[go: up one dir, main page]

NO833590L - Anlegg for produksjon av gassformig nitrogen - Google Patents

Anlegg for produksjon av gassformig nitrogen

Info

Publication number
NO833590L
NO833590L NO833590A NO833590A NO833590L NO 833590 L NO833590 L NO 833590L NO 833590 A NO833590 A NO 833590A NO 833590 A NO833590 A NO 833590A NO 833590 L NO833590 L NO 833590L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
distillation column
nitrogen
container
pipeline
storage tank
Prior art date
Application number
NO833590A
Other languages
English (en)
Inventor
Brian Alfred Mcneil
Original Assignee
Air Prod & Chem
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=10533877&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NO833590(L) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Air Prod & Chem filed Critical Air Prod & Chem
Publication of NO833590L publication Critical patent/NO833590L/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04248Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion
    • F25J3/04284Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion using internal refrigeration by open-loop gas work expansion, e.g. of intermediate or oxygen enriched (waste-)streams
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04248Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion
    • F25J3/04284Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion using internal refrigeration by open-loop gas work expansion, e.g. of intermediate or oxygen enriched (waste-)streams
    • F25J3/04321Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion using internal refrigeration by open-loop gas work expansion, e.g. of intermediate or oxygen enriched (waste-)streams of oxygen
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/044Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using a single pressure main column system only
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04406Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using a dual pressure main column system
    • F25J3/04412Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using a dual pressure main column system in a classical double column flowsheet, i.e. with thermal coupling by a main reboiler-condenser in the bottom of low pressure respectively top of high pressure column
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04472Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using the cold from cryogenic liquids produced within the air fractionation unit and stored in internal or intermediate storages
    • F25J3/04496Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using the cold from cryogenic liquids produced within the air fractionation unit and stored in internal or intermediate storages for compensating variable air feed or variable product demand by alternating between periods of liquid storage and liquid assist
    • F25J3/04503Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using the cold from cryogenic liquids produced within the air fractionation unit and stored in internal or intermediate storages for compensating variable air feed or variable product demand by alternating between periods of liquid storage and liquid assist by exchanging "cold" between at least two different cryogenic liquids, e.g. independently from the main heat exchange line of the air fractionation and/or by using external alternating storage systems
    • F25J3/04509Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using the cold from cryogenic liquids produced within the air fractionation unit and stored in internal or intermediate storages for compensating variable air feed or variable product demand by alternating between periods of liquid storage and liquid assist by exchanging "cold" between at least two different cryogenic liquids, e.g. independently from the main heat exchange line of the air fractionation and/or by using external alternating storage systems within the cold part of the air fractionation, i.e. exchanging "cold" within the fractionation and/or main heat exchange line
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2235/00Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure or for conveying of liquid process streams
    • F25J2235/42Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure or for conveying of liquid process streams the fluid being nitrogen
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2235/00Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure or for conveying of liquid process streams
    • F25J2235/50Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure or for conveying of liquid process streams the fluid being oxygen
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S62/00Refrigeration
    • Y10S62/912External refrigeration system
    • Y10S62/913Liquified gas

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Emergency Medicine (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår et anlegg for fremstilling
av gassformig nitrogen.
I konvensjonelle luftprepareringsanlegg er det mulig å redusere fremstillingshastigheten med helt opp til 50%, Imidlertid kan slike endringer ikke gjennomføres hurtig,
de tar et karakteristisk ca. 1 time (under datakontroll)
hvis produktkvaliteten skal opprettholdes.
For visse tekniske anvendelser er det ønskelig å ha en tilførsel av nitrogen, som sterkt kan økes eller reduse-
res i korte tidsrom. For visse anvendelser er det således ønskelig å være i stand til å variere produksjonshastig-
heten fra 0 til maksimalt utbytte.
Lignende betraktninger har vært til stede i forbindelse
med fremstilling av gassformig oksygen og, for å møte dette problem, utviklet den kryogene forskning, sent i femtiårene den såkalte Wechsel 'Speicher Prosess . Prinsippet bak denne prosess er at under perioder med lavt oksygenbehov fremstiller anlegget flytende oksygen, som føres til lagring. I perio-
der med høyt oksygenbehov blir den gassformige oksygentil-førsel supplementert ved å fordampe flytende oksygen. Kuldebalansen i anlegget opprettholdes ved fremstilling av flytende nitrogen, mens flytende oksygen fordampes og for-damping av flytende nitrogen,- når flytende oksygen fremstilles .
Det har lenge vært kjent at prinsippene bak Wechsel Speicher Process kunne anvendes på fremstilling av gassformig nitrogen. Imidlertid har det også vært kjent fra arbeider med fremstilling av gassformig oksygen, at produksjonshastig-heten ikke kunne varieres hurtig uten tap av produktkvaliteten .
Det er nå funnet at relativt hurtige variasjoner i fremstillingshastigheten kan oppnås uten ugunstig virkning på produktkvalitetene, forutsatt, og i henhold til- oppfinnelsen, at et anlegg for fremstilling av gassformig nitrogen, omfatter en varmeveksler for avkjøling av mateluft,
en destillasjonskolonne for opptak av i det minste en del av mateluften, en beholder, en tilbakeløpskondensator anordnet i beholderen, og anordnet for underbruk og mottatt damp fra destillasjonskolonnen, og tilbakefører flytende tilbakeløp til denne, en rørledning som forbinder den nedre del av destillasjonskolonnen med beholderen og med en ekspa-sjonsventil anordnet deri, en rørledning for avtrekking av nitrogenprodukt fra destillasjonskolonnen, og bringer nitro-genproduktet i varmevekslingskontakt med mateluft, en lagringstank for uren, flytende oksygen(LOX) i forbindelse med nevnte beholder, midler for å bringe uren flytende oksygen fra nevnte urene LOX-lagringstank til varmeveksling med damp fra nevnte destillasjonskolonne for å tilveiebringe tilbake-løp for destillasjonskolonnen, en lagringstank for flytende nitrogen (LIN) som står i forbindelse med destillasjonskolonnen, midler for å tilbakeføre flytende nitrogen fra nevnte lagringstank for flytende nitrogen, til destillasjonskolonnen og/eller beholderen, en rørledning for transport av avgass fra beholderen, midler for oppvarming av avgassen, en ekspansjonsanordning for å ekspandere avgassen, midler for å regulere strømmingen av avgass igjennom ekspansjonsanord-ningen og midler for å bevirke varmeveksler, mellom ekspandert avgass og mateluft.
Fortrinnsvis er beholderen en destillasjonskolonne.
For en bedre forståelse av oppfinnelsen, og for å vise hvor-dan den kan gjennomføres i praksis, skal det som et eksempel henvises til de ledsagende tegninger hvor; Fig 1 er et forenklet flytdiagram av en utførelsesform av et anlegg for fremstilling av gassformig nitrogen i henhold til oppfinnelsen, og : Fig 2 er et forenklet flytdiagram av en andre utførelses form av et anlegg for fremstilling av gassformig nitrogen i henhold til oppfinnelsen.
Under henvisning til figur 1 i tegningene, blir luft kompri-mert til mellom 5 og 10 bar A i kompressoren 1, og føres gjennom rørledningen 2 til en av et par molekylsikttørkere 4 der vanndamp og karbondioksyd absorberes.
Den tørre, dioksydfrie luft føres deretter gjennom rørled-ning 5 til varmeveksleren 6 der den avkjøles til den er duggfuktig. Den avkjølte, tørre karbondioksydfrie luft føres deretter i gjennom rørledning 7 til destillasjonskolonnen 8, der den separeres i en uren tLOX) andel 9, og en gassformig nitrogenfraksjon,som forlater destillasjonskolonnen 8 gjennom rørledningen 10. En del av den gassformige nitrogenfraksjon føres gjennom rørledning 11 til kondenseren 12, der den gjøres flytende før den forlater kondenseren 12 gjennom rørledningen 13. Resten av den gassformige nitrogenfraksjon fra rørlednin-gen 10 føres gjennom rørledning 14 til varmeveksleren 15, der den oppvarmes før den går ut gjennom rørledning 16. Nitrogenet oppvarmes deretter ytterligere i varmeveksleren 6 som den forlater gjennom rørledningen 17 som produkt nitrogen.
Den urene LOX-andelen 9 underkjøles i varmeveksleren 15 og føres gjennom rørledningen 18 til ventilen 19, der den ekspanderes. Den føres deretter gjennom rørledning 20 til beholderen 21. Damp forlater beholderen 21 gjennom rørledning 22, og etter gjennomgang gjennom varmeveksleren 15 og rørled-ningen 23, blir den partiellt oppvarmet i varmeveksleren 6. Den varme damp blir så ekspandert gjennom ekspanderen 24,
som den forlater gjennom rørledningen 25 med redusert temp-eratur. Dampen føres deretter gjennom varmeveksleren 6 som den forlater gjennom rørledningen 26 og luftes ut til atmos-færen som avgass. En lagringstank 27 for uren LOX er forbundet med beholderen 21 via en reversibel ledning 28, enrørledning 29 med.en ventil 30, og en tilbakeføringslinje 31
utstyrt med en pumpe 32 og en ventil 33.
En lagringstank 34 for LIN er forbundet med rørledningen 13 via en reversibel linje 35, en linje 36 med en ventil 37,
og en tilbakeføringslinje 38, utstyrt med en pumpe 39 og en ventil 40.
For å forklare driften av anlegget skal man anta et tilfelle der væske hverken strømmer til eller fra lagringstanken 37, for uren LOX, eller lagringstanken 34 for LIN. Gassformig nitrogen blir imidlertid trukket av fra produktet,nitrogen-linjen 17. Alle ventilene 30,33,37 og 40 er lukket.
Når nitrogenbehovet øker reduseres strømmen gjennom rørled-ningen 11. For å holde tilbakeløpet i destillasjonskolonnen konstant settes en pumpe 39 i gang og ventilen 40 åpnes.
På grunn av reduksjonen i strømning gjennom kondenseren 12 akkumuleres uren LOX i beholderen 21, og denne føres gjennom den reversible linje 28, den åpne ventil 30 og rørledningen 29.til en lagringstank 27 for uren LOX. Samtidig reduseres strømmen gjennom rørledning 22,ikke viste ledefinner - på ekspanderen 24 justeres for å holde trykket i destillasjonskolonnen 8 i det vesentlige konstant. Dette reduserer strømmen gjennom ekspanderen 24, og reduserer som en konsekvens, mengden av kjøling tilgjengelig i rørledning 25. Imidlertid utlignes dette tap ved en tilsvarende økning i kjøleevne tilgjengelig i rørledning 16.
Skulle nitrogenbehovet reduseres fra det prinsipielle tilfellet, jo mer nitrogen vil gå gjennom rørledningen 11 til kondenseren 12. For å kondensere denne ytterligere nitrogen, blir en pumpe 32 satt i gang og ventilen 33 åpnet. Den ytterligere urene LOX som tilføres til beholderen 21 kondenseres den ytterligere nitrogen. Mengden nitrogen som tilbakeføres til destillasjonskolonnen 8 som tilbakeløp, forblir konstant, mens overskuddet mates til LIN lagringstanken 34, via den reversible ledning 35, rørledningen 36 og den åpne ventil 37. Den ytterligere strøm av uren, flytende oksygen til behold--eren 21 resulterer i en sterkt øket strøm gjennom rørledning 22 og ledefinnene-på ekspanderen 24 justeres for for å bibe-holde trykket i destillasjonskolonnen 8 i det vesentlige konstant. Dette øker strømmen gjennom ekspanderen 24. Imidlertid oppveies den økede mengde av tilgjengelig kjølekapasitet i rørledning 25,i reduksjonen i tilgjengelig kjølekapasitet i ledning 16.
Det vil være klart at kontroll av anlegget som beskrevet er relativt lett. Spesielt, og tatt i betraktning at luftstrømmen fra kompressoren 1 er konstant, sentreres kontrollen på a) å opprettholde trykket i destillasjonskolonnen 8 i det vesentlige konstant ved å variere ledefinnene på ekspanderen 2 4 ;
og (b) å holde tilbakeløpsstrømmen gjennom rørledningen 42
i det vesentlige konstant, idet en hver mangel i strømmingen møtes fra LIN lagringstanken 34, og et hvert overskudd styres til LIN lagringstanken 34, i hvert tilfelle tilsvarende endringer i strømmen til eller fra lagringstanken 27,for å opprettholde den totale avkjølingbalanse.
Den utførelse som er vist i fig 2 er generelt lik den som er vist i fig 1, og deler med samme funksjon er identifisert ved de samme henvisningstall. I denne utførelsform omfatter imidlertid beholderen 21 i fig 1 en lavtrykksdestillasjons-kolonne 121. En idet vesentlige ren lavtrykks nitrogenprodukt-strøm forlater toppen av lavtrykksdestillasjonskolonnen 121 gjennom rørledningen 50, og føres etter oppvarming i varme-veksleren 51 og 52 gjennom rørledning 53 til varmeveksleren 6, der den ytterligere varmes opp før den går ut gjennom rør-ledning 54. I tillegg er returledningen 35 forbundet med lav-trykksdestillas jonskolonnen 121 via en rørledning 55, utstyrt med en ventil 56.
Damp forlater også lavtrykksdestillasjonskolonnen 121 gjennom rørledning 122. Denne damp oppvarmes i varmeveksleren 6, og ekspanderes deretter i ekspanderen 12 4. Den kolde ekspander-te damp forlater atter ekspanderen 124 gjennom rørledning 125 og oppvarmes i varmeveksleren 5 før den luftes til atmos-færen som avgass gjennom rørledning 126.
I den utførelsesform som er vist er det ment at produksjonen av lavtrykksnitrogen idet det vesentlige skal være konstant og strømmen av høytrykksnitrogen variabel. For å forklare driften av anlegget,skal man anta et tilfelle der væske hverken strømmer til eller fra lagringstanken 4 7 for uren LOX 2 7 eller lagringstanken 34 for LIN. Gaåsformig nitrogen trekkes imidlertid av gjennom rørledningen 17 og 54, mens ventilen 30,33,37 og 40 alle er lukket.
Når behovet for høytrykksnitrogen økes, reduseres strømmen av nitrogen gjennom rørledningen 11, og i henhold til dette fremstilles det mindre væske i omkoker-kondensatoren 12. Imidlertid, selv ved maksimal tilførsel av høytrykksnitrogen, er det tilstrekkelig væske som dannes i omkoker-kondensatoren 12 til å tilveiebringe en konstant strøm av tilbakeløps-væske gjennom rørledning 42.
I lys av den mindre strøm gjennom omkoker-kondensatoren 12 reduseres volumet av uren LOX som fordampes fra bunnen av lavtrykksdestillasjonskolonnen 121. For å holde strømmen av damp gjennom kolonnen konstant, blir lederfinnene på ekspanderen 124 justert for å redusere strømmen gjennom rørledning 122. På samme-tid blir pumpen 39 satt igang, og ventilen 40 åpnet, for å holde strømmen gjennom rørledning 55 i det vesentlige konstant. På denne måte forblir forholdet mellom mol.gass som strømmer opp destillasjonskolonnen 121 og mol væske,som beveger seg ned destillasjonskolonnen 121,i det vesentlige konstant. Fordi imidlertid den reduserte mengde varme som er tilgjengelig fra omkoker-kondensatoren 12 akkumuleres urent,flytende oksygen i sumpen i lavtrykksdestillasjonskolonnen 121, og dette overføres til lagringstanken 4 7 for uren LOX, ved å åpne ventilen 30. Hva angår varmeveksleren 6,blir reduksjonen i strøm gjennom ekspanderen 124 i sterk grad oppveiet av den økede strøm av høytrykksnitrogen
gjennom rørledningen 14.
I det tilfellet der behovet for høytrykksnitrogen reduseres
ut fra det prinsipielle tilfellet økes strømmen av gassformig nitrogen gjennom omkoker-kondensator 12. For å kondensere ytterligere damp, blir pumpen 32 startet og ventilen 33 åpnet, for å tillate uren LOX å strømme inn i sumpen i lavtrykksde-stillas jonskolonnen 121.Strømmen av flytende nitrogen gjennom rørledningene 42 og 55 holdes konstant under drift av anlegget, og overskytende flytende nitrogen, som fremstilles, føres gjennom returledningen 25 til LIN.lagringstanken 34 ved å
åpne ventilen 37. For å holde strømmen av damp opp lavtrykks-destillas jonskolonnen 121 i det vesentlige konstant, justeres léderfinnene på ekspanderen 24 for å øke strømmen gjennom rørledning 122. Hva angår varmeveksleren 6, blir en redusert strøm av nitrogen gjennom rørledningen 14, sterkt oppveiet av øket strøm gjennom ekspanderen 124.
Det skal bemerkes at mens anleggene som beskrevet primært er ment for drift med en konstant lufttilførsel, er det også mulig å opprettholde en konstant høytrykks nitrogentilførsel ved forskjellige lufttilførselsmengder. Imidlertid skal det bemerkes at endringer i lufttilførselen ikke kan gjennomføres hurtig- uten fare for produktkvaliteten, og denne drifts-metode er kun anbefalt der energiomkostningene varierer ved tidspunktet på dagen eller fra dag til dag i uken.

Claims (2)

1. Et anlegg for fremstilling av gassformig nitrogen, karakterisert ved at de omfatter en varmeveksler 6 for avkjøling av mateluft, en destillasjonskolonne 8 for å motta i det minste en del av mateluften, en beholder 21, en tilbakeløpskondehsator 12 anordnet i beholderen 21, og anordnet for i bruk å motta damp fra destillasjonskolonnen 8 og returnere flytende tilbakeløp til denne, en linje 18,20 som forbinder den,nedre del av destillasjonskolonnen 8 med beholderen 21 og med en ekspansjonsventil 19, en rørledning 14 for avtrekking av nitrogenprodukt fra desti-llas jonskolonnen 8, og brdnge dette nitrogenprodukt til varmeveksling med nevnte mateluft, en lagringstank 2 7 for urent flytende oksygen, LOX, i forbindelse med nevnte beholder 21, midler for å bringe urent flytende oksygen fra lagringstanken 27 i varmeveksling med damp fra destillasjonskolonnen for å tilveiebringe tilbakeløp for denne, en lagringstank 34 for flytende nitrogen, LIN, i forbindelse med destil-las jonskolonnen 8, midler for å tilbakeføre flytende nitrogen fra lagringstanken 34 til destillasjonskolonnen og eller beholderen 21, en rørledning 22 for transport av avgass fra beholderen 21, midler for oppvarming av avgassen, en ekspander 24 for å ekspandere avgassen, midler for å regulere strømmen av avgass gjennom ekspanderen, samt midler for bevirke varmeveksling gjennom ekspandert avgass og mateluft.
2. Et anlegg ifølge krav 1, karakterisert ved beholderen 21 er en destillasjonkolonne.
NO833590A 1982-10-27 1983-10-03 Anlegg for produksjon av gassformig nitrogen NO833590L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB08230740A GB2129115B (en) 1982-10-27 1982-10-27 Producing gaseous nitrogen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO833590L true NO833590L (no) 1984-04-30

Family

ID=10533877

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO833590A NO833590L (no) 1982-10-27 1983-10-03 Anlegg for produksjon av gassformig nitrogen

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4526595A (no)
EP (1) EP0107418B1 (no)
AT (1) ATE23515T1 (no)
CA (1) CA1217710A (no)
DE (1) DE3367582D1 (no)
DK (1) DK455383A (no)
GB (1) GB2129115B (no)
GR (1) GR79696B (no)
NO (1) NO833590L (no)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6124967A (ja) * 1984-07-13 1986-02-03 大同酸素株式会社 高純度窒素ガス製造装置
JPS6124968A (ja) * 1984-07-13 1986-02-03 大同酸素株式会社 高純度窒素ガス製造装置
FR2571129B1 (fr) * 1984-09-28 1988-01-29 Technip Cie Procede et installation de fractionnement cryogenique de charges gazeuses
JPS61190277A (ja) * 1985-02-16 1986-08-23 大同酸素株式会社 高純度窒素および酸素ガス製造装置
JPH0721378B2 (ja) * 1985-08-12 1995-03-08 大同ほくさん株式会社 酸素ガス製造装置
US4732595A (en) * 1985-08-23 1988-03-22 Daidousanso Co., Ltd. Oxygen gas production apparatus
FR2609790B1 (fr) * 1987-01-16 1989-03-31 Air Liquide Procede et installation d'alimentation d'un appareil en azote
US4780118A (en) * 1987-07-28 1988-10-25 Union Carbide Corporation Process and apparatus to produce ultra high purity oxygen from a liquid feed
US4902321A (en) * 1989-03-16 1990-02-20 Union Carbide Corporation Cryogenic rectification process for producing ultra high purity nitrogen
DE3913880A1 (de) * 1989-04-27 1990-10-31 Linde Ag Verfahren und vorrichtung zur tieftemperaturzerlegung von luft
US5144808A (en) * 1991-02-12 1992-09-08 Liquid Air Engineering Corporation Cryogenic air separation process and apparatus
US5141544A (en) * 1991-04-09 1992-08-25 Butts Rayburn C Nitrogen rejection unit
US5257505A (en) * 1991-04-09 1993-11-02 Butts Rayburn C High efficiency nitrogen rejection unit
US5375422A (en) * 1991-04-09 1994-12-27 Butts; Rayburn C. High efficiency nitrogen rejection unit
US5165245A (en) * 1991-05-14 1992-11-24 Air Products And Chemicals, Inc. Elevated pressure air separation cycles with liquid production
US5170630A (en) * 1991-06-24 1992-12-15 The Boc Group, Inc. Process and apparatus for producing nitrogen of ultra-high purity
US5263327A (en) * 1992-03-26 1993-11-23 Praxair Technology, Inc. High recovery cryogenic rectification system
JP2838623B2 (ja) * 1992-08-06 1998-12-16 日本エア・リキード株式会社 超高純度窒素製造方法及びその装置
FR2697620B1 (fr) * 1992-10-30 1994-12-23 Air Liquide Procédé et installation de production d'azote gazeux à débit variable.
FR2702040B1 (fr) * 1993-02-25 1995-05-19 Air Liquide Procédé et installation de production d'oxygène et/ou d'azote sous pression.
JP3277340B2 (ja) * 1993-04-22 2002-04-22 日本酸素株式会社 半導体製造工場向け各種ガスの製造方法及び装置
FR2704632B1 (fr) * 1993-04-29 1995-06-23 Air Liquide Procede et installation pour la separation de l'air.
FR2706195B1 (fr) * 1993-06-07 1995-07-28 Air Liquide Procédé et unité de fourniture d'un gaz sous pression à une installation consommatrice d'un constituant de l'air.
US5385024A (en) * 1993-09-29 1995-01-31 Praxair Technology, Inc. Cryogenic rectification system with improved recovery
US6082136A (en) * 1993-11-12 2000-07-04 Daido Hoxan Inc. Oxygen gas manufacturing equipment
GB9702074D0 (en) * 1997-01-31 1997-03-19 Boc Group Plc Production of cryogenic liquid mixtures
EP0908689A3 (en) * 1997-08-20 1999-06-23 AIR LIQUIDE Japan, Ltd. Method and apparatus for air distillation
US6189329B1 (en) * 2000-04-04 2001-02-20 Venturedyne Limited Cascade refrigeration system
FR2913104B1 (fr) * 2007-02-28 2009-11-27 Air Liquide Procede et appareil de fourniture d'azote.
FR2955926B1 (fr) * 2010-02-04 2012-03-02 Air Liquide Procede et appareil de separation d'air par distillation cryogenique
US10813254B2 (en) * 2018-07-13 2020-10-20 Christopher Marazzo Thermal management and power system for computing infrastructure

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2708831A (en) * 1953-04-09 1955-05-24 Air Reduction Separation of air
NL108862C (no) * 1956-09-25 1900-01-01
LU35763A1 (no) * 1957-02-13
DE1105897B (de) * 1959-09-18 1961-05-04 Linde Eismasch Ag Verfahren und Einrichtung zur Gaszerlegung bei grossen Belastungsschwankungen
DE2605647A1 (de) * 1976-02-12 1977-08-18 Linde Ag Verfahren und vorrichtung zur erzeugung von gasfoermigem sauerstoff durch zweistufige tieftemperaturrektifikation von luft
US4400188A (en) * 1981-10-27 1983-08-23 Air Products And Chemicals, Inc. Nitrogen generator cycle

Also Published As

Publication number Publication date
EP0107418A2 (en) 1984-05-02
ATE23515T1 (de) 1986-11-15
DK455383D0 (da) 1983-10-03
US4526595A (en) 1985-07-02
CA1217710A (en) 1987-02-10
EP0107418B1 (en) 1986-11-12
EP0107418A3 (en) 1985-04-03
GB2129115A (en) 1984-05-10
DE3367582D1 (en) 1987-01-02
GR79696B (no) 1984-10-31
GB2129115B (en) 1986-03-12
DK455383A (da) 1984-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO833590L (no) Anlegg for produksjon av gassformig nitrogen
US4529425A (en) Plant for producing gaseous oxygen
NO120941B (no)
US3780534A (en) Liquefaction of natural gas with product used as absorber purge
EP0194795B1 (en) Purification of carbon dioxide for use in brewing
US7373790B2 (en) Nitrogen rejection method and apparatus
RU2702074C2 (ru) Способ (варианты) и устройство (варианты) для получения обедненного азотом продукта спг
NO335843B1 (no) Framgangsmåte for nedkjøling av flytende naturgass samt installasjon for gjennomføring av samme
NO164292B (no) Fremgangsmaate til reduksjon av nitrogeninnholdet av en fortettet gass inneholdende hovedsakelig metan.
NO321742B1 (no) Fremgangsmate og anordning for gasskondensering
NO310046B1 (no) Kryogen fremgangsmåte for fjerning av nitrogen fra naturgass samt apparat for utförelse av samme
NO882780L (no) Fremgangsmaate for underkjoeling av en normalt gassformig hydrokarbonstroem.
NO852349L (no) Fremgangsmaate for nedkjoeling og flytendegjoering av gasser.
NO318874B1 (no) Fremgangsmate for vaeskedannelse av en metananriket strom
EP0043212B1 (en) Producing power from a cryogenic liquid
NO823551L (no) Fremgangsmaate for separering av nitrogen fra luft.
CA1245546A (en) Separation of hydrocarbon mixtures
JP2002295799A (ja) 液化天然ガス及び窒素の処理方法及び処理システム
AU644962B2 (en) Air separation method for supplying gaseous oxygen in accordance with a variable demand pattern
NO335759B1 (no) Fremgangsmåte for avvisning av nitrogen
KR100394311B1 (ko) 가변 유량의 가압 기체 제조 방법 및 장치
NO312736B1 (no) Framgangsmåte og anlegg for kjöling og eventuelt flytendegjöring av en produktgass
NO863184L (no) Fremgangsmaate og innretning for fremstilling av nitrogen med overatmosfaerisk trykk.
US2541569A (en) Liquefying and regasifying natural gases
WO2022106801A9 (en) Process for producing liquefied hydrogen