PL158250B1 - Method for removing sulphur from weak gas containing sulphur dioxide - Google Patents
Method for removing sulphur from weak gas containing sulphur dioxideInfo
- Publication number
- PL158250B1 PL158250B1 PL1987268346A PL26834687A PL158250B1 PL 158250 B1 PL158250 B1 PL 158250B1 PL 1987268346 A PL1987268346 A PL 1987268346A PL 26834687 A PL26834687 A PL 26834687A PL 158250 B1 PL158250 B1 PL 158250B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- solution
- autoclave
- sulfur
- sulfur dioxide
- washing
- Prior art date
Links
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 74
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 title abstract 4
- 235000010269 sulphur dioxide Nutrition 0.000 title abstract 3
- 239000004291 sulphur dioxide Substances 0.000 title abstract 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 claims abstract description 21
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 18
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 12
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 9
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- DHCDFWKWKRSZHF-UHFFFAOYSA-L thiosulfate(2-) Chemical compound [O-]S([S-])(=O)=O DHCDFWKWKRSZHF-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 5
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims abstract 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 19
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 13
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 11
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 6
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 150000002927 oxygen compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 65
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 20
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 18
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims 6
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims 5
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 claims 5
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 claims 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 4
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 claims 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 2
- -1 polythionates Chemical class 0.000 claims 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims 2
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims 2
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 241000575946 Ione Species 0.000 claims 1
- LTXREWYXXSTFRX-QGZVFWFLSA-N Linagliptin Chemical compound N=1C=2N(C)C(=O)N(CC=3N=C4C=CC=CC4=C(C)N=3)C(=O)C=2N(CC#CC)C=1N1CCC[C@@H](N)C1 LTXREWYXXSTFRX-QGZVFWFLSA-N 0.000 claims 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 1
- CJDPJFRMHVXWPT-UHFFFAOYSA-N barium sulfide Chemical compound [S-2].[Ba+2] CJDPJFRMHVXWPT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 239000006193 liquid solution Substances 0.000 claims 1
- 229910052976 metal sulfide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000003278 mimic effect Effects 0.000 claims 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims 1
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 claims 1
- 125000000101 thioether group Chemical group 0.000 claims 1
- 150000004764 thiosulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 claims 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
- B01D53/507—Sulfur oxides by treating the gases with other liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/52—Hydrogen sulfide
- B01D53/523—Mixtures of hydrogen sulfide and sulfur oxides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Sposób usuwania zawartosci siarki ze stalego gazu zawierajacego dwutlenek siarki albo dwutlenek siarki i siarkowodór, w którym gaz spalinowy najpierw absorbuje sie do roztworu zawierajacego siarczek, a nastepnie roztwór pluczkowy wprowadza sie do autoklawu, gdzie zwiazki zawarte w roztworze poddaje sie reakcji w podwyzszonej temperaturze, znamienny tym, ze rozklada sie wszystkie nietrwale zwiazki siarki i tlenu, takie jak tiosiarczan i politioniany, które zostaly utworzone w roztworze pluczkowym podczas etapu absorpcji gazu spalinowego zawierajacego dwutlenek siarki w ilosci 1% objetosciowego albo mniej, wprowadzajac do roztworu pluczkowego srodek, który powoduje rozklad nietrwalych zwiazków w autoklawie, tak ze w wyniku reakcji otrzymuje sie zasadniczo tylko siarke elementarna i roztwór siarczanu. PL PL PL
Description
RZECZPOSPOLITA
POLSKA
OPIS PATENTOWY® PL® 158250 © BI
Numer zgłoszenia: 268346
Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej
Data zgłoszenia: 21.10.1987 £9 IntCl5:
B01D 53/14 B01D 53/34 C01B 17/05 Sposob usuwania zawartości siarki ze słabego gazu zawierającego dwutlenek sadtik^^^^^^ ' c c 0 m
Pierwszeństwo:
22.10.1986,FI,864281
Uprawniony z patentu: Outokumpu Oy, Helsinki, FI
Pełnomiocnik:
PATPOL Spółka z o.o., Warszawa, PL
Zgłoszenie ogłoszono:
29.09.1988 BUP 20/88
O udzieleniu patentu ogłoszono: 31.08.1992 WUP 08/92
PL 158250 BI \ Sposób usuwania zawartości siarki ze stałego gazu zawierającego dwutlenek siarki albo dwutlenek siarki i siarkowodór, w którym gaz spalinowy najpierw absorbuje się do roztworu zawierającego siarczek, a następnie roztwór płuczkowy wprowadza się do autoklawu, gdzie związki zawarte w roztworze poddaje się reakcji w podwyższonej temperaturze, znamienny tym, że rozkłada się wszystkie nietrwałe związki siarki i tlenu, takie jak tiosiarczan i politioniany, które zostały utworzone w roztworze płuczkowym podczas etapu absorpcji gazu spalinowego zawierającego dwutlenek siarki w ilości 1% objętościowego albo mniej, wprowadzając do roztworu płuczkowego środek, który powoduje rozkład nietrwałych związków w autoklawie, tak że w wyniku reakcji otrzymuje się zasadniczo tylko siarkę elementarną i roztwór siarczanu.
sposOb usuwania zawartości siarki ze słabego gazu ZAWIERAJĄCEGO DWUTLENEK SIARKI
Claims (9)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób usuwania zawaatości siarki ze słabego gazu zawierającego dwutlenek siarki, albo dwutlenek siarki i siarkowodór, o którym gaz spalinoory najpierw absorbuje się dt roztworu zawierającego siarczek, a następnie roztoór płuczkowy oprowadza się do autoklawu, gdzie związki zawarte w roztworze poddaje się reakcji w podwyższonej temperaturze, znamienny tym, że rozkłada się wszystkie nietrwałe związki siarki i tlenu, takie jak tóosiarczan i politóoniany, które zostały utworzone w roztworze płuczoonm podczas etapu absorpcri gazu spalioowego zawierającego dwutlenek siarki w ilości 1% objętoścobwego albo imuej, wprowadzając do roztworu płuczkowego środek, który powoduje rozkład nietwałych związków w autoklawie, tak że w w^iku reakcji otrzymuje się zasadniczo tylko siarkę elementarną i roztwór siarczanu.
- 2. Sposób według zastrz. 1,znamienny ty m, że środek, który ma być wprowadzony do roztworu płuczkowego, doprowadza się do autoklawu.
- 3. Sposób wwdług zast.rz. 1 albo 2, znamienny ty m, że aako środek do wprowadzenia do roztworu płuczkowego stosuje się kwas siarkowy.
- 4. Sposób wwddug zastrz. 1 albo 2,znamienny ty m, te aako środek do wprowadzenia do roztworu płuczkowego stosuje się tlen.
- 5. Sposób według zastrz. 1,znamienny tym, ie aako śoodek do wprowadzenia do roztworu płuczkowego stosuje się powietrze.
- 6. Sposób według zastrz. 1, znamienny ty m, że środek, który ma być wprowadzony do roztworu płuczkowego, poddaje się wmieszaniu do roztworu przed iutokiewem.
- 7. Sposób według zastrz. 1,znamienny tym, że jako środek do wprowadzenia do roztworu płuczkowego stosuje się dwutlenek siarki.
- 8. Sposób według zastrz. ^znamienny ty m, że pH roztworu siarczanu wychodzącego z autoklawu dostosowuje się w zakresie 2,0-2,9
- 9. Sposób według zastrz. 1,znamienny tym, że stosuje się temperaturę w iutoklaeid m.ędzy l20°C i 200°C.***Niniejszy wynalazek dotyczy sposobu usuwania zawaatości siarki ze słabych gazów spalńnowyrh zawierających dwutlenek siarki albo dwutlenek siarki i siarkowodór. Związki siarki usuwa się za pomocą siarczków w ten sposób, że gaz zawierający dwutlenek siarki, albo dwutlenek siarki i siarkowodór, wprowadza się do roztworu myjącego, który zawiera siarczek metalu i gdzie tworzą się również ttosiarczany i inne związki ŁI^owi siarki.Opis patentowy FI nr 60621 ujawnia sposób przemywania gazów spalinowzych za pomocą siarczków w ten sposób, że siarkę odzyskuje się jako roztopioną siarkę elementarną, i rozpuszczalne siarczany utworzone podczas przemywania regeneruje się w znany sposób, za pomocą siarczków, z powrotem do postaci siarczkowej. W tej metodzie doprowadza się do reakcji dwutlenku siarki w roztworze wodnym z siarczkiem według następującej reakcji:S2 + 2SO2 —> SO4 2~ + 2 S° (1).W praktyce, z powodu bezwładności kinetycznej tej reakcji, tworzą się również ttosiarczany i niektóre wtelotionii^ny w dodatku do siarki elementarnej i siarczanu metalu. W celu otrzymania produktu finannego, który zasadniczo zawiera tylko siarkę158 250 elementarną i siarczan metalu, absorpcja dwutlenku siarki w reaktorze dwustopniowym jest dostosowana tak, że do roztworu wychodzącego z etapu absorpcji dwa mole dwutlenku siarki są absorbowane na każdy mol siarczku wprowadzonego do roztworu.Według opisu patentowego FI nr 69621 wartość pH albo potencjał redoks roztworu absorpcyjnego określa ile dwutlenku siarki jest absorbowane na każdy mol siarczku. Im Wższy stosunek molow dwutlenku siarki do siarczku, tym niższa wartość pH. Waatość pH odpowiadająca wartości 2 wymienionego stosunku wnosi 2,5 - 3,5, a odpowiedni potencjał redoks między -70 i -150 mV, zależnie od pewnych innych okoliczności, które wpływają na wmienione wartości.Według wżej opisanej metody reakcję (1) można przeprowadzić całkowicie przez doprowadzenie roztworu absorpcyjnego, w któr;m wmieniony stosunek molowy między 1,8 i 2<2, do autoklawu w podwższonej temperaturze wnoszącej 120° - J.50oC. W autoklawie reakcje zachodzą do rezultatu końcowego według wzoru (1). Utworzona siarka elementarna opada na dno autoklawu, skąd może być wistowana w postaci roztopione;], a roztwór siarczanu władowuje się przez górną część autoklawu. Siarczan odebrany z autoklawu jest regenerowany w znany sposób do siarczku, po czym siarczek może być ponownie użyty do nastawienia zdolności płuczkowej roztworu płuczkowego.Opisana metoda nadaje się dla gazów o stosunkowo ws°kiej zawartości SO2, to znaczy od kilku procent do dziesiątków procent. Lecz często zachodzi potrzeba usunięcia związków siarki również z gazów o słabej zawaatości siarki, to znaczy z gazów o zawartości siarki Wnoszącej w przybliżeniu jeden procent obojętościow albo miej. Takie gazy stanowią np. gazy spalńnowe ot-rzm^ane ze spalania węgla i oleju. Jeśli poddaje się obróbce słabe gazy spalńnowe według wżej opisanej metody, problem polega na tym, że pH roztworu płuczkowego nie spada do wstarczająco niskiej wartości. Chociaż taki roztwór poddawano obróbce w autoklawie w warunkach wżej opisanych, duża ilość tiosrarcrinów i innych nietwałych produktów pośrednich utworzonych w roztworze płuczkowym, nawet w autoklawie, pozostała iie-przeraaoowaia jako siarka elementarna i siarczan metalu, według równania (1) .W sposobie według niniejszego wnalazku dodaje się środek albo związek do roztworu płuczkowego, za pomocą tych środków tiosiacczany i inne związki, takie jak politioniany, zostają rozłożone w autoklawie, tak że zostaje osiągnięta równowaga termodynamiczna, i wskutek tego otrzymuje się zasadniczo tylko siarczan i siarkę elementarną z autoklawu według globalnej reakcji (1) . Waatość pH roztworu wchodzącego z autoklawu można brać pod uwagę jako m^imik rozkładu nietwałych produktów przejścó^wych.Według wnalazku sposób usuwania zawartości siarki z gazów jpilίiowch słabych w dwutlenek siarki, albo dwutlenek siarki i siarkowodór, w którym gaz spalnnow jest najpierw absorbowany do roztworu płuczkowego zawiera jącego siarczek, i następnie roztwór płuczkow wprowadza się do autoklawu, gdzie związki zawarte w roztworze poddaje się reakcji w podwższonej temperaturze, polega na tym, że doprowadza się do rozkładu wszelkich nietrwałych związków siarki i tlenu, takich jak tiosaacczan i politloniany, które zostały utworzone w roztworze płuczkowm podczas etapu absorpcći gazu spalioowlgo zawierającego dwutlenek siarki w ilości 1% objętościow albo mnej, przez wprowadzenie do roztworu płuczkowego środka, który powoduje rozkład nietrwałych związków w autoklawie tak, że reakcja wytwarza zasadniczo tylko siarkę elementarną i roztwór siarczanu.Przeprowadzone doświadczenia wkazały, że jeśli zawartość tlosiaccianu w roztworze Wchodzącym z autoklawu ma być utrzymaia na poziomie około 1 g/1, wartość pH roztworu siarczanu wchodzącego z autoklawu musi być nastawiona poniżej 2,9, a korzystnie między 2,0 i 2,9. W przeprowadzonych doświadczeniach zaobserwowano również, że jeśli zawartość dwutlenku siarki w gazie, który ma być wprowadzony do roztworu płuczkowego, wnosi w przybliżeniu 0,2% ob jętościowch, pH roztworu otrzyraαilgo z autoklawu się w zakresie 3,5 - 3,8. Przy zai^aattośc^:! 1% SO2 pH wnosi odpowiednio 3,0 - 3,3. Jeśli zawartość SO2 w gazie wnosi 7%, pH roztworu siarczanu ltczmanlgl z autoklawu wnosi158 250 zw/kYe 2,0 2,6, to znaczy dodawanie środka do rozłożenia nietwałych związków jest niepotrzebne.Bardzo korzystne zastosowanie ninieśzzego sposobu stanowi rozłożenie nietwałych związków siarki za pomocą kwasu siarkowego. W tym przypadku całkowita reakcja przebiega następująco:S^-j2 + 1/3 H^4—> SO42 + 4/3 S° + 1/3 (2).Gdy stosuje się kwas siarkowy, tiosiarczan jest dysproporcjnnowany w autoklawie z powodu wodoru zawartego w kwasie siakkotym, w tym przypadku tiosaarczan zostaje rozłożony częściowo na siarkę elementarną i częściowo na siarczan.Kwas siarkowy nie może być wprowadzony do roztworu płuczkowego przed autokaawem, pod ciśnieniem normalnym, ponieważ w tym przypadku kwas siarkowy uwooniłby część dwitlenku siarki rozpuszczonego w roztworze, w ten sposób zwiększając zapotrzebowanie na kwas i powodując konieczność przemywania gazu wychodzącego z danego reaktora.Korzyść z zastosowania kwasu siarkowego opiera sie na fakcie, że w praktyce siarka zawarta w kwasie jest odzyskiwana w procesie jako dodatek do produkcji siarki, i otrzymana cena dla kwasu s^iłzowego jest utworzona tylko z kosztów produkcci. Ponadto, ponieważ kwas siarkowy ma postać płynną, jest on również łatwo wprowadzany do autoklawu.Korzystną altemayw? rozkładania nietwałych związków siarki stanowi dodawanie nieco dwutlenku siarki do roztworu absorpcyjnego przed wpowadzeniem roztworu do autoklawu. W wyniku działania SO2 reakcja rozkładu np. toosiaczzanu przebiega następująco:S^2' + 1/2 SO2-> SO42 + 3/2 S° (3).W etapie absorpcci do roztworu jest absorbowany dwutlenek siarki, którego teen jest wystarczający do utworzenia siarczanu tylko dla części metalu (kationu) wprowadzonego do roztworu w postaci siarczku. Jeśli dodatek dwutlenku siarki jest teraz dostarczany do autoklawu, stęchioyetrzcznię w proporcji do ioości pozostałego mti^l.u, siarczan utworzony w etapie absorpcci i siarczan utworzony za pomocą stężonego dwitlenku siarki, razem odpowiada stejhiometrycrrię roztworowi metalu i miłej ioości wolnego kwasu siarkowego. Zatem cała siarka, która przekracza ioość wchodzącą do siarczanu przechodzi w siarkę elementarną.Dodatek można doprowadzić np. w ten sposób, że gaz, który ma być przemywany, o zawartości SO2 w^;ższej niż zawartość w gazie spilroa^y,yι poddaje się reakcji z rozwworem plnczow^ym w reaktorze specjalnie przeznaczonym do tego celu.Jeśli gaz dwutlenku siarki stosowany w dodatkowej obróbce roztworu jest stężony, taki jak np. sam dwutlenek siarki albo gaz utworzony przy spalaniu siarki albo minerału siarkowego, ten stężony gaz można dodawać do roztworu absorpcyjnego po prostu za pomocą przedmuchiwania, to znaczy przez wprowadzenie gazu do roztworu za pomocą rury albo dyszy i w ten sposób do wymienionego reaktora.Waaunki w roztworze płuczkowym można również dostosować tylko weιiwątrr autoklawu przez wprowadzanie do niego teenu, albo w postaci teenu technicznego albo powietrza. Ciśnienie teenu potrzebne przy rozpuszczaniu teenu musi być zabezpieczone przez dostosowywanie ciśnienia w autoklawie do wystarczająco wysokiego poziomu. W rzeczywistości całkowite ciśnienie wewnątrz autoklawu stanowi wówczas ciśnienie pary wodnej plus ciśnienie cząstkowe teenu. Odpowaednię ciśnienie cząstkowe dla teenu mieści się w zakresie 500-5000 hPa, a ponieważ temperatura odpowiednia dla rozkładu wynosi 120° - 200°C, ciśnienie całkowite można w^^-i^czYć z tych faktów. Jeśli ^^u;^ się powietrze do utleniania, ciśnienie cząstkowe azotu trzeba brać również pod uwagę określając ciśnienie całkowite. Jeśli stosuje się tlen, zachodzi następująca reakcja całkowita w autoklawie:S^2- + | O2 -> SO42- + S° (4) .158 250 Zaziyrczaj utrzymuje się w autoklawie temperaturę między 120° i 150°C, lecz niekiedy korzystne jest stosowanie wyższej temperatury, zwłaszcza jeśli godna uwagi iOośd innych związków, takich jak politioniany, tworzy się w roztworze płuczkowym w dodatku do tiosiarcznnów. Zaobserwowano, że politóoniany szczególnie są rozkładane szybciej i bardztoj całkowicie w temperaturze wyższej od wyżej podanej, np. blisko 200°C.Wyżej podane równania reakcji (2), (3) i (4) ilustrują reakcje całkowite tiosiarczanu, lecz jasne jest, że również inne związki siarki i teenu, takie jak politioniany utworzone w roztworze w etapie absorpcji, zostają utlenione albo rozłożone w autoklawie. Jednakże wydaje sie niepotrzebne szczegółowe opisywanie reakcji w przypadku każdego indywidualnego politionίanu.Najbardziej powszechnie stosowanym siarczkeem w roztworze płuczkowymi jest siarczek sodu, lecz można stosować również inne siarczki.. Regenerację odpowiedniego siarczanu utworzonego w autoklawie, takiego jak siarczan sodu, przeprowadza się w znany sposób, np. za pomocą siarczku baru. Siarczan baru utworzony w procesie regeneracci może być zredukowany do siarczku np. za pomocą węgla albo węglowodoru. Wynalazek ilustrują następujące przykłady.Przykład I. Przemywanie gazu przeprowadzono w skali zakładu doświadczalnego, zawartość siarki we wchodzących gazach spalinowych w/nosiła 0,2% óbjętoścóowych. Przemywanie przeprowadzono w dwóch etapach w kierunku przeciiprąądowym. Roztwór płuczkowy pierwszej kolumny prowadzono do autoklawu o pojemności 400 1 w sposób ciągły w ciągu 22 godzin z szybkością 100 i/h. Tempeeatura w autolwlawie ^nosiła ł.46°C, a opóźnienie roztworu wynosiło 2h. Stężony dwutlenek siarki wprowadzano do autoklawu tak, że pH roztworu wychodzącego z autoklawu wynosśło 2,5 - 2,7. Autoklaw był ogrzewany za pomocą pary bezprzeponowo. Utworzona siarka elementarna opadała na dno autoklawu. Tablica I wskazuje, że zawartość tiosiarczanu w roztworze została zasadniczo zredukowana pod wpływem dwtlenku siarki.Tablica I przed Na so4 S2°3 pH 29,8 27,1 37,0 3,6 PO 27,8 61,2 2,3 2,6Przykład II. W przebiegu zakładu doświadczalnego przemywania gazu 1,5 1 roztworu płuczkowego z pierwszej kolumny przemywania, którego pH było zbyt w/so^ie dla autoklawu jako takiego, ponieważ zawartość dwutlenku siarki w gazie przeznaczonymi do oczyszczania ^ποβί^ tylko 0,2%, umieszczono w autoklawie na okres jednej godziny. Teuppeatura w autolclawie ^nosHa 15°°C, a ciśnienie cząstkowe ttonu utrz^nywano na poziomie 200 hPa podczas całego doświadczenia. Utworzoną siarkę elementarną oddzielano z roztworu przez sączenie. Skład roztworu przed i po obróbce w autoklawie przedstawia tablica II.Tablica II Na so4 S2°3 g/i pH start 41 43 39 3,8 lh 40,5 97 < 0,4 2,2158 250Przykład ΠΙ. W przebiegu urządzenia doświadczalnego 1,5 1 roztworu płuczkowego z drugiej kolumny przemywania, w którym zawartość SOj wynosiła 0,2%, umieszczono w autoklawie na okres 1,5 h. Wartość pH roztworu płuczkowego wynosiła 3,7. Temppeatura w autoklawie ^nosUa ^0°^ a ciśnienie cząstkowe powietrza ^nos^o 7500 hPa w czasie całego doświadczenia. Utworzoną siarkę elementarną oddzielono przez odsączenie. Skład roztworu przed i za aut^^kcaw^c^m przedstawia tablica III.T a b 1 i c a III Na· so 4 4 g/i S2°3 ph start 26,6 21 36 3,7 1,5 h 26,0 63 0,9 2,2Przykład IV. Roztwór płuczkowy z próbnego przebiegu w przykładzie I wprowadzano w sposób ciągły do autoklawu z szybkością 185 1/h. Temperatura w autoklawie ^nosiła 1.44°C, a opóźnienie roztworu w autoklawie ^nos^o 1,1 h. Kwas siarkowy wprowadzano do autoklawu tak, że pH roztworu wychodzącego z autoklawu było utrzymywane między 2,7 i 2,8. Utworzona siarka elementarna została oddzielona na dno autoklawu. Średni skład roztworu przed i za autoklawem przedstawia tablica IV.Tablica IV Na so4 g/1 S2°3 PH przed 37,7 10,0 70,0 4,6 po 31,0 63,0 1,3 2,8
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI864281A FI75329C (fi) | 1986-10-22 | 1986-10-22 | Foerfarande foer avlaegsnande av svavelinnehaollet i en uttunnad svaveldioxidhaltig gas. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL268346A1 PL268346A1 (en) | 1988-09-29 |
PL158250B1 true PL158250B1 (en) | 1992-08-31 |
Family
ID=8523361
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1987268346A PL158250B1 (en) | 1986-10-22 | 1987-10-21 | Method for removing sulphur from weak gas containing sulphur dioxide |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4861577A (pl) |
JP (1) | JPS63119836A (pl) |
BE (1) | BE1001551A5 (pl) |
CA (1) | CA1308537C (pl) |
CS (1) | CS275805B6 (pl) |
DD (1) | DD266340A5 (pl) |
DE (1) | DE3735803C2 (pl) |
ES (1) | ES2005041A6 (pl) |
FI (1) | FI75329C (pl) |
FR (1) | FR2605529B1 (pl) |
GB (1) | GB2196618B (pl) |
IT (1) | IT1222949B (pl) |
PL (1) | PL158250B1 (pl) |
RU (1) | RU1771467C (pl) |
SE (1) | SE462550B (pl) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5352423A (en) * | 1991-12-11 | 1994-10-04 | Northeastern University | Use of aromatic salts for simultaneously removing SO2 and NOx pollutants from exhaust of a combustion system |
US5312605A (en) * | 1991-12-11 | 1994-05-17 | Northeastern University | Method for simultaneously removing SO2 and NOX pollutants from exhaust of a combustion system |
JPH0741309A (ja) * | 1993-05-07 | 1995-02-10 | Inco Ltd | 二酸化硫黄含有ガスの脱硫方法 |
JP5685395B2 (ja) * | 2010-06-11 | 2015-03-18 | Dowaエコシステム株式会社 | 硫化鉄の製造方法 |
USD776808S1 (en) | 2015-03-18 | 2017-01-17 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB191310147A (en) * | 1913-04-30 | 1914-06-02 | Edward Williams | Improvements relating to Casings for the Diffrential or other Gears on the Rear or Driving Axles of Motor Cars. |
CA926087A (en) * | 1970-04-16 | 1973-05-15 | Kunda Wasyl | Sulphur recovery |
US3761409A (en) * | 1971-10-06 | 1973-09-25 | Texaco Inc | Continuous process for the air oxidation of sour water |
US3784680A (en) * | 1971-12-01 | 1974-01-08 | Basic Inc | Cyclical process for recovery of elemental sulfur from waste gases |
JPS5238505B2 (pl) * | 1973-02-02 | 1977-09-29 | ||
GB1468067A (en) * | 1973-03-26 | 1977-03-23 | Canon Kk | Image recording member |
JPS5238821B2 (pl) * | 1973-08-07 | 1977-10-01 | ||
US3959452A (en) * | 1975-05-15 | 1976-05-25 | Mobil Oil Corporation | Process for removing hydrogen sulfide from contaminated gas |
SU609727A1 (ru) * | 1975-12-08 | 1978-06-05 | Украинский научно-исследовательский углехимический институт | Способ разложени тиосульфата натри в растворе |
SU592748A1 (ru) * | 1975-12-30 | 1978-02-15 | Украинский научно-исследовательский углехимический институт | Способ получени сульфида мышь ка и серы |
US4083944A (en) * | 1976-12-17 | 1978-04-11 | Arthur G. Mckee & Company | Regenerative process for flue gas desulfurization |
EP0002880B1 (en) * | 1977-10-13 | 1982-04-21 | British Gas Corporation | Regeneration of an absorbent liquid |
US4208395A (en) * | 1978-12-05 | 1980-06-17 | Continental Oil Company | Removal of sulfur dioxide from flue gas |
FI60621C (fi) * | 1979-12-14 | 1982-02-10 | Nokia Oy Ab | Hoegfrekvenskabel samt foerfarande och anordning foer dess framstaellning |
JPS58174223A (ja) * | 1982-04-08 | 1983-10-13 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 排ガス処理方法 |
JPS60132695A (ja) * | 1983-12-21 | 1985-07-15 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | 硫黄化合物を含む排水の処理方法 |
FI69621C (fi) * | 1984-06-27 | 1986-03-10 | Outokumpu Oy | Foerfarande foer avlaegsning och tillvaratagande av svavel somgrundaemnessvavel fraon svaveldioxid- eller svaveldioxid hocsvavelvaetehaltiga gaser |
-
1986
- 1986-10-22 FI FI864281A patent/FI75329C/fi not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-10-06 US US07/105,553 patent/US4861577A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-10-08 CA CA000548876A patent/CA1308537C/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-10-14 SE SE8704001A patent/SE462550B/sv not_active IP Right Cessation
- 1987-10-15 BE BE8701180A patent/BE1001551A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1987-10-19 FR FR878714351A patent/FR2605529B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1987-10-20 IT IT22341/87A patent/IT1222949B/it active
- 1987-10-21 ES ES8703010A patent/ES2005041A6/es not_active Expired
- 1987-10-21 PL PL1987268346A patent/PL158250B1/pl unknown
- 1987-10-21 RU SU874203545A patent/RU1771467C/ru active
- 1987-10-21 DD DD87308141A patent/DD266340A5/de not_active IP Right Cessation
- 1987-10-22 GB GB8724747A patent/GB2196618B/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-10-22 JP JP62265503A patent/JPS63119836A/ja active Granted
- 1987-10-22 CS CS877614A patent/CS275805B6/cs unknown
- 1987-10-22 DE DE3735803A patent/DE3735803C2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS275805B6 (en) | 1992-03-18 |
GB2196618A (en) | 1988-05-05 |
FI864281A0 (fi) | 1986-10-22 |
PL268346A1 (en) | 1988-09-29 |
FI75329C (fi) | 1988-06-09 |
FI75329B (fi) | 1988-02-29 |
FR2605529B1 (fr) | 1991-08-30 |
DD266340A5 (de) | 1989-03-29 |
IT8722341A0 (it) | 1987-10-20 |
US4861577A (en) | 1989-08-29 |
GB8724747D0 (en) | 1987-11-25 |
RU1771467C (ru) | 1992-10-23 |
FR2605529A1 (fr) | 1988-04-29 |
DE3735803C2 (de) | 1993-10-21 |
ES2005041A6 (es) | 1989-02-16 |
JPS63119836A (ja) | 1988-05-24 |
GB2196618B (en) | 1990-09-26 |
BE1001551A5 (fr) | 1989-12-05 |
DE3735803A1 (de) | 1988-05-05 |
IT1222949B (it) | 1990-09-12 |
JPH0221854B2 (pl) | 1990-05-16 |
SE8704001L (sv) | 1988-04-23 |
SE462550B (sv) | 1990-07-16 |
CA1308537C (en) | 1992-10-13 |
SE8704001D0 (sv) | 1987-10-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1130987A (en) | Removing carbon oxysulfide from gas streams | |
US3644087A (en) | Process for scrubbing sulfur dioxide from a gas stream | |
US4283379A (en) | Method for removing hydrogen sulfide from gas streams | |
CZ298297A3 (cs) | Způsob čištění plynu a zařízení k jeho provádění | |
US4325936A (en) | Method for removing hydrogen sulfide from gas streams | |
US3972989A (en) | Reducing the consumption of anthraquinone disulfonate in Stretford solutions | |
PL169819B1 (pl) | Sposób usuwania dwutlenku siarki i tlenków azotu z gazów spalinowych PL | |
US5273734A (en) | Conversion of H2 to sulfur | |
NO864573L (no) | Fremgangsmaate til aa fjerne svoveldioksyd fra gass-stroemmer | |
US4367212A (en) | Control of thiosulfate in wet desulfurization process solutions | |
PL158250B1 (en) | Method for removing sulphur from weak gas containing sulphur dioxide | |
US3687615A (en) | Desulfurization of flue gas | |
US3812243A (en) | Combined process for recovering s from h2s in claus plant and treating tailgas to remove h2s and so2 | |
US4432962A (en) | Method for removing hydrogen sulfide from gas streams | |
US3975508A (en) | Method of prevention and removal of sulfur deposits from H2 S absorption equipment | |
FI69621B (fi) | Foerfarande foer avlaegsning och tillvaratagande av svavel somgrundaemnessvavel fraon svaveldioxid- eller svaveldioxid hocsvavelvaetehaltiga gaser | |
US4871520A (en) | Process and composition for H2 S removal | |
US4203953A (en) | Process for removing SO2 from waste gases | |
EP0061444B1 (en) | Method for removing hydrogen sulfide from gas streams | |
US5695727A (en) | Process for removing sulfur dioxide and nitrogen oxides from a hot gaseous stream with ferrous chelate regeneration | |
EP0018635B1 (en) | Control of thiosulfate in wet desulfurization process solutions | |
JPS62502388A (ja) | 煙道ガスの浄化方法 | |
US5167940A (en) | Process and apparatus for removal of H2 S from a process gas including polyvalent metal removal and decomposition of salts and complexes | |
CA1079030A (en) | Sulfur dioxide scrubbing system | |
DE3531398A1 (de) | Verfahren zur simultanen abscheidung von so(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts) und no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts) aus rauchgasen ohne zwangsanfall von abfallstoffen |