DE1105897B - Verfahren und Einrichtung zur Gaszerlegung bei grossen Belastungsschwankungen - Google Patents
Verfahren und Einrichtung zur Gaszerlegung bei grossen BelastungsschwankungenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zur Gaszerlegung durch Tieftemperaturrektifikation,
bei dem Schwankungen in der Entnahmemenge eines ersten Zerlegüngsproduktes ausgeglichen
werden, indem bei starker Entnahme flüssiges, gespeichertes erstes Zerlegungsprodukt zusätzlich verdampft
wird, während gleichzeitig zu zerlegendes Gasgemisch oder ein zweites Zerlegungsprodukt verflüssigt und gespeichert
wird und bei geringer Entnahme die Überschußmenge des ersten Zerlegungsproduktes flüssig gespeichert
wird, wobei das verflüssigte Gasgemisch oder das zweite Zerlegungsprodukt verdampft wird.
Wie jede Tieftemperaturgaszerlegung arbeitet auch die Sauerstoffgewinnung durch Luftzerlegung nur bei
gleichmäßigem Vollastbetrieb am wirtschaftlichsten. Der Sauerstoffverbrauch für die meisten industriellen
Verwendungszwecke, insbesondere für die Versorgung von Stahlwerksbetrieben, weist zeitlich große Schwankungen
auf. Kurzzeitige Verbrauchsschwankungen lassen sich durch Druckspeicherung des Sauerstoffs
ausgleichen. Für Belastungsschwankungen mit großer Periodendauer ist es bekannt, in Zeiten geringen Verbrauchs
an flüssigem Sauerstoff diesen aus der Rektifikationssäule zu entnehmen, flüssig zu speichern und
in Zeiten erhöhten Bedarfs zusätzlich zu verdampfen, wobei gleichzeitig durch Wärmeaustausch zu zerlegendes
Gasgemisch verflüssigt und gespeichert wird. Ein Teil der zu zerlegenden Luft wird dabei mit Mitteldruck
der Anlage zugeführt, in umschaltbaren Wärmeaustauschern gekühlt und gereinigt und dann in die
Zerlegungssäule eingespeist, während ein anderer Teil auf Hochdruck verdichtet, in einer besonderen Reinigungseinrichtung
gereinigt und dann durch Verdampfen von gespeichertem flüssigem Sauerstoff mindestens
teilweise in außerhalb der Rektifikationssäule liegenden zusätzlichen Verdampfern verflüssigt wird. Dieses
Verfahren hat den Nachteil, daß ein Teil der Luft auf Hochdruck komprimiert werden muß, eine zusätzliche
Reinigungseinrichtung notwendig ist und ein Teil der gereinigten Luft unzerlegt aus der Anlage abgeblasen
wird.
Dem Gegenstand der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile des bekannten Verfahrens zu
überwinden und ein wesentlich einfacheres Verfahren zu schaffen, bei dem die zusätzliche Reinigungseinrichtung
und die Verdampfer für die gespeicherten flüssigen Produkte nicht benotigt werden.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Wärmeaustausch zwischen dem gespeicherten ersten Zerlegungsprodukt
und dem zweiten Zerlegungsprodukt oder dem zu zerlegenden Gasgemisch in der Rektifikationssäule
stattfindet.
Dies hat den Vorteil, daß keine zusätzlichen Verdampfer benötigt werden und der Kondensatorver-Verfahren
und Einrichtung
zur Gaszerlegung bei großen
Belastungsschwankungen
Anmelder:
Gesellschaft für Linde's Eismaschinen
Aktiengesellschaft,
Zweigniederlassung Höllriegelskreuth,
Höllriegelskreuth bei München
Höllriegelskreuth bei München
Dipl.-Ing. Walther Ernst Ruckdeschel,
Pullach bei München,
und Max Seidel, München-Solln,
sind als Erfinder genannt worden
und Max Seidel, München-Solln,
sind als Erfinder genannt worden
dämpfer in der Trennsäule trotz wechselnder Entnahmemenge
eines Gaszerlegungsproduktes gleichbleibend mit etwa derselben zu verdampfenden Flüssigkeitsmenge
belastet wird.
Das Verfahren soll im folgenden an Hand einer Luftzerlegungsanlage zur Gewinnung von Sauerstoff
beschrieben werden. Es ist jedoch nicht darauf beschränkt, sondern läßt sich auch für die Stickstofferzeugung
sowie bei allen Tieftemperatur-Gaszerlungsanlagen in entsprechender Weise anwenden.
Die Luftzerlegungsanlage wird für den durchschnittlichen Sauerstoffbedarf bemessen. Die Anpassung
der Sauerstoffabgabe an den Verbrauch wird durch Verdampfung von Sauerstoff aus einem Vorratsspeicher
bei gleichzeitiger Verflüssigung von Luft oder Stickstoff in einen weiteren Vorratsspeicher oder
durch Verflüssigung von Sauerstoff und Verdampfung von Luft oder Stickstoff bewirkt.
Bei erhöhtem Bedarf an Sauerstoff wird flüssiger Sauerstoff dem Vorratstank entnommen, im Zerlegungsapparat
verdampft, erwärmt und dem Verbrauch zusätzlich zugeführt. Dafür wird gleichzeitig in einem
zweiten Vorratstank eine entsprechende Menge flüssigen Stickstoffs oder flüssiger Luft gespeichert. Diese
109 579/92
Menge wird so gewählt, daß das Wärmegleichgewicht der Zerlegungsanlage nicht gestört wird.
In Zeiten geringeren Sauerstoff Verbrauchs wird dem
Zerlegungsapparat flüssiger Sauerstoff entnommen und im Sauerstoffvorratstank gespeichert und dafür
zur Aufrechterhaltung des Wärmegleichgewichts flüssige Luft oder flüssiger Stickstoff aus dem anderen
Vorratstank der Trennsäule zugeführt.
Der für die Durchschnittslast bemessene Luftzerlegungsapparat wird also dauernd mit Vollast betrieben
und kann entsprechend dem schwankenden Bedarf kleinere oder größere Sauerstoff mengen an das Verbrauchsnetz
abgeben.
Dabei bleibt die vom Verdampfer der Trennsäule zu verdampfende Flüssigkeitsmenge etwa gleich, da
bei stärkerer Entnahme von Sauerstoff zwar flüssiger Sauerstoff in den Verdampfer eingespeist, aber gleichzeitig
die Menge der in die obere Säule eingespeisten Flüssigkeit geringer wird, weil eine der eingespeisten
Sauerstoff menge etwa gleiche Menge flüssiger Luft oder flüssigen Stickstoffs vor der Trennsäule zur Speicherung
entnommen wird.
Gemäß einer besonderen Ausbildung des Erfindungsgegenstandes kann, wenn die Kälte in Niederdruck-Entspannungsmaschinen
erzeugt wird, in Zeiten hohen Sauerstoffbedarfs die arbeitsleistend entspannte Luftoder
Stickstoffmenge vermindert werden, um durch erhöhte Waschflüssigkeitsaufgabe in der Trennsäule
die Sauerstoffausbeute aus der zu zerlegenden Luft zu erhöhen. Während dieser Perioden erhöhter Sauerstoffentnahme
kann der Kältebedarf des Zerlegungsapparates ganz oder teilweise durch den eingespeisten
flüssigen Sauerstoff gedeckt werden, und es wird entsprechend weniger flüssige Luft oder flüssiger Sauerstoff
in den Vorratsbehälter abgegeben. Die Ergänzung des Flüssiggasvorrats kann in den Perioden geringer
Belastung durch Vergrößern der arbeitsleistend zu entspannenden Luft- oder Stickstoffmenge und Entnahme
einer größeren Sauerstoffmenge zur Speicherung im Vorratstank erreicht werden.
In der Zeichnung ist eine Anlage zur Durchführung des Verfahrens für die Sauerstofferzeugung durch
Luftzerlegung mit wechselweiser Speicherung von flüssigem Sauerstoff und flüssigem Stickstoff schematisch
und beispielsweise dargestellt. Dabei wurde nicht die gesamte Anlage gezeichnet, sondern nur der für
die Erfindung wesentliche Teil.
1 ist die Niederdrucksäule, 2 die Drucksäule eines Zweisäulen-Rektifikationsapparates. Durch die Leitung
3 wird die zu zerlegende Luft mit etwa Verflüssigungstemperatur der Drucksäule 2 zugeführt. Dem
Sumpf dieser Säule wird über die Leitung 4 und das Drosselventil 5 die sauerstoffreiche Sumpfflüssigkeit
entnommen und der Niederdrucksäule 1 aufgegeben. Durch die Leitung 6 wird gasförmiger Sauerstoff entnommen.
Gasförmiger Stickstoff verläßt die Anlage bei 7. Durch die Leitung 8 und das Drosselventil 9
wird flüssiger Sauerstoff zu einem Abscheider 10 geleitet, dessen oberes Ende mit der Leitung 7 verbunden
ist, während vom unteren Ende eine Leitung 11 einen Teil des flüssigen Stickstoffs als Waschflüssigkeit
dem Kopf der Niederdrucksäule 1 zuführt und eine Leitung 12, die das Ventil 13 enthält, mit dem
Flüssiggastank 14 verbunden ist. Vom Boden dieses Speichertanks führt eine Leitung zu einer Pumpe
15, die die Flüssigkeit durch die mit dem Ventil 17 versehene Leitung 16 zum Abscheider 10 befördern
kann. Aus dem Sumpf der Niederdrucksäule 1 kann flüssiger Sauerstoff entnommen und über die Leitung
18 und das Ventil 19 dem Flüssiggastank 20 zugeleitet werden. Vom Boden dieses Tanks führt eine Leitung
zur Pumpe 21, mit deren Hilfe die Flüssigkeit durch die Leitung 22, die das Ventil 23 enthält, in die
Niederdrucksäule 1 gepumpt werden kann. In Zeiten starker Entnahme von gasförmigem
Sauerstoff durch die Leitung 6 wird aus dem Flüssiggastank 20 flüssiger Sauerstoff mit Hilfe der Pumpe
in die Niederdrucksäule 1 geführt und dort zusätzlich verdampft. Zum Ausgleich für die dafür benötigte
ίο Wärme wird durch Öffnung des Ventils 13 flüssiger
Stickstoff abgezogen und im Flüssiggastank 14 gespeichert.
Bei der Entnahme einer geringeren Menge Sauerstoffs durch die Leitung 6 wird mit Hilfe des Ventils
13 die Ableitung von flüssigem Stickstoff abgedrosselt und gleichzeitig mit der Pumpe 15 der gespeicherte
flüssige Stickstoff dem Abscheider 10 und über die Leitung 11 der Niederdrucksäule 1 zugeführt.
Claims (5)
1. Verfahren zur Gaszerlegung durch Tieftemperaturrektifikation,
bei dem Schwankungen in der Entnahmemenge eines ersten Zerlegungsproduktes
ausgeglichen werden, indem bei starker Entnahme flüssiges, gespeichertes erstes Zerlegungsprodukt
zusätzlich verdampft wird, während gleichzeitig zu zerlegendes Gasgemisch oder ein zweites Zerlegungsprodukt
verflüssigt und gespeichert wird und bei geringer Entnahme die Überschußmenge des
ersten Zerlegungsproduktes flüssig gespeichert wird, wobei das verflüssigte Gasgemisch oder das
zweite Zerlegungsprodukt verdampft wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmeaustausch zwischen
dem gespeicherten ersten. Zerlegungsprodukt (20) und dem zweiten Zerlegungsprodukt (14) oder dem
zu zerlegenden Gasgemisch in der Rektifikationssäule (1, 2) stattfindet.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei Kälteerzeugung durch arbeitsleistende
Niederdruckentspannung in Zeiten großer Entnahme des gasförmigen ersten Zerlegungsproduktes
(6) weniger oder kein Gas zur Kälteerzeugung arbeitsleistend entspannt wird und der Kältebedarf
ganz oder teilweise durch verflüssigtes Gasgemisch oder durch das zweite flüssige Zerlegungsprodukt (14) gedeckt wird, während in Zeiten geringer
Entnahme mehr Gas zur Kälteerzeugung arbeitsleistend entspannt und entsprechend mehr
flüssiges erstes Zerlegungsprodukt entnommen (18)
So und gespeichert wird (20).
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Entnahme oder Rückführung
des ersten Zerlegungsproduktes (18, 22) nach dem Säulengleichgewicht, beispielsweise nach der
Temperaturdifferenz zwischen Säulensumpf und einer geeigneten Stelle in der Säulenmitte von
Hand oder automatisch bewirkt wird, während zum Ausgleich dieser Rückführung oder Entnahme
das Gasgemisch oder das zweite Zerlegungsprodukt
(14) nach dem Flüssigkeitsstand im Säulensumpf von Hand oder automatisch eingestellt wird.
4. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine
Rektifikationssäule (1, 2) und mindestens zwei Flüssiggastanks (14,20) sowie je zwei Verbindungsleitungen
(18, 22; 12, 16) mit Regelventilen (19, 23; 13,17) zwischen jedem Flüssiggastank
(14, 20) und einmal einer Entnahme-» und Zufuhrstelle
der Rektifikationssäule für das flüssige erste Zerlegungsprodukt und einmal einer Entnahme-
und Zufuhrstelle für das flüssige Gasgemisch oder das zweite Zerlegungsprodukt.
5. Einrichtung nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch in die Verbindungsleitungen (16, 22) geschaltete
Pumpen (15, 21) für die Rückführung der
gespeicherten säule (1, 2).
Flüssigkeiten zur Rektifikations-
In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 1 012 939, 1 056 633.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG27991A DE1105897B (de) | 1959-09-18 | 1959-09-18 | Verfahren und Einrichtung zur Gaszerlegung bei grossen Belastungsschwankungen |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG27991A DE1105897B (de) | 1959-09-18 | 1959-09-18 | Verfahren und Einrichtung zur Gaszerlegung bei grossen Belastungsschwankungen |
US69229A US3174293A (en) | 1960-11-14 | 1960-11-14 | System for providing gas separation products at varying rates |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1105897B true DE1105897B (de) | 1961-05-04 |
Family
ID=25978202
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEG27991A Pending DE1105897B (de) | 1959-09-18 | 1959-09-18 | Verfahren und Einrichtung zur Gaszerlegung bei grossen Belastungsschwankungen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1105897B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3016317A1 (de) * | 1980-04-28 | 1981-10-29 | Messer Griesheim Gmbh, 6000 Frankfurt | Verfahren zur gewinnung von fluessigen stickstoff |
EP0107418A2 (de) * | 1982-10-27 | 1984-05-02 | Air Products And Chemicals, Inc. | Anlage zur Herstellung von gasförmigem Stickstoff |
DE102016107468B3 (de) * | 2016-04-22 | 2017-09-21 | Fritz Winter Eisengiesserei Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Anlage zur Nutzung eines von einer Gaszerlegeeinrichtung bereitgestellten Zielgases |
-
1959
- 1959-09-18 DE DEG27991A patent/DE1105897B/de active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3016317A1 (de) * | 1980-04-28 | 1981-10-29 | Messer Griesheim Gmbh, 6000 Frankfurt | Verfahren zur gewinnung von fluessigen stickstoff |
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DE102016107468B3 (de) * | 2016-04-22 | 2017-09-21 | Fritz Winter Eisengiesserei Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Anlage zur Nutzung eines von einer Gaszerlegeeinrichtung bereitgestellten Zielgases |
DE102016107468B9 (de) * | 2016-04-22 | 2017-12-21 | Fritz Winter Eisengiesserei Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Anlage zur Nutzung eines von einer Gaszerlegeeinrichtung bereitgestellten Zielgases |
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