NO874906L - Laminert, tekstilbelagt plastmateriale. - Google Patents
Laminert, tekstilbelagt plastmateriale. Download PDFInfo
- Publication number
- NO874906L NO874906L NO87874906A NO874906A NO874906L NO 874906 L NO874906 L NO 874906L NO 87874906 A NO87874906 A NO 87874906A NO 874906 A NO874906 A NO 874906A NO 874906 L NO874906 L NO 874906L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- adhesive film
- air cell
- material according
- textile
- air
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims description 22
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 7
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 9
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 34
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 claims description 27
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 claims description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 4
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000009182 swimming Effects 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/007—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by mechanical or physical treatments
- D06N3/0081—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by mechanical or physical treatments by wave energy or particle radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
- B32B37/24—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer not being coherent before laminating, e.g. made up from granular material sprinkled onto a substrate
- B32B2037/243—Coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/304—Insulating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
- Y10T428/2481—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.] including layer of mechanically interengaged strands, strand-portions or strand-like strips
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249982—With component specified as adhesive or bonding agent
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249982—With component specified as adhesive or bonding agent
- Y10T428/249985—Composition of adhesive or bonding component specified
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/674—Nonwoven fabric with a preformed polymeric film or sheet
- Y10T442/678—Olefin polymer or copolymer sheet or film [e.g., polypropylene, polyethylene, ethylene-butylene copolymer, etc.]
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Hybrid Cells (AREA)
- Cell Separators (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører et laminert, tekstilbelagt plastmateriale med gode isolerende egenskaper og omfattende luftceller som er innesluttet i plast.
Det er kjent å forene tekstilmaterialer og oppskummet neopren-gummi eller annet oppskummet plastmateriale for oppnåelsen av et baneformet materiale med en tykkelse i størrelsesorden fra noen mm, hvilket materiale er vanntett og har varmeisolerende, støydempende og støtabsorberende egenskaper.
En ulempe ved disse materialer som er basert på oppskummet neopren er imidlertid at deres høye pris og store vekt pr. flateenhet, setter smale grenser for anvendelsesmulighetene, f.eks. til bekledningsgjenstander, og deres varmeisolerende evne er ikke så stor som det kunne være ønskelig.
I US patent nr.'3 577 305 er det beskrevet et termisk og støt-isolerende materiale som består av en luftcellefolie som er formet av to meget tynne varmforseglede baner av polyetylen eller lignende, av hvilke den ene er forsynt med bobler, som ved sammensmeltingen med den andre bane lukkes og derved danner luftceller. Denne luftcellefolie anvendes sammen med et reflekterende materiale, men dette fastgjørea kun til luftcellefolien ved dennes kanter og ligger løst på de sentrale deler. Selv om det til dette materiale ble benyttet et reflekterende materiale med betydelig mekanisk styrke, ville det ikke i vesentlig grad kunne kompensere for den manglende mekaniske styrke for luftcellefolien, og materialet ville ikke være egnet, f.eks. som eneste materiale for å sy bekledningsgjenstander eller lignende. Hertil kommer at en bane av materialet ikke uten videre kan skjæres ut i ønsket form, da det, som nevnt kreves en fastgjøring av luftcellefolie og reflekterende materiale langs kantene.
Det er derfor behov for et materiale av den angitte art som har særlig god varmeisolasjonsevne, tåler kraftige mekaniske påvirkninger og er lett, og som er vanntett og har gode lys-og værbestandighetsegenskaper.
Disse egenskaper oppnås ved et materiale i henhold til oppfinnelsen, som er kjennetegnet ved at det er fremstilt ved
a) bestråling av en i og for seg kjent, av polyetylen fremstilt luftcellefoliebane, bestående av to sammensveisede lag, av hvilke det ene er plant, og det andre er forsynt med bobler, som sammen med det plane lag danner luftfylte celler, med 3- og/eller y-stråler, b) belegging av en eller begge sider av den bestrålte luftcellefoliebane med en smelteklebefilm, c) legging av en bane av tekstilmateriale på denne klebefilm, og d) oppvarming av banene til smelting av klebefilmen og sammentrykking av de oppvarmede baner.
Det resulterende materiale er et hittil ukjent produkt som innehar en kombinasjon av verdifulle egenskaper, ikke bare fordi den sterke og varige sammenklebing av tekstilmateriale til luftcellefolien gir sistnevnte en betydelig øket bestandighet mot mekaniske påvirkninger, f.eks. mot rivning, men også fordi bestrålingen med 8- og/eller Y-stråler forandrer egenskapene for den, av polyetylen fremstilte luftcellefolie, slik at materialet f.eks. får en øket bestandighet mot lys-påvirkning.
Et materiale som det omhandlede lar seg ikke fremstille uten den i trinn a) angitte bestråling, idet luftcellefolien dels ikke ville kunne forenes holdbart med smelteklebefilmen uten forutgående bestråling, dels ikke vil kunne tåle det trykk som kreves ved banenes sammenbinding ved hevet temperatur, idet de enkelte celler ville trykkes i stykker ved det trykk og den temperatur som kreves til aktivering av smelteklebefilmen..
Det har vist seg at bestrålingen ikke kan erstattes av en såkalt koronabehandling, som er den mest vanlige metode for å øke plastmaterialers mottagelighet for bl.a. klebemidler. Denne behandling gir ikke den nødvendige økning av luftcelle-foliens styrke ved høy temperatur, og hertil kommer at den oppnådde forbedring av mottageligheten for klebemidler ikke er varig.
Bestrålingen i trinn a) med (3- og/eller y-stråler medfører imidlertid ikke bare en forbedret mottagelighet for klebe-stoffer og en øket styrke ved høy temperatur, men den kan, hvis den er for sterk, medføre en reduksjon av luftcellefoli-ens styrke. Det har således ved forsøk som er utført av Teknologisk Institut, Tåstrup, vist seg at bestråling av luftcellefolien med 3-stråler i en dose på mer enn 25 Mrad ga en svekning av de enkelte luftcellers trykkstyrke ved romtem-peratur.
Det foretrekkes derfor i trinn a) at det benyttes en strålingsdose på mellom 5 og 25 Mrad.
Den smelteklebefilm som er benyttet ved fremstilling av det laminerte materiale ifølge oppfinnelsen, er av i og for seg kjent type. Slike klebefilmer kan være i det vesentlige uten innhold av oppløsningsmidler, og de er ikke klebrige ved rom-temperatur. Klebefilmer av denne art betegnes som hørende til "Hot Melt"-typen. Disse klebefilmer benyttes i stor ut-strekning ved kachering og hermed beslektede prosesser, ved hvilke baneformede materialer, som f.eks. tekstilbaner for-bindes, idet klebefilmen innføres mellom de to materialer og derpå bringes til smelting, idet materialene som skal for-bindes samtidig hermed eller umiddelbart deretter, holdes mot hverandre med et egnet trykk, hvoretter klebefilmen igjen bringes til å stivne.
Den kjemiske sammensetning for de kommersielt tilgjengelige smelteklebefilmer blir vanligvis ikke oppgitt av leverandøren, men det vil for fagmannen være mulig ved enkle forsøk å kon-statere om en gitt klebefilm er egnet til anvendelse ved fremstilling av materialet ifølge oppfinnelsen. Som eksempler på klebefilmer som har vist seg egnet kan nevnes slike som forhandles under navnet "Xiro" med nummerangivelsene 260, 268, 2051, V. 150/2 og 260/slit.
Med hensyn til fleksibiliteten for materialet ifølge oppfinnelsen er det hensiktsmessig at klebemiddelet etter klebingen ikke dekker hele grenseoverflaten mellom luftcellefolien og tekstilmaterialet, slik at det, hvor en slik fleksibilitet er ønsket, fortrinnsvis er benyttet en klebefolie med en nettlignende struktur, eller som på i og for seg kjent måte er forsynt med perforeringer, såsom spalter, som bevirker at den ved smeltingen danner en nettlignende struktur.
Tekstilmaterialet som er pålimt luftcellefolien, kan være
av vilkårlig type, avhengig av den påtenkte anvendelse for materialet ifølge oppfinnelsen. Uttrykket tekstilmateriale eller tekstilstoff skal også omfatte glassfibervevnad.
Tekstilstoffer kan, som nevnt påføres bare på den ene side
av luftcellefolien eller på begge sider av denne. I det første tilfelle kan der på den motsatte side av den bestrålte luftcellefolie påklebes et annet baneformet materiale, som f.eks. papir, skinn, lær, metallfolie, plastfolie eller asbest.
Bestråling av luftcellefolien av polyetylen behøver ikke skje umiddelbart i tilknytning til dennes forbindelse med smelteklebefilm og tekstilstoff, idet de forbedrede egenskaper som oppnås med hensyn til mottagelighet for klebefilm og øket trykkstyrke ved høy temperatur, er permanent. Bestrålingen vil ofte kunne utføres mest hensiktsmessig mens folien befinner seg i opprullet tilstand.
Bestrålingen kan dog også utføres som kontinuerlig prosess
i samme arbeidstrinn som sammenklebingen.
Selve forbindelsen av luftcellefolie, klebefilm og tekstilmateriale og oppvarming til smelting og aktivering av klebefilmen samt sammentrykking, skjer på den vanlige måte for klebefilm av angjeldende type, idet det benyttes de samme betingelser med hensyn til varme, trykk og påvirkningstid som er foreskrevet i forbindelse med bruken av angjeldende klebefilm til andre formål.
Oppvarmingen kan f.eks. skje ved infrarød bestråling eller under anvendelse av gassbrennere, og sammentrykkingen foretas under bruk av pressvalser eller bare ved opprulling av de forbundede materialbaner etter klebefilmens aktivering.
Generelt kan samtlige kalandere og kacheringsmaskiner som
er kjent for tilsvarende formål komme i betraktning ved forbindelse av luftcellefolien med klebefilm og tekstilstoff.
Materialet ifølge oppfinnelsen har en lang rekke anvendelses-muligheter. F. eks. kan det nevnes anvendelse til bekledningsgjenstander, f.eks. bekledning til sjøfolk, seilere, kjøle-lagerarbeidere og andre som utsettes for ekstreme temperaturer. Videre til presenninger og telt samt til overdekking av svømme-bassenger og vannreservoirer og lignende, samt til veggbe-kledning.
I forbindelse med slike anvendelser er det vesentlig at materialet ifølge oppfinnelsen har en fremragende termisk isola-sjonsevne og dessuten er vanntett. Hertil kommer det at det har meget lav vekt og praktisk talt ikke opptar vann, selv ved langvarig neddykking.
Det er således vist ved forsøk utført av Skibsteknisk Labora-torium, Lyngby (Rapport SL 1451.85080.30) at et materiale ifølge oppfinnelsen, som på begge sider er forsynt med tekstilstoff av syntetiske fibre, hvilket materiale har en tykkelse på ca. 4,8 mm, i ferskt vann har en oppdrift på 19,64 Newton pr. m 2 , svarende til ca. 2 kg pr. m 2, og at det ved neddykking i vann i 24 timer ikke skjer noen reduksjon av denne oppdrift. Dette betyr at materialet oppfyller de krav med hensyn til oppdrift som stilles ifølge den såkalte SOLAS-konvensjon til materialer for flytevester.
Til sammenligning kan det opplyses at kjente materialer, basert på tekstilkledd neopren, praktisk talt ikke har noen oppdrift.
Varmeisolasjonsevnen ble av Teknologisk Institut, Tåstrup, undersøkt for et tilsvarende materiale ifølge oppfinnelsen,
som på den ene side var kledd med glassfibervevnad og på den andre side med papir. Dette materiale hadde likeledes en tykkelse på 4,8 mm, vekten var ca. 0,5 kg/m 2.
Ved undersøkelsen ble det benyttet en overflatetemperatur
på den varme side på 16,3°C og på den kalde side på 3,5°C.
Det ble herved konstatert et varmeledningstall y på 0,045 W/m°C og en varmeledningsmotstand m på 0,110 7 m^ °C /W. Den anvendte målemetode var etter DIN 56212.
Disse verdier angir at varmeisolasjonsevnen for det bare 4,8 mm tykke materiale ifølge oppfinnelsen er like så god som varme-isolas j onsevnen for tekstilkledd neopren eller mineralull med en vesentlig større tykkelse.
Materialet ifølge oppfinnelsen vil kunne fremstilles til en pris som bare er ca. 30% av prisen for et neoprenmateriale av samme tykkelse.
Fremstillingen av materialet ifølge oppfinnelsen er illustrert meget skjematisk på tegningen, hvor en forrådsrull med luftcellefolie, også betegnet boblefolie, av polyetylen er betegnet med 1. En forrådsrull for klebefilm er betegnet med 2 og en forrådsrull for tekstilstoff er betegnet med 3.
Fra forrådsrullen 1 rulles det av en bane av luftcellefolien, som vanligvis ledes over et antall ikke viste valser, som tjener til oppnåelsen av en egnet motstand mot foliens frem-føring, og ledes videre gjennom en bestrålingsstasjon 4, hvis styrke tilpasses slik at folien mottar en bestråling mellom 5 og 25 Mrad når den ledes gjennom stasjonen med den fremførings-hastighet som kreves i det påfølgende sammenklebningstrinn. Fra forrådsrullen 2 taes det av en bane klebefilm som føres over en valse 5, hvor den kommer i kontakt med banen av poly-olefinfolie og i berøring med denne føres over en valse 6.
Her legges det en bane av tekstilstoff fra forrådsrullen 3
på undersiden av klebefilmen og den av luftcellefolie, klebefilm og tekstilstoff bestående bane føres under en kilde 7
med strålevarme, hvor klebefilmen oppvarmes til smelting eller aktivering, f.eks. til 14 0°C-. Den av luf tcellef olie og tekstilstoff med et mellomliggende lag av smeltet klebefilm bestående bane ledes derpå mellom et eller flere par trykkvalser (ikke vist) og rulles deretter opp på valsen 8.
Etter avkjøling av den opprullede er det oppnådd en kraftig sammenklebning av de i banen inngående lag, slik at banen ikke umiddelbart lar seg delaminere manuelt.
Det skal fremheves at den illustrerte utførelsesform bare utgjør én av flere mulige. Således vil det spesielt ved arbeid i mindre målestokk ofte være mere fordelaktig å la bestrålingen foregå på et annet sted enn der hvor klebeoperasjonen utføres, idet det i et slikt tilfelle kan benyttes en strålingsstasjon som tjener til mange andre formål.
Fremstillingen av det omhandlede materiale illustreres ytter-ligere ved hjelp av følgende eksempel.
EKSEMPEL
En av polyetylen fremstilt luftcellefolie (fremstilt av poly-etylenfilm med en tykkelse på 0,02 mm) ble bestrålt med 17 Mrad og ble under anvendelse av et lignende prinsipp som det på tegningen skisserte, og under benyttelse av en klebefilm som markesføres under betegnelsen "Xiro nr. 268" (Leverandør XIRO AG., CH-3185, Schmitten, Schweiz) forbundet med et lag
av glassfibervevnad på den ene side og en papirhane på den andre side. Det ble oppnådd særlig tilfredsstillende sammen-føyning av luftcellefolien både til papir og til glassfibervevnad. Den ferdige, på begge sider kledde folie, hadde en
tykkelse på 4,8 mm og en vekt på ca. 0,5 kg/m<2>, og det var dette materiale, for hvilket det som anført ovenfor ble bestemt et varmeledningstall Y på 0,45 W/m°C og en varmeledningsmotstand m på 0,107 m<2>°C/W.
Claims (6)
1. Laminert, tekstilkledd materiale med gode isolerende egenskaper, og omfattende i plast innesluttede luftceller, karakterisert ved at det er fremstilt ved
a) bestråling av en i og for seg kjent, av polyetylen fremstilt luftcellefoliebane, bestående av to sammensveisede lag, av hvilke det ene er plant og det andre er forsynt med bobler, som sammen med det plane lag danner luftfylte celler, med
$- og/eller Y-stråler,
b) legging av en bane av smelteklebefilm på den ene eller begge sider av den bestrålte luft luftcellefoliebane,
c) legging av en bane av tekstilmateriale utenpå denne klebefilm, og
d) oppvarming av banene til smelting av klebefilmen og sammentrykking av de oppvarmede baner.
2. Laminert materiale ifølge krav 1, karakterisert ved at det ved fremstillingen av dette i trinn a) er benyttet en strålingsdose på mellom 5 og 2 5 Mrad.
3. Materiale ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at det ved fremstilling av dette i trinn b) er benyttet en klebefolie med en nettlignende struktur, eller som på i og for seg kjent måte er forsynt med perforeringer, som bevirker at den ved smeltingen danner en slik struktur.
4. Materiale ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at det ved fremstillingen av dette i trinn b) er benyttet en klebefilm som forhandles under betegnelsen "Xiro nr. 260, 268 eller 2051, eller V.
150/2 eller 260/slit.
5. Materiale ifølge et av de foranstående krav, karakterisert ved at det er påført et tekstilmateriale på den side av luftcellefolien hvor boblene er anordnet.
6. Materiale ifølge et av kravene 1-4, karakterisert ved at det er påført tekstilmateriale på begge sider av luftcellefolien.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/DK1986/000026 WO1987005953A1 (en) | 1986-03-26 | 1986-03-26 | A laminated fabric coated plastic material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO874906D0 NO874906D0 (no) | 1987-11-25 |
NO874906L true NO874906L (no) | 1987-11-25 |
Family
ID=8153348
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO87874906A NO874906L (no) | 1986-03-26 | 1987-11-25 | Laminert, tekstilbelagt plastmateriale. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4797253A (no) |
EP (1) | EP0262121B1 (no) |
JP (1) | JPS63502813A (no) |
AT (1) | ATE49027T1 (no) |
AU (1) | AU590877B2 (no) |
DE (1) | DE3667807D1 (no) |
FI (1) | FI875092L (no) |
NO (1) | NO874906L (no) |
WO (1) | WO1987005953A1 (no) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5150660A (en) * | 1991-02-05 | 1992-09-29 | Ty-Breakers Corp. | Fabric material and clothing apparel and apparel accessories made therefrom |
US5532043A (en) * | 1992-11-04 | 1996-07-02 | Takase Dyeing & Printing Works, Ltd. | Photoreflective sheet |
US5569507A (en) * | 1995-02-28 | 1996-10-29 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Protective covers with virus impenetrable seams |
US5700544A (en) * | 1995-02-28 | 1997-12-23 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Protective covers with water and air impenetrable seams |
US5858515A (en) * | 1995-12-29 | 1999-01-12 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Pattern-unbonded nonwoven web and process for making the same |
CA2353025A1 (en) * | 2000-08-18 | 2002-02-18 | Craig W. Desantis | Three-dimensional laminate |
GB0225621D0 (en) | 2002-11-02 | 2002-12-11 | Glaxo Group Ltd | Medicament carrier |
CN102848657B (zh) * | 2011-06-28 | 2015-08-26 | 比亚迪股份有限公司 | 一种金属塑胶复合件的制作方法 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1769534C3 (de) * | 1968-06-06 | 1974-07-25 | Kalle Ag, 6202 Wiesbaden-Biebrich | Verfahren zum Verbessern der Haftfestigkeit einer gestreckten Folie |
US3577305A (en) * | 1968-08-22 | 1971-05-04 | Theodore G Hines | Thermal and air shock insulating structure |
US3629084A (en) * | 1969-06-19 | 1971-12-21 | Union Carbide Corp | Method of improving the tack of rubbers |
US3997383A (en) * | 1975-03-10 | 1976-12-14 | W. R. Grace & Co. | Cross-linked amide/olefin polymeric laminates |
SE436850B (sv) * | 1975-05-02 | 1985-01-28 | Freudenberg Carl Fa | Vermeisolerande inleggsmaterial med flytegenskaper |
US4318763A (en) * | 1976-12-22 | 1982-03-09 | W. R. Grace & Co. | Sealing cross-linked thermoplastic materials |
US4225373A (en) * | 1976-12-22 | 1980-09-30 | W. R. Grace & Co. | Sealing cross-linked thermoplastic materials |
DE3001636C2 (de) * | 1980-01-17 | 1983-10-20 | Alkor GmbH Kunststoffverkauf, 8000 München | Polyolefinfolie mit verbesserter Haftung, deren Herstellung und Verwendung |
JPS5780047A (en) * | 1980-11-04 | 1982-05-19 | Fuji Photo Film Co Ltd | Laminated sheet |
DE3130430A1 (de) * | 1981-07-31 | 1983-02-17 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zum verkleben von folien |
IT1157266B (it) * | 1982-02-12 | 1987-02-11 | Tecnasfalti Spa | Materiale a foglio di materia plastica espansa, particolarmente polietilene espanso a cellula chiusa reticolato per irradiazione, con superfici atte all'applicazione di normali colle da tappezzieri, vernici e intonaci; e procedimento per ottenerlo |
DE3362375D1 (en) * | 1982-04-07 | 1986-04-10 | Adnovum Ag | Heat-activatable multi-component sheet material and process for making same |
SE444979B (sv) * | 1983-01-14 | 1986-05-20 | Diab Barracuda Ab | Termiskt kamouflage med hog transmissivitet hos ytterskiktet i omradena 3-5 um och 8-14 um |
JPS59201848A (ja) * | 1983-05-02 | 1984-11-15 | 富士写真フイルム株式会社 | 積層フイルム |
DE3343779A1 (de) * | 1983-12-03 | 1985-06-13 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur verbesserung der haftung von klebstoffschichten, die aus waessriger dispersion auf polyolefinoberflaechen aufgebracht werden |
US4695501A (en) * | 1984-04-10 | 1987-09-22 | Fibre Converters, Inc. | Thermoformable composite articles |
US4608104A (en) * | 1984-09-07 | 1986-08-26 | Monsanto Company | Method of making a thermoformable laminate structure |
-
1986
- 1986-03-26 WO PCT/DK1986/000026 patent/WO1987005953A1/en active IP Right Grant
- 1986-03-26 JP JP61501794A patent/JPS63502813A/ja active Pending
- 1986-03-26 EP EP86901830A patent/EP0262121B1/en not_active Expired
- 1986-03-26 AU AU55866/86A patent/AU590877B2/en not_active Ceased
- 1986-03-26 AT AT86901830T patent/ATE49027T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-03-26 US US07/126,130 patent/US4797253A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-03-26 DE DE8686901830T patent/DE3667807D1/de not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-11-18 FI FI875092A patent/FI875092L/fi not_active IP Right Cessation
- 1987-11-25 NO NO87874906A patent/NO874906L/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0262121A1 (en) | 1988-04-06 |
AU590877B2 (en) | 1989-11-23 |
US4797253A (en) | 1989-01-10 |
ATE49027T1 (de) | 1990-01-15 |
EP0262121B1 (en) | 1989-12-27 |
AU5586686A (en) | 1987-10-20 |
JPS63502813A (ja) | 1988-10-20 |
WO1987005953A1 (en) | 1987-10-08 |
NO874906D0 (no) | 1987-11-25 |
FI875092A0 (fi) | 1987-11-18 |
FI875092L (fi) | 1987-11-18 |
DE3667807D1 (de) | 1990-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3581779A (en) | Lightweight flexible roofing laminate and its preparation | |
US3574109A (en) | Heat insulating laminate | |
NO874906L (no) | Laminert, tekstilbelagt plastmateriale. | |
US3252851A (en) | Membrane-liner and process of manufacture | |
US20200376796A1 (en) | Roofing underlay, particularly for using as roof cladding underlay and/or roof lining membrane | |
HU212389B (en) | Heat-insulating material useful as an insulating and sealing layer for roof surfaces | |
GB2115741A (en) | Composite sheet material including a layer of foamed plastics | |
NO982836L (no) | Hand-beskyttelse for varmt arbeid | |
NO790664L (no) | Mineralullplate til termisk eller akustisk isolering | |
JPH0336658B2 (no) | ||
NO310243B1 (no) | Kunststoffbane, fremgangsmåte for fremstilling av denne, samt anvendelse av samme | |
KR20000057360A (ko) | 방화성 샌드위치형상 보드 | |
NO116496B (no) | ||
DK150794B (da) | Lamineret, tekstilbeklaedt plastmateriale | |
US4567092A (en) | Composite material and its application to reinforcement in insulating panels | |
KR101643540B1 (ko) | 통기성 합지 보온재 | |
DE69517435D1 (de) | Deckfolie mit durch wärme aktivierbarer schicht | |
US3785917A (en) | Structural units | |
CA1310935C (en) | Laminated fabric coated plastic material | |
US3595726A (en) | Roof light panel | |
US4514463A (en) | Laminate suitable as sealing liner for liquid containers | |
WO1991018738A1 (en) | Improvements in reflective foil insulation | |
US5726104A (en) | Light-admitting component as rigid roofing | |
JPH09226045A (ja) | 耐火被覆シート | |
NO300800B1 (no) | Mineralullprodukt, fremgangsmåte for dettes fremstilling og limskum for denne |