PL108374B1 - Method of gasifying fuels from fine-grained to dusty ones - Google Patents
Method of gasifying fuels from fine-grained to dusty ones Download PDFInfo
- Publication number
- PL108374B1 PL108374B1 PL1978204668A PL20466878A PL108374B1 PL 108374 B1 PL108374 B1 PL 108374B1 PL 1978204668 A PL1978204668 A PL 1978204668A PL 20466878 A PL20466878 A PL 20466878A PL 108374 B1 PL108374 B1 PL 108374B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fuel
- pressure
- pump
- container
- gasification
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 27
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims description 22
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 claims description 9
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 8
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 claims description 7
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 claims description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- 229920000715 Mucilage Polymers 0.000 claims 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 2
- 210000004877 mucosa Anatomy 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 10
- 210000003097 mucus Anatomy 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 206010011416 Croup infectious Diseases 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000011345 viscous material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/46—Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
- C10J3/48—Apparatus; Plants
- C10J3/485—Entrained flow gasifiers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/72—Other features
- C10J3/78—High-pressure apparatus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2200/00—Details of gasification apparatus
- C10J2200/15—Details of feeding means
- C10J2200/154—Pushing devices, e.g. pistons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0953—Gasifying agents
- C10J2300/0956—Air or oxygen enriched air
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0953—Gasifying agents
- C10J2300/0959—Oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0953—Gasifying agents
- C10J2300/0966—Hydrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/18—Details of the gasification process, e.g. loops, autothermal operation
- C10J2300/1846—Partial oxidation, i.e. injection of air or oxygen only
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
Opis patentowy opublikowano: 15.12.1980 108374 Int. Cl.2 C10J 3/50 Twórca wynalazku: Uprawniony z patentu: Krupp-Koppers GmbH, Essen (Republika Federalna Niemiec) Sposób zgazowania paliw od drobnoziarnistych do pylowych Niniejszy wynalazek dotyczy sposobu zgazowa¬ nia paliw od drobnoziarnistych do pylowych pod1 zwiekszonym cisnieniem, w którym przeznaczo¬ ne do zgazowania paliwo jest wprowadzone do generatora gazu za posrednictwem pojemnika slu¬ zowego posiadajacego równiez zwiekszone cisnie¬ nie.Przy zgaaowaniu pod zwiekszonym cisnieniem paliw drobnoziarnistych lub pylowych to jest przy czesciowym /utlenieniu paliw podstawowym pro¬ blemem jest bez watpienia wprowadzanie prze¬ znaczanego do przeróbki paliwa do przestrzeni zgazowania, w której panuje zwiekszone cisnienie.Dlatego juz w przeszlosci nie brak bylo propo¬ zycji rozwiazania tego problemu.Znany jest na przyklad sposób wedlug którego drobnoziarniste lub pylowe paliwo jest mieszane z odpowiednia ciecza, przede wszystkim woda lub niskowrzacym weglowodorem, do postaci zawie¬ simy. Nastepnie ta zawiesina jest sprezana za po¬ moca pompy do cisnienia zgazowania. Bezposred¬ nio potem ciecz zastaje odparowana, w wyniku czego nastepuje zawirowanie czasteczek paliwa, dzieki czemu te ostatnie moga byc zgazowane w stanie stosunkowo duzego rozproszenia. Wade ta¬ kiego sposobu nalezy widziec w tym, ze odparo¬ wana ciecz albo musi brac udzial w procesie zga¬ zowania i wówczas w niepozadany sposób wply¬ wa to na wyniki gazowania albo tez do oddziele- 10 15 20 25 3cr nia i odzyskiwania cieczy niezbedne &a duze ufz$f dzenia pomocnicze.Inne mozliwosci wprowadzania paliwa drobno¬ ziarnistego lub pylowego z przestrzeni, w której panuje cisnienie normalne, do przestrzeni, w któ¬ rej panuje zwiekszone cisnienie polega na zasto^ sowaniu ukladu sluzowego skladajacego sie z dwóch pojemników sluzowych, w których na zmia¬ ne, w celu ich napelnienia obniza sie cisnienie a w celu ich iqpróznienia zwieksza sie cisnienie. Ta¬ ki sposób wymaga wysokich nakladów na ajpara- ture, a ponadto inaprziemian zmienne redukcja cis¬ nienia i sprezanie gazu pociaga za soba koniecz¬ nosc wykonywania znacznej pracy, co powoduje stosunkowo wysokie koiszty procesu.Dlatego juz od kilku lat podejmowane byly pró¬ by bezposredniego, to jest bez mieszania z ciecza pomocnicza, transportowania paliwa drobnoziar¬ nistego lub pylowe do przestrzeni zgazowania, w której panuje podwyzszone cisnienie za pomoca pras tlokowych. W tych próbach wychodzono jed¬ nak z zalozenia, ze aglomerowanie transportowa¬ nego paliwa jest nie tylko do unikniecia, lecz jest nawet pozadane.Przewidziano jednak taki sposób, w którym transportowane paliwo bylo zageszczane do zatka¬ nia w kanale miedzy przestrzeniami o róznym cisnieniu, którego zadaniem jest uszczelnienie prze- 108 3743 fitrzeni o zwiekszonym cisnieniu wzgladem prze¬ strzeni o normalnym cisnieniu.Okazalo sie jednak, ze zatykanie uszczelniajace uzyskiwane tym sposobem nie jest w dostatecz¬ nej mierze gazo- wzglednie cisnienioszczelne. Po¬ za tym nie zostaje w tym przypadku zachowana ziaraiiistosc wprowadzanego paliwa. Wystepuje a- glomerowanie, prowadzace do powstawania bry¬ kietów. Poniewaz dla zgazowania konieczne jest aby paliwo znajdowalo sie w luznej postaci od drobnoziarnistej do pylowej to wystepuje koniecz¬ nosc ponownego rozdrabniania utworzonego kor¬ ka. Jednak ponowne rozdrabiamie korka stwarza znaczne problemy i dotychczas uniemozliwialo praktyczne zastosowanie tego sposobu.Zadaniem wynalazku jest sposób zgazowania pa¬ liw drobnoziarnistych lub pylowych pod zwiek¬ szonym icdsnieniem, w którym uniknie sie opisa¬ nych powyzej trudnosci. W szczególnosci nalezy calkowicie uniknac utrudniajacego zgazowande a- glomerowania podczas wprowadzania paliwa. Pa¬ liwo powinno byc wprowadzane raczej w postaci odpowiedniej do uplynnienia lub fluidyzacji, w wyniku czego nie jest wymagane rozdrabnianie paliwa po wprowadzeniu do przestrzeni zgazo¬ wania. Jednoczesnie paliwo powinno byc transpor¬ towane z przestrzeni o normalnym cisnieniu do przestrzeni o zwiekszonym cisnieniu w stosunko¬ wo priosty sposób, bez koniecznosci stosowania cie¬ czy pomocniczej.Postawione zadanie rozwiazano sposobem zga¬ zowania paliw od drobnoziarnistych do pylowych pod zwiekszonym cisnieniem przez to, ze' paliwo bez aglomerowania podaje sie do pojemnika slu¬ zowego za pomoca pompy paliwa stalego z za¬ sobnika w którym panuje normalne cisnienie. Pro¬ ces "odbywa sie przy. cisnieniu zgazowania do 80 atm. Okazalo sie, ze za pomoca dostepnej w han¬ dlu pompy do. paliw stalych mozliwe jest zasi¬ lanie pojemnika sluzowego o zwiekszonym cisnie¬ niu przeznaczonym do zgazowania paliw z unik¬ nieciem aglomerowania przy stalej wydajnosci pompowania. # Szczególni* przydatna do tego celu okazala sie konstrukcja znana pod nazwa pompy blizniaczej, stosowana dotychczas przede wszystkim do trans¬ portu gestych^ lepkich substancji lub szlamów o duzej zawartosci substancji stalych. Zasada dzia¬ lania pompy blizniaczej polega na tym, ze oba poruszajace sie równolegle, napedzane hydraulicz¬ nie ' i elektrycznie lub pneumatycznie sterowane tloki, tlocza na (zmiane transportowanie paliwo do wspólnego kolektora zbiorczego, polaczonego bez¬ posrednio z pojemnikiem sluzowym, w którym panuje zwiekszone cisnienie. Przy ssaniu tloka powstaje podcisnienie, które powoduje transporto¬ wanie paliwa li wyciagniecie go z zasobnika pali¬ wa, w którym panuje normalne cisnienie.Wydajnosc pompowania paliwa moze byc regu¬ lowana w sposobie wedlug wynalazku przez cze¬ sciowe napelnienie pompy paliwem stalym Jub za pomoca odpowiedniej regulacji predkosci' obroto¬ wej pompy. Ponadto mozliwe jest sterowanie za- i silaniem pojemnika sluzowego w zaleznosci od po¬ ziomu paliwa w pojemniku, za pomoca przelacz¬ ników umieszczonych w pojemniku sluzowym, które przy osiagnieciu minimalnego wzglednie 5 maksymalnego poziomu paliwa wlaczaja lub wy¬ laczaja pompe paliwa stalego.Przy realizacji sposobu wedlug wynalazku w pojemniku sluzowym panuje cisnienie równe lub „ zblizone do cisnienia w generatorze gazu. Cisnie- nie zgazowania iimoze siegac 80 atm. Oznacza to, ze sposób wedlug wynalazku moze byc stasowany przy stosunkowo nisikim cisnieniu zgazowania wy¬ noszacym do 5 atm., jak równiez przy cisnieniu zgazowania, przekraczajacym 20 atm. jakie obec¬ nie niejednokrotnie stosuje sie przy zgazowamiu pylu weglowego. Ogólnie biorac z punktu widze¬ nia warunków zgazowania, jak równiez stosowa¬ nego paliwa brak jakichkolwiek specjalnych ogra¬ niczen. Mozna raczej stosowac zwykle warunki zgazowania, co jest przyczyna, ze nie bylo tu po¬ trzeby omówienia szczególów procesu zgazowa¬ nia.Sposób wedlug wynalazku zostanie blizej objas- 25 niony na podstawie przykladu przedstawionego na rysunku schematycznym. Rysunek ten przedsta¬ wia w uproszczonej formie urzadzenie do realiza¬ cji sposobu wedlug wynalazku.Przeznaczone do zgazowania paliwa drobnoziar¬ niste do pylowych wprowadza sie przewodem 1 do zasobnika 2, w którym panuje normalne cis¬ nienie. Przez urzadzenie zamykajace 3 i przewód 4 paliwo dostaje sie do pompy substancji stalej 5.Moze to byc tak zwana pompa blizniacza, której kolektor zbiorowy jest bezposrednio przymocowa¬ ny kolnierzem do pojemnika sluzowego 6. Cisnie¬ nie w pojemniku sluzowym 6 jest w tym przy¬ padku podniesione do wartosci cisnienia w gene¬ ratorze gazu 7. Przy wprowadzaniu paliwa drob¬ noziarnistego lub pylowego do pompy substancji stalej 5 nie nastepuje aglomerowanie w wyniku czego w pojemniku sluzowym 6 paliwo znajduje sie w postaci przydatnej do uplynnienia i fluidy- tó zacji i dlatego przez urzadzenie dozujace 8 i prze¬ wód 9 moze byc bezposrednio wprowadzane do generatora gazu. Moze byc zastosowany generator gazu dowolnej znanej konstrukcji.Przewody 10 i 11 sluza do doprowadzania po¬ co zastalych medium reakcji, jak powietrza lub tle¬ nu i pary wodniej. Wytwarzany gaz odprowadza sie z generatora gazu 7 przewodem 16, podczas gdy zuzel usuwa sie przewodem 17. W pojemniku sluzowym 6 znajduja sie przelaczniki 12 i 13, za 55 pomoca których przy osiagnieciu minimalnego wzglednie maksymalnego poziomu paliwa za po¬ srednictwem przewodów 14, 15 zaznaczonych linia przerywana nastepuje wlaczenie lub wylaczenie pompy paliwa stalego 5. PL
Claims (7)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób zgazowania paliw od drobnoziarnistych M do pylowych pod zwiekszonym cisnieniem, w któ-mm 6 fym {przeznaczone do zgazowania paliwo jest wpro¬ wadzane do generatora gaziu za posrednictwem pojemnika sluzowego posiadajacego równiez zwiek¬ szane cisnienie, znamienny tym, ze paliwo bez aglomerowania podaje sie do (pojemnika sluzowe¬ go za pomoca pompy paliwa stalego z zasobnika, iw iktórym panuje nonmalne cisnienie.
- 2. Sposób wedlug zasitrz. 1, znamienny tym, ze proces prowadzi sie przy cisnieniu zgazowania do 80 atim.
- 3. Sposób wedlug za&trz. (1, znamienny tym, ze cisnienie w pojemniiku sluzowym lutozymaije sie równe lub zblizone do cisnienia w generatorze ga¬ zu.
- 4. Sposób wedlug zasttrz. 1, znamienny tym, ze 10 15 jako pompe do s-ubstanicji stalych stoisiuje sie tak zwana pomjpe blizniacza.
- 5. Sposób wedlug zasitrz. 1, znamienny tym, ze ilosc podawanego paliwa reguluje sie za pomoca czesciowego napelniania pompy paliwem stalym.
- 6. S(poisób wedlug zasitrz. 1, znamienny tym, ze ilosc podawanego paliwa reguluje sie za pomoca odpowiedniej regulacji (predkosci obrotowej pom¬ py paliwa isitalego.
- 7. Sposób wediug zasitrz. 1, znamienny tym, ze zasilanie pojemnika sluzowego steruje sie, w za¬ leznosci od poziomu paliwa w pojemniku, umiesz¬ czonym w tym pojeimnalku sluzowym przelaczni¬ kiem, kjtóry powoduje wlaczanie lub wylaczanie pompy paliwa stalego. ©-31 16 j 9/t \J ^\p 11—] 17-j PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772707266 DE2707266A1 (de) | 1977-02-19 | 1977-02-19 | Verfahren zur vergasung von feinkoernigen bis staubfoermigen brennstoffen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL204668A1 PL204668A1 (pl) | 1978-10-09 |
PL108374B1 true PL108374B1 (en) | 1980-04-30 |
Family
ID=6001697
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1978204668A PL108374B1 (en) | 1977-02-19 | 1978-02-16 | Method of gasifying fuels from fine-grained to dusty ones |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4207081A (pl) |
JP (1) | JPS53105503A (pl) |
BR (1) | BR7800957A (pl) |
CA (1) | CA1103029A (pl) |
DD (1) | DD134542A5 (pl) |
DE (1) | DE2707266A1 (pl) |
IN (1) | IN148121B (pl) |
PL (1) | PL108374B1 (pl) |
TR (1) | TR20119A (pl) |
ZA (1) | ZA78451B (pl) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL7901452A (nl) * | 1979-02-23 | 1980-08-26 | Shell Int Research | Centrifugaalpomp voor koolpoeder alsmede werkwijze en inrichting voor de vergassing van koolpoeder. |
US5657704A (en) * | 1996-01-23 | 1997-08-19 | The Babcock & Wilcox Company | Continuous high pressure solids pump system |
CN102465041A (zh) | 2010-11-02 | 2012-05-23 | 通用电气公司 | 固体粉料处理系统及方法 |
JP2013151577A (ja) * | 2011-11-07 | 2013-08-08 | General Electric Co <Ge> | 固体粉末を加工処理するシステムと方法 |
US9970424B2 (en) * | 2012-03-13 | 2018-05-15 | General Electric Company | System and method having control for solids pump |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7333055U (de) * | 1974-01-03 | Koppers H Gmbh | Einrichtung zum Einbringen eines feinverteilten festen Stoffes in einen unter erhöhtem Druck stehenden Raum | |
US905117A (en) * | 1908-05-01 | 1908-11-24 | John Albert Swindell | Feeding apparatus for gas-producers. |
US1396859A (en) * | 1921-04-04 | 1921-11-15 | Abram F Long | Conveying-valve |
US1875921A (en) * | 1929-03-22 | 1932-09-06 | Ici Ltd | Feeding finely divided solid material into high pressure vessels |
GB330988A (en) * | 1929-03-22 | 1930-06-23 | Francis Brian Grant | Improvements in feeding finely divided solid material into high pressure vessels |
CH245792A (de) * | 1945-08-09 | 1946-11-30 | Bbc Brown Boveri & Cie | Vorrichtung an Druckgaserzeugungs- und Verbrauchsanlagen zur Einschleusung fester Brennstoffe in den Druckvergaser. |
US2614915A (en) * | 1947-11-24 | 1952-10-21 | Gulf Research Development Co | Manufacture of synthesis gas |
US2604216A (en) * | 1948-02-14 | 1952-07-22 | Read Standard Corp | Feeder |
DE843090C (de) * | 1948-10-02 | 1952-07-03 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Beschicken von Behaeltern, die unter hoeherem Druck stehen |
BE519601A (pl) * | 1952-05-02 | |||
US3042229A (en) * | 1960-09-07 | 1962-07-03 | Dorries A G O | Feed arrangement |
GB1284262A (en) * | 1968-09-09 | 1972-08-02 | Unilever Ltd | A device for passing a product between zones of different pressure |
US3775071A (en) * | 1971-06-20 | 1973-11-27 | Hydrocarbon Research Inc | Method for feeding dry coal to superatmospheric pressure |
IT961343B (it) * | 1971-07-12 | 1973-12-10 | N Proizv Objedinenie Kievarmat | Perfezionamento nei dispositivi per la lavorazione a detonazione di materiali |
DE2214737C2 (de) * | 1972-03-25 | 1982-04-15 | Krupp-Koppers Gmbh, 4300 Essen | Verfahren und Einrichtung zum Regeln und sicherheitlichen Überwachen des Inertgasüberdruckes im Bunker- und Zuteilsystem einer Anlage zur Schwebevergasung von feinzerteilten festen Brennstoffen |
DE2426035A1 (de) * | 1974-05-30 | 1975-12-18 | Krupp Koppers Gmbh | Einrichtung zum ueberfuehren eines feinzerteilten festen stoffes aus einem raum von im wesentlichen normaldruck in einen unter erhoehtem druck stehenden raum |
NL7504844A (nl) * | 1975-04-24 | 1976-10-26 | Shell Int Research | Werkwijze en inrichting voor het toevoeren van een droog, vrij stromend, koolpoeder aan een hogedruk koolvergassingsreactor. |
US4150759A (en) * | 1977-12-01 | 1979-04-24 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Solids feeder apparatus |
US4140228A (en) * | 1977-12-01 | 1979-02-20 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Dry piston coal feeder |
US4148405A (en) * | 1977-12-01 | 1979-04-10 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Solid feeder and method |
-
1977
- 1977-02-19 DE DE19772707266 patent/DE2707266A1/de not_active Ceased
-
1978
- 1978-01-25 ZA ZA00780451A patent/ZA78451B/xx unknown
- 1978-02-13 IN IN123/DEL/78A patent/IN148121B/en unknown
- 1978-02-14 TR TR20119A patent/TR20119A/xx unknown
- 1978-02-16 PL PL1978204668A patent/PL108374B1/pl unknown
- 1978-02-17 BR BR7800957A patent/BR7800957A/pt unknown
- 1978-02-17 DD DD78203750A patent/DD134542A5/xx unknown
- 1978-02-17 US US05/878,746 patent/US4207081A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-02-17 JP JP1750978A patent/JPS53105503A/ja active Pending
- 1978-02-20 CA CA297,278A patent/CA1103029A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR7800957A (pt) | 1979-01-02 |
US4207081A (en) | 1980-06-10 |
CA1103029A (en) | 1981-06-16 |
ZA78451B (en) | 1979-01-31 |
DE2707266A1 (de) | 1978-08-24 |
IN148121B (pl) | 1980-10-25 |
DD134542A5 (de) | 1979-03-07 |
TR20119A (tr) | 1980-09-01 |
JPS53105503A (en) | 1978-09-13 |
PL204668A1 (pl) | 1978-10-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5354345A (en) | Reactor arrangement for use in beneficiating carbonaceous solids; and process | |
US4738687A (en) | Process for the removal of residue particles from a pressurized gasification reactor | |
SU1167194A1 (ru) | Способ газификации пылевидных топлив под давлением и устройство дл его осуществлени | |
US5657704A (en) | Continuous high pressure solids pump system | |
US3775071A (en) | Method for feeding dry coal to superatmospheric pressure | |
US3319587A (en) | Disposal of waste material by combustion in an inert fluidized bed | |
US3319586A (en) | Treatment and disposal of waste sludges | |
US5257586A (en) | Method and apparatus for feeding to a rotary device | |
PL108374B1 (en) | Method of gasifying fuels from fine-grained to dusty ones | |
GB9303928D0 (en) | Apparatus for discharging flowable material | |
JP2633678B2 (ja) | 微粒状ないし粉塵状燃料を高めた圧力下にあるガス化反応器中へ運搬する方法 | |
US4702288A (en) | Apparatus for the pneumatic injection of pulverulent materials into a pressurized vessel, and its application to the injection of powered coal into a shaft furnace | |
US5358185A (en) | Method of digesting waste paper | |
Bruff et al. | A silo for ground anthracite | |
US4111665A (en) | Apparatus for the gasification under pressure of bituminous coal, especially of fine coal in a generator | |
CA1242887A (en) | Process for the partial combustion of solid fuel with fly ash recycle | |
CN1032368C (zh) | 把细粒/粉状燃料送到气化反应器的设备和方法 | |
US4720049A (en) | Feeder device for pressure chamber grinder | |
CA1094612A (en) | Dense-phase feeder method | |
JPS631631A (ja) | 加圧型粉体定量供給装置 | |
CN216469893U (zh) | 一种新型多鼓气阀口灌装机料仓 | |
GB1560061A (en) | Pneumatic stowing device | |
PL112063B1 (en) | Method of autothermal gasification of the fuel of grained fraction,especially hard coal,and apparatus therefor | |
JPS6225471Y2 (pl) | ||
JPS5831825A (ja) | 微粉炭を運搬容器に充填する装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RECP | Rectifications of patent specification |