PL205692B1

PL205692B1 - Zespół mocowania i uszczelniania dozownika na pojemniku z obrzeżem

Info

Publication number: PL205692B1
Application number: PL348861A
Authority: PL
Inventors: Owen F. Vanbrocklin; Sergei Fedorjaczenko
Original assignee: Rexam Beauty & Closures Inc; Rexam Beauty And Closures Inc
Priority date: 1999-01-19
Filing date: 2000-01-19
Publication date: 2010-05-31
Also published as: PL348861A1; MXPA01007293A; EP1161386A4; WO2000041951A1; ATE470634T1; DE60044526D1; AU2511600A; EP1161386B1; EP1161386A1

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest zespół mocowania i uszczelnienia dozownika na pojemniku z obrzeżem. W szczególności, przedmiotem niniejszego wynalazku jest udoskonalony zespół mocowania dozownika na pojemniku bez konieczności dokonywania skomplikowanych operacji mechanicznych, gdzie dozownikiem może być pompa, zawór lub inne środki dozujące.

Często pożądanym jest zamocowanie dozownika, takiego jak pompa, zawór lub inne środki dozujące, na pojemniku służącym do przechowywania produktu płynnego. Typowy pojemnik może być wykonany ze szkła i posiadać szyję z otworem służącym do pobierania produktu. W celu ułatwienia przymocowania do pojemnika nakrętki lub urządzenia dozującego stosuje się często obrzeże posiadające wewnętrznie skierowany występ.

Znane są różne sposoby mocowania dozownika na pojemniku z obrzeżem. Jeden z tych sposobów polega na zaopatrzeniu dozownika w metalowe okucie montujące. W celu zamocowania dozownika na pojemniku, dolna część fartucha okucia montującego jest deformowana, lub obciskana, poniżej obrzeża pojemnika w celu utrzymania dozownika na miejscu. Jednakże taka operacja obciskania wymaga specjalizowanego sprzętu wykonanego specjalnie dla tej operacji. Ponadto, ponieważ każdy dozownik musi być dokładnie umieszczony, a następnie zaciśnięty, proces obciskania okucia metalowego jest stosunkowo czasochłonny. Wykonanie procesu obciskania wymaga ponadto precyzyjnego dopasowania głowicy obciskającej w celu pełnego obciśnięcia na pojemniku okucia montującego. Jeśli wymiary obrzeża różnią się nawet w niewielkim stopniu od wymiarów określonych w momencie montowania, proces obciskania może łatwo zawieść. Jeśli obrzeże jest zbyt małe, może nie nastąpić ciasne obciśnięcie, co może prowadzić do wycieku. Jeśli obrzeże jest zbyt duże lub jeśli wysokość butelki różni się od oczekiwanej, siły niezbędne do zaciśnięcia mogą zgnieść obrzeże powodując w ten sposób pęknięcie pojemnika. Takie pęknięcie pojemnika wymaga zatrzymania linii montażowej w celu usunięcia pękniętego pojemnika i oczyszczenia linii, i powoduje stratę opakowania włączając w to aromat, co często jest szczególnie kosztowne.

Inny sposób mocowania dozownika na pojemniku z obrzeżem wykorzystuje twardy kołnierz z tworzywa sztucznego posiadaj ą cy pierś cieniową wnę k ę , w której umieszczane jest obrzeż e. Przy instalacji, zablokowaniu przez zatrzaśnięcie pod obrzeżem ulega pierścieniowe żebro blokujące. Takie projekty wymagają jednakże zazwyczaj użycia twardych tworzyw sztucznych, które nie są skuteczne, jeżeli chodzi o uszczelnienie cieczy i dlatego wymagają stosowania uszczelki. W związku z tym często występują problemy z wyciekami.

Ponadto, tak jak w przypadku obciskania, wahania rozmiarów obrzeża łatwo mogą powodować awarię. Jeśli obrzeże jest zbyt małe zatrzaski żebra blokującego mogą nie dociskać szczelnie kołnierza do pojemnika, co może spowodować wyciek. Jeśli obrzeże jest zbyt duże zatrzaski żebra blokującego mogą nie być właściwie dopasowane poniżej obrzeża, co również może spowodować wyciek oraz defekt zamocowania dozownika.

Niedogodności omówionych powyżej sposobów i zespołów zostały zasadniczo pokonane przez zespół i sposób ujawniony w opisie patentowym USA 4 773 553 na rzecz Van Brocklin, które jest w niniejszym załączone przez odniesienie. Zespół tam ujawniony zawiera kielich montują cy posiadający w ogólności cylindryczny fartuch wokół swego obrzeża oraz kołnierz uszczelniający. Kołnierz uszczelniający zawiera tuleję o średnicy zwymiarowanej tak, aby pomieścić w niej ścianę boczną obrzeża oraz zwymiarowanej tak, aby objął go kielich montujący. Końcowa część tulei, która zawiera pewną liczbę rozmieszczonych wypustków, znajduje się na ścieżce ruchu kielicha montującego i jest odkształcona radialnie do wewnątrz poniżej występu obrzeża mocując przez to kołnierz do obrzeża.

Zespół mocowania i uszczelnienia dozownika na pojemniku z obrzeżem, zawierający uszczelniającą zaciskową tuleję ze sprężyście odkształcalnego odlewanego materiału polimerowego, posiadającą zewnętrzną powierzchnię o zewnętrznej średnicy i kołnierz blokujący ze sztywnego materiału posiadający wokół swego obrzeża tuleję, według wynalazku charakteryzuje się tym, że uszczelniająca zaciskowa tuleja posiada ciągły, rozciągający się w dół fartuch posiadający dolną część rozciągającą się radialnie na zewnątrz, a tuleja ma wewnętrzną powierzchnią o średnicy zwymiarowanej w celu oprawienia fartucha uszczelniającej zaciskowej tulei, a kołnierz blokujący ślizga się po ścieżce na uszczelniającej zaciskowej tulei do położenia złożonego, a dolna część fartucha uszczelniającej zaciskowej tulei jest odkształcona przez tuleję kołnierza blokującego radialnie do wewnątrz do położenia pod obrzeżem pojemnika, gdy kołnierz blokujący nasuwany jest do położenia złożonego, zaś tuleja kołnierza blokującego utrzymuje kołnierz blokujący w położeniu złożonym na uszczelniającej zaciskoPL 205 692 B1 wej tulei. Kołnierz blokujący ma pierścienie ustalające utworzone na wewnętrznej powierzchni tulei kołnierza blokującego, rozmieszczone by połączyć z zewnętrzną powierzchnią uszczelniającej zaciskowej tulei, gdy kołnierz blokujący znajduje się w położeniu złożonym, oraz zwymiarowane tak, że te pierścienie ustalające powodują odkształcenie zewnętrznej powierzchni uszczelniającej zaciskowej tulei wokół tych pierścieni ustalających, gdy kołnierz blokujący znajduje się w położeniu złożonym by wzmocnić trzymanie kołnierza blokującego w położeniu złożonym na uszczelniającej zaciskowej tulei.

Pierścienie ustalające zawierają pierścieniowe występy wystające z wewnętrznej powierzchni tulei kołnierza blokującego.

Pierścieniowe występy posiadają części w postaci stożka ściętego posiadające górne końce o ś rednicy mniejszej niż ś rednica wewnę trznej powierzchni tulei koł nierza blokują cego oraz posiadające dolne końce o średnicy większej niż średnica górnych końców.

Dolne końce części w postaci stożka ściętego pierścieniowych występów posiadają średnicę równą średnicy wewnętrznej powierzchni tulei kołnierza blokującego.

Korzystnie pierścieniowe występy zawierają zaostrzone pierścieniowe występy.

Korzystnie pierścieniowe występy zawierają częściowo zaokrąglone pierścieniowe występy.

Pierścienie ustalające zawierają pierścieniowe rowki zagłębione w wewnętrznej powierzchni tulei kołnierza blokującego.

Korzystnie pierścieniowe rowki posiadają części w postaci stożka ściętego posiadające dolne końce o średnicy większej niż średnica wewnętrznej powierzchni tulei kołnierza blokującego oraz posiadające górne końce o średnicy mniejszej niż średnica dolnych końców.

Górne końce części w postaci stożka ściętego pierścieniowych rowków posiadają średnicę równą średnicy wewnętrznej powierzchni tulei kołnierza blokującego.

Korzystnie pierścieniowe rowki zawierają częściowo zaokrąglone pierścieniowe rowki.

Pierścienie ustalające zawierają pierścieniowe rowki zagłębione w wewnętrznej powierzchni tulei kołnierza blokującego oraz pierścieniowe występy wystające z wewnętrznej powierzchni tulei kołnierza blokującego.

Zespół mocowania i uszczelnienia dozownika na pojemniku z obrzeżem, zawierający uszczelniającą zaciskową tuleję ze sprężyście odkształcalnego odlewanego materiału polimerowego, posiadającą zewnętrzną powierzchnię o zewnętrznej średnicy i kołnierz blokujący ze sztywnego materiału posiadający wokół swego obrzeża tuleję, według wynalazku charakteryzuje się tym, że uszczelniająca zaciskowa tuleja ma ciągły, rozciągający się w dół fartuch posiadający dolną część rozciągającą się radialnie na zewnątrz, a tuleja ma wewnętrzną powierzchnią o średnicy zwymiarowanej w celu oprawienia fartucha uszczelniającej zaciskowej tulei, a kołnierz blokujący ślizga się po ścieżce na uszczelniającej zaciskowej tulei do położenia złożonego, a dolna część fartucha uszczelniającej zaciskowej tulei jest odkształcona przez tuleję kołnierza blokującego radialnie do wewnątrz do położenia pod obrzeżem pojemnika, gdy kołnierz blokujący nasuwany jest do położenia złożonego, zaś tuleja kołnierza blokującego utrzymuje kołnierz blokujący w położeniu złożonym na uszczelniającej zaciskowej tulei. Kołnierz blokujący ma pierścieniowe występy wystające do wewnątrz z wewnętrznej powierzchni tulei kołnierza blokującego, rozmieszczone by połączyć z zewnętrzną powierzchnią uszczelniającej zaciskowej tulei, gdy kołnierz blokujący znajduje się w położeniu złożonym oraz wystających w takim stopniu, że pierścieniowe występy powodują odkształcenie zewnętrznej powierzchni uszczelniającej zaciskowej tulei wokół pierścieniowych występów, gdy kołnierz blokujący znajduje się w położeniu złożonym, by wzmocnić trzymanie kołnierza blokującego w położeniu złożonym na uszczelniającej zaciskowej tulei.

Korzystnie pierścieniowe występy posiadają części w postaci stożka ściętego posiadające górne końce o średnicy mniejszej niż średnica wewnętrznej powierzchni tulei kołnierza blokującego oraz posiadające dolne końce o średnicy większej niż średnica górnych końców.

Korzystnie dolne końce części w postaci stożka ściętego pierścieniowych występów posiadają średnicę równą średnicy wewnętrznej powierzchni tulei kołnierza blokującego.

Zespół mocowania i uszczelnienia dozownika na pojemniku z obrzeżem, zawierający uszczelniającą zaciskową tuleję ze sprężyście odkształcalnego odlewanego materiału polimerowego, posiadającą zewnętrzną powierzchnię o zewnętrznej średnicy i kołnierz blokujący ze sztywnego materiału posiadający wokół swego obrzeża tuleję, według wynalazku charakteryzuje się tym, że uszczelniająca zaciskowa tuleja ma ciągły, rozciągający się w dół fartuch posiadający dolną część rozciągającą się

PL 205 692 B1 radialnie na zewnątrz, a tuleja ma wewnętrzną powierzchnię o średnicy zwymiarowanej w celu oprawienia fartucha uszczelniającej zaciskowej tulei. Kołnierz blokujący ślizga się po ścieżce na uszczelniającej zaciskowej tulei do położenia złożonego, a dolna część fartucha uszczelniającej zaciskowej tulei jest odkształcona przez tuleję kołnierza blokującego radialnie do wewnątrz do położenia pod obrzeżem pojemnika, gdy kołnierz blokujący nasuwany jest do położenia złożonego, zaś tuleja kołnierza blokującego utrzymuje kołnierz blokujący w położeniu złożonym na uszczelniającej zaciskowej tulei. Kołnierz blokujący ma pierścieniowe rowki zagłębione w wewnętrznej powierzchni tulei kołnierza blokującego, rozmieszczone by połączyć z zewnętrzną powierzchnią uszczelniającej zaciskowej tulei, gdy kołnierz blokujący znajduje się w położeniu złożonym oraz zagłębionych w takim stopniu, że pierścieniowe rowki powodują odkształcenie zewnętrznej powierzchni uszczelniającej zaciskowej tulei tak, że wypełnia ona pierścieniowe rowki, gdy kołnierz blokujący znajduje się w położeniu złożonym by wzmocnić trzymanie kołnierza blokującego w położeniu złożonym na uszczelniającej zaciskowej tulei.

Pierścieniowe rowki posiadają części w postaci stożka ściętego posiadające dolne końce o średnicy wię kszej niż średnica wewnę trznej powierzchni tulei kołnierza blokującego oraz posiadające górne końce o średnicy mniejszej niż średnica dolnych końców.

Zespół mocowania i uszczelnienia dozownika na pojemniku z obrzeżem, zawierający uszczelniającą zaciskową tuleję ze sprężyście odkształcalnego odlewanego materiału polimerowego, posiadającą zewnętrzną powierzchnię o zewnętrznej średnicy i kołnierz blokujący ze sztywnego materiału posiadający wokół swego obrzeża tuleję, znamienny tym, że uszczelniająca zaciskowa tuleja posiada ciągły, rozciągający się w dół fartuch posiadający dolną część rozciągającą się radialnie na zewnątrz, a tuleja ma wewnę trzną powierzchnię o średnicy zwymiarowanej w celu oprawienia fartucha uszczelniającej zaciskowej tulei, a kołnierz blokujący ślizga się po ścieżce na uszczelniającej zaciskowej tulei do położenia złożonego, a dolna część fartucha uszczelniającej zaciskowej tulei jest odkształcona przez tuleję kołnierza blokującego radialnie do wewnątrz do położenia pod obrzeżem pojemnika, gdy kołnierz blokujący nasuwany jest do położenia złożonego, zaś tuleja kołnierza blokującego utrzymuje kołnierz blokujący w położeniu złożonym na uszczelniającej zaciskowej tulei. Kołnierz blokujący ma pierścienie ustalające utworzone na wewnętrznej powierzchni tulei kołnierza blokującego, rozmieszczone by połączyć z zewnętrzną powierzchnią uszczelniającej zaciskowej tulei, gdy kołnierz blokujący znajduje się w położeniu złożonym oraz zwymiarowanych tak, że te pierścienie ustalające powodują odkształcenie zewnętrznej powierzchni uszczelniającej zaciskowej tulei wokół tych pierścieni ustalających, gdy kołnierz blokujący znajduje się w położeniu złożonym by wzmocnić trzymanie kołnierza blokującego w położeniu złożonym na uszczelniającej zaciskowej tulei.

Korzystnie pierścienie ustalające zawierają pierścieniowe występy wystające z wewnętrznej powierzchni tulei kołnierza blokującego.

Pierścieniowe rowki zawierają częściowo zaokrąglone pierścieniowe rowki.

Korzystnie pierścienie ustalające zawierają pierścieniowe rowki zagłębione w wewnętrznej powierzchni tulei kołnierza blokującego oraz pierścieniowe występy wystające z wewnętrznej powierzchni tulei kołnierza blokującego.

PL 205 692 B1

Niniejszy wynalazek stanowi udoskonalenie sposobu i zespołu opisanego we wspomnianym wyżej opisie patentowym USA 4 773 553, jak również każdego innego sposobu uszczelnienia i zespołu wykorzystującego kołnierz z tworzywa sztucznego oraz kielich montujący ślizgający się po kołnierzu lub wykorzystującego ich odpowiedniki.

Zespół według wynalazku mocuje i uszczelnia dozownik, taki jak pompa lub zawór, na pojemniku z obrzeżem.

Zespół posiada powyższe właściwości, a jego wytwarzanie jest mniej kosztowne niż znanych zespołów.

Zespół ten wymaga użycia mniejszej siły do połączenia zespołu z pojemnikiem.

Zespół według wynalazku zapewnia zwiększoną siłę oraz umożliwia zastosowanie standardowego kołnierza używanego w znanych zespołach zaciskanych.

Zespół według wynalazku mocuje i uszczelnia dozownik, taki jak pompa lub zawór, na pojemniku z obrzeżem, którego wytwarzanie jest mniej kosztowne niż wytwarzanie znanych zespołów, który wymaga mniejszej siły do zamocowania zespołu na pojemniku, który odznacza się zwiększoną siłą trzymania składników, który jest estetyczny, oraz który może wykorzystywać standardowy kołnierz używany w znanych zespołach zaciskanych.

Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok w częściowym przekroju poprzecznym zespołu mocowania i uszczelnienia dozownika na pojemniku z obrzeżem według niniejszego wynalazku, fig. 2 przedstawia widok w częściowym przekroju poprzecznym uszczelniającej zaciskowej tulei zespołu mocowania i uszczelnienia dozownika na pojemniku z obrzeżem z fig. 1, fig. 3 przedstawia widok w częściowym przekroju poprzecznym kołnierza blokującego zespołu mocowania i uszczelnienia dozownika na pojemniku z obrzeżem z fig. 1, fig. 4 przedstawia powiększony widok w częściowym przekroju poprzecznym części A kołnierza blokującego z fig. 3 ukazujący kołnierz blokujący posiadający pewną liczbę wypustów w postaci stożka ściętego według jednego przykładu wykonania wynalazku, fig. 5 przedstawia powiększony widok w częściowym przekroju poprzecznym części A kołnierza blokującego z fig. 3 ukazujący kołnierz blokujący posiadający pewną liczbę zaostrzonych wypustów według drugiego przykładu wykonania wynalazku, fig. 6 przedstawia powiększony widok w częściowym przekroju poprzecznym części A kołnierza blokującego z fig. 3 ukazujący kołnierz blokujący posiadający pewną liczbę częściowo zaokrąglonych wypustów według trzeciego przykładu wykonania wynalazku, fig. 7 przedstawia powiększony widok w częściowym przekroju poprzecznym części A kołnierza blokującego z fig. 3 ukazujący kołnierz blokujący posiadający pewną liczbę rowków w postaci stożka ściętego według czwartego przykładu wykonania wynalazku, fig. 8 przedstawia powiększony widok w częściowym przekroju poprzecznym części A kołnierza blokującego z fig. 3 ukazujący kołnierz blokujący posiadający pewną liczbę częściowo zaokrąglonych rowków według piątego przykładu wykonania wynalazku, fig. 9 przedstawia powiększony widok w częściowym przekroju poprzecznym części A kołnierza blokującego z fig. 3 ukazujący kołnierz blokujący posiadający kombinację pewnej liczby rowków w postaci stożka ściętego oraz pewnej liczby częściowo zaokrąglonych wypustów według szóstego przykładu wykonania wynalazku, fig. 10-12 przedstawiają widoki w częściowym przekroju poprzecznym zespołu mocowania i uszczelnienia dozownika na pojemniku z obrzeżem z fig. 1 ukazane w różnych stadiach złożenia, fig. 13 przedstawia widok w częściowym przekroju poprzecznym zespołu mocowania i uszczelnienia dozownika na pojemniku z obrzeżem według niniejszego wynalazku przed umieszczeniem na pojemniku.

Na fig. 1, ukazano zespół 10 według niniejszego wynalazku. Zespół 10 jest szczególnie odpowiedni do użycia z pojemnikiem 12 rodzaju posiadającego szyję 14 z otworem 16 służącym do pobierania produktu przechowywanego w pojemniku 12. Szyja 14 zawiera obrzeże 18, które posiada górną powierzchnię 20 otaczającą otwór 16, ścianę boczną 22 wokół tego obrzeża oraz występ 24 na spodzie obrzeża 18. Pojemnik 12 jest wykonany typowo ze szkła, chociaż wykorzystane mogą być inne materiały, takie jak tworzywo sztuczne lub metal. Zespół 10 według niniejszego wynalazku jest szczególnie odpowiedni do użycia z pojemnikami na kosmetyki, takimi jak pojemniki zawierające perfumy.

Zespół 10 zawiera uszczelniającą zaciskową tuleję 26 oraz kołnierz blokujący 28. Uszczelniająca zaciskowa tuleja 26 wykonana jest z odkształcalnego materiału, a korzystnie ze sprężyście odkształcalnego, takiego jak polietylen, włączając w to polietylen liniowy o niskiej gęstości, elastomery kauczuku lub winyl. Uszczelniająca zaciskowa tuleja 26 zawiera pierścień 30 posiadający strop 32 stykający się z górną powierzchnią 20 obrzeża 18 pojemnika. Uszczelniająca zaciskowa tuleja 26 posiada również fartuch 34 rozciągający się z pierścienia 30. Fartuch 34 posiada wewnętrzną średni6

PL 205 692 B1 cę 36 zwymiarowaną w celu umieszczenia w niej ściany bocznej 22 obrzeża 18, a korzystnie wewnętrzna średnica 36 fartucha 34 jest nieznacznie większa niż średnica ściany bocznej 22 obrzeża, w celu zrealizowaniu aplikacji zespołu 10 o swobodnym dopasowaniu na obrzeżu 18, w celu ułatwienia jego składania. Fartuch 34 jest korzystnie w ogólnym przypadku cylindryczny i symetryczny względem osi 38. Dodatkowo, pomiędzy stropem 32, a górną powierzchnią 20 obrzeża 18 może zostać zastosowana pierścieniowa uszczelka (nie pokazana). Uszczelka taka może być pożądana do wzmocnienia uszczelnienia pomiędzy uszczelniającą zaciskową tuleją 26, a obrzeżem 18.

Uszczelniająca zaciskowa tuleja 26 może być zaprojektowana celem umieszczenia w niej dowolnego rodzaju dozownika, włączając w to pompy, zawory, zawór z rodzajem korka z perforacją przeznaczonego do wytrząsania, zawory przeznaczone do wyciskania oraz zawory przeznaczone do nalewania. Uszczelniająca zaciskowa tuleja 26 posiada centralny otwór 40 służący umieszczeniu dozownika, takiego jak pompa, oraz zawiera inne struktury zaprojektowane specyficznie dla rodzaju dozownika używanego z zespołem 10. Z tego względu, część uszczelniającej zaciskowej tulei 26 powyżej pierścienia 30 nie jest opisywana szczegółowo, gdyż może ona ulegać zmianie i adaptacji do różnych rodzajów dozownika.

Na fig. 2, dolna część 42 fartucha 34 posiada wystający radialnie na zewnątrz element 44 położony na ścieżce ruchu kołnierza blokującego 28. Dokładniej mówiąc, fartuch 34 zawiera pochyloną powierzchnię krzywkową 46. Gdy kołnierz blokujący 28 porusza się w dół, styka się z powierzchnią krzywkową 46 i wypycha wystający element 44 radialnie do wewnątrz. W przeciwieństwie do zespołu ujawnionego w wymienionym wyżej opisie USA 4 773 553 oraz układów w stanie techniki, fartuch 34 jest ciągły. Dokładniej mówiąc, fartuch 34 nie zawiera szczelin, wycięć, nacięć lub szpar tworzących poszczególne wypustki, palce, odnogi, kły i im podobne, z lub bez żeber usztywniających. Odkryto, że poprzez zastosowanie ciągłego fartucha 34, grubość fartucha 34 może zostać zredukowana, ograniczając przez to ilość surowca niezbędnego do wytworzenia uszczelniającej zaciskowej tulei 26, a przez to w ogólności obniżając całkowity koszt systemu zespołu 10. Zmniejszona grubość fartucha 34 zezwala również na użycie standardowych kołnierzy blokujących używanych zazwyczaj w aplikacjach zaciskanych. Z tego względu nie są wymagane kołnierze blokujące wytwarzane na zamówienie, co również obniża koszty wytwarzania.

Ponadto, poprzez zastosowanie ciągłego fartucha 34 o zredukowanej grubości, powierzchnia krzywkowa 46 może być wykonana pod mniejszym kątem niż było to wymagane uprzednio, umożliwiając przez to łatwiejsze ślizganie się kołnierza blokującego 28 po uszczelniającej zaciskowej tulei 26 bez ostrych krawędzi kołnierza blokującego 28 wdzierających się do uszczelniającej zaciskowej tulei 26 i wymagając użycia mniejszej siły do nasunięcia kołnierza blokującego 28 całkowicie na uszczelniającą zaciskową tuleję 26. Mówiąc ściślej, zgłoszenie USA nr 4 773 553 ujawniło, że powierzchnia krzywkowa zespołu tam ujawnionego posiada kąt nachylenia względem pionowej osi wynoszący od 30 do 60°, najkorzystniej 45°. Jednakże powierzchnia krzywkowa 46 fartucha 34 posiada korzystnie kąt nachylenia względem pionowej osi 38 mniejszy od 45°, a najkorzystniej mniejszy od 30°. Jest również korzystne, aby uszczelniająca zaciskowa tuleja 26 wykonana była z odlewanego materiału polimerowego, który może być wykonany w postaci pojedynczego kawałka. Alternatywnie, gdy jest to niezbędne, uszczelniająca zaciskowa tuleja 26 może być wykonana z wielu kawałków, o ile tylko dolna część 42 jest odkształcalna.

Jak pokazano również na fig. 2, fartuch 34 zawiera część w postaci stożka ściętego 48. Górny obszar 50 części 48 w postaci stożka ściętego posiada średnicę mniejszą niż średnica obrzeża 18 podczas, gdy dolny obszar 52 posiada średnicę równą lub większą od średnicy obrzeża 18. Jak pokazano na fig. 1, po złożeniu, część 48 w postaci stożka ściętego jest w niewielkim stopniu odkształcona i zetknięta z obrzeżem 18 w celu utworzenia pierścieniowego obszaru 54 kontaktu, a przez to utworzenia uszczelnienia.

Odnosząc się teraz do fig. 1 oraz 3-9, zostanie opisany szczegółowo kołnierz blokujący 28. Kołnierz blokujący 28 wykonany jest z materiału zasadniczo sztywnego, takiego jak metal, twarde tworzywo sztuczne, drewno lub szkło, oraz zawiera tuleję 56, która jest symetryczna względem wspólnej osi 38. Mówiąc ściślej, kołnierz blokujący 28 posiada w ogólności kształt cylindryczny, ale może być również w postaci stożka ściętego względem centralnej osi 38. Wewnętrzna średnica 58 tulei 56 jest w przybliżeniu równa zewnętrznej średnicy 60 fartucha 34. Gdy jest to pożądane, wewnętrzna średnica 58 tulei 56 może być trochę mniejsza niż zewnętrzna średnica 60 fartucha 34 tak, aby fartuch 34 był lekko ściskany pomiędzy ścianą boczną 22 obrzeża, wewnętrzną powierzchnią 62 kołnierza blokującego 28.

PL 205 692 B1

Wewnętrzna powierzchnia 62 zawiera pewną liczbę pierścieni ustalających 64, jak opisano w pełni poniżej.

Według fig. 4-6, pierścienie ustalające 64 mogą zawierać pewną liczbę pierścieniowych wypustów 65 wystających do wewnątrz z wewnętrznej powierzchni 62 tulei 56. Wypusty 65 rozłożone są tak, aby pasowały i łączyły zewnętrzną powierzchnię 66 fartucha 34, gdy kołnierz blokujący znajduje się w stanie złożonym. Występy 65 wystają do takiego stopnia, że powodują odkształcenie zewnętrznej powierzchni 66 fartucha 34 wokół występów 65, gdy kołnierz blokujący 28 znajduje się w położeniu złożonym, w celu wzmocnienia trzymania kołnierza blokującego 28 na uszczelniającej zaciskowej tulei 26 w położeniu złożonym. Korzystnie, występy 65 kształtowane są poprzez walcowanie ich po wewnętrznej powierzchni 62 tulei 56. Poprzez wykorzystanie tego procesu do wytworzenia występów 65, występy 65 mogą być ukształtowane bez spowodowania nieestetycznych, nieprzyjemnych odkształceń na gładkiej zewnętrznej powierzchni kołnierza blokującego 28, a także wykorzystywane być mogą, po modyfikacji, standardowe kołnierze blokujące używane zazwyczaj w zespołach zaciskanych bez konieczności wytwarzania bardziej kosztownych, wykonywanych na zamówienie kołnierzy blokujących.

W przykładzie wykonania pokazanym na fig. 4 każdy z występów 65 posiada część 68 w postaci stożka ściętego posiadającą górny koniec 70 o średnicy mniejszej niż średnica 60 wewnętrznej powierzchni 62 tulei 56 i posiadającej dolny koniec 72 o średnicy większej niż średnica górnego końca 70. Korzystnie, dolny koniec 72 części w postaci stożka ściętego 68 każdego z występów 65 posiada średnicę zasadniczo równą średnicy 60 wewnętrznej powierzchni 62 tulei 56. Fig. 5 przedstawia tuleję 56 posiadającą występy 65 podobne do tych pokazanych na fig. 4, przy czym każdy z występów 65 posiada część 68 w postaci stożka ściętego. Jednakże w tym przykładzie wykonania każdy z występów 65 zawiera również ostry kąt 74 w powierzchni górnej 76 każdego z występów 65 w celu utworzenia ostrza. Fig. 6 przedstawia inny przykład wykonania niniejszego wynalazku, w którym tuleja 56 zawiera pewną liczbę występów 65 posiadających częściowo zaokrąglony fragment 78. Należy rozumieć, że pomimo tego, iż użyty może być przykład wykonania z fig. 6, korzystne są przykłady pokazane na fig. 4 i 5. Konfiguracja w postaci stożka ściętego tych przykładów wykonania umożliwia wykonanie złożenia zespołu przy użyciu mniejszej siły, ale po złożeniu wymaga większej siły do jego rozłożenia, ponieważ górne końce 70 występów 65 wbijają się w zewnętrzną powierzchnię 66 fartucha 34.

Według fig. 7 i 8, pierścienie ustalające 64 mogą zawierać pewną liczbę pierścieniowych rowków 79 zagłębionych w wewnętrznej powierzchni 62 tulei 56. Rowki 79 położone są tak, aby pasować i łączyć zewnętrzną powierzchnię 66 fartucha 34, gdy kołnierz blokujący znajduje się w położeniu złożonym. Rowki 79 ukształtowane są tak, że powodują odkształcenie zewnętrznej powierzchni 66 fartucha 34 tak, aby powierzchnia ta zasadniczo wypełniała rowki 79, gdy kołnierz blokujący 28 znajduje się w położeniu złożonym, w celu wzmocnienia trzymania kołnierza blokującego 28 w położeniu złożonym na uszczelniającej zaciskowej tulei 26. Korzystnie, rowki 79 ukształtowane są przez walcowanie ich po wewnętrznej powierzchni 62 tulei 56. Poprzez użycie tego procesu w celu utworzenia rowków 79, rowki 79 mogą być kształtowane bez powodowania nieestetycznych, nieprzyjemnych odkształceń na gładkiej powierzchni zewnętrznej powierzchni kołnierza blokującego 28, a także wykorzystywane być mogą, po modyfikacji, standardowe kołnierze blokujące używane zazwyczaj w zespołach zaciskanych bez konieczności wytwarzania bardziej kosztownych, wytwarzanych na zamówienie kołnierzy blokujących.

W przykładzie wykonania z fig. 7, każdy z rowków 79 posiada część 81 w postaci stożka ściętego posiadającą dolny koniec 83 o średnicy większej niż średnica 60 wewnętrznej powierzchni 62 tulei 56 oraz posiadającą górny koniec 85 o średnicy mniejszej niż średnica dolnego końca 83. Korzystnie, górny koniec 85 części w postaci stożka ściętego 81 każdego z rowków 79 posiada średnicę zasadniczo równą średnicy 60 wewnętrznej powierzchni 62 tulei 56. Fig. 8 ukazuje inny przykład wykonania niniejszego wynalazku, w którym tuleja 56 zawiera pewną liczbę rowków 79 posiadających częściowo zaokrągloną część 87. Należy rozumieć, że pomimo tego, iż użyty może być przykład wykonania z fig. 8, korzystny jest przykład wykonania pokazany na fig. 7. Konfiguracja w postaci stożka ściętego tego przykładu wykonania umożliwia wykonanie złożenia zespołu przy użyciu mniejszej siły, ale po złożeniu wymaga większej siły do jego rozłożenia, ponieważ górne końce 83 rowków 79 wbijają się w zewnętrzną powierzchnię 66 fartucha 34.

Odwołując się teraz szczegółowo do fig. 9, pierścienie ustalające 64 mogą zawierać kombinację pewnej liczby pierścieniowych występów 65 wystających z wewnętrznej powierzchni 62 tulei 56 oraz pewnej liczby pierścieniowych rowków 79 zagłębionych w wewnętrznej powierzchni 62 tulei 56. Korzystnie, rowki 79 oraz występy 65 ukształtowane są w jednej operacji poprzez walcowanie ich na

PL 205 692 B1 wewnętrznej powierzchni 62 tulei 56. Dokładniej mówiąc, po zwalcowaniu rowków 79 tworzywo jest przemieszczane, aby jednocześnie utworzyć występy 65. Fig. 9 ukazuje rowki 79 w postaci stożka ściętego oraz częściowo zaokrąglone występy 65. Należy jednakże rozumieć, że użyte mogą zostać rozmaite kombinacje konfiguracji rowków i występów.

Odwołując się teraz do fig. 1 oraz 10-12, urządzenie do składania zespołu 10 zawiera pierścień lub kielich 80, który może poruszać się w dół w kierunku strzałki 82 do położenia ukazanego na fig. 1, które jest położeniem złożonym. Pierścień lub kielich 80 ukazany jest schematycznie i połączony jest z odpowiednimi urządzeniami mechanicznymi służącymi przesuwaniu pierścienia lub kielicha 80 w dół. Pojemnik 12 utrzymywany jest w położeniu stacjonarnym, a elementy składowe ślizgają się jedynie wzdłuż osi 38, która jest wspólną osią kołnierza blokującego 28, uszczelniającej zaciskowej tulei 26 oraz obrzeża 18 pojemnika. Uszczelniająca zaciskowa tuleja 26 może być umieszczona na obrzeżu 18 w pozycji przedstawionej na fig. 10. Alternatywnie, jeśli jest to wymagane, uszczelniająca zaciskowa tuleja 26 może być umieszczona w położeniu, w którym pomiędzy stropem 32, a górną powierzchnią 20 obrzeża 18 istnieje pewna przestrzeń, a także, jak opisano powyżej, pomiędzy stropem 32, a górną powierzchnią 20 obrzeża 18 zastosowana może być uszczelka. Kołnierz blokujący 28 umieszczony jest na uszczelniającej zaciskowej tulei 26 i naciskany osiowo w dół w kierunku strzałki 84 względem pojemnika 12. Pierścień lub kielich 80 styka się z kołnierzem blokującym 28 i naciska kołnierz blokujący 28 w dół (fig. 10). Tuleja 56 kołnierza blokującego 28 styka się z radialnie wystającym elementem 44 dolnej części 42 fartucha 34, lub ściślej, powierzchnią krzywkową 46, oraz wywiera skierowaną w dół siłę na całą uszczelniającą zaciskową tuleję 28 (fig. 11). W przypadku, gdy strop 32 jest oddalony w stanie początkowym od obrzeża 18, nacisk tulei 56 na element wystający 44 napiera osiowo w dół na całą uszczelniającą zaciskową tuleję 28. W przypadku, gdy pomiędzy stropem 32, a górną powierzchnią 20 obrzeża 18 umieszczona jest uszczelka, nacisk tulei 56 na element wystający 44 ściska uszczelkę.

Gdy kołnierz blokujący 28 naciskany jest w dół przez pierścień lub kielich 80, tuleja 56 naciska na element wystający 44 oraz jego powierzchnię krzywkową 46 radialnie do wewnątrz i w ten sposób odkształca dolną część 42 do położenia pod występem 24 obrzeża 18, jak pokazano na fig. 12. Kołnierz blokujący 28 może być następnie naciskany w dół do w pełni złożonej pozycji ukazanej na fig. 1. Należy rozumieć, że przez pojęcie „występ rozumie się skierowaną do wewnątrz szczelinę lub rowek, w którym może zostać umieszczona dolna część 42. W pewnych przypadkach, może być pożądane zastosowanie obrzeża 18 posiadającego ścianę boczną, która rozciąga się do ramienia 86 pojemnika 12. W takim przypadku, występ 24 jest po prostu pierścieniowym rowkiem zwymiarowanym tak, aby umieścić w nim odkształconą dolną część 42.

Sposób składania został opisany dla przypadku pierścienia lub kielicha 80 ruchomego względem nieruchomego pojemnika 12. Należy rozumieć, że jest to względny ruch, który powoduje złożenie różnych komponentów i możliwe jest również poruszanie pojemnikiem 12 i tych komponentów w górę względem pierścienia lub kielicha 80.

Jak można zauważyć, sposób składania jest szczególnie prosty i nie wymaga skomplikowanych urządzeń. Jedynym wymaganym etapem jest nasunięcie pierścienia lub kielicha 80, który wchodzi w kontakt z kołnierzem blokującym 28. Gdy jest to niezbędne, komponenty mogą być składane przez prasę ręczną. Jak pokazano na złożonej wersji z fig. 1, trzy składniki, uszczelniająca zaciskowa tuleja 26, kołnierz blokujący 28 oraz obrzeże pojemnika 18 utrzymywane są w zasadniczo ustalonej pozycji przez siły tarcia pomiędzy częściami, wzmocnione przez materiał na zewnętrznej powierzchni 66 fartucha 34 odkształcający się wokół pierścieni ustalających 64, utrudniając tym samym zdjęcie kołnierza blokującego 28 z uszczelniającej zaciskowej tulei 26. Obrzeże 18 zamocowane jest pomiędzy odkształconą dolną częścią 42, a pierścieniem 30 w celu utrzymania zespołu w ustalonym położeniu i w celu zachowania szczelności pomiędzy uszczelniającą zaciskową tuleją 26, a obrzeżem 18.

Jak zilustrowano na fig. 13, która przedstawia zespół 10 przed umieszczeniem na pojemniku, składniki zespołu 10 mogą być wstępnie złożone w czasie procesu pierwotnego wytwarzania zespołu 10. W szczególności, jak opisano powyżej, do uszczelniającej zaciskowej tulei 26 przymocowana być może pompa 90, a kołnierz blokujący 28 może być częściowo nasunięty na uszczelniającą zaciskową tuleję 26. Zezwala to na zainstalowanie zespołu 10 bezpośrednio na pojemniku bez konieczności składania części w trakcie instalacji na butelce. Umożliwia to również, co często jest pożądane, inwentaryzację pojedynczej części zamiast trzech lub więcej oddzielnych elementów.

Zespół 10 według niniejszego wynalazku może być zastosowany do zamocowania zespołu pompy rozpylającej 90 pewnie i szczelnie na obrzeżu 18 pojemnika 12. Zespół pompy rozpylającej 90

PL 205 692 B1 przedstawiony jest tylko w celu ilustracji, jako typowy spośród znanych w stanie techniki. Tryb pracy zespołu podobny jest do tego pokazanego w zgłoszeniu USA nr 5 192 006 na rzecz Van Brocklin i inni, który załączony jest w niniejszym przez odniesienie i nie będzie szczegółowo wyjaśniany, ponieważ będzie natychmiast oczywisty dla osoby biegłej w tej dziedzinie techniki. Pompa uruchamiana jest przez ręczne naciśnięcie urządzenia uruchamiającego 92. W przedstawionym przykładzie wykonania, urządzenie uruchamiające 92 zaopatrzone jest na swoim dolnym obwodzie w obrzeże 94, którego górna powierzchnia 96 łączy się z dolną częścią obrzeża 98 znajdującego się wokół wewnętrznej krawędzi wierzchu 100 kołnierza blokującego 28. Ten układ elementów tworzy bardzo wygodny sposób utrzymywania urządzenia uruchamiającego 92 na zespole pompy 90 oraz unika ryzyka przypadkowego przemieszczenia urządzenia uruchamiającego 92 w trakcie używania, transportu i/lub przechowywania złożonego produktu.

Z tego względu, niniejszy wynalazek dostarcza zespół, który mocuje i uszczelnia dozownik, taki jak pompa lub zawór, na pojemniku z obrzeżem, którego wytwarzanie jest mniej kosztowne niż wytwarzanie znanych zespołów, który wymaga mniejszej siły do zamocowania zespołu na pojemniku, który odznacza się zwiększoną siłą trzymania komponentów, który jest zadowalający pod względem estetycznym oraz, który może wykorzystywać standardowy kołnierz używany w znanych zespołach zaciskanych.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Zespół mocowania i uszczelnienia dozownika na pojemniku (12) z obrzeżem, zawierający uszczelniającą zaciskową tuleję (26) ze sprężyście odkształcalnego odlewanego materiału polimerowego, posiadającą zewnętrzną powierzchnię o zewnętrznej średnicy i kołnierz blokujący (28) ze sztywnego materiału posiadający wokół swego obrzeża tuleję (56), znamienny tym, że uszczelniająca zaciskowa tuleja (26) posiada ciągły, rozciągający się w dół fartuch (34) posiadający dolną część (42) rozciągającą się radialnie na zewnątrz, a tuleja (56) ma wewnętrzną powierzchnią (62) o średnicy (60) zwymiarowanej w celu oprawienia fartucha (34) uszczelniającej zaciskowej tulei (26), a kołnierz blokujący (28) ślizga się po ścieżce na uszczelniającej zaciskowej tulei (26) do położenia złożonego, a dolna część (42) fartucha (34) uszczelniającej zaciskowej tulei (26) jest odkształcona przez tuleję (56) kołnierza blokującego (28) radialnie do wewnątrz do położenia pod obrzeżem (18) pojemnika (12), gdy kołnierz blokujący (28) nasuwany jest do położenia złożonego, zaś tuleja (56) kołnierza blokującego (28) utrzymuje kołnierz blokujący w położeniu złożonym na uszczelniającej zaciskowej tulei (26), a ponadto kołnierz blokujący (28) ma pierścienie ustalające (64) utworzone na wewnętrznej powierzchni (62) tulei (56) kołnierza blokującego (28), rozmieszczone by połączyć z zewnętrzną powierzchnią uszczelniającej zaciskowej tulei (26), gdy kołnierz blokujący (28) znajduje się w położeniu złożonym, oraz zwymiarowane tak, że te pierścienie ustalające (64) powodują odkształcenie zewnętrznej powierzchni uszczelniającej zaciskowej tulei (26) wokół tych pierścieni ustalających (64), gdy kołnierz blokujący (28) znajduje się w położeniu złożonym by wzmocnić trzymanie kołnierza blokującego (28) w położeniu złożonym na uszczelniającej zaciskowej tulei (26).
2. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że pierścienie ustalające (64) zawierają pierścieniowe występy (65) wystające z wewnętrznej powierzchni (62) tulei (56) kołnierza blokującego (28).
3. Zespół według zastrz. 2, znamienny tym, że pierścieniowe występy (65) posiadają części (68) w postaci stożka ściętego posiadające górne końce (70) o średnicy mniejszej niż średnica (60) wewnętrznej powierzchni (62) tulei (56) kołnierza blokującego (28) oraz posiadające dolne końce (72) o średnicy większej niż średnica górnych końców (70).
4. Zespół według zastrz. 3, znamienny tym, że dolne końce (72) części (68) w postaci stożka ściętego pierścieniowych występów (65) posiadają średnicę równą średnicy (60) wewnętrznej powierzchni (56) tulei kołnierza blokującego (28).
5. Zespół według zastrz. 2, znamienny tym, że pierścieniowe występy (65) zawierają zaostrzone pierścieniowe występy.
6. Zespół według zastrz. 2, znamienny tym, że pierścieniowe występy (65) zawierają częściowo zaokrąglone pierścieniowe występy.
7. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że pierścienie ustalające (64) zawierają pierścieniowe rowki (79) zagłębione w wewnętrznej powierzchni (62) tulei (56) kołnierza blokującego (28).
8. Zespół według zastrz. 7, znamienny tym, że pierścieniowe rowki (79) posiadają części (81) w postaci stożka ściętego posiadające dolne końce (83) o średnicy większej niż średnica (60) we10

PL 205 692 B1 wnętrznej powierzchni (62) tulei (56) kołnierza blokującego (28) oraz posiadające górne końce (85) o średnicy mniejszej niż średnica dolnych końców (83).
9. Zespół według zastrz. 8, znamienny tym, że górne końce (85) części (81) w postaci stożka ściętego pierścieniowych rowków (79) posiadają średnicę równą średnicy (60) wewnętrznej powierzchni (62) tulei (56) kołnierza blokującego (28).
10. Zespół według zastrz. 7, znamienny tym, że pierścieniowe rowki (79) zawierają częściowo zaokrąglone pierścieniowe rowki (87).
11. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że pierścienie ustalające (64) zawierają pierścieniowe rowki (79) zagłębione w wewnętrznej powierzchni (62) tulei (56) kołnierza blokującego (28) oraz pierścieniowe występy wystające z wewnętrznej powierzchni tulei kołnierza blokującego.
12. Zespół mocowania i uszczelnienia dozownika na pojemniku (12) z obrzeżem, zawierający uszczelniającą zaciskową tuleję (26) ze sprężyście odkształcalnego odlewanego materiału polimerowego, posiadającą zewnętrzną powierzchnię o zewnętrznej średnicy i kołnierz blokujący (28) ze sztywnego materiału posiadający wokół swego obrzeża tuleję (56), znamienny tym, że uszczelniająca zaciskowa tuleja (26) ma ciągły, rozciągający się w dół fartuch (34) posiadający dolną część (42) rozciągającą się radialnie na zewnątrz, a tuleja (56) ma wewnętrzną powierzchnią (62) o średnicy (60) zwymiarowanej w celu oprawienia fartucha (34) uszczelniającej zaciskowej tulei (26), a kołnierz blokujący (28) ślizga się po ścieżce na uszczelniającej zaciskowej tulei (26) do położenia złożonego, a dolna część (42) fartucha (34) uszczelniającej zaciskowej tulei (26) jest odkształcona przez tuleję (56) kołnierza blokującego (28) radialnie do wewnątrz do położenia pod obrzeżem (18) pojemnika (12), gdy kołnierz blokujący (28) nasuwany jest do położenia złożonego, zaś tuleja (56) kołnierza blokującego (28) utrzymuje kołnierz blokujący w położeniu złożonym na uszczelniającej zaciskowej tulei (26), a ponadto kołnierz blokujący (28) ma pierścieniowe występy (65) wystające do wewnątrz z wewnętrznej powierzchni (62) tulei (56) kołnierza blokującego (28), rozmieszczone by połączyć z zewnętrzną powierzchnią uszczelniającej zaciskowej tulei (26), gdy kołnierz blokujący (28) znajduje się w położeniu złożonym oraz wystających w takim stopniu, że pierścieniowe występy (65) powodują odkształcenie zewnętrznej powierzchni uszczelniającej zaciskowej tulei (26) wokół pierścieniowych występów (65), gdy kołnierz blokujący (28) znajduje się w położeniu złożonym by wzmocnić trzymanie kołnierza blokującego (28) w położeniu złożonym na uszczelniającej zaciskowej tulei (26).
13. Zespół według zastrz. 12, znamienny tym, że pierścieniowe występy (65) posiadają części (68) w postaci stożka ściętego posiadające górne końce (70) o średnicy mniejszej niż średnica (60) wewnętrznej powierzchni (62) tulei (56) kołnierza blokującego (28) oraz posiadające dolne końce (72) o średnicy większej niż średnica (60) górnych końców (70).
14. Zespół według zastrz. 13, znamienny tym, że dolne końce (72) części (68) w postaci stożka ściętego pierścieniowych występów (65) posiadają średnicę (60) równą średnicy wewnętrznej powierzchni (62) tulei (56) kołnierza blokującego (28).
15. Zespół według zastrz. 12, znamienny tym, że pierścieniowe występy (65) zawierają zaostrzone pierścieniowe występy.
16. Zespół według zastrz. 12, znamienny tym, że pierścieniowe występy (65) zawierają częściowo zaokrąglone pierścieniowe występy.
17. Zespół mocowania i uszczelnienia dozownika na pojemniku (12) z obrzeżem, zawierający uszczelniającą zaciskową tuleję (26) ze sprężyście odkształcalnego odlewanego materiału polimerowego, posiadającą zewnętrzną powierzchnię o zewnętrznej średnicy i kołnierz blokujący (28) ze sztywnego materiału posiadający wokół swego obrzeża tuleję (56), znamienny tym, że uszczelniająca zaciskowa tuleja (26) ma ciągły, rozciągający się w dół fartuch (34) posiadający dolną część (42) rozciągającą się radialnie na zewnątrz, a tuleja (56) ma wewnętrzną powierzchnią (62) o średnicy (60) zwymiarowanej w celu oprawienia fartucha (34) uszczelniającej zaciskowej tulei (26), a kołnierz blokujący (28) ślizga się po ścieżce na uszczelniającej zaciskowej tulei (26) do położenia złożonego, a dolna część (42) fartucha (34) uszczelniającej zaciskowej tulei (26) jest odkształcona przez tuleję (56) kołnierza blokującego (28) radialnie do wewnątrz do położenia pod obrzeżem (18) pojemnika (12), gdy kołnierz blokujący (28) nasuwany jest do położenia złożonego, zaś tuleja (56) kołnierza blokującego (28) utrzymuje kołnierz blokujący w położeniu złożonym na uszczelniającej zaciskowej tulei (26), a ponadto kołnierz blokujący (28) posiada pierścieniowe rowki (79) zagłębione w wewnętrznej powierzchni (62) tulei (56) kołnierza blokującego (28), rozmieszczone by połączyć z zewnętrzną powierzchnią uszczelniającej zaciskowej tulei (26), gdy kołnierz blokujący (28) znajduje się w położeniu złożonym oraz zagłębionych w takim stopniu, że pierścieniowe rowki (79) powodują odkształcenie zewnętrznej poPL 205 692 B1 wierzchni uszczelniającej zaciskowej tulei (26) tak, że wypełnia ona pierścieniowe rowki (79), gdy kołnierz blokujący (28) znajduje się w położeniu złożonym by wzmocnić trzymanie kołnierza blokującego (28) w położeniu złożonym na uszczelniającej zaciskowej tulei (26).
18. Zespół według zastrz. 17, znamienny tym, że pierścieniowe rowki (79) posiadają części (81) w postaci stożka ściętego posiadające dolne końce (83) o średnicy większej niż średnica (60) wewnętrznej powierzchni (62) tulei (56) kołnierza blokującego (28) oraz posiadające górne końce (85) o średnicy mniejszej niż średnica dolnych końców (83).
19. Zespół według zastrz. 18, znamienny tym, że górne końce (81) części w postaci stożka ściętego pierścieniowych rowków (79) posiadają średnicę równą średnicy (60) wewnętrznej powierzchni (62) tulei (56) kołnierza blokującego (28).
20. Zespół według zastrz. 17, znamienny tym, że pierścieniowe rowki (79) zawierają częściowo zaokrąglone pierścieniowe rowki.
21. Zespół mocowania i uszczelnienia dozownika na pojemniku (12) z obrzeżem, zawierający uszczelniającą zaciskową tuleję (26) ze sprężyście odkształcalnego odlewanego materiału polimerowego, posiadającą zewnętrzną powierzchnię o zewnętrznej średnicy i kołnierz blokujący (28) ze sztywnego materiału posiadający wokół swego obrzeża tuleję (56), znamienny tym, że uszczelniająca zaciskowa tuleja (26) ma ciągły, rozciągający się w dół fartuch (34) posiadający dolną część (42) rozciągającą się radialnie na zewnątrz, a tuleja (56) ma wewnętrzną powierzchnią (62) o średnicy (60) zwymiarowanej w celu oprawienia fartucha (34) uszczelniającej zaciskowej tulei (26), a kołnierz blokujący (28) ślizga się po ścieżce na uszczelniającej zaciskowej tulei (26) do położenia złożonego, a dolna część (42) fartucha (34) uszczelniającej zaciskowej tulei (26) jest odkształcona przez tuleję (56) kołnierza blokującego (28) radialnie do wewnątrz do położenia pod obrzeżem (18) pojemnika (12), gdy kołnierz blokujący (28) nasuwany jest do położenia złożonego, zaś tuleja (56) kołnierza blokującego (28) utrzymuje kołnierz blokujący w położeniu złożonym na uszczelniającej zaciskowej tulei (26), a ponadto kołnierz blokujący (28) posiada pierścienie ustalające (64) utworzone na wewnętrznej powierzchni (62) tulei (56) kołnierza blokującego (28), rozmieszczone by połączyć z zewnętrzną powierzchnią uszczelniającej zaciskowej tulei (26), gdy kołnierz blokujący (28) znajduje się w położeniu złożonym oraz zwymiarowanych tak, że te pierścienie ustalające (64) powodują odkształcenie zewnętrznej powierzchni uszczelniającej zaciskowej tulei (26) wokół tych pierścieni ustalających (64), gdy kołnierz blokujący (28) znajduje się w położeniu złożonym by wzmocnić trzymanie kołnierza blokującego (28) w położeniu złożonym na uszczelniającej zaciskowej tulei (26).
22. Zespół według zastrz. 21, znamienny tym, że pierścienie ustalające (64) zawierają pierścieniowe występy (65) wystające z wewnętrznej powierzchni (62) tulei (56) kołnierza blokującego (28).
23. Zespół według zastrz. 22, znamienny tym, że pierścieniowe występy (65) posiadają części (68) w postaci stożka ściętego posiadające górne końce (70) o średnicy mniejszej niż średnica (60) wewnętrznej powierzchni (62) tulei (56) kołnierza blokującego (28) oraz posiadające dolne końce (72) o średnicy większej niż średnica górnych końców (70).
24. Zespół według zastrz. 23, znamienny tym, że dolne końce (72) części (68) w postaci stożka ściętego pierścieniowych występów (65) posiadają średnicę (60) równą średnicy wewnętrznej powierzchni (62) tulei (56) kołnierza blokującego (28).
25. Zespół według zastrz. 22, znamienny tym, że pierścieniowe występy (65) zawierają zaostrzone pierścieniowe występy.
26. Zespół według zastrz. 22, znamienny tym, że pierścieniowe występy (65) zawierają częściowo zaokrąglone pierścieniowe występy.
27. Zespół według zastrz. 21, znamienny tym, że pierścienie ustalające (64) zawierają pierścieniowe rowki (79) zagłębione w wewnętrznej powierzchni (62) tulei (56) kołnierza blokującego (28).
28. Zespół według zastrz. 27, znamienny tym, że pierścieniowe rowki (79) posiadają części (81) w postaci stożka ściętego posiadające dolne końce (83) o średnicy większej niż średnica (60) wewnętrznej powierzchni (62) tulei (56) kołnierza blokującego (28) oraz posiadające górne końce (85) o średnicy mniejszej niż średnica dolnych końców.
29. Zespół według zastrz. 28, znamienny tym, że górne końce (85) części (81) w postaci stożka ściętego pierścieniowych rowków (79) posiadają średnicę równą średnicy (60) wewnętrznej powierzchni (62) tulei (56) kołnierza blokującego (28).
30. Zespół według zastrz. 27, znamienny tym, że pierścieniowe rowki (79) zawierają częściowo zaokrąglone pierścieniowe rowki.

PL 205 692 B1
31. Zespół według zastrz. 21, znamienny tym, że pierścienie ustalające (64) zawierają pierścieniowe rowki (79) zagłębione w wewnętrznej powierzchni (62) tulei (56) kołnierza blokującego (28) oraz pierścieniowe występy (65) wystające z wewnętrznej powierzchni (62) tulei (56) kołnierza blokującego (28).