[go: up one dir, main page]

PL168915B1 - Przewód elektryczny i sposób wytwarzania przewodu elektrycznego,zwlaszcza dla elektrody elektrolizera PL PL PL PL PL PL - Google Patents

Przewód elektryczny i sposób wytwarzania przewodu elektrycznego,zwlaszcza dla elektrody elektrolizera PL PL PL PL PL PL

Info

Publication number
PL168915B1
PL168915B1 PL92294252A PL29425292A PL168915B1 PL 168915 B1 PL168915 B1 PL 168915B1 PL 92294252 A PL92294252 A PL 92294252A PL 29425292 A PL29425292 A PL 29425292A PL 168915 B1 PL168915 B1 PL 168915B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rod
metal
cover
line
sheath
Prior art date
Application number
PL92294252A
Other languages
English (en)
Other versions
PL294252A1 (en
Inventor
Emile Cabaraux
Edgard Nicolas
Original Assignee
Solvay
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Solvay filed Critical Solvay
Publication of PL294252A1 publication Critical patent/PL294252A1/xx
Publication of PL168915B1 publication Critical patent/PL168915B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C7/00Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
    • C25C7/02Electrodes; Connections thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B9/00Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
    • C25B9/60Constructional parts of cells
    • C25B9/65Means for supplying current; Electrode connections; Electric inter-cell connections

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
  • Non-Insulated Conductors (AREA)

Abstract

1. Przewód elektryczny, zwlaszcza dla elek- trody elektrolizera, zawierajacy pret metalowy otoczony oslona z metalu innego niz pret, znamienny tym, ze pret (1) ma co najmniej jeden podluzny rowek (3, 3'), w którym jest umieszczona zylka (4,4') z tego samego metalu jak oslona (2) przyspawana do preta (1) oraz oslona (2) ma naprzeciw zylki (4, 4') otwór, w którym jest umieszczona masa metalowa (9, 9') przyspawana do zylki (4,4') i do oslony (2). 5. Sposób wytwarzania przewodu elektry- cznego, zwlaszcza dla elektrody elektrolizera, przez polaczenie preta metalowego i oslony z metalu innego niz pret, znamienny tym, ze wykonuje sie w precie co najmniej jeden podluzny rowek, umieszcza sie w rowku zylke z tego samego metalu jak oslona i przyspawa sie zylke do oslony, wykonuje sie w oslonie otwór naprzeciw zylki oraz umieszcza sie w otworze oslony mase metalowa, która przyspawa sie do zylki i do oslony. FIG. 1 PL PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest przewód elektryczny i sposób wytwarzania przewodu elektrycznego, zwłaszcza dla elektrody elektrolizera. Przewód elektryczny zawiera pręt metalowy otoczony osłoną z metalu innego niż metal pręta.
Znane są przewody elektryczne tego typu, które stosuje się powszechnie do wykonywania elektrod elektrolizerów przeznaczonych do elektrolizy roztworów wodnych, zwłaszcza roztworów chlorku sodowego. W tym zastosowaniu przewody zawierają zwykle pręt miedziany otoczony osłoną z metalu obojętnego względem środowiska chemicznego w elektrolizerze oraz są osadzone poziomo lub pionowo pomiędzy parą pionowych płyt metalowych tworzących właściwą elektrodę. Na przykład w przypadku katod przeznaczonych do wytwarzania metodą elektrolityczną wodoru i wodnych roztworów wodorotlenku sodowego metal osłony dobiera się na ogół spośród żelaza, niklu i ich stopów. Pręt miedziany stosuje się ze względu na dużą przewodność elektryczną miedzi i możliwość przenoszenia dużych gęstości prądu, natomiast
168 915 osłona służy do izolowania pręta miedzianego od korodującego działania elektrolitów w elektrolizerze. Osłona pełni dodatkową funkcję polegaj ącą na zapewnieniu przepływu prądu elektrycznego pomiędzy prętem a płytami elektrody. Zmniejszenie do minimum rezystancji stykowej pomiędzy prętem a osłoną uzyskano na przykład w wyniku wytwarzania przewodów elektrycznych za pomocą metalurgicznej operacji współciągnienia pręta i osłony.
Znany jest z opisu patentowego USA nr 4 647 358 sposób wytwarzania przewodu elektrycznego przeznaczonego do elektrolitycznej rafinacji miedzi, w którym wytwarza się oddzielnie pręt miedziany i osłonę przeciętą na całej długości, wstawia się pręt w osłonę oraz zespawa się ze sobą krawędzie szczeliny osłony. Przewody elektryczne otrzymane tym sposobem mają jednak niewielką przewodność elektryczną na powierzchni styku pomiędzy prętem a osłoną.
W przewodzie elektrycznym według wynalazku pręt metalowy ma co najmniej jeden podłużny rowek, w którym jest umieszczona żyłka z tego samego metalujak osłona przyspawana do pręta. Osłona ma naprzeciw żyłki otwór, w którym jest umieszczona masa metalowa przyspawana do żyłki i do osłony.
Korzystnie pręt ma dwa podłużne rowki, z których w każdym jest umieszczona żyłka z tego samego metalu jak osłona. Osłona jest utworzona przez dwie oddzielne podłużne części, które pokrywają wzdłużnie pręt, z odstępem pomiędzy ich podłużnymi krawędziami naprzeciw siebie. Odstęp stanowi otwór naprzeciw każdej żyłki.
Jeden podłużny rowek lub każdy podłużny rowek jest wykonany na całej długości pręta.
Korzystnie pręt jest wykonany z miedzi a osłona jest wykonana z metalu wybranego spośród żelaza, niklu, stopów żelaza i stopów niklu.
Sposób według wynalazku polega na tym, że wykonuje się w pręcie co najmniej jeden podłużny rowek, umieszcza się w rowku żyłkę z tego samego metalu jak osłona i przyspawa się żyłkę do osłony, wykonuje się w osłonie otwór naprzeciw żyłki oraz umieszcza się w otworze osłony masę metalową, którą przyspawa się do żyłki i do osłony.
Korzystnie wykonuje się w pręcie dwa podłużne rowki oraz stosuje się osłonę otrzymaną przez złączenie dwóch podłużnych metalowych części, z odstępem pomiędzy ich krawędziami umieszczonymi naprzeciw siebie, przez co tworzy się otwór w osłonie.
Przyspawa się osłonę do żyłki przez naniesienie metalu do otworu w osłonie.
Korzystnie stosuje się pręt z miedzi i osłonę z metalu wybranego spośród żelaza, niklu, stopów żelaza i stopów niklu oraz przyspawa się osłonę do żyłki przez naniesienie metalu identycznego z metalem osłony.
W przewodzie elektrycznym według wynalazku głównym zadaniem pręta metalowego jest przewodzenie prądu elektrycznego. Osłona spełnia dwie funkcje, z jednej strony służy do izolowania pręta od środowiska chemicznego, w którym przewód elektryczny jest stosowany, a z drugiej strony służy do przenoszenia prądu elektrycznego w kierunku poprzecznym do pręta, pomiędzy nim a elementem metalowym (np. elektrodą) połączonym z osłoną.
Profil pręta nie jest krytyczny. Może on stanowić np. walec o przekroju okrągłym lub owalnym bądź też równoległościan wydłużony, którego przekrój poprzeczny tworzy kwadrat, prostokąt, trapez lub inny wielokąt foremny lub nieforemny. Ze względu na łatwość wykonania stosuje się pręt prostoliniowy o kwadratowym lub prostokątnym przekroju poprzecznym.
Osłona natomiast powinna mieć profil, który odpowiada profilowi pręta, i otacza go w przybliżeniu na całej długości. Otwór osłony może być szczeliną, która biegnie na całej jej długości lub tylko na części długości.
Metal osłony zależy od przeznaczenia przewodu elektrycznego. Należy go wybrać spośród takich metali, które nadają się do zespawania z metalem pręta.
Stopy żelaza stosowane na osłonę obejmują zwykłe stale węglowe oraz nierdzewne stale stopowe: chromową, niklową i molibdenową oraz stale krzemowe mające szczególne właściwości elektryczne. Przykładami stopów niklowych są monel (stop niklu, miedzi, żelaza, manganu, krzemu) oraz inconel (stop niklu, manganu, żelaza, krzemu, chromu, aluminium i tytanu).
168 915
Takie przewody elektryczne znajdują zastosowanie w szczególności do konstruowania katod elektrolizerów stosowanych do elektrolizy roztworów wodnych chlorku metalu alkalicznego.
Osłonę może też tworzyć blacha zagięta dokoła pręta a otwór stanowi szczelina powstająca pomiędzy znajdującymi się obok siebie krawędziami blachy.
Złącze spawane pręta z osłoną zapewnia optymalne połączenie elektryczne między nimi i zmniej sza dzięki temu oporność przy przepływie prądu elektrycznego pomiędzy prętem a osłoną..
Pręt można otrzymać np. za pomocą metalurgicznej operacji walcowania. Rowek można uformować w pręcie podczas walcowania lub też może on być wykonany później za pomocą operacji obróbki skrawaniem.
Osłonę można otrzymać za pomocą operacji walcowania jak przy wytwarzaniu rur metalowych a otwór w osłonie uzyskuje się wówczas za pomocą obróbki skrawaniem. Korzystniejsze jest stosowanie osłony otrzymanej przez zaginanie lub zwijanie blachy. W tym celu stosuje się osłonę uzyskaną przez zwijanie lub zaginanie blachy z odstępem tworzącym otwór przeznaczony do umieszczenia w nim masy metalowej.
Przewód elektryczny według wynalazku jest przeznaczony szczególnie do przenoszenia prądu elektrycznego wzdłużnie w pręcie i poprzecznie poprzez osłonę. Nadaje się on do prądu zarówno stałego, jak i zmiennego. Znajduje on zastosowanie przy wykonywaniu elektrod elektrolizerów, np. katody z żelaza, stali lub niklu stosowane powszechnie w procesach elektrolizy wody lub wodnych roztworów chlorków metali alkalicznych. Elektroda taka znajduje zastosowanie jako katoda do wytwarzania wodoru i wodnych roztworów wodorotlenku sodowego w elektrolizerze do elektrolizy wodnych roztworów chlorku sodowego.
W elektrodzie według wynalazku płyta może być pełna lub ażurowa. Może być ona wykonana np. z siatki blaszanej.
Zaletąwynalazkujest opracowanie sposobu wytwarzania przewodu elektrycznego utworzonego przez pręt otoczony osłoną i mającego dużąprzewodność elektrycznąw obszarze stykowym pomiędzy prętem a osłoną.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przykład wykonania przewodu elektrycznego w przekroju poprzecznym, fig. 2
- przykład wykonania elektrody w przekroju wzdłuż płaszczyzny poziomej II-II na fig. 3 i fig. 3
- elektrodę z fig. 2 w pionowym przekroju poprzecznym wzdłuż płaszczyzny III-III na fig. 2.
Przewód elektryczny przedstawiony na fig. 1 zawiera pręt miedziany 1 w osłonie niklowej 2. Pręt meedziany 1 eest pręeem prostoliniowym o przekroju prostokątnym, wytworzonym przez walcowanie. Na dwóch przeciwległych powierzchniach pręt 1 posiada rowki 3 i 3' wypełnione niklowymi żyłkami 4 i 4'. Żyłki niklowe zostały uformowane w rowkach przez naniesienie w stanie roztopionym za pomocą konwencjonalnej metody spawania łukowego, z zastosowaniem pałeczki do spawania z niklu lub stopu niklowego w celu przyspawania do pręta 1.
Osłona 2 składa się z dwóch części 5 i 6 mających postać rynienek przylegających dokładnie do obwodu pręta 1. Części 5 i 6 osłony otrzymano przez wytłoczenie dwóch blach niklowych a ich wymiary dobrano tak, żeby pomiędzy podłużnymi krawędziami 7 i 8 naprzeciw żyłki 4 była ograniczona jedna szczelina, a pomiędzy innymi podłużnymi krawędziami 7' i 8' naprzeciw żyłki 4' - druga szczelina. Te dwie szczeliny są wypełnione dwiema masami metalowymi 9 i 9' z niklu, które otrzymuje się przez naniesienie w stanie roztopionym za pomocą konwencjonalnej metody spawania łukowego, z zastosowaniem pałeczki do spawania z niklu lub stopu niklowego, w celu zespawania z żyłkami 4, 4' oraz częściami 5 i 6.
W przewodzie przedstawionym na fig. 1 żyłki 4 i 4' oraz masy metalowe 9 i 9' służą jednocześnie do mechanicznego przymocowania osłony 2 do pręta 1 oraz połączenia elektrycznego o małej rezystancji pomiędzy prętem 1 a osłoną 2.
Elektroda przedstawiona na fig. 2 i 3 zawiera parę ażurowych pionowych płyt 10, 10' z niklu umieszczonych równolegle i naprzeciw siebie z obu stron poziomego metalowego przewodu 11. Dwie fałdowane blachy 12,12' z niklu służą do połączenia płyt 10 i 10' z przewodem 11 opisanym w odniesieniu do fig. 1.
168 915
Przymocowanie płyt 10 i 10' do blach 12 i 12' jest realizowane za pomocą spoin punktowych. Przymocowanie blach 12 i 12' do przewodu 11 jest realizowane również za pomocą operacji spawania wzdłuż mas metalowych 9 i 9' przewodu elektrycznego w celu zmniejszenia do minimum przewodności elektrycznej styku pomiędzy płytami 10, 10' a prętem 1 przewodu elektrycznego 11.
Sposób przeprowadza się w ten sposób, że wykonuje się w pręcie co najmniej jeden podłużny rowek, umieszcza się w rowku żyłkę z tego samego metalu jak osłona i przyspawa się żyłkę do osłony, wykonuje się w osłonie otwór naprzeciw żyłki oraz umieszcza się w otworze osłony masę metalową, którą przyspawa się do żyłki i do osłony.
Wykonuje się w pręcie dwa podłużne rowki oraz stosuje się osłonę otrzymana^ przez złączenie dwóch podłużnych metalowych części, z odstępem pomiędzy ich krawędziami umieszczonymi naprzeciw siebie, przez co tworzy się otwór w osłonie.
Przyspawa się osłonę do żyłki przez naniesienie metalu do otworu w osłonie.
Stosuje się pręt z miedzi i osłonę z metalu wybranego spośród żelaza, niklu stopów żelaza i stopów niklu oraz przyspawa się osłonę do żyłki przez naniesienie metalu identycznego z metalem osłony.
168 915
FIG. 2
168 915
FIG. 3
10’
12’
4’
9’
168 915
FIG. 1
Departament Wydawnictw UP RP Nakład 90 egz. Cena 1,50 zł

Claims (8)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Przewód elektryczny, zwłaszcza dla elektrody elektrolizera, zawierający pręt metalowy otoczony osłoną z metalu innego niż pręt, znamienny tym, ze pręt (1) ma co najmniej jeden podłużny rowek (3,3'), w którym jest umieszczona żyłka (4,4') z tego samego metalu jak osłona (2) przyspawana do pręta (1) oraz osłona (2) ma naprzeciw żyłki (4, 4') otwór, w którym jest umieszczona masa metalowa (9, 9') przyspawana do żyłki (4, 4') i do osłony (2).
  2. 2. Przewód według zastrz. 1, znamienny tym, że pręt (1) ma dwa podłużne rowki (3, 3'), z których w każdym jest umieszczona żyłka (4, 4') z tego samego metalu jak osłona (2) oraz osłona (2) jest utworzona przez dwie oddzielne podłużne części (5,6), które pokrywają wzdłużnie pręt (1), z odstępem pomiędzy ich podłużnymi krawędziami (7 i 8), (7' i 8') naprzeciw siebie, który to odstęp stanowi otwór naprzeciw każdej żyłki (4,4').
  3. 3. Przewód według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że jeden podłużny rowek (3,3') lub każdy podłużny rowek (3, 3') jest wykonany na całej długości pręta (1).
  4. 4. Przewód według zastrz. 3, znamienny tym, że pręt (1) jest wykonany z miedzi a osłona (2) jest wykonana z metalu wybranego spośród żelaza, niklu, stopów żelaza i stopów niklu.
  5. 5. Sposób wytwarzania przewodu elektrycznego, zwłaszcza dla elektrody elektrolizera, przez połączenie pręta metalowego i osłony z metalu innego niż pręt, znamienny tym, ze wykonuje się w pręcie co najmniej jeden podłużny rowek, umieszcza się w rowku żyłkę z tego samego metalu jak osłona i przyspawa się żyłkę do osłony, wykonuje się w osłonie otwór naprzeciw żyłki oraz umieszcza się w otworze osłony masę metalową, którą przyspawa się do żyłki i do osłony.
  6. 6. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że wykonuje się w pręcie dwa podłużne rowki oraz stosuje się osłonę otrzymaną przez złączenie dwóch podłużnych metalowych części, z odstępem pomiędzy ich krawędziami umieszczonymi naprzeciw siebie, przez co tworzy się otwór w osłonie.
  7. 7. Sposób według zastrz. 5 albo 6, znamienny tym, że przyspawa się osłonę do żyłki przez naniesienie metalu do otworu w osłonie.
  8. 8. Sposób według zastrz. 7, znamienny tym, że stosuje się pręt z miedzi i osłonę z metalu wybranego spośród żelaza, niklu, stopów żelaza i stopów niklu oraz przyspawa się osłonę do żyłki przez naniesienie metalu identycznego z metalem osłony.
PL92294252A 1991-04-18 1992-04-16 Przewód elektryczny i sposób wytwarzania przewodu elektrycznego,zwlaszcza dla elektrody elektrolizera PL PL PL PL PL PL PL168915B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE9100361A BE1004728A3 (fr) 1991-04-18 1991-04-18 Conducteur electrique, procede de fabrication d'un conducteur electrique et electrode pour cellule d'electrolyse.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL294252A1 PL294252A1 (en) 1992-10-19
PL168915B1 true PL168915B1 (pl) 1996-05-31

Family

ID=3885453

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL92294252A PL168915B1 (pl) 1991-04-18 1992-04-16 Przewód elektryczny i sposób wytwarzania przewodu elektrycznego,zwlaszcza dla elektrody elektrolizera PL PL PL PL PL PL

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5286925A (pl)
EP (1) EP0508537B1 (pl)
JP (1) JPH05120918A (pl)
AT (1) ATE124730T1 (pl)
BE (1) BE1004728A3 (pl)
BR (1) BR9201407A (pl)
CA (1) CA2066319A1 (pl)
CS (1) CS117092A3 (pl)
DE (1) DE69203267T2 (pl)
DK (1) DK0508537T3 (pl)
ES (1) ES2074807T3 (pl)
PL (1) PL168915B1 (pl)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CL2004000941A1 (es) * 2004-05-03 2005-03-11 Ind Proveedora De Partes Metal Zona de union resistente a la corrosion entre cobre y acero inoxidable o titanio, formada por una primera zona de aleacion de cobre-niquel, una zona intermedia con aleacion de niquel o niquel puro y una segunda zona de aleacion de acero inoxidable-ni
FR2879850B1 (fr) * 2004-12-22 2008-05-30 A M C Sarl Dispositif de transport de courant haute intensite
FR2879849A1 (fr) * 2004-12-22 2006-06-23 Amc Etec Sarl Dispositif de transport de courant haute intensite
US10680354B1 (en) * 2019-03-14 2020-06-09 Antaya Technologies Corporation Electrically conductive connector

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2985747A (en) * 1959-11-27 1961-05-23 Titanium Metals Corp Welding titanium
US3511646A (en) * 1965-06-24 1970-05-12 Hoganas Billesholms Ab Filler metal for the electric arc welding,and method for its manufacture
US4014763A (en) * 1974-11-08 1977-03-29 Imperial Metal Industries (Kynoch) Limited Cathode and hanger bar assembly and electrolysis therewith
GB1460089A (en) * 1974-11-08 1976-12-31 Imp Metal Ind Kynoch Ltd Cathode assembly for electrolysis
GB1460090A (en) * 1974-11-14 1976-12-31 Bordina N M Semiconductor photoelectric generator
US4196335A (en) * 1976-03-26 1980-04-01 Sumitomo Metal Industries, Ltd. Submerged arc welding process
GB2041002B (en) * 1979-01-23 1982-12-01 Imi Kynoch Ltd Electrode suspension bars
DE3209138A1 (de) * 1982-03-12 1983-09-15 Conradty GmbH & Co Metallelektroden KG, 8505 Röthenbach Beschichtete ventilmetallanode zur elektrolytischen gewinnung von metallen oder metalloxiden
US4452685A (en) * 1983-05-02 1984-06-05 Olin Corporation Electrodes for electrolytic cells
USRE32078E (en) * 1983-05-02 1986-02-04 Olin Corporation Electrodes for electrolytic cells
DE3434278A1 (de) * 1984-09-19 1986-04-17 Norddeutsche Affinerie AG, 2000 Hamburg Stromzufuehrende aufhaengevorrichtung fuer kathoden

Also Published As

Publication number Publication date
DK0508537T3 (da) 1995-11-27
EP0508537B1 (fr) 1995-07-05
DE69203267D1 (de) 1995-08-10
EP0508537A1 (fr) 1992-10-14
ATE124730T1 (de) 1995-07-15
DE69203267T2 (de) 1995-12-21
JPH05120918A (ja) 1993-05-18
CA2066319A1 (fr) 1992-10-19
US5286925A (en) 1994-02-15
PL294252A1 (en) 1992-10-19
BE1004728A3 (fr) 1993-01-19
CS117092A3 (en) 1992-11-18
ES2074807T3 (es) 1995-09-16
BR9201407A (pt) 1992-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106063039B (zh) 端子及该端子的铝电线连接构造
US3676325A (en) Anode assembly for electrolytic cells
JP2607535B2 (ja) 陰極吊り手
US3839179A (en) Electrolysis cell
PL136045B1 (en) Electrode,in particular anode of plated valve metal,for electrolytically obtaining a metal or its oxides
US4141815A (en) Bipolar electrode
CN1327488A (zh) 带隔件的阴极导电棒
PL168915B1 (pl) Przewód elektryczny i sposób wytwarzania przewodu elektrycznego,zwlaszcza dla elektrody elektrolizera PL PL PL PL PL PL
EP3191625B1 (en) Anode apparatus
WO2017163162A1 (en) Flexible electrical connector for electrolytic cell
FI60246C (fi) Foerfarande foer anslutning av en kontaktknapp av koppar till en oeverstaong av aluminium eller aluminiumlegering hos en elektrodskiva
US4194670A (en) Method of making a bipolar electrode
US4661232A (en) Electrode for electrolytic extraction of metals or metal oxides
US4264426A (en) Electrolytic cell and a method for manufacturing the same
BRPI0501558B1 (pt) Zona de união e método de união resistentes à corrosão entre materiais de cobre e aço inoxidável ou titânio, constituintes dos catodos permanentes para processos eletrolíticos e o catodo assim obtido
GB2041002A (en) Electrode suspension bars
US4871436A (en) Suspension bar for anode and/or cathode sheets in the electrolytic refining of metals and a method for the manufacture of such a suspension bar
US3424668A (en) Cathode for use in recovery of nonferrous metals
US2434731A (en) Platinum sheet electrode
EP0337387A1 (en) Diaphragm cell cathode assembly
US4619752A (en) Electrode for electrolytic extraction of metals or metal oxides
JPWO2017187357A5 (pl)
CA1043739A (en) Anode base structure
JP5420841B2 (ja) 拡大された活性膜表面を有する電解セル
CA1147034A (en) Electrical connection between copper conductor and titanium conductor