[go: up one dir, main page]

NO782109L - Stabilisering av titandioksydpigmenter med vanadater - Google Patents

Stabilisering av titandioksydpigmenter med vanadater

Info

Publication number
NO782109L
NO782109L NO782109A NO782109A NO782109L NO 782109 L NO782109 L NO 782109L NO 782109 A NO782109 A NO 782109A NO 782109 A NO782109 A NO 782109A NO 782109 L NO782109 L NO 782109L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
pigment
vanadate
solution
post
pigments
Prior art date
Application number
NO782109A
Other languages
English (en)
Inventor
Peter Woditsch
Eckhard Bayer
Peter Panek
Heribert Stuetgens
Original Assignee
Bayer Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer Ag filed Critical Bayer Ag
Publication of NO782109L publication Critical patent/NO782109L/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/36Compounds of titanium
    • C09C1/3607Titanium dioxide
    • C09C1/3653Treatment with inorganic compounds
    • C09C1/3661Coating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/80Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases
    • C01P2004/82Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases
    • C01P2004/84Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases one phase coated with the other
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/60Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Description

Stabilisering av titandioksydpigmenter med vanadater
De fleste .av.' de områder hvori TiC^-pigmenter benyttes krever høy lys- og klimastabilitet. Forsøk er blitt gjort for å tilfredsstille disse krav ved å utsette pigmentet til gitterstabilisering og også en etterbehandling med aluminium-titanium-zirkonium og/eller ved silikonoksyder eller oksydhydrater eller fosfater. Det er i denne forbindelse også kjent at TiC^-pigmenter kan behandles med overgangsmetallforbindel-ser som vanadiumoksyd eksempelvis. I britisk patent nr.. ' 501.805 omtales en fremgangsmåte for fremstilling av TiC^-pigmenter for pigmentering av.plastikk hvori mindre mengder av vanadiumf oirbindelser fortrinnsvis i form av en vandig opp-løsning påføres til TiC^-pigmentet etterfulgt av tørking for å hindre pigmentet får gulfarging.
De resulterende pigmenter er spesielt egnet for bruk ved fremstilling av rayon.
I DOS nr. 2.407-M29 omtales en fremgangsmåte for fremstilling av TiO^-pigmenter av anatas struktur som på grunn av deres lysstabilitet kan benyttes for matting av håndlagede fibre. Denne prosess tilsettes en vannoppløselig vanadiumfor-bindelse eksempelvis NH^VO^ til Ti02-suspensjonen etterfulgt av utfelling av vanadiumoksyd. Tørking finner sted ved temperaturer under 300°C. Ifølge US patent nr. 2.062.137 blandes TiOg med vanadiumforbindelser og den resulterende blanding kalsineres ved temperaturer på 800°C.
De kjente prosesser har den ulempe at de dannede pigmenter viser nedsatt hvithet.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en fremgangsmåte for fremstilling av lysstabil og klimastabil titaniumdioksyd- pigment ved å belegge pigmentet med vanadiumforbindelser i vandig suspensjon, filtrering, eventuell vasking og deretter tørking. Det etterbehandlede pigment hvori fargeløse vanadater av sink, magnesium, kalsium, strontium og/eller barium utfelles ved en pH-verdi over 7 på pigment i mengder på ca.
0,01 til 5 vekt-% uttrykt som V2°5>baserfc På Ti02-
Det er overraskende funnet at optimal lys- og klimastabilitet av TiC^-pigmentene kan oppnås uten noen reduksjon i deres hvithet ved å utføre etterbehandlingen med spesielle vanadiumforbindelser under helt spesifikke prosessbetingel-ser. I de.nne forbindelse er det vesentlig å opprettholde en alkalisk pH-område under etterbehandlingen som må iakttas ikke bare ved utfelling av vanadatet, men også under den etterfølgende behandling som filtrering, vasking og tørking.
Prosessen ifølge oppfinnelsen er godt egnet både for lysstabilisering og også for klimastabilisering og kan forbin-des med hvilken som helst av etterbehandlingene som normalt anvendes på TiC^. Stabiliseringsnivåer som overskrider nivå oppnådd ved kjent behandling oppnås uavhengig av om belegget av TiC^-pigmentene med oksyder og/eller oksydhydrater og/eller fosfater av titan, silikon, aluminium, zirkonium etc. utføres før eller etter utfellingen av vanadater. Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er likeledes egnet for etterbehandling av anatas og rutil.
Graden hvori vanadatoppløsningen og tilsvarende salter av sink eller de alkaliske jordmetaller settes til er ikke av-gjørende. Heller ikke mengden av kationer som er nødvendig for utfellingen. Det er spesielt foretrukket å benytte et overskudd av kationer for utfellingen for å utfelle vanadatet så komplett som mulig."Molarforholdet mellom det alkaliske jordmetall eller sinkioner til vanadationene kan ligge i området fra ca. 0,5 til 15, et område fra ca. 1 til 5 foretrekkes.
Egnede vanadater er eksempelvis ammonium, natrium, eller kaliumvanadater hvorfra de tilsvarende vesentlig uoppløselige vanadater utfelles ved hjelp av alkalisk jordmetall eller sinkioner. Det foretrekkes spesielt å utfelle vanadatene uttrykt som V20^i mengder på ca. 0,05 til 0,5 vekt-% basert på TiO^.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp av noen eksempler.
Eksempel 1
2,4 kg Raymond-malt TiOg-pigment suspendert i 7,2 liter vann oppvarmet til 60°C. Dette ble etterfulgt av suksessiv . tilsetning av 1% Ti02i form av TiOSO^-oppløsning, 0,8% Si02
i form av Na-silikatoppløsning og 2,2% Al^ O^ i form av alumi-niumsulfatoppløsning. pH-verdien ble justert til 7, 5 hvoretter det ble tilsatt til suspensjonen 4,6 g NH^VO-^oppløst i 600 ml vann svarende til et VgO,- på 0,15% basert på pigmentet. Etterfulgt tilsetning av vanadatene ble det oppløst 43,3 g CaCl • 6 H20 i 100 ml vann og satt til pigmentsuspensjonen sammen med 27 ml 50% natriumhydroksydoppløsning idet pH-verdien øket fra 7,4 til 9, 5- Det etterbehandlede TiOg-pigment ble frafiltrert, vasket, tørket og malt i en dampjetmølle. Prøvedata angitt i tabell 1.
Eksempel 2
Por sammenligning ble samme behandling som i eksempel 1 utført med samme utgangstitaniumdioksyd, men uten utfelling av Ca-vanadat ved komplettering av belegg og med 1% Ti02, 0,8% Si02og 2,2%AlgO^.
Begge pigmenter ble undersøkt som følger for farge, lyshet og klimastabilitet: Farge og lyshet ble bestemt ved prøven angitt i DIN 5598C ifølge hvilke pigmentet innarbeides i et bindemiddel og stan-dardfargeverdiene X, Y og Z av prøvene bestemmes ved forskjel-lige punkter ved hjelp av en Elrepho-prøver. Fargeintervallet og differanse i lyshet fra et sammenligningspigment beregnes fra standardfargeverdien ved en fremgangsmåte for den tilnær-mede sensitometriske bestemmelse av fargedifferanser basert på DIN 6l74 (preliminær standard).
Klimastabilitet ble undersøkt ved å innarbeide pigment
i et lakkbindemiddel basert på en alkydharpiks med pigment-volumkonsentrasjon på 15%. Etter dispergering i en planetmølle ble lakken påført på ark aluminium og etter minimum aldring i 8 dager ble Weatherometer-prøven med en nr. 3 sprinkling/tørke-syklus på 17 min. Kalkingførsel av lakkfilmen ble bestemt av Kempf pestel prøve ifølge DIN 53159- Et kalkingsmerke beregnes fra minimum av påvirkningstiden opp til kalkingstrinn 1 (begyn-nen av kalking) X 1 og opp tii kalkingstrinn 5 (tung kalking)
X 5 ved sammenligning med standardpigment som har tider S 1 og
S 5 opp til kalkingstrinn 1 og 5 respektive ifølge følgende forhold:
Høyere verdi av N viser mer stabile pigmenter. Tilsvarende verdier er vist i tabell 1.
Eksempel 3
TiC^-pigment ifølge eksempel 1 ble etterbehandlet på samme måte som i eksempel 1 unntatt at 0,6% ^0^i form av vanadatoppløsning ble benyttet for utfelling.
Prøving ble utført overensstemmende med eksempel 2 og
de oppnådde resultater er angitt i tabell 1.
Eksempel 4
TiC>2benyttet i de foregående eksempel ble behandlet overensstemmende med eksempel 3 i DOS 2.407.429, 0,15% Vo^ 0,5_
ble tilsatt i form av en NH^VO-^-oppløsning og pH-verdien ble justert til pH 8,5 ved tilsetning av Na2CO-^-oppløsning. Pigmentet ble benyttet for sammenligning og ble undersøkt for hvithet overensstemmende med eksempel 2. Siden prøvestykkene allerede viste en tydelig gulnyanse, ble det ikke Weatherometer-undersøkt.
Ti02"rutilpigmentene fremstillet overensstemmende med eksempel 1 til 4 ga følgende resultat:
Verdiene angitt i tabell 1 viser klart fordelen oppnådd ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen for belegning av Ti02~pigmenter med fargeløst Ca-vanadat. Selv hvor 0,6% V20^utfelles i form av kalsiumvanadat i nærvær av T1O2 er det mulig å oppnå pigmenter som etter dampjetmatning ikke viser noen glans av gult og derfor er langt overlegen overfor TiC^-pigmentene behandlet med 0,15% V^ -05.. overensstemmende med DOS 2.407-429-.
I ethvert tilfellé er klimastabiliteten større enn for titandioksydpigmenter belagt med Si02 og A^O-^med 25% (EksemPel D og 34% (Eksempel 3) .
Eksempel 5
Ti02ble behandlet på samme måte som i eksempel 1 unntatt at en ytteligere behandling etter utfelling av Si02og AlgO^ble utført ved tilsetning av 0,1% V20^i form av NH^-vanadat og etterfulgt tilsetning av to ganger den molare mengde av CaCl2med pH-verdiet øket ved tilsetning av NH^for å utfelle Ca-vanadat på det etterbehandlede Ti02>Undersøkelsen ble utført med sammenligning med tilsvarende pigment ifølge eksempel 2 som ikke hadde blitt behandlet med vanadium og som hadde betrakte-lig klimastabilitet uten noen missfarging (Tabell 2).
Eksempel 6
1% Ti02i form av TiOSO^-oppløsning ble satt til en Ti02-pigment og pH-verdien ble justert til 10- ved tilsetning av natriumhydroksyd. 0,15% V2°5ble utfelt ved denne pH-verdi ved samtidig tilsetning av NH^VO^-oppløsning og CaCl2-oppløs-ning i et molart forhold 1:5- 2% basert på pigment av Si02
i form av vannglassoppløsning (360 g Si02pr. liter) ble deretter tilsatt og 2,2% av A120^utfelt ved tilsetning av Al-sulfatoppløsning og natriumhydroksyd. Den endelige, pH-prøven var 7,5. Undersøkelsen ble utført overensstemmende med eksempel 2. Resultatene er oppført i tabell 2 og viser ikke noen for-andring i farge i forhold til sammenligningspigmentet uten utfelling av Ca-vanadat på tross av en distinkt forbedring i klimastabiliteten.
Eksempel 7
For å vise den kritiske påvirkning av pH-verdien ble det utført en behandling med 1% Ti02, 0,15% V205i form av Ca-vanadat og 0,8% Si02i tillegg til 2,2% Al^ på samme måte
• som angitt i eksempel 6 bortsett fra at pH-verdien falt til
pH 5 under utfelling av A120^. Etter dampjetmaling var Ti02behandlet således lyst gul i farge og kunne ikke lenger benyttes som hvitt pigment.
Eksempel 8
Etterbehandling av Ti02med .et fargeløst vanadat etter utfelling av Ti02, SiO^og Al^ O^ ble utført med samme mengde og på samme måte som i Eksempel 1, unntatt at CaCl^-oppløs-ningen ble erstattet med samme molare mengde av magnesiumklo-ridoppløsning for å utfelle et fargeløst Mg-vanadat. Dette eksempel viser at Ca-vanadat kan erstattes med Mg-vanadat og viser at det er også mulig å benytte andre fargeløse alkaliske jordmetallvanadater for klimastabilisering uten tap i hvithet. Prøveresultatene er angitt i tabell 2.
Eksempel 9
Ti02ble etterbehandlet på samme.måte som i eksempel 1 unntatt at 5% V2°5ble utfelt i f°rm av fargeløst Ca-vanadat ved tilsetning av en tilsvarende ammoniumvanadatoppløsning og et 5 ganger molart overskudd av en CaC^-oppløsning. Etterbe-handlingslaget påvirker ikke pigmentets filtreringsegenskaper og fører til svak gulfarging av 0,2 AN-enheter for V20^ etter-behandlingsmengder av denne størrelse. Det var ingen forand-ring i lysheten av pigmentet belagt med Ca-vanadat i forhold til sammenligningspigmentet som ikke var blitt belagt med vanadat. Stabilitet bestemt ved Weatherometerprøve overskred den av sammenligningspigmentet med 109$-
Tabell 2: Prøve av pigmenter for klimastabilitet og hvithet
Eksempel 10
2 kg av et Raymond-malt Ti02-pigment ble suspendert i 6 liter vann etterfulgt av tilsetning av 1, 5% A120^i form av en basisk aluminiumnitratoppløsning og tilsetning av 5% natrium-hydroksydoppløsning opp til en pH-verdi på 6,6. 1,4'% P20^. og 1,0% Al2°3resPektive i form av Na2HPO^og Al2(SO^)^-oppløsning
ble deretter tiléatt ved pH 5-5- Etter at pH-verdien hadde blitt justert til 7>5ved tilsetning av natriumhydroksyd ble det tilsatt 200 ml NHi(-vanadatoppløsning i vann inneholdende 15 g ^ 2®5Pr"li^6*1 til suspensjonen tilsvarende et innhold
på 0, 15% ^ 2®5 basert Pa pigmentet etterfulgt av tilsetning av 36,75 g CaCl2-6 H20 oppløst i 100 ml vann sammen med 25 ml 50% natriumhydroksydoppløsning tilsvarende et Ca':V-forhold på 4:1. Ved avslutningen av etterbehandlingen hadde suspensjonen
en pH-verdi på 9, 5- Det etterbehandlede pigment ble frafiltrert, vasket, tørket ved 150°C og malt i en dampjetmølle. Prøvedata av produktet er angitt i tabell 3.
Eksempel 11
Por sammenligning ble etterbehandlingen omtalt i eksempel 10 utført på samme måte med samme pigment, men med den for-skjell at utfellingen av 1,4% P20,_ og 1,0% A^O^ ikke ble etterfulgt av utfelling av Ca-vanadat. Begge pigmenter ble undersøkt for farge og lyshet ifølge eksempel 2. I tillegg ble lysstabiliteten undersøkt som følger i laminerte papir:.
Et råpapir ble fremstilt i en batch-type arkpapirformer (fremstilt av the Haage company of Mulheim/Ruhr) av 2,72 g pigment, 270 ml sulfittpulpsuspensjon (10 g/l pulp, 4% tilba-keholdingsstoff, basert på pulp) og filtrert drikkevann (pigment forhold av råpapiret etter forasking 23-27%). Striper av råpapiret ble impregnert med 50% vandig melaminharpiksoppløs-ning og etter tørking ble presset mellom to stålplater i 7 min. ved 150°C under et trykk på 7 tonn. Remisjonsverdien (Ry) av laminatene således oppnådd målt med en Elrepho-prøver før og etter eksponering (4 timer, Ultravitalux lamper, roterende bord), for å gi verdien ARy (1). Forholdet a=^Ry (2) (hvor ARy tilsvarer forskjellen i Y-remisjon før og etter eksponering av et standardpigment) er et mål på lys stabiliteten av det under-søkte pigment, a-verdier under 1 viser at det undersøkte pigment har en høyere lysstabilitet enn standardpigmentet mens a-verdier over 1 angir at lysstabiliteten av standardpigmen-
tet ikke er nådd.
Eksempel 12
Titaniumdioksydpigmentet anvendt i eksemplene 10 og 11 ble etterbehandlet med 1,5% A12°3i ^ orra av natriumaluminat-oppløsning etterfulgt av pH-justering til 6,6 ved tilsetning av svovelsyre og deretter overensstemmende med eksempel 10
med 1,4% P20^og 1,0% AlgO^ respektive i form av Na2HP0I( og Al2(SO^)^-oppløsning ved en pH-verdi på 53 5> Etter at pH-verdien er blitt justert til 7>5ved tilsetning av natriumhydroksyd, ble det tilsatt 66,7 ml av en NH^-vanadatoppløsning i vann inneholdende 15 g'V20^pr. liter til suspensjonen tilsvarende 0,05% V2°5basert Pa pigmentet etterfulgt av tilsetning av 12,3 g CaCl2. 6 H20 oppløst i vann tilsvarende et Ca:V-forhold på 4:1. Ved avslutning av etterbehandlingen
hadde suspensjonen en pH-verdi på 735- Det etterbehandlede pigment ble frafiltrert, vasket, tørket i 18 timer ved 150°C og malt i en dampjetmølle. Produktet ble undersøkt ved sammenligning med tilsvarende pigment ifølge eksempel 11 som ikke hadde blitt behandlet med vanadium. Prøveresultatene.i tabell 3 viser den betraktelige lysstabiliserende effekt oppnådd- med selv små tilsetninger av vanadium uten noen missfarging.
Eksempel 13
For å vise virkningen på økede utfellinger av vanadium på lysstabilitet uten noen fargeforandring og med bare en liten reduksjon i pigmentets lyshet, ble Ti02benyttet i eksempel 12 etterbehandlet på samme måte som i det eksempel unntatt at Ca-vanadat ble ut felt og pigment i en mengde svarende til 0,2% V20^. Som det kan sees fra tabell 3, oppnås en ytterligere forbedring i lysstabiliteten på rundt 10% over pigment ifølge eksempel 12 uten noen fargeforandring og med en reduksjon i lysheten på bare 0,2 enheter.
Eksempel 14
Etterbehandlingen av pigmentet anvendt i eksempel 10 til 13 med et fargeløst vanadat etter utfelling av Al^ O^ og Al-fosfat ble utført med samme mengde og på samme måte som i eksempel 12 unntatt at CaC^-oppløsning ble erstattet med 5 ganger den molare mengde av en sinkkloridoppløsning i vann for å utfelle et fargeløst Zn-vanadat. Det dannede produkt er sammenlignbart til lysstabilitet med pigment etterbehandlet med en tilsvarende mengde V^O^- i form av Ca-vanadat. I tillegg iakttas svak gulfarging (0.2 AN-enheter) sammen med en økning i lyshet på 0.1 enheter (Tabell 3).
Det kan foretas modifikasjoner uten å overskride opp-finnelsens ramme slik den fremgår av kravene.

Claims (4)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av et lysstabilt og klima-stabilt titandioksydpigment, karakterisert ved at det utfelles på pigmentet i en vandig suspensjon et farge-løst vanadat av minst ett av sink, magnesium, kalsium, strontium og barium ved en pH-verdi over 7 i mengde 0,01 til 5 vekt-% uttrykt som V2 0^ basert på Ti02 .
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved de ytterligere trinn med filtrering av pigmentet, vasking og tørking.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at pigmentet enten før eller etter utfelling av vanadatet belegges med i det minste ett oksyd, oksydhydrat eller fosfat av titanium, silikon, aluminium eller zirkonium.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 3> . karakterisert ved at vanadatet utfelles i en mengde på 0,05 til 0,5 vekt-% idet fremgangsmåten omfatter ytterligere trinn med frafiltre-ring av pigmentet, vasking og tørking av det.
NO782109A 1977-06-30 1978-06-16 Stabilisering av titandioksydpigmenter med vanadater NO782109L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772729496 DE2729496A1 (de) 1977-06-30 1977-06-30 Verfahren zur herstellung von licht- und wetterstabilen titandioxidpigmenten

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO782109L true NO782109L (no) 1979-01-03

Family

ID=6012758

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO782109A NO782109L (no) 1977-06-30 1978-06-16 Stabilisering av titandioksydpigmenter med vanadater

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4179306A (no)
BE (1) BE868607A (no)
CA (1) CA1101611A (no)
DE (1) DE2729496A1 (no)
ES (1) ES471262A1 (no)
FI (1) FI782056A (no)
FR (1) FR2396052A1 (no)
GB (1) GB1587470A (no)
IT (1) IT1105047B (no)
NL (1) NL7806858A (no)
NO (1) NO782109L (no)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5049194A (en) * 1989-12-07 1991-09-17 The Gillette Company Titanium dioxide dispersions including denaturant
US5043015A (en) * 1989-12-07 1991-08-27 The Gillette Company Titanium dioxide dispersions including denaturant
US5554216A (en) * 1992-02-26 1996-09-10 E. I. Du Pont De Nemours And Company High gloss durable TiO2 pigment
US5203916A (en) * 1992-04-10 1993-04-20 Kerr-Mcgee Chemical Corporation Titanium dioxide pigment and method of preparation
GB9213140D0 (en) * 1992-06-20 1992-08-05 Tioxide Specialties Ltd Preparation of anatase titanium dioxide
US5730796A (en) * 1995-06-01 1998-03-24 Kerr-Mcgee Chemical Corporation Durable pigmentary titanium dioxide and methods of producing the same
US20110097501A1 (en) * 2004-03-22 2011-04-28 Lanxide Technology Company Methods for extracting titanium metal and useful alloys from titanium oxides

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2062137A (en) * 1935-01-11 1936-11-24 Du Pont Colored titanium dioxide pigments
US2231455A (en) * 1938-12-06 1941-02-11 Du Pont Colored titanium pigments
FI52351C (fi) * 1973-02-20 1977-08-10 Kemira Oy Menetelmä tekokuitujen himmentämiseen soveltuvan valonkestävän titaani dioksidipigmentin valmistamiseksi
DE2451042C2 (de) * 1974-10-26 1982-07-08 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Anorganische Pigmente auf Pseudobrookit-Titandioxid-Basis
DE2545243A1 (de) * 1975-10-09 1977-04-21 Metallgesellschaft Ag Verfahren zur herstellung eines lichtbestaendigen titandioxid-pigments

Also Published As

Publication number Publication date
FI782056A (fi) 1978-12-31
IT1105047B (it) 1985-10-28
IT7850070A0 (it) 1978-06-28
DE2729496A1 (de) 1979-01-11
US4179306A (en) 1979-12-18
GB1587470A (en) 1981-04-01
NL7806858A (nl) 1979-01-03
FR2396052A1 (fr) 1979-01-26
ES471262A1 (es) 1979-01-16
CA1101611A (en) 1981-05-26
BE868607A (fr) 1979-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4328040A (en) Process for the production of titanium dioxide pigments with high weather resistance
JP3078864B2 (ja) 金属酸化物顔料の製法
JP2009525367A (ja) 高い不透明性を有する二酸化チタン顔料及びその製造方法
US8475582B2 (en) Process for making a water dispersible titanium dioxide pigment useful in paper laminates
US8951607B2 (en) Making co-precipitated mixed oxide-treated titanium dioxide pigments
US6200375B1 (en) Titanium dioxide, preparation and use
RU2458094C2 (ru) Пигмент на основе диоксида титана и способ его получения
JPS6358864B2 (no)
MXPA05000973A (es) Metodo para el tratamiento superficial de un pigmento de dioxido de titanio.
FI95587C (fi) Menetelmä happoa kestävän päällysteen valmistamiseksi täyteainehiukkasille
US5273577A (en) Bismuth phosphovanadate pigments
CN111334092A (zh) 一种装饰纸用钛白粉及制备方法
NO163774B (no) Fremgangsmaate til fremstilling av 6-metyl-3,4-dihydro-1,2,3-oksatiazin-4-on-2,2-dioksyd.
US3981737A (en) Process for producing lightproof titanium dioxide pigment
NO782109L (no) Stabilisering av titandioksydpigmenter med vanadater
IE43110B1 (en) Lustrous pigments
US3505088A (en) Process for the manufacture of a titanium dioxide pigment for the delustering of polyamide fibers
CN111073352B (zh) 一种化学纤维用低光活性消光剂的制备方法
GB2115394A (en) Titanium dioxide pigment
JPH07188580A (ja) 酸化チタン顔料
SU1084281A1 (ru) Способ модифицировани пигментного диоксида титана
US2214132A (en) Titanium oxide pigment and process of producing same
US3432324A (en) Antimony and arsenic compound treatment of tio2 for laminate papers
SU994524A1 (ru) Способ модифицировани пигментной двуокиси титана
RU2130428C1 (ru) Способ получения диоксида титана