PL180884B1 - Sposób rozkładu amoniaku w gazie odlotowym - Google Patents
Sposób rozkładu amoniaku w gazie odlotowymInfo
- Publication number
- PL180884B1 PL180884B1 PL95310931A PL31093195A PL180884B1 PL 180884 B1 PL180884 B1 PL 180884B1 PL 95310931 A PL95310931 A PL 95310931A PL 31093195 A PL31093195 A PL 31093195A PL 180884 B1 PL180884 B1 PL 180884B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- catalyst
- ammonia
- amount
- waste gas
- gas
- Prior art date
Links
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 66
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 41
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Substances [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims abstract description 5
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- -1 platinum metals Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 3
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 8
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 2
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 abstract description 10
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 6
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XHCLAFWTIXFWPH-UHFFFAOYSA-N [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[V+5].[V+5] Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[V+5].[V+5] XHCLAFWTIXFWPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 238000003421 catalytic decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 229910000428 cobalt oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N cobalt(ii) oxide Chemical compound [Co]=O IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910001935 vanadium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
- B01D53/8634—Ammonia
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
1. Sposób rozkladu am oniaku w gazie odlotowym w katalitycznym niskotem peraturow ym procesie utleniania am oniaku do azotu w gazie odlotowym zaw ierajacym am oniak, w tem peraturze 200 - 500°C, zn am ien n y tym , ze poddaje sie sulfatacji, przez dodanie do gazu odlotowego lotnego zwiazku siarki w ilosci 1 - 4000 ppm w stosunku do objetosci gazu odlotowego, katalizator, zaw ierajacy na obojetnym nosniku m etal w ilosci 1 - 20% w agow ych w przeliczeniu na calkow ity ciezar katali- zatora, wybrany z grupy obejmujacej miedz, kobalt, zelazo, chrom, nikiel, m agnez i ich mieszaniny, w postaci ich tlenków i/lub siarczanów, oraz dalszy skladnik, wybrany z grupy platynow ców zaw ie- rajacych platyne i/lub pallad w ilosci 100 - 2000 ppm w przeliczeniu wagowym na calkow ity ciezar katalizatora, a nastepnie kontaktuje sie atmosfere zaw ierajaca am oniak z katalizatorem oraz usuw a sie rozlozony gaz bogaty w azot. PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób rozkładu amoniaku w gazie odlotowym, a zwłaszcza sposób selektywnego, katalitycznego, niskotemperaturowego rozkładu amoniaku do azotu w gazie odlotowym.
Katalityczny rozkład amoniaku tlenem na azot i wodę przebiega zgodnie z następującym równaniem:
4NH3 + 3O2 -> 2N2 + 6H2O
Oprócz powyższej reakcji utleniania, amoniak dalej reaguje z tlenem do tlenków azotu, głównie zgodnie z następującymi reakcjami:
4NH3 + 7O2 — 4NO2 + 6H2O
4NH3 + 5O2 -> 4NO + 6H2O
2NH3 + 2O2 -> N2O + 3H2O
Ze względu na obfite powstawanie pożądanego azotu, proces ten zależy zwłaszcza od selektywności katalizatora rozkładu w odniesieniu do tworzenia azotu jako głównego produktu utleniania, a nie niepożądanych tlenków azotu.
Znanymi katalizatorami, aktywnymi w selektywnym rozkładzie amoniaku są katalizatory zawierające kobalt lub tlenek kobaltu, opisane w opublikowanym opisie zgłoszenia patentowego RFN nr 2026657, i katalizatory zawierające tlenek wanadu osadzony na nośniku z tlenku glinu, jak ujawniono w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 5139756. Inne znane katalizatory rozkładu amoniaku w zakresie niskich temperatur zawierająplatynowce (opublikowany opis zgłoszenia patentowego RFN nr 2447552).
Obecnie stwierdzono, że selektywność i aktywność znanych katalizatorów rozkładu amoniaku nieoczekiwanie ulegają poprawie, gdy katalizator podczas zetknięcia lub przed zetknięciem z gazem zawierającym amoniak poddaje się sulfatacji.
Zgodnie z powyższym stwierdzeniem i obserwacjami, wynalazek zapewnia sposób rozkładu amoniaku w gazie odlotowym w katalitycznym niskotemperaturowym procesie utleniania amoniaku do azotu w gazie odlotowym zawierającym amoniak, w temperaturze 200 - 500°C, polegający na tym, że poddaje się sulfatacji, przez dodanie do gazu odlotowego lotnego związku siarki w ilości 1 - 4000 ppm w stosunku do objętości gazu odlotowego, katalizator, zawierający na obojętnym nośniku metal w ilości 1 - 20% wagowych w przeliczeniu na całkowity ciężar
180 884 katalizatora, wybrany z grupy obejmującej miedź, kobalt, żelazo, chrom, nikiel, magnez i ich mieszaniny, w postaci ich tlenków i/lub siarczanów oraz dalszy składnik, wybrany z grupy platynowców zawierających, zwłaszcza platynę i/lub pallad w ilości 100 - 2000 ppm w przeliczeniu wagowym na całkowity ciężar katalizatora, a następnie kontaktuje się atmosferę zawierającą amoniak z katalizatorem oraz usuwa się rozłożony gaz bogaty w azot.
Odpowiednie nośniki mogą być wybrane spośród tlenku glinu, tlenku tytanu, krzemionki i ich mieszanin.
Katalizator korzystnie stosuje się w kształcie pierścieni, pastylek, tabletek lub elementów monolitycznych.
Dogodne sposoby wytwarzania katalizatorów do stosowania w sposobie według wynalazku obejmują etapy impregnowania materiału nośnika wodnym roztworem soli aktywnych związków i następnie ogrzewanie do temperatury wystarczającej do rozkładu soli na tlenek lub siarczek składnika metalowego katalizatora.
Jak wspomniano poprzednio, aktywność i selektywność katalizatorów podczas rozkładu amoniaku znacznie wzrasta, gdy katalizator stosuje się w jego postaci sulfatowanej. Aby utrzymać katalizator w postaci sulfatowanej, do gazu zawierającego amoniak przed zetknięciem go z katalizatorem korzystnie dodaje się lotny związek siarki w ilości 1 - 4000 ppm.
Przykładowo, w sposobie według wynalazku, gaz odlotowy zawierający amoniak w stężeniu objętościowym do 10000 ppm kontaktuje się z opisanym wyżej katalizatorem, umieszczonym zwykle w reaktorze w postaci stałego złoża. Przy temperaturze przy wlocie do reaktora wynoszącej 200 - 500°C, korzystnie 230 - 380°C, uzyskuje się niemal całkowity rozkład amoniaku do azotu.
Przykład I. Przygotowanie katalizatora Co/Pt osadzonego na nośniku krzemionkowym.
Nośnik krzemionkowy w kształcie pierścienia o średnicy zewnętrznej wynoszącej 100 mm prażono na powietrzu w temperaturze 600°C.
Następnie, wyprażony nośnik impregnowano wodnym roztworem Co(NO3)2 aż do uzyskania końcowego stężenia kobaltu wynoszącego 10% wagowych w przeliczeniu na całkowitą masę impregnowanego nośnika. Po impregnowaniu nośnik suszono. W następnym etapie, nośnik dalej impregnowano platyną z wodnego roztworu ^PtClg aż do końcowego obciążenia Pt wynoszącego wagowo 670 ppm, w przeliczeniu na całkowitą masę impregnowanego nośnika. Wreszcie, w celu otrzymania aktywnego katalizatora, impregnowany nośnik suszono i prażono na powietrzu w temperaturze 500°C.
Przyk 1 ad II.Postępując w podobny sposób jak w przykładzie I, przygotowano katalizator zawierający jako materiał aktywny 10% wagowych Cu i 670 ppm wagowych Pt na nośniku krzemionkowym.
Prażony nośnik impregnowano wodnym roztworem Cu(NO3)2, a następnie wodnym roztworem H2PtCl6, po czym impregnowany nośnik prażono jak opisano w przykładzie I.
Przykład III. Przygotowanie katalizatora, zawierającego jako aktywny materiał na nośniku krzemionkowym Cu, Ni i Pt.
Katalizator przygotowano, postępując w podobny sposóbjak w przykładzie II, z tą różnicą, że przed impregnowaniem platyną dodano etap impregnowania nośnika wodnym roztworem Ni(NO3)2 aż do końcowego obciążenia Ni wynoszącego 10% wagowych.
Przykład IV. Przygotowanie katalizatora zawierającego jako aktywny materiał Cu, Pd i Pt na nośniku krzemionkowym.
Wyprażony nośnik krzemionkowy, impregnowano, jak opisano wyżej, wodnym roztworem Cu(NO3)2 aż do końcowego obciążenia Cu wynoszącego 10% wagowych.
Nośnik impregnowany Cu suszono i następnie impregnowano Pd i Pt z wodnego roztworu Pd(NO3)2 i H2PtCl6, każdy aż do końcowego obciążenia wynoszącego wagowo 670 ppm, w przeliczeniu na całkowitą masę impregnowanego nośnika. Wreszcie, impregnowany katalizator aktywowano przez prażenie na powietrzu w temperaturze 500°C.
Przykład V. Katalizatory, przygotowane jak w przykładach I - IV badano pod kątem ich aktywności i selektywności w procesie rozkładu amoniaku do azotu.
180 884
Próbki o objętości 0,25 litra załadowano jako stałe złoże do reaktora rurowego, pracującego w warunkach adiabatycznych. Gaz o składzie: 20% objętościowych O2,2% objętościowych H20,1000 ppm NH3, i zawartości dwutlenku siarki podanej niżej w tabeli, przepuszczano przez reaktor w warunkach podanych w tabeli. Szybkość konwersji amoniaku i selektywność w odniesieniu do azotu, uzyskane dla katalizatorów w podanych warunkach również przedstawiono w tabeli.
Tabela
| Stężenie katalizatora | Temperatura °C przy wlocie | Przepływ gazu NHSV Nm3/m3/h | Stężenie SO2 przy wlocie ppm | Stężenie NH3 | Selektywność wobec N2 % | |
| Wlot ppm | Konwersja przy wylocie % | |||||
| Co/Pt | 232 | 10000 | 0 | 1000 | 94 | 53 |
| 292 | 10000 | 200 | 1000 | 92 | 77,9 | |
| Cu/Pt | 290 | 10000 | 0 | 1000 | 92 | 26,1 |
| 293 | 10000 | 10 | 1000 | 98 | 95,7 | |
| 293 | 10000 | 200 | 1000 | 92 | 97 | |
| 330 | 10000 | 200 | 1000 | 99,8 | 90,9 | |
| Cu/Ni/Pt | 290 | 10000 | 0 | 1000 | 95 | 45,3 |
| 306 | 10000 | 200 | 1000 | 96 | 98,9 | |
| Cu/Pd/Pt | 290 | 10000 | 0 | 1000 | 95 | 38,9 |
| 328 | 10000 | 200 | 1000 | 99,6 | 99,1 |
Jak wynika w sposób oczywisty z przedstawionych wyników, rozkład amoniaku do azotu ulega znacznej poprawie w obecności niewielkich ilości dwutlenku siarki, dodanych do badanego gazu przy wlocie do reaktora. W porównaniu ze znanymi procesami, w których pracuje się z katalizatorami nie poddanymi sulfatacji, obecność siarki w gazie zapewnia wysoką selektywność podczas rozkładu amoniaku do azotu. Tworzenie się szkodliwych tlenków azotu, które ma miejsce w przypadku stosowania znanych katalizatorów procesu rozkładu amoniaku ulega znacznemu stłumieniu.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz. Cena 2,00 zł.
Claims (3)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób rozkładu amoniaku w gazie odlotowym w katalitycznym niskotemperaturowym procesie utleniania amoniaku do azotu w gazie odlotowym zawierającym amoniak, w temperaturze 200 - 500°C, znamienny tym, że poddaje się sulfatacji, przez dodanie do gazu odlotowego lotnego związku siarki w ilości 1 - 4000 ppm w stosunku do objętości gazu odlotowego, katalizator, zawierający na obojętnym nośniku metal w ilości 1 - 20% wagowych w przeliczeniu na całkowity ciężar katalizatora, wybrany z grupy obejmującej miedź, kobalt, żelazo, chrom, nikiel, magnez i ich mieszaniny, w postaci ich tlenków i/lub siarczanów, oraz dalszy składnik, wybrany z grupy platynowców zawierających platynę i/lub pallad w ilości 100 - 2000 ppm w przeliczeniu wagowym na całkowity ciężar katalizatora, a następnie kontaktuje się atmosferę zawierającą amoniak z katalizatorem oraz usuwa się rozłożony gaz bogaty w azot.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się katalizator zawierający nośnik wybrany z grupy obejmującej tlenek glinu, tlenek tytanu, krzemionkę i ich mieszaniny.
- 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się katalizator w kształcie pierścieni, pastylek, tabletek lub elementów monolitycznych.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK118494A DK171722B1 (da) | 1994-10-14 | 1994-10-14 | Fremgangsmåde til katalytisk lavtemperaturoxidation af ammoniak i en ammoniakholdig gas |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL310931A1 PL310931A1 (en) | 1996-04-15 |
| PL180884B1 true PL180884B1 (pl) | 2001-04-30 |
Family
ID=8101933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL95310931A PL180884B1 (pl) | 1994-10-14 | 1995-10-13 | Sposób rozkładu amoniaku w gazie odlotowym |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5587134A (pl) |
| EP (1) | EP0706816B1 (pl) |
| JP (1) | JP3852969B2 (pl) |
| AT (1) | ATE194089T1 (pl) |
| CA (1) | CA2160058C (pl) |
| CZ (1) | CZ290321B6 (pl) |
| DE (1) | DE69517645T2 (pl) |
| DK (1) | DK171722B1 (pl) |
| ES (1) | ES2149302T3 (pl) |
| PL (1) | PL180884B1 (pl) |
| RU (1) | RU2156729C2 (pl) |
| SK (1) | SK282140B6 (pl) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5830422A (en) * | 1995-06-23 | 1998-11-03 | Ormiston Mining And Smelting Co. Ltd. | Method for production of sodium bicarbonate, sodium carbonate and ammonium sulfate from sodium sulfate |
| DE19652902A1 (de) * | 1996-12-19 | 1998-06-25 | Steinmueller Gmbh L & C | Verfahren zum Entfernen von Ammoniak oder Aminen, sowie deren Abbauprodukten aus Abgasen, insbesondere Abgasen einer Verbrennung |
| CA2254129A1 (en) * | 1998-11-13 | 2000-05-13 | Uop | Selective, rugged layered isomerization catalyst for use in a paraffin isomerization process |
| DE10214567C1 (de) * | 2002-04-02 | 2003-09-04 | Johannes Schedler | Verfahren und Vorrichtung zur Beseitigung von Ammoniak aus Abgasen |
| WO2006006702A1 (ja) | 2004-07-15 | 2006-01-19 | Nikki-Universal Co., Ltd. | 有機窒素化合物含有排ガスの浄化用触媒、および同排ガスの浄化方法 |
| US7481983B2 (en) | 2004-08-23 | 2009-01-27 | Basf Catalysts Llc | Zone coated catalyst to simultaneously reduce NOx and unreacted ammonia |
| US7943547B2 (en) * | 2005-09-14 | 2011-05-17 | Hamilton Sundstrand Space Systems International, Inc. | Selective catalytic oxidation of ammonia to water and nitrogen |
| KR101447945B1 (ko) * | 2008-01-21 | 2014-10-08 | 에스케이이노베이션 주식회사 | 제올라이트를 이용한 질소산화물 저감용 하니컴형 촉매의제조방법 |
| TWI400122B (zh) * | 2009-12-18 | 2013-07-01 | China Steel Corp | Preparation of Ammonia Pyrolysis Catalysts |
| JP5951196B2 (ja) * | 2011-06-29 | 2016-07-13 | 中国電力株式会社 | アンモニア処理システム |
| JP5756780B2 (ja) * | 2012-04-13 | 2015-07-29 | 中国電力株式会社 | アンモニアガス浄化用触媒 |
| JP6508633B2 (ja) | 2013-12-06 | 2019-05-08 | ダンマークス テクニスク ユニバーシテットＤａｎｍａｒｋｓ Ｔｅｋｎｉｓｋｅ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｅｔ | アンモニアの酸化のための触媒 |
| CN109529886A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-03-29 | 黑河学院 | 一种高效宽温锰基nh3-scr催化剂及其制备方法 |
| CN113226544B (zh) | 2018-12-27 | 2024-05-14 | 日挥通用株式会社 | 氨分解用催化剂及排放气体的处理方法 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3947554A (en) * | 1970-02-09 | 1976-03-30 | Societe Chimique De La Grande Paroisse Et Produits Chemiques | Catalytic oxidation of ammonia |
| DE2026657A1 (en) | 1970-06-01 | 1972-01-27 | Heinrich Koppers Gmbh, 4300 Essen | Catalytic combustion of ammonia - to nitrogen and water , using excess oxygen over cobalt/copper oxide |
| JPS5074591A (pl) | 1973-11-05 | 1975-06-19 | ||
| JPS50157257A (pl) * | 1974-06-10 | 1975-12-19 | ||
| JPS51149165A (en) * | 1975-05-28 | 1976-12-21 | Kyushu Sekisui Kogyo Kk | A process for decomposing ammonia gas |
| JPS5915022B2 (ja) * | 1976-03-26 | 1984-04-07 | 株式会社日立製作所 | 排ガス中の窒素酸化物除去用触媒 |
| US4179412A (en) * | 1977-03-14 | 1979-12-18 | Hitachi Shipbuilding & Engineering Co., Ltd. | Process for producing catalyst precursors for decomposing ammonia by oxidation and precursors produced by said process |
| GB1586530A (en) * | 1977-05-31 | 1981-03-18 | Caterpillar Tractor Co | Two-stage catalysts of engine exhaust |
| JPS6158805A (ja) * | 1984-08-30 | 1986-03-26 | 三井三池化工機株式会社 | Ｓｏ２含有ガス中のｎｈ３を除去する方法 |
| US5139756A (en) | 1989-10-05 | 1992-08-18 | Nkk Corporation | Catalytic oxidation of ammonia |
| DE69115241T2 (de) * | 1991-01-08 | 1996-06-13 | Agency Ind Science Techn | Verfahren zur Entfernung von Stickoxiden aus Abgasen. |
-
1994
- 1994-10-14 DK DK118494A patent/DK171722B1/da not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-09-25 EP EP95115041A patent/EP0706816B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-25 AT AT95115041T patent/ATE194089T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-09-25 DE DE69517645T patent/DE69517645T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-09-25 ES ES95115041T patent/ES2149302T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-10-06 CA CA002160058A patent/CA2160058C/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-10-12 US US08/542,145 patent/US5587134A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-10-12 CZ CZ19952665A patent/CZ290321B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-10-12 SK SK1271-95A patent/SK282140B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1995-10-13 PL PL95310931A patent/PL180884B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1995-10-13 RU RU95117718/12A patent/RU2156729C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1995-10-13 JP JP26562295A patent/JP3852969B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ266595A3 (en) | 1996-05-15 |
| US5587134A (en) | 1996-12-24 |
| SK127195A3 (en) | 1996-04-03 |
| JP3852969B2 (ja) | 2006-12-06 |
| CA2160058A1 (en) | 1996-04-15 |
| DK118494A (da) | 1996-04-15 |
| CZ290321B6 (cs) | 2002-07-17 |
| ATE194089T1 (de) | 2000-07-15 |
| DE69517645D1 (de) | 2000-08-03 |
| EP0706816A1 (en) | 1996-04-17 |
| DE69517645T2 (de) | 2000-10-19 |
| PL310931A1 (en) | 1996-04-15 |
| CA2160058C (en) | 2000-08-29 |
| DK171722B1 (da) | 1997-04-14 |
| EP0706816B1 (en) | 2000-06-28 |
| SK282140B6 (sk) | 2001-11-06 |
| RU2156729C2 (ru) | 2000-09-27 |
| JPH08173766A (ja) | 1996-07-09 |
| ES2149302T3 (es) | 2000-11-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4107272A (en) | Process for removing nitrogen oxides using ammonia as a reductant and sulfated metallic catalysts | |
| Meunier et al. | Effect of ex situ treatments with SO2 on the activity of a low loading silver–alumina catalyst for the selective reduction of NO and NO2 by propene | |
| PL180884B1 (pl) | Sposób rozkładu amoniaku w gazie odlotowym | |
| CZ34494A3 (en) | Supported catalyst containing silver and process of selective catalytic decomposition of nitrogen monoxide | |
| CN109092325A (zh) | 一种用于低温烟气脱硝的催化剂及其制备方法与应用 | |
| Centi et al. | Simultaneous removal of SO2/NOx from flue gases. Sorbent/catalyst design and performances | |
| US3914377A (en) | Catalyst reactor for oxidizing carbon monoxide and hydrocarbons in gaseous stream | |
| HRP20000512A2 (en) | Catalyst based on ferrierite/iron for catalytic reduction of nitrous oxide content in gases, method for obtaining same and application | |
| US4124536A (en) | Catalyst for reducing nitrogen oxides | |
| Kiel et al. | Performance of silica-supported copper oxide sorbents for SOx/NOx-removal from flue gas: II. Selective catalytic reduction of nitric oxide by ammonia | |
| IE64035B1 (en) | Method by reduction of nitrogen oxide | |
| CN113117517A (zh) | 一种高浓度含硫有机废气的处理方法 | |
| JPH03109944A (ja) | Ｃｏ酸化触媒組成物 | |
| Thomas et al. | Ambient temperature hydrolysis of carbonyl sulfide using γ-alumina catalysts: effect of calcination temperature and alkali doping | |
| US4199555A (en) | Catalyst for reducing nitrogen oxides | |
| US6077493A (en) | Method for removing nitrogen oxides | |
| CN111001398B (zh) | 具有特殊形貌的改性二氧化钛催化剂及其制备方法和应用 | |
| Bjoernbom et al. | Study on the regeneration of copper-manganese sorbent for removal of sulfur dioxide from flue gases | |
| KR930004501B1 (ko) | 질소산화물 제거용 촉매 | |
| JPH06262079A (ja) | 窒素酸化物浄化用触媒および窒素酸化物浄化方法 | |
| JPWO2005018807A1 (ja) | アンモニア分解触媒および該触媒を用いたアンモニア分解方法 | |
| Sano et al. | The new technology for selective catalytic oxidation of ammonia to nitrogen | |
| Trawczyński et al. | Active carbon monoliths as catalyst supports for scr (selective catalytic reduction) of NOx with ammonia | |
| JPH04341324A (ja) | 亜酸化窒素の分解除去方法 | |
| JPH0549932A (ja) | 炭酸ガス還元用硫化タングステン触媒及びその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20091013 |