NO790350L - Selvekspanderende pose og anvendelse derav - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår området for emballering, isolering og fylling av hulrom, ved hjelp av feste-, isolasjons-

og fyllmaterialer, og har som gjenstand en selvekspanderende pose bestemt for oppnåelse av disse virkninger.

Oppfinnelsen har likeledes som formål en fremgangsmåte for anvendelse av denne posen.

For fylling og emballering anvendes vanligvis slagg, skumavfall, trespon e.l. Likeledes er det for isolasjon av slanger eller ledninger vanlig å omgi disse sistnevnte med isolerende materialer som f.eks. glass- eller sten-ull. Disse isolasjons-, fyllings- og emballeringsfremgangsmåter følges imidlertid ofte av en kraftig avgivelse av støv, og er av denne grunn til-smussende, og krever en relativt stor utgift ved anvendelse.

For å minske disse ulemper er det foreslått å anvende polyuretanskum. i form av faste eller halvfaste halvskall, eller støpe dem "in situ" av nevnte polyuretanskum.

Således er det mulig å emballere en gjenstand som sandwich mellom to halvskall som hvert er tilveiebragt ved fabrikasjon fra et halvavtrykk av den gjenstand som skal emballeres, hvis feste da utføres i en kokong av skum som mål. Isoleringen av en slange gjennomføres på samme måte ved å inneslutte mellom to halvskall hvis hulrom er støpt med den form og de dimensjoner som slangen skal isoleres har.

Dersom emballeringen foregår ved støping in situ, plasseres gjenstanden som skal emballeres på forhånd i en hermetisk tett 1 polyetylenpose, innføres deretter i en kasse av tre eller kar-| tong, og en skummende blanding av polyuretan støpes ved hjelp av en spesialmaskin i nevnte kasse. Denne blanding ekspanderer da og polymeriserer idet den omgir gjenstanden intimt i dens nedre og side-deler. Etter denne første operasjon fortsettes det med dekning av gjenstandens øvre deler med et andre støp, på en slik måte at hele gjenstanden innelukkes av en skumkokong. Isolering av slanger utføres på samme måte, bortsett fra at det anbringes en forskaling rundt slangen som kan tjene som provi-sorisk mottaker av skummet. Fremgangsmåten med støping "in situ" av polyuretanskum er blant annet relativt interessant for fylling av hulrom i hullegemer, i betraktning av deres varme-og/éller lyd-isolasjon, eller deres fastgjøring.

I tilfelle av isolering eller emballering mellom to faste eller halvfaste halvskall er det likevel nødvendig hver gang å lage en spesiell og kostbar form for hver gjenstand som skal emballeres eller for hver slange som skal isoleres, og halvskallene må blant annet fabrikeres i spesielle fabrikker, deretter ekspederes og lagres med stort volum hos forbrukeren.

Endelig anvender fremgangsmåten med støping "in situ", selv om den har den fordel at det ikke kreves stor lagerplass, en .spesiell og avansert skummemaskin som tilsmusses ved hver for-lenget stans, og de kjemiske produkter som anvendes, og som lagres i fat, må anvendes raskt når fatene er åpnet, på grunn av deres følsomhet for fuktighet, hvilket forbyr korte og sjeldne anvendelser. Blant annet må brukeren av denne fremgangsmåte kjenne teknikken i forbindelse med skummemaskinen og kjemien til polyuretanet fullstendig. Ennvidere er støping med den skummende polyuretanblandingen, som er meget flytende til å begynne med, alltid meget vanskelig, idet en del av blandingen ofte lekker gjennom hull eller sprekker i kantene til de esker av kartong som er bestemt for emballering, eller forskalingene for isolering. Disse lekkasjer kan ha alvorlige følger da den skummende blanding under ekspansjonen er klebrig og skadelig, hvilket kan føre til forskjellige skader. Endelig kan det ikke foretas noen.manipulasjoner med skummet når det er i ekspanderende tilstand, og den vil bare ekspandere fritt.

Foreliggende oppfinnelse har som formål å unngå disse ulemper.]

Den har som gjenstand en selvekspandere• nde pose som muliggjør

i ' at alle fordeler med støping "in situ" og fremstilling direkte hos brukeren av støpte gjenstander som f.eks. festevinkler,

og halvskall av polyuretanskum uten spesielle installasjoner, kan bibeholdes.

Posen ifølge oppfinnelsen består i hovedsak av et helt lukket hylster av bøyelig, vanntett og gjennomskinnelig materiale, og •av minst to små poser, likeledes av bøyelig, vanntett og gjennomskinnelig materiale, som er hermetisk lukket og integrert i hylsteret, og inneholdende nødvendige ingredienser for fremstilling av polyuretanskum, nemlig, for det første én blanding av polyoler, aktivatorer, vann for utvikling av C02~gass for frembringelse av ekspansjonen, og eventuelt et ytterligere blåsemiddel, som f.eks. triklorfluormetan, og for det andre et isocyanat.

Ifølge et karakteristisk trekk ved oppfinnelsen er posehylsteret utstyrt med luftehull i hele overflaten av sin øvre del, fordelaktig i 2/3 av sin høyde, og/eller i sveiselinjene på siden.

Ifølge en variasjon ved utførelsen av oppfinnelsen er den selv-'ekspanderende posen utstyrt med en smekk (bavette) i hele sin omkrets som kan være sveiset til en tilsvarende smekk på en tilsvarende pose under emballeringen av en gjenstand.

Oppfinnelsen har likeledes som formål en fremgangsmåte for anvendelse av den selvekspanderende posen, som består i å holde hylsteret i loddrett stilling på en slik måte at de to små posene befinner seg i den nedre del, få posene til å sprenges ved et energisk trykk for å drive ut de kjemiske løsningene som' renner ned i bunnen på hylsteret, deretter å blande disse løsninger ved friksjon mellom hylsterveggene i en periode på

4 0 til 4 5 sekunder, spre skummet i begynnelsen av ekspansjonen

i løpet av 3 - 5 sekunder mellom hylsterets vegger, og til slutt, etter at skummet har oppnådd omtrent 1/5 av sin ekspansjon, plassere posen enten i en eske,' hvor det omgir den gjenstand som skal emballeres i tilfelle av at det skal utføres en emballering, idet en annen pose plasseres på gjenstanden, eller en slange skal isoleres ved omhylling, eller den skal innføres i

et hulrom som skal fylles, eller ytterligere å innføre den i en form, hvoretter den endelige ekspansjon skjer, og skummet polymeriseres for å anta den nøyaktige formen av gjenstandene, eller hulrommene.

Oppfinnelsen vil forstås bedre ved hjelp av den etterfølgende beskrivelse, som gjelder foretrukne utførelsesformer anført som ikke-begrensende eksempler, og som er forklart med henvisning til de medfølgende skjematiske tegninger hvor: Fig. 1 viser en pose ifølge oppfinnelsen i perspektiv;

fig. 2 og 3 viser i perspektiv posen i to mulige stillinger for dens anvendelse;

fig. 4 viser sprengningsoperasjonen for en liten pose;

fig. 5 viser blandeoperasjonen for produktene;

fig. 6 viser.posen i begynnelsen av skumekspansjonen;

fig. 7 viser operasjonen for spredning av skummet;

fig. 8 viser posen etter fullstendig ekspandering av skummet;

fig. 9-12 viser i snitt de forskjellige stadier ved emballering av en gjenstand;

fig. 13 viser i perspektiv en måte å emballere en gjenstand med stor vekt og store dimensjoner på;

fig. 14 og 15 viser isolasjon av en slange ved hjelp av en pose ifølge oppfinnelsen;

fig. 16 og 17 viser isolasjonsmåten for vertikale slanger montert i en beholder (gaine);

fig. 18 og 19 viser fylling av et hulrom;

fig. 20 viser en fremgangsmåte for isolering av hustak;

fig. 21 viser en forrå for fremstilling av støpte gjenstander | i perspektiv;

fig. 2 2 viser en støpt gjenstand oppnådd ved hjelp av formen

fra fig. 21;

fig. 23 viser en variant av utførelsen av posen ifølge oppfinnelsen i perspektiv;

fig. 24 viser i snitt en emballeringsoperasjon for en gjenstand i posene ifølge fig. 23; og

fig. 25 viser i snitt en gjenstand emballert ifølge fig. 24.

Ifølge oppfinnelsen, og som vist mere spesielt som .utførelses-eksempel i fig. 1 i de medfølgende tegninger, består den selvekspanderende posen i hovedsak av et hylster 1 som er helt lukket i kantene ved hjelp av en varmesveis med en bredde på mellom 1 og 3 mm av et bøyelig, vanntett og gjennomskinnelig materiale, og av minst to små poser 2 likeledes av bøyelig, vanntett og gjennomskinnelig materiale, som er hermetisk lukket, inneholdende de ingredienser som er nødvendige for fremstilling av polyuretanskum, og småposene er integrert i hylsteret 1.

Hylsteret 1 består fortrinnsvis av en polyetylenfilm med

høy densitet, eller av et liknende materiale, med en tykkelse på en 10/100-dels mm, og er fortrinnsvis i 2/3 av sin høyde utstyrt med små luftehull 3, som er fordelt over hele overflaten og/eller i sidelinjene 4 for sveisingen, og har en diameter som fordelaktig ligger mellom 0,5 og 2 mm.

En av de små posene 2 inneholder en blanding av polyoler, aktivatorer, vann for utvikling av C02for fremme av ekspansjonen, og eventuelt et ytterligere blåsemiddel, som f.eks. triklorfluormetan, og den andre inneholder et isocyanat. Således inneholder posen ifølge oppfinnelsen alle ingredienser som er nødvendige for fremstilling av et polyuretanskum, e.l. De små posene 2 består fortrinnsvis av en polypropylenfilm e.l., med en tykkelse mellom 0,02 og 0,05 mm, og er hermetisk lukket 1 • med en varmesveis med en bredde på 1 - 3 mm. Fremgangsmåten for anvendelse av posen ifølge oppfinnelsen skal forklares nedenfor med henvisning til fig. 2-12.

Den selvekspanderende posen henges opp i en bom 5 på en slik måte at de små posene 2 befinner seg i den nedre del av hylsteret dersom den er opphengt vertikalt (fig. 2), eller i det nedre hjørne dersom hylsteret er opphengt skjevt (fig. 3), og er klemt mellom to tynne plater 6 og 7 i bommen 5 på omtrent 1/5

til 1/3 avstand fra dens basis. Operatøren driver så ut stoffene fra småposene 2, for det første det produkt som nedenfor kalles aktivert polyol, og for det andre isocyanatet, for at de skal renne ned på bunnen av posen som tjener som blandekammer. Denne operasjon gjennomføres enten manuelt ved et kraftig trykk med fingrene (fig. 4), eller ved hjelp av en klemme. Den aktiverte polyol og isocyanatet blandes da godt i 40 - 45 sekunder, og operatøren plasserer i denne hensikt hendene på begge sider av blandekammeret og gnir med en lineær og/eller sirkelformet frem- og tilbakebevegelse denne blanding mellom veggene i hylsteret 1. Denne gnidning lettes ved bøye-ligheten til polyetylenfilmen som utgjør, hylsteret 1, og gjennomskinneligheten til filmen tillater blant annet kontinuer-lig å verifiere blandingens kvalitet (fig. 5). Etter utførelse av blandingen tar operatøren posen vekk fra bommen, og blandingen av aktivert polyol og isocyanat ekspanderer fritt.

Skummet oppnår 10 - 20% av sitt endelige volum i løpet av

10 - 15 sekunder (fig. 6) , og er på dette stadium ekstremt

flytende og kremaktig slik at det lett kan spres og fordeles etter ønske i hylsteret 1 av hendene til operatøren som gnir over den myke veggen i ca. 3-5 sekunder (fig. 7). Operatøren plasserer så posen på bunnen av en kasse av kartong 8, og plasserer den gjenstand som skal emballeres, f.eks. en porselen-vase 9 (fig. 9) oppå nevnte pose. Denne gjenstand 9 blir så belastet, enten ved å støtte den med hånden, eller ved hjelp av en vekt 10 eller en sandpose e.l., på en slik måte at den presser seg ned i skummet i løpet av dannelsen (fig. 10). Skumekspansjonen fortsetter etter innføring av posen i esken 8 i omtrent 35-40 sekunder inntil skumvolumet er endelig og deretter polymeriserer skummet i ca. 45 sekunder. På dette stadium har posen fullstendig sluttet seg til formene til den

nedre delen av gjenstanden 9 som skal emballeres. For emballering av denne gjenstand 9 anvender operatøren en andre pose i som er lik den første, og fortsetter på nytt på samme måte for å fremstille den øvre del av omhyllingen. ■ Etter innføring av .posen under ekspansjonen (fig. 10), lukker operatøren kassen 8 med et lokk 11 (fig. 11) og belaster det eventuelt med vekten 10, for å unngå at det skal presses opp under skumekspansjonen.

Etter fullstendig ekspansjon .og polymerisasjon av den andre posen tas vekten 10 vekk, og gjenstanden 9 er innesluttet i alle sine former av de to posene som danner en beskyttelseskokong (fig. 12).

Skummet 12 som inneholdes i hylsteret 1, opptar etter fullstendig ekspansjon bare ca. 80% av hylsterets 1 volum (fig. 8), slik at

det gis mulighet for anbringelse av den gjenstand som skal emballeres, eller for den slange e.l. som skal isoleres.

Når det gjelder emballering av en tung gjenstand 13 (fig. 13), som f.eks. en motor e.l., kan den sistnevnte holdes oppe eksempelvis ved opphengning i en bom 14, og istedenfor å bli belastet er dens egen vekt tilstrekkelig stor til å gi et perfekt avtrykk i posen.

Under isolasjon av en slange 15 e.l. (fig. 14 og 15) gjentar operatøren de samme operasjoner som beskrevet foran, og ruller, etter ekspansjon til ca. 20% og spredning av skummet, posen rundt slangen idet dens endekanter holdes sammen ved hjelp av klebebånd 16, tau eller andre festemetoder. Ekspansjonen og polymerisasjonen fortsetter så rundt slangen, som innelukkes i en skumkapsel (fig. 15).

Når det gjelder isolasjon av vertikale slanger 17 montert i en kapsel av stor dybde 18, innfører operatøren posen i løpet av ekspansjonen i kapselen 18 idet dens nedre del belastes med en vekt 19, og holder den der ved hjelp av et tau 20 e.l. (fig. 16). Etter fullstendig ekspansjon, og polymerisasjon av skummet er slangen 17 delvis innkapslet i skummet (fig. 17), og den totale isolasjon av disse slanger oppnås ved å innføre en andre pose. Ved således å innføre suksessivt flere selvekspanderende i poser i en kapsel av stor dybde er det mulig fullstendig å isolere de slanger som finnes der.

Posen ifølge oppfinnelsen tillater likeledes å tette igjen sprekker eller hull 21 i en vegg e.l. (fig. 18), ved enkel inn-føring av en pose under ekspansjon i nevnte sprekk, som blir tilstoppet i alle fremspring og konturer etter fullstendig ekspansjon og polymerisasjon (fig. 19).

Takket være oppfinnelsen er det likeledes mulig å isolere fyll-inger, som vist på fig. 20. Posene plasseres da under sin ekspansjon mellom plankene i et gulv 22 og festes mellom bjelkene i takdelen 23 hvorved det frembringes én perfekt isolasjon etter fullstendig ekspansjon og polymerisasjon.

Endelig tillater oppfinnelsen likeledes utførelse av støpte stykker som f.eks. halvskall, eller hjørneformer 24 (fig. 22) ved å innføre posen under ekspansjon i en form 25 (fig. 21). Etter fullstendig ekspansjon og polymerisasjon åpnes formen 25 og hjørneformen 24 kan tas ut.

Ifølge en variant av utførelsen av oppfinnelsen, for å unngå anvendelse av en kartongeske e.l. for oppbevaring av posen eller posene ifølge oppfinnelsen, eller eventuelt en omsirkling av formede halvskall, som ikke gir tetthet hverken for luft, vann eller støv, er det mulig, som det vises mere spesielt på fig. 23,

å utstyre et hylster 1' i en selvekspanderende pose i hele sin omkrets ;med en smekk (bavette) 2 6 som strekker seg over det ytre av sveisingen på hylsteret 1' og bestemt til å sveises til en tilsvarende smekk på en tilsvarende pose under emballeringen av en gjenstand. Denne smekk 26 består av kanter av ark av det syntetiske materiale som danner hylsteret 1' og går rundt omkretsen som dannes av sveisebåndet 27 i nevnte hylster 1'.

Som utførelseseksempel fremstilles en pose ifølge oppfinnelsen, som har dimensjonene 50 x 45 cm, et nyttevolum på 17 liter og en

periferisk smekk med 10 cm bredde, på følgende måte:

Mellom to på hverandre lagte ark av polyetylen, eller i en.kapsel i av polyetylen lagt flatt, og som har dimensjonene 70 x 65 cm, !'

plasseres de to små posene som inneholder aktivert polyol og

I 1

• isocyanat, og det utføres en sveising som begrenser den selv- i. ekspanderende posen til det indre av dens omkrets, og utenfor den sistnevnte anbringes en periferisk smekk.. Fremstillingen av posen avsluttes deretter ved å lage luftehull ved en perforerings-operasjon.

Anvendelsen av en slik selvekspanderende pose skjer på den måte

som er beskrevet for posen på fig. 1. For emballering av en gjenstand 28 (fig. 24) plasseres en første pose 29 i den nedre del av en form 30, deretter settes gjenstanden 28 på plass og den dekkes av en andre pose 31. Den øvre del av formen 32 ned-senkes så og holdes i plan med foreningen av de to smekker på de to posene under ekspansjonen og polymerisasjonen av skummet. Den oppnådde sammensetning tas så ut av formen og de to halvskallene som omgir gjenstanden 28 som en kokong for-bindes med hverandre ved hjelp av sammensveising av deres smekker med varme eller høyfrekvent strøm (fig. 25).

Som det fremgår av fig. 24 kan sveisingen av smekkene fordelaktig gjennomføres samtidig med formingen av halvskallene ved innføring av elektroder 33 i forbindelseplanet mellom den nedre

del 3 0 og den øvre del 32 av formen.

Takket være denne utførelsesform er det mulig å fremstille emballeringer som er helt tette og beskytter de emballerte gjenstander mot sjokk, og det behøves hverken esker eller ombinding for å holde disse gjenstander fast.

Takket være den således oppnådde tetthet kan det blant annet

innføres små poser med tørkemidler i emballasjen, før sveising . av smekkene, eller den kan utsettes for vakuum.

Endelig er en slik emballasje avslørende idet hvert spor av tyveri straks kan oppdages.

Takket være oppfinnelsen er det mulig å fremstille en isolasjon, en emballasje eller en fylling uten risk for tilsmussing eller forurensning, hvor hylsteret 1 blant annet gir en sammensetning av selvekspanderende poser en motstandskraft mot øket drag, bedre kapasitet for absorbsjon av sjokk og en perfekt luft- og| i fuktighetstetthet.

Som utførelseseksempel fremstilles polyuretanskum utgående fra to'små poser hvor eksempelvis den ene inneholder: 100 vektdeler polypropylenglykol av den type som er kjent under varemerket "Dow Voranol RH 360",

0,5 - 2 vektdeler silikon av den type som er kjent under varemerket "Dow Corning DC 193",

0. 2 - 1 vektdel av aktivatoren tertiært amin av den type som er kjent under varemerket "Dabco",

2-10 vektdeler vann,

5-10 vektdeler brannhemmende middel av den type som er kjent under varemerket "Phosgard C 22R",

og den andre inneholdende et isocyanat av typen metyl-fenyl-isocyanat som det som er kjent under varemerket "Bayer Desmodur 44 V 20" i en mengde av 110 -. 230 vektdeler.

Således må for å fremstille 14 liter skum med en densitet på 25 - 30 g/liter, en pose med hylsterdimensjoner på 50 x 45 cm

og et nyttevolum på 17 liter ha en første liten pose inneholdende 114 g aktivert polyol og en andre pose inneholdende 2 09 g isocyanat .

Det er likeledes mulig å anvende andre skum sammen med den selvekspanderende posen ifølge oppfinnelsen, som f.eks.: 1. Et ikke-brennbart skum av polyuretan-polyisocyanurat, hvis

bestanddeler er fordelt på to små poser, nemlig i den ene;

100 vektdeler fosforert og klorert polyol som f.eks. den som er kjent under varemerket "Solvay UM 235",

0,5 - 2 vektdeler silikon av den type som er kjent under varemerket "Dow Corning DC 193",

1- 5 vektdeler av en trimeringsaktivator som f.eks. en som er kjent under varemerket "Dabco TMR 2" eller "Polycat 42", 2- 5 deler vann,

og i den andre:

180 - 230 vektdeler metyl-fenyl-diisocyanat av den type som er kjent under varemerket "Bayer Desmodur 44 V 20". 2. Et ubrennbart fenol-skum, hvis bestanddeler er fordelt på j to små poser, nemlig i den ene: I 100 vektdeler fenolharpiks,

5-30 vektdeler blåsemiddel som f.eks. triklorfluormetan, og i den andre:

5-10 vektdeler polymerisasjonsaktivator.

3. Et ubrennbart polykarbodiimidskum med densitet på 14 - 17

g/liter, hvis bestanddeler er fordelt på to små poser, nemlig

i den ene:

100 vektdeler metyl-fenyl-diisocyanat av den type som er kjent under varemerket "Bayer 44 V 20 - 44 V 10 - 44 V 40", og i den andre: 3-6 vektdeler dimerinseringsaktivator,•

3-8 vektdeler ikke brennbart tilsetningsmiddel iform av di-'fenylkresylfosfat.

Det er likeledes mulig å innføre forskjellige ingredienser i skumblandingen i hylsteret 1 ved hjelp av mere enn to små poser dersom de kjemiske egenskaper til det skum som skal oppnås, krever det, eller av hensiktsmessighetsgrunner ved anvendelsen.

På samme måte kan de forskjellige manipulasjoner av hylsteret og småposene, når det gjelder utdrivning av og blanding av produktene og spredningen av skummet, likeledes gjennomføres mekanisk, eksempelvis ved hjelp av en valse eller lignende.

Endelig kan posen ifølge oppfinnelsen likeledes brukes for immobilisering av en legemsdel hos mennesker eller dyr, som erstatning for skinner, bandasjer o.l.

Selvsagt er oppfinnelsen ikke begrenset til de utførelsesformer som er beskrevet og representert ved de medfølgende tegningene. Det foreligger muligheter for modifikasjoner, særlig med henblikk på sammensetningen av de forskjellige elementer, uten å fravike fra oppfinnelsens beskyttelsesområde.

Claims (9)

1. Selvekspanderende pose, karakterisert ved at den i det vesentlige består av et helt lukket hylster av bøyelig, vanntett og gjennomskinnelig materiale, og av minst /K to hermetisk lukkede, små poser, likeledes av bøyelig, vanntett og gjennomskinnelig materiale, som er integrert i hylsteret \ og som inneholder ingredienser som er nødvendige for frem- j stilling av et polyuretanskum e.l., nemlig i den ene en blanding av polyoler, aktivatorer, vann for frembringelse av CC^ -gass for fremme av ekspansjonen, og eventuelt et blåsemiddel i tillegg, som f.eks. triklorfluormetan, og i den andre et isocyanat.

2. Pose ifølge krav 1, karakterisert ved at hylsterett i sin øvre del, fordelaktig til 2/3 av dets høyde, er utstyrt med hull i hele sin overflate og/eller i sveise- -j^. linjene på siden.

3. Fremgangsmåte for anvendelse av den selvekspanderende pose ifølge et av kravene 1 og 2, karakterisert ved at den består i å holde hylsteret i vertikal stilling på en slik måte at de to små posene befinner seg i dets nedre del, å klemme sammen de små posene ved et energisk trykk for å utdrive de kjemiske løsningene som så renner ned på bunnen av hylsteret, deretter å blande disse løsninger ved friksjon mellom hylsterets vegger i et tidsrom på 4 0 - 4 5^ sekunder, så å spre skummet i begynnelsen av ekspansjonen i 3 - 5 sekunder mellom veggene i hylsteret og endelig, etter at skummet har oppnådd omtrent en femtedel av sin ekspansjon, enten å plassere posen i en eske hvor den omgir den gjenstand som skal emballeres dersom det skal fremstilles en emballasje, eller å omgi en slange som skal isoleres med den, eller å innføre den i et hulrom som skal fylles, eller videre å innføre den i en form, hvor skummingen fortsetter til ekspansjonen er fullstendig, og skummet polymeriserer for å komme i intim kontakt med gjenstandens former, eller hulrommene.

4. Pose ifølge krav 1, karakterisert ved at de små posene inneholder nødvendige ingredienser for frem- J stilling av et polyuretanskum og den ene inneholder fortrinnsvis: 100 vektdeler polypropylenglykol av den type som er kjent under varemerket "Dow Voranol RH 360", 0,5-2 vektdeler silikon av den type som er kjent under varemerket "Dow Corning DC 193", 0,2 - 1 vektdel tertiær amin-aktivator av den type som er kjent under varemerket "Dabco", 2-10 deler vann, 5-10 deler av et brannhemmende middel av typen som er kjent under varemerket "Phpsgard C 22 R", og den andre inneholder et isocyanat av typen metyl-fenyl-diisocyanat slik som det som er kjent under varemerket "Bayer Desmodur 44 V 20" i en mengde av 110 - 230 vektdeler.

5. Pose ifølge krav 1, karakterisert ved at de "små posene omfatter ingredienser som er nød-vendige for fremstilling av et skum av polyuretan-polyisocyanurat som er ikke-brennbart, hvilke bestanddeler fortrinnsvis er i den ene:

100 vektdeler fosforert, klorert polyol som. f.eks. den som er kjent under varemerket "Solvay UM 235",

0,5 - 2 vektdeler silikon av den type som er kjent under varemerket "Dow Corning DC 193",

1- 6 vektdeler trimeriseringsaktivator, som f.eks. den som er kjent under varemerket "Dabco TMR 2" eller "Polycat 41",

2- 5 vektdeler vann, og i den andre:

180 - 230 vektdeler metyl-fenyl-diisocyanat av den type som er kjent under varemerket "Bayer Desmodur 44 V 20".

6. Pose ifølge krav 1, karakterisert ved at de små poser som omfatter de ingredienser som er nødvendige for fremstilling av et ikke-brennbart fenolskum, hvilke ingredienser fortrinnsvis i den ene er: 100 vektdeler fenolharpiks, 5-30 vektdeler blåsemiddel som f.eks. triklorfluormetan, og i den andre: 5-10 vektdeler polymerisasjonsaktivator. i 1

7. Pose ifølge krav 1, karakterisert ved -i at de små posene som omfatter de nødvendige ingredienser for fremstilling av et ikke-brennbart polykarbodiimidskum, hvilke bestanddeler fortrinnsvis i den ene er: 100 vektdeler metyl-fenyl-diisocyanat av den type som er kjent under varemerket "Bayer 44 V 20 - 44 V 10 - 44 -V 40", og i den andre: 3-6 vektdeler dimeriseringsaktivator, 3-8 vektdeler ikke-brennbart difenylkresylfosfat-tillegg.

8. Selvekspanderende pose ifølge et av kravene 1-7, karakterisert ved at den i hele sin omkrets, på yttersiden av den sveising som avgrenser dens hylster, er omgitt av en smekk som kan sveises til en smekk ]{^* på en tilsvarende pose under emballeringen av en gjenstand.

9. Fremgangsmåte for anvendelse av posen ifølge krav 8, karakterisert ved at sveisingen av smekken) , under eraballeringen av en gjenstand kan gjennomføres enten adskilt utenfor formen, eller samtidig med formingen, idet formen da er utstyrt med elektroder i plan med forbindelsen mellom formens øvre og nedre deler.