PL235634B1

PL235634B1 - Zespół napełniający do maszyny do napełniania kaset oraz sposób napełniania kaset

Info

Publication number: PL235634B1
Application number: PL411098A
Authority: PL
Inventors: Marek WARCHOŁ; Marek Warchoł; Radosław OWCZAREK; Radosław Owczarek
Original assignee: Int Tobacco Machinery Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority date: 2015-02-01
Filing date: 2015-02-01
Publication date: 2020-09-21
Also published as: PL411098A1; JP2016152799A; US20160221698A1; US10661925B2; RU2016103077A; CN105831804A; EP3050440A1; HUE053238T2; RU2700256C2; EP3050440B1; RU2016103077A3; CN105831804B; JP6657532B2

Abstract

Zgłoszenie dotyczy zespołu napełniającego do maszyny stosowanej w przemyśle tytoniowym do napełniania kaset artykułami prętopodobnymi dozowanymi z dystrybutora. Zespół ten zawierają mechanizm napełniający z wałkami obrotowymi do wspomagania przemieszczania artykułów prętopodobnych z dystrybutora do kasety poniżej zespołu napełniającego i mechanizm blokujący do blokowania przemieszczania artykułów prętopodobnych z dystrybutora do kasety. Mechanizm blokujący (12) zawiera elementy dociskowe przemieszczalne w kierunku osi wałków obrotowych (13) pomiędzy pozycją zablokowaną, w której znajdują się w odległości od tylnej ścianki (10) dystrybutora (5) nie większej od długości artykułów prętopodobnych (3), a pozycją odblokowaną, w której znajdują się w odległości od tylnej ścianki (10) dystrybutora (5) większej od długości artykułów prętopodobnych (3). Zgłoszenie dotyczy także sposobu napełniania kaset artykułami prętopodobnymi dozowanymi z dystrybutora w maszynie stosowanej w przemyśle tytoniowym.

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest zespól napełniający do maszyny do napełniania kaset artykułami prętopodobnymi oraz sposób napełniania kaset artykułami prętopodobnymi w przemyśle tytoniowym.

W przemyśle tytoniowym wytwarzane są różnego rodzaju produkty takie jak papierosy, cygaretki, cygara, sztabki filtrowe, które można ogólnie określić jako artykuły prętopodobne, przy czym określenie to odnosi się zarówno do gotowych wyrobów, jak i półwyrobów poddawanych kolejnym procesom produkcyjnym. Wytworzone artykuły prętopodobne są przemieszczane między kolejnymi maszynami w linii produkcyjnej lub są magazynowane. Zarówno do transportu artykułów między kolejnymi operacjami technologicznymi, jak i do magazynowania artykułów, powszechnie stosowane kasety w kształcie prostopadłościanu, którego dwie ściany są otwarte. Kasety są napełniane na maszynach do napełniania kaset artykułami prętopodobnymi tzw. ładowaczach kaset. Bardzo istotnym zagadnieniem w budowie takiej maszyny jest poprawne działanie zespołu napełniającego, którego zadaniem jest dystrybucja określonej ilości artykułów prętopodobnych do kolejno podawanych kaset oraz układanie kolejnych warstw artykułów tak, aby artykuły tworzyły strukturę typu plaster miodu. Po napełnieniu każdej kolejnej kasety następuje zamknięcie zespołu napełniającego, przy czym po zamknięciu artykuły nie powinny już przechodzić do strefy poniżej zespołu napełniającego.

Zespoły napełniające znane są między innymi z opisu zgłoszenia patentowego DE 198 29 735 oraz z opisów dokumentów patentowych US 4,487,001 i US 4,489,534, w których przedstawiono zespół napełniający wyposażony w wałki obrotowe wspomagające przechodzenie artykułów do strefy poniżej zespołu napełniającego i w wałki służące do blokowania przepływu przez wsunięcie wałków blokujących w przestrzenie między wałkami obrotowymi.

Inny sposób blokowania artykułów w zespole napełniającym został ujawniony w opisie dokumentu patentowego GB 1 186 348 A. Artykuły prętopodobne przechodzą między obrotowymi wałkami zespołu napełniającego, podobnie jak w omówionych powyżej rozwiązaniach, natomiast blokowanie przepływu następuje przez podanie podciśnienia do otworów dochodzących bocznie do kanałów, przez które przechodzą artykuły prętopodobne. Sztabki filtrowe są często ładowane do pojemników tekturowych, przy czym możliwe jest napełnianie takich pojemników zarówno po umieszczeniu ich w kasetach, jak i napełnianie pojemników nie umieszczonych w kasetach. Napełnione artykułami pojemniki są zwykle transportowane i oczekuje się, że ilość sztabek w kasecie będzie mieściła się w zawężonej tolerancji, żeby sztabki dokładnie wypełniały pojemnik i żeby w czasie transportu sztabki nie przemieszczały się względem siebie. Oczekiwanie takie może być zrealizowane przez zapewnienie takiej samej ilości artykułów we wszystkich warstwach, przy czym najtrudniej jest utrzymać określoną ilość sztabek w najwyższej warstwie.

Europejskie zgłoszenie patentowe WP0920815 ujawnia urządzenie do zbierania artykułów prętopodobnych w przemyśle tytoniowym, w którym podajnik przenosi artykuły w kierunku ich osi wzdłużnych do przestrzeni w której są one zbierane. Artykuły są następnie przenoszone przez urządzenie transportowe w kierunku ich osi wzdłużnych do pojemnika. Układ popychający pcha jedną lub więcej górnych warstw artykułów w kierunku osiowym. Układ popychający zawiera pasek popychający i belkę powrotną.

Powyżej przedstawione dokumenty nie ujawniają rozwiązania, które zapewniałoby poprawne ułożenie najwyższej warstwy, między innymi ze względu na fakt, że jeszcze po zamknięciu zespołu napełniającego pojedyncze artykuły mogą przedostać się przez zespół napełniający.

Celowym byłoby więc opracowanie alternatywnej konstrukcji zespołu napełniającego do maszyny do napełniania kaset artykułami prętopodobnymi oraz alternatywnego sposobu napełniania kaset, które pozwalałyby na dokładne ułożenie najwyższej warstwy artykułów.

Przedmiotem wynalazku jest zespół napełniający do maszyny stosowanej w przemyśle tytoniowym do napełniania kaset artykułami prętopodobnymi dozowanymi z dystrybutora, zawierający: mechanizm napełniający zawierający wałki obrotowe do wspomagania przemieszczania artykułów prętopodobnych z dystrybutora do kasety poniżej zespołu napełniającego; i mechanizm blokujący do blokowania przemieszczania artykułów prętopodobnych z dystrybutora do kasety, charakteryzujący się tym, że: mechanizm blokujący zawiera elementy dociskowe usytuowane pomiędzy wałkami obrotowymi i przemieszczalne w kierunku osi wałków obrotowych pomiędzy pozycją zablokowaną, w której znajdują się w odległości od tylnej ścianki dystrybutora nie większej od długości artykułów prętopodobnych a pozycją odblokowaną, w której znajdują się w odległości od tylnej ścianki dystrybutora większej od długości artykułów prętopodobnych; przy czym elementy dociskowe w pozycji zablokowa

PL 235 634 B1 nej blokują przemieszczania się artykułów prętopodobnych z dystrybutora do kasety, a w pozycji odblokowanej nie blokują przemieszczania się artykułów prętopodobnych z dystrybutora do kasety.

Innymi słowy, zespół napełniający do maszyny stosowanej w przemyśle tytoniowym do napełniania kaset artykułami prętopodobnymi dozowanymi z dystrybutora, zawiera: mechanizm napełniający zawierający wałki obrotowe do wspomagania przemieszczania artykułów prętopodobnych z dystrybutora do kasety poniżej zespołu napełniającego; i mechanizm blokujący do blokowania przemieszczania artykułów prętopodobnych z dystrybutora do kasety, przy czym mechanizm blokujący zawiera elementy dociskowe usytuowane pomiędzy wałkami obrotowymi i przemieszczalne w kierunku osi wałków obrotowych pomiędzy pozycją zablokowaną, w której są przystosowane do dociskania artykułów prętopodobnych do tylnej ścianki dystrybutora, a pozycją odblokowaną, w której nie blokują przemieszczania się artykułów prętopodobnych z dystrybutora do kasety.

Elementy dociskowe mogą być zamocowane na co najmniej jednym wsporniku odkształcalnym w kierunku osi wałków obrotowych.

Odkształcalny wspornik może być sprężystą listwą,

Odkształcalny wspornik może być sprężyną.

Każdy z elementów dociskowych może być zamocowany na odrębnym odkształcalnym wsporniku, a wiele odkształcalnych wsporników jest zamocowanych do listwy mocującej przemieszczalnej w kierunku osi wałków obrotowych.

Wiele elementów dociskowych może być zamocowanych na wspólnym odkształcalnym wsporniku.

Elementy dociskowe mogą być usytuowane na poziomie wałków obrotowych.

Elementy dociskowe mogą być usytuowane powyżej wałków obrotowych.

Elementy dociskowe mogą być usytuowane poniżej wałków obrotowych.

Przedmiotem wynalazku jest również sposób napełniania kaset artykułami prętopodobnymi dozowanymi z dystrybutora w maszynie stosowanej w przemyśle tytoniowym obejmujący następujące kroki: dostarcza się do dystrybutora pustą kasetę; dozuje się z dystrybutora, przy pomocy wałków obrotowych mechanizmu napełniającego, do kasety artykuły prętopodobne do momentu zapełnienia kasety do pożądanego poziomu, przy czym wałki obrotowe mechanizmu napełniającego usytuowane są w płaszczyźnie napełniania równoległej do dna kasety; blokuje się dozowanie artykułów prętopodobnych do kasety w płaszczyźnie blokowania równoległej do płaszczyzny napełniania; charakteryzujący się tym, że blokuje się dozowanie artykułów prętopodobnych usytuowanych pomiędzy wałkami obrotowymi do kasety poprzez dociśnięcie artykułów prętopodobnych do tylnej ścianki dystrybutora w kierunku równoległym do osi wałków obrotowych.

Korzystnie, blokuje się dozowanie artykułów prętopodobnych w płaszczyźnie blokowania pokrywającej się z płaszczyzną napełniania.

Korzystnie, blokuje się dozowanie artykułów prętopodobnych w płaszczyźnie blokowania znajdującej się ponad płaszczyzną napełniania.

Korzystnie, blokuje się dozowanie artykułów prętopodobnych w płaszczyźnie blokowania znajdującej się poniżej płaszczyzny napełniania.

Usytuowanie elementów dociskowych na jednej wysokości z wałkami obrotowymi zapewnia, ż e najwyższa warstwa będzie ograniczona od góry powierzchnią, która uniemożliwi położenie na niej dodatkowych artykułów, co zdarza się na maszynach znanych ze stanu techniki.

Urządzenie według wynalazku zapewnia, że artykuły, które zostają zablokowane w zes pole napełniającym, nie są zablokowane w pozycji skośnej względem wałków mechanizmu napełniającego, nie wystają do dołu z tego mechanizmu i nie są niszczone w czasie podawania kolejnej pustej kasety do napełniania.

Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym:

fig. 1 przedstawia ładowacz kaset według wynalazku, fig. 2 przedstawia kasetę na artykuły prętopodobne, fig. 3 przedstawia zespół napełniający, z mechanizmem blokującym z elementami dociskowymi zamontowanymi na wspornikach, przed rozpoczęciem napełniania kasety, przed podaniem pustej kasety, przy czym kaseta jest pokazana w przekroju, fig. 4 przedstawia zespół napełniający po podaniu pustej kasety i po rozpoczęciu napełniania kasety, przy czym kaseta jest pokazana w przekroju, fig. 5 przedstawia zespół napełniający po zakończeniu napełniania kasety, przy czym kaseta jest pokazana w przekroju,

PL 235 634 B1 fig. 6 przedstawia zespół napełniający w położeniu blokowania w widoku od strony zasobnika artykułów prętopodobnych, i fig. 7 przedstawia zespół napełniający w położeniu blokowania w widoku z góry, fig. 8 przedstawia zespół napełniający, z mechanizmem blokującym z elementami dociskowymi zamontowanymi na sprężynach, przed rozpoczęciem napełniania kasety, przed podaniem pustej kasety, przy czym kaseta jest pokazana w przekroju.

Przedstawiony na fig. 1 ładowacz 1 jest przystosowany do napełniania kasety 6 pokazanej na fig. 2. Ładowacz 1 jest wyposażony w zasobnik 2, który w czasie działania ładowacza 1 jest wypełniony artykułami prętopodobnymi 3, takimi jak papierosy, cygaretki, cygara czy sztabki filtrowe. Artykuły prętopodobne 3 są dostarczane do zasobnika 2 przez kanał zasilający 4, przy czym kanał zasilający 4 jest zwykle wyposażony w przenośniki pasowe do przemieszczania artykułów 3 do zasobnika 2. Z zasobnika 2 artykuły prętopodobne 3 przemieszczają się grawitacyjnie do dystrybutora 5, który jest ograniczony od dołu elementami zespołu napełniającego 7. Puste kasety 6 są dostarczane do zespołu napełniającego 7 za pomocą transportera 8 pustych kaset 6 w kierunku 8T, w czasie napełniania kasety 6 są opuszczane w dół, pełna kaseta 6A jest stawiana na transporterze 9 pełnych kaset 6A, który odtransportowuje ją w kierunku 9T do (niepokazanego na rysunku) urządzenia odbierającego pełne kasety 6A usytuowanego za ładowaczem 1 kaset. Pusta kaseta 6 jest umieszczana w pozycji napełniania tak, że tylna ściana 14 kasety 6 przylega do ściany 10 będącej tylną ścianą zasobnika 2 jak i dystrybutora 5, natomiast boczne ściany 15 i 16 kasety 6 obejmują tylną ścianę 10, a dno 17 kaset 6 zostaje umieszczone pod zespołem napełniającym 7. Zespół napełniający 7 zawiera mechanizm napełniający 11 i mechanizm blokujący 12, które są pokazane na fig. 3. Mechanizm napełniający 11 zawiera wiele wałków 13 usytuowanych równolegle do siebie i zamocowanych obrotowo w korpusie 18. Korpus 18 ma postać rozciągającej się poziomo listwy zasadniczo równolegle do tylnej ściany 10.

Jak pokazano na fig. 6 (widok w kierunku A wskazanym na fig. 3) i fig. 7 (widok w kierunku B wskazanym na fig. 3) walki 13 są rozstawione w takiej odległości, aby mogły między nimi przechodzić artykuły prętopodobne 3, przy tym wałki 13 mogą mieć przekrój okrągły lub wielokątny. Między wałkami 13 usytuowane są elementy dociskowe 19 należące do mechanizmu blokującego 12.

Elementy dociskowe 19 są przemieszczalne w kierunku osi wałków obrotowych 13 pomiędzy pozycją zablokowaną a odblokowaną. W pozycji zablokowanej, przedstawionej na fig. 3 i 5, elementy dociskowe 19 są przystosowane do dociskania artykułów prętopodobnych 3 do tylnej ścianki 10 dystrybutora 5. Innymi słowy, w pozycji zablokowanej odległość L1 pomiędzy elementami dociskowymi 19 a tylną ścianką 10 dystrybutora 5 jest nie większa niż długość L artykułów prętopodobnych 3. Z kolei w pozycji odblokowanej, przedstawionej na fig. 4, odległość L2 pomiędzy elementami dociskowymi 19 a tylną ścianką 10 dystrybutora 5 jest większa niż długość L artykułów prętopodobnych 3, tak więc elementy dociskowe nie blokują przemieszczania się artykułów prętopodobnych 3 z dystrybutora 5 do kasety.

Elementy dociskowe 19 mogą być zamocowane na listwie mocującej 21, zamontowanej suwliwie na prowadnicy 22 i przemieszczalnej w kierunku równoległym do osi wałków 13, przykładowo za pomocą niepokazanego typowego siłownika pneumatycznego, elektromagnesu lub innego napędu wykonującego ruch liniowy.

Elementy dociskowe 19 mogą być zamocowane na wspornikach 20 odkształcalnych w kierunku osi wałków obrotowych 13. Dzięki temu elementy dociskowe 19 mogą być dosunięte do tylnej ściany 10 dystrybutora 5 na odległość L1 nieznacznie mniejszą od długości L artykułów prętopodobnych 3, powodując nieznaczne ściśnięcie artykułów prętopodobnych 3. Sztywność odkształcalnych wsporników 20 elementów dociskowych 19 powinna być tak dobrana, aby nie powodować nadmiernego ściśnięcia artykułów prętopodobnych 3, które mogłoby doprowadzić do ich uszkodzenia. Z kolei siła docisku elementów dociskowych 19 powinna być tak dobrana, aby w pozycji zablokowanej przewyższała ona ciężar artykułów prętopodobnych 3 i uniemożliwiała ich opadnięcie w dół. Zastosowanie odkształcalnych wsporników umożliwia odporność działania zespołu napełniającego na różnice w długości artykułów prętopodobnych 3 wynikające z niedokładności produkcji. Przykładowo, mechanizm blokujący 12 może być ustawiony tak, aby przybliżał się na odległość L1 mniejszą o 2% od nominalnej długości L artykułów prętopodobnych 3, a odkształcalne wsporniki 20 mogą mieć możliwość odkształcenia o odległość równą co najmniej 2% nominalnej długości L nie powodując nadmiernego ściśnięcia artykułów prętopodobnych 3, co umożliwia skuteczne blokowanie artykułów prętopodobnych o długości nie mniejszej niż 98% długości nominalnej.

PL 235 634 B1

W szczególności, elementy dociskowe 19 mogą być zamontowane do listwy mocującej 21 na sprężystych listwach 20, które mogą być wykonane ze stali sprężynowej lub ze sprężystego tworzywa sztucznego i mogą być zamocowane w dowolny sposób na listwie mocującej 21.

W przedstawionym przykładzie wykonania każdy z elementów dociskowych 19 jest za mocowany na oddzielnym wsporniku, lecz możliwe jest również takie wykonanie, w którym wszystkie elementy dociskowe zamocowane są na wspólnym sprężystym wsporniku.

Fig. 3 przedstawia zespół napełniający 7 w położeniu zablokowanym, to znaczy w położeniu blokowania przepływu artykułów prętopodobnych 3 przez ten zespół. Elementy dociskowe 19 są dosunięte do tylnej ścianki 10 dystrybutora 5 na odległość L1 nie większą niż długość L artykułów prętopodobnych 3. Taka sytuacja ma miejsce po napełnieniu jednej kasety 6, w czasie gdy pełna kaseta 6A jest przekazywana na transporter 9 pełnych kaset, a kolejna pusta kaseta 6 jest podawana w położenie napełniania. Wałki 13 mechanizmu napełniającego 11 nie obracają się, a artykuły prętopodobne 3 znajdujące się na wysokości wałków 13 są dociśnięte do tylnej ściany 10 dystrybutora 5 przez elementy dociskowe 19, co zostało pokazane na fig. 6 w widoku A w kierunku równoległym do osi wałków 13 i na fig. 7 w widoku B z góry na mechanizm napełniający 11, przy czym na fig. 7 pokazane są jedynie artykuły prętopodobne 3 zablokowane przez elementy dociskowe 19. Jak widać na fig. 6, wałki 13 i elementy dociskowe 19 usytuowane są na jednym poziomie. Innymi słowy, płaszczyzna napełniania, w której usytuowane są wałki obrotowe 13 mechanizmu napełniającego i która jest równoległa do dna 17 kasety, pokrywa się z płaszczyzną blokowania, w której usytuowane są elementy dociskowe 19. W innych przykładach wykonania, elementy dociskowe 19 mogą być również usytuowane zarówno poniżej wałków 13 jak i powyżej wałków 13. Innymi słowy, płaszczyzna blokowania może być usytuowana poniżej, jak i powyżej płaszczyzny napełniania. Elementy dociskowe 19 powinny być usytuowane pomiędzy wałkami 13 tak, aby w położeniu zablokowanym uniemożliwiać przemieszczanie się artykułów prętopodobnych pomiędzy wałkami 13. Niezależnie od wzajemnego usytuowania elementów dociskowych 19 względem wałków 13, wałki 13 mechanizmu napełniającego 11 wraz z artykułami prętopodobnymi 3 zablokowanymi przez mechanizm blokujący 12 stanowią dolną ścianę dystrybutora 5 i skutecznie zapobiegają przechodzeniu artykułów prętopodobnych 3 do przestrzeni poniżej dystrybutora 5, tak więc ograniczają możliwość podawania dodatkowych artykułów na najwyższą warstwę w kasecie.

Po podaniu kasety 6 w położenie pokazane na fig. 4, kiedy tylna ściana 14 kasety 6 jest dosunięta do tylnej ściany 10 dystrybutora 5, elementy dociskowe 19 zostają wycofane, to znaczy przesunięte w położenie odblokowane, w którym są odsunięte od tylnej ściany 10 dystrybutora 5 na odległość L2 większą od długości L artykułów prętopodobnych 3. Tak więc, elementy dociskowe 19 są odsunięte od artykułów prętopodobnych 3. Wałki 13 zostają wprawione w ruch obrotowy i rozpoczyna się napełnianie kasety 6. Po napełnieniu kasety 6 artykułami prętopodobnymi 3, elementy dociskowe 19 są przesuwane w kierunku artykułów prętopodobnych 3, co powoduje dociśnięcie artykułów 3 do tylnej ściany 10 dystrybutora 5 przez elementy dociskowe 19, tak jak pokazano na fig. 5 oraz w widoku B na fig. 7. Pełna kaseta 6A zostaje postawiona na transporterze 9 pełnych kaset.

Możliwe jest również wykonanie mechanizmu blokującego 12A o alternatywnej konstrukcji, jak przedstawiono na fig. 8 przedstawiającej zespół napełniający 7A w konfiguracji analogicznej do fig. 3. Element dociskowy 19A mechanizmu blokującego 12A jest zamocowany suwliwie w listwie mocującej 21 A, a siła niezbędna do zablokowania elementów prętopodobnych 3 jest wywierana przez sprężynę 23, która może być sprężyną śrubową lub inną znaną sprężyną.

W przedstawionym przykładzie wykonania ładowacz 1 kaset jest przystosowany do napełniania kasety 6, która jest określana jako kaseta jednokomorowa. Istnieją również kasety wielokomorowe, zawierające wiele rozciągających się pionowo komór, otwartych od góry i od przodu i usytuowanych obok siebie, przy czym znane są ładowacze przystosowane do napełniania takich kaset. Mechanizm blokujący według wynalazku może być zastosowany również w ładowaczach do kaset wielokomorowych, po odpowiednim przystosowaniu go do wielu komór, przykładowo poprzez zastosowanie oddzielnych dla każdej komory mechanizmów blokujących lub poprzez zastosowanie mechanizmu blokującego wspólnego dla wszystkich komór i pozbawionego elementów dociskowych usytuowanych w miejscu ścianek pomiędzy komorami.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Zespół napełniający do maszyny stosowanej w przemyśle tytoniowym do napełniania kaset artykułami prętopodobnymi dozowanymi z dystrybutora, zawierający:

- mechanizm napełniający zawierający wałki obrotowe do wspomagania przemieszczania artykułów prętopodobnych z dystrybutora do kasety poniżej zespołu napełniającego; i

- mechanizm blokujący do blokowania przemieszczania artykułów prętopodobnych z dystrybutora do kasety, znamienny tym, że:

- mechanizm blokujący (12) zawiera elementy dociskowe (19) usytuowane pomiędzy wałkami obrotowymi (13) i przemieszczalne w kierunku osi wałków obrotowych (13) pomiędzy pozycją zablokowaną, w której znajdują się w odległości (L1) od tylnej ścianki (10) dystrybutora (5) nie większej od długości (L) artykułów prętopodobnych (3) a pozycją odblokowaną, w której znajdują się w odległości (L2) od tylnej ścianki (10) dystrybutora (5) większej od długości (L) artykułów prętopodobnych (3);

- przy czym elementy dociskowe (19) w pozycji zablokowanej blokują przemieszczanie się artykułów prętopodobnych (3) z dystrybutora (5) do kasety (6), a w pozycji odblokowanej nie blokują przemieszczania się artykułów prętopodobnych (3) z dystrybutora (5) do kasety (6).
2. Zespół napełniający według zastrz. 1, znamienny tym, że elementy dociskowe (19) są zamocowane na co najmniej jednym wsporniku odkształcalnym w kierunku osi wałków obrotowych.
3. Zespół napełniający według zastrz. 2, znamienny tym, że odkształcalny wspornik jest sprężystą listwą (20).
4. Zespół napełniający według zastrz. 2, znamienny tym, że odkształcalny wspornik jest sprężyną.
5. Zespół napełniający według zastrz. 2, znamienny tym, że każdy z elementów dociskowych (19) jest zamocowany na odrębnym odkształcalnym wsporniku, a wiele odkształcalnych wsporników jest zamocowanych do listwy mocującej (21) przemieszczalnej w kierunku osi wałków obrotowych (13).
6. Zespół napełniający według zastrz. 5. znamienny tym, że wiele elementów dociskowych (19) jest zamocowanych na wspólnym odkształcalnym wsporniku.
7. Zespół napełniający według dowolnego z zastrz. 1-6, znamienny tym, że elementy dociskowe (19) są usytuowane na poziomie wałków obrotowych (13).
8. Zespół napełniający według dowolnego z zastrz. 1-6, znamienny tym, że elementy dociskowe (19) są usytuowane powyżej wałków obrotowych (13).
9. Zespół napełniający według dowolnego z zastrz. 1-6, znamienny tym, że elementy dociskowe (19) są usytuowane poniżej wałków obrotowych (13).
10. Sposób napełniania kaset artykułami prętopodobnymi dozowanymi z dystrybutora w maszynie stosowanej w przemyśle tytoniowym obejmujący następujące kroki:

- dostarcza się do dystrybutora pustą kasetę;

- dozuje się z dystrybutora, przy pomocy wałków obrotowych mechanizmu napełniającego, do kasety artykuły prętopodobne do momentu zapełnienia kasety do pożądanego poziomu, przy czym wałki obrotowe mechanizmu napełniającego usytuowane są w płaszczyźnie napełniania równoległej do dna kasety;

- blokuje się dozowanie artykułów prętopodobnych do kasety w płaszczyźnie blokowania równoległej do płaszczyzny napełniania;

znamienny tym, że

- blokuje się dozowanie artykułów prętopodobnych (3) do kasety (6) poprzez dociśnięcie artykułów prętopodobnych (3), usytuowanych pomiędzy wałkami obrotowymi (13), do tylnej ścianki (10) dystrybutora (5) w kierunku równoległym do osi wałków obrotowych (13).
11. Sposób według zastrz. 10, znamienny tym, że, blokuje się dozowanie artykułów prętopodobnych (3) w płaszczyźnie blokowania pokrywającej się z płaszczyzną napełniania.
12. Sposób według zastrz. 10, znamienny tym, że, blokuje się dozowanie artykułów prętopodobnych (3) w płaszczyźnie blokowania znajdującej się ponad płaszczyzną napełniania.
13. Sposób według zastrz. 10, znamienny tym, że, blokuje się dozowanie artykułów prętopodobnych (3) w płaszczyźnie blokowania znajdującej się poniżej płaszczyzny napełniania.