PL240069B1

PL240069B1 - Perforating head with two cutting edges with a movable punch for a device for perforation of transport belts

Info

Publication number: PL240069B1
Application number: PL431885A
Authority: PL
Inventors: Krzysztof Talaśka; Dominik Wojtkowiak; Dominik Wilczyński; Jan Górecki; Ireneusz Malujda; Grzegorz Domek
Original assignee: Politechnika Poznanska; Wilhelm Herm Muller Polska Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority date: 2019-11-22
Filing date: 2019-11-22
Publication date: 2022-02-14
Also published as: PL431885A1

Abstract

Głowica perforująca z dwiema krawędziami tnącymi z ruchomym stemplem do urządzenia do perforacji pasów transportujących charakteryzująca się tym, że składa się z monolitycznego korpusu (1) w kształcie litery C, w którym osadzone są współosiowo stempel (2) i matryca (3), z tym że matryca (3) osadzona jest w gnieździe (GM) znajdującym się na górnej powierzchni dolnej części (1.1) korpusu (1), a stempel (2) osadzono w uchwycie (4) wykonanym w postaci słupa prowadzącego, w którego czołowej powierzchni wykonano gniazdo (GS) pod część chwytową (2.1) stempla (2), gdzie zablokowanie stempla (2) w uchwycie (4) zrealizowano za pomocą sworznia blokującego (5), przy czym uchwyt (4) jest osadzany w gnieździe (GUS) w płycie głowicowo - stemplowej (6), na którą naciska płyta dociskowa zespołu napędu roboczego, zaś sam uchwyt (4) prowadzony jest za pomocą bezluzowego liniowego łożyska tocznego składającego się z tulei prowadzącej (7), uchwytu (4) oraz koszyka kulkowego (8) umieszczonego pomiędzy nimi, a płyta głowicowo - stemplowa (6) jest prowadzona względem korpusu (1) na dwóch trzpieniach prowadzących (9) osadzonych w tulejach ślizgowych (14), a jej ruch powrotny zapewniają sprężyny (10) osadzone na trzpieniach prowadzących (9) i napinane przez nakrętkę napinającą (11) i kontrującą (12) oraz podkładkę płaską (13), przy czym cała głowica mocowana jest od dołu do czterech wózków (15) poruszających się po dwóch szynach prowadnicy liniowej, do napędu za pomocą kątownika i śrub, przy czym docisk pasa podczas perforacji realizowany jest w sposób sterowany za pomocą siłownika pneumatycznego (18) oraz płytki dociskowej (19) przykręconej do tłoczyska siłownika (18) za pomocą śruby (20).A perforating head with two cutting edges with a movable punch for a device for perforating conveyor belts, characterized in that it consists of a monolithic body (1) in the shape of the letter C, in which a punch (2) and a die (3) are mounted coaxially, wherein the die (3) is mounted in a socket (GM) located on the upper surface of the lower part (1.1) of the body (1), and the punch (2) is mounted in a holder (4) made in the form of a guiding column, in the frontal surface of which a socket (GS) is made for the gripping part (2.1) of the punch (2), wherein the locking of the punch (2) in the holder (4) is carried out by means of a locking pin (5), wherein the holder (4) is mounted in a socket (GUS) in the head-punch plate (6), on which the pressure plate of the working drive assembly presses, and the holder (4) itself is guided by means of a backlash-free linear bearing a rolling element consisting of a guide sleeve (7), a holder (4) and a ball cage (8) placed between them, and the head-stamp plate (6) is guided relative to the body (1) on two guide pins (9) mounted in sliding sleeves (14), and its return movement is ensured by springs (10) mounted on the guide pins (9) and tensioned by a tensioning nut (11) and a locking nut (12) and a flat washer (13), wherein the entire head is attached from the bottom to four trolleys (15) moving on two linear guide rails, to the drive by means of an angle bracket and screws, wherein the belt pressure during perforation is carried out in a controlled manner by means of a pneumatic actuator (18) and a pressure plate (19) screwed to the piston rod of the actuator (18) by means of a screw (20).

Description

PL 240 069 B1PL 240 069 B1

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest głowica perforująca z dwiema krawędziami tnącymi z ruchomym stemplem do urządzenia do perforacji pasów transportujących stanowiącego samodzielny moduł systemu mechanicznej perforacji pasów do transportu podciśnieniowego i sterowania optycznego.The subject of the invention is a perforating head with two cutting edges with a movable punch for a device for perforation of transport belts, which is an independent module of the mechanical belt perforation system for vacuum transport and optical control.

Znanych jest wiele rozwiązań konstrukcyjnych dotyczących urządzeń do perforacji materiałów. Niemniej jednak ich dostępność w zakresie perforacji pasów transportujących jest silnie ograniczona. Możliwe jest jednak przytoczenie rozwiązań konstrukcyjnych, które można by zaadoptować do wspomnianej aplikacji. Cechują się one jednak różnym poziomem niedostosowania.There are many design solutions related to devices for perforation of materials. Nevertheless, their availability in terms of perforation of the transport belts is severely limited. However, it is possible to cite design solutions that could be adapted to the mentioned application. However, they are characterized by a different level of maladjustment.

Znane z patentu DE2948533A1 rozwiązanie konstrukcyjne jest przystosowane do perforacji materiałów w formie cienkich wstęg oraz taśm. Wieloostrzowa głowica z licznymi stemplami współpracuje z matrycą z odpowiednio rozmieszczonymi otworami. Zarówno wieloostrzowa głowica jak i matryca może być konstrukcyjnie rozwiązana w kształcie walcowym jak płaskim. Możliwa jest również kombinacja płaskiej głowicy ze stemplami wraz z walcową głowicą. Najistotniejszą wadą w stosunku do proponowanego rozwiązania konstrukcyjnego jest brak mechanicznego sprzęgnięcia zespołu matrycy z zespołem stempla. To może prowadzić do mechanicznego kontaktu krawędzi tnących stempla i matrycy, a to przekłada się na przyspieszone zużycie narzędzi. Dodatkowo w rozwiązaniu konstrukcyjnym przedstawionym we wspomnianym opisie brak płyt dociskowych, które mogą stabilizować materiał podczas wykonywania perforacji oraz mogą wspomagać proces wyjmowania stempla z wykonanego w materiale otworu.The design solution known from the patent DE2948533A1 is adapted to the perforation of materials in the form of thin ribbons and tapes. A multi-blade head with numerous punches works with a die with appropriately spaced holes. Both the multi-blade head and the die can be structurally designed in a cylindrical or flat shape. It is also possible to combine a flat head with punches with a cylindrical head. The most significant disadvantage in relation to the proposed design solution is the lack of mechanical coupling of the die unit with the punch unit. This can lead to mechanical contact between the cutting edges of the punch and the die, which translates into accelerated tool wear. Additionally, in the constructional solution presented in the aforementioned description, there are no pressure plates that can stabilize the material during perforation and support the process of removing the punch from the hole made in the material.

Znane z patentu US2016/0129605A1 rozwiązanie konstrukcyjne umożliwia perforację materiałów taśmowych i wstęgowych. W celu wykonania otworu pojedynczy stempel wraz z układem docisku zbliżany jest do zespołu matrycy z otworem współpracującym ze stemplem. Perforacja następuje w wyniku wprowadzenia stempla w otwór matrycy. Prezentowane rozwiązanie konstrukcyjne nie oferuje precyzyjnego prowadzenia zespołu stempla względem zespołu matrycy, a to jednoznacznie przenosi się na konieczność zapewnienia precyzyjnej współpracy przez zespoły peryferyjne. Nieodpowiednie skojarzenie tych dwóch elementów prowadzi do ryzyka mechanicznego kontaktu krawędzi tnących, a to bezpośrednio prowadzi do przyspieszonego zużycia narzędzi.The design solution known from the patent US2016 / 0129605A1 enables the perforation of tape and web materials. In order to make a hole, a single punch with a clamping system is brought closer to the die assembly with the hole cooperating with the punch. The perforation occurs as a result of inserting a punch into the die opening. The presented design solution does not offer precise guidance of the punch unit in relation to the die unit, and this clearly translates into the need to ensure precise cooperation by peripheral units. Inadequate combination of these two elements leads to the risk of mechanical contact of the cutting edges, and this directly leads to accelerated wear of the tools.

Znane z patentu JPH0363191 (A) rozwiązanie konstrukcyjne dotyczy urządzenia umożliwiającego perforację cienkich taśm oraz wstęg wraz z zespołem dozowania jak i ucinania. Wynalazek prezentuje możliwe rozwiązanie zwiększające prędkość poszczególnych operacji. Prezentowane rozwiązanie konstrukcyjne posiada ograniczenia w postaci maksymalnego zasięgu działania głowicy perforującej. Ponadto opierając się na zaprezentowanym opisie wywnioskować można, że w tym rozwiązaniu przy jednym stemplu możliwe jest wykonywanie jedynie pojedynczego rzędu otworów. Ponieważ brak jest przewidzianego przemieszczania się głowicy po zaplanowanych do tego celu prowadnicach.The design solution known from the patent JPH0363191 (A) concerns a device enabling the perforation of thin tapes and ribbons together with a dosing and cutting unit. The invention presents a possible solution to increase the speed of individual operations. The presented design solution has limitations in the form of the maximum operating range of the perforating head. Moreover, based on the presented description, it can be concluded that in this solution it is possible to make only a single row of holes with one punch. As there is no intended movement of the head along the guides intended for this purpose.

Znane z patentu CN107891473A rozwiązanie konstrukcyjne proponuje możliwość perforacji np. materiałów w formie taśm i pasów przy użyciu głowicy z podwójnym naostrzonym stemplem nie współpracującym z matrycą. Proponowane rozwiązanie zapewnia możliwość jednoczesnego wykonania dwóch otworów jednak ich rozstaw musi być z góry zaplanowany. Zamknięta rama uniemożliwia perforowanie pasów bezkońcowych co znacznie ogranicza funkcjonalność proponowanego rozwiązania konstrukcyjnego. Dodatkowo naostrzony stempel nie będzie zapewniał odpowiednio wymaganej jakości otworów, jakie się to otrzymuje podczas perforacji z wykorzystaniem stempla wraz z matrycą. Brak tutaj również płyt dociskowych, które mogą stabilizować materiał podczas wykonywania perforacji oraz mogą wspomagać proces wyjmowania stempla z wykonanego w materiale otworu.The design solution known from the patent CN107891473A offers the possibility of perforating e.g. materials in the form of tapes and strips using a head with a double sharpened punch that does not cooperate with the die. The proposed solution enables simultaneous execution of two holes, but their spacing must be planned in advance. The closed frame prevents the perforation of endless belts, which significantly limits the functionality of the proposed design solution. In addition, a sharpened punch will not provide the required quality of holes that is obtained during perforation with the use of a punch with a die. There are also no pressure plates that can stabilize the material during perforation and support the process of removing the punch from the hole made in the material.

Znane z patentu DE19520294A1 rozwiązanie konstrukcyjne może być wykorzystywane do perforacji taśm i pasów. Proponowana jest głowica z odpowiednio rozmieszczonymi naostrzonymi stemplami. Przedstawione rozwiązanie w przytoczonym opisie ma swe ograniczenie polegające na z góry zaplanowanym rozmieszczeniu stempli. To powoduje brak elastyczności w planowaniu i wykonywaniu określonych wzorów perforacji. Ponadto same naostrzone stemple nie zapewniają odpowiedniej jakości wykonywanych otworów w pasach transportujących jak ma to miejsce podczas wykorzystania zespołu zawierającego stempel oraz matrycę. Brak tutaj również płyt dociskowych, które mogą stabilizować materiał podczas wykonywania perforacji oraz mogą wspomagać proces wyjmowania stempla z wykonanego w materiale otworu.The design solution known from the patent DE19520294A1 can be used for perforation of tapes and belts. A head with appropriately spaced sharpened punches is proposed. The presented solution in the cited description has its limitation consisting in a pre-planned arrangement of the stamps. This causes a lack of flexibility in planning and making specific perforation patterns. Moreover, sharpened punches themselves do not ensure the appropriate quality of holes made in the transport belts, as is the case when using the assembly containing the punch and the die. There are also no pressure plates that can stabilize the material during perforation and support the process of removing the punch from the hole made in the material.

Główną ideą przedstawionego rozwiązania jest zastosowanie monolitycznego korpusu w kształcie litery C, gdzie matryca osadzona jest w dolnej płycie, podczas gdy stempel jest osadzony w uchwycie prowadzonym w tulei prowadzącej stanowiącej wraz z koszykiem kulkowym bezluzoweThe main idea of the presented solution is the use of a monolithic C-shaped body, where the die is embedded in the bottom plate, while the punch is embedded in a holder guided in a guide sleeve which, together with the ball cage, is backlash-free

PL 240 069 B1 toczne łożysko liniowe. Tuleja zamocowana jest do górnej części korpusu, a uchwyt osadzono w gnieździe płyty głowicowo-stemplowej, na którą naciska płyta dociskowa zespołu napędu roboczego. Płyta ta jest prowadzona względem korpusu na dwóch trzpieniach przemieszczających się wewnątrz tulei ślizgowych w nim osadzonych. Do realizacji ruchu powrotnego na trzpieniach zamontowano sprężyny powrotne. W celu ograniczenia ruchu płyty i zapewnienia odpowiedniego napięcia wstępnego sprężyn, na gwintowanych końcach trzpieni wkręcono dwie nakrętki - napinającą i kontrującą. Takie rozwiązanie zapewnia dużą sztywność konstrukcji, ograniczenie masy poruszającej się w trakcie ruchu roboczego oraz pewność prowadzenia stempla względem matrycy. Docisk pasa w głowicy jest sterowany za pomocą siłownika pneumatycznego o krótkim skoku, do którego tłoczyska przykręcono płytkę dociskową. Cała głowica osadzona jest na czterech wózkach przemieszczających się po szynach prowadnicy. Połączenie z napędem liniowym głowicy zrealizowano poprzez mocowanie kątowe do bocznej powierzchni dolnej części korpusu za pomocą śrub.PL 240 069 B1 linear rolling bearing. The sleeve is attached to the upper part of the body, and the handle is embedded in the seat of the head-punch plate, which is pressed by the pressure plate of the working drive unit. The plate is guided relative to the body on two pins moving inside the sliding sleeves embedded therein. Return springs are mounted on the pins for the return movement. In order to limit the movement of the plate and ensure the appropriate preload of the springs, two nuts - a tension and a counter nut - are screwed into the threaded ends of the spindles. This solution ensures high rigidity of the structure, limitation of the mass moving during the working movement and certainty of guiding the punch in relation to the die. The belt pressure in the head is controlled by a short-stroke pneumatic cylinder to which a pressure plate is bolted to the piston rod. The entire head is mounted on four carriages moving on the guide rails. The connection with the linear drive of the head was made by angling it to the side surface of the lower part of the body with screws.

Istotą wynalazku jest głowica perforująca z dwiema krawędziami tnącymi z ruchomym stemplem do urządzenia do perforacji pasów transportujących, która składa się z monolitycznego korpusu w kształcie litery C, w którym osadzone są zarówno stempel, jak i matryca, zapewniając tym samym pewność wzajemnego prowadzenia narzędzi. Matryca osadzona jest w gnieździe znajdującym się na górnej powierzchni dolnej części korpusu, w którym zastosowano pasowanie zapewniające odpowiednie wzajemne prowadzenie narzędzi wykrawających. Stempel osadzono w uchwycie wykonanym w postaci słupa prowadzącego, w którego czołowej powierzchni wykonano gniazdo pod część chwytową stempla. Górna część uchwytu ma formę kołnierza, który jest osadzany w płycie głowicowo-stemplowej, na którą naciska płyta dociskowa zespołu napędu roboczego, generując siłę niezbędną do wykrojenia otworu. Sam uchwyt prowadzony jest w tulei prowadzącej zamocowanej od dołu w górnej części korpusu. W celu zapewnienia odpowiedniego prowadzenia pomiędzy uchwytem i tuleją umieszczono koszyk kulkowy, który razem z tuleją i uchwytem stanowi bezluzowe liniowe łożysko toczne. Aby zachować współosiowość gniazda w obu częściach korpusu powinno się wykonywać w jednym zamocowaniu. Płyta głowicowo-stemplowa jest prowadzona względem korpusu na dwóch trzpieniach prowadzących, na których osadzono sprężyny zapewniające ruch powrotny głowicy. Sprężyny te są oparte w gniazdach wykonanych zarówno w płycie głowicowo-stemplowej, jak i w korpusie. Napięcie sprężyn oraz ograniczenie zakresu ruchu stempla uzyskuje się za pomocą dwóch nakrętek - napinającej i kontrującej - oraz podkładki płaskiej. Trzpienie prowadzące przemieszczają się w tulejkach ślizgowych osadzonych w górnej części korpusu. Cała głowica mocowana jest od dołu do czterech wózków poruszających się po dwóch szynach prowadnicy liniowej. Mocowanie głowicy do napędu odbywa się za pomocą kątownika przykręcanego do bocznej powierzchni dolnej części korpusu.The essence of the invention is a perforating head with two cutting edges with a movable punch for a device for perforation of transport belts, which consists of a monolithic C-shaped body in which both the punch and the die are embedded, thus ensuring the reliability of mutual guidance of the tools. The die is seated in a seat located on the upper surface of the lower part of the body, in which a fit was applied ensuring proper mutual guidance of the punching tools. The stamp is embedded in a holder made in the form of a guide pole, in the front surface of which there is a seat for the grip part of the stamp. The upper part of the handle has the form of a flange which is embedded in the head-punch plate against which the pressure plate of the working drive unit presses, generating the force necessary to punch the hole. The handle itself is guided in a guide sleeve mounted at the bottom in the upper part of the body. In order to ensure proper guidance, a ball cage was placed between the holder and the sleeve, which together with the sleeve and the holder constitute a backlash-free linear rolling bearing. In order to maintain coaxiality, the seats in both parts of the body should be made in one mounting. The head-punch plate is guided against the body on two guide pins, on which springs are mounted, ensuring the return movement of the head. These springs rest in seats made in both the head-punch plate and the body. The tension of the springs and the limitation of the punch's range of movement is achieved by means of two nuts - tensioning and counter-locking - and a flat washer. Guide pins run in sliding bushings embedded in the upper part of the body. The entire head is attached from the bottom to four carriages moving on two rails of a linear guide. The head is attached to the drive by means of an angle screwed to the side surface of the lower part of the body.

Korzystnie głowica perforująca z dwiema krawędziami tnącymi z ruchomym stemplem charakteryzuje się tym, że docisk pasa podczas perforacji realizowany jest w sposób sterowany a nie samoczynny. Siła docisku generowana jest za pomocą siłownika pneumatycznego o niewielkim skoku przykręconego do górnej części korpusu. Płytka dociskowa z zakończeniem widełkowym jest przykręcona do tłoczyska siłownika za pomocą śruby. Aby było możliwe dokręcenie lub odkręcenie płyty w dol nej części korpusu znajduje się otwór.Preferably, the perforating head with two cutting edges with a movable punch is characterized in that the pressure of the belt during the perforation is controlled and not automatic. The clamping force is generated by a small-stroke pneumatic actuator bolted to the upper part of the body. The fork-end pressure plate is screwed to the piston rod of the actuator with a screw. In order to be able to tighten or unscrew the plate, there is a hole in the lower part of the body.

Dzięki zastosowaniu rozwiązania według wynalazku uzyskano następujące efekty techniczno-użytkowe:Thanks to the solution according to the invention, the following technical and operational effects were obtained:

• pewność prowadzenia stempla względem matrycy, • ruch roboczy jest realizowany jedynie przez stempel wraz z uchwytem i płytą głowicowo-stemplową o stosunkowo małej masie, • duża sztywność konstrukcji, • prosta konstrukcja, • możliwość znacznej redukcji wymiarów górnej części korpusu dzięki braku konieczności stosowania prowadnic słupowych, a tym samym masy głowicy.• safe guidance of the punch in relation to the die, • the working movement is carried out only by the punch together with the handle and the relatively light head-punch plate, • high structural rigidity, • simple structure, • the possibility of a significant reduction in the dimensions of the upper part of the body due to the lack of the need for guides pillar, and thus the weight of the head.

Wynalazek w przykładowym wykonaniu został zilustrowany na rysunkach, gdzie fig. 1 przedstawia przekrój konstrukcji głowicy perforującej z dwiema krawędziami tnącymi z ruchomym stemplem, fig. 2 przedstawia widok konstrukcji głowicy perforującej z dwiema krawędziami tnącymi z ruchomym stemplem.The invention in an exemplary embodiment has been illustrated in the drawings, where Fig. 1 shows a cross-section of the structure of the perforating head with two cutting edges with a moving punch, Fig. 2 shows a view of the structure of a perforating head with two cutting edges with a moving punch.

Główną ideą głowicy perforującej z dwiema krawędziami tnącymi z ruchomym stemplem (fig. 1) jest zastosowanie monolitycznego korpusu 1 w kształcie litery C, w którym osadzone są współosiowo zarówno stempel 2, jak i matryca 3. Matryca 3 osadzona jest w gnieździe GM znajdującym się na górnej powierzchni dolnej części 1.1 korpusu 1, w którym zastosowano pasowanie zapewniająceThe main idea of a perforating head with two cutting edges with a moving punch (Fig. 1) is the use of a monolithic C-shaped body 1 in which both the punch 2 and the die 3 are coaxially mounted. the upper surface of the lower portion 1.1 of the body 1, in which a positive fit is provided

Claims

The punching tools 2 and 3 are properly guided relative to one another. The punch 2 is locked in the handle 4 by means of a locking pin 5. The upper part of the handle 4 has the form of a K flange, which is inserted into the GUS socket in the head-punch plate 6, which is pressed by the pressure plate of the working drive unit, not visible in the drawing, generating the necessary force to punch the hole. The holder itself is guided in a guide sleeve 7 fixed at the bottom in the upper part 1.2 of the body 1. In order to ensure proper guidance, a ball cage 8 is placed between the holder 4 and the sleeve 7, which together with the sleeve 7 and the holder 4 constitute a backlash-free linear rolling bearing. The head-punch plate 6 is guided relative to the body 1 on two guide pins 9, on which the springs 10 are mounted to ensure the return movement of the head-punch plate 6. The springs 10 are supported in the GSP1 and GSP2 seats made in both the head-punch plate 6 and in body 1. The tension of the springs 10 and the limitation of the punch 2 range of movement is achieved by means of two nuts - tensioning 11 and countering 12 - and a flat washer 13. The guide pins 9 move in the sliding bushings 14 embedded in the upper part 1.2 of the body 1. The whole head is screwed there are up to four carriages 15 running on the two rails of a linear guide from below, not visible in the drawing. The head is attached to the drive not shown in the drawing by means of an angle 16 screwed to the side surface of the lower part 1.1 of the body 1 with screws 17. The belt pressure during perforation is controlled by a pneumatic actuator 18 with a slight pitch screwed to the upper part 1.2 of the body 1. The pressure plate 19 with a fork end is screwed to the piston rod 18.1 of the actuator 18 by means of a screw 20. In order to be able to tighten or unscrew the plate, there is a hole O in the lower part 1.1 of the body 1.

Patent claims

1. A perforating head with two cutting edges with a movable punch for a device for perforation of transport belts, characterized in that it consists of a monolithic C-shaped body (1) in which a punch (2) and a die (3) are coaxially embedded, except that the die (3) is embedded in a seat (GM) located on the upper surface of the lower part (1.1) of the body (1), and the punch (2) is embedded in a holder (4) made in the form of a guiding pole, in the front surface of which there is a seat (GS) for the grip part (2.1) of the punch (2), where the punch (2) is blocked in the holder (4) by means of a locking pin (5), and the upper part of the handle (4) has the form of a collar (K) , which is embedded in a seat (GUS) in the head-punch plate (6), on which the pressure plate of the working drive unit presses, generating the force necessary to punch the hole, and the handle (4) itself is guided in the guide sleeve (7) fixed from the bottom in the upper part (1.2) of the body (1) , where a ball cage (8) is placed between the holder (4) and the sleeve (7), which together with the sleeve (7) and the holder (4) constitute a backlash-free linear rolling bearing, and the head-punch plate (6) is guided in relation to the body (1) on two guide pins (9), on which springs (10) are mounted, ensuring the return movement of the head-punch plate (6), the springs (10) resting in the seats (GSP1) (GSP2) made both in the head-punch plate - punch (6) and in the body (1), and the tension of the springs (10) and the limitation of the range of the punch (2) movement are achieved by means of two nuts - tensioning (11) and counter (12) - and a flat washer (13) except that the guide pins (9) move in the sliding sleeves (14) embedded in the upper part (1.2) of the body (1), the entire head is attached from the bottom to four carriages (15) moving on two rails of a linear guide , and the head is mounted to the drive by means of an angle (16), screwed connected to the side surface of the lower body part by means of screws (17).

2. Perforating head according to claim 1 1, characterized in that the pressure of the belt during the perforation is carried out in a controlled manner and not automatically, the pressure force is generated by a pneumatic actuator (18) with a small stroke screwed to the upper part (1.1) of the body (1), where the pressure plate (19) with a fork end is screwed to the piston rod (18.1) of the actuator (18) by means of a screw (20), and in order to be able to tighten or unscrew the plate (19) there is a hole in the lower part (1.1) of the body (1).