NO783513L

NO783513L - ROTARY CUTTING TOOL.

Info

Publication number: NO783513L
Application number: NO78783513A
Authority: NO
Inventors: Valery Alexeevich Sidorenko; Evgeny Ivanovich Morgunsky; Vladimir Alexandrovi Plotnikov; Nikolai Vasilievich Vishnev; Petr Ivanovich Yascheritsyn
Original assignee: Fiz Tech I Akad Nauk
Priority date: 1977-10-18
Filing date: 1978-10-17
Publication date: 1979-04-19
Also published as: ES245513U; FR2406491B1; SE7810814L; JPS5484680A; FI783021A; GB2006651B; NO147783B; DE2842183A1; ATA708078A; GB2006651A; FR2406491A1; CH633466A5; AT356998B; ES245513Y; CA1105691A

Description

Oppfinnelsen vedrører roterende skjæreverktøy. The invention relates to rotary cutting tools.

Oppfinnelsen er særlig egnet for anvendelse ved maskinering av ytre og indre sylindriske flater, kompliserte flater og flater på emner fremstilt av vanskelig maskinerbare, duktile metaller hvor det dannes kontinuerlige spon. The invention is particularly suitable for use when machining outer and inner cylindrical surfaces, complicated surfaces and surfaces on workpieces made from hard-to-machine, ductile metals where continuous chips are formed.

En forutsetning for praktisk realisering av roterende skjæring med høy maskineringshastighet er at man kan løse sponbryteproblemet. De hittil kjente sponbrytemetoder som anvendes i forbindelse med roterende skjæring, kan deles i to grupper. Til den første gruppe hører bruk av hakk, spor eller liknende i verktøyets skjæreflate. Selv om'man med dette kan oppnå en stabil sponbryting, så er denne metodikk likevel forbundet med noen ulemper. Spolene., hakkene o.l, reduserer antall mulige verktøy-oppsetninger og reduserer således verktøyets totale levetid, og diskontinuiteten i skjæreblandet har også en negativ innvirkning på overflatekyaliteten i det ferdige produkt. A prerequisite for the practical realization of rotary cutting with high machining speed is that one can solve the chip breaking problem. The hitherto known chip breaking methods used in connection with rotary cutting can be divided into two groups. The first group includes the use of notches, grooves or the like in the tool's cutting surface. Although stable chip breaking can be achieved with this, this methodology is still associated with some disadvantages. The spools., the notches etc., reduce the number of possible tool setups and thus reduce the tool's total lifetime, and the discontinuity in the cutting mixture also has a negative impact on the surface quality of the finished product.

Bruk av stasjonære kniver for sponbryting i kon-taktsonen mellom spon og verktøy er også kjent. Samvirket mellom spon, skjæreelement og den tilhørende stasjonære kniv resulterer imidlertid i store slagbelastninger i kontaktstedene med sponet, slik at man har en far.e for at det kan oppstå sykliske spenninger i. skjærebladet. Dette kan føre til tidlig nedslitning og løsslå-ing av biter,, hvilket naturlig nok i stor utstrekning har negativ innflytelse på verktøyets levetid og på kvaliteten av den maskinerte flate. The use of stationary knives for chip breaking in the contact zone between chips and tools is also known. However, the interaction between the chip, cutting element and the associated stationary knife results in large impact loads in the points of contact with the chip, so that there is a danger that cyclic stresses may arise in the cutting blade. This can lead to early wear and loosening of bits, which naturally has a large negative influence on the life of the tool and on the quality of the machined surface.

Til den andre giruppe av sponbrytende metoder hører den hyor man sørger for en variasjon i spontykkelsen under metall-skjæringen som følge av at det benyttes en eksentrisk verktøy-skjæreleppe. Ved bruk av et slikt verktøy vil dets spiss (d.v.s. det punkt på skjæreleppen som svarer til en maksimal dybde verk- tøyinntrengning i det maskinerte materialet) , s.om gir det den endelige form til den maskinerte flate, være forskjøvet i forhold til emnets akse, og sponbryting skjer som følge av den radielle forskyvning av den eksentriske verktøyskjæreleppe. The second group of chip-breaking methods includes those that ensure a variation in the chip thickness during metal cutting as a result of using an eccentric tool cutting lip. When using such a tool, its tip (i.e. the point on the cutting lip which corresponds to a maximum depth of tool penetration into the machined material), if it gives the final shape to the machined surface, will be offset in relation to the axis of the workpiece , and chip breaking occurs as a result of the radial displacement of the eccentric tool cutting lip.

Som følge herav får man en endring av den virke-lige skjæredybde og dette påvirker naturligvis kvaliteten og nøy-aktigheten i maskineringen. As a result, you get a change in the actual depth of cut and this naturally affects the quality and accuracy of the machining.

Det er også kjent et roterende skjæreverktøy hvor skjæreelementet i form av et omdreiningslegeme, f.eks. et kopp-formet sådant, er montert på en spindel, hvilket skjæreelement benyttes i forbindelse med en sponbryterkniv. A rotary cutting tool is also known where the cutting element in the form of a rotating body, e.g. a cup-shaped one, is mounted on a spindle, which cutting element is used in connection with a chip breaker knife.

Kniven er montert i spindelboringen og holdes ved hjelp av en. mutter. Knivbladet er anordnet så tett som mulig til den skrå flaten på skjæreelementet og har en avstand ifra skjæreelementets leppe som ikke overskrider sonen for sponkontakt med verktøyflaten. The knife is mounted in the spindle bore and is held by means of a nut. The knife blade is arranged as close as possible to the inclined surface of the cutting element and has a distance from the lip of the cutting element that does not exceed the zone of chip contact with the tool surface.

Kniven er fremstilt som et L-formet 'legeme som presses, mot skjæreelementets skrå flanke. The knife is produced as an L-shaped body which is pressed against the slanted flank of the cutting element.

Når spindelen løper vil skjæreelementet skjære When the spindle runs, the cutting element will cut

løs et spon og kniven vil periodisk kappe sponét opp i deler. loosen a chip and the knife will periodically cut the chip into pieces.

En ulempe med en slik verktøykonstruksjon er at man får slagbelastninger som kan gi høye sykliske spenninger, slik at skjæreleppene på både skjæreelementet og sponbryterkniven vil kunne deformeres sterkt ved kontaktstedene. A disadvantage of such a tool construction is that you get impact loads that can produce high cyclic stresses, so that the cutting lips of both the cutting element and the chip breaker knife can be severely deformed at the points of contact.

Dette reduserer skjæreelementets og sponbryter-knivens levetid i vesentlig grad og virker også forstyrrende på oyerflatekyaliteten t^ d<g>t maSkinerte produkt. This reduces the service life of the cutting element and the chip breaker knife to a significant extent and also affects the surface quality of the machined product.

Det er således en hensikt med foreliggende oppfinnr-eise å tilveiebringe et roterende skjæreverktøy hvor en sponbryterkniv er slik anordnet at man får en øket levetid, både for kniven og skjæreelementet, samt bedre kvalitet for den maskinerte overflate. It is thus a purpose of the present invention to provide a rotating cutting tool where a chip breaker knife is arranged in such a way that one gets an increased service life, both for the knife and the cutting element, as well as better quality for the machined surface.

Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at det er til-<y>eiebragt et roterende, skjæreverktøy innbefattende en spindel med et skjæreelement utformet som et rotas jons legeme, og en spon--bryterkniv, og det som kjennetegner det roterende skjæreverktøy ifølge oppfinnelsen er at sponbryterkniven er utformet som et rotas.jonslegeme og er dreibart montert på spindelen om sin geometriske akse på en slik måte at det foreligger en klaring mellom kniven og overflaten av det emnet som maskineres, gjennom hvilken klaring sponene kan falle. This is achieved according to the invention by providing a rotating cutting tool including a spindle with a cutting element designed as a rotary body, and a chip breaker knife, and what characterizes the rotary cutting tool according to the invention is that the chip breaker knife is designed as a rotary body and is rotatably mounted on the spindle about its geometric axis in such a way that there is a clearance between the knife and the surface of the workpiece being machined, through which clearance the chips can fall.

Med et slikt roterende skjæreverktøy kan slagbe-lastningene på skjæreleppene til såvel kniv som skjæreelement reduseres. Som følge herav får man høyere levetid for verktøyet og bedre kvalitet i den maskinerte overflate. With such a rotating cutting tool, the impact loads on the cutting lips of both knife and cutting element can be reduced. As a result, you get a longer service life for the tool and better quality in the machined surface.

Hensiktsmessig monteres kniven på en spindel med to i forhold til hverandre eksentriske avsnitt. Appropriately, the knife is mounted on a spindle with two sections eccentric to each other.

En montering av kniven på spindelen ved hjelp av en knivspindel gjør det mulig å stille inn klaringen mellom knivbladet og skjæreelementflaten i tilpassing til verktøyets inn-trengningsdybde og derved tykkelsen av det fjernede spon. Mounting the knife on the spindle using a knife spindle makes it possible to set the clearance between the knife blade and the cutting element surface in accordance with the tool's penetration depth and thereby the thickness of the chip removed.

Bruk av en slik eksentrisk knivspindel gjør det også mulig å forlenge levetiden til skjæreelementet som følge av at man kan øke antall verktøyoppsetninger. Using such an eccentric knife spindle also makes it possible to extend the service life of the cutting element as a result of which the number of tool setups can be increased.

Ifølge oppfinnelsen kan sponbryterkniven monteres på verktøyspindelen ved hjelp ay en ring som er montert på den eksentriske verktøyspindeIdel. According to the invention, the chip breaker knife can be mounted on the tool spindle by means of a ring mounted on the eccentric tool spindle.

Et slikt monteringsarrangement gjør det også mulig å regulere klaringen mellom knivbladet og skjæreelementflaten og muliggjør et relativt stort antall verktøyoppsetninger, hvilket øker den totale verktøylevetid. Such a mounting arrangement also makes it possible to regulate the clearance between the knife blade and the cutting element surface and enables a relatively large number of tool setups, which increases the overall tool life.

Denne sistnevnte utførelsesmåte er fordelaktig sammenliknet med den førstnevnte fordi ringen muliggjør en størje eksentrisitet, hvilket i sterk grad øker antall verktøy-oppsetninger, med tilhørende lengre levetid. This latter embodiment is advantageously compared to the former because the ring enables a larger eccentricity, which greatly increases the number of tool setups, with associated longer life.

Ifølge oppfinnelsen kan kniven også monteres på verktøyspindelen ved hjelp av en aksel som er opplagret i egnede lagre og er drivforbundet med verktøyspindelen ved hjelp av en rulle som er montert på akselen, idet den nevnte rulle utgjør pianeth.julet i et planetgear, hvor en flens på verktøyhuset virker som solhjul. According to the invention, the knife can also be mounted on the tool spindle by means of a shaft which is stored in suitable bearings and is drive connected to the tool spindle by means of a roller which is mounted on the shaft, the said roller being the pianeth.julet in a planetary gear, where a flange on the tool housing acts as a sun gear.

Hensikten med en slik konstruktiv utførelse er å hindre at kniven klemmer seg, hvilket bidrar til forlenget levetid for såvel kniv som skjæreelement. The purpose of such a constructive design is to prevent the knife from jamming, which contributes to an extended service life for both the knife and the cutting element.

Hensiktsmessig kan de nevnte lagre opptas i en eksentrisk hylse som er montert på verktøyspindelen. Appropriately, the aforementioned bearings can be accommodated in an eccentric sleeve which is mounted on the tool spindle.

Anordningen av lagerne i en eksentrisk hylse gjør det mulig å regulere at klaringen mellom kniven og skjæreelement flaten og å øke antall oppsetninger av skjæreelementet, hvilket bidrar til å øke verktøyets levetid. The arrangement of the bearings in an eccentric sleeve makes it possible to regulate the clearance between the knife and the cutting element surface and to increase the number of setups of the cutting element, which helps to increase the life of the tool.

Hensiktsmessig kan verktøyet utføres slik at en verktøydel kan holdes fast på spindelen og være slik utformet at en av dets flater er anordnet så tett som mulig inntil knivens sideflate, mens dens andre flate har permanent kontakt med skjæreelementets flate. Appropriately, the tool can be made so that a tool part can be held firmly on the spindle and be designed in such a way that one of its surfaces is arranged as close as possible to the side surface of the knife, while its other surface has permanent contact with the surface of the cutting element.

En slik verktøydel som er anordnet på spindelen, vil gjøre det mulig å hindre spon i å gå inn i det rom som be-, grenses mellom skjæreelementets flate og knivens endeflate. Derved hindres klemming av kniven og dens effektivitet med hensyn til sponbryting forbedres, samtidig som man får øket levetid for såvel kniv som skjæreelement. Such a tool part, which is arranged on the spindle, will make it possible to prevent chips from entering the space bordered between the surface of the cutting element and the end surface of the knife. This prevents pinching of the knife and improves its efficiency with regard to chip breaking, while at the same time increasing the service life of both the knife and the cutting element.

For å forenkle oppsettingen og å øke effektivitet-en i sponbrytningen samt verktøyets levetid kan fordelaktig knivbladet utføres med en regulert gjentatt profil. In order to simplify the set-up and to increase the efficiency of chip breaking as well as the lifetime of the tool, the knife blade can advantageously be made with a regulated repeated profile.

Det er meget fordelaktig dersom knivbladets regulert gjentatte profil har stjerneform, fordi en slik utforming hindrer knivklemming og unødvendiggjør en oppsetting av kniven, fordi, nemlig sponene brytes i stykker i stedet for å skjæres av. I tillegg får man den fordelen at sponbrytingen skjer på utsiden av skjæresonen, hvilket letter oppsetningen av verktøyet, øker det levetid og gir en bedre.sponbryteeffektivitet. It is very advantageous if the regulated repeated profile of the knife blade has a star shape, because such a design prevents knife jamming and makes setting up the knife unnecessary, because, namely, the chips are broken into pieces instead of being cut off. In addition, you get the advantage that the chip breaking takes place on the outside of the cutting zone, which facilitates the set-up of the tool, increases its service life and provides better chip breaking efficiency.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere under hen-visning til tegningene som viser forskjellige utførelseseksempler. The invention will be explained in more detail with reference to the drawings which show various examples of execution.

Fig. 1 viser, et snitt gjennom et roterende skjære-verktøy hvor sponbryterkniven er montert på verktøyspindelen ved hjelp av en knivspindel., Fig. 1 shows a section through a rotary cutting tool where the chip breaker knife is mounted on the tool spindle by means of a knife spindle.,

fig, 2 viser et snitt gjennom et roterende skjære-verktøy hvor sponbryterkniven er montert på verktøyspindelen ved hjelp av en ring, fig, 2 shows a section through a rotary cutting tool where the chip breaker knife is mounted on the tool spindle by means of a ring,

fig, 3 viser et snitt gjennom et roterende skjære-verktøy hvor sponbryterkniven er opplagret i lagre og kinematisk sammenkoplet med verktøyspindelen ved hjelp av et planetgear-arrangement, fig, 3 shows a section through a rotary cutting tool where the chip breaker knife is stored in bearings and kinematically connected to the tool spindle by means of a planet gear arrangement,

fig. 4 viser et snitt gjennom et roterende skjære-verktøy med en verktøydel som er anordnet for å hindre spon i å trenge inn i det rom som begrenses mellom skjæreelementes flate og sponbryterkniyens endeflate, fig. 4 shows a section through a rotary cutting tool with a tool part which is arranged to prevent chips from entering the space limited between the surface of the cutting element and the end surface of the chip breaker knife,

fig, 5 viser et snitt etter linjen V-V i fig, 4, fig, 5 shows a section along the line V-V in fig, 4,

fig. 6 viser et snitt gjennom et roterende skjære-verktøy med en sponbryterkniv som har stjerneform/og fig. 6 shows a section through a rotary cutting tool with a chip breaker knife having a star shape

fig. 7 viser et riss av knivbladet sett i retning av pilen A i fig. 6. fig. 7 shows a view of the knife blade seen in the direction of arrow A in fig. 6.

I figur 1 er det vist et roterende skjæreverktøy hvor et spindelhus er betegnet med 1. I dette spindelhus er det montert en verktøyspindel 2 som bærer et skjæreelement utformet som et rotasjonslegeme, samt en sponbryterkniv 3. Figure 1 shows a rotary cutting tool where a spindle housing is denoted by 1. In this spindle housing, a tool spindle 2 is mounted which carries a cutting element designed as a rotary body, as well as a chip breaker knife 3.

Rotasjonslegemet som i dette tilfellet utgjør skjæreelementet, er utformet som et konisk legeme 4 med en sirku-lær leppe 5 og en skrå sideflate 6. Spindelen 2 er opplagret i lagre 7 i huset 1. - The rotary body, which in this case constitutes the cutting element, is designed as a conical body 4 with a circular lip 5 and an inclined side surface 6. The spindle 2 is stored in bearings 7 in the housing 1. -

En sponbryterkniv 3 er utformet som et rotasjonslegeme og er montert på verktøyspindelen 2 slik at kniven kan rotere om sin geometriske akse på en slik måte at det forblir en klaring mellom kniven 3 og overflaten på emnet 8 som maskineres. Dette, gir mindre slagpåkjenninger på skjæreleppene til kniven ogSkjæreelementet, og gir derfor også lavere spenninger. A chip breaker knife 3 is designed as a rotary body and is mounted on the tool spindle 2 so that the knife can rotate about its geometric axis in such a way that there remains a clearance between the knife 3 and the surface of the workpiece 8 being machined. This results in less impact stress on the cutting lips of the knife and the cutting element, and therefore also results in lower stresses.

Da man under maskineringen må kunne fjerne spon med varierende tykkelse er konstruksjonen slik at klaringen mellom knivbladet og skjæreelementets flate kan reguleres. Since during machining it is necessary to be able to remove chips of varying thickness, the construction is such that the clearance between the knife blade and the surface of the cutting element can be regulated.

Reguleringen av denne klaringen kan skje på mange måter»Som vist i fig, 1 kan kniven 3 være montert på verktøy-spindelen 2. ved hjelp av en knivspindel som har to avsnitt 9 og 10, Disse er eksentriske i forhold til hverandre. Avsnittet 9 er montert i verktøyspindelen 2 og fastholdt ved hjelp av en skrue 11, og kniven 3 er dreibart montert på den eksentriske knivspindel-del 10, Fig. 2 viser hvordan kniven 3 er montert på verktøy-spindelen ved hjelp av en ring 12 som er montert på et eksentrisk avsnitt 13 av verktøyspindelen 2. Fastgjøringen av ringen skjer ved hjelp av skruer 14. Fig, 3 viser hvordan sponbryterkniven 3 er montert på verktøyspindelen 2 ved hjelp av en aksel 15 som er opplagret i lageret 16.. I sin andre ende har akselen 15 en rulle 17 som virker som planethjul i et planetgear. Solhjulet i planetgearet dannes av en flens19 montert på huset 1. Flensen 19 er fjærbelastet ved hjelp a<y>en fjær 20. Lagerne 16 er montert i en eksentrisk hylse 2\ som igjen er montert i verktøyspindelen 2. The regulation of this clearance can be done in many ways» As shown in fig, 1, the knife 3 can be mounted on the tool spindle 2. by means of a knife spindle which has two sections 9 and 10, These are eccentric in relation to each other. The section 9 is mounted in the tool spindle 2 and held by means of a screw 11, and the knife 3 is rotatably mounted on the eccentric knife spindle part 10, Fig. 2 shows how the knife 3 is mounted on the tool spindle by means of a ring 12 which is mounted on an eccentric section 13 of the tool spindle 2. The fastening of the ring takes place by means of screws 14. Fig, 3 shows how the chip breaker knife 3 is mounted on the tool spindle 2 by means of a shaft 15 which is stored in the bearing 16.. In its second end, the shaft 15 has a roller 17 which acts as a planetary wheel in a planetary gear. The sun gear in the planetary gear is formed by a flange 19 mounted on the housing 1. The flange 19 is spring-loaded by means of a spring 20. The bearings 16 are mounted in an eccentric sleeve 2\ which in turn is mounted in the tool spindle 2.

Som vist i fig, 4 og 5 kan det roterende skjære^verktøy ha en verktøydel 22 som er montert på verktøyspindelen 2 og er utført slik at dens ytre overflate 2 3 ligger så nært som mulig opptil en sideflate 24 på kniven 3, mens verktøydelens andre flate 25 har permanent kontakt med skjæreelementets 4 flate 6, As shown in Figs, 4 and 5, the rotary cutting tool can have a tool part 22 which is mounted on the tool spindle 2 and is designed so that its outer surface 23 lies as close as possible to a side surface 24 of the knife 3, while the other of the tool part surface 25 has permanent contact with surface 6 of the cutting element 4,

Anoirdningen av denne verktøydel 22 hindrer en fastklemming av kniven 3. The arrangement of this tool part 22 prevents a jamming of the knife 3.

Fig. 6 og 7 viser et roterende skjæreverktøy Figures 6 and 7 show a rotary cutting tool

hvor bladet.til kniven 3 har en regulær gjentatt profil, i dette tilfellet med vekslende fremspring 26 og innhakk eller luker 27, Innhakkene eller lukene er deler av en sirkelbue. Man kan også ha andre former, f.eks, stjerneform, et enkelt fremspring, doble fremspring ete. where the blade of the knife 3 has a regular repeated profile, in this case with alternating protrusions 26 and notches or hatches 27, The notches or hatches are parts of a circular arc. One can also have other shapes, for example, star shape, a single protrusion, double protrusions etc.

Det roterende skjæreverktøy ifølge oppfinnelsen virker på følgende måte: Man starter maskinen hvor verktøyet anvendes ogVerktøyet føres frem mot emnet 8 som skal maskineres. Et forsøks-kutt gjennomføres. Den ønskede skjæredybde innstilles på en respektiv skala og en kraftmatebevegelse initieres for gjennom-føring av et kutt. Når maskinen går vil verktøyet påtrykkes en rotasjonsbevegelse fra emnet 8. Skjæreelementet 4 vil altså få en rotasjonsbevegelse fra emnet 8 som maskineres og skjæreelementets skjæreleppe 5 vil fjerne spon fra emnet. Sponene vil gå langs den skrå sideflaten 6 på skjæreelementet 4 og få kontakt med kniven 3 som bryter opp sponene. Kniven 3 roterer rundt sin geometriske akse. The rotary cutting tool according to the invention works in the following way: The machine where the tool is used is started and the tool is advanced towards the workpiece 8 to be machined. A trial cut is carried out. The desired cutting depth is set on a respective scale and a power feed movement is initiated to carry out a cut. When the machine is running, a rotational movement from the workpiece 8 will be applied to the tool. The cutting element 4 will therefore receive a rotational movement from the workpiece 8 being machined and the cutting lip 5 of the cutting element will remove chips from the workpiece. The chips will go along the inclined side surface 6 of the cutting element 4 and make contact with the knife 3 which breaks up the chips. The knife 3 rotates around its geometric axis.

Når skjæreelementets skrå flate 6 settes opp eller skjerpes vil klaringen mellom flaten 6 og bladet på kniven 3 øke. When the cutting element's inclined surface 6 is set up or sharpened, the clearance between the surface 6 and the blade of the knife 3 will increase.

For å kompensere for slitasjen og gjenopprette To compensate for the wear and tear and restore

den ønskede klaring kan man dreie den eksentriske knivspindel 9,10 (fig. 1) eller ringen 12 (fig. 2). the desired clearance, the eccentric knife spindle 9,10 (fig. 1) or the ring 12 (fig. 2) can be turned.

Verktøydelen 22 (fig. 4) vil hindre sponene i å trenge inn mellom flaten 6 på skjæreelementet 4 og sideflaten 24 på kniven 3, og vil derfor virke til å hindre en fastkelmming av kniven. The tool part 22 (fig. 4) will prevent the chips from penetrating between the surface 6 of the cutting element 4 and the side surface 24 of the knife 3, and will therefore act to prevent the knife from jamming.

Spindelen 2 (fig. 3) vil sammen med skjæreelement^et 4 og kniven 3 utføre en rotasjonsbevegelse under skjæringen, Som følge herav vil rullen 17 som er montert på akselen 15 som også bærer kniven 3, samvirke med flensen 19. D.v.s. at kniven 3 gis en sammensatt bevegelse, d.v.s. en planert bevegelse rundt verktøyaksen og en positiv rotasjon rundt sin egen akse. Den positive rotasjon av kniven 3 hindrer en klemming av kniven. The spindle 2 (fig. 3) together with the cutting element 4 and the knife 3 will perform a rotational movement during cutting. As a result, the roller 17 which is mounted on the shaft 15 which also carries the knife 3, will cooperate with the flange 19. I.e. that the knife 3 is given a compound movement, i.e. a planar movement around the tool axis and a positive rotation around its own axis. The positive rotation of the knife 3 prevents pinching of the knife.

Fjæren 20, som virker mellom flensen 19 og huset The spring 20, which acts between the flange 19 and the housing

1, sørger for en stabil kontakt mellom rullen 17 og flensen 19. 1, ensures a stable contact between the roller 17 and the flange 19.

En dreiebevegelse av den eksentriske hylse 21 i boringen i verktøyspindelen 2 vil endre avstanden mellom kniv-aksen og verktøyaksen, d.v.s, avstanden eller klaringen mellom bladet til kniven 3 og flaten 6 på skjæreelementet 4. A turning movement of the eccentric sleeve 21 in the bore in the tool spindle 2 will change the distance between the knife axis and the tool axis, i.e. the distance or clearance between the blade of the knife 3 and the surface 6 of the cutting element 4.

Når sponbryterkniven 3 får kontakt med de spon som fjernes av skjæreelementet 4 (fig. 6) vil kniven dreie seg rundt sin egen akse og sponene vil gå ned langs den skrå flate 6 på skjæreelementet 4. Som følge av rotasjonen av verktøyspind-elen 2 sajnmen med skjæreelementet 4 og kniven 3 vil kniven 3 fange opp sponet utenfor skjæresonen og slå kraftig mot sponet, hvorved sponet brytes opp, I det øyeblikk at en av tennene 26 på .kniven 3 inntar en stilling over frontflaten 6 på skjæreelementet 4 vil sponstykker som går inn i rommet mellom skjæreelementet og kniven 3 ikke få tid til å bevirke en fastklemming av kni.yen 3, idet i neste øyeblikk knivlommen 2 7 vil ligge over flaten 6 på skjæreelementet 4. De brutte sponstykker vil således ikke møte noen motstand av kniven 3 og vil under påvirkning av sentrifugalkraften kastes ut fra flaten 6 på skjæreélementet 4. 'Takket være det faktum at sponet brytes løs stort sett av tannlommen.s 2 7 sideflater vil det ikke lenger være nød-vendig å ha en absolutt opprettholdelse av klaringsverdien mellom kniyen og flaten på skjæreelementet, og dette letter oppsetningen av verktøyet. When the chip breaker knife 3 comes into contact with the chips removed by the cutting element 4 (fig. 6), the knife will rotate around its own axis and the chips will go down along the inclined surface 6 of the cutting element 4. As a result of the rotation of the tool spindle 2, the with the cutting element 4 and the knife 3, the knife 3 will catch the chip outside the cutting zone and strike strongly against the chip, whereby the chip is broken up. At the moment that one of the teeth 26 of the knife 3 takes a position above the front surface 6 of the cutting element 4, pieces of chip that go into the space between the cutting element and the knife 3 does not have time to cause a clamping of the knife 3, as in the next moment the knife pocket 2 7 will lie above the surface 6 of the cutting element 4. The broken chip pieces will thus not meet any resistance from the knife 3 and will, under the influence of the centrifugal force, be ejected from the surface 6 of the cutting element 4. Thanks to the fact that the chip is broken loose mostly by the tooth pocket.s 2 7 side surfaces, it will no longer be necessary to have a absolute maintenance of the clearance value between the knuckle and the surface of the cutting element, and this facilitates the set-up of the tool.

Claims

1. Rotary cutting tool including a spindle

which carries a cutting element designed as a rotary body, and a chip breaker knife, characterized in that the knife (3) is mainly designed as a rotary body and is mounted on the tool spindle (2) so that it can rotate about its geometric axis in such a way that there is a clearance between the knife (3) and the surface of the workpiece (8) being machined, through which clearance the chips can pass.

2. Rotary cutting tool according to claim I, characterized in that the knife (3) is mounted on the tool spindle (2) by means of a knife spindle with two sections (9 and 19)_ which are eccentric in relation to each other.

3. Rotary cutting tool according to claim 1, characterized in that the knife (3) is mounted on the tool spindle (2) by means of a ring (12) which is mounted on an eccentric section (13) of the tool spindle (2).

4. Rotary cutting tool according to claim .1, characterized in that the knife (3) is mounted on the tool spindle (2) by means of a shaft (5) which is stored in the bearing (16) and is driven connected to the tool spindle (2) by means of of a roller (17) mounted on the shaft (15), the roller forming the planet wheel in a planetary gear whose sun wheel is formed by a flange (19) which is mounted on the spindle housing (1).

5. Rotary cutting tool according to claim 4/characterized in that the bearings (16) are occupied in an eccentric sleeve (21) mounted on the tool spindle (2).

6. Rotating cutting tool according to claim 1 or one of claims 2-5, characterized in that a tool part (22) is attached to the tool spindle (2) and is designed so that one of the part's surfaces (23) is arranged as close to the side surface (24) of the knife (3) as possible, while the other surface (25) of the part has permanent contact with the surface (6) of the cutting element (4).

7. Rotary cutting tool according to claim 1/characterized in that the blade of the knife (3) has a regular repeated profile.

8. Rotary cutting tool according to claim 7, characterized in that the regular: repeated profile of the knife blade has a star shape.