferência, um material que evita a adesão entre o elemento de orientação e o material de folha. Entretanto, outras modificações, variações e alternativas também são possíveis. O relatório descritivo, os desenhos e os exemplos devem, consequentemente, ser considerados num sentido ilustrativo ao invés de um sentido restritivo.

Nas reivindicações, quaisquer sinais de referência colocados entre parênteses não devem ser interpretados como limitando a reivindicação. A palavra "compreender" não exclui a presença de outros recursos ou etapas além daqueles listados numa reivindicação. Ademais, as palavras "um" e "uma" não devem ser interpretadas como limitadas a "somente um", mas, ao invés disso, são usadas para significar "pelo menos um", e não excluem uma pluralidade. 0 mero facto de que determinadas medidas são citadas em reivindicações mutuamente diferentes não indica que uma combinação dessas medidas não possa ser usada em vantagem.

Lisboa,

Claims (16)

1. REIVINDICAÇÕES

   1. Unidade de sopro para um aparelho (1) para produzir bolsas preenchidas com ar a partir de um material de filme (F) que tem câmaras (12), em que a unidade de sopro (8) compreende um corpo (26) que tem uma abertura de saída (28) para introduzir ar no interior do material de filme, pelo menos no interior das câmaras do mesmo, em que a unidade de sopro compreende adicionalmente um elemento de orientação (30) para orientar o material de filme em direção à abertura de saída, caracterizada por a unidade de sopro (8) compreender adicionalmente um espaço de orientação de ar (32) fornecido no elemento de orientação, em que o espaço de orientação de ar (32), que tem um formato substancialmente alongado que tem um comprimento (L) que é adaptado para uma largura (W) de uma boca (13) das câmaras (12) no material de filme (F), se estende a partir da abertura de saída (28) ao longo de uma distância (D) pelo menos parcialmente ao longo do elemento de orientação (30) , em que uma parte de uma parede circundante (36) do espaço de orientação de ar (32) remoto da abertura de saída (28) é côncava ou dilata de um fundo (33) do espaço de orientação de ar (32) em direção a um topo aberto (34) do espaço de orientação de ar (32), e em que um comprimento (L) do espaço de orientação de ar (32) é tal que, em uso, durante a introdução de ar no interior do material de filme (F) , o espaço de orientação de ar (32) permite a introdução de ar no interior de uma câmara (12a) oposta à abertura de saída (28) e uma câmara a montante adjacente (12b) substancialmente ao mesmo tempo, distinguida por o ar que passa através do espaço de orientação de ar (32) ser direcionado numa direção (Rl) oposta ao elemento de orientação (30) que se estende num ângulo entre 15 e 90 graus em relação a um plano (V) que se estende através do elemento de orientação (30).
2. 2. Unidade de sopro, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada por um plano (Pl) que se estende através de uma circunferência da abertura de saida se estender substancialmente perpendicular a uma direção de orientação (G) do elemento de orientação, em que um plano (P2) que se estende através de uma circunferência (C) de um espaço de orientação de abertura de ar se estende de modo substancialmente paralelo a uma direção de orientação (G) do elemento de orientação, em que o plano (Pl), através da circunferência da abertura de saida, e o plano (P2), através do espaço de orientação de abertura de ar, se estendem substancialmente perpendiculares entre si.
3. 3. Unidade de sopro, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada por a unidade de sopro compreender uma abertura de entrada que é montável a uma unidade de bomba, em que um plano que se estende através de uma circunferência da abertura de entrada se estende substancialmente perpendicular ao plano que se estende através da abertura de saída.
4. 4. Unidade de sopro, de acordo com a reivindicação 3, caracterizada por um canal de ar substancialmente rígido (26a) ser fornecido entre a abertura de entrada e a abertura de saída.
5. 5. Unidade de sopro, de acordo com a reivindicação 3 ou 4, caracterizada por uma razão do diâmetro de abertura de entrada (27a) para o diâmetro de abertura de saída (28a) estar aproximadamente entre 3:1 e 4:1.
6. 6. Unidade de sopro, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada por uma razão do comprimento do espaço de orientação de ar (L) para o diâmetro (28a) da abertura de saída ser aproximadamente 15:1.
7. 7. Unidade de sopro, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada por a unidade de sopro (8) compreender adicionalmente um elemento de corte (37) para cortar o material de filme (F) de modo que o material de filme possa passar pela unidade de sopro (8) em que o elemento de corte (37) é acoplado ao corpo (26) num lado do elemento de orientação (30) voltado para a direção oposta ao espaço de orientação de ar (32).
8. 8. Unidade de sopro, de acordo com a reivindicação 7, caracterizada por o elemento de corte ser deslocável em relação à abertura de saída (28).
9. 9. Unidade de sopro, de acordo com a reivindicação 8, caracterizada por o elemento de corte ser deslocável entre uma primeira posição (38), em que o elemento de corte está localizado adjacente, por exemplo, a jusante da abertura de saída (28), e uma segunda posição (39), em que o elemento de corte está localizado a montante da abertura de saída (28).
10. 10. Unidade de sopro, de acordo com a reivindicação 9, caracterizada por o corpo compreender pelo menos duas localizações de recebimento de elemento de corte para receber o elemento de corte na primeira posição (38) e na segunda posição (39), respetivamente.
11. 11. Unidade de sopro, de acordo com qualquer uma das reivindicações 8 a 10, caracterizada por o elemento de corte ser disposto de modo deslizável em relaçao ao corpo.
12. 12. Aparelho (1) para produzir bolsas preenchidas com ar a partir de um material de filme, caracterizado por o aparelho ter uma unidade de inflação (5) que compreende uma unidade de sopro (8), conforme definido em qualquer uma das reivindicações precedentes, e uma unidade de bomba (10) acoplada de modo operacional à unidade de sopro (8) para suprir ar por meio da unidade de sopro (8) no interior do material de filme, em que o aparelho (1) compreende adicionalmente uma unidade de vedação (6), de preferência, disposta a jusante da unidade de sopro.
13. 13. Sistema para produzir bolsas preenchidas com ar a partir de um material de filme (F), sendo que o sistema é caracterizado por compreender: - uma quantidade de material de filme (F), de preferência, uma folha em camada dupla alongada como uma folha tubular ou uma folha central que tem duas bordas que se estendem longitudinalmente (15, 16), sendo que a folha compreende adicionalmente soldas transversais (17) localizadas em distância mútua para formar câmaras diferentes (12), em que a folha compreende adicionalmente filas de perfurações transversais (19) dispostas entre duas soldas transversais adjacentes (17), de preferência, numa distância curta da mesma, para ter a capacidade de separar as respetivas câmaras (12) entre si; e - um aparelho (1) para produzir bolsas preenchidas com ar a partir do dito material de filme, conforme definido na reivindicação 12.
14. 14. Sistema, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado por o material de filme compreender adicionalmente filas longitudinais de soldas (18), como filas de soldas de ponto, que dividem o material de filme em múltiplas câmaras (12) na direção longitudinal e na direção transversal, em que o elemento de corte (37) da unidade de sopro (8) do aparelho (1) é fornecido na segunda posição (39) a montante da abertura de saida (28).
15. 15. Método para produzir bolsas preenchidas com ar a partir de um material de filme, sendo que o método é caracterizado por compreender as etapas de: fornecer um aparelho (1) para produzir almofadas preenchidas com ar a partir de um material de filme (F) , conforme definido na reivindicação 12, que compreende uma unidade de sopro (8), conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 11; - fornecer uma quantidade de material de filme (F) que tem câmaras (12) com bocas de câmara (13), através das quais as câmaras podem ser preenchidas com ar; - orientar o material de filme em direção à unidade de sopro (8) de modo que uma boca de uma câmara a jusante (12a) seja posicionada substancialmente oposta à abertura de saida (28) e uma boca (13) de uma câmara a montante (12b) seja posicionada substancialmente oposta a pelo menos parte do espaço de orientação de ar (32); - suprir ar para a câmara a jusante (12a) para preencher completamente a dita câmara (12a) e, ao mesmo tempo, introduzir ar no interior da câmara a montante (12b) por meio do espaço de orientação de ar (32), em que o ar que passa através do espaço de orientação de ar (32) é direcionado numa direção (Rl) oposta ao elemento de orientação (30) que se estende num ângulo entre 15 e 90 graus em relação a um plano (V) que se estende através do elemento de orientação (30); - vedar a boca (13) da câmara (12) para aprisionar o ar dentro da dita câmara; - cortar a borda longitudinal (15) do material de filme (F) para ter a capacidade de mover o material de filme ao longo da unidade de sopro (8) numa direção (A) a partir do elemento de orientação (30) para a unidade de vedação (6).
16. 16. Método, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado por o método compreender adicionalmente o deslocamento do elemento de corte (37) da unidade de sopro (8) a partir de uma primeira posição adjacente, por exemplo, a jusante, à abertura de saída (28) em direção a uma segunda posição a montante da abertura de saída (28) ou vice-versa. Lisboa,