Uprawniony z patentu: Xerox Corporation, Rochester (Stany Zjednoczo¬ ne Ameryki) Sposób wywolywania utajonego obrazu elektrostatycznego oraz urzadzenie do wywolywania utajonego obrazu elektrostatycznego Przedmiotem wynalazku jest sposób wywolywa¬ nia utajonego obrazu elektrostatycznego oraz urza¬ dzenie do wywolywania utajonego obrazu elektro¬ statycznego.Znany jest sposób wywolywania utajonego obra¬ zu, przykladowo z opisu patentowego Stanów Zje¬ dnoczonych nr 3.412.710, w którym stosuje sie dwie elektrody, przy czym elektroda dodatkowa ma potencjal wyzszy oc( potencjalu glównej elektrody wywolujacej. Strumien materialu wywolywacza ma kierunek zgodny z kierunkiem ruchu obrazu. Zna¬ ne jest, równiez z ww opisu patentowego, urza¬ dzenie do wywolywania utajonego obrazu elektro¬ statycznego zawierajace dwie elektrody oraz czlon nosny obrazu, którego kierunek przemieszczania jest zgodny z kierunkiem strumienia materialu wywolujacego.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wy¬ wolywania utajonego obrazu i urzadzenia do sto¬ sowania tego sposobu, który umozliwialby prze¬ prowadzanie procesu wywolywania w calej stre¬ fie wywolywania i umozliwialby pelna kontrole przeplywu materialu wywolywacza przez strefe wywolywania.Cel wynalazku osiagnieto w sposobie wywoly¬ wania utajonego obrazu przez to, ze strumien ma¬ terialu wywolujacego kieruje sie w strefie wywoly¬ wania przeciwnie do kierunku ruchu obrazu, przy czym do pierwszej elektrody przyklada sie poten¬ cjal nizszy od potencjalu tla w obszarze obrazu, do elektrody posredniej przyklada sie potencjal o war¬ tosci wiekszej od potencjalu tla obrazu a mniejszej od potencjalu obrazu, zas do elektrody koncowej przyklada sie potencjal wyzszy od potencjalu ob- 6 razu.Cel wynalazku osiagnieto równiez w urzadzeniu do wywolywania utajonego obrazu umieszczajac elektrody kontrolne, szeregowo jedna za druga a równolegle wzgledem nosnika obrazu i w bliskiej odleglosci od powierzchni jego nosnika korzyst¬ nie 0,17 do 0,20 cm, sprzegajac elektrycznie kazda z szeregu elektrod z kmym zródlem napiecia, oraz mechanicznie sprzegajac zespól napedowy z walem nosnika obrazu w celu obracania nosnika obrazu w kierunku przeciwnym do kierunku strumienia materialu wywolywacza.Przedmiot wynalazku uwidoczniono w przykla¬ dzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia automatyczny powielacz kserograficzny, w którym zastosowano urzadzenie do wywolywania wedlug wynalazku, w widoku z boku, fig. 2 — urzadzenie do wywolywania w powiekszeniu, w widoku z boku, fig. 3 — urzadzenie wywolujace z fig. 2 w czastkowym przekroju i powiekszeniu, fig. 4 — urzadzenie do wywolywania z fig. 2 w czesciowym powiekszonym przekroju przedstawia¬ jacym czesc przekroju glównej elektrody wywo¬ lujacej, fig. 5 — urzadzenie z fig. 2 w powiekszonym przekroju, przedstawiajacym otwór doplywowy do 10 15 20 25 30 809683 80988 4 obszaru wywolywania i do elektrody oczyszcza¬ jacej.Urzadzenie wedlug wynalazku przedstawiono jako czesc skladowa automatycznego powielacza ksero¬ graficznego z plyna kserograficzna w ksztalcie bebna 10 zawierajacego fotoprzewodzaca warstwe umieszczona na przewodzacym podlozu.Beben 10 zamontowany jest na wale 11, ulo- zyskowanym w niepokazanej ramie maszyny i obra¬ cany jest w kierunku wskazanym strzalka za po¬ moca silnika 9, powodujacego to, ze powierzchnia bebna przechodzi kolejno przez poszczególne sta¬ nowiska kserograficzne np. ladowania A, naswie¬ tlania B, wywoj^wjuaja C, przenoszenia obrazu D SrSrfdwEtfra kserograficzne znajdujace sie na dro- dzl ruchu bebna 10, jsjk to przedstawiono na fig. 1, wyboJpjflpb%«| iNratól zespoly jak: generatory 12, 39, l^Umrj^tfll/^jl^iilni^wyoh, plyta 14 do umiesz- czaWa~"na niej oryginalu, przenosnik kubelkowy 27, zespól podawczy 30, 31, 32, zespól transportu próz¬ niowego 26. Ponadto znajduja sie na poszczegól¬ nych stanowiskach kserograficznych takie elemen¬ ty jak palety 35, 36 zbierajace material wywolywa¬ cza, zgarniak 41, prowadnica 40 kopii oraz zródla ciepla 33, 43.W kserografii znane jest od dawna, ze charak¬ terystyka wywolywania materialu dwuskladniko¬ wego znacznie sie zmienia, gdy material wprawio¬ ny zostaje w przeplyw pomiedzy elektroda o kon¬ trolowanym napieciu i powierzchnia przewodza¬ ca fotóelektrycznie, na której znajduje sie obraz.Jakkolwiek rzeczywisty powód tej zmiany zdol¬ nosci wywolywania nie byl dotychczas dokladnie rozumiany, uzyskane rezultaty byly pomimo to wyraznie widoczne w jakosci wykonywanej kopii.Prowadzone byly próby celem okreslenia, jaki wplyw wywierala elektroda na charakterystyke przeplywu dynamicznego dwuskladnikowego mate¬ rialu wywolujacego podczas wywolywania. Przedlu¬ zona elektroda stacjonarna umieszczona zostala w obudowie wywolywacza, równolegle w poblizu po¬ wierzchni obracajacego sie bebna kserograficznego.Na beben nanoszony byl obraz konwencjonalna technika kserograficzna celem utworzenia na nim obrazu utajonego. Elektrodzie nadawano napiecie o potencjale podobnym biegunowo do napiecia ob¬ razu utajonego i majacym wielkosc nizsza od po¬ tencjalu obrazu, lecz wyzsza od potencjalu podlo¬ za. Na duze powierzchnie, gladkie nanoszony byl kserograficznie obraz na powierzchni bebna i na¬ stepnie wywolywany przez ciagly przeplyw mate¬ rialu wywolujacego pomiedzy powierzchnia bebna i elektroda, pnzy czym beben poruszal sie w kie¬ runku przeciwnym do przeplywu wywolywacza.Stwierdzono, ze elektroda przyspieszala wywolywa¬ nie obrazu na tych powierzchniach. Jednakze we wszystkich tych przypadkach, krawedz prowadzaca, to jest krawedz obrazu, która najpierw przesunela sie przez obszar oddzialywania elektrody, miala wy¬ glad niedostatecznego wywolania lub zmycia. Teo¬ retycznie uzasadniono to tym, ze wytworzone zo¬ stalo pole kierunkowe pomiedzy elektroda i obsza¬ rami podloza na powierzchni bebna, które oddzia¬ lujac wymusza przeplyw czastek pigmentu w kie¬ runku czesci ukladu, na który oddzialuje ele¬ ktroda. Innymi slowy, w przeplywie wywolywacza powstaje gradient pigmentu gdy powierzchnia nie pokryta obrazem znajduje sie w strefie oddzialy- 5 wania elektrody, powodujacy duza koncentracje przeplywu tonera poruszajacego sie wzdluz czesci ukladu, na który oddzialuje elektroda. Gdy po ob¬ szarze nie pokrytym obrazem wchodzi w rejon od¬ dzialywania elektrody obraz utajony, to na po¬ rt wierzchni bebna znajduje siepoczatkowo niewystar¬ czajaca ilosc pigmentu, aby calkowicie wywolac krawedz prowadzaca obrazu. Jednakze potencjal obrazu staje sie wkrótce dominujaca sila w ukla¬ dzie i pigment jest wtedy przyciagany z elektrody 15 do bebna, powodujac przesuniecie sie gradientu pig¬ mentu. Poniewaz przewodnik fotoelektryczny po¬ ruszal sie w kierunku przeciwnym do przeplywu wywolywacza podczas tych prób, czas potrzebny na zakonczenie przesuniecia sie gradientu zostal 20 w widoczny sposób odzwierciedlony przez niedo¬ stateczne wywolywanie wzdluz krawedzi prowa¬ dzacej obrazu. Jednak gdy przesuniecie zostalo za¬ konczone, otrzymano dobre wywolanie powierzchni gladkiej. 25 W celu udowodnienia, ze gradient pigmentu zo¬ stal wytworzony w przeplywie dwuskladnikowego wywolywacza przez elektrode wywolujaca i ze ten gradient powodowal zmiany w charakterystyce pola elektrostatycznego ukladu, powyzszy ekspery- 30 ment zostal powtórzony z dwoma wzglednie duzymi obrazami utajonymi, które zostaly kserograficznie naniesione wzdluz powierzchni bebna. Poczatkowo dwie powierzchnie z obrazem zostaly przesuniete jedna od drugiej o te sama odleglosc i zostal stwier- 35 dzony wzglednie dlugi brak obrazu w ukladzie wywolujacym, gdy obrazy przesuwaly sie jeden po drugim przez obszar oddzialywania elektrody.Na równi ze wzglednie dlugim brakiem obrazu po¬ miedzy obu obrazami wystapilo zjawisko na kra- 40 wedzi prowadzacej w obu obrazach. Brak obrazu pomiedzy obrazami skracal sie progresywnie przez przesuwanie utajonych obrazów elektrostatycznych bardziej do siebie. Ostatecznie uzyskano polozenie, przy którym drugi obraz w obszarze oddzialywa- 45 nia elektrody nie mial juz zjawiska niedowolanej krawedzi prowadzacej. Krawedz prowadzaca pierw¬ szego obrazu w obszarze oddzialywania elektrody wykazywala jednakze wyrazne znamiona niedo¬ statecznego wywolania. Bylo bezsprzeczne, ze ob- 50 szar bezobrazowy pomiedzy obrazami skrócil sie do tego stopnia, ze bylo za malo czasu na to, aby gradient przemiescil sie od strony bebna ukladu.W ten sposób byla wciaz do dyspozycji wystarcza¬ jaca ilosc pigmentu na powierzchni bebna, aby wy- 55 wolac krawedz prowadzaca drugiego obrazu w obszarze oddzialywania elektrody.Na podstawie tych prób wyciagniety zostal wnio¬ sek, ze gradient pigmentu mógl sie wytworzyc w przeplywie dwuskladnikowego wywolywacza prze- 60 chodzacego przez strefe oddzialywania elektrody.Ponadto zdolnosc wywolywania ukladu mogla byc kontrolowana przez umieszczenie gradientu pig¬ mentu w styku lub bez styku z plyta swiatloczula, która miala byc wywolana. 65 Ponizej opisane zostalo urzadzenie, w którympowyzsze ustalenia zostaly wykorzystane celfón stworzenia ukladu wywolywania, w którym zapew¬ niona zostala calkowita kontrola dwuskladnikowe¬ go materialu wywolujacego w czasie gdy material przechodzi przez kserograficzna strefe wywolywa¬ nia. Wydaje sie oczywiste, ze urzadzenie to moze byc zastosowane w dowolnej ilosci ukladów wywoly¬ wania dwuskladnikowego na plycie kserograficz¬ nej, które moga znajdowac sie w dowolnych po¬ lozeniach odwróconych lub innych.Odnosnie fig. 2 do 5 nalezy stwierdzic, ze urza¬ dzenie do wywolywania utajonego obrazu sklada sie w zasadzie z szeregu przewodzacych czlonów kon¬ trolnych, przykladowo elektrod, oddzielonych blo¬ kami izolacyjnymi, które sa podtrzymywane rów¬ nolegle blisko poruszajacej sie powierzchni beb¬ na kserograficznego tak, aby stworzyly ciagla za¬ mknieta przestrzen dla przeplywu strumienia wy¬ wolywacza okreslona jako strefa wywolywania 51.Przy górnym wejsciu do zamknietej strefy wy¬ wolywania znajduje sie zsyp 60, przez który wpro¬ wadzony jest do strefy wywolywania ciagly stru¬ mien dwuskladnikowego wywolywacza. Szereg prze¬ wodzacych czlonów kontrolnych tworzy sciane tyl¬ na strefy wywolywania 51 i jak to bedzie wyjas¬ nione bardziej szczególowo ponizej, spelnia fun¬ cje kontroli dozowania materialu wywolujacego w strumieniu przeplywu w czasie wywolywania. Scia¬ na przednia strefy wywolywania opisana jest przez poruszajaca sie ku górze powierzchnie bebna. Na¬ lezy zaznaczyc, ze powierzchnia bebna porusza sie ku górze, przeciwnie do przeplywajacego do dolu strumienia wywolywacza. Ten szczególny stosunek ruchu bezposrednio rózni sie od stosowanego w wiekszosci systemów wywolywania kaskadowego, w zwiazku z tym drobiny nosne nie zachowuja sie w klasyczny sposób, polegajacy na tym, ze oddaja najpierw pigment w czasie procesu wywolywania, a nastepnie, gdy zostaly juz czesciowo obnazone, wyplukuja nieutrwalone z obszaru podloze, na któ¬ rym nie ma obrazu.Przewodzace czlony kontrolne oraz bloki izoluja¬ ce, które oddzielaja te czlony, zamontowane sa na ndeprzewodzacej, nieruchomej ramie wsporczej, a rama ta jest przytwierdzona do scian bocznych obudowy wywolywacza 20. W jednym koncu scian¬ ki obudowy znajduje sie otwór, w zwiazku z czym obracajaca sie powierzchnia bebna przechodzi w scislej bliskosci do znajdujacych sie tam przewo¬ dzacych czlonów kontrolnych. Czlony kontrolne i bloki izolujace rozciagaja sie poziomo wzdluz powierzchni bebna i maja uszczelnione koncówki, nie pokazane na rysunku, które przesuwaja sie w styku z najdalszymi punktami powierzchni bebna zamykajac strefe wywolywania 51.Dwuskladnikowy material wywolujacy transpor¬ towany jest z powierzchni magazynujacej i mie¬ szajacej w pojemniku 55 znajdujacym sie w obudo¬ wie przyrzadu wywolujacego do zsypu 60 za po¬ moca przenosnika 27 (fig. 1). Przenosnik wyko¬ nany jest z szeregu wychodzacych, poziomo wydlu¬ zonych kubelków 56, zamocowanych na pasie bez konca, który przechodzi ponad zespolem kól paso¬ wych 57 i 58. Gdy kubelki transportowane sa w kierunku obszaru pojemnika wywolywacza, zostaja <^k)ki^hmlekfrM7mg<)fdf( mi^riBtao&iferttfoa* 5 kuteM£s*nj^s^ imtatflzpn* sa do9Sóri^j2c^e^t*M^<»tóC} *J^Mlftfc*Q$Ó*r nione do ?fl^P^^%oPPWO*iufeift9^^ sdcpfaCKffftfet terialu do sirtóyidiW^oljJWBWteBiBn 0tsssioYx-iq i Material wyVK&ujaay etimiMccmtntel zs^tHtmjgfe; io prowadzany jest-xi«n^ltóy93^yycfitewwiiia $boKd&te moze przeplywac na ^»^*^^fe)^n»iisafti kosci w przeciwnym ks^linHuuAlsfi^^sz^^g^ie do góry powierzchni plyteofWCJcyBe^« ktrycznie. Zachowanie sie m&Jgrialuwymtfp$wee 15 gdy przechodzi on przez strefe 9ry&folxwasn*ivi*$i scisle i automatycznie kontrolowana pftz$jgo6feiB8 kontrolny celem wywolania powierzchnioPtrtC^btflr czyszczenia podloza, co powoduje wyweftam^£j£&4* zwyczaj ostrego i czystego obrazu kseroj^fciftfJW' 20 nego. W zwiazku z nadzwyczajna czuloscia n^ieJT szego ukladu, odtwarzane moze byc wiele róznorofc nych obrazów, takich jak kopie liniowe, powierzch¬ nie gladkie, obrazy z pólcieniami, lub jakiekol¬ wiek kombinacje powyzszego, bez zmieniania pa- 25 rametrów mechanicznych lub elektrycznych ukladu.Gdy material wywolujacy opuszcza strefe wywoly¬ wania jest przechwytywany przez próg kierujacy 62, który zamontowany jest w scislej bliskosci po¬ wierzchni bebna w dolnej czesci obudowy przy- 30 rzadu do wywolywania. Przechwycony material wy¬ wolujacy jest kierowany wzdluz pochylej rynny 65 z powrotem do obszaru pojemnika 55, gdzie jest magazynowany i ladowany elektrostatycznie. Za¬ raz ponizej progu kierujacego umieszczona jest u- 35 szczelka 66 obudowy urzadzenia do wywolywania, dostosowana do wspóldzialania z poruszajaca sie powierzchnia bebna, aby zapobiec przedostaniu sie jakichkolwiek ilosci materialu wywolujacego na zewnatrz obudowy. 4o Gdy plyta zostanie naladowana i naswietlona, obraz utajony jest przenoszony na górna powierzch¬ nie bebna przez otwór dolny w strefie wywoly¬ wania 51. Nalezy zaznaczyc, ze w tej konstrukcji punkt wejscia elektrostatycznego obrazu utajonego 45 jest jednoczesnie punktem, przez który material wywolujacy opuszcza strefe wywolywania; Jed¬ nakze, jak to bedzie widoczne z ponizszych wy¬ jasnien, material wywolujacy znajdujacy sie na po¬ czatku obszaru wywolywania, jest w zwiazku z 50 unikalnymi zaletami ukladu nalezycie naladowany i zdatny do calkowitego wywolania obrazu w krót¬ kim okresie czasu. Faktycznie juz na poczatku ob¬ szaru wywolywania stworzone sa warunki do nie¬ znacznego przewolania. Ponadto jest do dyspo- 55 zycji wiecej toneru niz potrzeba do wywolania ob¬ razu na powierzchni bebna, co powoduje czesciowe wywolanie podloza. Jednakze nadmierne wywola¬ nie podloza nie jest szkodliwe w tym przyrzadzie, poniewaz podloze jest skutecznie i efektywnie oczy- «o szczane, gdy plyta przechodzi przez strefe wywoly¬ wania.Elektrostatyczny obraz utajony utworzony na powierzchni przewodzacej fotoelektrycznie, takiej jak beben selenowy, charakteryzuje sie polem ele- «5 ktrostatycznym, które jest o nadzwyczaj duzej sile8 7 8 i gestosci wzdluz obrzezy lub zewnetrznych obra- mowan. Jednakze gestosc i duza sila skladowych pola, w szczególnosci skladowych prostopadlych do powierzchni pola, równomiernie zmniejsza sie w kierunku przeciwnym do obnzezy. W czasie wy¬ wolywania skladowe pola o wiekszej sile i gestosci, towarzyszace powierzchni na obrzezach, dosiegaja i przyciagaja naladowane przeciwnie czasteczki pigmentu. Jednakze slabsze i o mniejszej gestosci skladowe i towarzyszace duzym wewnetrznym ob¬ szarom, nie moga skutecznie i szybko wychwycic czasteczek pigmentu i dlatego obszary te wydaja sie wymytymi z powodu niedowolania. Elektroda wywolujaca 70 o niskim potencjale, jak to przed¬ stawiono na fig. 2 i 3, jest umieszczona w scislej bliskosci do poruszajacej sie powierzchni plyty na poczatku obszaru wywolywania. Termin niski po¬ tencjal, tak jak tu zostal uzyty, dotyczy w sizero- kim tego slowa znaczeniu kazdego potencjalu, któ¬ ry jest nizszy niz potencjal znajdujacy sie na ob¬ szarach, na których nie ma obrazu na powierzchni bebna, co odpowiada obszarom podloza obrazu, przy czym termin ten jest dostatecznie szeroki, aby mozna bylo objac nim uziemiona elektrode, o wyregulowanej biegunowosci przeciwnie do tej jaka ma powierzchnia bebna. Stwierdzono powaz¬ na zmiane w zdolnosci wywolywania w ukladzie, w szczególnosci odnosnie powierzchni gladkich i pól cieni, gdy elektroda o niskim potencjale zostaje umieszczona w scislej bliskosci do niedowolane- go obrazu elektrostatycznego na powierzchni plyty.Elektroda ta powoduje to, ze skladowe pola ikm malnie towarzyszace slabszym wewnetrzym polom sil elektrostatycznych zostaja wzmocnione i za¬ geszczaja sie. Przez kontrole potencjalu elektry¬ cznego nadawanego elektrodzie, skladowe pole moz¬ na tak ukierunkowac, aby wymuszaly ruch nala¬ dowanych czasteczek pigmentu w strumieniu prze¬ plywowym w kierunku powierzchni bebna, na któ¬ rej znajduje sie obraz.Elektroda 70 podlaczona jest do odpowiedniego zródla 96 o kontrolowanym napieciu poprzez prze¬ wód 113 i zacisk 76. Elektrodzie nadany jest po¬ tencjal nizszy od potencjalu obszarów powierzchni bebna niepokrytych obrazem lub naswietlonych.W tej odwróconej czesci strefy wywolywania u- tworzone jest pole sil, którego dzialanie polega na wymuszaniu przeplywu tonera do góry w kie¬ runku powierzchni bebna. Elektroda, poniewaz jej napiecie poczatkowe jest nizsze od potencjalu pod¬ loza, nie tylko wzmacnia sily pola zwiazane z ob¬ szarami gladkimi, na których jest obraz, lecz takze wzmacnia sily pola zwiazane z naswietlonymi ob¬ szarami bez obrazu, tak, ze wzglednie silne pola istnieja wzdluz calej powierzchni bebna w tym rejonie, na który oddzialuje elektroda. Powo¬ duje to nadzwyczaj duza koncentracje pigmentu znajdujacego sie na powierzchni bebna na poczatku wywolywania obrazu. Koncentracja ta jest przed¬ stawiona za pomoca bardzo ciemnej powierzchni w strumieniu przeplywu na fig. 3. Nalezy zazna¬ czyc, ze rozmieszczenie duzej koncentracji pigmentu na powierzchni bebna w tym odwróconym obszarze jest kontrolowane przez elektrode. Sila grawitacyj¬ na, jakkolwiek istniejaca, jest przezwyciezana przez pole sil, tak ze pigment w strumieniu przeplywa w styku z odwrócona powierzchnia bebna.Aby pobudzic jeszcze bardziej wczesne wywo¬ lywanie obrazu w opisanym przyrzadzie, czastecz- 5 ki pigmentu poruszajace sie przez obszar o niskim potencjale, pozostajacy pod dzialaniem elektrody, sa najpierw odsuniete lub uwolnione od drobin nos¬ nych, tak ze czasteczki te lepiej poddaja sie oddzia¬ lywaniu i kontroli przez pole sil. Uwolnienie pig¬ mentu zostaje dokonane przez uderzenie drobin nio¬ sacych go o powierzchnie bebna w obszarze o nis¬ kim potencjale, na który oddzialuje elektroda.Krawedz scieta 174 jest wmontowana do krawedzi prowadzacej elektrody 70. Przeplyw materialu wy¬ wolujacego, poniewaz przechodzi on przez obszar odwrócony, odbywa sie w tym czasie w kontakcie podtrzymujacym ze strona ukladu pozostajaca pod dzialaniem elektrody i dlatego przechodzi w kontakt przeplywowy z krawedzia scieta, która jest tak uksztaltowana, aby zmieniala kierunek przeplywu do ponownego styku z powierzchnia bebna. Ude¬ rzajac o beben, czasteczki pigmentu odrywaja sie od drobin nosnych i tworzy sie chmura proszku uwolnionego pigmentu na poczatku obszaru wywo¬ lywania. Uwolniony pigment, który porusza sie wciaz wzdluznie pod wplywem strumienia prze¬ plywu, jest latwo przenoszony do bebna przez pole sil elektrostatycznych kierunkowych, tak ze two¬ rzy sie gradient pigmentu w przeplywie o duzej koncentracji, do dyspozycji na powierzchni bebna.Jakkolwiek uzyte tu zostalo naciecie lub krawedz scieta do zmiany kierunku przeplywu wywolywa¬ cza, to moga byc zastosowane inne odpowiednie sposoby do zmiany kierunku materialu wywoluja¬ cego aby zetknal sie on z powierzchnia bebna, bez powazniejszego hamowania przeplywu wywolywa¬ cza.Nastepnym najblizszym czlonem przechodzacym umieszczonym odpowiednio do kierunku obrotu be¬ bna jest glówna elektroda wywolujaca 71, która jest odizolowana od elektrody 70, o niskim poten¬ cjale za pomoca bloku dielektrycznego 75. Odpo¬ wiednie zródlo 97 regulowanego napiecia poczatko¬ wego podlaczone jest do glównej elektrody wywolu¬ jacej za pomoca przewodu 114 i zacisku 81. Obie sasiadujace ze soba elektrody 70 i 71 sa w zasadzie jednakowej grubosci. Jednakze blok dielektryczny jest skonstruowany tak — aby mial mniejsza gru¬ bosc, tak ze na odwrotnej stronie ukladu w strefie odwróconej tworzy sie wglebienie lub pusta prze¬ strzen. Material wywolujacy w strumieniu prze¬ plywu latwo wpada do wglebienia i plynie dalej do styku ze scieta krawedzia 174.Stwierdzono, ze zdolnosc wywolywania elektro¬ statycznego obrazu utajonego w rejonie elektrody o niskim potencjale zwieksza sie w stosunku wprost proporcjonalnym do ilosci uderzen drobinek o po¬ wierzchnie bebna jak równiez do predkosci z jaka drobinki uderzaja o powierzchnie bebna. Kat, pod którym krawedz scieta 174 kieruje drobinki do styku z powierzchnia bebna, jest w zwiazku z tym uksztaltowany optymalnie w tym obszarze, zarów¬ no celem zwiekszenia ilosci styków, jak i predkos¬ ci uderzenia drobinek. Jest oczywiste, ze ten kat optymalny bedzie sie zmienial, poniewaz poloze- 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60809*8 9 10 nie elektrody o niskim potencjale zmienia sie od¬ powiednio do poruszajacej sie przewodzacej foto- elektrycznie powierzchni i kat ten niekoniecznie musi byc jednakowy we wszystkich ukladach wy¬ wolujacych.Glówna elektroda wywolujaca 71 ma takie re¬ gulowane napiecie poczatkowe, ze ma biegunowosc ladowania powierzchni bebna i jest o mniejszym module niz modul potencjalu ladowania obrazu, lecz o wiekszym niz potencjal podloza pod obrazem.Przez umieszczenie glównej elektrody wywoluja¬ cej o potencjale pomiedzy potencjalem obrazu i podloza, elekroda dziala jako samoregulujacy sie przyrzad zdolny do przyspieszenia wywolywania obrazu, wykonujac jednoczesnie oczyszczanie lub usuwajac z powierzchni bebna przypadkowy proces wywolywania na podlozu.Gdy obraz wywolany wstepnie przechodzi od ob¬ szaru elektrody o niskim potencjale do obszaru glównej elektrody wywolujacej, to pole o duzych silach, towarzyszace obszarowi obrazu, ma naj¬ wieksza przewage i utworzone zostaje pole sil kie¬ runkowych o tendencji przesuwania tonera znajdu¬ jacego sie w strumieniu przeplywu do styku z po¬ wierzchnia bebna, na której znajduje sie obraz, gdzie pigment jest wlasnie potrzebny, aby przy¬ spieszyc i zakonczyc wywolanie obrazu. Ponadto, gdy obszar bez obrazu przesunie sie w rejon glów¬ nej elektrody wywolujacej, to skladowe pól wiek¬ szych sil towarzyszace elekrodzie wywolujacej, dzia¬ laja na czasteczki pigmentu przyciagajac je w kie¬ runku do naladowanego czlonu elektrody. W zwiaz¬ ku z tym powstaje duza koncentracja pigmentu na odwrotnej stronie ukladu w tych obszarach, a dro¬ binki nosne w zasadzie pozbawione pigmentu sa przenoszone do powierzchni bebna przez strumien przeplywu, stykajace sie z bebnem, zarówno zdzie¬ raja mechanicznie jak i przyciagaja elektrostatycz¬ nie luznie utrzymujacy sie pigment z tych obszarów podloza. Pigment usuniety przez nosniki albo prze¬ mieszcza sie na odwrotna strone ukladu, lub jest elektrostatycznie zwiazany z powierzchnia nosnika.W kazdym przypadku pigment usuniety w ten spo¬ sób jest wychwytywany w ukladzie i przenoszony do oczyszczonej przestrzeni powierzchni.Mozna przekonac sie, ze elektroda wywolujaca jest zdolna do reagowania na brak lub obecnosc ob¬ razu przesuwajacego sie przez rejon glówny ele¬ ktrody wywolujacej i dziala w wiekszym lub mniejszym stopniu jako przelacznik do przesu¬ wania gradientu pigmentu w strumieniu prze¬ plywu odpowiednio do polozenia bebna. Dwusklad¬ nikowy material wywolujacy w strumieniu prze¬ plywowym jest w ten sposób wykorzystywany w tym obszarze albo do oczyszczania tla lub do dal¬ szego przyspieszania wywolywania elektrostatycz¬ nego obrazu utajonego. W innym ukladzie niz tu opisana krawedz prowadzaca obrazu elektrosta¬ tycznego jest wyzwalaczem, który rozpoczyna prze¬ suwanie sie gradientu pigmentu odpowiednio do zmiany stanu na powierzchni bebna. Jak to juz zostalo poprzednio zaznaczone, odstep czasowy za¬ dzialania ukladu jest odpowiedni do czasu prze¬ suwania sie gradientu pigmentu od jednej strony ukladu do drugiej, powodujacy niedowolanie kra¬ wedzi prowadzacej obnrau. Ta zwloka czasowa w ukladzie elektrycznym jest mechanicznie pokonana w urzadzeniu bedacym przedmiotem wynalazku, tak, ze efekt krawedzi prowadzacej jest wyelimino- 5 warny.Na fig. 4 pokazano wglebienie 85 w odwróconej czesci glównej elektrody wywolujacej 71 umie¬ szczone. Material wywolujacy poruszajacy sie ku dolowi odwróconej czesci glównego obszaru wyr wolywania doplywa do wglebienia utworzonego przez to wyzlobienie. Powierzchnia dna wyzlobie¬ nia jest uksztaltowana w taki sposób, aby zmie¬ niala jeszcze raz kierunek glównego strumienia przeplywu materialu wywolujacego z powrotem do zderzenia z poruszajaca sie powierzchnia bebna.Gdy glówna elektroda wywolujaca dziala jako przyrzad oczyszczajacy, to uderzenia drobin nos¬ nych w obszary bez obrazu pomagaja w mechanicz¬ nym oczyszczaniu osiadlego na nich pigmentu. Po¬ dobnie, uderzenie materialu wywolujacego w ob¬ szary wywolanego obrazu na powierzchni bebna po¬ maga w procesie wywolywania, po pierwsze przez fizyczne przenoszenie pigmentu z odwrotnej strony ukladu do styku z obszarem obrazu, przezwyciezajac w ten sposób jakakolwiek zwloke czasowa zwiaza¬ na z przesuwaniem sie gradientu pigmentu i po drugie przez tworzenie chmury proszku wolnego pigmentu na obszarze obrazu i wokól niego, gdzie wolne czasteczki pigmentu moga byc latwo przy¬ ciagane do obszaru obrazu.Tu znowu zarówno zdolnosc wywolywania jak i oczyszczania jest wprost proporcjonalna do licz¬ by zderzen drobin, które mozna spowodowac i pred¬ kosci z jaka drobiny uderzaja o powierzchnie beb¬ na. Ksztalt wglebienia lub wyzlobienia 85 w glów¬ nej elektrodzie wywolujacej jest wiec zaprojekto¬ wany tak, aby zoptymalizowac zarówno ilosc drobin jak i predkosc z jaka drobiny uderzaja o powie¬ rzchnie bebna. Jakkolwiek przedstawione tu zo¬ stalo wglebienie, to nalezy wyjasnic, ze moze byc wykorzystany kazdy odpowiedni srodek, zdolny do ukierunkowania przeplywu wywolywacza do zde¬ rzenia z powierzchnia bebna bez hamowania prze¬ plywu wywolywacza.Nastepna kolejna elektroda w odniesieniu do kierunku ruchu bebna jest elektroda oczyszczaja¬ ca 72. Jak zostalo to przedstawione na fig. 2, ele¬ ktroda oczyszczajaca jest umieszczona w górnej czesci strefy wywolywania, bezposrednio przylega¬ jacej do otworu, przez który wprowadzony jest swiezy material wywolujacy. Elektroda oczyszcza¬ jaca jest umieszczona w bezposredniej bliskosci glównej elektrody wywolujacej i jest izolowana elektrycznie od niej za pomoca bloku dielektrycz¬ nego 92. Dzialanie elektrody oczyszczajacej polega w pierwszym rzedzie na wytwarzaniu pola o szcze¬ gólnie duzej sile kierunkowej, zdolnej do przycia¬ gania pigmentu do strony ukladu bedacej pod jej wplywem, celem kontroli ruchu wolnych lub slabo zwiazanych czasteczek pigmentu przez górna czesc strefy wywolywania. Nastepnie elektroda oczy¬ szczajaca uzdatnia drobiny nosnika poruszajace sie w styku z plyta w tym obszarze do oczyszczania niepozadanego osadu z powierzchni plyty.Elektroda oczyszczajaca podlaczona jest do od- 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6080968 11 12 powiedniego zródla 98 regulowanego napiecia poczat¬ kowego za pomoca przewodu 115 i zacisku 95. Zród¬ lo napiecia nadaje elektrodzie szczególnie wysoki potencjal o biegunowosci podobnej do bieguno¬ wosci na obszarach naladowanych obrazu na po¬ wierzchni bebna. W tym górnym obszarze jest wytworzone pole szczególnie duzych sil kierunko¬ wych, majacych wielkosc wystarczajaca do wy¬ muszenia oddalania sie wolnych lub slabo zwiaza¬ nych czasteczek pigmentu od powierzchni bejbna.Wolny material pigmentu, znajdujacy sie w ob¬ szarze elektrody oczyszczajacej, porusza sie w zwiazku z tym w kontrolnych warunkach wzdluz tylnej strony ukladu. Pole elektrostatyczne wy¬ twarzane w tym obszarze ma wystarczajaca sile równiez do odrywania niektórych czasteczek pig¬ mentu, w szczególnosci czasteczek slabo przycia¬ ganych, od drobin przyplywajacych w styku z bebnem i porusza te czasteczki w kierunku tylnej strony strefy wywolywania znajdujacej sie pod wplywem elektrody. Przy przewadze pigmentu skon¬ centrowanego na odwrotnej stronie strumienia prze¬ plywu, drobiny poruszajace sie w styku z powierzch¬ nia bebna sa w zasadzie pozbawione czasteczek pigmentu i dlatego latwiej moga zeskrobywac i elektrostatycznie przyciagac slabo przylegajace czastki tla z powierzchni bebna. Jak z tego wyni¬ ka, elektroda oczyszczajaca wytwarza podwójny efekt celem zapobiezenia, aby wywolane tlo nie opuscilo strefy wywolywania. Po pierwsze, wol¬ ny pigment jest oddalony od powierzchni plyty i po drugie, drobiny nosne na powierzchni plyty sa kondycjonowane do mechanicznego i elektro¬ statycznego oczyszczania podloza plyty. Przez okreslenie wielkosci ladunku i obrazu znajduja¬ cego sie na powierzchni przewodzacej fotoelek- trycznie i przez nadanie elektrodzie oczyszczajacej ladunku znacznie wyzszego, to jest rzedu 150—700 V powyzej potencjalu obrazu, powyzsze wyniki mo¬ ga byc uzyskiwane skutecznie.Wydaje sie byc oczywistym, ze ruch materialu wywolujacego do aktywnej strefy wywolywania musi byc kontrolowany zarówno elektrostatycznie jak i mechanicznie w celu zapobiezenia i kontroli tworzenia sie niepozadanych chmur proszku w ob¬ szarze poczatkowym. Jak to zostalo przedstawio¬ ne na fig. 5, otwór doplywowy 60 jest utworzony glównie przez rozciagajaca sie pozioma pochylona przegrode 73 i rozciagajaca sie poziomo wygieta tarcza. 74. Jakkolwiek nie pokazane, oba konce otworu pomiedzy przegroda i tarcza sa zamkniete za pomoca materialu izolacyjnego, przy czym otwór moze zatrzymywac pewna ilosc dwusklad¬ nikowego materialu wywolujacego. Nachylenie przegrody 73 posiada rozciagajaca sie do dolu pod¬ pórke 86, która zagieta jest ze stosunkowo ma¬ lym promieniem do strefy wywolywania i roz¬ ciaga sie do dolu tamze celem utworzenia scianki tylnej ukladu wywolywania. Tarcza 74, która jest z materialu przewodzacego, podtrzymywana jest w zasadzie w (polozeniu poziomym na izolujacej pod¬ pórce 90. Nizsza czesc tarczy zakonczona jest kra¬ wedzia 87, która znajduje sie bezposrednio w po¬ blizu zagietej czesci podpórki 86. Krawedz 87 jest uksztaltowana odpowiednio do krzywizny zagietej czesci podpórki 86 na nizszej przegrodzie i razem z nia tworzy wlot wejsciowy 61, polozony pozio¬ mo w poprzek szerokosci strefy wywolania. Otwór 60 ma w zasadzie ksztalt lejka zbiegajacego sie do 5 dolu od wzglednie szerokiego wylotu do waskiego wlotu 61. Szerokosc otworu jest w zasadzie taka sama jak odleglosc pomiedzy powierzchnia bebna i elektrodami kontrolnymi, tak ze podobna porcja objetosciowa przeplywu jest utrzymywana w strefie wejsciowej jak i w strefie aktywnego wywolywania. W czasie pracy kubelki dostarcza^ ja w sposób ciagly material wywolujacy do lejko¬ watego otworu doplywowego. Jakkolwiek mate¬ rial wywolujacy jest zwykle dostarczany do otwo¬ ru doplywowego ze wzglednie duza predkoscia, to czesc materialu wywolujacego jest poczatkowo za¬ trzymywana w otworze doplywowym, zanim zo¬ stanie dostarczona poprzez wejscie wlotu do ob¬ szaru aktywnego wywolywania. Poczatkowe zmniejszenie predkosci przeplywu wywolywacza, polaczone z lagodnym, torem przeplywu, powodu¬ je znaczne zmniejszenie mechanicznego miesza¬ nia dwuskladnikowego materialu wywolujacego, zapobiegajac w ten sposób sklonnosci tego ma¬ terialu do tworzenia chmur proszku w poblizu i w obszarze wejsciowym do strefy wywolywania.Pochylona przegroda 73, która tworzy nizsza scianke otworu doplywowego 60 posiada wzglednie wysoki potencjal od zródla poczatkowego kontrolo¬ wanego napiecia poprzez przewód 116 i zacisk 88.Nizsza przegroda znajduje sie pod poczatkowym napieciem majacym te sama biegunowosc co bie¬ gunowosc ladunku obrazu na powierzchni bebna, jednakze ladunek jest znacznie wiekszy od poten¬ cjalu ladunku obrazu, a otwór doplywowy jest izolowany elektrycznie od elektrody oczyszczajacej za pomoca bloku dielektrycznego 93. Natomiast tarcza 74 posiada wzglednie niski potencjal, który jest nizszy od potencjalu otworu doplywowego, nadawany przez zródlo 100 napiecia poczatkowego poprzez przewód 117 i zacisk 89. Tu znowu okres¬ lenie niski potencjal uzyte zostalo w szerokim te¬ go slowa znaczeniu, jak to juz zostalo wyjasnio¬ ne. Przez utrzymywanie na tarczy niskiego wzgled¬ nie potencjalu, a ha przegrodzie wzglednie wyso¬ kiego potencjalu tworzone jest pole szczególnie duzych sil w obszarze wejsciowym, zdolne do przyciagania i/lub wymuszania ruchu naladowa¬ nych czasteczek pigmentu przez ten obszar do odwrotnej strony ukladu. Stwierdzono, ze wzmoc¬ nione pole sil w otworze doplywowym wytwarza gradient pigmentu w przeplywie materialu wywo¬ lujacego wczesniej, niz material ten dojdzie do styku z powierzchnia bebna.Tu znowu poniewaz podpórka 86 w dolnej cze¬ sci nizszej przegrody 73 skreca lagodnie do strefy wywolywania i poniewaz predkosc materialu wy¬ wolujacego przechodzacego przez otwór doplywo¬ wy jest w powaznym stopniu zmniejszana za po¬ moca dlawienia, stwierdza sie nieznaczne mecha¬ niczne mieszanie pigmentu w obszarze wejscio¬ wym, zapobiegajac w ten sposób tendencji pow¬ stawania chmur proszku. Wielkosc i sila napiecia poczatkowego nadawanego obu plytkom przegra¬ dzajacym wytwarza pole nadzwyczaj duzych-sil 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6080988 13 14 kierunkowych w obszarze wejsciowym, dazace do odciagania wolnego i luznie zwiazanego pig¬ mentu w tym obszarze od powierzchni przewo¬ dzacej fotoelektrycznie. Obie wzajemnie sie uzu¬ pelniaja celem zapewnienia, aby tylko niewiele przypadkowych czasteczek pigmentu lub zadna z nich nie uchodzila w kierunku powierzchni plyty wtedy, gdy material wprowadzany jest do aktyw¬ nej strefy wywolywania.Optymalna kombinacja dla opisywanego ukladu jest taka, w której przewodzace czlony elektro¬ dy umieszczone sa w odleglosci 0,1778 do 0,2032 cm od powierzchni bebna, a elektrodzie o niskim potencjale nadawane jest w zasadzie napiecie o potencjale podstawowym, podczas gdy glówna elektroda wywolujaca jest utrzymywana pomiedzy 50 i 150 V powyzej napiecia podloza na powierzch¬ ni plyty. Stwierdzono, ze uksztaltowane w formie trójkata wyzlobienie w glównej elektrodzie wy¬ wolujacej, majace kat rozwarcia w przyblizeniu 120°, da dobre wyniki wtedy, gdy bedzie umiesz¬ czone 10° do 20° ponizej linii srodkowej bebna.Poniewaz zadzialanie glównej elektrody wywolu¬ jacej jest wolniejsze niz elektrody o niskim po¬ tencjale, stwierdzono, ze glówna elektroda wy¬ wolujaca powinna byc od trzech do czterech razy dluzsza wzgledem kierunku przeplywu wywoly¬ wacza niz elektroda o niskim potencjale. Aby otrzymac optymalne wyniki, pozadane jest nada¬ nie elektrodzie oczyszczajacej potencjalu pomiedzy 150 i 700 V powyzej potencjalu obrazu znajdu¬ jacego sie na powierzchni plyty ladowanej, pod¬ czas gdy przewodzaca tarcza i przegroda, tworza¬ ce otwór wejsciowy, skierowane sa w formie lej¬ ka do dolu, tak ze tworza one wlot o szerokosci 0,1651 do 0,2032 cm w obszarze wejsciowym do strefy wywolywania, oraz nadanie nachylonej przegrodzie napiecia poczatkowego pomiedzy 300 i 1000 V powyzej potencjalu obrazu znajdujacego sie na powierzchni plyty, zas tarczy nalezy na¬ dac potencjal podstawowy.Z powyzej przedstawionego opisu wynika, ze uklad wywolujacy jest ukladem dynamiczno-prze- plywowym. Oznacza to, ze gradient pigmentu, któ¬ ry wytwarzany jest w strumieniu przeplywu i któ¬ ry kierowany jest do lub od poruszajacej sie po¬ wierzchni bebna niekoniecznie musi byc wychwy¬ tywany i zatrzymywany przez elektrode, lecz fak¬ tycznie przenoszony jest wzdluz pod wplywem drobin nosnika w strumieniu przeplywu. W zwiaz¬ ku z tym wydaje sie oczywiste, ze elektrody nie staja sie kolektorami luznego pigmentu, lecz tym nie mniej dzialaja jako srodki kontroli koncentra¬ cji pigmentu w przeplywie, gdy porusza sie on przez strefe wywolywania. Przez zróznicowanie intensywnosci i kierunku pól sil skladowych wytworzonych w róznych czesciach strefy wywo¬ lywania i przez zmiane kierunku przeplywu ma¬ terialu wywolujacego w okreslonych z góry punk¬ tach celem zderzenia materialu z powierzchnia przewodzaca fotoelektrycznie, zdolnosc wywolywa¬ nia ukladu jest zwiekszona i kontrolowana, tak, ze wytwarzany jest obraz kserograficzny o wyjatko¬ wo dobrej jakosci.Uklad w tej postaci jak tu zostal opisany nie jest zalezny od sil grawitacyjnych i dlatego jego za¬ stosowanie nie jest ograniczone do okreslonej kon¬ strukcji maszyny. Oznacza to, ze elektrostatyczna i mechaniczna kontrola przeplywu dwuskladniko¬ wego wywolywacza nadaje sie równie dobrze do zastosowania w kazdym ukladzie wywolujacym, wykorzystujacym przeplyw dwuskladnikowego ma¬ terialu wywolujacego w charakterze mechanizmu wywolujacego.Dla celów zrozumialego wyjasnienia mogla byc mowa o tym opisie i o materialach nosnych nala¬ dowanych dodatnio i czasteczkach pigmentu na¬ ladowanych ujemnie. Nalezy zaznaczyc, ze opis tej specyficznej cechy wchodzacych w gre potencja¬ lów na odnosnych czlonach przewodzacych nie ma na celu zawezenie tego wynalazku do tych specy¬ ficznych stosunków. Byloby mozliwe zastosowanie nosnika i pigmentu bedacych w bardzo róznych stosunkach odnosnie ich charakterystyk tryboelek- trycznych. To oczywiscie spowoduje koniecznosc odpowiednich zmian w stosunkach ladunków o re¬ gulowanym napieciu poczatkowym, znajdujacych sie na róznych czlonach przewodzacych. Powoly¬ wanie sie na ladunki dodatnie i ujemne w tym opisie nalezy w zwiazku z tym rozumiec jako de¬ finiowanie stosunku przeciwnie naladowanych cial, który to ladunek moze byc dodatni lub ujemny tak dlugo, jak dlugo ten stosunek o podobnych lub rózniacych sie ladunkach jest utrzymywany. PL PL PL PLPatent proprietor: Xerox Corporation, Rochester (United States of America) Electrostatic latent image development method and electrostatic latent image development apparatus. The invention relates to an electrostatic latent image development method and an electrostatic latent image development apparatus. is a latent image development method, for example from US Patent No. 3,412,710, which uses two electrodes, the secondary electrode having a higher potential (the potential of the main developing electrode. There is also known from the above-mentioned patent a device for developing an electrostatic latent image comprising two electrodes and an image carrier, the direction of movement of which corresponds to the direction of the evolving material stream. calling ut and a device for using this method, which would allow the development process to be carried out throughout the development zone and would allow complete control of the flow of the developer material through the development zone. The developing material is directed in the developing zone against the direction of the image movement, with the first electrode having a lower potential than the background potential in the image region, and with the intermediate electrode having a potential greater than the image background potential The aim of the invention was also achieved in the latent image development device by placing the control electrodes in series one behind the other and parallel to the image carrier and in close proximity to its surface. carrier preferably 0.17 to 0.20 cm, bonding electrically each of the plurality of electrodes with a specific voltage source, and mechanically coupling the drive assembly to the image carrier shaft to rotate the image carrier against the direction of the developer material flow. - presents an automatic xerographic duplicator in which the developing device according to the invention is used, in a side view, Fig. 2 - the developing device in enlarged view, in a side view, Fig. 3 - the developing device of Fig. 2 in partial section and enlargement Fig. 4 shows the developing device of Fig. 2 in a partially enlarged section showing part of the section of the main developing electrode; Fig. 5 - the developing device of Fig. 2 in enlarged section showing the inlet opening to 80988 4 of the developing area and to the cleaning electrode. The device according to the invention is shown as a component of an automatic A xerographic tube with a xerographic fluid in the shape of a drum 10 containing a photoconductive layer placed on a conductive substrate. The drum 10 is mounted on a shaft 11 arranged in a machine frame, not shown, and rotated in the direction indicated by the arrow using a motor 9, causing the surface of the drum to pass successively through the individual xerographic stations, for example, loading A, lighting B, developing C, image transfer D SrSrfdwEtfra xerographic located on the path of the drum 10, as shown in Fig. 1, wyboJpjflpb% «| iNratól assemblies such as: generators 12, 39, l ^ Umrj ^ tfll / ^ jl ^ iilni ^ wyoh, plate 14 for placing the original on it, bucket conveyor 27, feeding unit 30, 31, 32, vacuum transport unit In addition, at the individual xerographic stations there are such elements as pallets 35, 36 collecting the developer material, a scraper 41, a guide 40 copies and heat sources 33, 43. The development characteristic of a bicomponent material changes significantly as the material is forced to flow between the voltage controlled electrode and the photoconductive surface on which the image is located. However, the real reason for this change in development has not been When thoroughly understood, the obtained results were nevertheless clearly visible in the quality of the copy made. Attempts were made to determine the influence of the electrode on the dynamic flow characteristics of the two-component about developing material during development. An extended stationary electrode was placed in the developer housing parallel to the surface of the rotating xerographic drum. An image was applied to the drum using a conventional xerographic technique to form a latent image thereon. The electrode was applied to a voltage with a potential similar in polarity to the latent image voltage and having a magnitude lower than the image potential but higher than the ground potential. On large, smooth surfaces, a xerograph image was applied to the drum surface and was gradually induced by the continuous flow of developing material between the drum surface and the electrode, with the drum moving in a direction opposite to that of the developer. ¬ no image on these surfaces. However, in all these cases, the leading edge, that is, the edge of the image, which first passed through the electrode interaction region, had the appearance of insufficient development or washing. Theoretically, this was justified by the fact that a directional field between the electrode and the areas of the substrate on the surface of the drum was complex, which, by interaction, forces the pigment particles to flow towards the part of the system affected by the electrode. In other words, a pigment gradient is created in the developer flow when the non-imaged surface is in the electrode interaction zone, resulting in a high concentration of toner flow moving along the part of the system affected by the electrode. When a latent image enters the electrode region across the area not covered by the image, an insufficient amount of pigment is initially present on the top of the drum to completely develop the leading edge of the image. However, the image potential soon becomes the dominant force in the system and the pigment is then drawn from the electrode 15 to the drum, causing the pigment gradient to shift. Since the photoelectric conductor moved in the opposite direction to the developer flow during these tests, the time required for the gradient shift to complete was visibly reflected by the inadequate development along the guiding image edge. However, when the movement was complete, a good development of a smooth surface was obtained. In order to prove that the pigment gradient was produced by the flow of the two-component developer through the developing electrode, and that this gradient caused changes in the electrostatic field characteristics of the system, the above experiment was repeated with two relatively large latent images that were xerographically plotted along the length of the developing electrode. drum surface. Initially, the two image surfaces were moved from one another by the same distance, and a relatively long lack of image was found in the evoking system as the images passed one after the other through the electrode interaction area. in both pictures there was a lead edge phenomenon in both pictures. The lack of image between images was progressively shortened by shifting the latent electrostatic images more towards each other. Finally, a position was obtained where the second image in the electrode interaction region no longer had the phenomenon of an unintended leading edge. The leading edge of the first image in the electrode interaction region, however, showed clear signs of insufficient development. It was indisputable that the image-free area between the images was shortened to such an extent that there was too little time for the gradient to shift from the drum side of the system, thus there was still enough pigment on the drum surface, In order to elicit the leading edge of the second image in the electrode interaction region, the conclusion was drawn from these trials that a pigment gradient could be produced in the bi-component flow of the trigger passing through the electrode interaction zone. Moreover, the elicitation capability of the circuit could be controlled. by placing a pigment gradient in contact with or without contact with the photosensitive plate to be developed. 65 An apparatus is described below in which the above findings have been used to create a developing system in which complete control of the two component developing material is provided as the material passes through the xerographic development zone. It seems obvious that this device can be used in any number of two component induction circuits on a xerographic plate, which may be in any inverted or otherwise positioned. Regarding Figs. 2 to 5, it should be stated that the device latent image development consists essentially of a series of conductive control members, e.g. of developer stream defined as development zone 51. At the upper entrance to the closed trigger zone there is a chute 60 through which a continuous stream of two-component developer is introduced into the development zone. The plurality of conducting control members form the posterior wall of development zone 51 and, as will be explained in more detail below, perform the functions of controlling the dispensing of developing material in the flow stream during development. The front face of the developing zone is described by the upward moving surface of the drum. It should be noted that the surface of the drum is moving upward, against the downward flow of the developer. This particular ratio of motion is directly different from that used in most cascade evoking systems, therefore the bearing particles do not behave in the classical way of releasing their pigment first during the development process and then after they have been partially exposed. they wash out unfixed, non-imaged ground from an area. The conductive control members and the insulating blocks that separate them are mounted on a non-conductive, stationary support frame, and the frame is attached to the side walls of the developer housing. there is an opening at one end of the housing wall so that the rotating surface of the drum passes in close proximity to the conducting control members therein. The control elements and isolation blocks extend horizontally along the surface of the drum and have sealed ends, not shown, that slide into contact with the farthest points of the drum surface to close the development zone 51. The bi-component trigger material is transported from the storage and mixing surface in a container 55 in a chute developing device housing 60 by means of a conveyor 27 (FIG. 1). The conveyor is made up of a series of extending, horizontally elongated buckets 56 mounted on an endless belt that passes over a set of pulleys 57 and 58. As the buckets are transported towards the developer container area, they are left behind. ^ hmlekfrM7mg <) fdf (mi ^ riBtao & iferttfoa * 5 forged £ s * nj ^ s ^ imtatflzpn * sa do9Sóri ^ j2c ^ e ^ t * M ^ <»tóC} * J ^ Mlftfc * Q $ Ó * r nione do? fl ^ P ^^% oPPWO * iufeift9 ^^ sdcpfaCKffftfet terialu to sirtóyidiW ^ oljJWBWteBiBn 0tsssioYx-iq i Material wyVK & ujaay etimiMccmtntel zs ^ tHtmjgfei ^^ sdcpfaCKffftfet terialu to sirtóyidiW ^ oljJWBWteBiBn 0tsssioYx-iq i Material wyVK & ujaay etimiMccmtntel zs ^ tHtmjgfei ^ y ^ y $ ltvi ^ nia ^ yyKótewi «nia ^ y-bolyi ) ^ n »iisafti bones in the opposite ks ^ linHuuAlsfi ^^ sz ^^ g ^ ie to the top of the plyteofWCJcyBe ^« ctrically. Behavior of m & Jgrialuwymtfp $ wee 15 when it passes through zone 9ry & folxwasn * ivi * $ and tightly and automatically controlled pftz $ jgo6feiB8 control to call for surface cleaning of the floor, which results in calling up a sharp and clean image '20th. Due to the extraordinary sensitivity of this system, many different images can be reproduced, such as line copies, smooth surfaces, halftone images, or any combination of the above, without changing the mechanical or electrical parameters of the system. . As developing material leaves the developing zone, it is intercepted by a guide ridge 62 which is mounted in close proximity to the drum surface in the lower developing apparatus housing. The captured trigger material is guided along the inclined chute 65 back into the region of the container 55 where it is stored and electrostatically charged. Immediately beneath the guiding sill, a gap 66 of the developing device housing is provided, adapted to cooperate with the moving surface of the drum to prevent any amount of developing material from penetrating the exterior of the housing. 4o When the plate is charged and exposed, the latent image is transferred to the upper surface of the drum through the lower opening in the development zone 51. It should be noted that in this construction the electrostatic latent image entry point 45 is also the point through which the evolving material exits. development zone; However, as will be seen from the following explanation, the developing material at the head of the developing area is, due to its 50 unique system advantages, sufficiently charged and capable of being completely developed in a short period of time. In fact, the conditions for a slight overturning are already created at the very beginning of the development area. Moreover, more toner is available than is needed to develop the image on the surface of the drum, which causes a partial development of the substrate. However, excessive development of the substrate is not detrimental to this apparatus since the substrate is effectively and efficiently cleaned as the plate passes through the development zone. An electrostatic latent image formed on a photoelectrically conductive surface such as a selenium drum is characterized by an electrostatic field, which is extremely strong and dense along the periphery or the outer frames. However, the density and high strength of the field components, in particular those perpendicular to the field surface, evenly decrease in the opposite direction to the slope. During extraction, the field components of greater strength and density, accompanying the surface on the periphery, reach and attract the oppositely charged pigment particles. However, the weaker and less dense components and accompanying large internal areas cannot efficiently and quickly capture the pigment particles and therefore these areas appear washed out due to inadequacy. The low potential developing electrode 70, as shown in FIGS. 2 and 3, is placed in close proximity to the moving surface of the plate at the beginning of the developing region. The term low potential, as used herein, in its harsh sense refers to any potential that is lower than the potential in areas where there is no image on the surface of the drum, which corresponds to the areas of the substrate. the image, the term being broad enough to encompass a grounded electrode which is polarity-adjusted contrary to that of the drum surface. A major change in the development capacity of the system has been found, in particular with regard to smooth surfaces and shadow fields, when a low potential electrode is placed in close proximity to an undesirable electrostatic image on the plate surface. accompanying weaker internal fields of electrostatic forces are strengthened and thickened. By controlling the electric potential imparted to the electrode, the component field can be oriented so as to force the charged pigment particles in the flow stream towards the surface of the drum containing the image. The electrode 70 is connected to a suitable source. 96 with controlled voltage through wire 113 and terminal 76. The electrode is imparted with a potential lower than the potential of the unimaged or illuminated areas of the drum. A force field is created in this inverted portion of the developing zone, which acts to force the toner to flow. up toward the surface of the drum. The electrode, since its initial voltage is lower than the substrate potential, not only strengthens the field strengths associated with the smooth areas in which the image is present, but also strengthens the field strengths associated with the illuminated imageless areas, so that it is relatively strong. fields exist along the entire surface of the drum in the region affected by the electrode. This results in an extremely high concentration of pigment on the surface of the drum at the beginning of image development. This concentration is represented by a very dark surface in the flow stream in FIG. 3. It should be noted that the high pigment concentration distribution on the drum surface in this inverted area is controlled by an electrode. The gravitational force, however existing, is overcome by the force field so that the pigment in the stream flows in contact with the inverted surface of the drum. The low-potential effects of the electrodes are first moved away or freed from the carrier particles, so that the particles are better affected and controlled by the force field. The release of the pigment is accomplished by hitting the surface of the drum in a low-potential area affected by the electrode. The edge of the cut 174 is fitted to the leading edge of the electrode 70. The flow of the eluting material as it passes through the inverted area is at this time in support contact with the side of the system under the action of the electrode and therefore comes into fluid contact with an edge of the cut which is shaped so as to change the direction of the flow to re-contact the surface of the drum. On hitting the drum, the pigment particles detach from the carrier particles and a powder cloud of the released pigment is formed at the beginning of the developing area. The released pigment, which is still moving longitudinally under the influence of the flow stream, is easily transferred to the drum by a field of directional electrostatic forces, so that a gradient of pigment in a flow of high concentration is formed, available on the surface of the drum. a cut or cut edge to divert the developer flow direction, other suitable means may be used to divert the developer material into contact with the drum surface without seriously inhibiting the generator flow. of rotation of the drum is the main developing electrode 71, which is isolated from the low potential electrode 70 by means of a dielectric block 75. A suitable source 97 of adjustable start voltage is connected to the main evolving electrode by conductor 114. and terminal 81. Both adjacent electrodes 70 and 71 are in principle the same thickness. However, the dielectric block is designed to be less thick, so that a dent or hollow is formed on the reverse side of the system in the inverted zone. The eliciting material in the flow stream easily falls into the recess and flows further into contact with the cut edge 174. It has been found that the ability to produce an electrostatic latent image in the region of the low-potential electrode increases in direct proportion to the number of strokes by the particles. top drums as well as the speed with which the particles hit the drum surface. The angle at which the edge of the cut 174 directs the particles into contact with the drum surface is therefore optimally formed in this area, both to increase the number of contacts and the impact speed of the particles. It is obvious that this optimal angle will change because the position of the low potential electrode will change according to the moving photoelectrically conductive surface and this angle is not necessarily must be the same in all evoking systems. The main evoking electrode 71 has an adjustable initial voltage such that it has a drum surface polarity and is of less modulus than the image loading potential, but greater than that of the substrate beneath the image. of the main developing electrode having a potential between the image potential and the substrate, the electrode acts as a self-regulating device capable of accelerating image development while simultaneously cleaning or removing the incidental development process from the surface of the drum. low potential to the area of the main evoking electrode, this is a large field These strengths accompanying the image area have the greatest advantage and a directional force field is created with a tendency to shift the toner in the flow stream to the contact surface of the image drum where the pigment is needed. to speed up and complete the recall. Moreover, as the non-image area moves to the area of the main developing electrode, the field components of the greater force accompanying the developing electrode act on the pigment particles to attract them towards the charged electrode member. Accordingly, there is a high concentration of pigment on the reverse side of the system in these areas, and the substantially unpigmented carrier particles are transferred to the drum surface by the flow stream in contact with the drum, both tearing mechanically and attracting electrostatics. ¬ no loosely lingering pigment from these areas of the substrate. The pigment removed by the carriers either travels to the reverse side of the system or is electrostatically bound to the surface of the carrier. In any case, the pigment removed in this way is captured in the system and transferred to the cleaned surface area. is capable of responding to the absence or presence of an image passing through the main region of the trigger electrode and acts to a greater or lesser degree as a switch to move the pigment gradient in the flow stream according to the position of the drum. The bi-component developing material in the flow stream is thus used in this region either to clean the background or to further accelerate the development of an electrostatic latent image. In an arrangement other than the one described herein, the leading edge of the electrostatic image is a trigger that starts the pigment gradient to move in accordance with a change in state on the surface of the drum. As previously noted, the system time interval is appropriate to the time the pigment gradient moves from one side of the system to the other, causing an inaccuracy of the cutting edge. This time delay in the electrical system is mechanically overcome in the device of the invention so that the leading edge effect is eliminated. Figure 4 shows a recess 85 in the inverted portion of the main driver electrode 71 positioned. The evolving material moving downward of the inverted portion of the main tearing region flows into the indentation formed by this gouging. The surface of the bottom of the gouging is shaped to redirect once more the main flow of the evolving material back into a collision with the moving drum surface. without an image, they assist in the mechanical cleaning of the pigment deposited on them. Likewise, the impingement of the developing material on the developed image regions on the surface of the drum assists in the development process, firstly by physically moving the pigment from the reverse side of the system to contact with the image area, thus overcoming any time delay associated with the advancement of the pigment gradient and secondly by the formation of a cloud of free pigment powder over and around the image area, where free pigment particles can easily be attracted to the image area. Here again, both elicitation and purification capacity are directly proportional to the number of collisions particles that can be caused and the speed at which the particles strike the surface of the drum. The shape of the indentation or groove 85 in the main developing electrode is thus designed to optimize both the number of particles and the speed at which the particles strike the surface of the drum. Although the indentation is depicted here, it should be clarified that any suitable means may be used capable of directing the flow of the developer to a collision with the drum surface without inhibiting the flow of the developer. The next electrode with respect to the direction of motion of the drum is the electrode cleansing 72. As shown in Fig. 2, the cleansing electrode is placed in the upper part of the developing zone directly adjacent to the opening through which the fresh developing material is introduced. The cleaning electrode is placed in the immediate vicinity of the main developing electrode and is electrically insulated therefrom by means of a dielectric block 92. The operation of the cleaning electrode is primarily to generate a field with a particularly high directional force capable of attracting the pigment. to the side of the system under its influence to control the movement of free or weakly bound pigment particles through the top of the development zone. The cleaning electrode then treats the carrier particles that move in contact with the plate in this area to clean undesirable sediment from the surface of the plate. The cleaning electrode is connected to a source of 98 controlled voltage connections. Via wire 115 and clamp 95. The voltage source imparts a particularly high potential to the electrode with a polarity similar to that in the image charged areas on the drum surface. In this upper region, a field of particularly high directional forces is produced, of a size sufficient to force the slow or weakly bound pigment particles to move away from the surface of the tub. The free pigment material in the region of the cleaning electrode moves therefore under controlled conditions along the rear side of the system. The electrostatic field generated in this area is also sufficiently strong to detach some pigment particles, in particular weakly attracted particles, from particles that come in contact with the drum and move these particles towards the back of the development zone which is influenced by the electrode. . With the preponderance of the pigment concentrated on the reverse side of the flow, the particles moving in contact with the drum surface are substantially free of pigment particles and therefore more easily scrape and electrostatically attract weakly adhering background particles from the drum surface. As a result, the purge electrode produces a dual effect to prevent the evolved background from leaving the developing zone. First, the free pigment is spaced apart from the surface of the sheet, and secondly, the particles bearing particles on the surface of the sheet are conditioned to mechanically and electrostatically clean the surface of the sheet. By determining the magnitude of the charge and the image on the photoelectrically conducting surface and by giving the purifying electrode a much higher charge, i.e., 150-700V above the image potential, the above results can be obtained effectively. that the movement of the developing material into the active development zone must be controlled both electrostatically and mechanically to prevent and control the formation of undesirable powder clouds in the initial region. As shown in FIG. 5, the inlet opening 60 is primarily formed by an extending horizontal inclined baffle 73 and a horizontally extending curved disc. 74. Although not shown, both ends of the opening between the septum and the target are closed by an insulating material, and the opening may retain a certain amount of bi-component developing material. The slope of the baffle 73 has a downward support 86 which is bent with a relatively small radius into the developing zone and extends downwardly to form the rear wall of the developing system. The shield 74, which is conductive material, is supported substantially in a horizontal position on an insulating support 90. The lower portion of the shield terminates in a lip 87 which is directly adjacent to the folded portion of the support 86. The lip 87 is shaped in accordance with the curvature of the folded portion of the support 86 on the lower partition and together with it forms an inlet 61 which is horizontally across the width of the emergence zone. The opening 60 is essentially a funnel shape tapering downwards from the relatively wide outlet to the narrow inlet 61. The width of the opening is essentially the same as the distance between the drum surface and the control electrodes, so that a similar volumetric flow is maintained in the entry zone as well as in the active development zone. the inlet bore, although developing material is usually supplied to the inlet bore. Due to the relatively high speed, a portion of developing material is initially retained in the inlet port before being delivered through the inlet entrance to the active development area. The initial reduction in developer flow velocity, coupled with a smooth flow path, greatly reduces the mechanical mixing of the bi-component developing material, thus preventing the material from having a tendency to form powder clouds in the vicinity and in the entry area to the development zone. 73, which forms the lower wall of the inlet port 60, has a relatively high potential from a controlled voltage source via wire 116 and clamp 88. The lower baffle is under the initial voltage having the same polarity as the polarity of the image charge on the drum surface, but the charge is is much greater than the image charge potential, and the inlet port is electrically insulated from the purifying electrode by means of the dielectric block 93. In contrast, target 74 has a relatively low potential, which is lower than the inlet port potential, given by the source 100 to start voltage amplitude. cross wire 117 and terminal 89. Here again, the term low potential has been used in the broad sense, as has already been explained. By keeping the target at a low potential, and the barrier of a relatively high potential, a particularly high force field is created in the input region, capable of attracting and / or forcing the charged pigment particles to move through this region to the reverse side of the system. It has been found that an enhanced force field in the inflow opening creates a pigment gradient in the flow of the developing material sooner than the developing material comes into contact with the drum surface. and since the velocity of the trigger material passing through the inflow opening is severely reduced by throttling, a slight mechanical mixing of the pigment in the inlet region is found, thus preventing the tendency to form powder clouds. The magnitude and strength of the initial voltage applied to both deflector plates creates an extremely large field of directional forces in the entrance area, tending to pull the free and loosely bound pigment in this area away from the surface of the carrier. ¬ operating photoelectrically. Both complement each other to ensure that only few or no random pigment particles escape towards the surface of the plate when material is introduced into the active development zone. The optimal combination for the system described is one in which the conductive element the electrodes are located 0.1778 to 0.2032 cm from the surface of the drum, and the low-potential electrode is generally given a fundamental potential voltage, while the main evoking electrode is kept between 50 and 150 V above the voltage of the substrate at the surface. ¬ n and discs. It has been found that a triangle shaped gouge in the main evolving electrode having an opening angle of approximately 120 ° will give good results when placed 10 ° to 20 ° below the centerline of the drum. is slower than low potential electrodes, it has been found that the main trigger electrode should be three to four times longer in the direction of the trigger than the low potential electrode. To obtain optimal results, it is desirable to give the purifying electrode a potential between 150 and 700 volts above the image potential on the surface of the plate being charged, while the conductive target and baffle forming the entry opening are directed in a funnel form. The lugs down so that they form an inlet 0.1651 to 0.2032 cm wide in the entry area to the development zone, and give the inclined baffle the initial voltage between 300 and 1000 V above the image potential on the surface of the plate, and the dial should be It can be seen from the above description that the evoking system is a dynamo-flow system. This means that the gradient of the pigment which is produced in the flow stream and which is directed to or from the moving surface of the drum does not necessarily have to be captured and retained by the electrode, but is actually transferred along under the influence of media particles in the flow stream. It therefore seems obvious that the electrodes do not become loose pigment collectors, but nevertheless act as a means of controlling the concentration of the pigment in the flow as it moves through the developing zone. By varying the intensity and direction of the component force fields generated in different parts of the developing zone, and by changing the direction of the developing material flow at predetermined points to collide the material with the photoelectrically conducting surface, the ability to induce a system is enhanced and controlled. so that an extremely good quality xerographic image is produced. The system as described herein is not dependent on gravity and therefore its use is not limited to any particular machine design. This means that the electrostatic and mechanical flow control of the binary developer is equally well suited for use in any evoking system which uses the flow of binary elicitor material as an eliciting mechanism. Positively charged and negatively charged pigment particles. It should be noted that the description of this specific feature of the potentials on the respective conducting members is not intended to limit the invention to these specific relations. It would be possible to use carrier and pigment in very different ratios with respect to their triboelectric characteristics. This, of course, will necessitate corresponding changes in the charge ratios of the regulated starting voltage located on the different conducting members. The reference to positive and negative charges in this description is therefore to be understood as defining the ratio of oppositely charged bodies, which charge may be positive or negative as long as this ratio of similar or different charges is maintained. . PL PL PL PL