PL163289B1 - Pipe joint - Google Patents
Pipe jointInfo
- Publication number
- PL163289B1 PL163289B1 PL89281836A PL28183689A PL163289B1 PL 163289 B1 PL163289 B1 PL 163289B1 PL 89281836 A PL89281836 A PL 89281836A PL 28183689 A PL28183689 A PL 28183689A PL 163289 B1 PL163289 B1 PL 163289B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pipe
- opening
- joint
- sealing ring
- diameter
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 34
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 abstract 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 7
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
- F16L37/0844—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a ring pivoting so as to lie against the tube
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B2/00—Friction-grip releasable fastenings
- F16B2/20—Clips, i.e. with gripping action effected solely by the inherent resistance to deformation of the material of the fastening
- F16B2/22—Clips, i.e. with gripping action effected solely by the inherent resistance to deformation of the material of the fastening of resilient material, e.g. rubbery material
- F16B2/24—Clips, i.e. with gripping action effected solely by the inherent resistance to deformation of the material of the fastening of resilient material, e.g. rubbery material of metal
- F16B2/241—Clips, i.e. with gripping action effected solely by the inherent resistance to deformation of the material of the fastening of resilient material, e.g. rubbery material of metal of sheet metal
- F16B2/245—Clips, i.e. with gripping action effected solely by the inherent resistance to deformation of the material of the fastening of resilient material, e.g. rubbery material of metal of sheet metal external, i.e. with contracting action
- F16B2/246—Clips, i.e. with gripping action effected solely by the inherent resistance to deformation of the material of the fastening of resilient material, e.g. rubbery material of metal of sheet metal external, i.e. with contracting action the clip being released by tilting the clip or a part thereof to a position in which the axis of the openings surrounding the gripped elements is parallel to, or coincides with, the axis of the gripped elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L39/00—Joints or fittings for double-walled or multi-channel pipes or pipe assemblies
- F16L39/04—Joints or fittings for double-walled or multi-channel pipes or pipe assemblies allowing adjustment or movement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
- F16B7/04—Clamping or clipping connections
- F16B7/0406—Clamping or clipping connections for rods or tubes being coaxial
- F16B7/0426—Clamping or clipping connections for rods or tubes being coaxial for rods or for tubes without using the innerside thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S285/00—Pipe joints or couplings
- Y10S285/902—Canted ring
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
1. Zlacze do rur z m aterialu sztywnego, lub pólsztywnego, posiadajace na koncówce przeznaczonej do podlaczenia rury otw ór, któ- rego srednica jest równa srednicy zewnetrznej rury, przy czym otw ór ten wyposazony jest w co najmniej jeden gietki pierscien uszczelnia- jacy pozostajacy w stycznosci z jedna ze scian rury, podczas gdy miedzy wlotem tego otw oru i pierscieniem uszczelniajacym zlacze zawiera gniazdo z wm ontowanym wsuwanym elemen- tem blokujacym rury, który jest miejscowo unieruchom iony w kierunku osiowym, zna- mienne tym , ze zlacze (1,21) i pierscien uszczel- niajacy (7,28) z otworem (5,24) stanow ia jeden element, przy czym pierscien uszczelniajacy jest uksztaltowany jako sprezysta cienka scianka kolnierza rury. PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest złącze do rur.
W wielu przypadkach, a szczególnie w przemyśle samochodowym i ogólnie w gałęziach przemysłu konstrukcyjnego o produkcji seryjnej, zachodzi potrzeba stosowania metod szybkich i łatwo rozłącznych połączeń dwóch rur lub przewodów.
163 289 3
W odniesieniu do montażu pojazdów jest to przypadek łączenia różnych elementów tworzących układy hydrauliczne dla paliwa lub cieczy chłodzącej silnika.
W ogólnym zarysie instalacja ta składa się z przewodu giętkiego lub pół-sztywnego, osadzonego na złączu, do którego jest mocowany szczelnie różnymi metodami np. za pomocą opaski. W przypadku gdy dwa elementy instalacji są osadzone na tym samym złączu i mocowane za pomocą opasek montaż połączenia jest stosunkowo długi i kosztowny; dodatkowo przy demontażu może zajść konieczność zniszczenia co najmniej jednej opaski zaciskowej.
Jednocześnie wiadomo, że korzystne jest zautomatyzowanie, w miarę istniejących możliwości, poszczególnych etapów montażu złożonych zespołów takich jak pojazdy. W tym przypadku niezbędne jest, szczególnie w odniesieniu do połączeń elementów instalacji, ograniczenie operacji do prostych ruchów postępowych i unikanie konieczności właściwego ukierunkowania wokół osi.
Znane są, zwłaszcza z opisu patentowego Francji nr FR-A-1 535 163 i 1 403 312 oraz opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki Północnej nr US-A-2 360 732 urządzenia rozłączne umożliwiające szybkie połączenie dwóch rur lub przewodów. Najczęściej zawierają złącze z otworem od strony przyłączenia rury, którego średnica jest równa średnicy zewnętrznej rury. Otwór ten jest wyposażony w co najmniej jeden giętki pierścień uszczelniający przylegający do jednej ze ścian rury. Jednocześnie między wlotem otworu i pierścieniem uszczelniającym złącze zawiera gniazdo, do którego, celem zablokowania rury, zostaje wmontowany człon wsuwany miejscowo unieruchomiony w kierunku osiowym. Tego typu urządzenia połączeniowe posiadają liczne zalety, szczególnie w zakresie ułatwionego montażu i demontażu. Dodatkowo złącze może być wyposażone w dwa lub więcej otwory, z których każdy jest połączony z członem blokującym rurę, tak więc połączenie dwóch rur jest realizowane w ten sam sposób w każdym otworze złącza.
Niemniej jednak wymogi nowoczesnej techniki, a zwłaszcza warunki szczelności stawiane w przypadku, gdy przenoszone płyny są pod ciśnieniem i ewentualnie mają wysoką temperaturę, często uniemożliwiają w praktyce zastosowanie znanych urządzeń opisanych powyżej. Wynika to z faktu, że własności fizyczne giętkich pierścieni uszczelniających różnią się od własności złącza, co powoduje występowanie zjawisk wydłużenia względnego, niekorzystnych z punktu widzenia zachowania szczelności połączenia.
Celem wynalazku jest stworzenie takiego rozwiązania, które eliminowałoby powyższe trudności i umożliwiałoby różne ralizacje, z których każda będzie nadawała się dzięki specyficznym zaletom do konstrukcji rurowych różnych rodzajów.
Złącze do rur z materiału sztywnego, lub półsztywnego, posiadające na końcówce przeznaczonej do podłączenia rury otwór, którego średnica jest równa średnicy zewnętrznej rury, przy czym otwór ten wyposażony jest w co najmniej jeden giętki pierścień uszczelniający pozostający w styczności z jedną ze ścian rury, podczas gdy między wlotem tego otworu i pierścieniem uszczelniającym złącze zawiera gniazdo z wmontowanym wsuwanym elementem blokujących rury, który jest miejscowo unieruchomiony w kierunku osiowym, charakteryzuje się według wynalazku tym, że złącze i pierścień uszczelniający z otworem stanowią jeden element, przy czym pierścień uszczelniający jest kształtowany jako sprężysta cienka ścianka kołnierza rury.
Korzystnie giętki pierścień uszczelniający tworzy występ wewnątrz otworu.
Korzystnie wewnątrz otworu znajduje się rozszerzenie rurowe, którego średnica zewnętrzna jest równa średnicy wewnętrznej rury, przy czym wymienione rozszerzenie rurowe wyznacza gniazdo w formie gardzieli rurowej dla końcówki rury, przy czym na ścianie zewnętrznej rozszerzenia rurowego znajduje się co najmniej jeden pierścień uszczelniający.
Złącze do rur z materiału sztywnego, lub półsztywnego, posiadające na końcówce przeznaczonej do podłączenia rury otwór, którego średnia jest równa średnicy zewnętrznej rury, przy czym otwór ten wyposażony jest w co najmniej jeden giętki pierścień uszczelniający pozostający w styczności z jedną ze ścian rury, podczas gdy między wlotem tego otworu i pierścieniem uszczelniającym złącze zawiera gniazdo z wmontowanym wsuwanym elementem blokującym rury, który jest miejscowo unieruchomiony w kierunku osiowym charakteryzuje się według wynalazku tym, że gniazdo stanowi klinowy otwór ograniczony dwiema płaskimi ścianami wzajemnie przeciwległymi, przy czym jedna ściana jest prostopadła a druga jest nachylona w stosunku do osi otworu.
163 289
Korzystnie jedną ze ścian klinowego gniazda stanowi płaska wewnętrzna, nachylona w stosunku do osi otworu ściana korka, który jest umieszczony w wolnej końcówce złącza i zamocowany nieruchomo.
Złącze do rur z materiału sztywnego, lub półsztywnego, posiadające na końcówce przeznaczonej do podłączenia rury otwór, którego średnica jest równa średnicy zewnętrznej rury, przy czym otwór ten wyposażony jest w co najmniej jeden giętki pierścień uszczelniający pozostający w styczności z jedną ze ścian rury, podczas gdy między wlotem tego otworu i pierścieniem uszczelniającym złącze zawiera gniazdo z wmontowanym wsuwanym elementem blokujący rury, który jest miejscowo unieruchomiony w kierunku osiowym, ma według wynalazku element blokujący rurę stanowiący cienki i odkształcony element obejmujący z jednej strony co najmniej jeden obszar ruchomy w gnieździe i z drugiej strony obszar osiowo unieruchomiony między ścianami gniazda, przy czym odległość tych dwóch obszarów jest równa średnicy otworu.
Korzystnie element blokujący jest utworzony z podkładki wytrzymałej, cienkiej i odkształcalnej, której średnica wewnętrzna jest równa średnicy otworu i której obszr obwodu jest unieruchomiony osiowo.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym figura 1 przedstawia złącze zgodnie z wynalazkiem z podłączoną rurą w częściowym przekroju wzdłużnym, fig. 2 - przekrój wzdłuż linii II-II z fig. 1, fig. 3 - przekrój wzdłuż linii III-III z fig. 1 to jest element blokujący w pozycji spoczynkowej, fig. 4 - widok w perspektywie korka tworzącego końcówkę złącza, fig. 5 i fig. 6 - dwa przykłady wykonania złącza do rur według wynalazku.
Na figurze 1-4 uwidoczniono złącze 1, którego część tylna la (przedstawiona z prawej strony fig. 1) jest przystosowana do zamocowania przewodu giętkiego 2 za pomocą opaski 3. Lewa część złącza 1 jest przeznaczona do zamocowania rury 4, sztywnej lub półsztywnej. Złącze 1 jest wykonane z tworzywa sztucznego i zawiera otwór 5, którego średnica jest bardzo zbliżona do średnicy rury 4, to znaczy co najmniej jej równa. Końcówka wewnętrzna otworu zawiera odsadzenie stanowiące element oporowy 6 współosiowy z rurą 4; oczywiście otwór 5 jest połączony z kanałem lb przewidzianym w części tylnej la łącza 1.
Od tego odsądzenia w kierunku wlotu otworu 5, przedstawionego z lewej strony fig. 1 znajduje się co najmniej jeden pierścień uszczelniający 7, którego średnica wewnętrzna w stanie swobodnym jest najwyżej równa i najkorzystniej nieznacznie mniejsza od średnicy rury 4, przeznaczonej do podłączenia. Jak to uwidoczniono na przedstawionym przykładzie wykonania korzystne jest zastosowanie dwóch pierścieni uszczelniających 7, z których każdy jest utworzony z cienkiej ścianki 7a złącza, odpowiednio ukształtowanej w swej części środkowej.
Z uwagi na zmniejszenie wytrzymałości mechanicznej złącza w obrębie pierścieni uszczelniających 7 może zajść konieczność zastosowania wzmocnień 8, tak jak to uwidoczniono na fig. 2, łączących wzdłużnie grube części ścianki złącza.
Między ostatnim pierścieniem uszczelniającym i wlotem 9 otworu jest przewidziane gniazdo 10, w którym znajduje się element blokujący 11 dla rury 4.
Element blokujący 11 jest zbudowany z członu wsuwanego, którego zadaniem jest zaczepienie się na rurze 4, przy czym człon ten jest miejscowo unieruchomiony w gnieździe 10 dowolną metodą.
W przedstawionym przykładzie wykonania gniazdo 10 ma formę klina, przy czym jedna z jego płaskich ścian lOa, najkorzystniej ta znajdująca się po przeciwnej stronie wlotu 9, jest prostopadła do osi otworu 5, podczas gdy druga ściana lOb jest nachylona w stosunku do tej osi. Element blokujący 11, dobrze widoczny na fig. 3, jest tu wykonany w formie cienkiego i odkształcalnego pierścienia 12, przykładowo z metalu, posiadającego dwa przedłużenia promieniowe 12a i 12b, usytuowane przeciwległe. Średnica wewnętrzna pierścienia 12 jest w miarę możliwości jak najbardziej zbliżona do średnicy zewnętrznej rury 4, przeznaczonej do montażu.
Przedłużenie 12a elementu blokującego i obszar 12c pierścienia 12 znajdują się, jak to zostało uwidocznione na fig. 1, w największym przewężeniu gniazda 10 w formie klina, będąc tym samym praktycznie unieruchomione w kierunku osiowym. W przeciwieństwie do tego obszar 12d pierścienia, położony przeciwległe w stosunku do przedłużenia 12a, jak również przedłużenie 12b znajdują się w rozszerzeniu gniazda 10, gdzie mogą się przemieszczać między ścianami lOa i lOb gniazda 10. Przedłużenie 12b ma wystarczające wymiary aby utworzyć przegrodę promieniową występującą w
163 289 5 stosunku do powierzchni zewnętrznej złącza 1. Przyczyny takiego umiejscowienia zostaną podane w dalszej części opisu.
Należy zwrócić uwagę, że największe przewężenie gniazda 10 i lub kształt elementu blokującego 11 są określone w taki sposób, aby w przypadku spoczynku i braku rury 4 element blokujący 11 był w pozycji przedstwionej linią ciągłą na fig. 1, lub nawet opierał się na ścianie lOb gniazda 10. Przykładowo element blokujący 11 może być nieznacznie wygięty, szczególnie gdy przedłużenie 12a znajduje się w płaszczyźnie średnicowej.
Dla szczególnie prostego wykonania gniazda 10 i umieszczenia w nim wsuwanego elementu blokującego 11 celowym wydaje się zastosowanie końcówki wlotowej otworu 5 w formie korka 13, przedstawionego na fig. 4. Korek 13 zawiera wlot 9 otworu 5 i jego ściana wewnętrzna jest płaska i nachylona w stosunku do osi wlotu 9, tak aby utworzyć po zamontowaniu pochyłą ścianę lOb gniazda 10. Za ścianą lOa gniazda 10 złącze przybiera formę przedłużenia cylindrycznego 14, widocznego na fig. 3, dostosowanego do korka 13, który jest montowany dowolną metodą przykładowo za pomocą klejenia.
Przed przystąpieniem do opisu zasady działania złącza w momencie umieszczania rury 4 należy zauważyć, odwołując się do fig. 5, że złącze opracowane zgodnie z wynalazkiem może zawierać dwie części identyczne do opisanej szczegółowo powyżej. Te dwie części są wzajemnie przeciwległe i umożliwiają zamontowanie na każdej wolnej końcówce złącza rurę 4 lub 4a, której umieszczenie nie wymaga żadnego połączenia za pomocą opaski zaciskowej.
Figura 6 przedstwia inny przykład wykonania wynalazku, w którym złącze 21, ma tylną część (przedstawioną z prawej strony fig. 6) przystosowaną do zamocowania przewodu giętkiego 22 dowolną metodą. W przykładzie przedstawionym na rysunku przewód giętki jest zamocowany metodą opisaną w zgłoszeniu francuskim patentowym nr 89 02525 pod tytułem „Złącze do przewodu giętkiego i metoda montażu złożonym dnia 27 lutego 1989 roku.
Lewa część złącza 21 jest przeznaczona do zamocowania rury 23, sztywnej lub półsztywnej. Złącze 21 jest wykonane z tworzywa sztucznego i posiada otwór 24, którego średnica jest bardzo zbliżona do średnicy zewnętrznej rury 23, to jest co najmniej jej równa. Końcówka wewnętrzna otworu zawiera odsadzenie 25, które może stanowić osiowy element oporowy dla rury 23; oczywiście otwór 24 jest połączony z kanałem 21a przewidzianym w części tylnej złącza.
Od odsądzenia 25 w kierunku wlotu otworu 24, przedstawionego z lewej strony fig. 6, znajduje się rozszerzenie rurowe 26, którego średnica wewnętrzna jest zbliżona do średnicy kanału 21a. Jednakże średnica zewnętrzna tego rozszerzenia jest najwyżej równa średnicy wewnętrznej rury 23, tak, że tworzy się gniazdo 27 w formie gardzieli rurowej przytosowanej do końcówki rury 23.
Szczelność połączenia między rurą 23 i złączem 1 jest uzyskana za pomocą co najmniej jednego pierścienia 28, umieszczonego na ścianie zewnętrznej rozszerzenia rurowego 26 i formowanego wspólnie z nią w momencie wytwarzania złącza. Oczywiście średnica zewnętrzna pierścieni 28 jest nieznacznie większa od średnicy wewnętrznej rury 23.
Między ostatnim pierścieniem uszczelniajcym 28 i wlotem 29 otworu przewidziano gniazdo 30, w którym jest umieszczony element blokujący 31 dla rury 23, analogiczny do opisanego powyżej w odniesieniu do fig. 1-4.
Opis zamocowania rury 4 jest dokonany w odniesieniu do fig. 1.
Rura 4, której średnica odpowiada średnicy otworu 5 złącza jest wprowadzana do wlotu 9 i wciskana w otwór aż do momentu, gdy osiągnie odsądzenie stanowiące element oporowy 6. Aby umożliwić operatorowi kontrolę tej operacji na rurze 4 jest naniesiony wskaźnik 4b, na przykład barwna taśma, który przestaje być widoczny w momencie gdy rura 4 osiąga element oporowy 6.
Podczas operacji wsuwania rura 4 przechodzi przez otwór centralny pierścienia 12 stanowiącego element blokujący 11, który, w razie konieczności, jest przesuwany przez rurę do momentu, aż znajdzie punkt oparcia na płaszczyźnie lOa gniazda 10 w formie klina. W tej pozycji, przedstawionej linią przerywaną na fig. 1, otwór centralny pierścienia 12 jest współosiowy w stosunku do otworu 5 i tym samym element blokujący 11 nie stanowi przeszkody w trakcie operacji wsuwania rury 4.
Gdy rura 4 przejdzie przez element blokujący 11, element wraca do pozycji wyjściowej dzięki swym właściwościom sprężystym w swej płaszczyźnie lub w pozycji zbliżonej, tak jak to zostało
163 289 przedstawione linią ciągłą na fig. 1. Brzeg wewnętrzny obszaru 12d wspiera się na powierzchni zewnętrznej rury 4.
Przemieszczając się w dalszym ciągu w kierunku elementu oporowego 6 rura 4 napotyka na dwa pierścienie uszczelniające 7. Z uwagi na elastyczność ścian 7a, rura przechodzi przez pierścienie, które do niej szczelnie przylegają.
Gdy rura osiągnie element oporowy 6 jej montaż jest zakończony - nie wymaga on żadnej innej operacji oprócz wprowadzenia rury do otworu 5.
Jak już zaznaczono, szczelność połączenia jest uzyskana poprzez styczność pierścieni 7 i powierzchni zewnętrznej rury 4, przy zamocowaniu rury w otworze 5 poprzez element blokujący
11. Zakładając, że na rurę będzie oddziatywać siła wysuwająca obszar 12d (fig;. 3) elementu blokującego 11 zablokowuje się natychmiast na powierzchni zewnętrznej rury 4 uniemożliwiając praktycznie jakiekolwiek przesunięcie rury w kierunku jej wysunięcia z otworu 5 z uwagi na unieruchomienie osiowe przedłużenia 12a i obszaru 12c pierścienia. W miarę zwiększania się siły wysuwającej wzmacnia się blokada rury 4 za pośrednictwem elementu blokującego.
Należy odnotować, że element blokujący rurę zapobiega, jak to zostało powiedziane powyżej, wszelkim przypadkom wysunięcia się rury, niezależnie od ich przyczyny: zapobiega oczywiście przypadkowemu wysunięciu się rury, na którą działałaby siła wyciągająca, lecz przede wszystkim zapobiega siłom wypierającym powstałym w wyniku działania ciśnienia płynu przenoszonego za pomocą rury.
Jednakże może zajść konieczność demontażu rury 4 i jej wyjęcia ze złącza 1. W tym celu operator ustawia element blokujący 11 w pozycji styczności ze ścianą lOa gniazda 10 za pomocą przedłużenia 12b, jak to zostało przedstawione linią przerywaną na fig. 1. Wysunięcie rury jest w tej pozycji możliwe, gdyż element blokujący został wsunięty i umieszczony w stanie spoczynku.
W przykładzie wykonania przedstwionym na fig. 6 mocowanie rury 23 odbywa się w analogiczny sposób jak to zostało opisane w odniesieniu do fig. 1.
Rura 23, której średnica odpowiada średnicy otworu 24 złącza i która posiada kołnierz 23a stanowiący element oporowy, jest wprowadzana do wlotu 29 i wciskana w otwór aż do momentu gdy kołnierz 23a oprze się na wlocie 29. Oczywiście długość rury 23 między jej końcówką i kołnierzem 23a została tak określona aby końcówka rury osiągnęła tylną część gniazda 27. W przypadku gdy rura nie jest wyposażona w kołnierze powinna zostać wsunięta do złącza aż do momentu gdy osiągnie odsądzenie 25. Celowym jest umieszczenie na rurze wskaźników, które umożliwiałyby operatorowi kontrolę operacji wsuwania.
Podczas operacji wsuwania rura 23 przechodzi przez otwór centalny elementu blokującego 31. Przemieszczając się w dalszym ciągu w kierunku gniazda 27 rura 23 napotyka dwa pierścienie uszczelniające 28. Z uwagi na elastyczność ściany rozszerzenia rurowego 26 rura przechodzi przez pierścienie, które szczelnie do niej przylegają.
Przykład wykonania złącza według wynalazku przedstawiony na fig. 6 odznacza się podobnymi zaletami jak przykład wykonania według fig. 1 do 4.
V CM
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 10 000 zł
Claims (7)
- Zastrzeżenia patentowe1. Złącze do rur z materiału sztywnego, lub półsztywnego, posiadające na końcówce przeznaczonej do podłączenia rury otwór, którego średnica jest równa średnicy zewnętrznej rury, przy czym otwór ten wyposażony jest w co najmniej jeden giętki pierścień uszczelniający pozostający w styczności z jedną ze ścian rury, podczas gdy między wlotem tego otworu i pierścieniem uszczelniającym złącze zawiera gniazdo z wmontowanym wsuwanym elementem blokującym rury, który jest miejscowo unieruchomiony w kierunku osiowym, znamienne tym, że złącze (1, 21) i pierścień uszczelniający (7,28) z otworem (5,24) stanowią jeden element, przy czym pierścień uszczelniający jest ukształtowany jako sprężysta cienka ścianka kołnierza rury.
- 2. Złącze według zastrz. 1, znamienne tym, że giętki pierścień uszczelniający (7) tworzy występ wewnątrz otworu (5).
- 3. Złącze według zastrz. 1, znamienne tym, że wewnątrz otworu (24) znajduje się rozszerzenie rurowe (26), którego średnica zewnętrzna jest równa średnicy wewnętrznej rury (23), przy czym wymienione rozszerzenie rurowe wyznacza gniazdo w formie gardzieli rurowej (27) dla końcówki rury, przy czym na ścianie zewnętrznej rozszerzenia rurowego znajduje się co najmniej jeden pierścień uszczelniający (28).
- 4. Złącze do rur z materiału sztywnego, lub półsztywnego, posiadające na końcówce przeznaczonej do podłączenia rury otwór, którego średnica jest równa średnicy zewnętrznej rury, przy czym otwór ten wyposażony jest w co najmniej jeden giętki pierścień uszczelniający pozostający w styczności z jedną ze ścian rury, podczas gdy między wlotem tego otworu i pierścieniem uszczelniającym złącze zawiera gniazdo z wmontowanym wsuwanym elementem blokującym rury, który jest miejscowo unieruchomiony w kierunku osiowym, znamienne tym, że gniazdo (10) złącza (1) stanowi klinowy otwór ograniczony dwiema płaskimi ścianami (1 Oa) i (1 Ob) wzajemnie przeciwległymi, przy czym jedna ściana jest prostopadła a druga jest nachylona w stosunku do osi otworu (5) złącza (1).
- 5. Złącze według zastrz. 4, znamienne tym, że jedną ze ścian (lOb) liniowego gniazda (10) stanowi płaska wewnętrzna, nachylona w stosunku do osi otworu (5) ściana korka (13), który jest umieszczony w wolnej końcówce złącza (1) i zamocowany nieruchomo.
- 6. Złącze do rur z materiału sztywnego, lub półsztywnego, posiadające na końcówce przeznaczonej do podłączenia rury otwór którego średnica jest równa średnicy zewnętrznej rury, przy czym otwór ten wyposażony jest w co najmniej jeden giętki pierścień uszczelniający pozostający w styczności z jedną ze ścian rury, podczas gdy między wlotem tego otworu i pierścieniem uszczelniającym złącze zawiera gniazdo z wmontowanym wsuwanym elementem blokującym rury, który jest miejscowo unieruchomiony w kierunku osiowym, znamienne tym, że złącze (1) ma element blokujący (11) rurę który stanowi pierścień (12), cienki i odkształcony obejmujący z jednej strony co najmniej jeden obszar (lid) ruchomy w gnieździe (10) i z drugiej strony obszar (12c) osiowo unieruchomiony między ścianami (lOa, lOb) gniazda (10) przy czym odległość tych dwóch obszarów jest równa średnicy otworu (5).
- 7. Złącze według zastrz. 6, znamienne tym, że element blokujący (11) jest utworzony z podkładki wytrzymałej, cienkiej i odkształcalnej, której średnica wewnętrzna jest równa średnicy otworu (5) i której przedłużenie (12a) obwodu pierścienia (12) jest unieruchomione osiowo.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8813591 | 1988-10-14 | ||
FR8902526 | 1989-02-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL163289B1 true PL163289B1 (en) | 1994-03-31 |
Family
ID=26226933
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL89281836A PL163289B1 (en) | 1988-10-14 | 1989-10-13 | Pipe joint |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5108137A (pl) |
EP (1) | EP0371829B1 (pl) |
JP (1) | JP2755352B2 (pl) |
KR (1) | KR0145311B1 (pl) |
BG (1) | BG60691B1 (pl) |
CA (1) | CA2000528C (pl) |
CS (1) | CS579689A2 (pl) |
DE (1) | DE68900580D1 (pl) |
ES (1) | ES2029129T3 (pl) |
GR (1) | GR3003693T3 (pl) |
HU (1) | HU208370B (pl) |
MX (1) | MX172571B (pl) |
PL (1) | PL163289B1 (pl) |
PT (1) | PT91937B (pl) |
RO (1) | RO109578B1 (pl) |
YU (1) | YU47659B (pl) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2678327B1 (fr) * | 1991-06-26 | 1993-10-01 | Malico | Moyens de liaison entre deux organes d'ecartement reglable. |
DK0893557T3 (da) * | 1997-07-21 | 2005-06-13 | Ea Metallbau Gmbh | Teltstangsenhed samt klemanordning dertil |
GB9800792D0 (en) * | 1998-01-16 | 1998-03-11 | Jones Michael H | Surgical needle holder |
GB2371140A (en) * | 2001-01-10 | 2002-07-17 | Leon Harris | Releaseable clamp for a telescopic cymbal stand |
US20120160341A1 (en) * | 2010-12-23 | 2012-06-28 | Moran Thomas F | Coupling and decoupling apparatus and method |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB600086A (en) * | 1945-07-02 | 1948-03-31 | William Simon Freeman | Improvements in or relating to flexible couplings for tubular members |
US3124375A (en) * | 1964-03-10 | Internal tube seal and connector | ||
US2360732A (en) * | 1942-09-11 | 1944-10-17 | Maytag Co | Hydraulic coupling |
US2912260A (en) * | 1954-07-06 | 1959-11-10 | Gen Electric Canada | Pipe coupling having a hand operated spring biased catch means |
GB768326A (en) * | 1955-04-22 | 1957-02-13 | Philips Electrical Ind Ltd | Self-sealing quick-acting coupling for vacuum or pressure hoses |
FR1403312A (fr) * | 1964-07-20 | 1965-06-18 | Dispositif d'accouplement pour tuyaux pneumatiques ou hydrauliques | |
FR1535163A (fr) * | 1966-08-29 | 1968-08-02 | Raccord à serrage | |
IL31857A0 (en) * | 1969-02-26 | 1969-05-28 | Bega Plast Sarl | Improvements in or relating to a clamp coupling |
US4221405A (en) * | 1978-03-08 | 1980-09-09 | Stonitsch Lawrence J | Conduit system with expansion coupling and combined spacer and sealing sleeve |
ES238468Y (es) * | 1978-10-02 | 1979-05-16 | Acoplamiento rapido perfeccionado para tuberias de plastico. | |
US4266814A (en) * | 1979-03-23 | 1981-05-12 | Vfp Corporation | Plastic tube adapter |
-
1989
- 1989-10-10 DE DE8989402782T patent/DE68900580D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-10 ES ES198989402782T patent/ES2029129T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-10 PT PT91937A patent/PT91937B/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-10-10 YU YU195889A patent/YU47659B/sh unknown
- 1989-10-10 EP EP89402782A patent/EP0371829B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-11 RO RO141958A patent/RO109578B1/ro unknown
- 1989-10-11 US US07/419,758 patent/US5108137A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-12 CA CA002000528A patent/CA2000528C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-12 CS CS895796A patent/CS579689A2/cs unknown
- 1989-10-12 HU HU895300A patent/HU208370B/hu not_active IP Right Cessation
- 1989-10-13 MX MX017953A patent/MX172571B/es unknown
- 1989-10-13 BG BG90001A patent/BG60691B1/bg unknown
- 1989-10-13 PL PL89281836A patent/PL163289B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1989-10-13 KR KR1019890014657A patent/KR0145311B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1989-10-13 JP JP1267928A patent/JP2755352B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-01-30 GR GR920400119T patent/GR3003693T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GR3003693T3 (pl) | 1993-03-16 |
BG60691B1 (bg) | 1995-12-29 |
CS579689A2 (en) | 1991-09-15 |
CA2000528C (en) | 1998-06-02 |
PT91937A (pt) | 1990-04-30 |
ES2029129T3 (es) | 1992-07-16 |
HU895300D0 (en) | 1990-01-28 |
DE68900580D1 (de) | 1992-01-30 |
EP0371829A1 (fr) | 1990-06-06 |
MX172571B (es) | 1994-01-03 |
JP2755352B2 (ja) | 1998-05-20 |
YU195889A (en) | 1991-08-31 |
CA2000528A1 (en) | 1990-04-14 |
BG90001A (bg) | 1993-12-24 |
YU47659B (sh) | 1995-12-04 |
RO109578B1 (ro) | 1995-03-30 |
JPH02142992A (ja) | 1990-06-01 |
US5108137A (en) | 1992-04-28 |
KR0145311B1 (ko) | 1998-08-17 |
KR900006725A (ko) | 1990-05-08 |
HU208370B (en) | 1993-09-28 |
PT91937B (pt) | 1995-08-09 |
EP0371829B1 (fr) | 1991-12-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5286071A (en) | Bellows sealed ball joint | |
US6834891B2 (en) | Pipe joint | |
KR0162154B1 (ko) | 2개의 유체관을 연결하기 위한 압입 연결기 | |
US5131687A (en) | Device for making a sealed connection between a tube and a flexible hose | |
US4548427A (en) | Strain accommodating fluid conduit assembly and fitting therefor | |
US6854486B2 (en) | Fluid line assembly | |
JP2009513886A (ja) | 差込継手 | |
CA2297044A1 (en) | Connection device between a tube and a flexible pipe and method for making same | |
PL163289B1 (en) | Pipe joint | |
US20240280198A1 (en) | Fluid circuit and method for connecting pipes of such a fluid circuit | |
EP1219884B1 (en) | Hose coupling assembly | |
GB2268238A (en) | A snap fit tube connector | |
KR20190062560A (ko) | 커넥터, 커넥터 조립체, 및 커넥터 제작방법 | |
PL169468B1 (pl) | Zlacze rurowe PL | |
US20020135180A1 (en) | Connector and pipe connecting assembly | |
CN108071886B (zh) | 用于介质传导管线的联接装置 | |
GB2095779A (en) | Strain accommodating fluid conduit assembly and fitting therefor | |
CN113090840B (zh) | 套接组件、分体式阳接头和快速连接器 | |
GB2349188A (en) | Connection for corrugated or ribbed pipes | |
US20240019054A1 (en) | Fixing cap assembly and pipe fitting including the same | |
CA1192586A (en) | Bolt applied coupler assembly | |
RU2234023C1 (ru) | Подвижное соединение труб | |
US20060087118A1 (en) | Fluid quick connector with adapter | |
US20040195827A1 (en) | Conduit coupling | |
PL173111B1 (pl) | Złącze rurowe |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20061013 |