[go: up one dir, main page]

PL120648B1 - Self-propelled raliway bed cleaning machine - Google Patents

Self-propelled raliway bed cleaning machine Download PDF

Info

Publication number
PL120648B1
PL120648B1 PL1978211083A PL21108378A PL120648B1 PL 120648 B1 PL120648 B1 PL 120648B1 PL 1978211083 A PL1978211083 A PL 1978211083A PL 21108378 A PL21108378 A PL 21108378A PL 120648 B1 PL120648 B1 PL 120648B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
ballast
screen
closing
devices
track
Prior art date
Application number
PL1978211083A
Other languages
English (en)
Other versions
PL211083A1 (pl
Original Assignee
Franz Plasser Bahnbaumaschinenindustrie Gesellschaft Mbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Franz Plasser Bahnbaumaschinenindustrie Gesellschaft Mbh filed Critical Franz Plasser Bahnbaumaschinenindustrie Gesellschaft Mbh
Publication of PL211083A1 publication Critical patent/PL211083A1/pl
Publication of PL120648B1 publication Critical patent/PL120648B1/pl

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B27/00Placing, renewing, working, cleaning, or taking-up the ballast, with or without concurrent work on the track; Devices therefor; Packing sleepers
    • E01B27/06Renewing or cleaning the ballast in situ, with or without concurrent work on the track
    • E01B27/10Renewing or cleaning the ballast in situ, with or without concurrent work on the track without taking-up track

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest samojezdna oczy¬ szczarka podsypki torowej z urzadzeniami do wy¬ bierania, oczyszczania i pionowego wsypywania iw tor kolejowy tlucznia, oraz z organami regu¬ lacji i rozdzielania obrabianego tlucznia .podsypki, które sa przyporzadkowane tym urzadzeniom lub tez sa przyporzadkowane przenosnikom, umiesz¬ czonym pomiedzy tyimi urzadzeniami jak równiez z urzadzeniem do gromadzenia oczyszczonego tlu¬ cznia.Oczyszczarka podsypki torowej wymienionego rodzaju — znana np. z austriackiego opisu paten¬ towanego nr 317 965 — wyposazona jest w lan¬ cuch wybierakowy wzglednie przenoszacy, który obiega w ukladzie bez konca zespól toru, sklada¬ jacy sie z szyn i z podkladów.Za pomoca tego rodzaju lancucha dostarcza sie podsypke tluczniowa, która ma byc oczyszczana, do umieszczonego za nim przesiewacza. Przesie- wacz, wprawiany w ruch wibracyjny, zwlaszcza za pomoca napedu wibracji, dokonuje oddzielenia zanieczyszczen od tlucznia podsypki. Oczyszczony tluczen doprowadza sie nastepnie za posrednic¬ twem urzadzen regulujacych i rozdzielajacych do urzadzen, które sluza do rozprowadzania i po¬ wtórnego wsypywania w tor tlucznia, zwlaszcza do przenosników i za pomoca tych urzadzen tlu¬ czen (rozsciela sie ponownie na obszarze toru ko¬ lejowego. Aby wyrównac nierównomiernosc do¬ prowadzania ilosci oczyszczonego tlucznia na dluz- 10 15 20 szym odcinku roboczym, maszyna taka posiada ponadto zasobnik dla oczyszczonego tlucznia. Za¬ sobnik ten jest przyporzadkowany urzadzeniu roz- prowadzajaco-transportujacemu w obszarze wysy¬ pywania oczyszczonego tlucznia.Poniewaz obszar wysypywania oczyszczonego tlucznia usytuowany jest przewaznie posrodku miedzy wózkami jezdnymi takiej maszyny, a po¬ trzebna objetosc gromadzonego tlucznia wykazuje duzy ciezar — to cala rama maszyny jest podda¬ wana znacznym obciazeniom.Innym problemem jest zwlaszcza to, ze w chwi¬ li zatrzymania oczyszczarki wybieranie tlucznia lancuchem wybierakowym albo ulega zupelnemu przerwaniu albo tez zositaje ono przerwane tylko czesciowo (wolniejszy bieg na skutek duzego opo¬ ru tlucznia), wzglednie, z drugiej strony, sa je¬ szcze co najmniej czesciowo w ruchu dalsze urza¬ dzenia przenosnikowe wzglednie rozprowadzaja¬ ce — co jest np. uwarunkowane lokalnymi oko¬ licznosciami, utrudnieniami, samym obiegiem dzia¬ lania maszyny lub wystepuje w przypadku sto¬ sowania lancuchów ogniwowych. Wskutek tego tluczen, znajdujacy sie jeszcze w prowadnicach t lancucha wybierakowego wzglednie transportuja- cego, na przesiewaczu i w urzadzeniach do rozpro¬ wadzania i ponownego wsypywania w tor, wzgle¬ dnie w urzadzeniach przenosnikowych — podczas takiego zatrzymania lancucha wybierakowego —r jest wysypywany na stosunkowo bardzo ograni- 120 648120 648 czonym obszarze wzglednie zostaje nadmiernie gromadzony, Problem ten wystepuje równiez i wtedy, kiedy maszyna nie jest calkowicie zatrzy¬ mana, lecz jest w ruchu przejezdzajac powoli.Pomijajac juz to, ze w chwili rozpoczynania ko¬ lejnego ruchu jazdy do przodu brakuje w tym przypadku pewnej ilosci tlucznia, potrzebnej do wypelnienia danego odcinka toru — poniewaz do¬ prowadzenie tego materialu do miejsca wysypy¬ wania w tor wymaga uplywu pewnego czasu — to samo zmagazynowanie nadmiernych ilosci tlu¬ cznia, potrzebnych do wykonania jazdy maszyny do przodu, stanowi przewaznie trudnosc me dj pokonania. Z drugiej strony podczas pracy ma- . szyny transportuje sie za pomoca przenosników i poddaje obróbce w przesiewaczu stosunkowo duze ilosci tlucznia, to nie jest mozliwe gromadze¬ nie odpowiednich ilosci tlucznia przy uzyciu zna¬ nych urzadzen zasobnikowych, gdyz w takim przy¬ padku nastapiloby jeszcze zwiekszenie wspomnia¬ nych juz, niekorzystnych obciazen ramy maszy¬ ny.Wady takie wystepuja zwlaszcza w przypadku oczyszczarek podsypki torowej, przewidzianych dla oczyszczania tlucznia równiez i na odcinkach, gdzie wystepuja odgaleziajace sie urzadzenia torowe, ta¬ kie jak rozjazdy lub tym podobne, poniewaz ze wzgledu na wieksza szerokosc wybierania w obie¬ gu transportowym maszyny znajduja sie jeszcze znacznie wieksze ilosci tlucznia.Wprawdzie próbowano juz usunac opisane wa¬ dy, polegajace na wysypywaniu tlucznia w jed¬ nym miejscu podczas zatrzymania oczyszczarki, uwarunkowanego wzgledami eksploatacyjnymi — co zostalo omówione w niemieckim opisie zglosze¬ niowym nr 2612 536 — mianowicie przez umieszcze¬ nie w obszarze wysypywania urzadzenia rozscie¬ lajacego tluczen, prowadzonego na szynach toru kolejowego, przy czym dno tego urzadzenia posia¬ dalo co najmniej dwa zamykane otwory. Przy tym pojemnosc urzadzenia rozscielajacego powinna byc tak dobrana, aby odpowiadala ona co najmniej objetosci tlucznia, który w kazdej dowolnie wy¬ branej chwili znajduje sie w czasie wykonywania pracy przez maszyne na urzadzeniach wybieraja¬ cych, oczyszczajacych i rozprowadzajacych tlu¬ czen — poczynajac od obszaru wybierania lancu¬ cha wybierakowego wzglednie transportujacego a konczac na obszarze wsypywania w tor. Tego ro¬ dzaju wlasne urzadzenie zasobnikowe, prowadzo¬ ne na torze, wymaga jednakze stosowania odpo¬ wiedniego masywnego zasobnika o grubych scia¬ nach. Duzy ciezar nagromadzonego tlucznia, skon¬ centrowanego w scisle ograniczonej przestrzeni i samo uksztaltowanie zasobnika stawiaja zatem na¬ dal bardzo duze wymagania odnosnie wielkosci zajmowanego miejsca — w i tak bardzo juz scie¬ snionym obszarze wysypywania tlucznia przewi- * dzianym do ponownego wsypywania oczyszczo¬ nego tlucznia w tor — elementom mocujacym i sprzegajacym oraz mechanizmom napedowym ma¬ szyny jak i samej ramie maszyny obciazonym zbyt duzymi silami, zwlaszcza w chwili ruszania z miejsca maszyny po uprzednim jej zatrzymaniu.Zadaniem wynalazku jest skonstruowanie oczy- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 65 szczarki podsypki torowej wymienionego wyzej rodzaju tak, aby usunac wzglednie rozwiazac wy¬ mienione wyzej problemy powodujace trudnosci z uwzglednieniem ekonomiki samego rozwiazania, i aby bylo zwlaszcza mozliwe gromadzenie w za¬ sobniku tlucznia znajdujacego sie w obiegu trans¬ portowym maszyny w chwili zatrzymania maszy¬ ny lub podczas jazdy roboczej maszyny ze zmniej¬ szona predkoscia, bez nadmiernego obciazania ma¬ szyny wystepujacymi wtedy silami.Zgodnie z wynalazkiem zadanie to zostalo roz¬ wiazane w zaskakujaco prosty i skuteczny spo¬ sób przez to, ze sam przesiewacz stanowi w tym przypadku urzadzenie zasobnikowe, przy czym czesciom wylotowym przesiewacza, zwlaszcza sitom pirzesdewacza przyporzadkowane jest co najmmiej jedno urzadzenie zamykajace, wyposazone w na¬ ped przestawienia.Zaskakujaco prosty przyklad rozwiazania, w przypadku którego sam przesiewacz stanowi za¬ sobnik tlucznia, pozwala teraz na to, ze tluczen znajdujacy sie w chwili zatrzymania maszyny w jej obiegu transportowym moze byc przechowy¬ wany jako rozlozony na znacznie wiekszym obsza¬ rze transportowania. Ponadto nie jest tu potrzeb¬ ne zadne dodatkowe wzmocnienie ramy maszyny, poniewaz przesiewacz posiada i tak tego rodzaju konstrukcje, która pozwala na przejmowanie la¬ dunku potrzebnych ilosci tlucznia przewidzianego do przerobienia, z zachowaniem odpowiedniego wspólczynnika bezpieczenstwa wykluczajacego mo¬ zliwosc uszkodzenia przesiewacza.A zatem dzieki tego rodzaju uksztaltowaniu unika sie znaczniejszego nagromadzenia tlucznia w obszarze toru po zatrzymaniu maszyny, bez ko¬ niecznosci dodatkowej rozbudowy konstrukcyjnej takiej oczyszczarki podsypki torowej, poniewaz nie jest juz teraz konieczne umieszczenie dodatkowych urzadzen zasobnikowych w obszarze wysypywania tlucznia. Dzieki temu staje sie równiez latwiejszy dostep do urzadzen rozprowadzajacych i ponownie wsypujacych tluczen w tor kolejowy w obsza¬ rze wysypywania tlucznia oraz latwiejsza ich kon¬ serwacja, tak ze ogólnie biorac nie tylko uzysku¬ je sie nadzwyczaj dokladne i korzystne gromadze¬ nie tlucznia podczas zatrzymywania maszyny wzglednie podczas jej bardziej powolnej jazdy roboczej, lecz równiez w zadziwiajacy sposób wzrasta takze jakosc rozprowadzania i wysypywa¬ nia w tor oczyszczonego tlucznia, a ponadto caly ten proces ulega uproszczeniu.* Na skutek centralnego umieszczenia zastosowa¬ nego obecnie przesiewacza, stanowiacego zasob¬ nik, uzyskuje sie szybkie zatrzymanie obiegu tran¬ sportowania tlucznia i mozna przy tym zachowac bez zmiany nastawienie urzadzen kierujacych wzglednie rozprowadzajacych tluczen, umieszczo¬ nych za przesiewaczem. Umozliwia to unikniecie przerw pomiedzy przylegajacymi do siebie na¬ wzajem obszarami w torze wypelnionym oczyszczo¬ nym tluczniem, równiez i w przypadku zatrzyma¬ nia maszyny.Wedlug kolejnej cechy charakterystycznej wy¬ nalazku przewiduje sie, ze na scianie czolowej przesiewacza, od strony wylotowej, zwlaszcza z5 obu stron szybu tlucznia gruboziarnistego, prze¬ widziane jest co najmniej jedno urzadzenie zamy¬ kajace uksztaltowane jako klapa zamykajaca — które jest ulozyskowane korzystnie obrotowo na osi obrotowej usytuowanej poprzecznie wzgledem osi podluznej toru, i ze naped przestawienia sta¬ nowi silownik, zwlaszcza silownik uruchamiany hy¬ draulicznie, który jest polaczony z klapa zamyka¬ jaca i ze sciana czolowa przesiewacza.Stosowanie klapy zamykajacej umozliwia prosta budowe urzadzenia zamykajacego, przy czym na skutek umieszczenia tego urzadzenia w scianie czolowej przesiewacza, od strony wylotowej gro¬ madzenie tlucznia odbywa sie przed tymi miej¬ scami, w których nastepuje rozprowadzenie ilosci tlucznia dla wprowadzenia tlucznia do róznych miejsc w obszarze podsypki, na przyklad do cze¬ sci srodkowej, do czesci skrajnych itp.Dzieki temu równiez i w przypadku zatrzyma¬ nia maszyny nie jest potrzebna ingerencja w obieg rozprowadzania tlucznia, tak ze równiez i na tych odcinkach koncowych i poczatkowych, na których zwlaszcza nastepuje zmiana predkosci roboczej maszyny, odbywa sie równomiernie rozscielanie oczyszczonego tlucznia na wewnetrznych i na ze¬ wnetrznych obszarach toru.W przypadku innego korzystnego uksztaltowa¬ nia wynalazku przewiduje sie, ze os obrotowa klapy zamykajacej jest usytuowana w obszarze najwyzszego sita przesiewacza, uksztaltowanego zwlaszcza dla oddzielenia nadziarna, przy czym klapa zamykajaca przebiega do dolu.Dzieki umieszczeniu zawieszonej do dolu klapy zamykajacej, otwieranie tej klapy pod koniec pro¬ cesu gromadzenia tlucznia odbywa sie przy wspól¬ dzialaniu ciezaru nagromadzonej masy tlucznia.Jednoczesnie ciezar samej klapy zamykajacej po¬ maga równiez w zamykaniu klapy. Dlatego tez mozna tu uniknac zacinania sie klapy zamykaja¬ cej, zwlaszcza w przypadku nagromadzenia duzej ilosci tlucznia a zatem odpowiednio duzej jego masy.Wedlug kolejnej cechy charakterystycznej wy¬ nalazku przewiduje sie równiez, ze cylinder silow¬ nika jest polaczony przegubowo ze sciana czolo¬ wa ponad osia obrotowa klapy zamykajacej, a tloczysko silownika — z klapa zamykajaca w srodkowej czesci jej dlugosci, dzieki czemu dzia¬ lania zamykajace i otwierajace klapy, spowodowa¬ ne wlasnym jej ciezarem, jest wspomagane dzia¬ laniem napedu przestawiania przy stosunkowo nie¬ wielkim obciazeniu zginajacym samej klapy za¬ mykajacej, wskutek zamocowania przegubowego tloczyska napedu mniej wiecej w srodkowej cze¬ sci klapy.Wedlug innego korzystnego uksztaltowania wy¬ nalazku przewiduje sie, ze po obu stronach srod¬ ka dlugosci sita, na scianie czolowej od strony wylotowej przewidziane jest po jednej klapie za¬ mykajacej, przyporzadkowanej odpowiednio jed¬ nej polowie sit przesiewacza i posiadajacej kazda swój wlasny silownik, uruchamiany niezaleznie od drugiego silownika przewidzianego dla drugiej klapy drugiej polowy sit przesiewacza. Przypo¬ rzadkowanie obu klap zamykajacych odpowiednim 648 6 polowom sit przesiewacza daje taka korzysc, ze na przyklad przy przewyzszeniach wystepujacych na lukach torów kolejowych mozna dokonywac dopasowania, na przyklad podczas odprowadzania 5 nagromadzonej ilosci tlucznia, poniewaz z tej po¬ lowy sit przesiewacza, która jest blizej wewnetrz¬ nej strony luku toru i na której przy nachylo¬ nym polozeniu sit przesiewacza bedzie sie znajdo¬ walo wiecej tlucznia, mozna odprowadzac wiek- io sza ilosc tlucznia niz z sasiedniej polowy sit prze¬ siewacza.Oprócz tego w zakresie wynalazku przewiduje sie korzystne rozwiazanie, w przypadku którego kazdemu z kilku sit przesiewacza przyporzadko- 15 wana jest wlasna klapa zamykajaca, wyposazona we wlasny silownik uruchamiany niezaleznie od pozostalych. Wskutek tego mozna uzyskac — zwla¬ szcza po przebiegu gromadzenia tlucznia na po¬ czatku kolejnego przebiegu rozscielania — zamie- 20 rzone osadzanie tlucznia o róznym stopniu uziar- nienia, tak ze na przyklad tluczen o grubszym uziarnieniu moze zostac wprowadzony w glebiej usytuowane obszary podsypki, a do znajdujacych sie nad nimi warstwami podsypki mozna dopro- » wadzac tluczen posiadajacy drobniejsze uziarnie- nie.Mozliwa do korzystnego zrealizowania jest rów¬ niez i taka postac wykonania, w przypadku której przewidziane jest urzadzenie sterujace polaczone z 30 napedem przestawiania wzglednie z silownikami i ze zródlem napedu, zwlaszcza z hydraulicznym zródlem napedu i posiadajace organy sterujace dla przekazywania sygnalów, a mianowicie dla zasi¬ lania napedu przestawiania powodujacego otwie- 35 ranie wzglednie zamykanie klap zamykajacych, zwlaszcza podczas zatrzymywania maszyny i/lub dla sterowania, zwlaszcza dla zdalnego sterowania niezaleznie jeden od drugiego silowników z cen¬ tralnego stanowiska obslugi. Dzieki samodzielne- 40 mu zasilaniu napedów przestawiania, zwlaszcza w zwiazku z nadzorowaniem ruchu jazdy do przodu maszyny uzyskuje sie w sposób automatyczny — bez absorbowania osoby obslugujacej wzglednie z wykluczeniem mozliwosci pomylki w obsludze — 45 mozliwosc przechwytywania tlucznia znajdujacego sie w obiegu transportowym.W ten sposób mozna uniknac utrudniajacego bardzo prace i trudnego do usuniecia gromadzenia sie tlucznia w czasie przebiegu oczyszczania wzgle- M dnie w kazdym przypadku podczas niespodziewane¬ go zatrzymania sie maszyny.Ponadto dzieki zwlaszcza zdalnie uruchamiane¬ mu, uniwersalnemu systemowi sterowania z cen¬ tralnego stanowiska obslugi, utworzony jest do- 55 datkowy „organ rozdzielczy" dla nastepujacego z kolei obiegu rozprowadzania, tak ze nagromadzony tluczen mozna wtedy wprowadzac do obiegu roz¬ prowadzania, jako juz „obrobiony wstepnie".W innej wersji wykonania wynalazku przewi- 60 duje sie, ze naped przenosnika oczyszczonego tlu¬ cznia, umieszczonego kolejno za urzadzeniem za¬ mykajacym — ewentualnie przy wlaczeniu po¬ srednim organu rozdzielania tlucznia — oraz ewen¬ tualnie naped wibracji przesiewacza, sa urucha- •5 miane i/lub zatrzymywane za posrednictwem urza-120 648 8 dzenia sterujacego. W ten sposób w chwili za- tnzymania maszyny mozna bezposrednio zabloko¬ wac cala ilosc oczyszczonego juz tlucznia, wysy¬ pywana na tym odcinku toru, poniewaz równiez i oczyszczony tluczen, który znajduje sie w umie¬ szczonym kolejno obiegu rozprowadzania, nie jest juz wysypywany przez urzadzenia przenoszace, nie jest juz wysypywany przez urzadzenia przenoszace i rozscielajace.Oprócz tego, na skutek zatrzymania napedu wi¬ bracji, caly przeslewacz jest chroniony przed prze¬ ciazeniami w czasie pelnienia funkcji „zasobni¬ ka", jak równiez zatrzymanie napedu wibracji u- mozliwia zaoszczedzenie energii jaka zuzywa na¬ ped. Jakosc oczyszczania tlucznia nie ulega zmniej- szenioi, poniewaz podczas zatrzymania nie dopro¬ wadza sie nowego tlucznia, a tluczen juz oczysz¬ czony nie wymaga dalszej obróbki.Przedmiot wynalazku jest blizej objasniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia oczyszczaike podsypki torowej z przesiewaczem stanowiacym wedlug wynalazku urzadzenie zasobnikowe, oraz przynalezne urza¬ dzenia zamykajace wzglednie napedy przestawia¬ nia, pokazane w uproszczeniu i w wMoku z boku, fig. 2 — przesiewacz wzglednie urzadzenie zasob¬ nikowe wedlug fig. 1 w znacznym powiekszeniu z umieszczonymi na nim organami regulacji wzgle¬ dnie rozdzielania tlucznia, w widoku z boku, fig. 3 — sciane czolowa przesiewacza wzglednie urza¬ dzenia zasobnikowego od strony wylotowej z kla¬ pami zamykajacymi, w widoku z przodu zgodnie ze strzalkami IH-mil na fig. 2.Samojezdna oczyszczaorka 2 podsypki torowej oparta na wózkach jezdnych przejezdzajacych po torze kolejowym 1, który sklada sie z szyn i pod¬ kladów, jest wyposazona w urzadzenie 3 do wy¬ bierania podsypki tluczniowej, w przesiewacz 4, przenosniki 5, 6, centralne stanowisko obslugi 7 oraz w zródlo napedu 8.Urzadzenie 3 do wybierania podsypki tlucznio¬ wej stanowia dwa podluzne koryta prowadzace 9 lancucha,jisytuowane tak, ze dochodza one po obu stronach toru kolejowego 1 do miejsca znajduja¬ cego sie przed czolami podkladów, oraz polaczone w tym miejscu pod podkladami wzajemnie ze soba za posrednictwem belki podtorowej prowa¬ dzacej lancuch. Belka podtorowa dla jej dopaso¬ wania do danej szerokosci wybierania moze byc utworzona z odpowiedniej ilosci segmentów.Dla napedzania lancucha wybierakowego wzgle¬ dnie przenoszacego, biegnacego wokól w ukladzie bez konca w korytach prowadzacych lancucha przewidziane jest zwlaszcza urzadzenie napedowe Turas 10 zasilane hydraulicznie.Przesiewacz 4, który wedlug wynalazku sam sta¬ nowi urzadzenie zasobnikowe 11, sklada sie z obu¬ dowy, w której jest umieszczone kilka sit 12—14 dla oczyszczania tlucznia podsypki, to znaczy dla oddzielania tlucznia o dopuszczalnej granulacji od pozostalych materialów drobnoziarnistych, okresla¬ nych mianem odsiewek wzglednie zanieczyszczen.Najwyzej umieszczone sito IZ jest uksztaltowane dla oddzielania tlucznia posiadajacego uziarnienie grube wzglednie zawierajacego nadziarno, to zna¬ czy tych czesci skladowych tlucznia, których gra¬ nulacja przewyzsza granulacje przyjeta jako pra¬ ktycznie stosowana wielkosc ziarna. Wylot tego sita 12 jest polaczony za posrednictwem organów 6 rozdzielajacych 15 z szybem 16 tlucznia gruboziar¬ nistego, którego wyiot umieszczony jest bezposre¬ dnio nad przenosnikiem 5, sluzacym do odprowa¬ dzania odsiewek.Wielkosc oczek sita 13 uniemozliwia w sposób 10 pewny przedostawanie sie przez to sito tlucznia ó tak zwanej sredniej granulacji, a wiec takich kawalków tlucznia, których wielkosc osiaga^ gór¬ na granice dopuszczalnych wymiarów.Pozostale czesci skladowe podsypki, przechodza- 15 ce przez sito 13, dostaja sie nastepnie na sito 14, które sluzy do oddzielania tlucznia drobnoziarni¬ stego od zanieczyszczen stanowiacych odsierwki.Dla przeprowadzenia oddzielania tlucznia od odsie¬ wek w zadanym stopniu wzglednie dla zintensy- 10 fikowania tego procesu przesiewacz 4 polaczony jest z napedem wibracji 17.Naped wibracji 17 polaczony jest z obudowa przesiewacza 4, który za posrednictwem klatkowej konstrukcji nosnej opiera sie na czterech zespo¬ li lach sprezyn srubowych. Kazdy z dwóch zespolów sprezyn srubowych, umieszczony w obszarze za¬ konczenia czolowego przesiewacza 4 zwróconym w strone lancucha wybierakowego, wzglednie umieszczony w obszarze zakonczenia czolowego 30 przesiewacza 4, przyporzadkowanym szybowi 16 tlucznia gruboziarnistego, jest ulozyskowany na dzwigarze poprzecznym, przebiegajacym poprze¬ cznie wzgledem maszyny 2. Dzwigar ten, mniej wiecej w swojej srodkowej czesci, jest ulozysko- 95 wany na osi obrotowej, zamocowanej na ramie .podwozia maszyny 2 i usytuowanej w osi podluz¬ nej maszyny.Dla nastawiania nachylenia dzwigarów poprzecz¬ nych moga byc przewidziane silowni/ki, urucha- 40 miane na przyklad hydraulicznie i umieszczone pomiedzy rama podwozia maszyny 2 a tymi dzwi¬ garami poprzecznymi. Dzieki temu równiez i na lukach toru kolejowego posiadajacych przewyz¬ szenia, na których cala maszyna jest pochylona *5 ukosnie wzgledem plaszczyzny poziomej, mozna zawsze ustawic przesiewacz w polozeniu pozio¬ mym. Naped wibracji 17 stanowia przewaznie nie- wywazone kola zamachowe, wprawiane w ruch obrotowy silnikami hydraulicznymi. Elementy te * wprawiaja w wibracje obudowe przesiewacza z sitami 12—14 wzgledem dzwigarów poprzecznych, polaczonych z rama podwozia maszyny.Na figurze' 2, ukazujacej w znacznym powiek¬ szeniu przesiewacz 4, zostalo pokazane, ze prze- w siewacz ten — aby mógl stanowic wedlug wyna¬ lazku urzadzenie zasobnikowe 11 — posiada w obszarze wylotów 18 sit 13 i 14 urzadzenie zamy¬ kajace 20, umieszczone na scianie czolowej 19 od strony wylotowej przesiewacza. Urzadzenie zamy- w kajace 20 jest uksztaltowane w postaci klapy za¬ mykajacej 21 i jest wyposazone w naped przesta¬ wiania 22. Klapa zamykajaca 21, pokazana w po¬ lozeniu zamykania wylotów 18, jest ulozyskowana obrotowo na scianie czolowej 19 za pomoca osi w obrotowej 23, usytuowanej równolegle do sciany120 648 9 10 czolowej 19, lecz przebiegajacej w poprzek wzgle¬ dem osi podluznej toru. Klapa zamykajaca 21 jest polaczona przegubowo z tioczyskiem 24 napedu przestawiania 22, który stanowi silownik 25.Cylinder 26 tego silownika 25 polaczony jest przegubowo ze sciana czolowa 19. Za pomoca si¬ lownika 25 mozna przestawiac obrotowo klape za¬ mykajaca 21 wokól osi 23 do zajecia przez nia po¬ lozenia otwarcia, zaznaczonego w tym przypadku liniami kreskowymi — a na fig. 1 liniami ciagly¬ mi. Wylotom 18 sit 13 i 14, wzglednie urzadzeniu zamykajacemu 20 przewidzianym wedlug wyna¬ lazku, przyporzadkowany jest organ 27 rozsciela¬ nia tlucznia. Organ 27 jest przestawiany za pomo¬ ca napedu obrotowego i usytuowany jest w obsza¬ rze wysypowym przenosnika 6 oraz koryta 28 do ponownego wsypywania tlucznia w tor.Na figurze 3 pokazano — patrzac w kierunku osi podluznej przesiewacza — ze po obu stronach osi srodkowej przesiewacza przewidziane jest po jednym urzadzeniu zamykajacym 20 z klapa za¬ mykajaca 21. Kazda z klap zamykajacych 21 jest polaczona z wlasnym silownikiem 25 wzglednie z napedem przestawiania 22 dla uruchamiania jej nienaleznie od drugiej klapy.Zatem kazdej z obu polówek sit przesiewacza przyporzadkowane jest jedno wlasne urzadzenie zamykajace 20. Kazdemu z obu tych urzadzen za¬ mykajacych 20 podporzadkowany jest w obszarze nad kazda z szyn toru jeden wlasny przenosnik 6 oraz jeden oddzielnie uruchamiany organ 27 roz¬ scielania tlucznia w torze. Umozliwia to celowe rozscielanie oczyszczonego wzglednie nagromadzo¬ nego juz tlucznia na calej szerokosci toru, zwla¬ szcza w wykazujacych przewyzszenia lukach toru, to znaczy na odcinkach toru, na których wyste¬ puja nachylenia poprzeczne.Zasilanie napedów przestawiania 22 i napedów 29 przenosników 6 odbywa sie za posrednictwem urzadzenia sterujacego 30 przylaczonego do zródla zasilania 8 i umieszczonego na centralnym stano¬ wisku obslugi 7.Temu urzadzeniu sterujacemu 30 jest z kolei przyporzadkowany organ sterujacy 31, uksztalto¬ wany dla przekazywania sygnalu w chwili zatrzy¬ mania sie oczyszczarki 2 podsypki torowej i wy¬ posazony w nadajnik, przyporzadkowany jednej z osi zestawu kól jak równiez urzadzeniu steruja¬ cemu 30 sa przyporzadkowane irme organy steru¬ jace, zwlaszcza dla zdalnego uruchamiania w spo¬ sób nawzajem niezalezny, sterowania silownikami 25. Ponadto na centralnym stanowisku obslugi 7 moga byc umieszczone jeszcze inne organy steru¬ jace wzglednie urzadzenia nadzorujace, sluzace do zdalnego uruchamiania napedu Turas 10, oraz na¬ pedów przestawiania podluznych koryt prowadza¬ cych 9 lancucha wzglednie przestawiania belki podtdrowej prowadzacej lancuch, oraz napedów przenosników 5 i napedu jazdy 32 maszyny 2.Sposób pracy oczyszczarki 2 podsypki torowej wyposazonej w przesiewacz 4, stanowiacy wedlug wynalazku urzadzenie zasobnikowe 11 jest naste¬ pujacy: W czasie odbywania sie ciaglego w zasadzie ruchu do przodu oczyszczarki 2 podsypki torowej — zaznaczonego strzalka 33 — lancuch wybierakowy wzglednie przenoszacy urzadzenia 3 do wybiera¬ nia podsypki tluczniowej, wybiera przeznaczona do oczyszczania podsypke tluczniowa w "obszarze 5 belki podtorowej prowadzacej lancuch, umieszczo¬ nej pod torem kolejowym 1. Tluczen, przemiesza¬ ny z zanieczyszczeniami, zostaje przetransportowa¬ ny do góry w podluznym korycie prowadzacym 9 lancucha do miejsca, w którym jest usytuowany 10 naped Turas 10 i tam wysypuje sie go na najwy¬ zej umieszczone sito 12 przesiewacza 4.Za pomoca wibrujacych sit 12 do 14 oddziela sie teraz gruboziarnista czesc skladowa oraz na- dziarno, jak równiez zanieczyszczenia wzglednie 15 odsiewki od wykorzystywanego nadal tlucznia sre¬ dnio i drobnoziarnistego, który jest wychwyty¬ wany przez sita 13 i 14.Pozostale, wymienione wyzej czesci skladowe oczyszczonej podsypki, odprowadza sie do przeno¬ sników 5 odsiewek, za pomoca których odsiewki te sa wysypywane na pobocze obrabianego toru kolejowego 1 wzglednie sa ladowane na wagony, prowadzone wraz z maszyna 2. Przesiany przez sita 13 i 14 uzyteczny tluczen o uziarnieniu sred¬ nim lub drobnym, przelatuje przez wyloty 18 — patrz fig. 2 — tych sit, znajdujace sie na scianie czolowej 19 przesiewaJciza po stronie wylotowej, pa¬ dajac— w zaleznosci od polozenia organów 27 rozscielenia tlucznia — wylacznie tylko na prze¬ nosniki 6 do ponownego wsypywania oczyszczo¬ nego tlucznia w tor i/lub na koryto 28 sluzace do ponownego wsypywania tlucznia w tor. Za po¬ moca przenosników 6 tluczen wysypuje sie bezpo¬ srednio za belka podtorowa urzadzenia 3 do wy¬ bierania tlucznia i dzieki temu wypelnia on prze¬ strzen, zwlaszcza pod dolna strona podkladów toru, natomiast oczyszczony tluczen, doprowadzany za posrednictwem koryt 28 jest wysypywany w okienku pomiedzy podkladami toru.Za pomoca organów 27 rozscielania, tlucznia mozna regulowac ilosc masy tlucznia, wsypywanej w stanie rozdzielonym w tor za pomoca przeno¬ sników 6 wzglednie za posrednictwem koryt 28.^ Jesli ruch maszyny 2 do przodu, w kierunku za¬ znaczonym strzalka 33, staje sie wolniejszy, zwla¬ szcza ze wzgledu na zwiekszony opór podsypki tluczniowej, lub tez nastepuje zatrzymanie sie ma¬ szyny ze wzgledu na koniecznosc wymiany ogniw M lancucha wybierakowego wzglednie przenoszacego albo ze wzgledu na koniecznosc przedluzenia belki podtorowej itp., to w przypadku stosowania prze¬ siewacza 4, stanowiacego wedlug wynalazku urza¬ dzenie zasobnikowe 11, zapewnione jest w dalszym ^ ciagu równomiernie rozscielane wsypywanie w tor oczyszczonego tlucznia wzglednie unika sie tu niepozadanego gromadzenia sie tlucznia w obsza¬ rze wysypowym przenosnika 6 lub koryta 28.Odbywa sie to w taki sposób, ze za pomoca 60 organów sterujacych urzadzenia sterujacego 30, uruchamianych przez osobe obslugujaca lub uru¬ chamianych w zaleznosci od zmiany predkosci, stwierdzanej przez organ sterujacy 31, lub przez zasygnalizowanie zatrzymania sie maszyny 2, do 05 napedów przestawiania 22 wzglednie do silowni- 25 30 35 40120 648 11 12 ków 25 doprowadza sie czynnik przenoszacy cis¬ nienie ze zródla napedu 8.Wskutek tego klapy zamykajace 21 zostaja prze¬ stawione w zaleznosci od wielkosci zmiany pred¬ kosci, z polozenia otwarcia — zaznaczonego na fig. 1 liniami ciaglymi — w kierunku pokazanego na fig. 2 polozenia zamkniecia, które klapy te zaj¬ muja zwlaszcza podcas zatrzymywania sie maszy¬ ny 2..Równoczesnie mozna takze zdlawic lub calko¬ wicie przerwac doplyw czynnika przenoszacego ci¬ snienie do napedów 29 przenosników 6 w celu spowodowania zmiany predkosci wybierania tlucz¬ nia. Zatem na skutek czesciowego lub calkowitego zamkniecia wylotów 18 w scianie czolowej 19 przesiewacza 4, znajdujacy sie na nim oczyszczo¬ ny tluczen, mianowicie tluczen srednio i drobno¬ ziarnisty, zostaje zatrzymany na sitach 13 i 14 wzglednie jest w niewielkich ilosciach kierowany dalej w celu jego rozprowadzenia. Jesli zatrzyma sie równiez i napedy 29, to i tluczen znajdujacy sie na przenosnikach 6 nie jest juz wysypywany i znajduje, sie na sitach 13 i 14 wzglednie na prze¬ nosnikach 6 — co pokazano na fig. 2.W ten sposób zapewnia sie, ze na przyklad w chwili zatrzymania maszyny, tluczen znajdujacy sie w obiegu transportowym maszyny, nie bedzie tworzyl zadnych niepozadanych skupien w obsza¬ rach wysypowych koryt 28 wzglednie przenosni¬ ków 6.Przy ponownym ruszaniu z miejlsca maszyny wzglednie podczas jej dalszej jazdy ze zwiekszo¬ na predkoscia w kierunku oznaczonym strzalka 33, klapy zamykajace otwieraja sie za pomoca silow¬ ników 25 na skutek dzialania organów sterujacych urzadzenia sterujacego 30, uruchamianych recznie przez osobe obslugujaca lub automatycznie przez organ sterujacy 31, a napedy 29 przenosników 6 zostaja zasilone czynnikiem przenoszacym cisnie¬ nie.Przy tym zasilanie silowników 25 i napedów 29 moze odbywac sie w taki sposób, ze uzyskuje sie doprowadzanie nagromadzonych ilosci tlucznia jako juz rozdzielonych, do miejsca wysypywania, tak ze znowu teraz wybierany wzglednie wybierany w wiekszych ilosciah przez urzadzenie 3 tluczen, po oczyszczeniu go na przesiewaczu 4, przylega bezposrednio do nagromadzonych juz ilosci tlucz¬ nia i moze zostac znowu wykorzystany do wypel¬ nienia obszaru podsypki torowej.Dzieki temu uzyskuje sie bezprzerwowe przej¬ scie w wypelnianiu i ponownym wsypywaniu w tor oczyszczonego tlucznia równiez i w przypadku zatrzymania sie maszyny jak tez w° przypadku zmiany predkosci przejezdzania maszyny do przo¬ du.Oczywiscie jest równiez mozliwe, ha przyklad podczas powolngo tylko ruchu maszyny do przo¬ du, w kierunku roboczym, takie sterowanie kla¬ pami zamykajacymi 21 wzglednie predkoscia na¬ pedów 29, aby znajdujacy sie w obiegu transpor¬ towym maszyny, odpowiednio rozdzielony tluczen, byl doprowadzony w obszary toru w ilosciach do¬ stosowanych do predkosci jazdy maszyny do przodu.Aby uniknac przeciazania przesiewacza 4, wzgle¬ dnie aby uniknac niepotrzebnego wydatkowania energii dla nadawaniu ruchu wibracji tluczniowi nagromadzonemu w przesiewaczu 4, stanowiacym s urzadzenie zasobnikowe 11, mozna równoczesnie z uruchomieniem silownika 25, sluzacego do zamy¬ kania klap zamykajacych 21, zatrzymywac naped wibracji 17 przesiewacza 4.Jak pokazano na figurze 2, polozenie organu 27 io roscielania tlucznia moze pozostac niezmienione równiez i przy polozeniu zamykania wylotów 18 przez Mapy zamykajace 21, tak ze od razu na poczatku ruchu jazdy do przodu nagromadzony w przesiewaczu 4, oczyszczony tluczen mozna wsy- 15 pytwac w tor przy zachowaniu w zasadzie takich samych kryteriów rozprowadzania.Ze wzgledu na osobne i niezaleznie wzajemnie uruchamianie silowników 25 w obszarze klap za¬ mykajacych 21, przyporzadkowanych obu polowom 20 sit przesiewacza, uzyskuje sie ponadto to, ze na poczatku ruchu jazdy do przodu równiez i na lu¬ kach tonu wykazujacych przewyzszenie, przy usta¬ wionym ukosnie przesiewaczu 4 i przy nierówno¬ miernym wskutek tego rozprowadzaniu ilosci tlu- 25 cznia znajdujacej sie w tym urzadzeniu zasobni¬ kowym 11, mozliwe jest dozowane w wybrany sposób doprowadzanie oczyszczanego wzglednie na¬ gromadzonego przejsciowo tlucznia do organów 27 rozscielania tlucznia i do przenosników 6 wzgle- 30 dnie do koryt 28 sluzacych do ponownego wsypy¬ wania tlucznia w tor, w obszarze kazdej z szyn toru. Oczywiscie jest oprócz tego równiez mozli¬ we takie polaczenie zaznaczonego schematycznie i oznaczonego odnosnikiem 32 napedu jazdy ma¬ ss szyny 2 z urzadzeniem sterujacym 30, aby byla zapewniona kontrola zwrotna przez ruch maszy¬ ny do przodu i przez odpowiednie nastawienie klap zamykajacych 21.Na koniec nalezy jeszcze podkreslic, ze zamiast 40 jednej wspólnej klapy zamykajacej 21 dla obu sit 13 i 14, kazdemu situ 13 wzglednie 14 moze byc przyporzadkowana odddzielna, wlasna klapa zamykajaca 21, Klapy takie moga byc równiez uru¬ chamiane niezaleznie od siebie nawzajem za po- 45 moca wlasnych silowników 25. Zamiast wychyla¬ nia sie obrotowo klap zamykajacych 21 wokól ich osi obrotowych 23, klapy te moga byc na przy¬ klad uksztaltowane jako przesuwne w prowadni¬ cach równolegle do sciany czolowej 19. 50 Poza tym mysl praewodnia niniejszego wyna¬ lazku i osiagane dzieki niej korzysci nie sa w za¬ den sposób zwiazane z pokazanym specjalnym uksztaltowaniem oczyszczarki 2 podsypki torowej, przedstawionym w przykladzie wykonania, lecz 59 jest równiez mozliwe uksztaltowanie urzadzenia zasobnikowego 11 przez przesiewacz 4 przy zasto¬ sowaniu urzadzen zamykajacych 20 wedlug wy¬ nalazku, równiez i w maszynie wyposazonej w obiegajace przenosniki kubelkowe wzglednie w 80 innego rodzaju przenosniki zgrzeblowe: Równiez i naped przestawiania 22 moze byc uksztaltowany podobnie, to znaczy zamiast stoso¬ wanych silowników mozna zastosowac urzadzenia mechaniczne, sruby nastawcze, napedy linowe lub *s mozna zastosowac uruchamiane recznie urzadze-120 648 13 14 nia nastawcze. Równiez dowolna jest ilosc zasto¬ sowanych sit i to niezaleznie od ukladu jednego, istniejacego w przykladzie wykonania, sita sluza¬ cego do oddzielania nadziarna. Równiez i urzadze¬ nia do rozprowadzania i ponownego wsypywania tlucznia w tor i przenosnika 6 — jako przenosniki lub uklady koryt pracujace w obiegu ciaglym inne¬ go rodzaju lub jako tym podobne urzadzenia.Zastrzezenia patentowe 1. Samojezdna oczyszczarka podsypki torowej z urzadzeniami do wybierania, oczyszczania i po¬ nownego wsypywania w tor kolejowy tlucznia, oraz z organami regulacji i rozdzielania obrobionego tlucznia podsypki, które sa przyporzadkowane tym urzadzeniom wzglednie sa przyporzadkowane umie¬ szczonym pomiedzy tymi urzadzeniami lub za tymi urzadzeniami przenosnikom, jak równiez z urzadzeniem do gromadzenia oczyszczonego tlucz¬ nia, znamienna tym, ze sam przesiewacz (4) sta¬ nowi urzadzenie zasobnikowe (11), przy czym wy¬ lotom (18) przesiewacza (4), zwlaszcza sitom (13, 14) przyporzadkowane jest co najmniej jedno urza¬ dzenie zamykajace (20), /wyposazone w naped prze¬ stawiania (22). 2. Oczyszczarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze na scianie czolowej (19) przesiewacza (4) od strony wylotowej, zwlaszcza po obu stronach szy¬ bu (16) tlucznia gruboziarnistego, znajduje sie co najmniej jedno urzadzenie zamykajace (20) uksztal¬ towane w postaci klapy zamykajacej (21), które korzystnie jest ulozyskowane obrotowo na osi obro¬ towej (23) usytuowanej poprzecznie wzgledem osi podluznej toru kolejowego, przy czy naped prze¬ stawiania (22) stanowi silownik (25), zwlaszcza si¬ lownik uruchamiany hydraulicznie, polaczony z klapa zamykajaca (21) i ze sciana czolowa (19) przesiewacza (4). 3. Oczyszczarka wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze os obrotowa (23) klapy zamykajacej (21) jest usytuowana w obszarze najwyzej umieszczonego sita (12), uksztaltowanego zwlaszcza dla oddziela¬ nia nadziarna, przy czym klapa zamykajaca (21) usytuowana jest ku dolowi. 4. Oczyszczarka wedlug zastrz, 2 albo 3, zna¬ mienna tym, ze cylinder (26) silownika (25) jest 5 polaczony przegubowo ze sciana czolowa (19) po¬ nad osia obrotu (23) klapy zamykajacej (21), a tlo- czysko (24) jest polaczone z klapa zamykajaca (21) w czesci srodkowej jej dlugosci. 5. Oczyszczarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, io ze po obu stronach osi srodkowej przesiewacza (4) na scianie czolowej (19) od strony wlotowej znaj¬ duje sie po jednej klapie zamykajacej (21), z któ¬ rych kazda jest przyporzadkowana jednej polowie sit przesiewacza, z osobnym dla kazdej klapy za- 15 mykajacej (21) silownikiem (25), uruchamianym niezaleznie. 6. Oczyszczarka wedlug zastrz. 1 albo 5, zna¬ mienna tym, ze kazdemu z kilku sit (13, 14) prze¬ siewacza (4) jest przyporzadkowana osobna wla- 20 sna klapa zamykajaca (21), wyposazona w oddziel¬ ny, uruchamiany niezaleznie od pozostalych silow¬ nik. 7. Oczyszczarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze jest wyposazona w urzadzenie sterujace (30) 25 polaczone z napedem przestawiania (22) wzgled¬ nie z silownikiem (25) i ze zródlem napedu (8), zwlaszcza z hydraulicznym zródlem napedu, przy czym urzadzenie sterujace (30) wyposazone jest w organy sterujace (31) dla przekazywania sygnalów 30 zasilajacych napedy przestawiania sluzace do o- twierania wzglednie zamykania klap zamykaja¬ cych (21), zwlaszcza w chwili zatrzymywania sie maszyny (2) i/lub zwlaszcza dla uruchamiania w sposób niezalezny nawzajem zdalnego sterowania 35 tych silowników (25) z centralnego stanowiska ob¬ slugi (7). 8. Oczyszczarka wedlug zastrz. 7, znamienna tym, ze naped (29) przenosnika (6) oczyszczonego tlucz¬ nia, przyporzadkowanego urzadzeniom zamykaja- 40 cym (20), ewentualnie przy umieszczeniu posred¬ nim organu (27) rozscielania tlucznia, jak równiez naped wibracji (17) przesiewacza (4) sa zasilane i/lub unieruchamiane przez urzadzenie sterujace (30).120 648 Flg.1 l|L.ill|P 22- 20- ( =^g^^zo\^^^^^|n^^ Ir 22- 25 _ 20 - u*-4-K+ + ++++ + M %\ —-m—i r- T~|—1- ¦B- u~-i--_dL^K2i 22 -20 27-d- \? \j_r y \-n i-4-, 1 ^1 i—I J-3 Fig.3 Drukarnia Narodowa, Zaklad nr 6,.Cena 100 zl PL PL PL

Claims (8)

1.Zastrzezenia patentowe 1. Samojezdna oczyszczarka podsypki torowej z urzadzeniami do wybierania, oczyszczania i po¬ nownego wsypywania w tor kolejowy tlucznia, oraz z organami regulacji i rozdzielania obrobionego tlucznia podsypki, które sa przyporzadkowane tym urzadzeniom wzglednie sa przyporzadkowane umie¬ szczonym pomiedzy tymi urzadzeniami lub za tymi urzadzeniami przenosnikom, jak równiez z urzadzeniem do gromadzenia oczyszczonego tlucz¬ nia, znamienna tym, ze sam przesiewacz (4) sta¬ nowi urzadzenie zasobnikowe (11), przy czym wy¬ lotom (18) przesiewacza (4), zwlaszcza sitom (13, 14) przyporzadkowane jest co najmniej jedno urza¬ dzenie zamykajace (20), /wyposazone w naped prze¬ stawiania (22).
2. Oczyszczarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze na scianie czolowej (19) przesiewacza (4) od strony wylotowej, zwlaszcza po obu stronach szy¬ bu (16) tlucznia gruboziarnistego, znajduje sie co najmniej jedno urzadzenie zamykajace (20) uksztal¬ towane w postaci klapy zamykajacej (21), które korzystnie jest ulozyskowane obrotowo na osi obro¬ towej (23) usytuowanej poprzecznie wzgledem osi podluznej toru kolejowego, przy czy naped prze¬ stawiania (22) stanowi silownik (25), zwlaszcza si¬ lownik uruchamiany hydraulicznie, polaczony z klapa zamykajaca (21) i ze sciana czolowa (19) przesiewacza (4).
3. Oczyszczarka wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze os obrotowa (23) klapy zamykajacej (21) jest usytuowana w obszarze najwyzej umieszczonego sita (12), uksztaltowanego zwlaszcza dla oddziela¬ nia nadziarna, przy czym klapa zamykajaca (21) usytuowana jest ku dolowi.
4. Oczyszczarka wedlug zastrz, 2 albo 3, zna¬ mienna tym, ze cylinder (26) silownika (25) jest 5 polaczony przegubowo ze sciana czolowa (19) po¬ nad osia obrotu (23) klapy zamykajacej (21), a tlo- czysko (24) jest polaczone z klapa zamykajaca (21) w czesci srodkowej jej dlugosci.
5. Oczyszczarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, io ze po obu stronach osi srodkowej przesiewacza (4) na scianie czolowej (19) od strony wlotowej znaj¬ duje sie po jednej klapie zamykajacej (21), z któ¬ rych kazda jest przyporzadkowana jednej polowie sit przesiewacza, z osobnym dla kazdej klapy za- 15 mykajacej (21) silownikiem (25), uruchamianym niezaleznie.
6. Oczyszczarka wedlug zastrz. 1 albo 5, zna¬ mienna tym, ze kazdemu z kilku sit (13, 14) prze¬ siewacza (4) jest przyporzadkowana osobna wla- 20 sna klapa zamykajaca (21), wyposazona w oddziel¬ ny, uruchamiany niezaleznie od pozostalych silow¬ nik.
7. Oczyszczarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze jest wyposazona w urzadzenie sterujace (30) 25 polaczone z napedem przestawiania (22) wzgled¬ nie z silownikiem (25) i ze zródlem napedu (8), zwlaszcza z hydraulicznym zródlem napedu, przy czym urzadzenie sterujace (30) wyposazone jest w organy sterujace (31) dla przekazywania sygnalów 30 zasilajacych napedy przestawiania sluzace do o- twierania wzglednie zamykania klap zamykaja¬ cych (21), zwlaszcza w chwili zatrzymywania sie maszyny (2) i/lub zwlaszcza dla uruchamiania w sposób niezalezny nawzajem zdalnego sterowania 35 tych silowników (25) z centralnego stanowiska ob¬ slugi (7).
8. Oczyszczarka wedlug zastrz. 7, znamienna tym, ze naped (29) przenosnika (6) oczyszczonego tlucz¬ nia, przyporzadkowanego urzadzeniom zamykaja- 40 cym (20), ewentualnie przy umieszczeniu posred¬ nim organu (27) rozscielania tlucznia, jak równiez naped wibracji (17) przesiewacza (4) sa zasilane i/lub unieruchamiane przez urzadzenie sterujace (30).120 648 Flg.1 l|L.ill|P 22- 20- ( =^g^^zo\^^^^^|n^^ Ir 22- 25 _ 20 - u*-4-K+ + ++++ + M %\ —-m—i r- T~|—1- ¦B- u~-i--_dL^K2i 22 -20 27-d- \? \j_r y \-n i-4-, 1 ^1 i—I J-3 Fig.3 Drukarnia Narodowa, Zaklad nr 6,. Cena 100 zl PL PL PL
PL1978211083A 1977-12-29 1978-11-20 Self-propelled raliway bed cleaning machine PL120648B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT941677A AT353821B (de) 1977-12-29 1977-12-29 Fahrbare schotterbett-gleisreinigungsmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL211083A1 PL211083A1 (pl) 1979-07-30
PL120648B1 true PL120648B1 (en) 1982-03-31

Family

ID=3613948

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1978211083A PL120648B1 (en) 1977-12-29 1978-11-20 Self-propelled raliway bed cleaning machine

Country Status (17)

Country Link
US (1) US4245703A (pl)
JP (1) JPS54132909A (pl)
AT (1) AT353821B (pl)
AU (1) AU529291B2 (pl)
BE (1) BE873145A (pl)
BR (1) BR7807034A (pl)
CA (1) CA1099592A (pl)
CH (1) CH634364A5 (pl)
CS (1) CS207692B2 (pl)
DD (1) DD140368A5 (pl)
DE (1) DE2841524A1 (pl)
ES (1) ES476422A1 (pl)
FR (1) FR2413501A1 (pl)
GB (1) GB2011508B (pl)
HU (1) HU177490B (pl)
IT (1) IT1101148B (pl)
PL (1) PL120648B1 (pl)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT374521B (de) * 1982-08-17 1984-05-10 Plasser Bahnbaumasch Franz Selbstfahrbare schotterbett-reinigungsmaschine mit einer vibrations-siebanlage
AT374847B (de) * 1982-09-20 1984-06-12 Plasser Bahnbaumasch Franz Schotterbett-reinigungsmaschine mit siebanlage
AT378385B (de) * 1983-11-04 1985-07-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Gleisbaumaschine mit siebanlage
IT1181235B (it) * 1984-11-23 1987-09-23 Danieli Off Mecc Risanatrice per massicciata con vaglio continuo a trasportatore senza fine
IT1187567B (it) * 1985-05-24 1987-12-23 Danieli Off Mecc Risanatrice per gallerie
EP0240648B1 (de) * 1986-04-02 1988-10-05 Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft m.b.H. Gleis-Schotterbett-Reinigungsmaschine mit Siebanlage
IT1220110B (it) * 1987-07-22 1990-06-06 Danielli & C Off Mecc Spa Risanatrice scudatrice per massicciate e piattaforme
CZ59493A3 (en) * 1993-04-06 1995-04-12 Mechanizace Tratoveho Hospod Maintenance mechanized machine
AT4016U3 (de) * 2000-09-25 2001-11-26 Plasser Bahnbaumasch Franz Verfahren und maschine zur reinigung von schotter eines gleises
US6862822B1 (en) 2003-04-16 2005-03-08 Ken Masse Mobile railway track repair apparatus
AT519784B1 (de) * 2017-03-17 2019-11-15 Plasser & Theurer Export Von Bahnbaumaschinen Gmbh Maschine und Verfahren zum Profilieren und Verteilen von Schotter eines Gleises

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1576093A (en) * 1921-09-17 1926-03-09 Horace G Cooke Apparatus for handling railroad ballast
GB677923A (en) * 1949-01-12 1952-08-27 Maurice Henri Lemaire Improvements in or relating to plant for dredging, cleaning and relaying railroad ballast
US2791410A (en) * 1953-06-17 1957-05-07 Material Ind S A Apparatus for continuously cleaning railroad track ballast
AT273205B (de) * 1963-07-15 1969-08-11 Plasser Bahnbaumasch Franz Fahrbare Maschine zum Aufnehmen und insbesondere Reinigen und Wiedereinbringen des Bettungsschotters von Eisenbahngleisen
AT306773B (de) * 1968-03-20 1973-04-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Fahrbare Maschine zum kontinuierlichen Räumen, Aufnehmen und zum Verteilen des auf dem Gleis liegenden Bettungsschotters
AT317965B (de) * 1969-12-18 1974-09-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Maschine zum Aufnehmen, Reinigen und Wiedereinbringen des Bettungsschotters von Eisenbahngleisen
AT332442B (de) * 1973-04-16 1976-09-27 Plasser Bahnbaumasch Franz Anordnung und verfahren zum stabilisieren des unterbauplanums von gleisbettungen unter verwendung einer solchen anordnung
IT1028620B (it) * 1975-03-28 1979-02-10 Donno Ferruccio De Macchina sguarnitrice vagliatrice per la depurazione del pietrisco, in particolare per la depurazione del pietrisco delle massicciate ferroviarie

Also Published As

Publication number Publication date
DE2841524A1 (de) 1979-07-05
FR2413501A1 (fr) 1979-07-27
HU177490B (en) 1981-10-28
AT353821B (de) 1979-12-10
GB2011508B (en) 1982-03-03
JPS54132909A (en) 1979-10-16
PL211083A1 (pl) 1979-07-30
AU529291B2 (en) 1983-06-02
CH634364A5 (de) 1983-01-31
BR7807034A (pt) 1979-08-14
DE2841524C2 (pl) 1987-10-22
AU4261678A (en) 1979-07-05
DD140368A5 (de) 1980-02-27
CS207692B2 (en) 1981-08-31
IT7831371A0 (it) 1978-12-28
ATA941677A (de) 1979-05-15
ES476422A1 (es) 1979-11-16
IT1101148B (it) 1985-09-28
US4245703A (en) 1981-01-20
BE873145A (fr) 1979-04-17
GB2011508A (en) 1979-07-11
FR2413501B1 (pl) 1984-06-08
CA1099592A (en) 1981-04-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL120648B1 (en) Self-propelled raliway bed cleaning machine
SU1512492A3 (ru) Передвижна щебнеочистительна машина
JP2592819B2 (ja) 軌道の砂利床の清掃機械
PL124220B1 (en) Self-propelled track cleaning machine
CZ279089B6 (en) Device for continuous maintenance of a track ballast bed
US5778910A (en) Washing trough for residual concrete
CZ59493A3 (en) Maintenance mechanized machine
CA1109736A (en) Mobile ballast cleaning machine
US2393849A (en) Spreader and dump box
DE2456027A1 (de) Schotterreinigungsmaschine
CN109072571B (zh) 用于修复道床的具有两个筛分器的机器、和用于修复道床的方法
CS266557B2 (en) Mobile balast screening machine
SU1308202A3 (ru) Передвижна машина дл приема,очистки и транспортировки балласта
EP3741458B1 (en) Feeder breaker with reduced fines generation
CA1209857A (en) Ballast cleaning machine
EP2295637B1 (de) Vorrichtung zur Materialförderung im Gleisbau
CH651870A5 (en) Track-bed cleaning machine which can be moved on rails
PL182341B1 (pl) Maszyna do obróbki podsypki tluczniowej toru kolejowego PL PL PL PL
JP3887270B2 (ja) 解砕コンベア装置及び土質改良システム
JP3375556B2 (ja) 土質改良システム
DE4040141C2 (pl)
CN211593922U (zh) 一种刮板输送机
RU11547U1 (ru) Щебнеочистительная машина
RU2086726C1 (ru) Щебнеочистительная машина
EP0744493A1 (de) Gleisgebundene Wagenanordnung