[go: up one dir, main page]

PL108374B1 - Method of gasifying fuels from fine-grained to dusty ones - Google Patents

Method of gasifying fuels from fine-grained to dusty ones Download PDF

Info

Publication number
PL108374B1
PL108374B1 PL1978204668A PL20466878A PL108374B1 PL 108374 B1 PL108374 B1 PL 108374B1 PL 1978204668 A PL1978204668 A PL 1978204668A PL 20466878 A PL20466878 A PL 20466878A PL 108374 B1 PL108374 B1 PL 108374B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fuel
pressure
pump
container
gasification
Prior art date
Application number
PL1978204668A
Other languages
English (en)
Other versions
PL204668A1 (pl
Original Assignee
Krupp Koppers Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krupp Koppers Gmbh filed Critical Krupp Koppers Gmbh
Publication of PL204668A1 publication Critical patent/PL204668A1/pl
Publication of PL108374B1 publication Critical patent/PL108374B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/46Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
    • C10J3/48Apparatus; Plants
    • C10J3/485Entrained flow gasifiers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72Other features
    • C10J3/78High-pressure apparatus
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2200/00Details of gasification apparatus
    • C10J2200/15Details of feeding means
    • C10J2200/154Pushing devices, e.g. pistons
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/09Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953Gasifying agents
    • C10J2300/0956Air or oxygen enriched air
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/09Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953Gasifying agents
    • C10J2300/0959Oxygen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/09Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953Gasifying agents
    • C10J2300/0966Hydrogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/18Details of the gasification process, e.g. loops, autothermal operation
    • C10J2300/1846Partial oxidation, i.e. injection of air or oxygen only

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 15.12.1980 108374 Int. Cl.2 C10J 3/50 Twórca wynalazku: Uprawniony z patentu: Krupp-Koppers GmbH, Essen (Republika Federalna Niemiec) Sposób zgazowania paliw od drobnoziarnistych do pylowych Niniejszy wynalazek dotyczy sposobu zgazowa¬ nia paliw od drobnoziarnistych do pylowych pod1 zwiekszonym cisnieniem, w którym przeznaczo¬ ne do zgazowania paliwo jest wprowadzone do generatora gazu za posrednictwem pojemnika slu¬ zowego posiadajacego równiez zwiekszone cisnie¬ nie.Przy zgaaowaniu pod zwiekszonym cisnieniem paliw drobnoziarnistych lub pylowych to jest przy czesciowym /utlenieniu paliw podstawowym pro¬ blemem jest bez watpienia wprowadzanie prze¬ znaczanego do przeróbki paliwa do przestrzeni zgazowania, w której panuje zwiekszone cisnienie.Dlatego juz w przeszlosci nie brak bylo propo¬ zycji rozwiazania tego problemu.Znany jest na przyklad sposób wedlug którego drobnoziarniste lub pylowe paliwo jest mieszane z odpowiednia ciecza, przede wszystkim woda lub niskowrzacym weglowodorem, do postaci zawie¬ simy. Nastepnie ta zawiesina jest sprezana za po¬ moca pompy do cisnienia zgazowania. Bezposred¬ nio potem ciecz zastaje odparowana, w wyniku czego nastepuje zawirowanie czasteczek paliwa, dzieki czemu te ostatnie moga byc zgazowane w stanie stosunkowo duzego rozproszenia. Wade ta¬ kiego sposobu nalezy widziec w tym, ze odparo¬ wana ciecz albo musi brac udzial w procesie zga¬ zowania i wówczas w niepozadany sposób wply¬ wa to na wyniki gazowania albo tez do oddziele- 10 15 20 25 3cr nia i odzyskiwania cieczy niezbedne &a duze ufz$f dzenia pomocnicze.Inne mozliwosci wprowadzania paliwa drobno¬ ziarnistego lub pylowego z przestrzeni, w której panuje cisnienie normalne, do przestrzeni, w któ¬ rej panuje zwiekszone cisnienie polega na zasto^ sowaniu ukladu sluzowego skladajacego sie z dwóch pojemników sluzowych, w których na zmia¬ ne, w celu ich napelnienia obniza sie cisnienie a w celu ich iqpróznienia zwieksza sie cisnienie. Ta¬ ki sposób wymaga wysokich nakladów na ajpara- ture, a ponadto inaprziemian zmienne redukcja cis¬ nienia i sprezanie gazu pociaga za soba koniecz¬ nosc wykonywania znacznej pracy, co powoduje stosunkowo wysokie koiszty procesu.Dlatego juz od kilku lat podejmowane byly pró¬ by bezposredniego, to jest bez mieszania z ciecza pomocnicza, transportowania paliwa drobnoziar¬ nistego lub pylowe do przestrzeni zgazowania, w której panuje podwyzszone cisnienie za pomoca pras tlokowych. W tych próbach wychodzono jed¬ nak z zalozenia, ze aglomerowanie transportowa¬ nego paliwa jest nie tylko do unikniecia, lecz jest nawet pozadane.Przewidziano jednak taki sposób, w którym transportowane paliwo bylo zageszczane do zatka¬ nia w kanale miedzy przestrzeniami o róznym cisnieniu, którego zadaniem jest uszczelnienie prze- 108 3743 fitrzeni o zwiekszonym cisnieniu wzgladem prze¬ strzeni o normalnym cisnieniu.Okazalo sie jednak, ze zatykanie uszczelniajace uzyskiwane tym sposobem nie jest w dostatecz¬ nej mierze gazo- wzglednie cisnienioszczelne. Po¬ za tym nie zostaje w tym przypadku zachowana ziaraiiistosc wprowadzanego paliwa. Wystepuje a- glomerowanie, prowadzace do powstawania bry¬ kietów. Poniewaz dla zgazowania konieczne jest aby paliwo znajdowalo sie w luznej postaci od drobnoziarnistej do pylowej to wystepuje koniecz¬ nosc ponownego rozdrabniania utworzonego kor¬ ka. Jednak ponowne rozdrabiamie korka stwarza znaczne problemy i dotychczas uniemozliwialo praktyczne zastosowanie tego sposobu.Zadaniem wynalazku jest sposób zgazowania pa¬ liw drobnoziarnistych lub pylowych pod zwiek¬ szonym icdsnieniem, w którym uniknie sie opisa¬ nych powyzej trudnosci. W szczególnosci nalezy calkowicie uniknac utrudniajacego zgazowande a- glomerowania podczas wprowadzania paliwa. Pa¬ liwo powinno byc wprowadzane raczej w postaci odpowiedniej do uplynnienia lub fluidyzacji, w wyniku czego nie jest wymagane rozdrabnianie paliwa po wprowadzeniu do przestrzeni zgazo¬ wania. Jednoczesnie paliwo powinno byc transpor¬ towane z przestrzeni o normalnym cisnieniu do przestrzeni o zwiekszonym cisnieniu w stosunko¬ wo priosty sposób, bez koniecznosci stosowania cie¬ czy pomocniczej.Postawione zadanie rozwiazano sposobem zga¬ zowania paliw od drobnoziarnistych do pylowych pod zwiekszonym cisnieniem przez to, ze' paliwo bez aglomerowania podaje sie do pojemnika slu¬ zowego za pomoca pompy paliwa stalego z za¬ sobnika w którym panuje normalne cisnienie. Pro¬ ces "odbywa sie przy. cisnieniu zgazowania do 80 atm. Okazalo sie, ze za pomoca dostepnej w han¬ dlu pompy do. paliw stalych mozliwe jest zasi¬ lanie pojemnika sluzowego o zwiekszonym cisnie¬ niu przeznaczonym do zgazowania paliw z unik¬ nieciem aglomerowania przy stalej wydajnosci pompowania. # Szczególni* przydatna do tego celu okazala sie konstrukcja znana pod nazwa pompy blizniaczej, stosowana dotychczas przede wszystkim do trans¬ portu gestych^ lepkich substancji lub szlamów o duzej zawartosci substancji stalych. Zasada dzia¬ lania pompy blizniaczej polega na tym, ze oba poruszajace sie równolegle, napedzane hydraulicz¬ nie ' i elektrycznie lub pneumatycznie sterowane tloki, tlocza na (zmiane transportowanie paliwo do wspólnego kolektora zbiorczego, polaczonego bez¬ posrednio z pojemnikiem sluzowym, w którym panuje zwiekszone cisnienie. Przy ssaniu tloka powstaje podcisnienie, które powoduje transporto¬ wanie paliwa li wyciagniecie go z zasobnika pali¬ wa, w którym panuje normalne cisnienie.Wydajnosc pompowania paliwa moze byc regu¬ lowana w sposobie wedlug wynalazku przez cze¬ sciowe napelnienie pompy paliwem stalym Jub za pomoca odpowiedniej regulacji predkosci' obroto¬ wej pompy. Ponadto mozliwe jest sterowanie za- i silaniem pojemnika sluzowego w zaleznosci od po¬ ziomu paliwa w pojemniku, za pomoca przelacz¬ ników umieszczonych w pojemniku sluzowym, które przy osiagnieciu minimalnego wzglednie 5 maksymalnego poziomu paliwa wlaczaja lub wy¬ laczaja pompe paliwa stalego.Przy realizacji sposobu wedlug wynalazku w pojemniku sluzowym panuje cisnienie równe lub „ zblizone do cisnienia w generatorze gazu. Cisnie- nie zgazowania iimoze siegac 80 atm. Oznacza to, ze sposób wedlug wynalazku moze byc stasowany przy stosunkowo nisikim cisnieniu zgazowania wy¬ noszacym do 5 atm., jak równiez przy cisnieniu zgazowania, przekraczajacym 20 atm. jakie obec¬ nie niejednokrotnie stosuje sie przy zgazowamiu pylu weglowego. Ogólnie biorac z punktu widze¬ nia warunków zgazowania, jak równiez stosowa¬ nego paliwa brak jakichkolwiek specjalnych ogra¬ niczen. Mozna raczej stosowac zwykle warunki zgazowania, co jest przyczyna, ze nie bylo tu po¬ trzeby omówienia szczególów procesu zgazowa¬ nia.Sposób wedlug wynalazku zostanie blizej objas- 25 niony na podstawie przykladu przedstawionego na rysunku schematycznym. Rysunek ten przedsta¬ wia w uproszczonej formie urzadzenie do realiza¬ cji sposobu wedlug wynalazku.Przeznaczone do zgazowania paliwa drobnoziar¬ niste do pylowych wprowadza sie przewodem 1 do zasobnika 2, w którym panuje normalne cis¬ nienie. Przez urzadzenie zamykajace 3 i przewód 4 paliwo dostaje sie do pompy substancji stalej 5.Moze to byc tak zwana pompa blizniacza, której kolektor zbiorowy jest bezposrednio przymocowa¬ ny kolnierzem do pojemnika sluzowego 6. Cisnie¬ nie w pojemniku sluzowym 6 jest w tym przy¬ padku podniesione do wartosci cisnienia w gene¬ ratorze gazu 7. Przy wprowadzaniu paliwa drob¬ noziarnistego lub pylowego do pompy substancji stalej 5 nie nastepuje aglomerowanie w wyniku czego w pojemniku sluzowym 6 paliwo znajduje sie w postaci przydatnej do uplynnienia i fluidy- tó zacji i dlatego przez urzadzenie dozujace 8 i prze¬ wód 9 moze byc bezposrednio wprowadzane do generatora gazu. Moze byc zastosowany generator gazu dowolnej znanej konstrukcji.Przewody 10 i 11 sluza do doprowadzania po¬ co zastalych medium reakcji, jak powietrza lub tle¬ nu i pary wodniej. Wytwarzany gaz odprowadza sie z generatora gazu 7 przewodem 16, podczas gdy zuzel usuwa sie przewodem 17. W pojemniku sluzowym 6 znajduja sie przelaczniki 12 i 13, za 55 pomoca których przy osiagnieciu minimalnego wzglednie maksymalnego poziomu paliwa za po¬ srednictwem przewodów 14, 15 zaznaczonych linia przerywana nastepuje wlaczenie lub wylaczenie pompy paliwa stalego 5. PL

Claims (7)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób zgazowania paliw od drobnoziarnistych M do pylowych pod zwiekszonym cisnieniem, w któ-mm 6 fym {przeznaczone do zgazowania paliwo jest wpro¬ wadzane do generatora gaziu za posrednictwem pojemnika sluzowego posiadajacego równiez zwiek¬ szane cisnienie, znamienny tym, ze paliwo bez aglomerowania podaje sie do (pojemnika sluzowe¬ go za pomoca pompy paliwa stalego z zasobnika, iw iktórym panuje nonmalne cisnienie.
  2. 2. Sposób wedlug zasitrz. 1, znamienny tym, ze proces prowadzi sie przy cisnieniu zgazowania do 80 atim.
  3. 3. Sposób wedlug za&trz. (1, znamienny tym, ze cisnienie w pojemniiku sluzowym lutozymaije sie równe lub zblizone do cisnienia w generatorze ga¬ zu.
  4. 4. Sposób wedlug zasttrz. 1, znamienny tym, ze 10 15 jako pompe do s-ubstanicji stalych stoisiuje sie tak zwana pomjpe blizniacza.
  5. 5. Sposób wedlug zasitrz. 1, znamienny tym, ze ilosc podawanego paliwa reguluje sie za pomoca czesciowego napelniania pompy paliwem stalym.
  6. 6. S(poisób wedlug zasitrz. 1, znamienny tym, ze ilosc podawanego paliwa reguluje sie za pomoca odpowiedniej regulacji (predkosci obrotowej pom¬ py paliwa isitalego.
  7. 7. Sposób wediug zasitrz. 1, znamienny tym, ze zasilanie pojemnika sluzowego steruje sie, w za¬ leznosci od poziomu paliwa w pojemniku, umiesz¬ czonym w tym pojeimnalku sluzowym przelaczni¬ kiem, kjtóry powoduje wlaczanie lub wylaczanie pompy paliwa stalego. ©-31 16 j 9/t \J ^\p 11—] 17-j PL
PL1978204668A 1977-02-19 1978-02-16 Method of gasifying fuels from fine-grained to dusty ones PL108374B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772707266 DE2707266A1 (de) 1977-02-19 1977-02-19 Verfahren zur vergasung von feinkoernigen bis staubfoermigen brennstoffen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL204668A1 PL204668A1 (pl) 1978-10-09
PL108374B1 true PL108374B1 (en) 1980-04-30

Family

ID=6001697

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1978204668A PL108374B1 (en) 1977-02-19 1978-02-16 Method of gasifying fuels from fine-grained to dusty ones

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4207081A (pl)
JP (1) JPS53105503A (pl)
BR (1) BR7800957A (pl)
CA (1) CA1103029A (pl)
DD (1) DD134542A5 (pl)
DE (1) DE2707266A1 (pl)
IN (1) IN148121B (pl)
PL (1) PL108374B1 (pl)
TR (1) TR20119A (pl)
ZA (1) ZA78451B (pl)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL7901452A (nl) * 1979-02-23 1980-08-26 Shell Int Research Centrifugaalpomp voor koolpoeder alsmede werkwijze en inrichting voor de vergassing van koolpoeder.
US5657704A (en) * 1996-01-23 1997-08-19 The Babcock & Wilcox Company Continuous high pressure solids pump system
CN102465041A (zh) 2010-11-02 2012-05-23 通用电气公司 固体粉料处理系统及方法
JP2013151577A (ja) * 2011-11-07 2013-08-08 General Electric Co <Ge> 固体粉末を加工処理するシステムと方法
US9970424B2 (en) * 2012-03-13 2018-05-15 General Electric Company System and method having control for solids pump

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7333055U (de) * 1974-01-03 Koppers H Gmbh Einrichtung zum Einbringen eines feinverteilten festen Stoffes in einen unter erhöhtem Druck stehenden Raum
US905117A (en) * 1908-05-01 1908-11-24 John Albert Swindell Feeding apparatus for gas-producers.
US1396859A (en) * 1921-04-04 1921-11-15 Abram F Long Conveying-valve
US1875921A (en) * 1929-03-22 1932-09-06 Ici Ltd Feeding finely divided solid material into high pressure vessels
GB330988A (en) * 1929-03-22 1930-06-23 Francis Brian Grant Improvements in feeding finely divided solid material into high pressure vessels
CH245792A (de) * 1945-08-09 1946-11-30 Bbc Brown Boveri & Cie Vorrichtung an Druckgaserzeugungs- und Verbrauchsanlagen zur Einschleusung fester Brennstoffe in den Druckvergaser.
US2614915A (en) * 1947-11-24 1952-10-21 Gulf Research Development Co Manufacture of synthesis gas
US2604216A (en) * 1948-02-14 1952-07-22 Read Standard Corp Feeder
DE843090C (de) * 1948-10-02 1952-07-03 Metallgesellschaft Ag Verfahren und Vorrichtung zum Beschicken von Behaeltern, die unter hoeherem Druck stehen
BE519601A (pl) * 1952-05-02
US3042229A (en) * 1960-09-07 1962-07-03 Dorries A G O Feed arrangement
GB1284262A (en) * 1968-09-09 1972-08-02 Unilever Ltd A device for passing a product between zones of different pressure
US3775071A (en) * 1971-06-20 1973-11-27 Hydrocarbon Research Inc Method for feeding dry coal to superatmospheric pressure
IT961343B (it) * 1971-07-12 1973-12-10 N Proizv Objedinenie Kievarmat Perfezionamento nei dispositivi per la lavorazione a detonazione di materiali
DE2214737C2 (de) * 1972-03-25 1982-04-15 Krupp-Koppers Gmbh, 4300 Essen Verfahren und Einrichtung zum Regeln und sicherheitlichen Überwachen des Inertgasüberdruckes im Bunker- und Zuteilsystem einer Anlage zur Schwebevergasung von feinzerteilten festen Brennstoffen
DE2426035A1 (de) * 1974-05-30 1975-12-18 Krupp Koppers Gmbh Einrichtung zum ueberfuehren eines feinzerteilten festen stoffes aus einem raum von im wesentlichen normaldruck in einen unter erhoehtem druck stehenden raum
NL7504844A (nl) * 1975-04-24 1976-10-26 Shell Int Research Werkwijze en inrichting voor het toevoeren van een droog, vrij stromend, koolpoeder aan een hogedruk koolvergassingsreactor.
US4150759A (en) * 1977-12-01 1979-04-24 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Solids feeder apparatus
US4140228A (en) * 1977-12-01 1979-02-20 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Dry piston coal feeder
US4148405A (en) * 1977-12-01 1979-04-10 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Solid feeder and method

Also Published As

Publication number Publication date
BR7800957A (pt) 1979-01-02
US4207081A (en) 1980-06-10
CA1103029A (en) 1981-06-16
ZA78451B (en) 1979-01-31
DE2707266A1 (de) 1978-08-24
IN148121B (pl) 1980-10-25
DD134542A5 (de) 1979-03-07
TR20119A (tr) 1980-09-01
JPS53105503A (en) 1978-09-13
PL204668A1 (pl) 1978-10-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5354345A (en) Reactor arrangement for use in beneficiating carbonaceous solids; and process
US4738687A (en) Process for the removal of residue particles from a pressurized gasification reactor
SU1167194A1 (ru) Способ газификации пылевидных топлив под давлением и устройство дл его осуществлени
US5657704A (en) Continuous high pressure solids pump system
US3775071A (en) Method for feeding dry coal to superatmospheric pressure
US3319587A (en) Disposal of waste material by combustion in an inert fluidized bed
US3319586A (en) Treatment and disposal of waste sludges
US5257586A (en) Method and apparatus for feeding to a rotary device
PL108374B1 (en) Method of gasifying fuels from fine-grained to dusty ones
GB9303928D0 (en) Apparatus for discharging flowable material
JP2633678B2 (ja) 微粒状ないし粉塵状燃料を高めた圧力下にあるガス化反応器中へ運搬する方法
US4702288A (en) Apparatus for the pneumatic injection of pulverulent materials into a pressurized vessel, and its application to the injection of powered coal into a shaft furnace
US5358185A (en) Method of digesting waste paper
Bruff et al. A silo for ground anthracite
US4111665A (en) Apparatus for the gasification under pressure of bituminous coal, especially of fine coal in a generator
CA1242887A (en) Process for the partial combustion of solid fuel with fly ash recycle
CN1032368C (zh) 把细粒/粉状燃料送到气化反应器的设备和方法
US4720049A (en) Feeder device for pressure chamber grinder
CA1094612A (en) Dense-phase feeder method
JPS631631A (ja) 加圧型粉体定量供給装置
CN216469893U (zh) 一种新型多鼓气阀口灌装机料仓
GB1560061A (en) Pneumatic stowing device
PL112063B1 (en) Method of autothermal gasification of the fuel of grained fraction,especially hard coal,and apparatus therefor
JPS6225471Y2 (pl)
JPS5831825A (ja) 微粉炭を運搬容器に充填する装置

Legal Events

Date Code Title Description
RECP Rectifications of patent specification