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DE1105897B - Verfahren und Einrichtung zur Gaszerlegung bei grossen Belastungsschwankungen - Google Patents

Verfahren und Einrichtung zur Gaszerlegung bei grossen Belastungsschwankungen

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Publication number
DE1105897B
DE1105897B DEG27991A DEG0027991A DE1105897B DE 1105897 B DE1105897 B DE 1105897B DE G27991 A DEG27991 A DE G27991A DE G0027991 A DEG0027991 A DE G0027991A DE 1105897 B DE1105897 B DE 1105897B
Authority
DE
Germany
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decomposition product
liquid
column
gas
gas mixture
Prior art date
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Pending
Application number
DEG27991A
Other languages
English (en)
Inventor
Dipl-Ing Walther E Ruckdeschel
Max Seidel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZWEIGNIEDERLASSUNG HOELLRIEGEL
Linde GmbH
Original Assignee
ZWEIGNIEDERLASSUNG HOELLRIEGEL
Gesellschaft fuer Lindes Eismaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZWEIGNIEDERLASSUNG HOELLRIEGEL, Gesellschaft fuer Lindes Eismaschinen AG filed Critical ZWEIGNIEDERLASSUNG HOELLRIEGEL
Priority to DEG27991A priority Critical patent/DE1105897B/de
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Publication of DE1105897B publication Critical patent/DE1105897B/de
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zur Gaszerlegung durch Tieftemperaturrektifikation, bei dem Schwankungen in der Entnahmemenge eines ersten Zerlegüngsproduktes ausgeglichen werden, indem bei starker Entnahme flüssiges, gespeichertes erstes Zerlegungsprodukt zusätzlich verdampft wird, während gleichzeitig zu zerlegendes Gasgemisch oder ein zweites Zerlegungsprodukt verflüssigt und gespeichert wird und bei geringer Entnahme die Überschußmenge des ersten Zerlegungsproduktes flüssig gespeichert wird, wobei das verflüssigte Gasgemisch oder das zweite Zerlegungsprodukt verdampft wird.
Wie jede Tieftemperaturgaszerlegung arbeitet auch die Sauerstoffgewinnung durch Luftzerlegung nur bei gleichmäßigem Vollastbetrieb am wirtschaftlichsten. Der Sauerstoffverbrauch für die meisten industriellen Verwendungszwecke, insbesondere für die Versorgung von Stahlwerksbetrieben, weist zeitlich große Schwankungen auf. Kurzzeitige Verbrauchsschwankungen lassen sich durch Druckspeicherung des Sauerstoffs ausgleichen. Für Belastungsschwankungen mit großer Periodendauer ist es bekannt, in Zeiten geringen Verbrauchs an flüssigem Sauerstoff diesen aus der Rektifikationssäule zu entnehmen, flüssig zu speichern und in Zeiten erhöhten Bedarfs zusätzlich zu verdampfen, wobei gleichzeitig durch Wärmeaustausch zu zerlegendes Gasgemisch verflüssigt und gespeichert wird. Ein Teil der zu zerlegenden Luft wird dabei mit Mitteldruck der Anlage zugeführt, in umschaltbaren Wärmeaustauschern gekühlt und gereinigt und dann in die Zerlegungssäule eingespeist, während ein anderer Teil auf Hochdruck verdichtet, in einer besonderen Reinigungseinrichtung gereinigt und dann durch Verdampfen von gespeichertem flüssigem Sauerstoff mindestens teilweise in außerhalb der Rektifikationssäule liegenden zusätzlichen Verdampfern verflüssigt wird. Dieses Verfahren hat den Nachteil, daß ein Teil der Luft auf Hochdruck komprimiert werden muß, eine zusätzliche Reinigungseinrichtung notwendig ist und ein Teil der gereinigten Luft unzerlegt aus der Anlage abgeblasen wird.
Dem Gegenstand der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile des bekannten Verfahrens zu überwinden und ein wesentlich einfacheres Verfahren zu schaffen, bei dem die zusätzliche Reinigungseinrichtung und die Verdampfer für die gespeicherten flüssigen Produkte nicht benotigt werden.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Wärmeaustausch zwischen dem gespeicherten ersten Zerlegungsprodukt und dem zweiten Zerlegungsprodukt oder dem zu zerlegenden Gasgemisch in der Rektifikationssäule stattfindet.
Dies hat den Vorteil, daß keine zusätzlichen Verdampfer benötigt werden und der Kondensatorver-Verfahren und Einrichtung
zur Gaszerlegung bei großen
Belastungsschwankungen
Anmelder:
Gesellschaft für Linde's Eismaschinen
Aktiengesellschaft,
Zweigniederlassung Höllriegelskreuth,
Höllriegelskreuth bei München
Dipl.-Ing. Walther Ernst Ruckdeschel,
Pullach bei München,
und Max Seidel, München-Solln,
sind als Erfinder genannt worden
dämpfer in der Trennsäule trotz wechselnder Entnahmemenge eines Gaszerlegungsproduktes gleichbleibend mit etwa derselben zu verdampfenden Flüssigkeitsmenge belastet wird.
Das Verfahren soll im folgenden an Hand einer Luftzerlegungsanlage zur Gewinnung von Sauerstoff beschrieben werden. Es ist jedoch nicht darauf beschränkt, sondern läßt sich auch für die Stickstofferzeugung sowie bei allen Tieftemperatur-Gaszerlungsanlagen in entsprechender Weise anwenden.
Die Luftzerlegungsanlage wird für den durchschnittlichen Sauerstoffbedarf bemessen. Die Anpassung der Sauerstoffabgabe an den Verbrauch wird durch Verdampfung von Sauerstoff aus einem Vorratsspeicher bei gleichzeitiger Verflüssigung von Luft oder Stickstoff in einen weiteren Vorratsspeicher oder durch Verflüssigung von Sauerstoff und Verdampfung von Luft oder Stickstoff bewirkt.
Bei erhöhtem Bedarf an Sauerstoff wird flüssiger Sauerstoff dem Vorratstank entnommen, im Zerlegungsapparat verdampft, erwärmt und dem Verbrauch zusätzlich zugeführt. Dafür wird gleichzeitig in einem zweiten Vorratstank eine entsprechende Menge flüssigen Stickstoffs oder flüssiger Luft gespeichert. Diese
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Menge wird so gewählt, daß das Wärmegleichgewicht der Zerlegungsanlage nicht gestört wird.
In Zeiten geringeren Sauerstoff Verbrauchs wird dem Zerlegungsapparat flüssiger Sauerstoff entnommen und im Sauerstoffvorratstank gespeichert und dafür zur Aufrechterhaltung des Wärmegleichgewichts flüssige Luft oder flüssiger Stickstoff aus dem anderen Vorratstank der Trennsäule zugeführt.
Der für die Durchschnittslast bemessene Luftzerlegungsapparat wird also dauernd mit Vollast betrieben und kann entsprechend dem schwankenden Bedarf kleinere oder größere Sauerstoff mengen an das Verbrauchsnetz abgeben.
Dabei bleibt die vom Verdampfer der Trennsäule zu verdampfende Flüssigkeitsmenge etwa gleich, da bei stärkerer Entnahme von Sauerstoff zwar flüssiger Sauerstoff in den Verdampfer eingespeist, aber gleichzeitig die Menge der in die obere Säule eingespeisten Flüssigkeit geringer wird, weil eine der eingespeisten Sauerstoff menge etwa gleiche Menge flüssiger Luft oder flüssigen Stickstoffs vor der Trennsäule zur Speicherung entnommen wird.
Gemäß einer besonderen Ausbildung des Erfindungsgegenstandes kann, wenn die Kälte in Niederdruck-Entspannungsmaschinen erzeugt wird, in Zeiten hohen Sauerstoffbedarfs die arbeitsleistend entspannte Luftoder Stickstoffmenge vermindert werden, um durch erhöhte Waschflüssigkeitsaufgabe in der Trennsäule die Sauerstoffausbeute aus der zu zerlegenden Luft zu erhöhen. Während dieser Perioden erhöhter Sauerstoffentnahme kann der Kältebedarf des Zerlegungsapparates ganz oder teilweise durch den eingespeisten flüssigen Sauerstoff gedeckt werden, und es wird entsprechend weniger flüssige Luft oder flüssiger Sauerstoff in den Vorratsbehälter abgegeben. Die Ergänzung des Flüssiggasvorrats kann in den Perioden geringer Belastung durch Vergrößern der arbeitsleistend zu entspannenden Luft- oder Stickstoffmenge und Entnahme einer größeren Sauerstoffmenge zur Speicherung im Vorratstank erreicht werden.
In der Zeichnung ist eine Anlage zur Durchführung des Verfahrens für die Sauerstofferzeugung durch Luftzerlegung mit wechselweiser Speicherung von flüssigem Sauerstoff und flüssigem Stickstoff schematisch und beispielsweise dargestellt. Dabei wurde nicht die gesamte Anlage gezeichnet, sondern nur der für die Erfindung wesentliche Teil.
1 ist die Niederdrucksäule, 2 die Drucksäule eines Zweisäulen-Rektifikationsapparates. Durch die Leitung 3 wird die zu zerlegende Luft mit etwa Verflüssigungstemperatur der Drucksäule 2 zugeführt. Dem Sumpf dieser Säule wird über die Leitung 4 und das Drosselventil 5 die sauerstoffreiche Sumpfflüssigkeit entnommen und der Niederdrucksäule 1 aufgegeben. Durch die Leitung 6 wird gasförmiger Sauerstoff entnommen. Gasförmiger Stickstoff verläßt die Anlage bei 7. Durch die Leitung 8 und das Drosselventil 9 wird flüssiger Sauerstoff zu einem Abscheider 10 geleitet, dessen oberes Ende mit der Leitung 7 verbunden ist, während vom unteren Ende eine Leitung 11 einen Teil des flüssigen Stickstoffs als Waschflüssigkeit dem Kopf der Niederdrucksäule 1 zuführt und eine Leitung 12, die das Ventil 13 enthält, mit dem Flüssiggastank 14 verbunden ist. Vom Boden dieses Speichertanks führt eine Leitung zu einer Pumpe 15, die die Flüssigkeit durch die mit dem Ventil 17 versehene Leitung 16 zum Abscheider 10 befördern kann. Aus dem Sumpf der Niederdrucksäule 1 kann flüssiger Sauerstoff entnommen und über die Leitung 18 und das Ventil 19 dem Flüssiggastank 20 zugeleitet werden. Vom Boden dieses Tanks führt eine Leitung zur Pumpe 21, mit deren Hilfe die Flüssigkeit durch die Leitung 22, die das Ventil 23 enthält, in die Niederdrucksäule 1 gepumpt werden kann. In Zeiten starker Entnahme von gasförmigem Sauerstoff durch die Leitung 6 wird aus dem Flüssiggastank 20 flüssiger Sauerstoff mit Hilfe der Pumpe in die Niederdrucksäule 1 geführt und dort zusätzlich verdampft. Zum Ausgleich für die dafür benötigte
ίο Wärme wird durch Öffnung des Ventils 13 flüssiger Stickstoff abgezogen und im Flüssiggastank 14 gespeichert.
Bei der Entnahme einer geringeren Menge Sauerstoffs durch die Leitung 6 wird mit Hilfe des Ventils 13 die Ableitung von flüssigem Stickstoff abgedrosselt und gleichzeitig mit der Pumpe 15 der gespeicherte flüssige Stickstoff dem Abscheider 10 und über die Leitung 11 der Niederdrucksäule 1 zugeführt.

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Gaszerlegung durch Tieftemperaturrektifikation, bei dem Schwankungen in der Entnahmemenge eines ersten Zerlegungsproduktes ausgeglichen werden, indem bei starker Entnahme flüssiges, gespeichertes erstes Zerlegungsprodukt zusätzlich verdampft wird, während gleichzeitig zu zerlegendes Gasgemisch oder ein zweites Zerlegungsprodukt verflüssigt und gespeichert wird und bei geringer Entnahme die Überschußmenge des ersten Zerlegungsproduktes flüssig gespeichert wird, wobei das verflüssigte Gasgemisch oder das zweite Zerlegungsprodukt verdampft wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmeaustausch zwischen dem gespeicherten ersten. Zerlegungsprodukt (20) und dem zweiten Zerlegungsprodukt (14) oder dem zu zerlegenden Gasgemisch in der Rektifikationssäule (1, 2) stattfindet.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei Kälteerzeugung durch arbeitsleistende Niederdruckentspannung in Zeiten großer Entnahme des gasförmigen ersten Zerlegungsproduktes (6) weniger oder kein Gas zur Kälteerzeugung arbeitsleistend entspannt wird und der Kältebedarf ganz oder teilweise durch verflüssigtes Gasgemisch oder durch das zweite flüssige Zerlegungsprodukt (14) gedeckt wird, während in Zeiten geringer Entnahme mehr Gas zur Kälteerzeugung arbeitsleistend entspannt und entsprechend mehr flüssiges erstes Zerlegungsprodukt entnommen (18)
So und gespeichert wird (20).
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Entnahme oder Rückführung des ersten Zerlegungsproduktes (18, 22) nach dem Säulengleichgewicht, beispielsweise nach der Temperaturdifferenz zwischen Säulensumpf und einer geeigneten Stelle in der Säulenmitte von Hand oder automatisch bewirkt wird, während zum Ausgleich dieser Rückführung oder Entnahme das Gasgemisch oder das zweite Zerlegungsprodukt
(14) nach dem Flüssigkeitsstand im Säulensumpf von Hand oder automatisch eingestellt wird.
4. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Rektifikationssäule (1, 2) und mindestens zwei Flüssiggastanks (14,20) sowie je zwei Verbindungsleitungen (18, 22; 12, 16) mit Regelventilen (19, 23; 13,17) zwischen jedem Flüssiggastank (14, 20) und einmal einer Entnahme-» und Zufuhrstelle der Rektifikationssäule für das flüssige erste Zerlegungsprodukt und einmal einer Entnahme-
und Zufuhrstelle für das flüssige Gasgemisch oder das zweite Zerlegungsprodukt.
5. Einrichtung nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch in die Verbindungsleitungen (16, 22) geschaltete Pumpen (15, 21) für die Rückführung der gespeicherten säule (1, 2).
Flüssigkeiten zur Rektifikations-
In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 1 012 939, 1 056 633.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3016317A1 (de) * 1980-04-28 1981-10-29 Messer Griesheim Gmbh, 6000 Frankfurt Verfahren zur gewinnung von fluessigen stickstoff
EP0107418A2 (de) * 1982-10-27 1984-05-02 Air Products And Chemicals, Inc. Anlage zur Herstellung von gasförmigem Stickstoff
DE102016107468B3 (de) * 2016-04-22 2017-09-21 Fritz Winter Eisengiesserei Gmbh & Co. Kg Verfahren und Anlage zur Nutzung eines von einer Gaszerlegeeinrichtung bereitgestellten Zielgases

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DE102016107468B9 (de) * 2016-04-22 2017-12-21 Fritz Winter Eisengiesserei Gmbh & Co. Kg Verfahren und Anlage zur Nutzung eines von einer Gaszerlegeeinrichtung bereitgestellten Zielgases

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