PL198710B1 - Przegubowe zawiesie - Google Patents

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest przegubowe zawiesie do laczenia srodków odstawy urobku, zw laszcza do laczenia samojezdnej maszyny laduj acej lub/i urabiaj acej z przeno snikiem od- stawczym. Zawiesie sk lada si e z uchwytu (1), w którym na osi (2) osadzone jest rami e (3) zaopatrzone w wysuwany cz lon (4) zawieraj acy na swym ko ncu gniazdo (5), w którym osadzony jest kulisty sworze n (6), przy czym uchwyt (1) dodatkowo po laczony jest z ramieniem (3) za po srednictwem pierwszego si lownika (7), za s rami e (3) z cz lonem (4) za po srednictwem dru- giego si lownika (8). PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest przegubowe zawiesie do łączenia środków odstawy urobku, a zwłaszcza do łączenia samojezdnej maszyny ładującej lub/i urabiającej z przenośnikiem odstawczym.

Z polskiego opisu patentowego nr 177100 znane jest zawiesie do łączenia kombajnu chodnikowego z podajnikiem. Zawiesie składa się dwóch leżących obok siebie żeber o kształcie zbliżonym do łuku, przy czym dolne, zewnętrzne końce żeber spięte są pionową płytą zaś górne końce spięte są poziomą płytą. W pionowej płycie znajdują się otwory do mocowania zawiesia do tylnej ściany kombajnu, natomiast w górnej płycie osadzone jest gniazdo z kulistym sworzniem, do którego końca zamocowana jest zwrotnia podajnika. Położenie przegubu kulistego w stosunku do kombajnu jest jednoznacznie ustalone a podajnik posiada możliwości swobody wynikające jedynie z możliwości zastosowanego przegubu kulistego.

Zawiesie to zapewnia swobodną pracę kombajnu w prostoliniowym chodniku. Natomiast problem pojawia się gdy z tak drążonego chodnika trzeba wykonać prostopadłe do niego wyrobisko. Dotychczas wyrobisko takie rozpoczynano drążyć na przykład przy użyciu materiałów wybuchowych a dopiero po osiągnięciu określonej długości wprowadzano tam kombajn.

Istota przegubowego zawiesia składającego się z uchwytu połączonego za pośrednictwem wspornika z gniazdem, w którym osadzony jest kulisty sworzeń, polega na tym, że wspornik składa się z prowadnicy i prowadnika, przy czym prowadnica zamocowana jest na osi do uchwytu natomiast prowadnik zaopatrzony jest w gniazdo. Uchwyt korzystnie połączony jest z prowadnicą za pośrednictwem pierwszego siłownika.

Natomiast prowadnica korzystnie połączona jest z prowadnikiem za pośrednictwem równoległego do nich drugiego siłownika.

Prowadnicę korzystnie stanowi ramię, które składa się z płaskiej prowadnicy. Pierwszy koniec ramienia korzystnie zaopatrzony jest w tuleję oraz pierwsze ucha zaś drugi koniec zawiera zewnętrzne ucha, korzystnie dwie pary.

Prowadnik korzystnie stanowi człon składający się z poziomej płyty z osadzonym w niej gniazdem, nad którym przykręcona jest pokrywa zaopatrzona w drugie ucha.

Uchwyt korzystnie składa się z pionowej płyty, do której centralnie zamocowane są duże ucha, zaś po obu bokach znajdują się małe ucha, przy czym w płycie znajduje się szereg otworów do umieszczania w nich ś rub do mocowania zawiesia do kombajnu.

Przegubowe zawiesie pozwala na drążenie przy użyciu kombajnu chodnikowego wyrobisk pod kątem w stosunku do głównego chodnika, na przykład komór czy przecinek, bez potrzeby zmiany technologii drążenia i przebudowy urządzeń odstawczych. Dzięki zastosowaniu przegubowego zawiesia możliwe jest istotne zmniejszenie ograniczeń przy drążeniu wyrobisk wynikających z odstawy urobku. Kombajn w znacznym stopniu może wykorzystać swoje zdolności manewrowe w trakcie drążenia a nie tylko drążyć w czasie jazdy wzdłuż chodnika.

Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykładowym wykonaniu na rysunku, na którym:

• fig. 1 przedstawia zawiesie w widoku z góry;

• fig. 2 przedstawia zawiesie w widoku z boku;

• fig. 3 przedstawia przekrój poprzeczny przez zawiesie w miejscu zaznaczonym na fig. 1.

Zawiesie składa się z uchwytu 1, w którym na osi 2 osadzone jest ramię 3 zaopatrzone w wysuwany człon 4 zawierający na swym końcu gniazdo 5, w którym osadzony jest kulisty sworzeń 6, przy czym uchwyt 1 dodatkowo połączony jest z ramieniem 3 za pośrednictwem pierwszego siłownika 7, zaś ramię 3 z członem 4 za pośrednictwem drugiego siłownika 8.

Uchwyt 1 składa się z pionowej płyty 9, do której centralnie zamocowane są dwa duże ucha, górne 10a i dolne 10b, pomiędzy którymi na osi 2 osadzone jest ramię 3. Natomiast na obu bokach pionowej płyty 9 przyspawane są małe ucha 12. Całość jest wzmacniana żebrami.

Ramię 3 składa się z podstawy 13, o kształcie zbliżonym do prostokąta, przy czym pierwszy jej koniec 14 jest zaopatrzony od dołu w prostopadłą do niej tuleję 15, przez którą przechodzi sworzeń 2. Połączenie podstawy 13 z tuleją 15 jest wzmocnione dwoma równoległymi wspornikami 16. Wzdłuż dłuższych boków podstawy 13 przyspawane są pierwszymi półkami kątowniki 17 zaś ich drugie półki zwrócone ku sobie tworząc razem z podstawą 13 płaską prowadnicę dla członu 4. Do obu dłuższych boków podstawy 13, od strony jej drugiego końca 18 przyspawane są zewnętrzne ucha 19, przy czym pomiędzy jedną parą zewnętrznych uch 19 i małych uch 12 zamocowany jest pierwszy siłownik 7, który w razie potrzeby może być montowany po drugiej strome ramienia 3. Ramię 3 wzmocnione jest

PL 198 710 B1 przyspawanymi od dołu do podstawy 13 listwami 20 oraz poprzeczkami 21. W podstawie 13 wykonane są dwa wzdłużne otwory 22, w których znajdują się małe sworznie 23 osadzone w członie 4. Natomiast na górnej powierzchni podstawy 13, przy pierwszym jej końcu 14 przyspawane są pierwsze ucha 25, w których zamocowany jest cylinder drugiego siłownika 8.

Człon 4 składa się z poziomej płyty 26 wzmocnionej od góry wzdłużnymi belkami 27, przy czym od strony pierwszych uch znajduje się prostokątne wycięcie umożliwiające maksymalne cofnięcie członu 4, zaś z przeciwnej strony wspawane jest gniazdo 5. Nad gniazdem 5 do poziomej płyty 26 przykręcona jest pokrywa 28, do której przyspawane są drugie ucha 29 a do nich zamocowane jest tłoczysko drugiego siłownika 8.

W celu zamontowania zawiesia przykręca się uchwyt 1 do tylnej ściany 30 kombajnu, poniżej wysięgnika natomiast do kulistego sworznia 6 mocuje się w znany sposób stację zwrotną podajnika. W przypadku poruszania się kombajnu wzdłuż wyrobiska zawiesie ustawia się w jego osi. Natomiast w razie potrzeby wykonywania wyrobiska pod kątem w stosunku do pierwotnego kierunku drążenia obraca się całe zawiesie przy użyciu pierwszego siłownika 7 i jednocześnie przesuwa się człon 4 za pomocą drugiego siłownika 8, tak aby z jednej strony nie było kolizji pomiędzy kombajnem a podawarką a z drugie strony aby urobek trafiał z wysięgnika na podajnik. Jeżeli zachodzi potrzeba rozpoczęcia drążenia wyrobiska w przeciwnym kierunku przekłada się pierwszy siłownik 7 na druga stronę zawiesia.

Claims (6)

1. Przegubowe zawiesie składające się z uchwytu połączonego za pośrednictwem wspornika z gniazdem, w którym osadzony jest kulisty sworzeń, znamienne tym, że wspornik składa się z prowadnicy i prowadnika, przy czym prowadnica zamocowana jest na osi (2) do uchwytu (1) natomiast prowadnik zaopatrzony jest w gniazdo (5).

2. Zawiesie według zastrz. 1, znamienne tym, że uchwyt (1) dodatkowo połączony jest z prowadnicą za pośrednictwem pierwszego siłownika (7).

3. Zawiesie według zastrz. 1, znamienne tym, że prowadnica dodatkowo połączona jest z prowadnikiem za pośrednictwem równoległego do nich drugiego siłownika (8).

4. Zawiesie według zastrz. 1, znamienne tym, że prowadnicę stanowi ramię (3), które składa się z płaskiej prowadnicy, przy czym pierwszy koniec (14) ramienia (3) zaopatrzony jest w tuleję (15) oraz pierwsze ucha (25) zaś drugi koniec (18) zawiera zewnętrzne ucha (19).

5. Zawiesie według zastrz. 1, znamienne tym, że prowadnik stanowi człon (4) z osadzonym w poziomej płycie (26) gniazdem (5), nad którym przykręcona jest pokrywa (28) zaopatrzona w drugie ucha (29).

6. Zawiesie według zastrz. 1, znamienne tym, że uchwyt (1) składa się z pionowej płyty (9), do której centralnie zamocowane są duże ucha (10), zaś po obu bokach znajdują się małe ucha (12).