PL194970B1 - Pudełko z odchylnym wieczkiem na papierosy lub podobne artykuły - Google Patents

Abstract

1. Pudelko z odchylnym wieczkiem na pa- pierosy lub podobne artykuly, z pudelkiem wla- sciwym (10) i z wieczkiem (11) polaczonym prze- gubowo ze scianka tylna pudelka (13) i z umiesz- czonym w pudelku wlasciwym (10) kolnierzem (35) majacym przód (36) i boki (37, 38), zna- mienne tym, ze a) przednia scianka wieczka (17) jest uksztal- towana z przebiegajaca skosnie dolna krawedzia koncowa (33), b) pionowe krawedzie opakowania (44) sa za- okraglone (krawedzie okragle) albo sa zukoso- wane (krawedzie skosne). PL PL PL PL PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest pudełko z odchylnym wieczkiem na papierosy lub podobne artykuły, z właściwym pudełkiem, z wieczkiem połączonym przegubowo ze ścianką tylną pudełka i z umieszczonym w pudełku kołnierzem mającym przód i boki, przy czym wystająca z pudełka górna część kołnierza jest otoczona wieczkiem w położeniu zamknięcia.

Pudełka z odchylnym wieczkiem znalazły szerokie zastosowanie na świecie jako typ opakowania papierosów. Zawartość opakowania - zestaw papierosów - jest opasana wewnętrznym wykrojem z papieru albo cynfolii i stanowi blok papierosowy. Samo pudełko jest wykonane z cienkiego kartonu.

U podstaw wynalazku leży zadanie takiego rozwinięcia ukształtowania tego rodzaju pudełek, żeby usprawnić użytkowanie tych pudełek i zmniejszyć zużycie materiału.

Celem rozwiązania tego zadania, pudełko według wynalazku jest znamienne następującymi cechami:

a) przednia ścianka wieczka jest ukształtowana z przebiegającą skośnie dolną krawędzią końcową,

b) pionowe krawędzie opakowania są zaokrąglone (krawędzie okrągłe) albo są zukosowane (krawędzie skośne).

Ukształtowanie wieczka, mianowicie w szczególności przednia ścianka wieczka ograniczona przebiegającą skośnie krawędzią końcową, ułatwia otwieranie wieczka a zwłaszcza wyjęcie papierosów dzięki powiększeniu strefy wyjmowania. Ukształtowanie pudełka z krawędziami okrągłymi lub skośnymi (opakowanie ośmiokątne) przyczynia się do redukcji zużycia materiału, ponieważ pudełko w strefie przekroju dzięki odpowiednio zwymiarowanym krawędziom okrągłym lub skośnym jest lepiej dopasowane do konturu zawartości opakowania, mianowicie do bloku papierosowego.

Inne cechy znamienne wynalazku dotyczą ukształtowania końcowej krawędzi wieczka i naprzeciwległej krawędzi końcowej stanowiącej górne ograniczenie ścianki przedniej pudełka, zwłaszcza w strefie przejścia na ścianki boczne pudełka.

Wynalazek obejmuje także ukształtowany lub dopasowany w specjalny sposób element pomocniczy ułatwiający zamknięcie wieczka.

Inne szczegóły pudełka oraz wykrojów do wytwarzania tego rodzaju pudełek z odchylnym wieczkiem objaśnia się niżej na przykładach realizacji przedstawionych na rysunkach, na których:

fig. 1 ukazuje w perspektywie pudełko z odchylnym wieczkiem i z zaokrąglonymi krawędziami opakowania w stanie zamknięcia, fig. 2 - pudełko według fig. 1 w stanie otwartym, fig. 3 - rozpostarty wykrój pudełka według fig. 1 i fig. 2, fig. 4 - przedstawia widziane z przodu pudełko z odchylnym wieczkiem w innej odmianie wykonania, fig. 5 - ukazane perspektywicznie pudełko według fig. 4 w stanie otwartym, fig. 6 - rozpostarty, nie złożony wykrój na pudełko według fig. 4 i fig. 5, fig. 7 - rozpostarty, nie złożony kołnierz do pudełka według fig. 5 i fig. 6.

Przedstawione na rysunkach pudełka z odchylnym wieczkiem składają się z właściwego (dolnego) pudełka 10 i (górnego) wieczka 11. Pudełko 10 ma ściankę przednią 12, naprzeciwległą ściankę tylną 13, ścianki boczne 14 i 15 oraz denko 16. Analogicznie wieczko 11 ma ściankę przednią 17, ściankę tylną 18, boki 19, 20 i górną ściankę czołową 21.

Boczne ścianki pudełka 14, 15 i boki wieczka 19, 20 składają się z położonych wewnętrznie lub zewnętrznie skrzydełek pudełka 22, 23, 24, 25 oraz odpowiednio ukształtowanych skrzydełek wieczka 26, 27, 28, 29. Zakładki narożne, mianowicie zakładki denka 30 i zakładki wieczka 31, są zaginane ku stronie wewnętrznej denka 16 lub ścianki czołowej 21 i są z nimi sklejone.

Na wewnętrznej stronie ścianki przedniej wieczka 17 jest umieszczona wewnętrzna łapka wieczka 32, która jest połączona jednoczęściowo ze ścianką przednią wieczka 17 poprzez krawędź zagięcia, która stanowi jednocześnie dolną krawędź końcową 33 wieczka 11 względem pudełka 10, mianowicie względem ścianki przedniej pudełka 12. Ta z kolei jest ograniczona u góry przez krawędź pudełka lub naprzeciwległą krawędź końcową 34.

Do pudełka tego należy ponadto kołnierz 35, który składa się z przodu 36 i boków 37, 38. Kołnierz 35 jest usytuowany w pudełku 10 - i jest z nim sklejony - tak, że górna część kołnierza 39 wystaje z pudełka. W stanie zamknięcia pudełka kołnierz jest opasany wieczkiem 11.

W strefie przodu 36 kołnierza jest ukształtowane otwarte ku górze wycięcie kołnierzowe 40, które z boku, mianowicie w sąsiedztwie boków kołnierza 37, 38, jest ograniczone pionowymi ramionami 41,42.

Cechą szczególną pudełka jest to, że prostoliniowa krawędź końcowa 33 przebiega skośnie stanowiąc ograniczenie ścianki przedniej wieczka 17, która ma w związku z tym trapezowe ukształtowanie.

PL 194 970 B1

Również skośnie przebiega równoległa do krawędzi 33 wieczka 11 i przeciwległa do niej krawędź końcowa 34 pudełka 10. Układ jest pomyślany tak, że między krawędziami 33 i 34 istnieje odstęp, mianowicie wolna szczelina 43. W jej obrębie jest widoczny kołnierz 33 po zamknięciu pudełka.

Pudełko według fig. 1 i fig. 2 jest ukształtowane jako opakowanie o okrągłych krawędziach. Pionowe krawędzie opakowania 44 w strefie właściwego pudełka 10, wieczka 11 i kołnierza 35 są zaokrąglone, przy czym zaokrąglenie to odpowiada w przybliżeniu wymiarom papierosa. Denko 16 i ścianka czołowa 21 mają kontur dopasowany do zaokrągleń krawędzi opakowania 44, mianowicie w strefie narożników mają zaokrąglenia 45, 46.

Wykrój (fig. 3) jest odpowiednio przygotowany celem stworzenia okrągłych krawędzi opakowania 44. Zaokrąglane strefy wykroju mają pasma materiału 47, 48 z przebiegającymi w kierunku wzdłużnym wykroju, równoległymi żłobkami, które są uformowane przez wytłaczanie w materiale opakowania (cienki karton).

Wewnętrzna łapka wieczka 32 ma kontur w kształcie zbliżonym do trapezu. Zewnętrzna krawędź 49 jest przy tym dokładnie poprzeczna do obrzeży wzdłużnych wykroju (fig. 3), a więc jest też poprzeczna do pasm materiału 47, 48. W efekcie powstaje stosunkowo długa krawędź boczna 50 i naprzeciwległe stosunkowo krótka krawędź boczna 51. Łapka 32 rozpościera się w obrębie krawędzi bocznej 50 w przybliżeniu na całą wysokość ścianki przedniej wieczka 17. Przy trapezowym ukształtowaniu ścianki 17 ta dłuższa krawędź boczna 50 leży w strefie krótszego wymiaru lub wysokości ścianki 17. Krawędź 50 jest umieszczona tak, że po zagięciu wewnętrznej łapki wieczka 32 (fig. 2) przebiega ona w przybliżeniu równolegle do krawędzi opakowania 44.

Pomocniczy element, czyli środek zapewniający zamknięcie pudełka z odchylnym wieczkiem (po pierwszym otwarciu) jest utworzony przez krawędź boczną 50. Wyłącznie ta krawędź 50 jest wyposażona w otwarte w bok wcięcie 52, które w stanie zamknięcia wieczka 11 tworzy połączenie kształtowe z kołnierzem 35, mianowicie z przynależnym ramieniem 42. Wchodzi ono swoją górną częścią po stronie wolnego obrzeża kołnierza 35 w pozycję między wewnętrzną łapką wieczka 32 i ścianką przednią wieczka 17, podobnie jak pomocniczy element zamykający według EP 434 962. Przy tym wcięcie jest tak skonstruowane, że na wolnej stronie lub też po stronie ścianki czołowej 21 wystaje łapka zaciskowa 53. Można ją łatwo odchylić od sąsiedniej ścianki czołowej 17 poprzez odpowiednie odkształcenie materiału, tak że ramię 42 kołnierza 35 można wsunąć w pozycję między łapką zaciskową 53 i ścianką 17. Wewnętrzna łapka wieczka 32 jest sklejona ze ścianką 17 tak, że strefa w sąsiedztwie krawędzi bocznej 50 jest dostępna do zakotwienia z kołnierzem 35.

Ukształtowanie linii zawiasowej 54 sprzyja stabilności stanu zamknięcia wieczka 11. Za pomocą tej linii wieczko 11 w strefie ścianki tylnej wieczka 18 i ścianki tylnej pudełka 13 jest połączone obrotowo z właściwym pudełkiem 10. Linia 54 jest ukształtowana tak, że działają na nią zmniejszone, uzależnione od materiału siły odwodzące w stanie zamknięcia wieczka 11. W tym celu linia zawiasowa 54 mającą postać linii zagięcia posiada wycięcia 55, 56. Krótsze wycięcie 55 jest stworzone na tej stronie pudełka, na której działa opisane zakotwienie wewnętrznej łapki 32 na kołnierzu 35. Na przeciwległej stronie opakowania jest utworzone dłuższe wycięcie 56.

Następną cechą szczególną jest ukształtowanie pudełka lub wykroju w obrębie przedniej ścianki pudełka 12. Przeciwległa krawędź końcowa 34, stanowiąca górne ograniczenie ścianki 12, jest wcięta tworząc wnękę 57.

Krawędź 34 na końcach, mianowicie w sąsiedztwie ścianek bocznych pudełka 14, 15, przechodzi w łuki kołowe 58 lub 59. Znajdujące się po przeciwległych stronach łuki 58, 59 mają różne wymiary, na przykład mniejszy łuk 58 ma promień 5 mm a większy łuk 59 ma promień 14 mm.

Wnęka 57 ograniczona krawędzią 34 i łukami 58, 59 rozciąga się aż na strefę pasm materiału 47, 48, przy czym pasma te kończą się na całej ich szerokości w obrębie wnęki 57. Z łukami 58, 59 łączy się odpowiednio skos 60, 61 jako krawędź końcowa w strefie ścianek bocznych pudełka 14, 15. Dzięki temu opakowanie ma nie tylko ładny kształt, ale wymiary wnęki 57 zapewniają ukształtowanie zaokrąglonych krawędzi opakowania 44 w tej strefie.

Opisana zasada ukształtowania i konstrukcji pudełek z odchylnym wieczkiem może być też zastosowana w wykonaniach ze skośną krawędzią opakowania 44, a więc w pudełkach mających przekrój ośmiokątny. Przykład wykonania ukazują fig. 4 do fig. 7. Krawędzie opakowania 44 są tworzone przez pasma wykroju 65, 66, które są ograniczone dwiema równoległymi krawędziami zagięcia 67, 68. Pasma 65, 66 przebiegają skośnie (45°) w strefie między tymi krawędziami 67, 68 z uwzględnieniem dopasowania do wymiarów papierosów.

PL 194 970 B1

Celem dopasowania do tego konturu denko 16 i ścianka czołowa 21 mają kształt ośmiokątny ze skośnymi narożnikami 62, 63 dopasowanymi do kształtu przekroju pudełka.

Właściwe pudełko 10 i wieczko 11 na stronie czołowej są ukształtowane analogicznie jak w opisanym uprzednio przykładzie wykonania, a więc z przebiegającą skośnie krawędzią końcową 33 ścianki przedniej wieczka 17 i z równoległą do niej przeciwległą krawędzią końcową 34 ścianki przedniej pudełka 12. Krawędzie 33 i 34 znajdują się w pewnym odstępie od siebie, tak że powstaje przebiegająca skośnie szczelina 43, przez którą możną zobaczyć przód kołnierza 36 nawet po zamknięciu pudełka (fig. 4).

Następną cechą szczególną jest ukształtowanie w strefie czołowych krawędzi opakowania 44. Krawędź końcowa 33 i przeciwległa krawędź końcowa 34 rozciągają się tylko w obrębie ścianki przedniej pudełka 12 lub też ścianki przedniej wieczka 17, a więc do skośnych krawędzi opakowania 44. Obie krawędzie 33, 34 kończą się prostoliniowym konturem na zwróconych ku sobie krawędziach zagięcia 68 pasm wykroju 65, 66. Pionowy odcinek krawędzi 69, 70, łączący się z krawędzią 34 w strefie krawędzi zagięcia 68, rozciąga się ku górze do skosu 60, 61. Tak więc przebiega on prostoliniowo w strefie (zewnętrznych) skrzydełek pudełka 24, 25. Szczelina 43 ograniczona krawędziami końcowymi 33, 34 przebiega zatem skośnie na szerokości ścianki przedniej pudełka 12 i ścianki przedniej wieczka 17.

Kołnierz 35 (fig. 7) jest dopasowany do ukształtowania pudełka według fig. 4 do fig. 6. Wycięcie kołnierzowe 40 jest ograniczone w obrębie przodu kołnierza krawędzią 71, która przebiega skośnie i równolegle do krawędzi końcowych 33, 34. Wycięcie 40 ograniczone krawędzią 71 ma kształt trapezu. Stosownie do ukształtowania krawędzi opakowania 44 boki kołnierza 37, 38 są odgraniczone od przodu kołnierza 36 dwiema równoległymi liniami zagięcia 72, 73, z których każda tworzy zukosowaną krawędź kołnierza. Dolny występ kołnierzowy 74 jest dopasowany do konturu wycięcia kołnierzowego 40, co umożliwia bezodpadowe wytwarzanie wykrojów kołnierza 35.

Claims (9)

1. Pudełko z odchylnym wieczkiem na papierosy lub podobne artykuły, z pudełkiem właściwym (10) i z wieczkiem (11) połączonym przegubowo ze ścianką tylną pudełka (13) i z umieszczonym w pudełku właściwym (10) kołnierzem (35) mającym przód (36) i boki (37, 38), znamienne tym, że

a) przednia ścianka wieczka (17) jest ukształtowana z przebiegającą skośnie dolną krawędzią końcową (33),

b) pionowe krawędzie opakowania (44) są zaokrąglone (krawędzie okrągłe) albo są zukosowane (krawędzie skośne).

2. Pudeeko według z^^tr^.^. 1, znamienne t^r^, żie ścćanka przednia pudeeka (12) t\^(^r^^y górną, przebiegającą korzystnie równolegle do krawędzi końcowej (33) ścianki przedniej wieczka (17) przeciwległą krawędź końcową (34), która przebiega w odstępie od krawędzi końcowej (33) tak, że po zamknięciu pudełka jest widoczna wolna szczelina (43) w strefie przodu (36) kołnierza.

3. Pudeeko według zassinz. 2, znamienne tym, że końcowa (33) ścćanki przedniee wieczka (17) i przebiegająca w odstępie od niej przeciwległa krawędź końcowa (34) są równoległe do siebie.

4. Pudełko według 2 albo 3, znamienne tym, że przeciwległa krawędź końcowa (34) przebiega prostoliniowo na całej szerokości ścianki przedniej pudełka (12) aż do zwróconych ku sobie obrzeży zaokrąglonych albo zukosowanych krawędzi opakowania (44).

5. Pudeeko według 2 albo 3, tym, że oę^r^^rnc^^^js^c^ca ścćankę przednią pudeeka (12) przeciwległa krawędź końcowa (34) przy ukształtowaniu krawędzi opakowania (44) jako skośnych kończy się na zwróconych ku sobie krawędziach zagięcia (68) i rozciąga się (pionowymi) odcinkami (69, 70) na krawędziach zagięcia (68).

6. Pudełko według 2 albo 3, znamienne tym, że przeciwległa krawędź koń(^<^\^^ (34) przebiegająca równolegle do krawędzi końcowej (33) jest ukształtowana łukowo w strefie bocznych końców po stronie bocznych ścianek pudełka (14, 15), w szczególności przez kołowe łuki (58, 59) łączące się bezpośrednio z krawędzią (34), przy czym łuki (58, 59) sięgają do korzystnie zaokrąglonych krawędzi opakowania (44) i przechodzą w skosy (60, 61) zewnętrznych skrzydełek pudełka (24, 25).

7. Pudełko według zastrz. 1 albo jednego z zastrz. następnych, znamienne tym, że

a) przód (36) kołnierza (35) ma ramiona (41, 42) ograniczające otwarte ku górze wycięcie kołnierzowe (40),

PL 194 970 B1

b) na wewnętrznej stronie ścianki przedniej wieczka (17) jest zamocowana łapka wewnętrzna wieczka (32), która na krawędzi bocznej (50, 51) ma wcięcie (52), w które jest wsuwane ramię (41,42) przodu (36) kołnierza w stanie zamknięcia wieczka (11), tak że fragment ramienia (41,42) dostaje się w strefę między łapką wewnętrzną (32) i ścianką przednią (17),

c) wewnęttzna łapkawieczka(32) ma kształt trapezu z dłuższąkrawędzią boczną (50) i krótszą krawędzią boczną (51),

d) tylko na dłuższej krawędzi bocznej (50) (est ukszzałłowane wcięcie (ΐ^Ι^), które w stanie zamknięcia współpracuje z przynależnym ramieniem (42) przodu (36) kołnierza tworząc kształtowe połączenie wczepiane.

8. Pudełkowedłuu zas^z. ( albo ( ednego z zas^z. nassępnych, znam ienne tym, że i Iniazawiasowa (54) celem odchylnego połączenia pudełka właściwego (10) z wieczkiem (11) ma osłabienia materiałowe dla zmniejszenia sił odwodzących materiał w stanie zamknięcia wieczka (11), w szczególności ma wycięcia (55, 56).

9. Pudeeko według 8 albo (ednego z następnych, znam ienne tym, że w strefie krótszej, nie wczepionej do kołnierza (35) krawędzi bocznej (51) wewnętrznej łapki wieczka (32) jest stworzone większe osłabienie linii zawiasowej (54), w szczególności jest utworzone dłuższe wycięcie (56), celem dodatkowego zredukowania sił odwodzących w tej strefie.