PL200218B1

PL200218B1 - Controllable non-return valve

Info

Publication number: PL200218B1
Application number: PL354162A
Authority: PL
Inventors: Helmut Sznapka; Ryszard Diederichs
Original assignee: Inst Techniki Gorniczej Komag
Priority date: 2002-05-27
Filing date: 2002-05-27
Publication date: 2008-12-31
Also published as: PL354162A1

Abstract

1. Sterowany zawór zwrotny o przepływie osiowym, do współpracy z rozdzielaczem wykonawczym, sterowanym elektrohydraulicznie, zawierający element zaworowy dociskany do gniazda zaworu sprężyną oraz ciśnieniem cieczy przestrzeni roboczej odbiornika, znamienny tym, że w osi modułu niskociśnieniowego (B) ma przesuwną tuleję (6) przelotową, przez którą przepływa czynnik roboczy z magistrali zasilają cej do i z odbiornika, a na zewnątrz tulei (6) są osadzone przesuwnie sterujące tulejowe tłoczki (7) i (8).1. Flow controlled check valve axial, for cooperation with the executive manifold, electrohydraulically controlled, containing the valve member pressed against valve seat spring and pressure liquid in the working space of the receiver, characterized by in the axis of the low-pressure module (B) has a through sliding sleeve (6), through which the working medium flows from the supply bus to and from the receiver, and on outside the sleeves (6) are slidably mounted control sleeve pistons (7) and (8).

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest sterowany zawór zwrotny o przepływie osiowym, zwłaszcza do współpracy z rozdzielaczem wykonawczym, sterowanym elektrohydraulicznie.The present invention relates to an axial flow controlled check valve, in particular for cooperation with an electrohydraulically controlled actuator valve.

Znany jest np. z polskiego opisu patentowego PL 179 169 sterowany zawór zwrotny, zwłaszcza bloku zaworowego, przeznaczony głównie do stojaków lub siłowników hydraulicznych obudów zmechanizowanych. Znany zawór zwrotny ma element zaworowy wstępnie dociskany do gniazda zaworu sprężyną oraz ciśnieniem roboczym odbiornika, w szczególności ciśnieniem cieczy roboczej przestrzeni podtłokowej stojaka obudowy. Powyżej dociskowej powierzchni uszczelniającej jest utworzona pierścieniowa szczelina dławiąca, a poniżej zaworowego elementu, w osi zaworu, jest osadzona suwliwie różnicowa tuleja z otworem przelotowym. Zawór zwrotny jest sterowany dwoma niezależnymi zewnętrznymi impulsami ciśnieniowymi za pośrednictwem dwóch tłoczków umieszczonych w osi zaworu jeden nad drugim, których górne czołowe powierzchnie sterownicze są połączone poprzez kanały ze źródłem sterowania zaworu. W kanałach doprowadzających ciecz pod ciśnieniem do sterujących tłoczków współpracujących z elementem zaworowym są umieszczone dławiki wstępnie opóźniające zadziałanie sterujących tłoczków. Tłoczki te oddziaływując na trzpień stożka zaworowego powodują jego otwarcie w celu upuszczenia cieczy z przestrzeni roboczej stojaka w przypadku rabowania zestawu obudowy. Zasilanie i powrót czynnika roboczego z przestrzeni roboczej odbiornika następuje poprzez sterowany zawór zwrotny zewnętrznym kanałem, prostopadle do osi zaworu, co powoduje wzrost miejscowych oporów przepływu i związane z tym straty hydrauliczne. W znanym rozwiązaniu powrót czynnika roboczego do spływu przez zawór zwrotny, podczas funkcji roboczej rabowania stojaka, realizowany jest tą samą drogą co zasilanie. Poza tym sterowanie zaworu na jego otwarcie, dwoma niezależnymi impulsami ciśnieniowymi z zewnątrz ma tę niedogodność, że wymaga stosowania dodatkowego osprzętu, przewodów i elementów złącznych.It is known, for example, from the Polish patent specification PL 179 169, a controllable non-return valve, especially a valve block, intended mainly for props or hydraulic actuators of powered supports. The known non-return valve has a valve element which is biased against the valve seat by a spring and the operating pressure of the receiver, in particular the operating fluid pressure of the piston cavity of the housing stand. Above the pressing sealing surface, an annular choke gap is formed, and below the valve member, in the valve axis, a differential bushing with a through bore is slidably mounted. The check valve is controlled by two independent external pressure pulses by means of two pistons placed on the valve axis one above the other, the upper control surfaces of which are connected via channels to the valve control source. In the channels supplying the pressurized liquid to the control pistons cooperating with the valve element, there are throttles pre-delaying the operation of the control pistons. These pistons, acting on the valve cone stem, cause it to open in order to release liquid from the working space of the stand in the event of a robbery of the housing assembly. The supply and return of the working medium from the working space of the receiver takes place through a controlled check valve through the external channel, perpendicular to the valve axis, which causes an increase in local flow resistance and the related hydraulic losses. In the known solution, the return of the working medium to the flow through the check valve, during the working function of robbing the rack, is carried out in the same way as the supply. Moreover, controlling the valve to its opening by two independent pressure pulses from outside has the disadvantage that it requires the use of additional fittings, lines and fasteners.

Znany jest też z opisu wynalazku P. 349 760 sterujący zawór zwrotny zawierający tuleję wykonawczą, w której osadzony jest przesuwnie tłok oraz tuleję sterującą rozdzielczą z osadzonym przesuwnie tłokiem sterującym. Grzybek tłoka prowadzony w tulei wykonawczej, zamykający i otwierający przepływ medium pod wysokim ciśnieniem, dociskany jest do pierścienia uszczelniającego sprężyną dociskową. Przestrzeń nad przednią częścią tłoka sterującego połączona jest poprzez promieniowe otwory przelotowe i odciążające z przyłączem spływowym. Medium hydrauliczne pod wysokim ciśnieniem podawane jest z przyłącza zasilania wysokociśnieniowego, usytuowanego prostopadle do osi zaworu do odbiornika w miarę otwierania grzybka tłoka przy sukcesywnym zamykaniu tłokiem sterującym otworów przelotowych przyłącza spływowego, również usytuowanego prostopadle do osi zaworu.Also known from the description of the invention P. 349 760 is a control non-return valve comprising an actuating sleeve in which a piston is slidably mounted, and a distribution control sleeve with a slidingly mounted control piston. The piston disc guided in the actuating sleeve, closing and opening the medium flow under high pressure, is pressed against the sealing ring by a pressure spring. The space above the front part of the control piston is connected by radial through-holes and relief holes to the discharge connection. The hydraulic medium under high pressure is supplied from the high-pressure supply connection, situated perpendicular to the valve axis, to the receiver as the piston head is opened with successive closure of the outlet ports, also located perpendicular to the valve axis, with the control piston.

Celem rozwiązania jest sterowany zawór zwrotny, eliminujący zasilanie odbiornika cieczą roboczą przez zawór zwrotny, zewnętrznie, prostopadle do osi, a tym samym niwelujący opory przepływu medium przez zawór i związane z tym straty hydrauliczne.The purpose of the solution is a controlled non-return valve that eliminates the supply of working fluid to the receiver through the check valve, externally, perpendicular to the axis, and thus eliminating the resistance of the medium flow through the valve and the related hydraulic losses.

Sterowany zawór zwrotny według wynalazku o przepływie osiowym, do współpracy z rozdzielaczem wykonawczym sterowanym elektrohydraulicznie, zawierający element zaworowy dociskany do gniazda zaworu sprężyną oraz ciśnieniem cieczy przestrzeni roboczej odbiornika, charakteryzuje się tym, że w osi modułu niskociśnieniowego ma przesuwną tuleję przelotową, przez którą przepływa czynnik roboczy z magistrali zasilającej do i z odbiornika, a na zewnątrz tulei są osadzone posobnie przesuwnie dwa sterujące tulejowe tłoczki, przy czym zewnętrzny sterujący tulejowy tłoczek jest połączona z kanałem w tulei dystansowej. Oś tego kanału jest usytuowana w przybliżeniu równolegle do osi wzdłużnej zaworu. Zewnętrzny sterujący tłoczek tulejowy ma wypust tulejowy od strony drugiego sterującego tłoczka tulejowego. Korzystnie jest, gdy wewnętrzny sterujący tłoczek ma tulejkę oporową od strony trzpienia zaworu zwrotnego, zaś trzpień zaworu zwrotnego na przedłużeniu tulejki oporowej ma pierścieniową powierzchnię prowadzącą. Tulejka oporowa stanowi ogranicznik przesuwu tulei przesuwnej.The inventive controlled axial flow valve for cooperation with an electrohydraulically controlled actuator, containing a valve element pressed against the valve seat by a spring and the fluid pressure of the receiver's working space, characterized by the fact that in the axis of the low-pressure module it has a sliding sleeve through which the medium flows working from the supply bus to and from the receiver, and outside the sleeve, two control sleeve-type pistons are slidably slidably mounted, while the outer sleeve-type control piston is connected to a channel in the spacer sleeve. The axis of this channel is approximately parallel to the longitudinal axis of the valve. The outer control sleeve plunger has a sleeve spline on the side of the second control sleeve plunger. Preferably, the internal control spool has a thrust bush on the side of the check valve stem, and the check valve spindle has an annular guiding surface on the extension of the thrust bush. The stop sleeve is a limiter for the travel of the sliding sleeve.

Przedmiot wynalazku uwidoczniono w przykładzie wykonania na rysunku, który przedstawia sterowany zawór zwrotny w przekroju osiowym.The subject matter of the invention is shown in an exemplary embodiment in the drawing which shows a controllable non-return valve in axial section.

Korpus sterowanego zaworu zwrotnego według wynalazku składa się z modułu A wysokociśnieniowego i modułu B niskociśnieniowego, które to moduły rozdziela oporowy występ C pierścieniowy. Wysokociśnieniowy moduł A składa się z zaworu zwrotnego 1, dystansowej tulei 2 i zakończony jest osiowym, wkręcanym gniazdem 3, np. typu Stecko. Wewnątrz dystansowej tulei 2 znajduje się ruchoma tuleja różnicowa 4. Przestrzeń wysokociśnieniowa dystansowej tulei 2 połączona jest z boczPL 200 218 B1 nym kanałem 5, który łączy przestrzeń nad zaworem zwrotnym 1 z zaworem przelewowym, nie pokazanym na rysunku.The inventive control valve body consists of a high-pressure module A and a low-pressure module B, which modules are separated by an annular shoulder C. The high-pressure module A consists of a check valve 1, a spacer sleeve 2 and is terminated with an axial screw-in socket 3, e.g. Stecko type. Inside the spacer sleeve 2 there is a movable differential sleeve 4. The high pressure space of the spacer sleeve 2 is connected to a side passage 5 which connects the space above the check valve 1 with an overflow valve, not shown in the drawing.

Moduł niskociśnieniowy B składa się z osiowego kanału przepływowego utworzonego wewnątrz przesuwnej tulei 6, na której średnicy zewnętrznej osadzone są przesuwnie dwa sterujące tulejowe tłoczki 7, 8. Niskociśnieniowy moduł B zamyka przesuwna tuleja dystansowa 10, w której jest kanał 11 do oddziaływania na zewnętrzną powierzchnię sterującego tulejowego tłoczka 8. Oś kanału 11 usytuowana jest w przybliżeniu równolegle do osi wzdłużnej zaworu. Przesuw tulei 6 ogranicza oporowa tulejka 17. Tulejowy tłoczek sterujący 7 sterowany jest zewnętrznie poprzez kanał 12, wykonany w korpusie między tłoczkami 7 i 8. Pod tulejowym tłoczkiem sterującym 7 jest kanał 13, który łączy przelew czynnika roboczego zaworu przelewowego ze spływem i odciąża tuleję różnicową 4, w module wysokociśnieniowym A podczas funkcji roboczej zasilania odbiornika, gdy tuleja różnicowa 4 przesuwa się aż do oporu do gniazda przyłącza 3. Sterujący tulejowy tłoczek 7 ma od strony trzpienia zaworu zwrotnego 1 oporową tulejkę 17, która współdziała z oporową powierzchnią prowadzącą pierścienia 16 prowadzącego, zaś sterujący tulejowy tłoczek 8 od strony drugiego tłoczka 7 ma tulejowy wypust 18.The low-pressure module B consists of an axial flow channel formed inside a sliding sleeve 6, on the outer diameter of which two control sleeve pistons 7, 8 are slidably mounted. The low-pressure module B is closed by a sliding spacer sleeve 10 in which there is a channel 11 for influencing the outer control surface sleeve piston 8. The axis of the channel 11 extends approximately parallel to the longitudinal axis of the valve. The movement of the sleeve 6 is limited by the thrust sleeve 17. The sleeve control piston 7 is controlled externally through the channel 12, made in the body between the pistons 7 and 8. Under the sleeve control piston 7 there is a channel 13 that connects the overflow of the overflow valve with the flow and relieves the differential sleeve 4, in the high-pressure module A during the receiver's operating function, when the differential bushing 4 moves as far as it will go to the socket of the port 3. The control bushing piston 7 has, on the side of the check valve stem 1, a thrust bushing 17 which cooperates with the abutment leading surface of the guide ring 16 and the control sleeve piston 8 on the side of the second piston 7 has a sleeve protrusion 18.

Tuleja dystansowa 10 łączy dwa osiowe przesuwne kanały przepływowe sterowanego zaworu zwrotnego i rozdzielacza wykonawczego, nie pokazanego na rysunku. Natomiast korpusy zaworu zwrotnego i rozdzielacza połączone są ze sobą rozłącznie.A spacer sleeve 10 connects two axial sliding flow channels of a controlled check valve and an executive manifold, not shown. On the other hand, the check valve and the distributor bodies are detachably connected to each other.

Osiowy wspólny przepływ cieczy roboczej, w kierunku zasilania odbiornika hydraulicznego cieczą roboczą i powrót czynnika roboczego podczas funkcji roboczej rabowania stojaka, pozwala na budowę korpusu modułowego i pracę w zespoleniu z rozdzielaczem wykonawczym.Axial joint flow of the working liquid towards the supply of the hydraulic receiver with working liquid and the return of the working medium during the working function of robbing the stand, allows for the construction of a modular body and work in conjunction with the executive divider.

Claims

1. A controlled flow check valve for cooperation with an electrohydraulically controlled actuator, containing a valve element pressed against the valve seat by a spring and the fluid pressure of the working space of the receiver, characterized by the fact that in the axis of the low-pressure module (B) it has a sliding through sleeve (6), through which the working medium flows from the supply bus to and from the receiver, and on the outside of the sleeve (6) there are slidingly controlled sleeve pistons (7) and (8).

2. A controlled check valve according to claim 1, zi ^^ r ^ i ^ r ^ r ^ yy in that the circuit of the control piston (8) is connected to the channel (11) in the spacer sleeve (10).

3. Controllable check valve according to suction. The method of claim 2, characterized in that the channel (111 is oriented approximately parallel to the longitudinal axis of the valve.

4. Controlled valve returned according to merit. The method of claim 2, characterized in that the control eye j8) has a funnel projection (18) on the side of the piston (7).

5. return valve according to principles. The method of claim 1, characterized in that the control roller (7) has a thrust bush (17) on the shaft side of the check valve (1).

6. A controllable return valve according to 5, characterized in that the return valve stem (1 has a thrust guide bushing (16).

7. Controlled return valve according to the preceding description. 5. The sleeve (6) as claimed in claim 5, characterized in that the stop for the sleeve (6) is sucked to the suction.