PL172408B1 - Urzadzenie do wytwarzania wyrobów cukierniczych PL PL PL PL PL PL - Google Patents

Abstract

1 Urzadzenie do wytwarzania wyrobów cukierni- czych, zwlaszcza mrozonych, zawierajacych dekoracje, stanowiaca kompozycje materialu kruchego, scalonego z kremem lodowym, zawierajace podzespól rurki podajacej kompozycje materialu plynnego i podzespól rurki po- dajacej kompozycje kremu lodowego, zakonczone dysza- mi do dystrybucji materialu plynnego i odpowiednio kremu lodowego, znamienne tym, ze dwa obrotowe wspólosiowo podzespoly rurek (1, 11) podajace odpowiednio kompozy- cje kremu lodowego 1 kompozycje plynna sa wyposazone w obrotowe kola zebate (9, 10) (20, 21), podzespól (4,14) do wspólnego obracania podzespolów rurek (1,11), izola- cyjny lacznik (30) do izolowania termicznego obwodu dys tr ybucji kompozycji kremu lodowego od obwodu dystrybucji kompozycji plynnej oraz dysze (6,19) w pozy- cji dysz motylkowych, które sa umieszczone równolegle wzglednie w jednej linii i sa umieszczone promieniowo wzgledem osi obrotu podzespolów rurek (1, 11) F I G . 1 PL PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do wytwarzania wyrobów cukierniczych, a w szczególności cukierniczych wyrobów lodowych, zawierających warstwy dekoracyjne stanowiące kompozycję materiału kruchego, scalonego z kremem lodowym.

Z europejskiego opisu patentowego EP-A-44 689 jest znane urządzenie do wytwarzania cukierniczych wyrobów lodowych z zastosowaniem obrotowego połączenia, umożliwiającego ciągłe wytłaczanie skręconych, wielobarwnych pasm kremu lodowego. Urządzenie tego rodzaju nie umożliwia równoczesnego wytłaczania kompozycji kremu lodowego w temperaturze ujemnej i materiału kruchego, który staje się twardy wskutek kontaktu z kremem lodowym, jednakże który musi być rozprowadzany w postaci płynnej, a zatem w temperaturze powyżej temperatury otoczenia, ponieważ dysza tego urządzenia uległaby szybkiemu zablokowaniu

Z europejskiego opisu patentowego EP-A-328 170 jest znane urządzenie do dekorowania cukierniczych wyrobów kremem lodowym, które również zawiera obrotowe połączenie poruszane za pomocą zaprogramowanego urz'ądzenia automatycznego. Urządzenie to umożliwia dekorację wyrobów w postaci okrężnego ornamentu ząbkowego, poprzez oddziaływanie na względne prędkości przepływu kremu lodowego i prędkość obrotu obrotowego połączenia dystrybutora. Również w tym przypadku nie rozwiązano problemu równoczesnego wytłaczania rozmaitych materiałów dekoracyjnych, mających odmienne właściwości po połączeniu w kompozycję.

Z europejskiego opisu patentowego EP-A-434 857 jest znane urządzenie do równoczesnej dystrybucji kremu lodowego i czekolady z odpowiednich podzespołów rurek, w którym wykorzystuje się ruch dwóch strumieni kremu lodowego i czekolady płynnej, przy czym strumień kremu lodowego pobiera strumień czekolady na zewnątrz dysz wytłaczających. Urządzenie to jest

172 408 przydatne do sukcesywnego wypełniania rurek, stożków lub pucharków, z przerwą podczas napełniania, jednakże nie może być zastosowane na przykład do ciągłego dekorowania, ponieważ kształt wypełnianego produktu wytwarzany w wyniku ruchu może być kontrolowany jedynie poprzez pojemniki odbierające produkty. Ponadto, zastosowany mechanizm do uruchamiania podzespołów rurek dystrybucji produktujest stosunkowo obszerny przestrzennie.

Z europejskiego opisu patentowego EP-A-485 654 jest znane urządzenie do dystrybucji naprzemiennych warstw czekolady i kremu lodowego do stożków lub pucharków, które również pracuje w sposób sukcesywny, jednakże ma konstrukcję bardziej złożoną niż poprzednie urządzenie. Dystrybutor ten zawiera łącznik obrotowy, dostarczający krem lodowy pionowo w postaci spiralnej wstęgi, otoczonej stałą pierścieniową rurą, z której spływa czekolada układana w postaci pasków w tej spiralnej wstędze. Urządzenie to może pracować z dużą szybkością^, zapewniając jednolitą dystrybucję warstw czekolady w kremie lodowym. Jeżeli pożądane jest ciągłe wytłaczanie dekoracji za pomocą tego urządzenia, wówczas musi ono być nachylone dla uwolnienia produktu z dysz. Jednakże w tym przypadku krem lodowy może zatkać dysze wyprowadzające czekoladę.

Celem wynalazkujest opracowanie urządzenia do ciągłego wytwarzania na wyrobie cukierniczym dekoracji stanowiącej kompozycję materiału kruchego, scalonego z kremem lodowym, stanowiącego pojedynczy dystrybutor o budowie zwartej, w którym nie będzie występował problem twardnienia materiału kruchego wskutek kontaktu z kremem lodowym.

Urządzenie do wytwarzania wyrobów cukierniczych, zwłaszcza mrożonych, zawieraj ących dekorację, stanowiącąkompozycję materiału kruchego, scalonego z kremem lodowym, zawierające podzespół rurki podającej kompozycję materiału płynnego i podzespół rurki podającej kompozycję kremu lodowego, zakończone dyszami do dystrybucji materiału płynnego i odpowiednio kremu lodowego, według wynalazku charakteryzuje się tym, że dwa obrotowe współosiowo podzespoły rurek podające odpowiednio kompozycję kremu lodowego i kompozycję płynną, są wyposażone w obrotowe koła zębate, podzespół do wspólnego obracania podzespołów rurek, izolacyjny łącznik do izolowania termicznego obwodu dystrybucji kompozycji kremu lodowego od obwodu dystrybucji kompozycji płynnej oraz dysze w postaci dysz motylkowych, które są umieszczone równolegle względnie w jednej linii i są umieszczone promieniowo względem osi obrotu podzespołów rurek.

Urządzenie korzystnie zawiera ruchomy pas przenośnikowy, zaś oś obrotu podzespołów rurek jest nachylona względem tego pasa przenośnikowego w kierunku ruchu do przodu tego pasa przenośnikowego.

Podzespół rurki wytłaczającej kompozycję płynną znajduje się wewnątrz podzespołu rurki wytłaczającej kompozycję kremu lodowego, przy czym podzespoły rurek zawierają części stałe i części ruchome, które sąpołączone razem i są umieszczone obrotowo za pomocą wspólnego, pojedynczego silnika.

Izolacyjny łącznik do termicznego izolowania obwodów dystrybucji kompozycji płynnej i kompozycji kremu lodowego jest otoczony przez przynajmniej jeden pierścień powietrza w obrotowej części podzespołów rurek.

Poprzez zmianę prędkości obrotu podzespołów rurek, ruchu podpory i szybkości przepływu kompozycji kremu lodowego i kompozycji płynnej jest możliwe uzyskiwanie rozmaitych dekoracji o odmiennym stopniu pofalowania. Jeżeli przykładowo warstwy kremu lodowego i czekolady są nakładane naprzemiennie poprzez dystrybucję na przemian jednego, a następnie drugiego materiału podczas każdego obrotu podzespołów rurek, wówczas jest możliwe wytwarzanie dekoracji ząbkowej.

Złożona dekoracja w postaci kompozycji kruchego materiału i kremu lodowego może być wytłaczana na przykład na warstwie kremu lodowego, uprzednio naniesionej na papier lub tekturę, podpartą przez ruchomy w sposób ciągły pas przenośnikowy.

Urządzenie według wynalazku może być tak umieszczone, że oś obrotu podzespołów rurek znajduje się w położeniu pionowym, i wówczas urządzenie to może być wykorzystane do

172 408 napełniania pojemników, na przykład stożków lub pucharków w trakcie ich przechodzenia jeden za drugim.

Jednakże zaleca się stosowanie urządzenia według wynalazku do wytwarzania wyrobów cukierniczych do nanoszenia scalonej dekoracji w postaci ciągłego pasma na ruchomy pas przenośnikowy z podłużną warstwą wyrobu cukierniczego, w którym to przypadku oś obrotu podzespołów rurek jest nachylona względem tego pasa przenośnikowego w kierunku ruchu tego pasa do przodu.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematyczny widok w przekroju podłużnym urządzenia według wynalazku, fig. 2 - przekrój podłużny przez podzespoły rurek w zalecanej postaci urządzenia według wynalazku, a fig. 3 - schematyczny widok urządzenia według wynalazku, nakładającego podwójną dekorację z materiału kruchego na wyrób cukierniczy.

Przedstawione na fig. 1 urządzenie według wynalazku zawiera pierwszy obrotowy podzespół rurki 1, utworzony przez nieruchomy korpus 2, wzdłuż którego podłużnej osi przechodzi kanał 3. Ten korpus 2 jest połączony z ruchomym korpusem. 4, do którego jest zamocowany kanał 5, którego górna jest piO‘^toliini^'^'a, dolna jest wygięta w kształcie S i kończy się dysząó w postaci dyszy motylkowej wyposażonej w otwory 7. Dysza 6 jest odsunięta względem osi obrotu podzespołu obrotowej rurki 1 i jest do niej równoległa.

Zespół ten tworzy połączenie obrotowe. Podzespół rurki 1 jest obracany za pomocą wałka 8, do którego jest przymocowane zębate koło 9, łączące się z zębatym kołem 10, zamocowanym na sztywno z korpusem 4. Wałek 8 jest napędzany za pomocą silnika (nie pokazanego) i obraca się w kierunku strzałki f1. Kompozycja płynna, na przykład czekolada, przechodzi przez kanał 3, kanał 5 i jest wyprowadzana poprzez otwory 7 dyszy 6.

Współosiowo wokół górnej prostoliniowej części kanału 5 poniżej podzespołu rurki 1 jest umieszczony drugi obrotowy podzespół rurki 11. Podzespół obrotowej rurki 11 zawiera nieruchomy korpus 13 i obrotowy wieniec 14. Zawiera on w swoim środku cylindryczne wgłębienie 12 przechodzące przelotowo i otwarte do atmosfery. Zakrzywiony kanał 15 jest zamocowany promicniowo do nieruchomego korpusu 13 i otwiera się do pierścieniowego rowka 16, otwartego w kierunku podstawy korpusu 13. Obrotowy wieniec 14 zawiera pierścieniowy rowek 17 otwarty w górę naprzeciwko rowka 16 korpusu 13. Rowek 17 jest otwarty do kanału 18 zamocowanego promieniowo do obrotowego wieńca 14. Kanał 18, biegnący początkowo promieniowo, jest następnie zagięty pod kątem prostym ku dołowi do kształtu litery S i jest zakończony motylkową dyszą 19 ustawioną obok dyszy 6 symetrycznie względem osi obrotu podzespołów rurek 1,11.

Zespół ten tworzy połączenie obrotowe. Wieniec 14, a zatem również dysza 19, są napędzane obrotowo za pomocą zębatego koła 20 osadzonego na wieńcu 14 i połączonego z zębatym kołem 21 zamocowanym na wałku 8, przy czym średnice zębatych kół 20 i 21 są takie same jak zębatych kół 9 i 10 tak, że podzespoły rurek 111 obracają się z tą samą prędkością wokół wspólnej osi w kierunku strzałki f2. Kompozycja kremu lodowego, dostarczana poprzez wlotowy kanał 15, przechodzi do rowków 16 i 17, a następnie przechodzi przez wylotowy kanał 18 i jest wyprowadzana w sposób ciągły poprzez dyszę 19. Należy tu zauważyć, że odpowiednie obwody dystrybucji kompozycji płynnej i kompozycji kremu lodowego są wzajemnie izolowane względem siebie poprzez pierścień powietrza.

W rozwiązaniu zalecanym, pokazanym na fig. 2, podzespół rurki 1 wytłaczającej kompozycję płynną jest wewnętrznie połączony z podzespołem rurki 11 wytłaczającej kompozycję kremu lodowego dla utworzenia zespołu złożonego. Zastosowano te same oznaczniki cyfrowe do oznaczenia elementów składowych identycznych do pokazanych na fig. 1.

Podzespół rurki 1 z fig. 2 zawiera środkową metalową piastę 22, kanał 3 przymocowany do jej górnej części i kanał 5 przymocowany do jej dolnej części. Piasta 22 obraca się swobodnie w nieruchomym pierścieniowym korpusie 2 za pomocą łożysk kulkowych 23, osadzonych w korpusie 2. Do korpusu 2 jest przymocowany pierścieniowy człon 24, wykonany z izolującego termicznie tworzywa sztucznego.

172 408

Podzespół rurki 11 zawiera nieruchomy, pierścieniowy, metalowy korpus 13, w którym jest zamocowany korpus 2 i człon 24. Korpus 13 posiada w swojej górnej części otwarty ku dołowi pierścieniowy rowek 16, mający boczny otwór 25 naprzeciwko kanału 15. Dolna część korpusu jest otoczona metalowym wieńcem 14. Wieniec 14 posiada dolną część i górną część. Wieniec obraca się swobodnie na korpusie 13 za pomocą łożysk kulkowych 26, osadzonych w górnej części wieńca 14, to jest w pierścieniowym członie 27. Pierścieniowy człon 27 i dolna część wieńca 14 sąwyposażone w kanał 28. Wieniec 14 zawiera otwarty ku górze pierścieniowy rowek 17, który to rowek jest podłączony w swej dolnej części do kanału 18 poprzez otwór 29. Wieniec 14 jest napądzany obrotowo za pomocą cylindrycznego łącznika 30 z izolującego termicznie tworzywa sztucznego, którego górna część jest przymocowana do piasty 22, zaś dolna część jest usztywniona względem wieńca 14 za pomocązaklinowań 31. W ten sposób kanał 5 jest otoczony pierścieniem powietrza 32, podobnie jak łącznik 30 jest otoczony pierścieniem powietrza 33. Tak więc obwód podawania kompozycji płynnej jest całkowicie izolowany termicznie od obwodu podawania kompozycji lodowej bez możliwości powstawania mostków termicznych. Ponadto, podzespoły rurek 11 11 mają części nieruchome 2,13 i części ruchome 4,14 połączone razem, a zatem piasta 22 może być napędzana obrotowo dla uzyskania obrotu podzespołów rurek 1,11 z tą samą prędkością.

Na fig. 3 pokazano stałą dyszę 34 osadzającą warstwę 35 kompozycji kremu lodowego na pasie przenośnikowym 36, poruszającym się w kierunku strzałki f3, na którym uprzednio położono arkusz papieru lub tektury (nie pokazany). Warstwa 35 stanowi podporę dla złożonej dekoracji 37 zawierającej czekoladę scalonąz kremem lodowym. Dekoracja ta powstaje poprzez obrót podzespołów rurek 1 i 11, które są nachylone względem pasa przenośnikowego 36 w kierunku jego ruchu. W tym zastosowaniu, dysze 6 i 19 znajdująsię blisko jedna drugiej, a ich motylki są zasadniczo równoległe.

Dekoracja zaginana w spirale jest uzyskiwana przez zmiany szybkości przepływu kompozycji, prędkości obrotu podzespołów rurek 1, 11 i prędkości ruchu pasa przenośnikowego 36, przy czym jednolitość dekoracji jest uzyskiwana w wyniku występowania oporu pomiędzy warstwami dekoracji 37 a warstwą35 kremu lodowego. Dekorowany w sposób ciągły blok wyrobu cukierniczego może następnie być cięty dla wytworzenia poszczególnych sztuk wyrobu cukierniczego.

Poprzez zastosowanie zaworu (nie pokazanego) w obwodzie dostarczania kompozycji kremu lodowego i zaworu (nie pokazanego) w obwodzie dostarczania kompozycji płynnej jest możliwe nieciągłe podawanie obydwu kompozycji równocześnie podczas napełniania pojemnika, na przykład za pomocą urządzenia z fig. 1. Podawanie to może być prowadzone w sposób nieciągły naprzemiennie po jednym na każde dwa przebiegi ciągłego dekorowania wyrobu, uzyskuj ąc w ten sposób wyrób lodowy z dekoracj ąząbkową na przykład za pomocąurządzenia z fig. 2 zastosowanego według schematu pokazanego na fig. 3.

Kompozycja lodowa dekoracji wyrobów cukierniczych stanowi korzystnie krem lodowy zawierający 5-10% wagowo materiału tłustego i 30-45% wagowo materiału suchego, przy nadmiarze przynajmniej 90%, wytłaczany w temperaturze od -5 do -3°C. Należy zauważyć, że parametry wytłaczania zależą od rodzaju kremu lodowego, a w szczególności od jego temperatury krzepnięcia, ilości materiału tłustego i rodzaju stabilizatorów.

Kompozycja płynna dekoracji wyrobów cukierniczych stanowi korzystnie powłokę czekoladową, która jest stosunkowo lepka tak, że może być wyładowywana pod niskim ciśnieniem, na przykład około 0,1 do 1 bara, poprzez otwory dyszy 6, w temperaturze około 40-45°C.

Powyżej opisano szczegółowo urządzenie do wytwarzania wyrobów z kremu lodowego zawierającego płatki czekolady. Urządzenie według wynalazku nadaje się również do wytwarzania wyrobów deserowych na bazie mrożonej leguminy, na przykład z ubitego kremu lub sera, zawierającego płatki materiału kruchego.

172 408

172 408

.3

172 408

FI G.1

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.

Cena 2,00 zł

Claims (4)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie do wytwarzania wyrobów cukierniczych, zwłaszcza mrożonych, zawierających dekorację, stanowiącą kompozycję materiału kruchego, scalonego z kremem lodowym, zawierające podzespół rurki podającej kompozycję materiału płynnego i podzespół rurki podającej kompozycję kremu lodowego, zakończone dyszami do dystrybucji materiału płynnego i odpowiednio kremu lodowego, znamienne tym, że dwa obrotowe współosiowo podzespoły rurek (1,11) podające odpowiednio kompozycję kremu lodowego i kompozycję płynną, są wyposażone w obrotowe koła zębate (9, 10) (20, 21), podzespół (4, 14) do wspólnego obracania podzespołów rurek (1,11), izolacyjny łącznik (30) do izolowania termicznego obwodu dystrybucji kompozycji kremu lodowego od obwodu dystrybucji kompozycji płynnej oraz dysze (6,19) w pozycji dysz motylkowych, które są umieszczone równolegie względnie w jednej linii i są umieszczone promieniowo względem osi obrotu podzespołów rurek (1,11).
2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zawiera ruchomy pas przenośnikowy (36), zaś oś obrotu podzespołów rurek (1,11) jest nachylona względem tego pasa przenośnikowego (36) w kierunku ruchu do przodu tego pasa przenośnikowego (36).
3. 3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że podzespół rurki (1) wytłaczającej kompozycję płynną znajduje się wewnątrz podzespołu rurki (11) wytłaczającej kompozycję kremu lodowego, przy czym podzespoły rurek (1,11) zawierają części stałe i części ruchome, które są połączone razem i są umieszczone obrotowo za pomocą wspólnego, pojedynczego silnika.
4. 4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że izolacyjny łącznik (30) do termicznego izolowania obwodów dystrybucji kompozycji płynnej i kompozycji kremu lodowego jest otoczony przez przynajmniej jeden pierścień powietrza (32, 33) w obrotowej części podzespołów rurek (1,11).