PL106091B1 - Sposob wytwarzania aglomeratow grafitowych - Google Patents
Sposob wytwarzania aglomeratow grafitowych Download PDFInfo
- Publication number
- PL106091B1 PL106091B1 PL1976190647A PL19064776A PL106091B1 PL 106091 B1 PL106091 B1 PL 106091B1 PL 1976190647 A PL1976190647 A PL 1976190647A PL 19064776 A PL19064776 A PL 19064776A PL 106091 B1 PL106091 B1 PL 106091B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- graphite
- weight
- mixture
- fine
- binder
- Prior art date
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 29
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 title claims description 20
- 239000010439 graphite Substances 0.000 title claims description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 3
- 239000011300 coal pitch Substances 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 2
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 claims 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 9
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 3
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 235000004789 Rosa xanthina Nutrition 0.000 description 1
- 241000109329 Rosa xanthina Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical class 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
- 229910052716 thallium Inorganic materials 0.000 description 1
- BKVIYDNLLOSFOA-UHFFFAOYSA-N thallium Chemical compound [Tl] BKVIYDNLLOSFOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/02—Solid fuels such as briquettes consisting mainly of carbonaceous materials of mineral or non-mineral origin
- C10L5/06—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting
- C10L5/10—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting with the aid of binders, e.g. pretreated binders
- C10L5/14—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting with the aid of binders, e.g. pretreated binders with organic binders
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Glanulating (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬
nia aglomeratów grafitowych, znajdujacych zasto¬
sowanie w procesach wytwarzania stali w pie¬
cach martenowskich oraz w piecach indukcyjnych
i lukowych; a takze w procesach wytwarzania
zeliwa w piecach lukowych i indukcyjnych oraz
w piecach karuzelowych i plomieniowych.
Dotychczas nie rozwiazano zagadnienia wyko¬
rzystania pylu weglowego powstajacego w róz"
nych etapach wytwarzania elektrod grafitowych,
past elektrodowych, anod grafitowych i podobnych
a takze pylów powstajacych ze zmielenia odpa¬
dów tych produktów. Te bardzo drobne pyly i pro¬
szki grafitowe nie sa wykorzystywane w prak¬
tyce, a ich spiekanie jst bardzo trudne, gdyz sa
one dobrze znanymi suchymi srodkami smarujacy¬
mi tak, ze dotychczas nigdy nie udalo sie ich
spiekac na produkty uzyteczne. W zwiazku z tym
do chwili obecnej te bardzo drobne pyly grafitowe
wysypywano do wielkich dolów i przykrywano
warstwa ziemi. Takie ich usuwanie, oprócz strat
ekonomicznych, stanowilo równiez problem z eko¬
logicznego punktu widzenia.
Zwazywszy, ze te bardzo drobne proszki grafi¬
towe zawieraja 65—100% wegla, a ponadto, ze
wegiel ten wystepuje w odmianie alotropowej
grafitu, jest oczywiste,N ze dzieki udanemu aglo¬
merowaniu tych proszków na produkty latwe do
stosowania w piecach metalurgicznych w celu
zwiekszenia zawartosci wegla w stali i zeliwie
13
2
moznaby osiagnac znaczne korzysci* ekonomiczne.
Oczywiste sa równiez korzysci takiego rozwiaza¬
nia dla srodowiska, poniewaz aglomeraty takie
nie tylko nie sa pyliste, lecz przeciwnie, maja
budowe bardzo zwarta. -
Znane próby aglomerowania bardzo drobnych
proszków grafitowych. polegaja na uzyciu paku w
ilosci co najmniej 30% tak, ze otrzymany aglo¬
merat moze zawierac co najwyzej 70% proszków
grafitowych. Tak wysoka.zawartosc paku powodu-
duje otrzymywanie produktów bardzo twardych,
które trudno ulegaja absorpcji w stopionym me¬
talu i daja mala wydajnosc w przeliczeniu na roz¬
puszczony «-wegiel. Dlatego produkty, otrzymywane
wedlug tej metody nie nadaja sie do stosowania
w zalozonym celu.
Trudnosci te nie wystepuja w sposobie wedlug
wynalazku pozwalajacym na aglomerowanie bar¬
dzo drobnych proszków grafitowych w produkty,
nadajace sie do stosowania w metalurgii i odlew¬
nictwie.
Sposób wedlug wynalazku polega na aglomero¬
waniu bardzo drobnych proszków grafitowych przy
uzyciu mniejszej ilosci paku i dodatku innych
wegli, na przyklad antrocytów, w^gli kamiennych,
koksu. Poprzednio usilowano zwiazac bardzo drob¬
ne proszki grafitowe przy uzyciu róznych srod¬
ków wiazacych, jednak bez zadowalajacych wy- •
ników, poniewaz uzyskanie zwartego produktu
wymagalo uzycia duzej ilosci srodka wiazacego,
106 0913
105 091
który ponadto byl drogi i zawieral szkodliwe
skladniki. Dodatek wymienionych wegli, chociaz
nie jest konieczny dla zaglomerowania bardzo
drobnych proszków grafitowych, jest nieodzowny
dla zmniejszenia wysokiej zawartosci srodka wia¬
zacego.
W sposobie wedlug wynalazku 10—50% wago¬
wych bardzo drobnego proszku grafitowego, otrzy,
manego w róznych etapach wytwarzania elektrod
grafitowych lub past elektrodowych, 28—80% wa¬
gowych wegla lub koksu oraz 10—22% wagowych
paku weglowego miesza sie w mieszalniku i otrzy¬
mana mieszanine ogrzewa sie do temperatury zbli¬
zonej do temperatury topnienia srodka wiazacego,
czyli 70—100°C, po czym zamalgamowana mie¬
szanine wprowadza sie do prasy formujacej, w
której ulega ona zestaleniu w jajowate ksztaltki,
brykiety i podobne lub tez do instalacji grudku¬
jacej.
Ilosci poszczególnych skladników sporzadzonej
mieszaniny wahaja sie w szerokich granicach,
gdyz zaleza one od zawartosci grafitu w proszku
a takze od rodzaju wegla. Graniczne zawartosci
skladników mieszaniny sa nastepujace:
— bardzo drobny proszek grafitowy zawierajacy
okolo 70% grafitu 10—50% wagowych
— antracyt o rozmia¬
rach czastek do 10 mm 28—80% wagowych'
— pak (KS 70°C) 10—22% wagowych
Przykladowo mieszanina ma nastepujacy sklad:
— bardzo drobny proszek grafitowy zawierajacy
80% grafitu 35% wag.
— antracyt o rozmia¬
rach czastek do 10 mm 50% wag.
— pak (KS 70 °C) : .15% wag.
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania aglomeratów grafitowych, znamienny tym, ie miesza sie 10—50% wagowych bardzo drobnego proszku grafitowego uzyskanego w róznych etapach wytwarzania elektrod grafi¬ towych lub past elektrodowych, 28—80% wago¬ wych wegla lub koksu oraz 10—22% wagowych paku, weglowego jako srodka wiazacego, otrzymana mieszanine ogrzewa sie do temperatury zblizonej do temperatury topnienia srodka wiazacego, czyli 70—100°C, po czym mieszanine wprowadza sie do prasy formujacej, w której ulega ona zestaleniu w jajowate ksztaltki lub brykiety, albo do insta¬ lacji grudkujacej. PZGraf. Koszalin D-1476 100 egz. A-4 Cena 45 tl
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT00615/75A IT1032800B (it) | 1975-06-23 | 1975-06-23 | Procediment di produzione di agglomerati grafitici e prodotti cosi ottenuti |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL106091B1 true PL106091B1 (pl) | 1979-11-30 |
Family
ID=11292450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1976190647A PL106091B1 (pl) | 1975-06-23 | 1976-06-23 | Sposob wytwarzania aglomeratow grafitowych |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS524494A (pl) |
| AR (1) | AR208117A1 (pl) |
| AT (1) | AT373224B (pl) |
| AU (1) | AU499591B2 (pl) |
| BE (1) | BE843221A (pl) |
| BR (1) | BR7604027A (pl) |
| CA (1) | CA1091418A (pl) |
| CH (1) | CH605407A5 (pl) |
| CS (1) | CS212770B2 (pl) |
| DE (1) | DE2627407C2 (pl) |
| ES (1) | ES449120A1 (pl) |
| FR (1) | FR2317225A1 (pl) |
| GB (1) | GB1530677A (pl) |
| IN (1) | IN145468B (pl) |
| IT (1) | IT1032800B (pl) |
| NL (1) | NL7606672A (pl) |
| PL (1) | PL106091B1 (pl) |
| SE (1) | SE418928B (pl) |
| YU (1) | YU39543B (pl) |
| ZA (1) | ZA763692B (pl) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS597726A (ja) * | 1982-07-05 | 1984-01-14 | Mazda Motor Corp | デイ−ゼルエンジンの副室構成部材取付構造 |
| DE3735150A1 (de) * | 1987-10-16 | 1989-05-03 | Kortec Ag | Verfahren zum zufuehren von waermeenergie in eine metallschmelze |
| FR2662172B1 (fr) * | 1990-05-16 | 1992-09-04 | Normandie Combustibles | Agglomeres combustibles comprenant une matiere combustible carbonee granulaire et un liant et leur procede de fabrication. |
| CN110627061A (zh) * | 2019-10-24 | 2019-12-31 | 宁夏恒辉活性炭有限公司 | 一种新型柱状活性炭及其生产方法 |
| RU2765949C1 (ru) * | 2021-09-02 | 2022-02-07 | Общество с ограниченной ответственностью «ПК «Карботехпром» | Топливная композиция |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1105379B (de) * | 1953-08-10 | 1961-04-27 | Bergwerksverband Ges Mit Besch | Verfahren zur Herstellung von Formkoks |
| FR1122699A (fr) * | 1954-04-19 | 1956-09-11 | Union Carbide & Carbon Corp | Traitement de matières carbonées |
| CH555789A (de) * | 1971-06-10 | 1974-11-15 | Fischer Ag Georg | Verfahren zur herstellung von kohlenstoff-formkoerpern, insbesondere von giesskokillen. |
| JPS5034966B2 (pl) * | 1972-07-24 | 1975-11-12 |
-
1975
- 1975-06-23 IT IT00615/75A patent/IT1032800B/it active
-
1976
- 1976-01-01 AR AR263667A patent/AR208117A1/es active
- 1976-06-17 AU AU15020/76A patent/AU499591B2/en not_active Expired
- 1976-06-18 NL NL7606672A patent/NL7606672A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-06-18 GB GB25308/76A patent/GB1530677A/en not_active Expired
- 1976-06-18 DE DE2627407A patent/DE2627407C2/de not_active Expired
- 1976-06-21 YU YU1516/76A patent/YU39543B/xx unknown
- 1976-06-21 BE BE168159A patent/BE843221A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-06-22 ZA ZA763692A patent/ZA763692B/xx unknown
- 1976-06-22 SE SE7607135A patent/SE418928B/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-06-22 BR BR7604027A patent/BR7604027A/pt unknown
- 1976-06-22 CS CS764108A patent/CS212770B2/cs unknown
- 1976-06-22 IN IN1104/CAL/76A patent/IN145468B/en unknown
- 1976-06-22 CA CA255,441A patent/CA1091418A/en not_active Expired
- 1976-06-22 ES ES449120A patent/ES449120A1/es not_active Expired
- 1976-06-23 JP JP51074233A patent/JPS524494A/ja active Pending
- 1976-06-23 AT AT0457476A patent/AT373224B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-06-23 FR FR7619101A patent/FR2317225A1/fr active Granted
- 1976-06-23 PL PL1976190647A patent/PL106091B1/pl unknown
- 1976-06-23 CH CH804476A patent/CH605407A5/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS212770B2 (en) | 1982-03-26 |
| ES449120A1 (es) | 1977-11-16 |
| BR7604027A (pt) | 1977-03-22 |
| AR208117A1 (es) | 1976-11-30 |
| AT373224B (de) | 1983-12-27 |
| YU151676A (en) | 1982-06-30 |
| ATA457476A (de) | 1983-05-15 |
| AU499591B2 (en) | 1979-04-26 |
| DE2627407C2 (de) | 1987-01-22 |
| CH605407A5 (pl) | 1978-09-29 |
| SE418928B (sv) | 1981-07-06 |
| FR2317225A1 (fr) | 1977-02-04 |
| IN145468B (pl) | 1978-10-21 |
| YU39543B (en) | 1984-12-31 |
| CA1091418A (en) | 1980-12-16 |
| BE843221A (fr) | 1976-10-18 |
| GB1530677A (en) | 1978-11-01 |
| IT1032800B (it) | 1979-06-20 |
| AU1502076A (en) | 1977-12-22 |
| NL7606672A (nl) | 1976-12-27 |
| JPS524494A (en) | 1977-01-13 |
| SE7607135L (sv) | 1976-12-24 |
| FR2317225B1 (pl) | 1982-02-12 |
| ZA763692B (en) | 1977-06-29 |
| DE2627407A1 (de) | 1977-01-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4105457A (en) | Briquet and method of making same | |
| US4123257A (en) | Method of treating a plating sludge | |
| US4764216A (en) | Method of converting particles liberated in chemical or physical processes into a harmless form by mixing with a molten silicate-containing material | |
| IE51422B1 (en) | Preparation of silicon from quartz and carbon | |
| US3347721A (en) | Dry exothermic composition containing fibrous material having oxidizer salt absorbedtherein | |
| US4613363A (en) | Process of making silicon, iron and ferroalloys | |
| US4063944A (en) | Cupola charge material | |
| PL106091B1 (pl) | Sposob wytwarzania aglomeratow grafitowych | |
| US4225343A (en) | Addition agent for molten metals | |
| US4728358A (en) | Iron bearing briquet and method of making | |
| CA1193104A (en) | Process for preparing a pulverulent metal oxide as an alloying additive to a steel melt | |
| US5002733A (en) | Silicon alloys containing calcium and method of making same | |
| US4194901A (en) | Process for producing graphite agglomerates, and products obtained by it | |
| JPS6179744A (ja) | 珪素基複合合金鉄の連続的生成法 | |
| DD244547A1 (de) | Keramisches material | |
| RU2095436C1 (ru) | Способ подготовки шихтового материала в виде брикетов к плавке | |
| JPH0375615B2 (pl) | ||
| JPS5651539A (en) | Slag making lump material for metal refining | |
| US933357A (en) | Metallurgic process to produce metals or steels of all qualities. | |
| CN1257131A (zh) | 碳热还原法生产稀土钡硅化物合金的工艺 | |
| SU850711A1 (ru) | Способ подготовки к спеканиюТОНКиХ КОНцЕНТРАТОВ | |
| US3849114A (en) | Process for producing high carbon ferrochrome | |
| GB1600711A (en) | Briquet and method of making same | |
| US2222035A (en) | Production of alloys | |
| SU1273400A1 (ru) | Способ выплавки силикомарганца |