PL207100B1 - Układ rurociągowy - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest układ rurociągowy.

Istnieją w technice układy obudowy rurociągu w celu zatrzymywania płynów w wypadku przeciekania rurociągu. Jeden z istniejących układów obudowy rurociągu ujawniono w patencie U.S. 6,315,003, którego całą treść włącza się w niniejszym przez odniesienie. Chociaż układ ten jest dobrze dostosowany do zamierzonego przeznaczenia, ale można go jeszcze ulepszyć.

Układ rurociągowy zawierający nieprzepuszczalną dla płynów tuleję mającą wiele podłużnych, rozmieszczonych w odstępach od siebie żeber utworzonych na wewnętrznej powierzchni tej tulei, według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawiera metalowy, pofałdowany, przenoszący płyn rurociąg umieszczony wewnętrznie względem tulei, złączkę mającą pierwszy koniec i drugi koniec, przy czym pierwszy koniec ma gwint wewnętrzny sprzęgający się z niegwintowaną powierzchnią zewnętrzną tulei, a złączka ma otwór wentylacyjny połączony przepływowo z wnętrzem tulei i zewnętrzną powierzchnią tulei, oraz metalowy łącznik przymocowany do zewnętrznej powierzchni rurociągu i sprzężony z wewnętrzną powierzchnią złączki.

Korzystnie tuleja jest polimerowa.

Korzystnie złączka jest polimerowa.

Korzystnie drugi koniec złączki ma próg dla utworzenia ogranicznika dla tulei.

Korzystnie złączka ma większą twardość niż tuleja.

Korzystnie układ zawiera pierścień uszczelniający typu „O na wewnętrznej stronie złączki w pobliż u wspomnianego pierwszego koń ca.

Korzystnie rurociąg jest pofałdowanym rurociągiem ze stali nierdzewnej.

Korzystnie łącznik ma gwintowane przedłużenie i sprzęga się z wewnętrzną powierzchnią złączki na wspomnianym drugim końcu.

Korzystnie łącznik jest wykonany z metalu.

Korzystnie układ zawiera ponadto pierścień uszczelniający typu „O usytuowany pomiędzy przedłużeniem a złączką.

Korzystnie rurociąg ma płaszcz.

Korzystnie płaszcz jest perforowany.

Korzystnie żebra mają trójkątny przekrój poprzeczny.

Korzystnie układ zawiera ponadto wąż połączony z otworem wentylacyjnym.

Korzystnie układ zawiera ponadto czujnik monitorujący płyn z otworu wentylacyjnego.

Przedmiot wynalazku w przykładach wykonania uwidoczniono na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia rzut boczny, częściowo w przekroju, przykładowego układu obudowy rurociągu, fig. 2 przekrój płaszczyzną 2-2 na fig. 1, fig. 3 - rzut boczny przykładowego rurociągu, a fig. 4 - rzut boczny, częściowo w przekroju, innego przykładowego układu obudowy rurociągu.

Fig. 1 jest widokiem z boku, częściowo w przekroju, układu 10 obudowy rurociągu. Układ 10 obudowy rurociągu zawiera rurociąg 12 (fig. 3), który może znajdować się w płaszczu 14. Rurociąg 12 i płaszcz 14 znajdują się w tulei 16. Tuleja 16 może być wykonana z materiału nieprzepuszczalnego dla płynów, takiego jak polietylen lub inne odpowiednie polimery, które umożliwiają płynom (np. gazom, płynom, itp.) przepływ ku końcom tulei 16 w celu wentylacji. Na fig. 2 pokazano przekrój poprzeczny tulei 16, na którym widać wewnętrzną średnicę tulei 16 mającą pewną liczbę żeber 20 oddzielonych przestrzeniami. W jednym z przykładów wykonania płynem transportowanym rurociągiem 12 jest gaz naturalny. Żebra są podłużne i biegną wzdłuż długości tulei 16. Żebra 20 na fig. 2 są trójkątne w przekroju poprzecznym, ale rozumie się samo przez się, że można zastosować inne geometrie. W wypadku przeciekania rurociągu 12, płyny płyną wzdłuż przestrzeni pomiędzy żebrami 20 w celu wypłynięcia przez złączki 18.

Na każdym końcu tulei 16 znajduje się złączka 18 mająca pierwszy koniec 22, który pokrywa zewnętrzną powierzchnię tulei 16. Na pierwszym końcu 22 może znajdować się uszczelnienie 24 (np. pierścień uszczelniający typu „O) w celu zapobiegania wypływowi płynu ze złączki 18 na pierwszym końcu 22. Złączka 18 zawiera próg 26, który służy jako ogranicznik do ograniczania głębokości wchodzenia tulei 16 w złączkę 18. Próg 26 kończy się przed zetknięciem się z płaszczem 14 w celu zapewnienia kanału do otworu wentylacyjnego 28.

Wewnętrzna powierzchnia złączki jest, korzystnie, gwintowana. Gwint sprzęga się z zewnętrzną powierzchnią tulei 16 w celu zamocowania złączki 18 do tulei 16. Złączka 18 może być wykonana z polietylenu lub innego polimeru. W jednym przykładzie wykonania złączka 18 jest wykonana z twardPL 207 100 B1 szego polimeru (tj. o większej twardości) niż tuleja 16 w celu umożliwienia nakręcania złączki 18 na tuleję 16. Alternatywnie, złączka 18 może być metalowa w zależności od zastosowania.

W złączce 18 znajduje się jeden lub więcej otworów wentylacyjnych 28 usytuowanych w kierunku drugiego końca 30 złączki 18. Drugi koniec 30 ma średnicę wewnętrzną nieco większą niż płaszcz 14, a uszczelnienie 32 (np. pierścień uszczelniający typu „O) zapewnia uszczelnienie dla płynów pomiędzy drugim końcem 30 a płaszczem 14.

Otwory wentylacyjne 28 umożliwiają płynowi, który wyciekł z rurociągu 12, wypłynięcie w kontrolowany sposób przez otwór wentylacyjny 28. Do otworu wentylacyjnego 28 może być podłączony wąż lub inny przewód w celu zmiany kierunku przepływu płynu, który wyciekł. Z otworem wentylacyjnym 28 może być połączony przepływowo czujnik dla zapewnienia automatycznego wykrywania przecieków w rurociągu 12. Płaszcz 14 rurociągu 12 może być perforowany lub w inny sposób dostosowany w celu ułatwienia migracji płynu, który wyciekł, do otworu wentylacyjnego 28.

Tuleja 16 może być wytłoczona na rurociągu 12 (niezależnie od tego czy jest obecny płaszcz 14 czy też nie) za pomocą matrycy w celu utworzenia żeber 20 na wewnętrznej powierzchni tulei 16. Jak widać na fig. 3, rurociąg jest pierścieniowym rurociągiem pofałdowanym, ale może być rurociągiem różnego typu, w tym rurociągiem zwiniętym spiralnie. W jednym z przykładów wykonania, rurociąg 12 jest pofałdowanym rurociągiem ze stali nierdzewnej. Płaszcz 14 może być przewodzący w celu rozpraszania ładunku elektrycznego.

Na fig. 4 pokazano widok z boku, częściowo w przekroju, alternatywnego układu 40 obudowy rurociągu. W skład układu 40 obudowy rurociągu wchodzi rurociąg 12, płaszcz 14 (opcjonalnie) i tuleja 16 podobne do opisanych powyżej w powiązaniu z fig. 1-3. Do jednego z końców rurociągu 12 jest przymocowany łącznik 42. Ten łącznik 42 może być dowolnym znanym łącznikiem, takim jak ujawnione w patentach U.S. 5,799,989, 6,079,749, 6,276,728, których zawartość włącza się tu przez odniesienie, z gwintowanym przedłużeniem 44 na końcu łącznika, która sprzęga się z rurociągiem 12.

Gwintowane przedłużenie 44 jest wykonane z metalu (np. mosiądzu) i sprzęga się z wewnętrzną powierzchnią złączki przejściowej 46. Korzystnie, złączka przejściowa 46 jest wykonana z materiału nieprzepuszczalnego dla płynów, takiego jak polietylen lub inne odpowiednie polimery, które służą do trzymania płynów (np. gazów, cieczy, itp.). Średnica wewnętrzna złączki przejściowej 46 jest nieco większa niż średnica zewnętrzna tulei 16, co powoduje pasowanie cierne pomiędzy złączką przejściową 46 a tuleją 16. Gwintowane przedłużenie 44 sprzęga się z wewnętrzną powierzchnią złączki przejściowej 46 w celu zamocowania łącznika 42 do złączki przejściowej 46. Uszczelnienie 48 (np. pierścień uszczelniający typu „O) i uszczelnienie 50 (np. pierścień uszczelniający typu „O) zapewniają szczelne dla cieczy połączenie pomiędzy, odpowiednio, złączką przejściową 46 a łącznikiem 42 i tuleją 16. Otwór wentylacyjny 52 (opcjonalnie gwintowany) zapewnia wypływ płynu i/lub monitorowanie wyciekającego płynu za pomocą automatycznego urządzenia wykrywającego.

Układ 40 obudowy rurociągu działa w sposób podobny do układu rurociągowego 10. W przypadku pojawienia się przecieku w rurociągu 12, płyn jest prowadzony wzdłuż przestrzeni pomiędzy rurociągiem 12 a tuleją 16. Płyn jest trzymany w złączce przejściowej 46 i usuwany przez otwór wentylacyjny 52.

Złączka przejściowa 46 pokrywa rurociąg 12 aż do łącznika 42 i zachodzi na łącznik 42 w celu eliminacji jakiegokolwiek odsłoniętego rurociągu 12. Korzystnie, złączka przejściowa 46 i łącznik 42 są wielokrotnego użytku.

Układy obudowy rurociągu mogą być stosowane w szeregu zastosowań, w tym w bezpośrednich zastosowaniach podziemnych, nadziemnych zewnętrznych, wewnętrznych przy podwyższonym ciśnieniu w celach bezpieczeństwa oraz w innych pomocniczych układach zabezpieczających i wykrywających w rurociągach petrochemicznych.

Podczas gdy pokazano i opisano zalecane przykłady wykonania, to można w nich wykonać różne modyfikacje i zastępstwa bez odchodzenia od istoty i zakresu wynalazku. W związku z tym, rozumie się samo przez się, że obecny wynalazek opisano dla celów ilustracyjnych, a nie ograniczających.

Claims (15)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Układ rurociągowy zawierający nieprzepuszczalną dla płynów tuleję (16) mającą wiele podłużnych, rozmieszczonych w odstępach od siebie żeber (20) utworzonych na wewnętrznej powierzchni tej tulei, znamienny tym, że zawiera metalowy, pofałdowany, przenoszący płyn rurociąg (12) umieszczony wewnętrznie względem tulei (16), złączkę (18) mającą pierwszy koniec i drugi koniec, przy czym pierwszy koniec ma gwint wewnętrzny sprzęgający się z niegwintowaną powierzchnią zewnętrzną tulei (16), a złączka (18) ma otwór wentylacyjny (52) połączony przepływowo z wnętrzem tulei (16) i zewnętrzną powierzchnią tulei (16), oraz metalowy łącznik (42) przymocowany do zewnętrznej powierzchni rurociągu (12) i sprzężony z wewnętrzną powierzchnią złączki (18).
2. 2. Układ według zastrz. 1, znamienny tym, że tuleja (16) jest polimerowa.
3. 3. Układ według zastrz. 1, znamienny tym, że złączka (18) jest polimerowa.
4. 4. Układ według zastrz. 1, znamienny tym, że drugi koniec ma próg (26) dla utworzenia ogranicznika dla tulei (16).
5. 5. Układ według zastrz. 1, znamienny tym, że złączka (18) ma większą twardość niż tuleja (16).
6. 6. Układ według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera pierścień uszczelniający typu „O (32) na wewnętrznej stronie złączki (18) w pobliżu wspomnianego pierwszego końca.
7. 7. Układ według zastrz. 1, znamienny tym, że rurociąg (12) jest pofałdowanym rurociągiem ze stali nierdzewnej.
8. 8. Układ według zastrz. 1, znamienny tym, że łącznik (42) ma gwintowane przedłużenie (44) i sprzęga się z wewnętrzną powierzchnią złączki (18) na wspomnianym drugim końcu.
9. 9. Układ według zastrz. 8, znamienny tym, że łącznik (42) jest wykonany z metalu.
10. 10. Układ według zastrz. 8, znamienny tym, że zawiera ponadto pierścień uszczelniający typu „O (48) usytuowany pomiędzy przedłużeniem (44) a złączką (18).
11. 11. Układ według zastrz. 1, znamienny tym, że rurociąg (12) ma płaszcz (14).
12. 12. Układ według zastrz. 12, znamienny tym, że płaszcz (14) jest perforowany.
13. 13. Układ według zastrz. 1, znamienny tym, że żebra (20) mają trójkątny przekrój poprzeczny.
14. 14. Układ według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera ponadto wąż połączony z otworem wentylacyjnym (52).
15. 15. Układ według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera ponadto czujnik monitorujący płyn z otworu wentylacyjnego (52).