PT2277676E

PT2277676E - Sistema de compactação portátil para um recipiente em material plástico

Info

Publication number: PT2277676E
Application number: PT101700722T
Authority: PT
Inventors: Edmond Abergel; Damien Busson
Original assignee: Edmond Abergel
Priority date: 2009-07-24
Filing date: 2010-07-20
Publication date: 2012-12-21
Also published as: EP2277676B1; FR2948312A1; ES2397252T3; EP2277676A1; FR2948312B1

Description

ΕΡ2277676Β1

DESCRIÇÃO

SISTEMA DE COMPACTAÇÃO PORTÁTIL PARA UM RECIPIENTE EM

MATERIAL PLÁSTICO A presente invenção refere-se ao campo dos sistemas destinados à compactação de recipientes em plástico e mais particularmente ao campo dos sistemas destinados à compactação de recipientes em plástico por aquecimento das paredes do recipiente. 0 consumo de bebidas liquidas é feito normalmente pela sua distribuição e venda em recipientes de plástico, muitas vezes garrafas de forma substancialmente cilíndrica. Estes recipientes plásticos, quando vazios, têm a desvantagem de ocupar espaço e de necessitarem de contentores de recuperação, cujo volume deve ser de molde a permitir o armazenamento destes recipientes antes da sua reciclagem. Uma alternativa a este problema de congestionamento consiste em compactar as garrafas, depois de vazias e antes de estas serem armazenadas num contentor destinado a ser enviado para uma recolha de lixo. 0 documento de FR2693144 propõe um dispositivo que permite facilitar esta operação de compactação. 0 dispositivo compreende uma caldeira que mantém um volume de água a uma temperatura próxima de 100°C. A garrafa a compactar é então mergulhada ao nível de uma das suas extremidades no volume de água quente para permitir a fusão das suas paredes plásticas. A garrafa, em contacto com o fundo do volume de água é pressionada por um pistão que assegura a sua compactação. No entanto, um tal dispositivo implica ter condições de manuseamento seguras para evitar ΕΡ2277676Β1 qualquer risco de queimadura. Com efeito, estando o volume de água aquecida aberto, pode ser perigoso tombá-lo acidentalmente. Além disso, este dispositivo também apresenta como desvantagem uma dificuldade na recuperação da garrafa compactada, dado que a mesma se encontra na parte do dispositivo que contém água quente. 0 documento W02007060651 refere também um dispositivo de compactação para garrafas, compreendendo este dispositivo, designadamente, um mordente que esmaga cada garrafa a comprimir concomitantemente com um aquecimento de uma das suas extremidades para chegar a um recipiente compactado segundo uma forma e um volume predefinidos. Todavia, um tal dispositivo tem a desvantagem de ter uma compactação relativamente lenta, operando um aquecimento e, portanto, um amolecimento das paredes ao nível apenas de uma das extremidades do recipiente. 0 documento EP 1149675 propõe igualmente um dispositivo de compactação de garrafas, compreendendo este dispositivo designadamente um mordente accionado por uma mola e que esmaga cada garrafa a comprimir, sendo esta operação facilitada por um elemento de produção e projecção de vapor para o interior de cada garrafa. Um tal dispositivo apresenta também a desvantagem de ter uma compactação lenta, atendendo ao amolecimento da garrafa a esmagar. 0 documento WO 00/21725 Al propõe um dispositivo de compactação de garrafas plásticas, que compreende designadamente um elemento gerador de vapor associado a um bocal que projeta o vapor formado no interior da garrafa a compactar, reduzindo assim a pressão mecânica necessária à 2 ΕΡ2277676Β1 operação. No entanto, o manuseamento de um tal dispositivo não é necessariamente facilitado, tendo em conta o facto de a garrafa a compactar não ser inserida numa câmara e sustentada por paredes laterais. A presente invenção tem por objectivo remediar uma ou mais desvantagens: da arte anterior, proporcionando um sistema que assenta num funcionamento seguro ao mesmo tempo que permite realizar uma compactação doméstica rápida e facilitada.

Este objectivo é alcançado através de um sistema de compactação portátil, de acordo com a reivindicação 1.

De acordo com uma variante de realização, o sistema de compactação de recipiente é caracterizado por a câmara ser adiabática e no interior da qual é orientado o orifício pelo menos de um bocal do dispositivo de projecção de vapor, meios de comando da projecção de vapor que impedem a projecção de vapor na altura da abertura da câmara.

Segundo uma variante de realização, o sistema de compactação de recipiente é caracterizado por o sistema compreender um bocal introduzido no recipiente a compactar ao nível de um orifício do recipiente, desembocando o orifício do bocal do dispositivo de projecção de vapor no interior do recipiente a compactar.

Segundo uma variante de realização, o sistema de compactação de recipiente é caracterizado por pelo menos um mordente do dispositivo de compressão compreender um orifício atravessado pelo bocal. 3 ΕΡ2277676Β1

Segundo uma variante de realização, o sistema de compactação de recipiente é caracterizado por a câmara adiabática compreender um orifício disposto para permitir a saída de vapor de água depois de a compactação do recipiente estar terminada.

Segundo uma variante de realização, o sistema de compactação de recipiente é caracterizado por a câmara adiabática compreender um dispositivo de arrefecimento do recipiente compactado.

Segundo uma variante de realização, o sistema de compactação de recipiente é caracterizado por compreender um dispositivo de controle e de comando ligado à resistência de aquecimento, e/ou ao dispositivo de projecção de vapor de água, e/ou a um órgão do dispositivo de compressão, e/ou pelo menos a um dispositivo de arrefecimento do recipiente compactado.

Segundo uma variante de realização, o sistema de compactação de recipiente é caracterizado por compreender pelo menos um sensor de temperatura do recipiente a compactar e/ou do conteúdo da câmara adiabática do sistema.

Segundo uma variante de realização, o sistema de compactação de recipiente é caracterizado por o sistema compreender pelo menos um dispositivo de remoção ou de ejecção do recipiente compactado.

Um outro objectivo da invenção consiste em propor um processo adaptado ao funcionamento do sistema de compactação da invenção. 4 ΕΡ2277676Β1

Este objectivo é alcançado graças a um processo de compactação de recipiente utilizando um sistema de compactação de acordo com a invenção, caracterizada por o processo compreender: uma etapa de posicionamento do recipiente a compactar entre os mordentes do dispositivo de compactação, - uma etapa de difusão de vapor de água no interior das paredes do recipiente a compactar, - uma etapa de aquecimento das paredes do recipiente a compactar, uma etapa de aproximação dos mordentes do dispositivo de compressão, - uma etapa de arrefecimento do recipiente compactado, e - uma etapa de retorno de pelo menos um dos mordentes para a sua posição inicial. A invenção, com suas caracteristicas e vantagens, ressaltará á mais claramente da leitura da descrição feita em referência aos desenhos anexos, nos quais: - Figura 1 representa um primeiro exemplo de realização em corte de um sistema de acordo com a invenção e segundo uma vista lateral, antes da compactação, 5 ΕΡ2277676Β1 - Figura 2 representa o primeiro exemplo de realização em corte de um sistema de acordo com a invenção e segundo uma vista lateral, no decurso da compactação, - Figura 3 representa um segundo exemplo de realização em corte de um sistema de acordo com a invenção e segundo uma vista lateral, antes da compactação; - Figura 4 representa o segundo exemplo de realização em corte de um sistema de acordo com a invenção e segundo uma vista lateral, no decorrer da compactação, - Figuras 5a, 5b, 5c e 5d apresentam um exemplo de realização de uma tampa para um sistema de compactação de acordo com a invenção, em que, respectivamente o alojamento, está vazio, e depois recebe um recipiente em compressão, armazena o recipiente comprimido e depois ejeta o recipiente comprimido. 0 sistema de compactação da invenção baseia-se na projecção de vapor de água para o interior das paredes de um recipiente (6) destinado a ser compactado e disposto no interior do sistema da invenção. Este vapor de água permite gerar um amolecimento da estrutura plástica do recipiente e, assim, facilitar a compressão e compactação do recipiente (6) em questão. 0 sistema de acordo com a invenção compreende assim um dispositivo de produção (8), de alimentação e/ou de recuperação de vapor de água que projecta o vapor através de um ou vários bocais (2a) para o interior das paredes do recipiente (6) a compactar. A produção de vapor de água é assegurada graças à intervenção de uma resistência de 6 ΕΡ2277676Β1 aquecimento, cujo funcionamento é gerido a partir de um dispositivo (4) de comando e de controle. 0 sistema também compreende um dispositivo (3a, 3b, 3c, 9) de compressão equipado com um par de mordentes (3a, 3b) dispostos para gerar uma compressão do recipiente (6) segundo o seu eixo principal. De acordo com uma forma de realização, o dispositivo (3a, 3b, 3c, 9) pode apresentar os seus dois mordentes móveis durante a compactação, ou um primeiro que é móvel, enquanto que o segundo é fixo. Este dispositivo (3a, 3b, 3c, 9) de compressão pode ser accionado manualmente ou segundo um processo de realização preferido por um sistema motor (3c, 9) . De acordo com um forma de realização particular, os mordentes do dispositivo (3a, 3b, 3c, 9) são dispostos para serem adaptados à forma do recipiente (6) a ser compactado e permitir uma tomada ideal para assegurar a compressão.

Segundo um modo de realização preferido da invenção, o sistema de compactação compreende uma câmara adiabática (1) na qual os mordentes do dispositivo (3a, 3b, 3c, 9) de compressão estão dispostos para funcionar. Quando o sistema é usado, o recipiente (6) a compactar é então posicionado no interior da câmara adiabática (1) entre os mordentes do dispositivo (3a, 3b, 3c, 9) de compressão.

De acordo com uma forma de realização preferida, o sistema da invenção compreende um bocal rectilineo realizado por uma conduta orientada segundo o eixo de compressão do sistema. Este bocal (2a) rectilineo apresenta, assim, um comprimento substancialmente igual ao comprimento do recipiente (6) a compactar. A extremidade do bocal (2a) é assim disposta para ser posicionada perto do fundo do recipiente (6), a uma distância sensivelmente 7 ΕΡ2277676Β1 igual à altura do recipiente (6) depois de este ser comprimido. Este bocal (2a), preferencialmente fixo à estrutura do sistema, está disposto de modo a posicionar pelo menos um orifício de projecção de vapor para o interior do recipiente a comprimir. 0 recipiente a comprimir, antes da etapa de compactação, é enfiado no bocal (2a) através de um orifício, preferencialmente, pelo seu gargalo quando o recipiente é uma garrafa.

De acordo com uma primeira forma de realização, o orifício de projecção (2b) de vapor está localizado ao nível do fundo da garrafa. Esta forma de realização permite que o vapor seja pulverizado directamente para o interior do recipiente a compactar para efectuar o seu amolecimento. 0 dispositivo de compressão está equipado com um par de mordentes (3a, 3b) em que pelo menos um deles (3b) é montado móvel e deslizante ao longo do eixo do recipiente a compactar. 0 recipiente a compactar é posicionado entre os mordentes (3a, 3b) de modo que, quando o recipiente é uma garrafa, o seu gargalo é posicionado contra o mordente móvel (3b) . Este mordente (3b) móvel é preferencialmente montado deslizante ao longo do bocal (2a), de modo que este mordente (3b) seja atravessado pelo bocal (2a) ao nível de um orifício. A garrafa a comprimir (6), quando é enfiada no bocal (2a) do sistema, é então posicionada de modo que o seu gargalo fique situado em frente deste orifício de deslizamento do mordente (3b) no bocal (2a) .

De acordo com a forma de realização anteriormente pormenorizada, durante a compressão da garrafa, o vapor é projectado pelo bocal (2a) ao nível do fundo da garrafa enquanto que o mordente (3b) móvel desliza ao longo do bocal (2a) pressionando a garrafa ao nível do seu gargalo. 8 ΕΡ2277676Β1

Se bem que a projecção de vapor se efectue ao nível do fundo da garrafa que é a parte do recipiente que é mais rapidamente amolecida, o vapor, sendo injectado para o interior da garrafa, permite também a manutenção de um aquecimento no conjunto das diferentes paredes do recipiente. Esta forma de realização permite ainda conservar uma projecção de vapor no interior do recipiente no decurso da compactação, independentemente do comprimento do recipiente, mas sobretudo independentemente do seu estado de avanço da compactação. Além disso, embora a projecção de vapor se faça ao nível do fundo da garrafa e a pressão do mordente (3b) móvel ocorra ao nível do gargalo da garrafa, a força de compressão é transmitida ao longo das paredes da garrafa para chegar à parte das paredes amolecida pelo vapor projectado onde se efectua a compressão da garrafa. Uma vez que os mordentes (3a, 3b) do sistema de compactação sejam aproximados e que o recipiente (6) seja compactado, a extremidade do bocal (2a) é então posicionada próximo da extremidade do recipiente (6), a uma distância sensivelmente igual à altura do recipiente (6) comprimido. A extremidade do bocal (2a) está situada então ao nível do gargalo do recipiente (6) comprimido e permite que o recipiente (6) seja facilmente removido do bocal (2a) e do sistema de compactação.

De acordo com outra forma de realização, o bocal (2a), também rectilíneo, compreende uma pluralidade de orifícios de projecção de vapor (2b) . Estes orifícios (2b) estão dispostos para serem posicionados a todo o comprimento do bocal (2b) e permitirem uma projecção de vapor a partir da periferia do corpo do bocal sobre as paredes do recipiente (6) a compactar. Assim, a projecção de vapor é realizada a todo o comprimento do bocal (2a) e uniformemente ao longo 9 ΕΡ2277676Β1 do corpo do recipiente (6). Durante a compactação do recipiente (6), o recipiente (6) é comprimido por uma pressão exercida pelo mordente (3b) móvel ao nivel do seu gargalo e a projecção de vapor é efectuada de modo permanente contra as paredes do recipiente (6) durante a compressão, estando vários orifícios de projecção do bocal (2a) permanentemente posicionados no interior do recipiente (6) .

Nestas duas formas de realização, a projecção de vapor através de um ou vários orifícios (2b) do bocal (2a) é efectuada a partir do interior do recipiente (6), à distância do orifício do recipiente (6). Esta projecção de vapor a partir do interior do recipiente (6) permite então substituir rapidamente o ar frio no interior do recipiente (6) por deslocação impelindo o ar frio ao nível do orifício do recipiente (6) e, por outro lado, fazer circular o calor projectado para o interior do recipiente com uma deslocação facilitada do calor a partir do interior do recipiente para o exterior e uma saída do vapor arrefecido ao nível do orifício do recipiente (6).

Esta colocação em movimento do calor gerado permite assim uma optimização ideal do amolecimento da estrutura plástica das paredes do recipiente e facilitar por assim a compressão e a compactação do recipiente (6) em questão.

Uma vantagem destas formas de realização consiste em permitir, de acordo com um modo de realização particular não limitativo da invenção, uma integração do bocal (2a) no mecanismo de accionamento dos mordentes (3a, 3b). Com efeito, o bocal (2a) pode ter uma rosca na sua periferia, ao longo do seu eixo, disposta para interagir com uma rosca 10 ΕΡ2277676Β1 interior disposta em torno da periferia do orifício de deslizamento do mordente (3b). 0 bocal (2a) é depois montado articuladamente em rotação em torno do seu eixo em relação à estrutura do sistema de compactação. Segundo um exemplo de realização do accionamento da rotação do bocal (2a), este compreende uma extremidade montada num motor rotativo (9) . Este motor rotativo (9) é disposto para permitir uma rotação do bocal (2a) em torno do seu eixo ao mesmo tempo que conserva uma comunicação estanque do interior do bocal com o dispositivo (8) de produção e de alimentação em vapor de água. 0 motor rotativo (9) forma assim o sistema motor do dispositivo da invenção com um gerador (3c) . Quando o bocal (2a) é accionado pelo sistema do motor (3c, 9), é indispensável que o bocal (2a) apresente uma estrutura axial rectilínea com uma certa rigidez de modo que quando é colocado em rotação, este bocal (2a) não apresente um afastamento do seu eixo em relação ao eixo de rotação do motor rotativo (9). Quando o bocal (2a) gira sobre o seu eixo, o mordente móvel (3b) , graças à rosca interior do seu orifício que interage com a rosca na periferia do bocal (2a), desliza segundo o eixo do bocal (2a) sendo mantido fixo em rotação em relação a este mesmo eixo. A manutenção fixa em rotação do mordente móvel (3b) pode ser realizada, por exemplo e de modo não limitativo, graças a uma guia posicionada numa parede interna da parede adiabática (1) e disposta segundo um eixo paralelo ao do bocal e que interage com uma ranhura na periferia do mordente. A rotação do bocal (2a) em torno do seu eixo, accionada pelo motor (3c), provoca então o deslizamento por translação do mordente (3b) que permanece fixo em rotação em relação ao bocal (2a). 11 ΕΡ2277676Β1

Esta integração do bocal (2a) no mecanismo de accionamento permite reduzir o número de peças a montar para construir o sistema de compactação. Além disso, combinando o mecanismo de aproximação dos mordentes (3a, 3b) ao mecanismo de difusão de vapor, o sistema da invenção permite uma poupança de espaço.

Além disso, de acordo com uma forma de realização preferida, mas não limitativa, o fabrico do bocal (2a) que, nesta forma de realização, é a peça central do sistema de compactação de acordo com a invenção, é efectuado utilizando uma conduta rectilinea axialmente e/ou apresentando sensivelmente a forma de uma haste fresada de acordo com o seu eixo. Idealmente, esta conduta compreende uma estrutura suficientemente rígida para não ser deformada e gerar uma deslocação quando arrastada axialmente em rotação ao nível de uma das suas extremidades. Esta conduta rectilinea é depois moldada na sua periferia por um material solidificável e que se pode tornar suficientemente rígido para permitir a realização de uma rosca. De acordo com uma forma de realização particular da etapa de moldagem, esta moldagem compreende uma rosca. 0 material solidificável para a moldagem pode ser, de modo não limitativo, qualquer plástico ou resina, ou mesmo cerâmica conhecida e adaptada à realização do bocal da invenção, isto é, designadamente capaz de resistir às temperaturas de difusão do vapor de água do sistema de compactação da invenção.

Numa última etapa do fabrico do bocal (2a), são feitos orifícios (2b) de projecção de vapor na periferia do bocal. Numa alternativa de realização, os orifícios de projecção (2b) já são realizados na periferia da conduta rectilinea; 12 ΕΡ2277676Β1 estes orifícios (2b) são depois conservados evitando a sua obturação no decorrer da etapa de moldagem.

Idealmente, a câmara adiabática (1) pode compreender uma tampa (10) que fecha a abertura da câmara (1) e pela qual o recipiente (6) a compactar é posicionado no sistema. Um dispositivo de segurança pode estar associado a esta tampa (10) de modo que o sistema e, designadamente o controle de projecção de vapor, não possa ser posto em funcionamento se esta tampa não estiver correctamente fechada. Este dispositivo permite assim impedir qualquer projecção de vapor no momento da abertura da câmara. 0 dispositivo de segurança é, portanto, uma garantia suplementar quanto à prevenção de riscos de acidentes por queimaduras.

Segundo uma forma de realização particular, o mordente (3a) fixo no momento da compressão do recipiente (6) é realizado pela tampa da câmara adiabática quando esta fecha a câmara. Esta forma de realização permite assim uma redução do número de peças a serem maquinadas durante o fabrico do dispositivo da invenção.

Da mesma forma, a câmara adiabática (1) pode compreender um dispositivo (lb) de saída do vapor que é aberto quando a operação de compactação está terminada. Este dispositivo de saída (lb) participa no arrefecimento do conteúdo da câmara (1) e em especial do recipiente (6) para que este possa ser recuperado sem risco de queimar o utilizador. De acordo com uma forma de realização particular, este dispositivo (lb) de saída de vapor está equipado com um ventilador que permite acelerar a saída de calor da câmara (1) . Subentende-se que o arrefecimento do 13 ΕΡ2277676Β1 recipiente compactado pode ser operado pela intervenção de qualquer outro dispositivo conhecido. 0 sistema de compactação de acordo com a invenção compreende idealmente um dispositivo (4) de comando e de controle da invenção que está ligado, por um lado, ao sistema motor (3c, 9) do dispositivo (3a, 3b, 3c, 9) de compressão e, por outro lado, ao dispositivo (8) de produção e de alimentação em vapor de água ou directamente ao bocal deste dispositivo (8). Este dispositivo (4) de comando está idealmente ligado a um ou mais sensores (5) , que permitem ter informações sobre a temperatura no interior da câmara adiabática (1) e/ou do recipiente (6), uma vez que este esteja compactado. Além disso, este dispositivo (4) de comando também pode ser ligado dispositivo de arrefecimento e/ou ao dispositivo segurança da tampa. 0 dispositivo (4) de comando e de controle gere as operações sucessivas de compactação do recipiente, designadamente apenas desencadeando a projecção de vapor na câmara adiabática (1) quando esta é reconhecido pelo dispositivo de segurança como estando hermeticamente fechada pelo utilizador. Uma vez que o recipiente a compactar esteja posicionado entre os mordentes do dispositivo (3a, 3b, 3c, 9) de compressão, o processo de compactação operado pelo sistema da invenção compreende: - uma etapa de difusão de vapor de água no interior das paredes do recipiente (6) disposto na câmara (1) do sistema, o que leva ao aquecimento e amolecimento das paredes do recipiente a compactar, podendo também 14 ΕΡ2277676Β1 a difusão de vapor ocorrer directamente no interior do recipiente a compactar, - uma etapa de aproximação dos mordentes (3a, 3b) do dispositivo (3a, 3b, 3c) de compressão por deslocação pelo menos de um dos mordentes, - uma saida do vapor na câmara adiabática. - uma etapa de remoção do recipiente compactado e - uma etapa de retorno dos mordentes para as suas posições iniciais respectivas.

De acordo com um modo de realização particular, o inicio das operações de compactação pelo utilizador pode ser desencadeada a partir de uma interface ligada ao dispositivo (4) de comando e de controle.

Uma vez que o recipiente seja compactado pelos mordentes do dispositivo de compressão, este é removido ou ejectado, quer manualmente, quer através de um dispositivo automatizado de ejecção para se juntar a um meio de armazenamento (7) formado por um receptáculo adequado. Esta operação de ejecção pode ser efectuada, tanto antes de os mordentes se soltarem para voltar à sua posição inicial, como no final da compressão antes do retorno dos mordentes para a posição aberta. De acordo com uma variante de realização do dispositivo de ejecção compatível com as diferentes variantes da invenção já enunciadas, a tampa (10) da câmara adiabática (1) é disposta para recuperar o recipiente (6), uma vez que este tenha sido comprimido. Num exemplo de realização não limitativo, a tampa é feita de 15 ΕΡ2277676Β1 modo a apresentar a forma de um alojamento (10a) suficientemente grande para receber o recipiente (6) comprimido. Este alojamento (10a) tem uma abertura (10b) destinada a ser posicionada em frente do recipiente adiabático (1) do sistema de compactação da invenção para o fechar. Este alojamento (10a) é disposto para manter o recipiente (6) comprimido graças a uma pluralidade de anéis (11a, 11b, 11c) em material elástico, por exemplo borracha, tendo diâmetros externos idênticos, mas cujos diâmetros internos são todos diferentes. Estes anéis (11a, 11b, 11c) são depois montados e posicionados concentricamente no alojamento (10) da tampa no plano de abertura (10b) e na proximidade da abertura (10b) do alojamento, de modo que os seus diâmetros externos estejam em contacto com a parede interna do alojamento. Além disso, estes anéis (11a, 11b, 11c) são dispostos uns em relação aos outros no alojamento (10a) de modo a apresentarem um diâmetro interno crescente a partir da tampa (10b) do alojamento para o interior do alojamento (10a). Aquando da compressão do recipiente (6), o recipiente comprimido é impelido pelo mordente móvel (3b) no alojamento (10a) da tampa (10) através dos orifícios internos dos anéis (11a, 11b, 11c) elásticos. Estes anéis (11a, 11b, 11c) elásticos realizam uma disposição que define um espaço no alojamento (10a) adequado para receber um recipiente (6) comprimido e capaz de ser retido graças aos anéis de menor diâmetro interno.

De acordo com um exemplo de realização não limitativo, a ejecção do recipiente comprimido (6) retido no alojamento (10) da tampa é assegurada graças a um botão de pressão (12) que atravessa a parede da tampa para se apoiar sobre o recipiente comprimido (6) e expulsá-lo para a abertura (10b) do alojamento. 16 ΕΡ2277676Β1

Convém referir que no decurso do processo de compactação, a temperatura do vapor é controlada e gerida permanentemente, designadamente graças os sensores de temperatura, para garantir uma fusão ideal das paredes do recipiente (6).

Na altura do arrefecimento, quando a temperatura no interior da câmara adiabática é inferior a uma temperatura limite, é enviado um sinal ao nível da interface utilizador para evitar a abertura de segurança da câmara. Da mesma forma, o dispositivo de segurança da tampa (10) da câmara pode, por exemplo, ser destravado.

De acordo com uma particularidade de realização original, o dispositivo (8) de produção, de alimentação e/ou de recuperação de vapor de água possui uma interface com, por exemplo, uma conduta flexível. Esta interface permite então utilizar o dispositivo (8) de produção de vapor como fonte para uma aparelhagem anexa tal como um dispositivo de limpeza de vapor.

Deve ser evidente para os peritos na arte que a presente invenção permite formas de realização sob numerosas formas específicas sem se afastar do âmbito de aplicação da invenção, tal como reivindicado. Por consequência, as presentes formas de realização devem ser consideradas a título de ilustração, mas podem ser alteradas no domínio definido pelo escopo das reivindicações anexas.

Lisboa, 7 de Dezembro de 2012 17

Claims

ΕΡ2277676Β1 REIVINDICAÇÕES 1. Sistema de compactação portátil de pelo menos um recipiente (6), cujas paredes apresentam uma estrutura à base de material plástico, que compreende pelo menos um dispositivo de compressão (3a, 3b, 3c, 9) que forma uma câmara equipada pelo menos com uma abertura e pelo menos com um par de mordentes (3a, 3b) entre os quais é destinado a ser posicionado pelo menos um recipiente (6) a compactar, compreendendo o sistema um dispositivo (2) de produção e de alimentação de vapor regulado por uma resistência de aquecimento ligada a um termostato, estando o dispositivo (2) de produção e de alimentação de vapor associado a um dispositivo de projecção de vapor de água para o interior das paredes do recipiente a compactar, sendo o dispositivo de projecção de vapor realizado por um bocal (2) destinado a ser introduzido no recipiente (6) , e cujo orifício de projecção (2b) de vapor se encontra situado ao nível do fundo do recipiente, sendo o bocal (2a) um elemento do mecanismo de aproximação dos mordentes (3a, 3b) aquando da compressão, caracterizado por o mordente(3b) do dispositivo de compressão (3a, 3b, 3c, 9) ser um mordente deslizante ao longo do eixo do bocal (2a) ao nível de um orifício atravessado pelo bocal (2a).
2. Sistema de compactação de recipiente de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o bocal (2a) estar orientado segundo o eixo do recipiente (6).
3. Sistema de compactação de recipiente de acordo com as reivindicações anteriores, caracterizado por o bocal (2a) possuir uma pluralidade de orifícios (2b) de difusão dispostos pelo menos sobre uma parte do seu comprimento. ΕΡ2277676Β1 ΕΡ2277676Β1
4. Sistema de compactação reivindicações anteriores, compreender um orifício recipiente (6) posicionado de recipiente de acordo com as caracterizado por o bocal (2a) (2c) de difusão de vapor no numa extremidade do bocal (2a).
5. Sistema de compactação de recipiente de acordo com as reivindicações anteriores, caracterizado por o bocal (2a) ter uma rosca disposta na periferia do seu eixo para acionar a deslocação pelo menos do primeiro mordente (3b) em relação ao segundo mordente (3a).
6. Sistema de compactação de recipiente de acordo com as reivindicações anteriores, caracterizado por o sistema compreender uma câmara adiabática (1) no interior da qual é orientado o bocal (2a) do dispositivo de projecção de vapor e meios de comando da projecção de vapor que impede a projecção de vapor no momento da abertura da câmara (1).
7. Sistema de compactação de recipiente de acordo pelo menos com a reivindicação 5, caracterizado por: o bocal (2a) ser accionado em rotação em torno do seu eixo por um sistema motor (3c, 9) para interagir com a rosca interior de um orifício de um mordente (3b) do dispositivo de compressão e acionar a transmissão do mordente (3b) ao longo do bocal (2a).
8. Sistema de compactação de recipiente de acordo pelo menos com a reivindicação 6, caracterizado por a câmara adiabática compreender um orifício (lb) disposto para permitir a saída do vapor de água, depois de terminada a compactação do recipiente (6). 2 ΕΡ2277676Β1
9. Sistema de compactação de recipiente de acordo pelo menos com a reivindicação 6, caracterizado por a câmara adiabática compreender um dispositivo de arrefecimento do recipiente compactado.
10. Sistema de compactação de recipiente de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o sistema de compactação compreender um dispositivo (4) de controle e de comando ligado à resistência de aquecimento, e/ou ao dispositivo de projecção de vapor de água, e/ou a um órgão do dispositivo (3a, 3b, 3c, 9) de compressão, e/ou pelo menos a um dispositivo de arrefecimento do recipiente compactado.
11. Sistema de compactação de recipiente de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o sistema compreender pelo menos um sensor (5) da temperatura do recipiente a compactar e/ou do conteúdo da câmara (1) adiabática do sistema.
12. Sistema de compactação de recipiente de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o sistema compreender pelo menos um dispositivo de remoção e/ou de ejecção do recipiente compactado.
13. Processo da compactação de recipiente que utiliza um sistema de compactação de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizada por o processo compreender: uma etapa de posicionamento do recipiente a compactar entre os mordentes do dispositivo de compactação, 3 ΕΡ2277676Β1 - uma etapa de difusão de vapor de água no interior das paredes do recipiente a compactar, - uma etapa de aquecimento das paredes do recipiente a compactar, uma etapa de aproximação dos mordentes do dispositivo de compressão, - uma etapa de arrefecimento do recipiente compactado, e - uma etapa de retorno pelo menos de um dos mordentes para a sua posição inicial. Lisboa, 7 de Dezembro de 2012 4