NO763476L

NO763476L -

Info

Publication number: NO763476L
Application number: NO763476A
Authority: NO
Inventors: R E Ginger; E A Hough
Original assignee: Ici Ltd
Priority date: 1975-10-17
Filing date: 1976-10-12
Publication date: 1977-04-19
Also published as: SE7611425L; FR2327749A1; DK463376A; JPS5256761A; DE2646685A1; FI762950A

Description

Klut for vaskekost, tørkemopp e.l.Cloth for washing brooms, drying mops etc.

Denne oppfinnelse angår koster,mopper o.l., særlig kluter som egner seg til å festes på en kostholder e.l. This invention relates to brooms, mops and the like, especially cloths which are suitable for attaching to a dieter and the like.

Vaskekoster o.l. har vanligvis et langt skaft som ved enden har en fiberholder for spredning og oppsamling av rensévæske på eller fra en flate, såsom et gulv. I den siste tid omfatter holderen ofte et stykke av bøyelig skummateriale med åpne celler som er festet på et flatt stivt underlag. Det sistnevnte, kan være sammensatt ay to sammenhengslede partier som kan presses sammen for utpresning av væske fra skummaterialet. Holderen kan være Laundry brooms, etc. usually has a long shaft which at the end has a fiber holder for spreading and collecting cleaning liquid on or from a surface, such as a floor. In recent times, the holder often comprises a piece of flexible, open-cell foam material that is attached to a flat, rigid base. The latter can be composed of two connected parts that can be pressed together to squeeze liquid from the foam material. The holder can be

stivt forbundet med skaftet, men er fortrinnsvis forbundet med dette ved hjelp av en universalkobling eller et hengsel, slik at rigidly connected to the shaft, but is preferably connected to this by means of a universal coupling or a hinge, so that

holderens flate bunn forblir i berøring med gulvet under rengjø-ring. the holder's flat bottom remains in contact with the floor during cleaning.

I samsvar med oppfinnelsen er det tilveiebrakt en klut for anbringelse på en klutholder eller kostholder og som omfatter et ark materiale med poloverflate og bøyelige strimler av materiale ikke dekket med pol, som strekker seg fra i det minste et parti av et par av arkets motsatte sider. In accordance with the invention there is provided a cloth for placement on a cloth holder or diet and comprising a sheet of material with a pole surface and flexible strips of material not covered with pole, extending from at least a portion of a pair of opposite sides of the sheet .

Under bruken er kluten plassert på en flat bunnside av en kostholder, fortrinnsvis med polflate på utsiden, og de bøyelige strimler benyttes til fastgjøring av kluten på holderen. Bærebun-nen kan også være forsynt med et stykke ettergivende materiale, såsom ettergivende skummateriale mellom kluten og holderens bunn, slik at kluten lett kan tilpasse seg formen av den flate som skal rengjøres eller moppes. During use, the cloth is placed on a flat bottom side of a dieter, preferably with a polar surface on the outside, and the flexible strips are used to fasten the cloth to the holder. The carrier base can also be provided with a piece of flexible material, such as flexible foam material between the cloth and the bottom of the holder, so that the cloth can easily adapt to the shape of the surface to be cleaned or mopped.

Kluten eller tøystykket kan være fremstilt av et hvilket som helst materiafe^poloverflate dannet av termoplastmateriale, f. eks. som beskrevet i de britiske patenter 1 334 672, 1 378 638, The cloth or piece of cloth can be made of any material surface formed of thermoplastic material, e.g. as described in British Patents 1,334,672, 1,378,638,

1 378 639 og 1 378 640, belgisk patent 807 879 og tysk.fremleg-ningsskrift 2 359 565 . Ifølge denne teknikk (heretter kalt''hefte- 1 378 639 and 1 378 640, Belgian patent 807 879 and German publication 2 359 565. According to this technique (hereafter called ''booklet-

veving") fremstilles et laminert materiale med poloverflate vedweaving"), a laminated material with a polar surface is produced

at et termoplastisk materiale og et underlag mates til en opphetet overflate med det termoplastiske materiale mellom underlaget og that a thermoplastic material and a substrate are fed to a heated surface with the thermoplastic material between the substrate and

den opphetede flate, slik at det termoplastiske materiale mykner og binder underlaget samtidig som det kleber til den opphetede flate, slik at kombinasjonen av termoplast og underlag kan skrel-les av fra den opphetede flate og da på en slik måte at termoplas-ten trekkes til fibriller eller tufter som sammen danner en polak-tig overflate. Ved denne fremstilling kan underlaget være av ikke-porøst materiale, såsom en film, men for kluten ifølge oppfinnelsen foretrekkes porøst underlag, fordi det sikrer bedre opptaking av væsker. Hensiktsmessige porøse underlag omfatter vevede og ikke-vevede materialer, såsom "hessian", bomull, lin, nylon, poly-esterstoffer og.maskevarer. Ved en utførelse kan imidlertid papir benyttes som underlag og styrken er overraskende nok bare marginalt påvirket av vann.. Termoplastmateriale , som polflaten dannes av, kan være et hvilket som helst av de materialer som er beskrevet i de ovenfor nevnte britiske patentskrifter, men består fortrinnsvis av polyetylen eller en blanding av polyetylen med stor og liten tetthet. En mest foretrukket blanding er den som omfatter 80 til 95 vekt% polyetylen med liten tetthet og 20 til 5 vekt% polyetylen med stor tetthet, hvilket forbedrer gliegenska-pene og sliteegenskapene av kluten samtidig som fremstillingen fremdeles blir lett. the heated surface, so that the thermoplastic material softens and binds the substrate at the same time as it sticks to the heated surface, so that the combination of thermoplastic and substrate can be peeled off from the heated surface and then in such a way that the thermoplastic is drawn to fibrils or tufts which together form a polar surface. In this production, the substrate can be of non-porous material, such as a film, but for the cloth according to the invention, a porous substrate is preferred, because it ensures better absorption of liquids. Suitable porous substrates include woven and non-woven materials such as hessian, cotton, linen, nylon, polyester fabrics and knitwear. In one embodiment, however, paper can be used as a substrate and the strength is surprisingly only marginally affected by water. Thermoplastic material, from which the pole surface is formed, can be any of the materials described in the above-mentioned British patent documents, but preferably consists of of polyethylene or a mixture of high and low density polyethylene. A most preferred mixture is that which comprises 80 to 95% by weight low density polyethylene and 20 to 5% by weight high density polyethylene, which improves the gliding properties and wear properties of the cloth while still being easy to manufacture.

Kluten omfatter fortrinnsvis et kvadratisk eller firkan-tet tøystykke av poldekket materiale mot motsatte sider, fortrinnsvis et par motsatte sider og i tilfelle av et rektangulært tøystyk-ke fortrinnsvis et par lengdesider, til hvilke det er festet bøye-lige strimler. Strimlene er benyttet til fastgjøring av kluten på bunnen av kosten, f.eks. ved samvirkning med tapper frembrakt på bunnen særlig på baksiden av denne, eller ved en virkning som båndlisser som kan bindes bak bunnen eller de bøyelige strimler kan være et stykke bøyelig materiale, slik at kluten er i form av en hylse med åpne ender. Tøystykket er fortrinnsvis poldekket materiale og rektangulært og det bøyelige materiale strekker seg fra og er festet langs hele lengden av de lengste to sider. Det The cloth preferably comprises a square or square piece of cloth made of pile-covered material on opposite sides, preferably a pair of opposite sides and in the case of a rectangular piece of cloth preferably a pair of longitudinal sides, to which flexible strips are attached. The strips are used to attach the cloth to the bottom of the broom, e.g. by interaction with studs produced on the bottom, especially on the back of this, or by an effect such as ribbon laces that can be tied behind the bottom or the flexible strips can be a piece of flexible material, so that the cloth is in the form of a sleeve with open ends. The piece of cloth is preferably pile-covered material and rectangular and the flexible material extends from and is attached along the entire length of the longest two sides. The

bøyelige materiale kan være et hvilket som helst materiale som kan brukes til å feste tøystykket til underlaget. Fortrinnsvis er pliable material can be any material that can be used to attach the piece of cloth to the substrate. Preferably is

det bøyelige materiale en tekstil, såsom materialet for underlaget av kluten eller en polymerfilm, såsom polytylen, som kan varmebin- the flexible material a textile, such as the material for the backing of the cloth or a polymer film, such as polyethylene, which can heat

des til tøystykket. Hvis underlaget er av papir, kan de bøyelige strimler varmeheftes til polsiden.av det poldekkede materiale, des to the piece of cloth. If the substrate is made of paper, the flexible strips can be heat-glued to the pole side of the pole-covered material,

fortrinnsvis med materialene i polen benyttet som varmeklebing. preferably with the materials in the pole used as heat bonding.

Klutene ifølge oppfinnelsen kan fremstilles på flere må-ter avhengig av beskaffenheten av de bøyelige strimler. Hvis strimlene er fremstilt av samme materiale som underlaget av tøy-stykket, men uten en poloverflate,kan strimlene formes f.eks. ved bortskjæring av overflødig materiale, slik at strimlene blir igjen, som kan brukes som lisser eller bånd som beskrevet. Materialet kan forbli uskåret for dannelse av en enkel strimmel langs i det minste et par motsatte sider av tøystykket og kluten festes til underlaget ved samvirkende tapper på baksiden av basisen. Ved en foretrukket utførelse er strimlene fremstilt av termoplastisk film, såsom polyetylen, f.eks. i form av to eller flere løk-ker som strekker seg mellom tøystykkets motsatte sider, slik at kluten festes til basisen ved at løkkene anbringes over basisen. Det kan også være bare en løkke, i hvilket tilfelle den vil strek-ke seg i det vesentlige over hele området av tøystykkets bakside og danne en hylse, slik at kluten kan skyves over kostbasisen og The cloths according to the invention can be produced in several ways depending on the nature of the flexible strips. If the strips are made of the same material as the base of the piece of cloth, but without a pole surface, the strips can be shaped e.g. by cutting away the excess material, so that the strips remain, which can be used as laces or ribbons as described. The material may remain uncut to form a single strip along at least a pair of opposite sides of the cloth piece and the cloth is attached to the substrate by cooperating tabs on the back of the base. In a preferred embodiment, the strips are made of thermoplastic film, such as polyethylene, e.g. in the form of two or more loops that extend between the opposite sides of the piece of cloth, so that the cloth is attached to the base by placing the loops over the base. It may also be just a loop, in which case it will extend over substantially the entire area of the back of the cloth and form a sleeve, so that the cloth can be pushed over the broom base and

festes til denne, f.eks. ved fastgjøring av strimmelen mellom attached to this, e.g. when attaching the strip between

kosthåndtaket eller skaftet og en samvirkende hylse e.l. på baksiden av kostbasisen. Ved en annen utførelse kan den bøyelige strimmel på hylsen ha en sliss som strekker seg langs endel av senterlinjen av støystykkets lengdeakse, slik at strimmelen kan skyves inn på basisen av kosten. . Polen på kluten kan om ønskelig være impregnert med tilsetninger til forbedring av rengjøringsoperasjonen, f.eks. vann, rensemidler, antistatiske midler, detergeriter og andre kjente tilsetninger. Når underlaget for det poldekkede materiale er po-røst, kan slike tilsetninger være anordnet i på forhånd fuktet ark innved underlaget. For å redusere væsketap under lagring og forurensning av klutholderen, f.eks. på sykehusrom,kan den på forhånd fuktede klut være forsynt med et ugjennomtrengelig bakstykke, f.eks. av polyetylenfilm, slik at kluten ifølge oppfinnelsen omfatter eller består av et trelagslaminat av poldekket materiale, prefuktet klut og ugjennomtrengelig- bakstykke eller underlag. the broom handle or shaft and a co-operating sleeve etc. on the back of the cost base. In another embodiment, the flexible strip on the sleeve can have a slot that extends along part of the center line of the noise piece's longitudinal axis, so that the strip can be pushed onto the base of the broom. . If desired, the polish on the cloth can be impregnated with additives to improve the cleaning operation, e.g. water, cleaning agents, antistatic agents, detergents and other known additives. When the substrate for the pole-covered material is porous, such additions can be arranged in a pre-moistened sheet inside the substrate. To reduce liquid loss during storage and contamination of the cloth holder, e.g. in hospital rooms, the pre-moistened cloth can be provided with an impermeable backing, e.g. of polyethylene film, so that the cloth according to the invention comprises or consists of a three-layer laminate of pile-covered material, pre-moistened cloth and impermeable backing or substrate.

Kluter ifølge oppfinnelsen kan være anbrakt i en utleve-ringskartong, f.eks. pappkartong, med en utleveringsåpning plassert hensiktsmessig for lett uttaking av en klut. Under lagring er åpningen fortrinnsvis dekket med et avrivningslokk. Wipes according to the invention can be placed in a delivery box, e.g. cardboard box, with a dispensing opening conveniently placed for easy removal of a cloth. During storage, the opening is preferably covered with a tear-off lid.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere nedenfor ved hjelp j av eksempler, under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 til 4 og 6 er grunnriss av baksiden av kluter ifølge oppfinnelsen, mens fig. 5 og 7 viser snitt langs linjen I-l på fig. 4 og II-II på fig. 6 sett i retning av pilene. Fig. 8 viser en vaskeklut eller tørkeklut ifølge oppfinnelsen festet til én vaskekost eller mopp, og fig. 9 viser et snitt langs linjen I-l på fig. 8. The invention will be explained in more detail below by means of examples, with reference to the drawings, where: Fig. 1 to 4 and 6 are ground plans of the back of cloths according to the invention, while fig. 5 and 7 show sections along the line I-1 in fig. 4 and II-II in fig. 6 set in the direction of the arrows. Fig. 8 shows a wash cloth or drying cloth according to the invention attached to one wash brush or mop, and fig. 9 shows a section along the line I-1 in fig. 8.

På fig. 1 til 7 er det vist et tøystykke 1 som et pro-dukt med poldekket flate med en polyetylenpol på en ikke-vevet bunn. Tøystykket er tilskåret som et ark i form av et rektangel med to motsatte lengdesider 2,3. Bøyelige strimler 4 er festet til de motsatte sider 2,3. In fig. 1 to 7, a piece of cloth 1 is shown as a product with a pile-covered surface with a polyethylene pile on a non-woven base. The piece of cloth is cut as a sheet in the shape of a rectangle with two opposite length sides 2,3. Bendable strips 4 are attached to the opposite sides 2,3.

På fig. 1 strekker poloverflaten seg over siden av tøy-stykket 1 frem til grensen markert med strekede linjer 5, slik at det blir en kant 6. Bøyelige strimler 4 er forlengelser av bunnlaget brukt til fremstilling av polproduktet, slik at kluten ifølge fig. 1 kan lages ved utpressing av partier 9 fra et ark In fig. 1, the pile surface extends over the side of the piece of cloth 1 up to the border marked with dashed lines 5, so that it becomes an edge 6. Bendable strips 4 are extensions of the bottom layer used to manufacture the pile product, so that the cloth according to fig. 1 can be made by extruding parts 9 from a sheet

eller et tøystykke av poldekket materiale.or a piece of cloth made of fleece-covered material.

På fig. 2 er strimlene 4 fremstilt av polyetylenfilm In fig. 2, the strips 4 are made of polyethylene film

med liten tetthet og er festet til tøystykket 1 ved varmesveising i punktene 7. with low density and is attached to the piece of cloth 1 by heat welding at points 7.

På fig. 3 er strimlene 4 fremstilt av polyetylenfilm med liten tetthet og strekker seg langs hele lengden av tøystyk-kets motsatte sider 2,3. Strimlene er festet til tøystykket 1 ved varmesveising i punktene 7. In fig. 3, the strips 4 are made of low-density polyethylene film and extend along the entire length of the piece of cloth's opposite sides 2,3. The strips are attached to the piece of cloth 1 by heat welding at points 7.

På fig. 4 er strimmelen 4 i form av et enkelt ark av polyetylenfilm med liten tetthet som ved punktene 7 er varmesveiset til tøystykket for dannelse av en hylse som fremgår mer klart av fig. 5. Hylsen kan festes på en moppholder ved at den skyves inn på holderen og strimmelen 4 klemmes mellom kostens skaft og en samvirkende fatning på holderen. In fig. 4, the strip 4 is in the form of a single sheet of low-density polyethylene film which, at points 7, is heat-welded to the piece of cloth to form a sleeve which can be seen more clearly from fig. 5. The sleeve can be attached to a mop holder by pushing it onto the holder and the strip 4 is clamped between the handle of the broom and a cooperating socket on the holder.

Kluten som er vist på fig. 6 og 7,ligner kluten ifølge fig. 4 og 5 bortsett fra at den har en sliss 8 som strekker seg over endel av den langsgående senterlinje av kluten. The cloth shown in fig. 6 and 7, the cloth according to fig. 4 and 5 except that it has a slit 8 which extends over part of the longitudinal center line of the cloth.

Utførelsen ifølge fig. 3 kan fremstilles ved at slissen 8 på fig. 6 og 7 utvides langs hele lengden av kluten, slik at The embodiment according to fig. 3 can be produced by the slot 8 in fig. 6 and 7 are extended along the entire length of the cloth, so that

bredden av strimmelen 4 på fig. 3 blir omtrent halvparten av bredden av kluten. the width of the strip 4 in fig. 3 will be approximately half the width of the cloth.

Fig. 8 viser i perspektiv en vaskekost eller mopp medFig. 8 shows in perspective a washing brush or mop with

en klut ifølge oppfinnelsen. På fig. 8 har kostholderen 10 en rektangulær bunn 11 på sin nedre side forsynt med et lag 12 av ettergivende skummateriale. På oversiden har holderen fire fli-ker 13 festet til oversiden med hengsler 14. Forsenkninger 15 a cloth according to the invention. In fig. 8, the dieter 10 has a rectangular bottom 11 on its lower side provided with a layer 12 of resilient foam material. On the upper side, the holder has four tabs 13 attached to the upper side with hinges 14. Recesses 15

er plassert i oversiden under flikene. Flikenes 13 kanter 16 ligger inntil tilsvarende innerkanter 17 av forsenkningene. Kluten 18 er plassert på laget 12 med polsiden 19 utover. Kluten 18 er festet til bunnen 11 ved hjelp av bøyelige strimler 20 som er festet i forsenkningene 15 ved at de er stengt mellom flikene 13 og de tilsvarende innerkanter 17. Kosteholderen er festet til et skaft 21 ved hjelp av et universalhengsel 22. is located in the upper side under the tabs. The edges 16 of the tabs 13 lie next to the corresponding inner edges 17 of the recesses. The cloth 18 is placed on the layer 12 with the pole side 19 outwards. The cloth 18 is attached to the bottom 11 by means of flexible strips 20 which are attached in the recesses 15 by being closed between the tabs 13 and the corresponding inner edges 17. The broom holder is attached to a shaft 21 by means of a universal hinge 22.

Klutens arbeidende polflate er hensiktsmessig smal da rengjøring vanligvis skjer i støisb utstrekning ved kantene og er fortrinnsvis 8 til 20 cm, helst 10 til 15 cm. Bredden av kluten skal ikke være så bred at man får en altfor tung og uhåndterlig vaskekost eller mopp. Fortrinnsvis er bredden fra 40 til 100 cm, helst 50 til 70 cm. The cloth's working pole surface is suitably narrow as cleaning usually takes place in a narrow area at the edges and is preferably 8 to 20 cm, preferably 10 to 15 cm. The width of the cloth should not be so wide that you end up with an excessively heavy and unwieldy mop or mop. Preferably, the width is from 40 to 100 cm, preferably 50 to 70 cm.

Poldekket materiale passende for kluter ifølge oppfinnelsen ble fremstilt ved fremgangsmåten som beskrevet i belgisk patent 807 879 og tysk patentsøknad 2 359 565 og klutene ble fremstilt som beskrevet nedenfor i eksemplene 1 til 3. Uttrykket Nm 3 refererer seg til kubikkmeter pr. time med volum tilbakeført til normalforhold etter standard. Pile-covered material suitable for cloths according to the invention was produced by the method described in Belgian patent 807 879 and German patent application 2 359 565 and the cloths were produced as described below in examples 1 to 3. The expression Nm 3 refers to cubic meters per hour with volume returned to normal conditions according to standard.

Eksempel 1Example 1

En film av polyetylen med liten tetthet (65 g/m 2) og et stykke av ikke-vevet cellulosemateriale (50 g/m 2) ble ført med en hastighet på 1 m pr. minutt med en oppvarmet valse (170°C), idet polyetylensiden av det således formede laminat var i anlegg med valsen. Laminatet ble holdt i anlegg med valsen ved hjelp av en trykkvalse av gummi. Laminatet ble skrellet av deh opphetede valse over en stang (3mm i diameter) plassert 5 mm fra den oppvarmede valse. A film of low density polyethylene (65 g/m 2 ) and a piece of non-woven cellulose material (50 g/m 2 ) were fed at a speed of 1 m per minute. minute with a heated roller (170°C), the polyethylene side of the thus shaped laminate being in contact with the roller. The laminate was held in contact with the roller by means of a rubber pressure roller. The laminate was peeled from the heated roller over a rod (3 mm in diameter) placed 5 mm from the heated roller.

Den på denne måte dannede pol ble kjølt og stabilisert med luft med omgivelsestemperatur blåst mot materialets cellulose-side og inn i polområdet og blåsingen skjedde gjennom åpninger i stangen. Blåsemengden var 200 Nm 3 luft og stanglengden 750 mm. The pole formed in this way was cooled and stabilized with air at ambient temperature blown towards the cellulose side of the material and into the pole area and the blowing took place through openings in the pole. The amount of blowing was 200 Nm 3 air and the rod length 750 mm.

Det fremstilte materiale hadde en meget langhåret pol av polyetylen. The material produced had a very long pile of polyethylene.

Eksempel 2Example 2

Fremgangsmåten ifølge eksempel 1 ble gjentatt bortsett fra at gummivalsen ble sløyfet og laminatet ble holdt mot den opphetede valse ved strekk i laminatet og polen ble i dette tilfelle kjølt og stabilisert med luft med omgivelsestemperatur og The procedure according to example 1 was repeated except that the rubber roller was looped and the laminate was held against the heated roller by stretching the laminate and the pole was in this case cooled and stabilized with air at ambient temperature and

ved en strømningsmengde 200 Nm 3 blåst mot polen fra en dyse plassert 3mm fra den oppvarmede valse og 3 mm fra en linje trukket gjennom midten av den oppvarmede valse og tangentialt til stangen, hvor dysen sendte luften i vinkel på 45° med nevnte linje. at a flow rate of 200 Nm 3 blown towards the pole from a nozzle placed 3 mm from the heated roller and 3 mm from a line drawn through the center of the heated roller and tangential to the rod, the nozzle sending the air at an angle of 45° to said line.

Polen besto da av bløte eller myke polyetylenfibriller. The pole then consisted of soft or soft polyethylene fibrils.

Eksempel 3Example 3

En film av en blanding (90:10) polyetylen med liten og stor tetthet (70 g/m 2 ) og en ikke-vevet cellulosebane (30g/m 2) ble ført med hastighet 1,5 m/min. mot en opphetet valse (185°C), hvor polyetylensiden av laminatet var i berøring med valsen. A film of a mixture (90:10) of low and high density polyethylene (70 g/m 2 ) and a non-woven cellulose web (30 g/m 2 ) was advanced at a speed of 1.5 m/min. against a heated roller (185°C), where the polyethylene side of the laminate was in contact with the roller.

Laminatet ble skrellet av den opphetede valse over en stang med 3 mm diameter og i avstand på 4,0 mm fra valsen. Den således dannede pol ble kjølt og stabilisert med luft ved omgivelsestemperatur blåst mot cellulosesiden av materialet og inn i det poldannende område og blåsingen skjedde gjennom åpningen i stangen. Blåsemengden var 120 Nm^ og stanglengden 750 mm. Det fremstilte materiale hadde en langhåret pol av polyetylen. The laminate was peeled off the heated roller over a 3 mm diameter rod and at a distance of 4.0 mm from the roller. The thus formed pole was cooled and stabilized with air at ambient temperature blown towards the cellulose side of the material and into the pole forming area and the blowing took place through the opening in the pole. The amount of blowing was 120 Nm^ and the rod length 750 mm. The material produced had a long-haired pole of polyethylene.

En moppklut eller kosteklut fremstilt av dette materiale hadde bedre sliteegenskaper og gliegenskaper enn en klut fremstilt av materiale beskrevet i eksempel 1. A mop cloth or broom cloth made from this material had better wear properties and sliding properties than a cloth made from the material described in example 1.

Claims

1. Cloth to be attached to a dieter or mop holder, characterized in that it comprises a piece of cloth made of pile-covered material and flexible strips of material not covered with pile extending from at least part of the two opposite sides of the piece of cloth.

2. Cloth according to claim 1, characterized in that the pile-covered material is produced by "staple weaving technique".

3. Cloth according to claim 1 or 2, characterized in that the cloth is rectangular.

4. Cloth according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the strips are attached to at least a pair of opposite parallel sides.

5. Cloth according to claim 3, characterized in that the strips are attached to the longest pair with opposite parallel sides.

6. Cloth according to one or more of the preceding claims, characterized in that the strips are ribbon laces.

7. Cloth according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the strips comprise two or more loops that extend between opposite sides of the cloth.

8. Cloth according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that a loop is arranged which extends • along essentially the entire area of the back of the cloth.

9. Cloth according to claim 8, characterized in that the loop is provided with a slot which extends over part of the longitudinal center line of the cloth.

10. Cloth according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the strips extend along the entire length of each opposite side of the cloth.

11. Cloth according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that the strips are attached to the pile-covered material by heat sealing.

12. Cloth according to one or more of the preceding claims, characterized in that the bottom of the pile-covered material is paper.

13. Cloth according to one or more of the preceding claims, characterized in that the binding laces are made of low-density polyethylene film.

14. Cloth according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that the strips are extensions of the bottom layer of the pile-covered material.

15. Cloth according to one or more of the preceding claims, characterized in that the bottom layer of the pile-covered material is porous.

16. Cloth according to one or more of the preceding claims, characterized in that one or both of the layers of the pole and the bottom layer are impregnated with a cleaning additive.

17. Cloth according to claim 15, characterized in that a previously moistened cloth is arranged on the adjacent side of the porous bottom layer.

18. Cloth according to claim 17, characterized in that the previously moistened cloth is provided with a bottom layer of impermeable material.

19. Cloth according to one or more of the preceding claims, characterized in that the pole comprises low-density polyethylene fibres.

20. Cloth according to one or more of claims 1 to 18, characterized in that the pole comprises fibers produced from a mixture of low-density polyethylene.

21. Cloth according to claim 20, characterized in that the mixture comprises 80 to 95% by weight low-density polyethylene and 20 to 5% by weight high-density polyethylene.