[go: up one dir, main page]

PL162836B1 - Wiertlo PL PL PL PL PL PL PL PL - Google Patents

Wiertlo PL PL PL PL PL PL PL PL

Info

Publication number
PL162836B1
PL162836B1 PL28400290A PL28400290A PL162836B1 PL 162836 B1 PL162836 B1 PL 162836B1 PL 28400290 A PL28400290 A PL 28400290A PL 28400290 A PL28400290 A PL 28400290A PL 162836 B1 PL162836 B1 PL 162836B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
drill
ring
shank
head
shock
Prior art date
Application number
PL28400290A
Other languages
English (en)
Inventor
Artur Fischer
Willi Haug
Original Assignee
Fischer Artur Werke Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE3906036A external-priority patent/DE3906036A1/de
Application filed by Fischer Artur Werke Gmbh filed Critical Fischer Artur Werke Gmbh
Publication of PL162836B1 publication Critical patent/PL162836B1/pl

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B10/00Drill bits
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B49/00Measuring or gauging equipment on boring machines for positioning or guiding the drill; Devices for indicating failure of drills during boring; Centering devices for holes to be bored
    • B23B49/003Stops attached to drilling tools, tool holders or drilling machines
    • B23B49/005Attached to the drill
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B51/00Tools for drilling machines
    • B23B51/0018Drills for enlarging a hole
    • B23B51/0027Drills for enlarging a hole by tool swivelling
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/18Cutting by use of rotating axially moving tool with stopping upon completion of prescribed operation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/55Cutting by use of rotating axially moving tool with work-engaging structure other than Tool or tool-support
    • Y10T408/566Axially fixed to Tool
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/76Tool-carrier with vibration-damping means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/89Tool or Tool with support
    • Y10T408/892Tool or Tool with support with work-engaging structure detachable from cutting edge
    • Y10T408/8925Depth-limiting member
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/89Tool or Tool with support
    • Y10T408/907Tool or Tool with support including detailed shank

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)
  • Eye Examination Apparatus (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)
  • Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)

Abstract

1. Wiertlo do wiercenia otworów w murze, z usytuowanym na czesci chwytowej wiertla zderzakiem, ograniczajacym glebo- kosc wiercenia, znamienne tym, ze zderzak ograniczajacy (10) posiada elastyczny ele- ment amortyzujacy (4 , 20). Fig. 1 PL PL PL PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest wiertło, do wiercenia otworów e murze z usytuowanym na części chwytanej wiertła, zderzakiem mgtłeiCdOJącto głębokość wiercinia.
Do wykonywania wierconych otworów, których głębokość winna być dokładnie dotrzymana, stosowani są wiertła z usytuowanym na ich chwycie zderzakiem, ograniczającym głębokość eiircieio. Zderzakiem tokio możi być uformowany odpowiednio pierścień oporowy, który jednakże podczas wkeo:en^am e ομιζ^ι uderzenia w powierzchnię ściany, możi spowodować jij uszkodzenie w obrębie wlotu wierconego otworu. Do wykonywania wierconego otworu z występującym u jigo podstawy podcięciem, stosuje się przeważnie wiertło, którego głowica posiada wystające na boki z jego Urzoilnko oputdo boczni. Tigo rodzaju wiertło oożi być mocowani w wiertarkoch udarowych i używani co '^οζοζιο otworu i podcięcia. Głębokość wiercinia określa zderzak ograniczający, wystawcy po^d powierzchnię chwytu wiertło. Joko zderzok może służyć, również i w tym wypadku, uformowany no chwycie pierścień, który jednak, podobnie
162 836 jak wyżej, w momencie zetknięcia się z powierzchnię ściany, uderza w nię, i może powodować wyłupanie tynku wokół wierconego otworu. Należy uwzględniać p rzy tym zwłaszcza to, że przy ruchach uchylnych, które są konieczne do rozwiercenia podcięcia u podstawy wierconego otworu, zderzak dotyka do powierzchni ściany, a jako sztywny, może być powodem jej uszkodzenia .
Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji wiertła, którego zderzak ograniczający nie powoduje uszkodzeń w obrębie wierconego otworu.
Cel ten osiągnięto w ten sposób, że zderzak ograniczający posiada elastyczny element amortyzujący. Dzięki temu, że zderzak posiada elastyczny element amortyzujący, unika się uszkodzeń powierzchni ściany, jakie mogą być wywołane zderzakiem sztywnym.
W korzystnym przykładzie wykonania wiertła według wynalazku, zderzak ograniczający posiada element amortyzujący, wykonany zazwyczaj z poliuretanu lub z odpowiedniego tworzywa sztucznego. Przy przyleganiu zderzaka do powierzchni ściany, element amortyzujący, znajdujący się między tą powierzchnią a uformowanym na chwycie wiertła pierścieniem, staje się czynny, i tłumi udary, pochodzące z wiertarki udarowej. Element amortyzujący jest poza tym na tyle elastyczny, że zderzak ograniczający, zwłaszcza przy ruchach uchylnych wiertła podczas wykonywania otworu z podcięciem, przylega całą swoją powierzchnią do powierzchni ściany. Przy ruchu uchylnym element amortyzujący ulega elastycznej deformacji, odpowiadającej temu ruchowi, dzięki czemu powierzchnia przylegania zderzaka, spoczywająca na powierzchni ściany, nie zmienia swojego położenia. Element amortyzujący wnosi w związku z tym nie tylko tę zaletę, że powierzchnia ściany nie zostaje uszkodzona, ale również i tę, że przy rozwiercaniu podcięcia uzyskane zostaje optymalne usytuowanie zderzaka na ścianie.
Między uformowanym na części chwytowej wiertła pierścieniem a elementem amortyzującym znajduje się podkładka w rodzaju tarczy łożyskowej, zmniejszająca w istotnym stopniu tarcie między obracającym się pierścieniem a tym elementem, nie obracającym się podczas przylegania do powierzchni ściany. Podkładka może być wykonana z metalu lub z tworzywa sztucznego o małym współczynniku tarcia.
Element amortyzujący może być zabezpieczony przed poosiowym przesunięciem na chwycie wiertła obudową, obejmującą uformowany na tym chwycie pierścień. Obudowa ta może przy tym obejmować ten element całkowicie lub zaczepiać o jego cylindryczną ścianę boczną, w wyniku czego dolna płaszczyzna elementu amortyzującego, będąca płaszczyzną przylegania zderzaka, jest dostępna od strony głowicy wiertła. Ta ostatnia forma konstrukcyjna charakteryzuje się miękką płaszczyzną przylegania, jak przy wykonaniu bez obudowy, obejmującej zderzak, dzięki czemu powierzchnia ściany jest szczególnie chroniona.
W innym rozwiązaniu konstrukcyjnym przewiduje się, ze zderzak jest elastycznym elemen tem amortyzującym w postaci kubka obejmującego swoją boczną ścianą uformowany na chwycie wiertła pierścień, i posiadającym denko z otwotem przelotowym, przez który przenika trzpień wiertła. Element amortyzujący daje się w prosty sposób przesuwać wzdłuż trzpienia wiertła, od jego głowicy aż do pierścienia, przy czym boczna ściana elementu, obejmująca pierścień, zostaje pod wpływem lekkiego nacisku, nasunięta na ten pierścień. Element amortyzujący muże być wykonany z elastycznego tworzywa sztucznego, np. z poliuretanu, jako jedna całość.
Ażeby , względnie całkowicie usunąć, straty tarciowe, występujące pomiędzy pierścieniem i podstawą elementu amortyzującego, na chwyt wiertła może być nasunięta podkładka ·.· rodzaju tarczy łożyskowej, usytuowana między tą podstawą a pierścieniem, wewnątrz obejmowanej przez ten element przestrzeni.
Korzystnie wiertło według wynalazku, charakteryzuje się tym, że głowica wiertła posiada wystające na boki z jego trzpienia ostrza boczne występujące na trzpieniu powyżej głowicy,
162 836 w pewnej oc niej odległości, spęcznienie i oowyżej tego spęcznienia, w pewnej odległości od niego, zderzak, ograniczający głębokość wiercenia, przy czym zderzak ograniczający posiada elastyczny pierścieniowy element amortyzujący, przylegający do podkładki w rodzaju tarczy łożyskowej, usytuowanej pomiędzy elementem amortyzującym a uformowanym na chwycie wiertła pierścieniem.
Korzystnie wiertło ma z elementem amortyzującym złączoną obejmującą pierścień obudowę. Korzystnie obudowa obejmuje element amortyzujący i pierścień. Korzystnie obudowa obejmuje element amortyzujący z boku tak, że oolaa częćć tego elementu amortyzującego, od strony głowicy wiertła, wystaje swobodnie z obudowy.
Korzystnie zderzak ograniczający posioCo elastyczny, kubkowy element amortyzujący, obejmujący od góry swoją boczną śśianą uformowany na chwycie wiertła pierścień a posiadający spód z otworem przelotowym, przez który przenika trzpień wiertła, ciągnący się od pierścienia do głowicy. Korzystnie element amortyzjjąca ma a arrssia kształt śścitego stoż^. Korzystnie wewnętrzna ściana eiemeiau amoΓtyzuaycuaj i oacćylcny onwiorzehcch boczoc nierśe clinio są powierzchniami rochyeoacml stożkowo. Korzystnie podkładka w rodzaju aahązc łożyskowej jest usytuowana pomiędzy spodem elementu amortyzującego a pierścieniem.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia pierwszy przykład wykonania wiertła z elementem amortyzującym, fig. 2 drugi przykład wykonania c obudową, obejmującą element amortyzujący, fig. 3 - dalszy przykład wykonania wiertła, z obudową chwytającą element amortyzujący z boku, pokazany częściowo, fig. 4 - kolejny przykład wykonania wiertła, ze zderzakiem, ograniczającym głębokość wiercenia, ukształtowanym jako elastyczny, kubkowy element amortyzujący.
Przestawione na fig. 1 wiertło 1 posiada uformowany na jego chwycie pierścień 2, do którego przylega podkładka 3 w rodzaju tarczy łożyskowej. Poniżej podkładki 3 usytuowany jest element amortyzujący 4, którym jest podkładka z elastycznego tworzywa sztucznego.
Wiertło 1 posiada głowicę 5 z wystającymi na boki c jego trzpienia ostrzami bocznymi 6, 7, które w znany sposób powodują powstanie podcięcia u podstawy wierconego otworu. Na trzpieniu wiertła znajduje się spęcznienie 8, które stanowi punkt podparcia wiertła wewnątrz wierconego otworu podczas rozwiercania podcięcia. Wiertło 1 przylega przy tym do ściany otworu spęcznieniem 8 w jego punkcie 9 o największej średnicy i daje się wokół tego punktu przechylać na boki.
Pierścień 2, podkładka 3 w rodzaju tarczy łożyskowej i element amortyzujący 4 stanowią w całości zderzak ograniczający 10, określający maksymalną głębokość wnikania wiertła 1 w mur. W chwili gdy element amortyzujący 4 zetknie się swoją powierzchnią przylegania 11 c powierzchnią 12 ściany muru 13, wiertło 1, uchwycone w nie przedstawionej tutaj wiertarce, może być przechylane na boki w celu rozwieemu podcięcia 14 u podstawy wierconego otworu.
W wyniku ruchów uchylnych pierścień 2 zostaje odpowiednio odginany na boki, przy czym element amortyzujący 4 podlega nieznacznej deformacji, przylegając jednocześnie całą powierzchnią przylegania 11 do powierzchni 12 ściany.
Wiertło 1, przedstawione na fig. 2, posiada zderzak ograniczający 10, składający się c rlihśclenιa 2, podkładki 3 w rodzaju tarczy łożyskowej, elementu amortyzującego 4 i obejmującej te elementy obudowy 15
Obudowa 15 posiada górny 16 i dolny 17 otwór przelotowy i jest poza tym całkowicie zamknięta.
Zderzak ograniczający 10, phcicsaαwloay na fig. 3, również posiada obudowę 18, której dolna krawędź 19 jest zawinięta co środka i obejmuje z boku cylindryczną ścianę boczną elementu amortyzującego 4.
Podkładka 3 w rodzaju tarczy łożyskowej jest wykonana c metalu, przy czyn może również znaleźć zastosowanie podkładka z tworzywa sztucznego, wykonana c materiału o cużym poślizgu.
162 836
Wiertło widoczne na fig. 4 posiada, jako zderzak ograniczający 10, elastyczny, kubkowy element amortyzujący 20 i uformowany na chwycie wiertła pierścień 21. W przestrzeni pomiędzy spodem 22 elementu amortyzującego 20 a pierścieniem 21 znajduje się podkładka 23 w rodzaju tarczy łożyskowej, wykonana z metalu lub z tworzywa sztucznego o dużym poślizgu. Element amortyzujący 20 jest wykonany z elastycznego tworzywa sztucznego jako element jednoczęściowy, w kształcie ściętego stożka.
Element amortyzujący 20 posiada w swoim spodzie 22 otwór przelotowy 24, przez który przenika ku dołowi trzpień wiertła ze znajdującymi się na nim rowkami 25 do odprowadzania zwiercin i głowicą 26. Boczna ściana 27 wykazuje zbieżność ku górze, podobnie jak powierzchnia boczna pierścienia 21. Nachylona stożkowo powierzchnia boczna pierścienia 21 posiada to samo pochylenie co stożkowa powierzchnia wewnętrzna ściany bocznej 27 elementu amortyzującego 20.
Przedstawione wiertło 1 daje się zamocować swoim chwytem, znajdującym się w jego górnej części, w wiertarce udarowej lub w podobnym urządzeniu. Udary, przenoszące się z wiertarki udarowej na trzpień wiertła, zostają tak dalece zamortyzowane przy przyleganiu elementu amortyzującego 20 do powierzchni ściany, że unika się całkowicie jej uszkodzenia w obrębie wlotu otworu.
( r— =)
Fig. 4 1 1 f 1 I
1 1 1
162 836
Departament Wydawnictw UP RP Nakład 90 egz. Cena 10 000 z,

Claims (3)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Wiertło do wiercenia otworów w murze, z usytuowanym na części chwytowej wiertła zderzakiem, ograniczającym głębokość wiercenia, znamienne tym, że zderzak ograniczający (10) posiada elastyczny element amortyzujący (4, 20).
  2. 2. Wiertło według zastrz. 1, znamienne tym, że głowica (5) wiertła (1) posiada wystające na boki z jego trzpienia, ostrza boczne (6, 7), występujące na trzpieniu powyżej głowicy (5), w pewnej od niej odległości, spęcznienie (8) i powyżej tego spęcznienia (3), w pewnej odległości od niego, zderzak (10), ograniczający głębokość wiercenia, przy czym zderzak ograniczający (10) posiada elastyczny pierścieniowy element amortyzujący (4), przylegający do oodkłakk i (3 ) w rodzaju tarczy łożyskowej, uusyuowanej pomiędzy elementem amortyzującym (4) a uformowanym na chwycie wiertła pierścieniem (2).
    (. Wiertło weduug zasrzz . 1 ałlb 2, znamienne tym, że z el^i^e^i^tiam amortf zującym (4) złączona jest obejmująca pierścień (2) obudowa (15, 18).
    4. Wurtlo weidłig zastrz. 3, z n a m i e η n 2 t y m. Zż ooudowa (15) olPbjmuje element amortyzujący (4) i pierścień (2).
    5. Wiertło wedliug zastr. 3, z a a m 1 e η n e t y m, 2o udoWo2( (18) eOmun^e.e element arnaLU' yz jący (D z ooou ttk, l 2 oiZo 2 zzść 2 lgo 2 l^metu 2 omtttroująegm 2 ()) , d 2 urmoty głowicy wiirtło (5), eystaje swobodnie z obudowy (18).
    6 Wiertło wedakg zastrz. 1, znamienn2 ty 1^ żż zddrzak ograniczający GO) posiada elastyczny, kubkowy element amortyzujący (20), chwytający od góry swoją boczną ścianą (27) uformowany na chwycie wiertła pierścień (21), i posiadający spód (22) z otworem przelotowym (24), przez który przenika trzpień wiertła, ciągnący się od pierścienia (21) do głowicy (26).
    7. Wiertło według dmsUtd. 6, znamieeie tym, iż elli^enl amootyzujący GO) oo e zarysie kształt ściętego stożka.
  3. 3. Wiirtło wełłg2 zatrz. 2 ó albo 7, znamienne tym, żż weiwntrzna ścuna elementu amortyzującego (20) i nachylona powierzchnia boczna pierścienia GU są powierzchniooi pochylonymi stożkowo.
    9. W1 e iz 1ł0 według zastrz. 8, znamleele tym, żż pomlkdzy spoldi) G22 eleeentu amortyzującego (20) a pierścieniem 1O5) usytuowana jest podkładka (23) w rodzaju tarczy łożyskowej.
PL28400290A 1989-02-27 1990-02-26 Wiertlo PL PL PL PL PL PL PL PL PL162836B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3906036A DE3906036A1 (de) 1989-02-27 1989-02-27 Bohrer zur herstellung von bohrloechern mit hinterschneidung
DE3907088A DE3907088A1 (de) 1989-02-27 1989-03-04 Bohrer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL162836B1 true PL162836B1 (pl) 1994-01-31

Family

ID=25878223

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL28400290A PL162836B1 (pl) 1989-02-27 1990-02-26 Wiertlo PL PL PL PL PL PL PL PL

Country Status (23)

Country Link
US (1) US4993894A (pl)
EP (1) EP0385059B1 (pl)
JP (1) JP2513889B2 (pl)
KR (1) KR0141096B1 (pl)
CN (1) CN1026075C (pl)
AT (1) ATE89500T1 (pl)
BR (1) BR9000898A (pl)
CA (1) CA2010648C (pl)
CZ (1) CZ279908B6 (pl)
DE (2) DE3907088A1 (pl)
DK (1) DK0385059T3 (pl)
ES (1) ES2042075T3 (pl)
FI (1) FI96103C (pl)
GR (1) GR3007917T3 (pl)
HK (1) HK43294A (pl)
HU (1) HU207250B (pl)
NO (1) NO176009C (pl)
PL (1) PL162836B1 (pl)
PT (2) PT93073A (pl)
RU (1) RU1829987C (pl)
SG (1) SG46894G (pl)
SK (1) SK278232B6 (pl)
YU (1) YU47642B (pl)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4014224A1 (de) * 1990-05-04 1991-11-07 Fischer Artur Werke Gmbh Vorrichtung zur herstellung von bohrloechern mit hinterschneidung
DE4106434A1 (de) * 1990-12-13 1992-06-17 Hawera Probst Kg Hartmetall Bohrwerkzeug mit einem an diesem befestigten anschlagring
DE4132228A1 (de) * 1991-09-27 1993-04-01 Fischer Artur Werke Gmbh Bohrvorrichtung zur herstellung von bohrloechern mit hinterschneidung
US5147164A (en) * 1991-10-03 1992-09-15 Fraver Paul C Drill bit depth minder
DE19613999A1 (de) * 1996-04-09 1997-10-16 Hilti Ag Werkzeug mit Markierungselement
US5795110A (en) * 1996-08-01 1998-08-18 Woodworker's Supply, Inc. No mar depth stop
WO1999002297A1 (en) * 1997-07-09 1999-01-21 Cook Harold D Machine tool extension and method of forming the same
US5975816A (en) * 1997-07-09 1999-11-02 Cook; Harold D. Harmonic dampener for rotary tool holder
DE19730665A1 (de) * 1997-07-17 1999-01-21 Fischer Artur Werke Gmbh Bohrer
US6161309A (en) * 1999-04-28 2000-12-19 Cook; Harold D. Heat shrink tool holder cooler
US6234729B1 (en) 1999-04-28 2001-05-22 Harold D. Cook Shrink fit shoulder interface
US6109842A (en) * 1999-08-03 2000-08-29 Cook; Harold D. Tool holder with harmonic dampening drive mechanism
SE518390C2 (sv) * 2000-06-20 2002-10-01 Sandvik Ab Borrverktyg försett med dämpelement avsett för hålborrning i metalliska material
EP1273396B1 (de) * 2001-07-06 2009-12-30 Robert Bosch Gmbh Meissel bzw. Hammerbohrer
DE10154986A1 (de) * 2001-11-08 2003-05-22 Fischer Artur Werke Gmbh Bohrer zum Herstellen von Bohrlöchern mit Hinterschneidung in einem Mauerwerk
DE10311079A1 (de) * 2003-03-13 2004-09-30 Powers Fasteners Europe Bv Bohrvorrichtung
US20040240954A1 (en) * 2003-05-28 2004-12-02 Chilcott Rodney A. Ice auger adapter bit for cordless drills
US7048477B2 (en) * 2003-06-30 2006-05-23 I.D.M.S., L.L.C. Drill measurement stops
CN2649284Y (zh) * 2003-10-08 2004-10-20 徐跃华 一种薄板钻头
US7258513B2 (en) * 2005-05-10 2007-08-21 Paul Gertner Depth limiting device and hole forming apparatus containing the same
DE502006003097D1 (de) * 2006-06-16 2009-04-23 Straumann Holding Ag Set beinhaltend mehrere Bohrstopphülsen und einen Montageblock
GB0617134D0 (en) * 2006-08-31 2006-10-11 Smith & Nephew Medical devices
US20090155010A1 (en) * 2007-12-17 2009-06-18 Cook Harold D Tool holder dampening system
US7886560B2 (en) * 2008-02-19 2011-02-15 Cook Harold D Heat shrink tool holder cooling cart
US8602285B2 (en) * 2008-06-06 2013-12-10 Black & Decker Anchor installation tool
US8398342B2 (en) 2009-01-05 2013-03-19 The Boeing Company Workpiece vibration reduction
US8662801B2 (en) * 2009-02-24 2014-03-04 Black & Decker Inc. Depth gauge for drill bit
JP6249396B2 (ja) * 2013-10-04 2017-12-20 富士紡ホールディングス株式会社 ドリルリング及びその製造方法
JP7389557B2 (ja) * 2019-03-05 2023-11-30 株式会社ケー・エフ・シー ストッパ構造体及びこれを備えたドリル体
CN110798995B (zh) * 2020-01-03 2020-07-07 惠州市大亚湾科翔科技电路板有限公司 一种高可靠性光伏逆变器印制电路板制备方法
CN111673544A (zh) * 2020-05-15 2020-09-18 成都飞机工业(集团)有限责任公司 一种快卸口盖的一体化制孔方法
CN111787688A (zh) * 2020-06-30 2020-10-16 江苏艾诺信电路技术有限公司 金属基覆铜板、其耐电压测试方法及其制造方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2223485A (en) * 1939-10-16 1940-12-03 Clarence M Eveleth Countersink
US2429375A (en) * 1943-08-11 1947-10-21 Robert H Clark Socket for drilling and countersinking tools
US2700905A (en) * 1947-02-07 1955-02-01 Kenneth M Urquhart Drill bit depth gauge
DE2349998C2 (de) * 1973-10-05 1982-12-02 Artur Dr.H.C. 7244 Waldachtal Fischer Bohreinheit zur Herstellung einer Hinterschneidung im Bohrloch
DE2603431C2 (de) * 1976-01-30 1984-08-09 Artur 7244 Waldachtal Fischer Bohreinheit
DE2851160A1 (de) * 1978-11-25 1980-06-04 Wacker Werke Kg Vorrichtung zum mindern der geraeuschentwicklung an den werkzeugen von bohr- und aufbruchhaemmern
DE2917611C2 (de) * 1979-05-02 1983-09-29 Hilti AG, 9494 Schaan Dübel und Werkzeug zum Herstellen einer Bohrung für den Dübel
EP0034658A1 (de) * 1980-02-23 1981-09-02 Fischerwerke Arthur Fischer GmbH & Co. KG Bohreinheit zur Herstellung von hinterschnittenen Bohrlöchern
DE8221158U1 (de) * 1982-07-24 1983-02-03 Westa Werkzeugbau Gmbh, 8130 Starnberg Bohrwerkzeug zum erzeugen von bohrloechern mit wenigstens einer erweiterung am bohrlochgrund
DE3423633A1 (de) * 1984-06-27 1986-01-09 Artur Dr.H.C. 7244 Waldachtal Fischer Bohrvorrichtung zur herstellung von bohrloechern mit hinterschneidung
NL8402211A (nl) * 1984-07-12 1986-02-03 Woudsma Jacob Spiraalboor.
DE8515960U1 (de) * 1985-05-31 1985-07-25 Hawera Probst Gmbh + Co, 7980 Ravensburg Bohrwerkzeug mit Tiefenanschlag
DE8808256U1 (de) * 1988-06-28 1988-08-11 B+BTEC Holding AG, Bösingen Vorrichtung zur Erzeugung von Hinterschneidungen in Bohrlöchern

Also Published As

Publication number Publication date
EP0385059B1 (de) 1993-05-19
CZ279908B6 (cs) 1995-08-16
BR9000898A (pt) 1991-02-13
KR0141096B1 (ko) 1998-07-15
DK0385059T3 (da) 1993-06-14
NO900928L (no) 1990-08-28
DE3907088A1 (de) 1990-11-08
SG46894G (en) 1994-10-14
CS9000846A2 (en) 1991-09-15
HU901062D0 (en) 1990-05-28
FI96103B (fi) 1996-01-31
CA2010648C (en) 1996-07-30
CN1045055A (zh) 1990-09-05
EP0385059A2 (de) 1990-09-05
JP2513889B2 (ja) 1996-07-03
PT9242U (pt) 1997-10-31
NO900928D0 (no) 1990-02-27
HUT55674A (en) 1991-06-28
NO176009B (no) 1994-10-10
YU47642B (sh) 1995-12-04
NO176009C (no) 1995-01-18
GR3007917T3 (pl) 1993-08-31
CA2010648A1 (en) 1990-08-27
HU207250B (en) 1993-03-29
CN1026075C (zh) 1994-10-05
DE59001463D1 (de) 1993-06-24
SK278232B6 (en) 1996-05-08
ES2042075T3 (es) 1993-12-01
PT9242T (pt) 1996-04-30
ATE89500T1 (de) 1993-06-15
YU27990A (sh) 1994-06-10
PT93073A (pt) 1991-10-15
EP0385059A3 (en) 1990-10-31
US4993894A (en) 1991-02-19
FI96103C (fi) 1996-05-10
KR900013172A (ko) 1990-09-03
FI900942A0 (fi) 1990-02-23
HK43294A (en) 1994-05-13
JPH02243212A (ja) 1990-09-27
RU1829987C (ru) 1993-07-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL162836B1 (pl) Wiertlo PL PL PL PL PL PL PL PL
US4824110A (en) Golf club head
CA2527100C (en) Clamping apparatus for releasably fixing a pallet
JPH07507728A (ja) 手持式研削機振動減衰式研削カップ及び研削カップホルダー
US6102142A (en) Drilling tool with shock absorbers
US6994641B2 (en) Object striking implement vibration damping
JP4267468B2 (ja) 防振工具ホルダ
US2809038A (en) Bowling pins
US2955832A (en) Sleeve for taper shank tools
US3258882A (en) Valve seat resurfacing tool
KR950013534A (ko) 볼링볼
JPS61501759A (ja) 工作物位置決め用の側部押圧パツド
CN222143918U (zh) 一种防弹头盔
JP2020146869A (ja) えんぴつプロテクター
CN214079428U (zh) 一种用于加工弧形孔的成型刀
CN218255570U (zh) 一种pcb槽孔加工用专用钻头
KR900010927Y1 (ko) 당구큐
JPS644952Y2 (pl)
JPS6236567Y2 (pl)
FR2710686A1 (fr) Trépan de forage monobloc rotatif.
JPS5819892Y2 (ja) マイクロホンスタンド
FR2620891A1 (fr) Cone d'ecoulement pour les bruits parasites utilisable notamment pour les appareils de haute-fidelite
SU921703A1 (ru) Зенковальна насадка
BG49674A1 (en) Coal- face shock absorber for expelable nucleus- recieving pipes
JP2003103985A (ja) 筆記具

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20080226