PL106612B1 - Sposob ekstrakcji surowcow roslinnych - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób ekstrakcji w fazie cieklej surowców roslinnych, szczególnie kawy. Ekstrakcje przemyslowa kawy, przeprowadza sie na przyklad goraca woda w komorach wypel¬ nionych prazona i mielona kawa. Komory te moga byc polaczone ze soba za pomoca zespolu przewo¬ dów i zaworów tworzac baterie. Ekstrakcja odbywa sie w przeciwpradzie. Oznacza to, ze woda goraca o temperaturze 150—185°C jest wprowadzana do komory zawierajacej partie kawy najbardziej wy¬ czerpana — przechodzaca N razy. Nastepnie, ek¬ strakt opuszczajacy te komore wprowadzany jest do komory zawierajacej partie kawy przechodzaca N-l razy i tak kolejno az do komory, która napelniono kawa swieza. Ekstrakt koncowy wychodzi z ostat¬ niej komory w temperaturze okolo 100°C. W ten sposób kawa wyczerpana jest poddawana najwyz¬ szej temperaturze, a kawa swieza najnizszej. Jezeli przejscie ekstraktu przez baterie jest zakonczone, opróznia sie komore zawierajaca kawe wyczerpana, napelnia kawa swieza i po ponownym podlaczeniu komór w odpowiedni sposób ekstrakcje prowadzi sie tak jak poprzednio.Dla latwiejszego objasnienia, wzorem innych publikacji, grupa komór zawierajacych kawe naj¬ bardziej wyczerpana bedzie nazywana komorami goracymi, a pozostale komorami zimnymi. Ozna^ czenia te odpowiadaja oznaczeniom „partii auto- klawowej" i „poziomowi swiezemu" baterii w pu¬ blikacjach poprzednich. Ekstrakt komór goracych 15 20 30 otrzymany z kawy bardziej czy mniej wyczer¬ panej ma smak mniej przyjemny anizeli ekstrakt pochodzacy z komór zimnych, pochodzacych z ka¬ wy mmiej wyczerpanej. Totez proponowano pro¬ wadzenie ekstrakcji w pierwszylm stadium w tem¬ peraturach stosunkowo niskich np. 15°C, po czym czesciowo wyczerpany produkt poddawany jest dodatkowej ekstrakcji w drugim stadium w tem¬ peraturze odpowiednio wyzszej 130 - do 180°C i dezodoryzcwany ekstrakt goracy uzyskany w drugim stadium zostaje odparowany pod próznia lub poddany gwaltownemu rozprezaniu. Aby zwiekszyc stezenie ekstraktu utrzymujac dobre warunki ekstrakcji, proponowano takze czesciowe odparowanie ekstraktu pomiedzy dwoma komora¬ mi.W sposobie wedlug wynalazku nie usiluje sie zwiekszyc stezenia, przeciwnie.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze do ekstraktu czesciowa odparowanego dodaje sie wody w temperaturze 100—185°C, w ilosci przy¬ najmniej równej ilosci cieczy odparowanej, przy czym ilosc dodanej cieczy jest wieksza od tej, która wyparowala.Sposób wedlug wynalazku stanowi postep w sto¬ sunku do znanych rozwiazan, poniewaz poprawia znacznie smak i jakosc ekstraktu.Odparowywanie po przejsciu przez komory go¬ race i rozcienczenie dodatkiem cieczy uzupelnia¬ jacej powoduje ulatnianie sie. szkodliwych sklad- 106 612106 612 3 ników aromatycznych i lub zmniejsza oddzialywa¬ nie tych, które pozostaja w ekstrakcie.W sposobie wedlug wynalazku korzystnie dodaje sie wieksza ilosc cieczy niz ta, która zostaje odpa¬ rowywana. Jednak przy dodawaniu wiecej anizeli trzykrotnej ilosci cieczy odparowanej osiaga sie niewielkie korzysci. W efekcie zwiekszajac iles:i dodawane,- zwieksza sie takze ilosc cieczy odpro¬ wadzanej przy przemianach ekstraktu w proszek.Ponadto zwiekszenie rozcienczenia powieksza trud¬ nosci odpedzania.Na zalaczonym rysunku przedstawiono jako przyklad instalacje, która stosowano do przepro¬ wadzenia prób nad wynalazkiem. Obejmuje ona zasadniczo 6 komór. Komore zawierajaca kawe najbardziej wyczerpana oznaczono liczba 6, a zawie¬ rajaca kawe swieza liczba 1. Pomiedzy komorami 3 i 2, a wiec komorami goracymi i komorami zimnymi umieszczono parownik EV polaczony ze skrapla¬ czem CO i pompa prózniowa V, jak równiez pom¬ pa P do obiegu wodnego i podgrzewacz R. Ten ostatni jest zbyteczny w przypadku, gdy odparo¬ wywanie zmniejsza temperature cieczy ponizej temperatury ekstrakcji. Urzadzenie do klarowania moze byc dowolnie umieszczone za podgrzewa¬ czem lub pomiedzy pompa a podgrzewaczem. Do¬ bre wyniki uzyskiwano stosujac parownik-reduk-._.¦_ 20 25 tor cisnienia (zawór redukujacy cisnienie- jako. odparowywac z blyskawiczny „flaish"). - Proces ten moze byc równiez realizowany przez ogrzewanie w parownikach^wymiennrikach ciepla.Jest oczywiste, ze odparowanie i obwód wody moze byc wlaczany pomiedzy innymi komorami, niz komory 3 i 2. Próby A i J, których wyniki sa podane ponizej wykonar.o z róznym usytuowa¬ niem miejsca odparowania. Wykonano;, TÓwniez próby wprowadzajac wode nie bezposrednio pc odparowaniu, lecz za komora przy której nastepuje odparowanie lub w komorze zawierajacej kawe swieza. Uzyskano dobre wyniki, lecz instalacja jest zbyt skomplikowana.Jako kontrolne wykonano próby z chlodnica zamiast parownika, bez dodatku wody (próby W i Z) oraz z parownikiem równiez bez dodatku wody (próby Y i Z). Ekstrakty uzyskiwane z po¬ danych prób byly nastepnie przeprowadzane w proszek przez suszenie, odparowanie prowadzone przez rozpylanie lub liofilizacje, nastepnie przy¬ wrócone do stanu poprzedniego i degustowane przez grupe 7—3 degustatorów. Wyniki degusta¬ cji potwierdzaly znaczna poprawe jakosci uzyska¬ nej przez zastosowanie metody wynalazku. Poda¬ na tabela przedstawia parametry wykonanych ..prób.Tablica 1 Próba Temperatura NO 6 przy wejsciu 5 do komory (°C) 4 3 2 1 Odparowanie pomiedzy ko¬ morami (chlo¬ dzenie dla W, X) ¦ Ilosc wody odparowanej kg/kg kawy palonej i zmielonej Ilosc wody dodawanej kg kg kawy pa¬ lonej i zmie¬ lonej Zawartosc substancji sta¬ lych w eks¬ trakcie przy | wyjsciu w '% A 182 174 168 160 102 100 3—2 0,75 0,75 | H3,7 B 182 175 ¦168 160 102 100 3—2 0,75 0,75 13,8 C 180 ,176 162 ,150 105 100 3—2 0,75 1,0 .lftl D 182 ,176 165 ,110 106 102 4—3 0,75 ;1,0 | 12,9 E 182 177 165 ,1.10 106 102 • 4—3 0,75 2,0 10,5 F 178 174 163 110 106 10'2 4—3 0,6 1,0 | 11,6 G 168 164 157 148 105 102 3—2 0,6 1,0 10,6 H 178 174 163 152 105 102 3—2 0,4 1,0 13,6 I 178 174 162 152 • 140 105 2^1 0,4 1,0 1 13,6 J 182 177 165 110 106 102 4—3 0,25 1,0 1 13,8 W 175 171 161 157 140 102 - . 2—1 0 r ° 1 14,5 X 182 176 165 110 106 102 4—3 ' 0 0 1 17,5 Y 182 174 168 162 102 100 3—2 0,75 0 16,2 Z 178 174 160 150 105 100 | 3^2 0,75 .0 1 17,9.106 612 Zastrzezenia patentowe 1. Sposób ekstrakcji surowców roslinnych w fa¬ zie cieklej w baterii komór, przy czym komory gorace zawieraja substancje roslinna bardziej wyczerpana, a komory zimne substancje roslinne mniej wyczerpane lub substancje swieze, a w których ekstrakt jest czesciowo odparowywany pomiedzy komorami goracymi a komorami zim¬ nymi, znamienny tym, ze do ekstraktu czesciowo odparowanego dodaje sie wody w temperaturze 100—185°C w ilosci przynajmniej równej ilosci 10 6 cieczy odparowanej, przy czym ilosc dodanej cie¬ czy jest wieksza od tej która wyparowala. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze odparowanie prowadzi sie przez rozprezenie. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze odparowanie prowadzi sie przez doplyw ciepla. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze po odparowaniu i dodaniu wody ekstrakt pod¬ grzewa sie. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze po odparowaniu ekstrakt klaruje sie. lV PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób ekstrakcji surowców roslinnych w fa¬ zie cieklej w baterii komór, przy czym komory gorace zawieraja substancje roslinna bardziej wyczerpana, a komory zimne substancje roslinne mniej wyczerpane lub substancje swieze, a w których ekstrakt jest czesciowo odparowywany pomiedzy komorami goracymi a komorami zim¬ nymi, znamienny tym, ze do ekstraktu czesciowo odparowanego dodaje sie wody w temperaturze 100—185°C w ilosci przynajmniej równej ilosci 10 6 cieczy odparowanej, przy czym ilosc dodanej cie¬ czy jest wieksza od tej która wyparowala.
2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze odparowanie prowadzi sie przez rozprezenie.
3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze odparowanie prowadzi sie przez doplyw ciepla.
4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze po odparowaniu i dodaniu wody ekstrakt pod¬ grzewa sie.
5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze po odparowaniu ekstrakt klaruje sie. lV PL