Przedmiotem wynalazku jest samopalny piec tunelowy do samowypalania pólwyrobów cera¬ micznych. Sluzy on do wypalania wysuszonych uprzednio pólwyrobów ceramicznych zawieraja¬ cych palne czesci skladowe w ilosci wystarczajacej do podtrzymywania procesu wypalania, przy czym pólwyroby korzystnie o duzej wilgotnosci szczatkowej nagrzewa sie i dosusza spalinami oraz powietrzem chlodzacym w podgrzewaczu, w strefie spalania nadaje sie im porowatosc i umacnia je, w strefie chlodzenia chlodzi sie je.Znane sa piece tunelowe, w których spaliny o duzej zawartosci niespalonych substancji, powstajace podczas spalania, doprowadza sie z powrotem do przestrzeni spalania i tam dopala je.Poniewaz gazy te nalezy ogrzac do temperatury spalania, przeto wzrasta zuzycie paliwa. W przypadku pieców tunelowych bez doprowadzania paliwa pierwotnego powstaja w znany sposób gazy, które nie podlegaja natychmiastowemu spaleniu i które nalezy doprowadzic dopiero do dalszej przestrzeni spalania. Stanowi to ryzyko z punktu widzenia techniki bezpieczenstwa pracy.Opis wylozeniowy RFN nr 2 707 510 przewiduje piec z wstepnym nagrzaniem wsadu do okreslonej temperatury zaplonu we wspólpradzie wstepnie ogrzanym powietrzem, a nastepnie wypalenie go w strefie wypalania bez zapewnienia wyrównania temperatur na calym przekroju poprzecznym pieca oraz niezawodnego sterowania zaplonem i spalaniem palnych czesci sklado¬ wych.Koszty urzadzen technicznych sa wówczas wysokie, w zwiazku z czym sposób ten mc nadaje sie do stosowania w przypadku modernizacji starszych zespolów.Celem wynalazku jest stworzenie pieca, w którym mozliwe bedzie zastapienie wysokogatun¬ kowych nosników energii nosnikami nieuszlachetnionymi przy jednoczesnym zmniejszeniu jed¬ nostkowego zuzycia ciepla i podwyzszeniu jakosci wyrobów, zwlaszcza na drodze nadawania im porowatosci. Ponadto wynalazek ma na celu uzyskanie nastepujacych zalet, a mianowicie calko¬ wite wypalenie palnych czesci skladowych, wyeliminowanie utrudnienia warunków pracy przez popiól i szkodliwe gazy poza ukladem pieca oraz zmniejszenie emisji szkodliwych substancji.2 141695 Straty na wytlcwanie, a tym samym emisje niecalkowicie spalonych czesci skladowych paliwa w podgrzewaczu eliminuje sie, a w strefie spalania minimalizuje. W podgrzewaczu z poprzecznym przeplywem powietrza wentylacyjnego wsad ulega przy tym calkowitemu dosuszeniu i równomier¬ nemu wstepnemu nagrzaniu bez osiagniecia temperatury zaplonu i warunków wytlewania. Dzieki temu powstaja warunki do tego, aby obciazyc wsad wysokimi temperaturami technologicznymi, a tym samym zapoczatkowac spalanie skladników paliwowych w wypalanym wsadzie i zaplon gazów wytlewania przy szybkim nagrzaniu wsadu.Samozapalny piec tunelowy wedlug wynalazku zawiera podgrzewacz oddzielony przestrzen¬ nie od strefy spalania za pomoca zasuwy kanalu wypalania. Na wlocie podgrzewacza zainstalo¬ wana jest bramka pieca, zas w obszarze podgrzewacza umieszczone sa na wysokosci podstawy .wagonika pieca tunelowego dysze, które obudowane sa z lewej i prawej strony z wzajemnym przesunieciem. Uklad wprowadzania powietrza spalania za pomoca dyszjest wykonany korzystnie w postaci szeregu podzespolów, z których kazdy zawiera po 3 do 5 dysz oraz jest polaczony z wentylatorem. Podzespoly te rozmieszczone sa wzdluz calej dlugosci strefy spalania. Z lewej i prawej strony obok dysz umieszczone sa kolektory spalinowe z kanalami. W kolektor spalinowy wstawiony jest wymiennik ciepla.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia piec tunelowy w widoku z góry, fig. 2 — podgrzewacz w przekroju poprzecznym, a fig. 3 — strefe spalania w przekroju poprzecznym.Czesc spalin 1 mieszana jest z powietrzem chlodzacym 2 i swiezym powietrzem 3 w komorze mieszania 4, odprowadzona jest poprzez zespól 5 dysz i wentylator 6 do podgrzewacza 7. Na wysokosci podstawy 8 wagonika pieca tunelowego umieszczone sa dysze 9 rozmieszczone na przemian z wzajemnym przesunieciem po lewej i prawej stronie, za pomoca których wprowadza sie gorace powietrze odlotowe o temperaturze 100-150°C. Temperatura wejsciowa wynosi 150°C.Wartosc te nalezy rozpatrywacjako wartosc maksymalna, gdyz nalezy zapobiec zaplonowi wytlo¬ czonego nosnika energii juz w podgrzewaczu. Dzieki stosunkowo duzej predkosci dmuchu nie jest konieczne dodatkowe wywolywanie przeplywu. Dwa odprowadzenia 16 sluza do doprowadzania powietrza odlotowego do wentylatora spalinowego 11.Podgrzewaczjest oddzielony przestrzennie od strefy spalania 12 za pomoca zasuwy 13 kanalu wypalania. Wlot podgrzewacza jest zamkniety od strony wlotowej bramka 14.W celu zapobiezenia wyplywom powietrza odlotowego, podgrzewacz eksploatuje sie przy malym podcisnieniu. Dla unikniecia nieprawidlowego przenikania powietrza wymaga to stosun¬ kowo szczelnego parku wagonikowego i zamkniecia pieca.W strefie spalania wsad 15, nagrzany wstepnie do temperatury 80-120°C, doprowadza sie do temperatury wypalania koncowego, przy czym cale zapotrzebowanie strefy spalania na energie jest pokrywane przez paliwo, zawarte w pólwyrobie. Korzystne jest umieszczanie palników 16 w stropie pieca i wlaczanie ich w przypadku zaklócen w warunkach pracy, na przyklad przy zbyt malej ilosci paliwa we wsadzie, w przypadku awarii maszyny wprowadzajacej, przerw w zasilaniu wentylato¬ rów lub w przypadku stanów rozruchowych. Sygnalem do wlaczenia lub unieruchomienia ukladu palnikowego jest istnienie róznicy miedzy istniejaca temperatura a wartoscia zadana temperatury pieca, zarówno gdy temperatura ta jest nizsza lub wyzsza od zadanej.Do wymienionego powyzej urzadzenia do doprowadzania za pomoca dysz powietrza spalania naleza: wentylator 17 oraz zespól 18 dysz, który jest wprowadzony w strefe spalania. Ilosc powietrza, jaka nalezy wprowadzic za pomoca dysz, a tym samym liczba i rozmieszczenie dysz zalezy od wybranego wspólczynnika powietrznego, który w mysl wynalazku powinien wynosic od 1,3-do 2,0. Zespól tak jest zwymiarowany, ze uzyskuje sie predkosci wyplywu wynoszace ok. 100 m/s i jest podzielony na szereg podzespolów 19, z których kazdy zawiera od 3 do 5 dysz 26 i które mozna osadzac zmiennie wzdluz calej strefy wypalania. W razie potrzeby, np. w przypadku zmiany mocy, zmiany jakosci wytlaczanego nosnika energii, zmian osadzania lub wyrobu, mozna przesuwac podzespoly w kierunku podgrzewacza lub konca strefy spalania. Ilosc powietrza spala¬ nia nastawia sie w zaleznosci od mocy.Gdy w strefie spalania zostaje przekroczona górna granica zakresu temperatur dopuszczal¬ nych, wówczas doprowadza sie do tej strefy dodatkowa ilosc powietrza chlodzacego. Te ilosc141(55 3 powietrza, oznaczona dalej jako powietrze balastowe 21, doprowadza sie korzystnie za posred¬ nictwem odrebnego ukladu powietrznego 22 poprzez strop pieca, przy czym jest ona proporcjo¬ nalna do wielkosci róznicy miedzy temperatura rzeczywista i wartoscia zadanej temperatury. Po osiagnieciu wartosci zadanej zamyka sie klapa dlawiaca i zostaje odlaczony wentylator 23 dla powietrza balastowego.Poniewaz wskutek wahan ilosci wdmuchiwanego powietrza zmienia sie stale cisnienie w strefie spalania, dlatego tez stabilizuje siejego wartosc za pomoca mechanizmu regulacyjnego w ukladzie spalinowym. Spaliny odprowadza sie za posrednictwem odlotowych kanalów spalinowych 24, przy czym kolektor 25 prowadzi sie nie w dolnej czesci pieca, lecz poza piecem, kazdorazowo z lewej i prawej strony kanalów 24 obok nich. Kanaly spalinowe 24 nastawia sie oddzielnie za pomoca klap dlawiacych. Temperaturaspalin podlega pomiarowi i regulacji w ten sposób, ze po przekroczeniu górnego progu w strumien spalin wlaczony zostaje wymiennik ciepla 26.Cala strefa chlodzenia 27 oddzielona jest pneumatycznie za pomoca przewodu 28 do odsysa¬ nia powietrza chlodzacego oraz ukladu regulacji cisnienia.Dla oddzielenia substancji szkodliwych do kolektorów spalinowych wstawione sa pochlania¬ cze 29.Zastrzezenie patentowe Samopalny piec tunelowy do samowypalania pólwyrobów ceramicznych, zwlaszcza do wypa¬ lania wysuszonych uprzednio wyrobów ceramicznych zawierajacy podgrzewacz, strefe spalania i strefe chlodzenia, znamienny tym, ze podgrzewacz (7) jest oddzielony przestrzennie od strefy spalania (12) za pomoca zasuwy (13) kanalu wypalania, zas na wlocie podgrzewacza (7) zainstalo¬ wana jest bramka (14) pieca, a takze w obszarze podgrzewacza (7) umieszczone sa na wysokosci podstawy (8) wagonika pieca tunelowego dysze (2§) wbudowane z lewej i prawej strony z wzajem¬ nym przesunieciem, przy czym uklad wprowadzania powietrza spalania za pomoca dysz jest wykonany korzystnie w postaci szeregu podzespolów (19), z których kazdy zawiera po 3 do 5 dysz (20) oraz jest polaczony z wentylatorem (17), przy czym podzespoly (19) rozmieszczone sa wzdluz calej dlugosci strefy spalania (12), a z lewej i prawej strony umieszczone sa obok dysz kolektory spalinowe (25) z kanalami odlotowymi (24), zas w kolektor spalinowy (25) wstawionyjest wymien¬ nik ciepla (26).141655141655 7 4 3 2 ±Ek ^hri^-,4. ii *&*?¦ / J .#^ ^ 17 18 19 20 — \— *\— 21 *? 15 3_ Fig. 2 PL