PL168915B1 - Przewód elektryczny i sposób wytwarzania przewodu elektrycznego,zwlaszcza dla elektrody elektrolizera PL PL PL PL PL PL - Google Patents
Przewód elektryczny i sposób wytwarzania przewodu elektrycznego,zwlaszcza dla elektrody elektrolizera PL PL PL PL PL PLInfo
- Publication number
- PL168915B1 PL168915B1 PL92294252A PL29425292A PL168915B1 PL 168915 B1 PL168915 B1 PL 168915B1 PL 92294252 A PL92294252 A PL 92294252A PL 29425292 A PL29425292 A PL 29425292A PL 168915 B1 PL168915 B1 PL 168915B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rod
- metal
- cover
- line
- sheath
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 58
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 58
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims abstract description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 17
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910001030 Iron–nickel alloy Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 7
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 6
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 5
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001514 alkali metal chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000792 Monel Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000005363 electrowinning Methods 0.000 description 1
- 229910001026 inconel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910001256 stainless steel alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
- C25C7/02—Electrodes; Connections thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B9/00—Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
- C25B9/60—Constructional parts of cells
- C25B9/65—Means for supplying current; Electrode connections; Electric inter-cell connections
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Non-Insulated Conductors (AREA)
Abstract
1. Przewód elektryczny, zwlaszcza dla elek- trody elektrolizera, zawierajacy pret metalowy otoczony oslona z metalu innego niz pret, znamienny tym, ze pret (1) ma co najmniej jeden podluzny rowek (3, 3'), w którym jest umieszczona zylka (4,4') z tego samego metalu jak oslona (2) przyspawana do preta (1) oraz oslona (2) ma naprzeciw zylki (4, 4') otwór, w którym jest umieszczona masa metalowa (9, 9') przyspawana do zylki (4,4') i do oslony (2). 5. Sposób wytwarzania przewodu elektry- cznego, zwlaszcza dla elektrody elektrolizera, przez polaczenie preta metalowego i oslony z metalu innego niz pret, znamienny tym, ze wykonuje sie w precie co najmniej jeden podluzny rowek, umieszcza sie w rowku zylke z tego samego metalu jak oslona i przyspawa sie zylke do oslony, wykonuje sie w oslonie otwór naprzeciw zylki oraz umieszcza sie w otworze oslony mase metalowa, która przyspawa sie do zylki i do oslony. FIG. 1 PL PL PL PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest przewód elektryczny i sposób wytwarzania przewodu elektrycznego, zwłaszcza dla elektrody elektrolizera. Przewód elektryczny zawiera pręt metalowy otoczony osłoną z metalu innego niż metal pręta.
Znane są przewody elektryczne tego typu, które stosuje się powszechnie do wykonywania elektrod elektrolizerów przeznaczonych do elektrolizy roztworów wodnych, zwłaszcza roztworów chlorku sodowego. W tym zastosowaniu przewody zawierają zwykle pręt miedziany otoczony osłoną z metalu obojętnego względem środowiska chemicznego w elektrolizerze oraz są osadzone poziomo lub pionowo pomiędzy parą pionowych płyt metalowych tworzących właściwą elektrodę. Na przykład w przypadku katod przeznaczonych do wytwarzania metodą elektrolityczną wodoru i wodnych roztworów wodorotlenku sodowego metal osłony dobiera się na ogół spośród żelaza, niklu i ich stopów. Pręt miedziany stosuje się ze względu na dużą przewodność elektryczną miedzi i możliwość przenoszenia dużych gęstości prądu, natomiast
168 915 osłona służy do izolowania pręta miedzianego od korodującego działania elektrolitów w elektrolizerze. Osłona pełni dodatkową funkcję polegaj ącą na zapewnieniu przepływu prądu elektrycznego pomiędzy prętem a płytami elektrody. Zmniejszenie do minimum rezystancji stykowej pomiędzy prętem a osłoną uzyskano na przykład w wyniku wytwarzania przewodów elektrycznych za pomocą metalurgicznej operacji współciągnienia pręta i osłony.
Znany jest z opisu patentowego USA nr 4 647 358 sposób wytwarzania przewodu elektrycznego przeznaczonego do elektrolitycznej rafinacji miedzi, w którym wytwarza się oddzielnie pręt miedziany i osłonę przeciętą na całej długości, wstawia się pręt w osłonę oraz zespawa się ze sobą krawędzie szczeliny osłony. Przewody elektryczne otrzymane tym sposobem mają jednak niewielką przewodność elektryczną na powierzchni styku pomiędzy prętem a osłoną.
W przewodzie elektrycznym według wynalazku pręt metalowy ma co najmniej jeden podłużny rowek, w którym jest umieszczona żyłka z tego samego metalujak osłona przyspawana do pręta. Osłona ma naprzeciw żyłki otwór, w którym jest umieszczona masa metalowa przyspawana do żyłki i do osłony.
Korzystnie pręt ma dwa podłużne rowki, z których w każdym jest umieszczona żyłka z tego samego metalu jak osłona. Osłona jest utworzona przez dwie oddzielne podłużne części, które pokrywają wzdłużnie pręt, z odstępem pomiędzy ich podłużnymi krawędziami naprzeciw siebie. Odstęp stanowi otwór naprzeciw każdej żyłki.
Jeden podłużny rowek lub każdy podłużny rowek jest wykonany na całej długości pręta.
Korzystnie pręt jest wykonany z miedzi a osłona jest wykonana z metalu wybranego spośród żelaza, niklu, stopów żelaza i stopów niklu.
Sposób według wynalazku polega na tym, że wykonuje się w pręcie co najmniej jeden podłużny rowek, umieszcza się w rowku żyłkę z tego samego metalu jak osłona i przyspawa się żyłkę do osłony, wykonuje się w osłonie otwór naprzeciw żyłki oraz umieszcza się w otworze osłony masę metalową, którą przyspawa się do żyłki i do osłony.
Korzystnie wykonuje się w pręcie dwa podłużne rowki oraz stosuje się osłonę otrzymaną przez złączenie dwóch podłużnych metalowych części, z odstępem pomiędzy ich krawędziami umieszczonymi naprzeciw siebie, przez co tworzy się otwór w osłonie.
Przyspawa się osłonę do żyłki przez naniesienie metalu do otworu w osłonie.
Korzystnie stosuje się pręt z miedzi i osłonę z metalu wybranego spośród żelaza, niklu, stopów żelaza i stopów niklu oraz przyspawa się osłonę do żyłki przez naniesienie metalu identycznego z metalem osłony.
W przewodzie elektrycznym według wynalazku głównym zadaniem pręta metalowego jest przewodzenie prądu elektrycznego. Osłona spełnia dwie funkcje, z jednej strony służy do izolowania pręta od środowiska chemicznego, w którym przewód elektryczny jest stosowany, a z drugiej strony służy do przenoszenia prądu elektrycznego w kierunku poprzecznym do pręta, pomiędzy nim a elementem metalowym (np. elektrodą) połączonym z osłoną.
Profil pręta nie jest krytyczny. Może on stanowić np. walec o przekroju okrągłym lub owalnym bądź też równoległościan wydłużony, którego przekrój poprzeczny tworzy kwadrat, prostokąt, trapez lub inny wielokąt foremny lub nieforemny. Ze względu na łatwość wykonania stosuje się pręt prostoliniowy o kwadratowym lub prostokątnym przekroju poprzecznym.
Osłona natomiast powinna mieć profil, który odpowiada profilowi pręta, i otacza go w przybliżeniu na całej długości. Otwór osłony może być szczeliną, która biegnie na całej jej długości lub tylko na części długości.
Metal osłony zależy od przeznaczenia przewodu elektrycznego. Należy go wybrać spośród takich metali, które nadają się do zespawania z metalem pręta.
Stopy żelaza stosowane na osłonę obejmują zwykłe stale węglowe oraz nierdzewne stale stopowe: chromową, niklową i molibdenową oraz stale krzemowe mające szczególne właściwości elektryczne. Przykładami stopów niklowych są monel (stop niklu, miedzi, żelaza, manganu, krzemu) oraz inconel (stop niklu, manganu, żelaza, krzemu, chromu, aluminium i tytanu).
168 915
Takie przewody elektryczne znajdują zastosowanie w szczególności do konstruowania katod elektrolizerów stosowanych do elektrolizy roztworów wodnych chlorku metalu alkalicznego.
Osłonę może też tworzyć blacha zagięta dokoła pręta a otwór stanowi szczelina powstająca pomiędzy znajdującymi się obok siebie krawędziami blachy.
Złącze spawane pręta z osłoną zapewnia optymalne połączenie elektryczne między nimi i zmniej sza dzięki temu oporność przy przepływie prądu elektrycznego pomiędzy prętem a osłoną..
Pręt można otrzymać np. za pomocą metalurgicznej operacji walcowania. Rowek można uformować w pręcie podczas walcowania lub też może on być wykonany później za pomocą operacji obróbki skrawaniem.
Osłonę można otrzymać za pomocą operacji walcowania jak przy wytwarzaniu rur metalowych a otwór w osłonie uzyskuje się wówczas za pomocą obróbki skrawaniem. Korzystniejsze jest stosowanie osłony otrzymanej przez zaginanie lub zwijanie blachy. W tym celu stosuje się osłonę uzyskaną przez zwijanie lub zaginanie blachy z odstępem tworzącym otwór przeznaczony do umieszczenia w nim masy metalowej.
Przewód elektryczny według wynalazku jest przeznaczony szczególnie do przenoszenia prądu elektrycznego wzdłużnie w pręcie i poprzecznie poprzez osłonę. Nadaje się on do prądu zarówno stałego, jak i zmiennego. Znajduje on zastosowanie przy wykonywaniu elektrod elektrolizerów, np. katody z żelaza, stali lub niklu stosowane powszechnie w procesach elektrolizy wody lub wodnych roztworów chlorków metali alkalicznych. Elektroda taka znajduje zastosowanie jako katoda do wytwarzania wodoru i wodnych roztworów wodorotlenku sodowego w elektrolizerze do elektrolizy wodnych roztworów chlorku sodowego.
W elektrodzie według wynalazku płyta może być pełna lub ażurowa. Może być ona wykonana np. z siatki blaszanej.
Zaletąwynalazkujest opracowanie sposobu wytwarzania przewodu elektrycznego utworzonego przez pręt otoczony osłoną i mającego dużąprzewodność elektrycznąw obszarze stykowym pomiędzy prętem a osłoną.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przykład wykonania przewodu elektrycznego w przekroju poprzecznym, fig. 2
- przykład wykonania elektrody w przekroju wzdłuż płaszczyzny poziomej II-II na fig. 3 i fig. 3
- elektrodę z fig. 2 w pionowym przekroju poprzecznym wzdłuż płaszczyzny III-III na fig. 2.
Przewód elektryczny przedstawiony na fig. 1 zawiera pręt miedziany 1 w osłonie niklowej 2. Pręt meedziany 1 eest pręeem prostoliniowym o przekroju prostokątnym, wytworzonym przez walcowanie. Na dwóch przeciwległych powierzchniach pręt 1 posiada rowki 3 i 3' wypełnione niklowymi żyłkami 4 i 4'. Żyłki niklowe zostały uformowane w rowkach przez naniesienie w stanie roztopionym za pomocą konwencjonalnej metody spawania łukowego, z zastosowaniem pałeczki do spawania z niklu lub stopu niklowego w celu przyspawania do pręta 1.
Osłona 2 składa się z dwóch części 5 i 6 mających postać rynienek przylegających dokładnie do obwodu pręta 1. Części 5 i 6 osłony otrzymano przez wytłoczenie dwóch blach niklowych a ich wymiary dobrano tak, żeby pomiędzy podłużnymi krawędziami 7 i 8 naprzeciw żyłki 4 była ograniczona jedna szczelina, a pomiędzy innymi podłużnymi krawędziami 7' i 8' naprzeciw żyłki 4' - druga szczelina. Te dwie szczeliny są wypełnione dwiema masami metalowymi 9 i 9' z niklu, które otrzymuje się przez naniesienie w stanie roztopionym za pomocą konwencjonalnej metody spawania łukowego, z zastosowaniem pałeczki do spawania z niklu lub stopu niklowego, w celu zespawania z żyłkami 4, 4' oraz częściami 5 i 6.
W przewodzie przedstawionym na fig. 1 żyłki 4 i 4' oraz masy metalowe 9 i 9' służą jednocześnie do mechanicznego przymocowania osłony 2 do pręta 1 oraz połączenia elektrycznego o małej rezystancji pomiędzy prętem 1 a osłoną 2.
Elektroda przedstawiona na fig. 2 i 3 zawiera parę ażurowych pionowych płyt 10, 10' z niklu umieszczonych równolegle i naprzeciw siebie z obu stron poziomego metalowego przewodu 11. Dwie fałdowane blachy 12,12' z niklu służą do połączenia płyt 10 i 10' z przewodem 11 opisanym w odniesieniu do fig. 1.
168 915
Przymocowanie płyt 10 i 10' do blach 12 i 12' jest realizowane za pomocą spoin punktowych. Przymocowanie blach 12 i 12' do przewodu 11 jest realizowane również za pomocą operacji spawania wzdłuż mas metalowych 9 i 9' przewodu elektrycznego w celu zmniejszenia do minimum przewodności elektrycznej styku pomiędzy płytami 10, 10' a prętem 1 przewodu elektrycznego 11.
Sposób przeprowadza się w ten sposób, że wykonuje się w pręcie co najmniej jeden podłużny rowek, umieszcza się w rowku żyłkę z tego samego metalu jak osłona i przyspawa się żyłkę do osłony, wykonuje się w osłonie otwór naprzeciw żyłki oraz umieszcza się w otworze osłony masę metalową, którą przyspawa się do żyłki i do osłony.
Wykonuje się w pręcie dwa podłużne rowki oraz stosuje się osłonę otrzymana^ przez złączenie dwóch podłużnych metalowych części, z odstępem pomiędzy ich krawędziami umieszczonymi naprzeciw siebie, przez co tworzy się otwór w osłonie.
Przyspawa się osłonę do żyłki przez naniesienie metalu do otworu w osłonie.
Stosuje się pręt z miedzi i osłonę z metalu wybranego spośród żelaza, niklu stopów żelaza i stopów niklu oraz przyspawa się osłonę do żyłki przez naniesienie metalu identycznego z metalem osłony.
168 915
FIG. 2
168 915
FIG. 3
10’
12’
4’
9’
168 915
FIG. 1
Departament Wydawnictw UP RP Nakład 90 egz. Cena 1,50 zł
Claims (8)
- Zastrzeżenia patentowe1. Przewód elektryczny, zwłaszcza dla elektrody elektrolizera, zawierający pręt metalowy otoczony osłoną z metalu innego niż pręt, znamienny tym, ze pręt (1) ma co najmniej jeden podłużny rowek (3,3'), w którym jest umieszczona żyłka (4,4') z tego samego metalu jak osłona (2) przyspawana do pręta (1) oraz osłona (2) ma naprzeciw żyłki (4, 4') otwór, w którym jest umieszczona masa metalowa (9, 9') przyspawana do żyłki (4, 4') i do osłony (2).
- 2. Przewód według zastrz. 1, znamienny tym, że pręt (1) ma dwa podłużne rowki (3, 3'), z których w każdym jest umieszczona żyłka (4, 4') z tego samego metalu jak osłona (2) oraz osłona (2) jest utworzona przez dwie oddzielne podłużne części (5,6), które pokrywają wzdłużnie pręt (1), z odstępem pomiędzy ich podłużnymi krawędziami (7 i 8), (7' i 8') naprzeciw siebie, który to odstęp stanowi otwór naprzeciw każdej żyłki (4,4').
- 3. Przewód według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że jeden podłużny rowek (3,3') lub każdy podłużny rowek (3, 3') jest wykonany na całej długości pręta (1).
- 4. Przewód według zastrz. 3, znamienny tym, że pręt (1) jest wykonany z miedzi a osłona (2) jest wykonana z metalu wybranego spośród żelaza, niklu, stopów żelaza i stopów niklu.
- 5. Sposób wytwarzania przewodu elektrycznego, zwłaszcza dla elektrody elektrolizera, przez połączenie pręta metalowego i osłony z metalu innego niż pręt, znamienny tym, ze wykonuje się w pręcie co najmniej jeden podłużny rowek, umieszcza się w rowku żyłkę z tego samego metalu jak osłona i przyspawa się żyłkę do osłony, wykonuje się w osłonie otwór naprzeciw żyłki oraz umieszcza się w otworze osłony masę metalową, którą przyspawa się do żyłki i do osłony.
- 6. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że wykonuje się w pręcie dwa podłużne rowki oraz stosuje się osłonę otrzymaną przez złączenie dwóch podłużnych metalowych części, z odstępem pomiędzy ich krawędziami umieszczonymi naprzeciw siebie, przez co tworzy się otwór w osłonie.
- 7. Sposób według zastrz. 5 albo 6, znamienny tym, że przyspawa się osłonę do żyłki przez naniesienie metalu do otworu w osłonie.
- 8. Sposób według zastrz. 7, znamienny tym, że stosuje się pręt z miedzi i osłonę z metalu wybranego spośród żelaza, niklu, stopów żelaza i stopów niklu oraz przyspawa się osłonę do żyłki przez naniesienie metalu identycznego z metalem osłony.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE9100361A BE1004728A3 (fr) | 1991-04-18 | 1991-04-18 | Conducteur electrique, procede de fabrication d'un conducteur electrique et electrode pour cellule d'electrolyse. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL294252A1 PL294252A1 (en) | 1992-10-19 |
PL168915B1 true PL168915B1 (pl) | 1996-05-31 |
Family
ID=3885453
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL92294252A PL168915B1 (pl) | 1991-04-18 | 1992-04-16 | Przewód elektryczny i sposób wytwarzania przewodu elektrycznego,zwlaszcza dla elektrody elektrolizera PL PL PL PL PL PL |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5286925A (pl) |
EP (1) | EP0508537B1 (pl) |
JP (1) | JPH05120918A (pl) |
AT (1) | ATE124730T1 (pl) |
BE (1) | BE1004728A3 (pl) |
BR (1) | BR9201407A (pl) |
CA (1) | CA2066319A1 (pl) |
CS (1) | CS117092A3 (pl) |
DE (1) | DE69203267T2 (pl) |
DK (1) | DK0508537T3 (pl) |
ES (1) | ES2074807T3 (pl) |
PL (1) | PL168915B1 (pl) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CL2004000941A1 (es) * | 2004-05-03 | 2005-03-11 | Ind Proveedora De Partes Metal | Zona de union resistente a la corrosion entre cobre y acero inoxidable o titanio, formada por una primera zona de aleacion de cobre-niquel, una zona intermedia con aleacion de niquel o niquel puro y una segunda zona de aleacion de acero inoxidable-ni |
FR2879850B1 (fr) * | 2004-12-22 | 2008-05-30 | A M C Sarl | Dispositif de transport de courant haute intensite |
FR2879849A1 (fr) * | 2004-12-22 | 2006-06-23 | Amc Etec Sarl | Dispositif de transport de courant haute intensite |
US10680354B1 (en) * | 2019-03-14 | 2020-06-09 | Antaya Technologies Corporation | Electrically conductive connector |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2985747A (en) * | 1959-11-27 | 1961-05-23 | Titanium Metals Corp | Welding titanium |
US3511646A (en) * | 1965-06-24 | 1970-05-12 | Hoganas Billesholms Ab | Filler metal for the electric arc welding,and method for its manufacture |
US4014763A (en) * | 1974-11-08 | 1977-03-29 | Imperial Metal Industries (Kynoch) Limited | Cathode and hanger bar assembly and electrolysis therewith |
GB1460089A (en) * | 1974-11-08 | 1976-12-31 | Imp Metal Ind Kynoch Ltd | Cathode assembly for electrolysis |
GB1460090A (en) * | 1974-11-14 | 1976-12-31 | Bordina N M | Semiconductor photoelectric generator |
US4196335A (en) * | 1976-03-26 | 1980-04-01 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Submerged arc welding process |
GB2041002B (en) * | 1979-01-23 | 1982-12-01 | Imi Kynoch Ltd | Electrode suspension bars |
DE3209138A1 (de) * | 1982-03-12 | 1983-09-15 | Conradty GmbH & Co Metallelektroden KG, 8505 Röthenbach | Beschichtete ventilmetallanode zur elektrolytischen gewinnung von metallen oder metalloxiden |
US4452685A (en) * | 1983-05-02 | 1984-06-05 | Olin Corporation | Electrodes for electrolytic cells |
USRE32078E (en) * | 1983-05-02 | 1986-02-04 | Olin Corporation | Electrodes for electrolytic cells |
DE3434278A1 (de) * | 1984-09-19 | 1986-04-17 | Norddeutsche Affinerie AG, 2000 Hamburg | Stromzufuehrende aufhaengevorrichtung fuer kathoden |
-
1991
- 1991-04-18 BE BE9100361A patent/BE1004728A3/fr not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-04-04 DK DK92200972.5T patent/DK0508537T3/da active
- 1992-04-04 DE DE69203267T patent/DE69203267T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-04-04 EP EP92200972A patent/EP0508537B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1992-04-04 AT AT92200972T patent/ATE124730T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-04-04 ES ES92200972T patent/ES2074807T3/es not_active Expired - Fee Related
- 1992-04-10 US US07/866,759 patent/US5286925A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-04-15 BR BR929201407A patent/BR9201407A/pt not_active IP Right Cessation
- 1992-04-16 PL PL92294252A patent/PL168915B1/pl unknown
- 1992-04-16 CS CS921170A patent/CS117092A3/cs unknown
- 1992-04-16 JP JP4096321A patent/JPH05120918A/ja active Pending
- 1992-04-16 CA CA002066319A patent/CA2066319A1/fr not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK0508537T3 (da) | 1995-11-27 |
EP0508537B1 (fr) | 1995-07-05 |
DE69203267D1 (de) | 1995-08-10 |
EP0508537A1 (fr) | 1992-10-14 |
ATE124730T1 (de) | 1995-07-15 |
DE69203267T2 (de) | 1995-12-21 |
JPH05120918A (ja) | 1993-05-18 |
CA2066319A1 (fr) | 1992-10-19 |
US5286925A (en) | 1994-02-15 |
PL294252A1 (en) | 1992-10-19 |
BE1004728A3 (fr) | 1993-01-19 |
CS117092A3 (en) | 1992-11-18 |
ES2074807T3 (es) | 1995-09-16 |
BR9201407A (pt) | 1992-12-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106063039B (zh) | 端子及该端子的铝电线连接构造 | |
US3676325A (en) | Anode assembly for electrolytic cells | |
JP2607535B2 (ja) | 陰極吊り手 | |
US3839179A (en) | Electrolysis cell | |
PL136045B1 (en) | Electrode,in particular anode of plated valve metal,for electrolytically obtaining a metal or its oxides | |
US4141815A (en) | Bipolar electrode | |
CN1327488A (zh) | 带隔件的阴极导电棒 | |
PL168915B1 (pl) | Przewód elektryczny i sposób wytwarzania przewodu elektrycznego,zwlaszcza dla elektrody elektrolizera PL PL PL PL PL PL | |
EP3191625B1 (en) | Anode apparatus | |
WO2017163162A1 (en) | Flexible electrical connector for electrolytic cell | |
FI60246C (fi) | Foerfarande foer anslutning av en kontaktknapp av koppar till en oeverstaong av aluminium eller aluminiumlegering hos en elektrodskiva | |
US4194670A (en) | Method of making a bipolar electrode | |
US4661232A (en) | Electrode for electrolytic extraction of metals or metal oxides | |
US4264426A (en) | Electrolytic cell and a method for manufacturing the same | |
BRPI0501558B1 (pt) | Zona de união e método de união resistentes à corrosão entre materiais de cobre e aço inoxidável ou titânio, constituintes dos catodos permanentes para processos eletrolíticos e o catodo assim obtido | |
GB2041002A (en) | Electrode suspension bars | |
US4871436A (en) | Suspension bar for anode and/or cathode sheets in the electrolytic refining of metals and a method for the manufacture of such a suspension bar | |
US3424668A (en) | Cathode for use in recovery of nonferrous metals | |
US2434731A (en) | Platinum sheet electrode | |
EP0337387A1 (en) | Diaphragm cell cathode assembly | |
US4619752A (en) | Electrode for electrolytic extraction of metals or metal oxides | |
JPWO2017187357A5 (pl) | ||
CA1043739A (en) | Anode base structure | |
JP5420841B2 (ja) | 拡大された活性膜表面を有する電解セル | |
CA1147034A (en) | Electrical connection between copper conductor and titanium conductor |