Sposób osadzania plytek oznaczeniowych i znaków na goracych kesiskach metalowych, wlewkach i podobnych wyrobach, oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Wynalazek dotyczy sposobu i urzadzenia do osa¬ dzania plytek oznaczeniowych i znaków na gora¬ cych kesiskach metalowych, wlewkach i podob¬ nych wyrobach.W przemysle stalowym i w galeziach przemyslu z nim zwiazanych wystepuja powazne trudnosci przy nanoszeniu znaków znamionowyeh na kesis¬ kach metalu, wlewki walcownicze i podobne pro¬ dukty. Dotychczas, oznakowanie bryl metalowych na przyklad kesisk i wlewów po ich pnzewalco¬ waniu dokonywano róznymli sposobami. Jednak zadna ze stosowanych metod nie byla w pelni zadawalajaca. Tak na przyklad znakowanie kreda czy innymi srodkami mozna nanosic dopiero po przestygriieciu kesiislka lub wlewka do tempera¬ tury otoczenia. Oznakowania moznta zaltem doko¬ nywac dopiero po uplywie pewnego czasu, zazwy- azaj dopiero Wtedy, gdy wyroby uklada sie w stosy. Zatem znakowanie jest zabiegiem, który mozna przeprowadzac dopiero po walcowaniu ke¬ siska lub wlewka na blachówke czy bryle walco¬ wana i to w zasadzie nie w czasie operacji wal¬ cowania. Ponadto przy znakowaniu wyrobów ulo¬ zonych w stosy latwo o pomylki, a same znaki moga przy ukladaniu ulec wytarciu lub rozma¬ zaniu.Znane jest równiez przyispawarnie znaków zna¬ mionowych do blachówek lub wstepnie walcowa¬ nych wlewków, gdy sa one jeszcze gorace, to zna¬ czy bezposrednio po procesie walcowania. Jed- 2 nak i ta metoda nie jest w pelni zadawalajaca poniewaz skurcz goracego metalu po spawaniu • jest powodem pekania spoiny i odpadania naspa- wanej .plytki. Trudnosc te zwieksza jeszcze two- 5 rzenie sie zgorzeliny wystepujacej na powiierzchn*. swiezo waicowanegio wyrobu, która wplywa na niielstabiinosc spoiny.Celem wynalazku jest sposób i urzadzenie do stosowania tego sposobu, nie posiadajace wyzei 10 wymienionych wad i zapewniajace nanoszenie zna¬ ków na gorace kesiska.Sposób osadzania plytek ©znaczeniowych i zna¬ ków na goracych kesiskach, wlewkach i podobnych wyrobach, wedlug wynalazku polega na tym, ze 15 znaki znamionowe mocowane sa na znakowanym wyrobie za pomoca wbijania wen sworzni, nape¬ dzanych sila wybuchu pirochu, przy uzyciu jed¬ nego lub kilku przyrzadów dio wbijania napedza¬ nych sila wybuchu prochu, dla których urzadze- 2o nia uruchamiajace umieszczone sa w oddaleniu od obrabianego wyrdbu.Ponadto przyrzady do wbijania" sworzni umiesz¬ cza sie przesuwnie wzgledem znakowanego wy¬ robu i uruchamia sie je w chwili, gdy stykaja 25 siie 2ie znakowanym przedmiotem.Sworznie stosowane przy realizacji sposobu wed-. lug wynalazku maja ksztalt gwozdzi z twardego metalu, a wiec maja leb i trzpien, przy czym na trzpieniu osadza sie pierscien lub tarcze. 30 Zgodnie ze sposobem wedlug wynalazku znaki 7907679076 7 8 wyposazony w czlon 75 uruchamiajacy, który po¬ nad przednim koncem korpusu 25 urzadzenia 23 wystaje w kierunku tloczka 76 obciazonego spre¬ zyna 77, który uruchamia wylacznik, przy czym sprezyna 77 wystaje z obudowy 78 osadzonej na plycie oponowej 47 w elemencie mostkowym 79.Odbitep miedzy czlonem uruchamiajacym 75 a tiocrikdem 76 jesit talki, ze wylacznik 73, który niarmalniie jesit rozwarty, zosltaje zwarty tyOlko wte¬ dy, gdy wyisuiwha czesc tulei 39 zostanie maksy- matoiie wcisnieta, przeciw dzialaniu sprezyny 40, o tyle, alby waska szczeEne pomiedzy stojacymi napaizeciw sieibie powierzchniami tloka 41 amorty¬ zatora adrfcuitiu i glowicy 44 czolowego 43 dopro¬ wadzic idio sitylku z wewnetrznym, promieniowym konoem kotmbry ladiuinkowej.Fig. 6 pokazuje uproszczony sdhemait obwodu elektrycznego urzadzenia. Uzwojenia 62 wlaczane sa za pomoca normalnie otwartego, uruchamiane- go elektromagnetycznie wylacznika dwubieguno¬ wego (z jednym uzwojeniem napedowym 81) i po¬ przez odlacznik sieciowy 82 przylaczone sa równo¬ legle do przewodu zasilajacego 83. Dampka sygna¬ lizacyjna 84 i uzwojenie 81 przylaczone sa równo¬ legle po atronde odbiorczej odlacznika sieciowego 82, ,przy czym solanoid 81 wlaczony jest szerego¬ wo za .pomoca wylacznika inloznego 71 (normalnie dtwlartego), za pomoca drugiego wylacznika 73 lufo za plomoca recznie uruchamianego wylacznika be^ecanlikbwego 85, przy czyim wylacznik 85 mo¬ ze byc umieszczony w dowolnym, wygodnym miej¬ scu w obrejbie stanowiska znakowania. Wylacznik 88 uTuichamiany elektromagnetycznie jest korzyst¬ nie umieszczony na plycie 64.Urzadzenie zgodnie z wynalazkiem pracuje w siposób nastepujacy. Przyjmijmy, ze na stanowisku znalkow-amila zostalo zatrzymane walcowane kesisko 86 (fig. 1) w celu nalozenia plyltki znatmlonowej i ze urzadzenie w sitanie niezaladlowanym odda¬ lone jesft za pomoca san 13 od walków 10 to zna¬ czy znajduje slie w polozeniu na rysunku liniami ciaglymi.Najpierw uruchamia stie recznie dzwignie 69, aby wyhatazyc wystepy 33. W wyniku tego przyrzady 23 mozna równoczesnie wychylic w polozenie za¬ sadniczo pionowe w celu zaladowania, jak to po¬ kazano na. fig. 3 liniami przerywanymi, w którym to polozeniu staja sie dostepne komory ladunkowe 50. Nastepnie w komorach ladunkowych 50 umie¬ szcza sie ladunki (nie pokazane na rysunku) i przyrzady 24 przechyla sie pierwotne polozenie poziome tuz pod plyta podstawowa 22. Nastepnie w przednim koncu wysuwnej czesci tulei 39 osadza sie sworzen. Jak to pokazano na fig. 4, sworzen powinien miec najlelpiej forme gwozdzia ze wzmocniona glówka 87, która osadza sie w wy¬ zlobieniu 88 tloczkowego elemenftiu 45 odpowied¬ niego tloka 43 i z balLs/tycznie uformowana cze¬ scia 89, przy czym na czesci 89 przewidziano pier¬ scieniowa tarcze 90 scisle osadzona w wybraniu 49 odpowiedniej iplyty oporowej 74 wysuwnej czesci tulei. Sworznie sa oczywiscie sporzadzone ze stali hartowanej.Nastepnie za pomoca (nie pokazanej na rysunku) wytlaczarki analogicznej do maszyny do pisania, przygotowuje sie plytke znamionowa 91. Plytke te naklada sie na plyte oporowa 17 obu przyrza¬ dów tak, alby brzegi ozesci 89 obu sworzni po¬ krywaly sie z odpowiednimi otworami 92 plytki 91 .(fig. 4). Na plycie oporowej 47 przewidziano male Odsadzenie 93 slpzace do ustawienia piyftfci 91 we wlasciwym polozeniiai, przy czym plytka przytrzy¬ mywana jest za pomoca magnesu 48. Gdy wylacz¬ nik glówny 82 zositanie zwarty, zapala sie lampka sygnalizacyjna 84 w celu wskazania, ze zasilanie jesit przygotowane do dzialania. Obslugujacy uru¬ chamia wtedy wylacznik reczny 85, a jednoczes¬ nie zwiera noga wylacznik nozny 71. Dalllszy wy¬ lacznik 73 i uruchamiany elektromagnetycznie wy¬ lacznik 80 pozostaja nadal rozwarte, a uzwojenia 62 .pozbawione sa napiecia.Przez uiruchomienie uchwytu recznego 94 (który osadzony jesit przegubowo w punkcie 55 tak, ze daje sie obrócic w polazenie nie przeszkajdzajace, jak to pokazano ciaglymi liniami na fig. 1) prze¬ suwa sie szybko samie 13 wzdluz prowadnic 11 w polozenie oznaczone na fig. 1 liniami przery¬ wanymi. W chwili uderzenia w kesisko 86 plyta oporowa 47 zostaje zatrzymana, podczas gdy dal¬ szy ruch san wywoluje ruch wzgledny przyrza¬ dów i ich czesci wysuwnych itak, ze te osftaftnie zositaija w przyrzadach 24 docisniete itak, ze tlo¬ czek 76 elementu uruchamiajacego 75 (dotknie dal¬ szego wylacznika 73. Na skutek tego, w chwili zetkniecia sie plyty oporowej 47 z kesiskiem 86 zosltaje zamkniety wylacznik 73. Uzwojenie 81 wy¬ lacznika 80 zostaje wtedy postawione w sftan na¬ pieciowy, iziwiera wylacznik 80 i zasila uzwojenia 62. Rdzenie 63 uzwojen 62 zositaja natychmiast, przeciw dzialaniu sprezyn 68 (wcisniete w dól i po¬ zwalaja, aby sworznie 67 uderzyly o sworznie udarowe 51, Wtóre z kolei uderzaja w ladunki umieszczone w komorach 50. Gazy powstajace w wyniku eksplozywnego spalania ladiunków przedo¬ staja sie pomiedzy sworznie amortyzacji odrzutu, a glowice sworzni w 'tulejach 33, tak ze sworznie zositaja pladdismiete w kierunku kesiska 86 i w ten sposób odpowiednie sworznie zostaja kolejno wbi¬ te w plytke znamionowa 91, a nastepnie w ke¬ sisko 86. W trakcie tego wibijania tarcza 90 po¬ suwa sie wzdluz trzpienia 89 sworznia az do opo¬ ru o igllówke 82, co zapobiega temu, alby sworzen oaffltóowicie nie przeszedl przez plyftke oanaczenio- wa 91. Odrzut Odbywa sie poprzez tlok amorty¬ zacji odrzuJtu 41 i tuleje 31 amortyzacji odrzulm, które zostaja przesuniete /w kierunku przeciwnym do tloka 43, wbrew dzialaniu sprezyny 29.Nalezy zauwazyc, ze nie moze tu nasltajplc nie¬ zamierzone odpalenie, poniewaz uzwojenia 81 i 82 pozositaja tak dlugo w stanie beznapleciowym, az przez Olbsilugujaoego zostana swiaidomie urucho¬ mione wylacznik reczny 85 i wylacznik nozny 71, a przyrzad zostanie przestawiony w polozenie po¬ kazane na fig. 1 liniami przerywanymi. Przesta¬ wienie to powoduje uderzenie plytek ojporowych 47 o kesisko, co daje dostateczny docisk wysuwnej czesci tulei 39, która z kolei uruchamia wylacz¬ nik ochronny 73.Po umocowaniu plytki 91 mozna odsunac sanie 13 od kesiska 86 i wycofac cailkowdde w poloze- 10 15 20 25 30 35 10 45 50 55 6079076 9 10 nie oznalczone na fig. 1 liniami ciaglymi. Tu mo¬ zna przystapic do ponownego zaladowania. Po uru¬ chomieniu dzwigni 59 przyrzady 24 wychylaja sie w ptoUazenie zalaidiow,ania, przy czyim zabierak 56 powoduje iza-dzialanie wyrzutnika 54, talk ze 'Za¬ pewnione jest w dosltatecznej imienze usuwanie zu¬ zytej lubki ladunfcojwej.Na fig. 7 przedstawia schematycznie inne wy¬ konanie przyrzajdu 'dio wbijania sworzni, fetory ¦mozna zastosowac w urzadzeniu przedstawionym .na fig. 1 do 6. W tym prtzyrzadzie moga znalezc zastosowanie ladunki o zaplonie elektrycznym. Na omawianych fig. 1 ido 6 eiemenjty identyczne jak ma fig. 1 do 6 i omówione w poprzednim tekscie maja identyczne oiznacznilki, to tez zbedne jest ich ponowne objasnienie.W tym wykonaniu kazdy przyrzad zawiera ruro¬ wy wydrazony korpus 100, w którym znajduje sie promieniowo ustawiona tamora ladunkowa 101 ze stykami przylaczonymi 102 i 103. Styki izolowane sa od 'korpusu tulejami 104 i 105 i za pomoca przewodu 106, 107 polaczone szeregowo z wylacz¬ nikiem 73, wylacznikiem recznym 85 i wylaczni¬ kiem noznym 71, tak ze obwód elektryczny po¬ dobny jest do obwodu z fig. 6, z pominieciem jednakze uruchamianego elektromagnetycznie wy¬ lacznika 80 oraz uzwojen 81 i 82, .przy czym przy¬ lacza przewidziane idla uzwojenia 81 sa tu ze soba zwarte.Komora ladunkowa 101 laczy sie z otworem 108 koiripusu 100. Otwór 108 otwarty jest w kierunku przedniego konica przyrzadu i obejmuje tuleje 109 ze zwiekszona glowica 110 na jednym koncu i z czescia 111 o malej sreidnicy, która wystaje z kol¬ paka 112 nakreconego na przedni kiomiec korpusu 100 i zakonczona jest plylta oporowa 47. Tuleja 109 jest wydrazona i obejmuje tlok 113 o zwiek¬ szonej glowicy 114 i cienszym trzpieniu, przy czym dtwór 116 w tulei 109 zaopatrzony jest w osaidzenie 117, które ogranicza ewentualne osio¬ we ruchy tloka 113. Sprezyna 118 w korpusie 100 opiena sie o gKowiice 110 i przyciska tuleje 109 w pokazane polozenie, przy zrównowazeniu za po¬ moca sprezyny 119 dzialajajcej w przeciwnym kie¬ runku, w którym to polozeniu przelot 120 w glo¬ wicy 110 nie laczy sie z komora ladunkowa 101.Nalezy rozumiec, ze tuleje 109 mozna pocisnac do wewnatrz korpusu przeciw (dzialaniu sprezyny 118, a to w tym celu, alby djoprowaidzic do polaczenia przelotu 120 z komora 101, gdy plyta oporowa 47 uderzy o koOpak 112.Osiowy prejt 121, wystajacy z zamknietego kon¬ ca korpusu poprzez kolpak 123 podtrzymywany przez tancze krancowa 122 i zakleszczony kolpa¬ kiem 123 uniemozliwia przesuniecie sie tloka 113 w lewo, jak !to pfofcazulje zaznaczony odstep na rylsunkiu, gdy tulejia 109 Zostanie wldisniejta, alby Odslonic przelot 120.Ten uklad urzadzenia jest ladowany i urucha¬ miany tak jak opisano dla poprzedniego rozwia¬ zania. Jedynie odpalenie zostaje tu dtokonane przez przylaczenie zasilacza ,sieciowego do obu styków 102 i 103, w celu doprowadzenia napiecia do sty¬ ków uzupelniajacych na ladunku izolowanego two¬ rzywem siztuidznym i osadzonego w komorze la¬ dunkowej 101. Detonacja taka moze nastapic tyl¬ ko wtedy, gdy tuleja jest wcisniejta i zwiera wy¬ lacznik 73, a przelot 120 laczy sie. z komora la¬ dunkowa 101. G 5 z deltonalcji ladunku dzialaja na tlok 113 i wbi¬ jaja sworzen do umocowania znaku znamionowe¬ go.Wynalazek nie ogranicza sie do poszczególnych oz^sici skladowych opisanych wyzej przykladów io wykonania. Mozliwe jest opracowanie wielu od¬ mian. Mlozna na przyklad przewidziec dla .przy¬ rzadów odpowiednie wsporcze czy uchwyty umoz¬ liwiajace przesltawianie przyrzadów pomiedzy po¬ lozeniami rofbocizymi i spoczynkowymi. Opisane !5 urzadzenia mozna tez wyposazyc w silnik napedo¬ wy pnzesuwu san.Ponadto mozna zastosowac odpowiednie wykona¬ nie przyrzadu do wtotijjainda sworzni napedzanego prochem w zestawieniu ze zdalnie sterowanym 20 elektrycznym, hyidraulicznym, pneumatycznym czy mechanicznym zespiolem uruchamiajacym, pomimo, ze opisane typy pnzyrzadów typu tlokowego z bocznym ladowaniem maja te aalelte, ze latwo daja sie zaladowywac i sa bezpieczne w dziaia- 25 niw, przy czym oczywiscie nalezy uwzglednic ko- nieciznlosc zasltoisowania umzadzen zabezpieczajacych uniemozliwiajacych nieizamierzone odpalenie la¬ dunku.Urzadzenie moze byc oczywiscie wyposazone 30 w jeden tylko przynzad do wbijania sworzni, a w szczególnych okolicznosciach w fazy lub cztery.Stosowanie wynalacdku nie ogranicza sie jedy¬ nie do stalowni, lecz moze tez mnet miejsce w in- 35 mych zakladach. Na przyklad mbze (byc uzyte w silowniach atomowych ido znakowania ciezkie¬ go olowiu, zawierajacego materialy prtótoieniofrsyór- oze, zwllaszcza tam, gdzie dostep personelu w po¬ blize tych materialów Jest niebeapieicjzny. 40 Sworznie i tobliozfci w opisanym urzadBeniu mo¬ ga byc tez uprzednio pmygbtoiwiane tak, ze ta¬ bliczki maja juz czesciowe wcisniete sworznie, tak ze osadzenie sworzni w przyrzadach od razu de¬ cyduje o .prawidlowym uettawiiieniu plytM oznacze- « nilowej. PL PLMethod of depositing mark plates and marks on hot metal cauldrons, ingots and the like, and apparatus for applying the method The invention relates to a method and apparatus for depositing mark plates and marks on hot metal cauldrons, ingots and the like. In the steel industry and in the industries associated therewith, there are serious difficulties in applying ratings to metal bolts, rolling ingots, and similar products. Hitherto, the marking of metal bodies, for example, caissons and gates after they have been rolled, has been made by various methods. However, none of the methods used was entirely satisfactory. For example, marking with chalk or other means may only be applied after the cauldron or ingot has been allowed to reach ambient temperature. The markings may only be made after a certain time, usually only when the products are stacked. Thus, marking is a procedure that can be carried out only after the keycap or ingot has been rolled onto the plate or block, and not essentially during the rolling operation. In addition, when marking stacked products, it is easy to make mistakes, and the marks themselves may be rubbed or smeared when stacked. It is also known to place marks on sheet metal or pre-rolled ingots when they are still hot, then that is, directly after the rolling process. However, this method is also not fully satisfactory because the shrinkage of the hot metal after welding • causes the weld to crack and the plate to fall off. This difficulty is exacerbated by the scaling on the surface *. The object of the invention is a method and apparatus for the application of this method, not having the above-mentioned drawbacks and ensuring the application of marks on hot slabs. Method of depositing meaning plates and marks on hot tiles, of ingots and similar products, according to the invention, the identification marks are attached to the marked product by driving bolts driven by the force of a pyro explosion, with the use of one or more devices for driving, driven by a powder explosion force, for which the actuators are located away from the workpiece. In addition, the devices for driving the pins are movably positioned relative to the product to be marked and are actuated at the moment when they touch each other with the object to be marked. of the method according to the invention have the shape of a hard metal nail, i.e. a head and a shank, with the shank having rings or discs are planted. According to the method of the invention, the marks 7907679076 7 8 are provided with an actuating member 75 which extends over the front end of the device body 23 towards the piston 76 of the loaded spring 77 which actuates the switch, the spring 77 protruding from the housing 78 of the seated on the tire plate 47 in the bridge element 79. The reflection between the actuating member 75 and the thiocrikd 76 is the talcum, that the switch 73, which fails to open, will only become closed only when the upper part of the sleeve 39 is pulled out to the maximum, against the compression of the spring. 40, so that a narrow gap between the facing surfaces of the piston 41 of the damper and the head 44 of the frontal 43 lead to the idio of the strut with the inner, radial end of the ladder plot. 6 shows a simplified sdhemait of the electrical circuit of the device. The windings 62 are switched on by a normally open, electromagnetically actuated bipolar switch (with one drive winding 81) and via the mains switch 82 are connected parallel to the supply line 83. The signal lamp 84 and the winding 81 are connected are parallel to the receiving atron of the mains disconnector 82, with the solanoid 81 connected in series by an alternate switch 71 (normally open), by a second orifice switch 73 by the flame of a manually actuated switch 85 with which switch 85 may be located at any convenient location within the marking station. The electromagnetically silenced switch 88 is preferably arranged on the plate 64. The apparatus of the present invention operates as follows. Let us assume that the rolled slab 86 (Fig. 1) was stopped at the stand-amila (Fig. 1) in order to put the nameplate on, and that the device in the unloaded sieve was moved away from the rollers 10 by means of a sled 13, that is, it is in the position shown in the figure. First, the levers 69 are manually operated to extrude the protrusions 33. As a result, the devices 23 can be simultaneously pivoted into a substantially vertical position for loading, as shown in. 3 in broken lines, in which position the accessible loading chambers 50 become available. Then, in the loading chambers 50, loads (not shown) are placed and the devices 24 tilt the original horizontal position just below the base plate 22. Then in the front the pin engages at the end of the extendable part of the sleeve 39. As shown in Fig. 4, the pin should preferably be in the form of a nail with a reinforced head 87 which is seated in the groove 88 of the piston element 45 of the corresponding piston 43 and with a ball-shaped part 89, part 89 there is provided an annular disc 90 tightly seated in the recess 49 of the respective support plate 74 of the extendable part of the sleeve. The pins are of course made of hardened steel. Then, using an extruder (not shown in the figure) analogous to a typewriter, the rating plate 91 is prepared. This plate is placed on the stop plate 17 of both devices so that the edges of both pins are about 89. coincided with the corresponding holes 92 in plate 91 (FIG. 4). A small shoulder 93 is provided on the resistive plate 47 to align the pin 91 in the correct position, the plate being held in place by a magnet 48. When the main switch 82 is closed, the indicator light 84 lights up to indicate that the power supply is on. ready for action. The operator then actuates the manual switch 85 and at the same time closes the foot switch 71. The further switch 73 and the electromagnetically actuated switch 80 remain open and the windings 62 are de-energized. By actuating the handgrip 94 (which it is articulated at point 55 so that it can be turned into a non-obstructive position, as shown by the solid lines in Fig. 1), moves quickly itself 13 along the guides 11 into the position indicated in Fig. 1 by dashed lines. Upon impact on the cauldron 86, the stop plate 47 is stopped, while the further movement of the san causes a relative motion of the devices and their extensible parts, so that they will rotate in the devices 24 tightened so that the piston 76 of the actuator 75 ( It then touches a further switch 73. Thereby, when the thrust plate 47 contacts the cauldron 86, the closed switch 73 will be closed. The winding 81 of the switch 80 is then placed in a voltage phasor, and switches off the switch 80 and energizes the windings 62. 63 of the windings 62 collapse immediately, against the action of the springs 68 (pressed down and allow the pins 67 to hit the impact pins 51, while the latter in turn strike the charges placed in the chambers 50. Gases resulting from the explosive combustion of charges become between the recoil damper pins and the pin heads in the sleeves 33, so that the pins engage the pladdisc into the seat 86 and thus the corresponding pins become a wheel Each is driven into the rating plate 91 and then into the seat 86. During this vibration, the disk 90 runs along the pin 89 of the pin until it rests against the needle 82, which prevents the pin from completely passing through. recoil plate 91. Kickback This takes place through the recoil cushioning piston 41 and the recoil cushioning sleeves 31, which are moved / in the opposite direction to the piston 43, against the action of the spring 29. It should be noted that there may be no intentional firing here. because the windings 81 and 82 remain so long in the no-voltage state until the manual switch 85 and foot switch 71 are promptly actuated by the Olbsiluguja, and the apparatus is brought to the position shown in FIG. 1 with dashed lines. This change causes the pore plates 47 to hit the saddle, which gives sufficient pressure to the extendable part of the sleeve 39, which in turn activates the safety switch 73. After the plate 91 has been fitted, the sledge 13 can be moved away from the profile 86 and retracted completely into position. 20 25 30 35 10 45 50 55 6079076 9 10 not marked with solid lines in Figure 1. Here you can start reloading. When the lever 59 is actuated, the devices 24 swivel into the position of the collision, and whereby the driver 56 causes the ejector 54 to operate, so that the removal of the worn cargo is ensured in the literal sense. Figure 7 shows a schematic representation of Figure 7. Another embodiment of the device for driving pins, stench, can be used in the device shown in Figs. 1 to 6. Charges with electric ignition may find use in this prism. In the discussed Figs. 1 and 6, the elements identical to those of Figs. 1 to 6 and discussed in the previous text have identical values, so it is not necessary to explain them again. In this embodiment, each device includes a tubular hollow body 100 in which is located radially positioned load damper 101 with connected contacts 102 and 103. The contacts are insulated from the body by sleeves 104 and 105 and connected in series with the switch 73, manual switch 85 and foot switch 71 by means of a conductor 106, 107, so that the circuit The electrical circuit is similar to the circuit of FIG. 6, except that, however, an electromagnetically actuated switch 80 and the windings 81 and 82 are omitted, the connections provided for winding 81 being short-circuited. The loading chamber 101 connects to the opening. 108 of the coiripus 100. The opening 108 opens towards the front end of the device and includes sleeves 109 with an extended head 110 at one end and a small diameter portion 111 which protrudes from the collar 112 to the front end of the body 100 and the stop plate 47 is terminated. The sleeve 109 is hollow and includes a piston 113 with an enlarged head 114 and a thinner pin, the bore 116 in the sleeve 109 being provided with a recess 117 to limit any axial axial movement. movements of the piston 113. The spring 118 in the body 100 supports the heads 110 and presses the bushings 109 into the position shown, balanced by a spring 119 acting in the opposite direction, in which position the passage 120 in the head 110 does not connect It will be understood that the sleeves 109 may be pressed against the inside of the body against the action of the spring 118, for this purpose, to lead to the connection of the passage 120 with the chamber 101, when the stop plate 47 hits the end cap 112. 121, protruding from the closed end of the body through the cap 123 supported by the end dance 122 and jammed with the cap 123, prevents the piston 113 from moving to the left, as this is indicated by The drawing gap is when the sleeve 109 is pressed to reveal the passage 120. This device arrangement is charged and actuated as described for the previous solution. Only firing is performed here by connecting a mains power supply to both contacts 102 and 103 in order to apply voltage to the make-up contacts on the charge insulated with plastic material and embedded in the loading chamber 101. Such detonation may only take place then when the sleeve is pressed down and closes switch 73, port 120 connects. from the cargo chamber 101. The load deltonation G 5 acts on the piston 113 and drives the pin to secure the nameplate. The invention is not limited to the individual strings of the above-described examples and execution. Many varieties can be developed. For example, it is possible to provide for the devices with suitable supports or holders to enable the screening of the devices between the aquatic and resting positions. The described devices can also be equipped with a drive motor of a sanitary thrust. In addition, a suitable design of a powder-driven pin insertion device can be used in combination with a remotely controlled electric, hydraulic, pneumatic or mechanical actuation unit, despite the fact that the described types of air piston type with side loading have also aaleltes that are easy to load and are safe to operate, but of course it is necessary to take into account the necessity to obstruct security measures to prevent unintentional firing of the landing device. The invention is intended for driving bolts, and in special circumstances in chamfers or four. The use of the invention is not limited only to steel mills, but may also take place in other plants. For example, it can be used (to be used in nuclear power plants and to mark heavy lead containing barley-fiber materials, especially where access by personnel to these materials is unsafe. 40 Bolts and loops in the previously described equipment may pmygbtoured so that the plates already have the pins partially pressed in, so that the insertion of the pins in the devices immediately determines the correct alignment of the Nile plates. PL EN