Przedmiotem wynalazku jest sposób usuwania czastek ciala stalego ze strumienia gazu i urzadzenie do usuwania czastek ciala stalego ze strumienia gazu.Do usuwania czastek ciala stalego ze strumienia gazu stosuje sie zwykle cyklon ze szczelnymi scianami.Cyklon taki posiada styczny przewód doprowadzajacy gaz, centralny wylot dla oczyszczonego gazu i centralny otwór wyladowczy dla usunietych z gazu czastek ciala stalego. Ponadto posiada on szczelne sciany wykonane z metalu lub innego materialu. Zaleznie od temperatury gazu i od uzytego materialu, sciany cyklonu powinny byc korzystnie chlodzone.Znane sa wynikj badan przedstawiajace wplyw róznych parametrów na usuwanie czastek ciala stalego z gazu w cyklonie. Oprócz wlasciwosci gazu i czastek ciala stalego istotny wplyw na odpylanie ma równiez konstrukcja cyklonu. Obok wymiarów cyklonu, które okreslaja podstawowe stosunki strumieni, równiez i areo- dynamiczny profil strumienia gazu skierowanego na wewnetrzne sciany cyklonu ma wplyw na skutecznosc odpylania.W cyklonach o znanej budowie mozna skutecznie odpylac gazy zawierajace tylko niewielka ilosc czastek ciala stalego wjednostce objetosci.Tak jest na przyklad z czastkami ciala stalego, które mocno przywieraja do scian i/lub maja sklonnosc przywierania do siebie nawzajem. Toprzyleganie, spowodowane wirowaniem wewnatrz cyklonu mieszaniny gazu i czastek ciala stalego moze spowodowac zatkanie sie otworu wyladowczego i/lub wylotu gazu. Przez to pogor¬ szy sie odpylanie, lub cyklon nie bedzie dzialal skutecznie jako odpylacz tego rodzaju czastek. Przy innych materialach nalezy zabezpieczyc sciany przed dzialaniem usuwanych czastek ciala stalego, aby zapobiec zanie¬ czyszczeniu czastek przez odbity material sciany jak równiez zapobiec zniszczeniu scian. Nalezy równiez zabez¬ pieczyc sciany przed korozja spowodowana chemicznym dzialaniem gazu.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wyzej wymienionych wad i niedogodnosci.Sposób wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze strumien nieoczyszczonego gazu kieruje sie stycznie do wewnetrznych powierzchni cyklonu, zwróconych do strumienia nieoczyszczonego gazu, wykonanych przynaj-2 93 532 mniej w czesci z porowatego materialu i równoczesnie przez porowate sciany wprowadza ste z zewnatrz ao wnetrza cyklonu pluczacy gaz, tak zeby na wewnetrznych powierzchniach porowatych scian powstal ochronny film gazowy.Urzadzenie wedlug wynalazku majace postac cyklonu charakteryzuje sie tym, ze jest ono wyposazone w porowate wewnetrzne sciany usytuowane tak, ze pomiedzy zewnetrznymi szczelnymi scianami cyklonu i poro¬ watymi wewnetrznymi scianami sa utworzone wolne przestrzenie, do których doprowadzone sa przewody dopro¬ wadzajace gaz pluczacy.Sposobem wedlug wynalazku i przy uzyciu urzadzenia wedlug wynalazku mozna usuwac z gazu takie czastki ciala stalego, które w innych warunkach prowadza do zatkania przewodów lub scierania powierzchni cyklonu. Do czastek takich naleza przede wszystkim czesciowo oczyszczone(pigmenty, takie jak Ti02 otrzymane z chloropochodnych tytanu.Przykladem zastosowania sposobu wedlug wynalazku jest odpylanie gazu zawierajacego czastki ciala stale¬ go, które powstaja w prowadzonej w fazie gazowej, w temperaturze okolo 800— 1500°C, reakcji pomiedzy meta¬ lem lub halogenkiem metalu, na przyklad chlorkiem tytanu, cynku, chromu, zelaza, krzemu, cyrkonu lub glinu, a zawierajacym tlen gazem.Gaz pochodzacy z reakcji sklada sie glównie z chlorowca, na przyklad chloru, oraz gazu obojetnego, takiegojak azot i/lub tlenek wegla i z tlenu.W sposobie wedlug wynalazku mozna podczas oczyszczania stosowac temperature powyzej 400°C; tempe¬ ratura taka ma duzy wplyw na usuwanie czastek ciala stalego. Jednakze przy zastosowaniu temperatury powyzej 400°C oczyszczone czastki ciala stalego, które czesciowo osadzaja sie jako pigment, z niejasnych jeszcze przyczyn wykazuja sklonnosc do przylegania do scian, wzglednie do zlepiania.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony przykladowo na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia cyklon, a fig. 2— polaczone ze soba dwa cyklony.Na fig.l i 2 pokazane sa przewody 1, 2, 3 i 10 sluzace do doprowadzania wzglednie odprowadzania gazu i/lub czastek ciala stalego, szczelne sciany 4 i 5, porowate sciany 6 i 7 oraz przestrzen pomiedzy scianami 8 i 9.Zgodnie z fig.l nieoczyszczony .gaz zawierajacy czastki ciala stalego wprowadza sie poprzez przewód doprowadzajacy 1 stycznie do powierzchni cyklonu. Odpylone czastki ciala stalego odprowadza sie przez kró- ciec2. . m¦' . ¦ .Oczyszczony w znacznym stopniu z czastek ciala stalego gaz odprowadzany jest przewodem 3 polaczo¬ nym z rozdzielaczem. Cyklon posiada szczelny plaszcz zewnetrzny 4. Równiez przewód 3 odprowadzajacy gaz posiada szczelny plaszcz zewnetrzny 5. Wewnetrzna strona cyklonu i przewodu odprowadzajacego gaz wylozona jest porowatymi scianami 6 i 7.Do przestrzeni 8 i 9 pomiedzy szczelnym plaszczem a porowata sciana wprowadzony jest poprzez przewód doprowadzajacy gaz pluczacy, taki jak chlor, azot, tlenek wegla lub gaz wtórny pochodzacy z reakcji.Porowata sciane mozna laczyc ze szczelnym plaszczem na rózne sposoby, na przyklad poprzez zlepianie, nitowanie, lutowanie, spawanie lub laczenie srubami. Polaczenie powinno byc przede wszystkim szczelne, przy czym nieznaczny przeplyw gazu nie wykluczajego stosowania.Gaz pluczacy wprowadzany przez przewód doprowadzajacy 10 wciska sie przez porowate sciany do wnetrza cyklonu. Doprowadza to do powstania na wewnetrznej stronie porowatej sciany filmu gazowego w po¬ staci cienkiej warstewki gazu.Gaz ten powoduje, w przypadku gdy uzyty jest w dostatecznej ilosci, ze wirujace czastki ciala stalego nie przylegaja do scian. Zapobiega on równiez osadzaniu sie czastek ciala stalego na oplukiwanych scianach.Na fig.2 przedstawiono inne mozliwe rozwiazanie cyklonu z porowatymi scianami. Cyklon taki w dolnej czesci jest jeszcze raz przedzielony. Zatem mozliwe jest, aby porowate sciany dopasowac do tradycjonalnego cyklonu za pomoca nowego rozwiazania dolnej czesci cyklonu i dobrania odpowiednich wymiarów wewne¬ trznych. Porowate sciany moga byc wykonane z dowolnego materialu.Decydujacy wplyw przy wyborze materialu na porowate sciany maja korozja i sily wiazania. Materialem takim moze byc metal lub nie metal, taki jak material ceramiczny, wegiel, wzglednie grafit. Porowate sciany mozna uzyskac poprzez spiekanie, tloczenie lub wiercenie3 lub na drodze elektrolitycznej. Mozliwe jest równiez zastosowanie wkladki z sita lub tkaniny.Przez porowate sciany musi przeciskac sie gaz, od tego wiec uzalezniony jest wybór sposobu wykonania scian. Nalezy tak dobrac gaz, aby zachowal sie on jak gaz szlachetny (helowiec) wobec gazu zawierajacego czastki ciala stalego, wobec ziarn ciala stalego, wobec materialów w cyklonie i wobec uzytych aparatów.Najkorzystniej jest uzywac kazdorazowo ochlodzonego i oczyszczonego gazu wtórnego pochodzacego z re¬ akcji.93532 3 * Celowe jest powlekanie porowatych powierzchni strumieniami gazu pluczacego, który przedostaje sie przez porowate sciany. W rozwazaniach nad wynalazkiem wymienia sie równiez wielkosc wyznaczajaca charakterysty¬ ke zasilania gazem przez sciany i majaca wymiar: litr gazu.na godzine na cm2 porowatej powierzchni sciany.Zasilanie gazem pluczacym zalezne jest od wymiarów cyklonu, od ilosci odpylanego gazu oraz od wielkosci i gestosci czastek ciala stalego. W przypadku gdy zasilanie jest za male, wtedy cienka warstewka gazu jest ze sciany sciagana i moze to doprowadzic do tworzenia sie osadu i/lub uszkodzenia materialu sciany. Natomiast gdy zasilanie gazem jest za duze, wówczas czastki ciala stalego powracaja z powrotem do strumienia gazu, co znacz- nie pogarszaodpylanie. • ¦ • Najlepiej gdy ilosc gazu pluczacego jest tak dobrana, ze wielkosc wyznaczajaca zasilanie miesci sie w grani¬ cach pomiedzy 1 a 200, w szczególnosci pomiedzy 5 a 100 litrów na godzine na cm2 porowatej powierzchni • sciany. .Przy tym sposobie odpylania korzystne jest odpylanie gazu zawierajacego ziarna ciala stalego w kilku cyklonach z porowatymi scianami. Dzieki burzliwemu przeplywowi i mozliwosci spotykania sie czastek ciala stalego, czastki aktywne, sklonne do przylegania oraz czastki nieaktywne i/lub czesciowo oczyszczone moga tworzyc duzy zlepek, którego usuniecie w zwyklych cyklonach lub innym sposobem nie przedstawia zadnych trudnosci.. * .# * Mozna stwierdzic, ze. dodatek nieznacznej ilosci wody od okolo 0,05 do niewiele ponad 3%, wplywa na aktywnosc czastek ciala stalego. Wode mozna dodawac w postaci pary przy pomocy specjalnego agregatu parowego umieszczonego w przewodzie gazowym lub wprowadzac bezposrednio do cyklonu w poblize osi wzdluznej cyklonu. Dzieki temu mozna uzyskac zwiekszenie aglomeracji, w tym samym poprawe odpylania.Wynalazek ma te zalety, ze pozwala na zapobieganie osadzaniu sie czastek ciala stalego, dzieki czemu mozliwe jest usuwanie w sposób ciagly i bez zaklócen ciezkich i sklonnych do przylegania czastek ciala stalego.Wynalazek ponadto pozwala na usuwanie czastek ciala stalego w wysokich Uflfipfcfiturach bez niszczenia scian, dzieki czemu mozliwe jest odpylanie zanieczyszczen powodujacych w innych ^posobadi straty vw materia¬ le scian.Sposób wedlug wynalazku objasniaja dokladniej podane nizejprzyklady. * Przyklad I. 60 l/h cieklego czterochlorkutytanu (TiCl4) odparowuje sie, ppclju^twa i wprowadza do reaktora w temperaturze 450°C. Jednoczesnie ogrzewa sie w luku elektrycznym do terripriitury okolo 1800°C gazowa mieszanine tlenu i azotu i wprowadza w strefe reakcji prostopadle do strumienia TtóU. Zgodnie z równa¬ niem TiCl4 + 02^Ti02 + 2 C12 otrzymuje sie dwutlenek tytanu (Ti02) i chlor (C12). Po dodaniu azotu i chloru i przeponowej wymianie ciepla, gaz zawierajacy Ti02 wprowadza sie do rozdzielacza przedstawionego na fig. 2.Sciany wewnetrzne tego rozdzielacza sa wykonane z grafitu. Mieszanina gazu i czastek ciala stalego ma na 'wejsciu temperature 435°C. Zewnetrzne sciany cyklonu chlodzone sa woda. Sciany zewnetrzne przez które nie przepuszcza sie gazu, wykonane sa z nierdzewnej stali.Wchodzacy gaz zawiera okolo 90 g Ti02 w 1 m3 gazu o temperaturze 435°C. Porowate sciany oplukiwane sa azotem, którego ilosc wynosi 10 litrów na'godzine na cm2 powierzchni. Jako powierzchnie odniesienia przyjmuje sie powierzchnie wewnetrzna cyklonu (5500 cm2), która zaopatrzona jest w porowate sciany.Doswiadczenie prowadzi sie wciagu 6 godzin. Podczas trwania doswiadczenia usuwa sie z cyklonu 61% wyprodukowanego Ti02. W otworzonym po zakonczeniu doswiadczenia cyklonie nie stwierdza sie zadnych zatkanych miejsc, a uzyskany produkt odznacza sie pozadana jakoscia.Nastepnie oszacowuje sie ubytki scian wykonanych z grafitu, spowodowane dzialaniem dwutlenku tytanu.W cyklonie poddanym 25 doswiadczeniom trwajacym w sumie ponad 200 godzin nie stwierdza sie zmian jakosci uzyskiwanego produktu oraz nie stwierdza sie ubytków scian.Przyklad II. Kolejnosc oraz sposób prowadzenia doswiadczenia jak w przykladzie I. Mieszanine gazu i czastek ciala stalego doprowadza sie do odpylania w takich samych warunkach jak w przykladzie I. Cyklon z porowatymi scianami zastepuje sie cyklonem z chlodzeniem wodnym, bez porowatych scian. Cyklon ten, którego sciany zbudowane sa z aluminium, posiada takie same wymiary wewnetrzne jak cyklon z przykladu I.Po okolo 30 minutach trwania doswiadczenia otwór wyladowczy calkowicie sie zatyka i dalsze odpylanie jest niemozliwe.Pr z y k l ad III. Kolejnosc i sposób prowadzenia doswiadczenia jak w przykladzie I. Odpylony gaz po opuszczeniu cyklonu z porowatymi scianami, przez które przeplywa gaz pluczacy, wprowadza sie do cyklonu z przykladu U.Doswiadczenie przerywa sie po 8 godzinach. W cyklonie z porowatymi scianami usuwa sie 58% wyprodu¬ kowanego Ti02 a w cyklonie bez porowatych scian 23%. W przylaczonym cyklonie bez porowatych scian nie powstaja zadne osady.4 93 532 Przyklad IV. Kolejnosc i sposób przeprowadzania doswiadczenia jak w przykladzie III. Do goracego gazu przed wejsciem do cyklonu zaopatrzonego w porowate sciany, wprowadza sie w sposób ciagly 0,5 kg/godz. pary wodnej. Po 8 godzinach doswiadczenia przerywa sie. W obu cyklonach sumaryczna ilosc usunietego Ti02 wynosi 95,5%. PLThe subject of the invention is a method of removing solid particles from a gas stream and a device for removing solid particles from a gas stream. For the removal of solid particles from a gas stream, a cyclone with tight walls is usually used. Such a cyclone has a tangential gas supply pipe, a central outlet for the cleaned gas. gas and a central discharge port for solid particles removed from the gas. In addition, it has tight walls made of metal or other material. Depending on the temperature of the gas and the material used, the walls of the cyclone should preferably be cooled. The results of studies showing the effect of various parameters on the removal of solid particles from the gas in the cyclone are known. In addition to the properties of gas and solid particles, the design of the cyclone also has a significant impact on dust extraction. In addition to the cyclone dimensions, which determine the basic flux ratios, also the aerodynamic profile of the gas stream directed towards the inner walls of the cyclone has an influence on the dedusting efficiency. Known cyclones can effectively dedust gases containing only a small amount of solid particles in a unit of volume. for example, solid particles that stick firmly to walls and / or have a tendency to stick to each other. Adherence, caused by the swirling of the mixture of gas and solid particles inside the cyclone, can clog the discharge opening and / or the gas outlet. As a result, the dedusting will be deteriorated or the cyclone will not function effectively as a dust collector for this type of particles. For other materials, the walls must be protected against the action of the solid particles to be removed to prevent contamination of the particles by the reflected wall material as well as to prevent damage to the walls. It is also necessary to protect the walls from corrosion caused by the chemical action of the gas. The object of the invention is to eliminate the above-mentioned drawbacks and inconveniences. The method according to the invention is characterized in that the raw gas stream is directed tangentially to the inner surfaces of the cyclone facing the raw gas stream, made at least Partially less porous material and at the same time through the porous walls introduces a flushing gas from the outside to the inside of the cyclone, so that a protective gas film is formed on the inner surfaces of the porous walls. The device according to the invention in the form of a cyclone is characterized by the fact that it is provided with porous internal walls positioned so that between the sealed external walls of the cyclone and the porous internal walls there are free spaces to which the pipes leading to the rinsing gas are led. The method according to the invention and using the device according to the invention are means to remove from the gas such solid particles that otherwise lead to blockage of the pipes or abrasion of the cyclone surface. Such particles include, above all, partially purified pigments (such as TiO 2 obtained from titanium chlorinated derivatives. An example of the method according to the invention is used to dedust the gas containing solid particles which are formed in the gas phase at a temperature of about 800 to 1500 ° C. a reaction between a metal or a metal halide, for example, chloride of titanium, zinc, chromium, iron, silicon, zirconium or aluminum, and an oxygen-containing gas. The gas resulting from the reaction consists mainly of a halogen, for example chlorine, and an inert gas, such as nitrogen and / or carbon monoxide and oxygen. In the process of the invention, it is possible to use a temperature above 400 ° C during the purification; such temperature has a great effect on the removal of solid particles. However, when temperatures above 400 ° C are used, the purified solid particles, which partially settle as a pigment, show a tendency to adhere to walls or stick together for reasons that are still unclear The subject of the invention is illustrated, for example, in the drawing, in which Fig. 1 shows a cyclone, and Fig. 2 shows two cyclones connected to each other. Fig. 1, 2, / or solid particles, tight walls 4 and 5, porous walls 6 and 7 and the space between walls 8 and 9. According to Fig. 1, the uncleaned gas containing solid particles is introduced through a feed line 1 tangentially to the surface of the cyclone. Dust-free solid body particles are discharged through port2. . m¦ '. The gas, largely purified of solid particles, is discharged through a line 3 connected to the separator. The cyclone has a tight outer jacket 4. Also the gas exhaust pipe 3 has a tight outer jacket 5. The inside of the cyclone and the gas exhaust pipe is lined with porous walls 6 and 7. The space 8 and 9 between the tight jacket and the porous wall is led through the gas supply pipe flushing such as chlorine, nitrogen, carbon monoxide or a secondary gas from the reaction. The porous wall can be attached to the airtight jacket in various ways, for example by gluing, riveting, soldering, welding or bolting. The connection should above all be airtight, whereby a slight gas flow does not preclude its use. The rinsing gas introduced through the feed line 10 is forced through the porous walls into the interior of the cyclone. This leads to the formation of a gas film on the inside of the porous wall in the form of a thin film of gas. This gas causes, when used in sufficient quantity, that the rotating solid particles do not adhere to the walls. It also prevents the deposition of solid particles on the rinsed walls. Figure 2 shows another possible design for a cyclone with porous walls. The cyclone in the lower part is divided again. Thus, it is possible to adapt porous walls to a traditional cyclone by means of a new design of the bottom of the cyclone and by selecting the appropriate internal dimensions. Porous walls can be made of any material. Corrosion and bonding forces have a decisive influence when choosing a material for porous walls. The material may be metal or non-metal, such as ceramic, carbon, or graphite. Porous walls can be obtained by sintering, stamping or drilling3 or by electroplating. It is also possible to use a mesh or fabric insert. Gas must be forced through porous walls, so the choice of wall construction depends on this. The gas should be chosen in such a way that it behaves like a noble gas (helium) towards the gas containing solid particles, towards the solid particles, towards the materials in the cyclone and towards the devices used. It is preferable to use cooled and purified secondary gas from the reaction .93532 3 * It is advisable to coat porous surfaces with jets of scrubbing gas that pass through the porous walls. In the considerations of the invention, the quantity determining the characteristics of the gas supply through the walls is also mentioned and has the following dimensions: liter of gas per hour per cm2 of the porous wall surface. The supply of scrubbing gas depends on the dimensions of the cyclone, the amount of gas to be dedusted and the size and density of particles solid body. In the event that the power supply is too low, the thin gas film is pulled against the wall and this may lead to deposit formation and / or damage to the wall material. On the other hand, when the gas supply is too large, the solid particles return back to the gas stream, which significantly worsens dust extraction. • ¦ • Preferably the amount of scouring gas is selected such that the quantity determining the supply is between 1 and 200, in particular between 5 and 100 liters per hour per cm2 of the porous wall surface. With this dedusting method, it is advantageous to dedust the solid-grained gas in several cyclones with porous walls. Due to the turbulent flow and the possibility of meeting of the solid body particles, active and adherent particles as well as inactive and / or partially purified particles can form a large agglomerate which is not difficult to remove in ordinary cyclones or otherwise .. *. # * It can be stated. that. addition of a small amount of water, from about 0.05 to slightly more than 3%, affects the activity of solid particles. The water can be added in the form of steam with the help of a special steam generator placed in the gas line or it can be fed directly into the cyclone near the cyclone's longitudinal axis. As a result, agglomeration can be increased, thereby improving dust extraction. The invention also has the advantages of preventing the deposition of solid particles, making it possible to remove continuously and without disturbing heavy and adherent solid particles. allows for the removal of solid particles in high Uflfipfcfitures without damaging the walls, thanks to which it is possible to dedust pollutants that cause other losses in the wall material. The method according to the invention is explained in more detail by the examples given below. * Example I. 60 l / h of liquid titanium tetrachloride (TiCl4) is evaporated, concentrated and introduced into the reactor at a temperature of 450 ° C. At the same time, a gaseous mixture of oxygen and nitrogen is heated in the electric arc to the territory to approximately 1800 ° C and introduced into the reaction zone perpendicular to the Tt TU stream. According to the equation TiCl 4 + O 2, TiO 2 + 2 Cl 2, titanium dioxide (TiO 2) and chlorine (C12) are obtained. After the addition of nitrogen and chlorine and the membrane heat exchange, the gas containing TiO2 is introduced into the manifold shown in Fig. 2. The inner walls of this manifold are made of graphite. The mixture of gas and solid particles has an input temperature of 435 ° C. The outer walls of the cyclone are cooled with water. The gas-tight outer walls are made of stainless steel. The incoming gas contains approximately 90 g of TiO2 in 1 m3 of gas at 435 ° C. Porous walls are flushed with 10 liters of nitrogen per hour per cm2 of surface. The internal surface of the cyclone (5500 cm2), provided with porous walls, is taken as the reference surface. The experiment is carried out for 6 hours. During the experiment, 61% of the TiO2 produced is removed from the cyclone. In the cyclone opened after the end of the experiment, no clogged places are found, and the obtained product has the desired quality. Then the losses in the walls made of graphite caused by the action of titanium dioxide are estimated. Cyclones subjected to 25 experiments lasting a total of more than 200 hours show no change quality of the obtained product and no wall losses are found. Example II. The sequence and method of conducting the experiment are as in example I. A mixture of gas and solid particles is led to dedusting under the same conditions as in example I. A cyclone with porous walls is replaced by a cyclone with water cooling, without porous walls. This cyclone, whose walls are made of aluminum, has the same internal dimensions as the cyclone from example I. After about 30 minutes of the experiment, the discharge opening is completely clogged and no further dedusting is possible. Example III. The sequence and method of conducting the experiment are as in example I. After exiting the cyclone with porous walls, through which the scrubbing gas flows, it is introduced into the cyclone of example U. The experiment is stopped after 8 hours. In a cyclone with porous walls, 58% of the TiO 2 produced is removed and in a cyclone without porous walls, 23%. No deposits are formed in the connected cyclone without porous walls. 4 93 532 Example IV. The order and method of conducting the experiment as in the example III. 0.5 kg / hr is continuously introduced into the hot gas before entering the cyclone provided with porous walls. steam. After 8 hours, the experiment is terminated. In both cyclones, the total amount of TiO2 removed is 95.5%. PL