NO751419L

NO751419L -

Info

Publication number: NO751419L
Application number: NO751419A
Authority: NO
Inventors: W Zimmermann; E Werner; J Hasek
Original assignee: Alusuisse
Priority date: 1974-04-22
Filing date: 1975-04-21
Publication date: 1975-10-23
Also published as: NL7504752A; DE2419370A1; BE828168A; JPS50144503A; SE7504584L; FR2268283A1; CH583925A5; ZA752584B; FI751187A; DK169875A; IT1037497B

Description

Fremgangsmåte og anordning for fremkalling av offset-trykkplater. Method and device for developing offset printing plates.

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte og en anordning for fremkalling av offset-trykkplater , særlige boyelige sammensatte plater, som allerede er belyst. The present invention relates to a method and a device for developing offset printing plates, particularly bendable composite plates, which have already been described.

Det er allerede kjent å fremkalle off se ttrykkplater maskinelt. Herunder bringes vanligvis offset-trykkplater anordnet i et plan It is already known to develop off-set printing plates mechanically. Underneath, offset printing plates are usually brought arranged in a plane

i rekkfolge til forskjellige behandlingssteder, og underkastes på hver av disse steder et behandlingsforløp, f.eks. neddykking i et behandlingsmedium. Således arbeidende anordninger for fremkalling av offset-trykkplater er imidlertid både med .hensyn til rombehovet og sin kompliserte oppbygning meget omstendelige. in order to different treatment sites, and are subjected to a course of treatment at each of these sites, e.g. immersion in a treatment medium. Devices that work in this way for developing offset printing plates are, however, both with regard to the space requirements and their complicated structure very cumbersome.

Foreliggende oppfinnelse har som formål å angi en fremgangsmåteThe purpose of the present invention is to specify a method

og fremskaffe en anordning, hvorved offset-trykkplater, og særlig boyelige sammensatte plater, på helt automatisk måte kan fremkalles ved vesentlig mindre plassbehov og apparat-teknisk utstyr. and to provide a device whereby offset printing plates, and particularly bendable composite plates, can be developed in a completely automatic manner with significantly less space requirements and apparatus-technical equipment.

For å oppnå dette foreslås i henhold til oppfinnelsens fremgangsmåte at vedkommende offset-trykkplate spennes opp på en krum bærer, og bæreren bringes til å utfore en dreiebevegelse gjennom en beholder og derved neddykkes i et behandlingsmedium som er ifylt nevnte beholder, eller i rekkefolge i minst to behandlingsmedier. Ved oppfinnelsens fremgangsmåte behandles offset-trykkplatene etter oppspenning på bæreren på et og samme sted, nemlig i beholderen, som i rekkefolge kan fylles med forskjellige behandlingsmedier, som etter hvert atter kan tommes ut. Offset-trykkplatene bringes gjennom det foreliggende behandlingsmedium i beholderen ved omlopende dreiebevegelse eller alternativt ved svinging frem og tilbake i forskjellige dreieretninger. En sådan pendlende dreiebevegelse er særlig fordelaktig ved behandling av offset-trykkplatene med et fremkallingsmedium. Ved en pendlings-bevegelse forhindres nemlig at fremkallingsmediet ved oppstykking av offset-trykkplatene fra væskemediet stadig strommer tilbake i samme retning, hvilket spesielt ved lagringstilfeller kan fore til uønskede spor på vedkommende offset-trykkplate. In order to achieve this, according to the method of the invention, it is proposed that the offset printing plate in question is clamped onto a curved support, and the support is made to perform a turning movement through a container and is thereby immersed in a treatment medium which is filled in said container, or in sequence for at least two treatment media. In the method of the invention, the offset printing plates are processed after mounting on the carrier in one and the same place, namely in the container, which can be filled in sequence with different processing media, which can then be emptied again. The offset printing plates are brought through the available processing medium in the container by a circular rotating movement or alternatively by swinging back and forth in different directions of rotation. Such a oscillating turning movement is particularly advantageous when processing the offset printing plates with a developing medium. In the case of a oscillating movement, the developing medium is prevented from constantly flowing back in the same direction when the offset printing plates are cut up from the liquid medium, which, especially in cases of storage, can lead to unwanted marks on the relevant offset printing plate.

Bærerens krumning gjor det mulig å innskrenke plassbehovet ved fremkallingsprosessen i særlig grad. Denne krumning utelukker ikke fremkalling av vanlige, halvstive offset-trykkplater, og særlig ikke i det tilfelle bærerens krumning ikke gjores storre enn krumningen av offset-trykkmaskinenes trykksylindre, hvorpå offset-trykkplatene i alle tilfeller må oppspennes. Særlig egnet for fremkalling ved hjelp av oppfinnelsens fremgangsmåte er imidlertid offset-trykkplater av sammensatt material, f.eks. av plastmaterial og aluminium, da sådanne sammensatte plater er mer boyelige og derfor uten fare for uonskede deformasjoner kan fastspennes på den krumme bærer. The curvature of the carrier makes it possible to reduce the space required during the development process to a particular extent. This curvature does not preclude the development of normal, semi-rigid offset printing plates, and especially not in the case where the carrier's curvature is not made greater than the curvature of the offset printing machines' pressure cylinders, whereupon the offset printing plates must in all cases be tensioned. Offset printing plates made of composite material, e.g. of plastic material and aluminium, as such composite plates are more flexible and can therefore be clamped onto the curved carrier without risk of unwanted deformations.

Bærerens dreiehastighet er hensiktsmessig variabel i overensstemmelse med de forskjellige arbeidsprosesser som skal utfores. Ved fremkalling kan det f.eks. være gunstig med en annen hastighet for bæreren og dermed offset-trykkplatene enn ved platenes torking som også fortrinnsvis utgjor en arbeidsprosess innenfor oppfinnelsens fremgangsmåte, og særlig da den avsluttende prosess. The rotation speed of the carrier is suitably variable in accordance with the different work processes to be carried out. When developing, it can e.g. be favorable with a different speed for the carrier and thus the offset printing plates than when the plates are dried, which also preferably constitutes a work process within the method of the invention, and in particular then the final process.

Typiske prosesstrinn ved fremkalling av offset-trykkplater er behandling med fremkallingsmedium og, naturligvis etter en skylling med vann, fiksering, f.eks. med gummi-arabicum, og tilslutt torking med varmluft. Ved hensiktsmessig rekkefolge av disse arbeidsprosesser kan det fremkalles både såkalte po-sitiv-plater og såkalte negativ/positiv-plater, samt også fotopolymere negativ-plater. Det kan også tenkes utfort ytterligere arbeidsprosesser, som f.eks. forkobbering eller krometsing, når det skal fremstilles offset-trykkplater for store trykkserier. Typical process steps when developing offset printing plates are treatment with developing medium and, naturally after a rinse with water, fixing, e.g. with gum arabic, and finally drying with hot air. In the appropriate sequence of these work processes, both so-called positive plates and so-called negative/positive plates, as well as photopolymeric negative plates, can be produced. It is also conceivable to carry out further work processes, such as e.g. pre-coppering or chrome etching, when offset printing plates are to be produced for large printing series.

En anordning for fremkalling av offset-trykkplater ved hjelp av oppfinnelsens fremgangsmåte omfatter en dreibar bærer med krum omkretsflate, og hvorpå offset-trykkplater kan oppspennes ved hjelp av spenninnretninger, en beholder for behandlingsmediet og hvori bæreren kan neddykkes, samt innretninger for tilforsel og tomming av beholderen for minst to behandlingsmedier. A device for developing offset printing plates using the method of the invention comprises a rotatable carrier with a curved peripheral surface, and on which offset printing plates can be clamped using clamping devices, a container for the processing medium into which the carrier can be immersed, as well as devices for supplying and emptying the container for at least two treatment media.

Fortrinnsvis dannes bæreren av et fortrengningslegeme, hvorved" forholdet mellom den fuktede overflate av de of f set-trykkplater-som er oppspent på fortrengningslegemet, og den nodvendige v mengde behandlingsmedium har vist seg. å være særlig gunstig, hvilket vil si at det bare trenges en meget liten mengde behandlingsmedium for å fukte platene. Til dette forhold bidrar også den foretrukkede utforming av beholderen som åpent, krumt kar tilpasset bærerens omfangsflate, og som kan være svingbart utformet for tomming. Hensiktsmessig er dette kar anordnet svingbart om en akse som er svakt forskjovet i forhold til trommelens dreieakse. På denne måte vil trommelopplagringen være adskilt fra karets opplagring, hvilket forenkler innstillingen. Bæreren består fortrinnsvis av en sylindrisk trommel som er lukket Preferably, the support is formed by a displacement body, whereby the ratio between the moistened surface of the offset pressure plates which are suspended on the displacement body, and the necessary amount of treatment medium has been shown to be particularly favorable, which means that it is only necessary a very small amount of treatment medium to wet the plates. The preferred design of the container as an open, curved vessel adapted to the circumference of the carrier, which can be pivotably designed for emptying, also contributes to this relationship. Conveniently, this vessel is arranged to pivot about an axis which is weak offset in relation to the axis of rotation of the drum. In this way, the drum support will be separate from the tub support, which simplifies the setting. The carrier preferably consists of a cylindrical drum which is closed

i begge ender, og hvis mantel utgjores av et alkali- og syrefast plastmaterial med innvendig hulrom. at both ends, and whose casing is made of an alkali- and acid-resistant plastic material with an internal cavity.

Spenninnretningene er fortrinnsvis utformet slik at oppspenningThe tensioning devices are preferably designed so that tensioning

av offset-trykkplater med vilkårlige dimensjoner tillates på bærerens krumme omfangsflate, f.eks. også en samtidig oppspenning av forskjellige formater. of offset printing plates of arbitrary dimensions is allowed on the carrier's curved scope surface, e.g. also a simultaneous expansion of different formats.

Spenninnretningene kan f.eks. omfatte minst en kleminnretning anordnet på bæreren. Ved en annen utforelse er spenninnretningene forsynt med haker som er forskyvbart anordnet i spor langs The clamping devices can e.g. comprise at least one clamping device arranged on the carrier. In another embodiment, the clamping devices are provided with hooks which are displaceably arranged in grooves along

bærerens overflate, og som kan tre i inngrep med offset-trykkplatene direkte eller over elastiske spennbånd. the carrier's surface, and which can engage the offset printing plates directly or via elastic tension bands.

Oppfinnelsens anordning for fremkalling av offset-trykkplater omfatter i en særlig fordelaktig utforelse en torkeinnretning. Denne The invention's device for developing offset printing plates includes, in a particularly advantageous embodiment, a drying device. This

-torkéinnretning omfatter minst et blåseorgan hvis luftstrom er rettet mot bærerens krumme omfangsflate, såvel som en varme-innretning. Varmeinnretningen kan foreligge i form av elektrisk oppvarmbare tråder ved utlopet fra blåseorganet, som fortrinnsvis er anordnet som tangentialblåser, som i tillegg kan være forsynt -torque device comprises at least one blowing device whose air flow is directed towards the carrier's curved surface, as well as a heating device. The heating device can be in the form of electrically heatable wires at the outlet from the blower, which is preferably arranged as a tangential blower, which can also be provided

med et forkoblet luftfilter. I en utforelse er det over trommelen anordnet to tangentialblåsere i rekke. with a pre-connected air filter. In one embodiment, two tangential blowers are arranged above the drum in a row.

For å skille de enkelte arbeidsprosesser ved fremkalling av offset-trykkplatene klart fra hverandre og hindre innbyrdes blanding av de forskjellige behandlingsmedier ved overgang fra et behandlingstrinn til et annet, er det ved en viktig videre-utvikling av oppfinnelsens anordning anordnet en avstrykerinnretning som kan trykkes mot bærerens omfangsflate og er forsynt med en avstrykerarm som forloper i bærerens lengderetning. In order to clearly separate the individual work processes when developing the offset printing plates from each other and to prevent mixing of the different processing media when transitioning from one processing step to another, an important further development of the invention's device has provided a wiper device that can be pressed against the scope surface of the carrier and is provided with a wiper arm that extends in the longitudinal direction of the carrier.

Denne avstrykerinnretning kan hensiktsmessig svinges hen til og bort fra bæreren ved hjelp av en egen svingbar drivanordning, således at den ved slutten av et utfort behandlingstrinn kan trykkes mot offset-trykkplatene, f.eks. i det tidsrom hvorunder beholderen svinges til siden eller tippes for uttomming av behandlingsmedium eller kort forut for dette. Avstrykerarmen kan utgjores av en list av alkali- og syrefast plastmaterial, således at den vil være bestandig mot kjemiske angrep fra behandlingsmidlene. This scraper device can conveniently be swung towards and away from the carrier by means of a separate swingable drive device, so that at the end of an advanced processing step it can be pressed against the offset printing plates, e.g. during the period during which the container is swung to the side or tipped to empty the treatment medium or shortly before this. The scraper arm can be made of a strip of alkali- and acid-resistant plastic material, so that it will be resistant to chemical attacks from the treatment agents.

En utforelse av oppfinnelsens anordning har som særtrekk atAn embodiment of the device of the invention has as a distinctive feature that

nevnte innretninger for fylling og tomming av beholderen oppviser et doseringsapprat, som over adskilte ledninger og tilordnede pumper og ventiler står i forbindelse med tanker eller tilforsels-kanaler for behandlingsmidlene, samt over en tillopskanal som styres av en tillopsyentil står i forbindelse med beholderen. Pumpene kan^ være anordnet for å styres av en nivåfoler i doserings-apparatet samt av tillopsventilen i overensstemmelse med et forut oppsatt program. Fortrinnsvis oppviser tillopet minst to forgreninger som for likeartet fylling munner, ut på forskjellige steder i beholderen. said devices for filling and emptying the container have a dosing device, which is connected to tanks or supply channels for the treatment agents via separate lines and associated pumps and valves, and is connected to the container via a top-up channel controlled by a top-up valve. The pumps can be arranged to be controlled by a level sensor in the dosing device as well as by the inlet valve in accordance with a previously set program. Preferably, the inlet has at least two branches which for similar filling mouths, out at different places in the container.

Innretningene for tomming av beholderen omfatter et avlop hvoriThe devices for emptying the container comprise a drain in which

det er anordnet, en fordeler med avlopsventiler for etter onske enten å bortskaffe vedkommende behandlingsmiddel eller tilbakefore dette til sin tilordnede tank. Fiksermidlet, som kan utgjores av gummiarabicum, kan f.eks. tilbakefores til sin tank, mens fremkallingsmediet bortskaffes etter en gangs bruk. Når i tillegg it is arranged, a distributor with waste valves to, if desired, either dispose of the treatment agent in question or return it to its assigned tank. The fixative, which can be made of gum arabic, can e.g. is fed back to its tank, while the developing medium is disposed of after one use. When in addition

behandlingsmediet er skadelig for omgivelsene, er det hensiktsmessig enten å fore det tilbake til sin tank for gjentatt anvendelse eller å overfore mediet til en regenereringsbeholder for gjenvinning. treatment medium is harmful to the environment, it is appropriate either to return it to its tank for repeated use or to transfer the medium to a regeneration container for recycling.

Oppfinnelsens fremkallingsanordning arbeider fortrinnsvis helautomatisk. For dette formål'er det anordnet et programverk for avfoling av et utbyttbart program, som sorger for styring av anordningens samtlige arbeidsfunksjoner, som fremdrift og stans av bæreren, tipping av beholderen, igangsetting av pumpene, åpning og lukking av de forskjellige ventiler, aktivering av torkeinnretningen og så videre i forut bestemt tidsrekkefølge. The developing device of the invention preferably works fully automatically. For this purpose, a program has been arranged for the execution of an exchangeable program, which takes care of controlling all the working functions of the device, such as advancing and stopping the carrier, tipping the container, starting the pumps, opening and closing the various valves, activation of the drying device and so on in predetermined time order.

Endelig er det også tenkbart at belysningen av offset-trykkplaten finner sted i anordningen gjennom et forlegg som er spent over bæreren. Finally, it is also conceivable that the illumination of the offset printing plate takes place in the device through a guide which is tensioned over the carrier.

Oppfinnelsen vil nu bli nærmere forklart ved hjelp av utforelseseksempler og under henvisning til de vedfoyde skjematiske tegninger, hvorpå: Fig. 1 viser en frontprojeksjon med' delvis bortskårne deler av en anordning for fremkalling av offset-trykkplater, med borttatt sidevegg; Fig. 2 viser anordningen i fig. 1 sett fra siden med borttatt sidevegg; Fig. 3 viser i perspektiv en torkeinnretning som inngår i den anordning som er vist i fig. 1 og 2; Fig. 4 viser i perspektiv en del av en trommel for oppspenning av offset-trykkplater som skal fremkalles ved hjelp av spenninnretninger, samt en avstrykerinnretning i henhold til oppfinnelsen og som ligger an mot trommelen; Fig. 5 viser et delsnitt langs linjen V-V i fig. 4 i forstorret målestokk; Fig. 6 viser en del av en trommel med en annen utforelse av spenninnretningene i henhold til oppfinnelsen, og Fig. 7 viser et delsnitt gjennom en ytterligere trommelutforelse med en ytterligere utforelse av en spenninnretning i henhold til oppf innelsen. The invention will now be explained in more detail with the help of exemplary embodiments and with reference to the attached schematic drawings, on which: Fig. 1 shows a front projection with partially cut away parts of a device for developing offset printing plates, with the side wall removed; Fig. 2 shows the device in fig. 1 side view with side wall removed; Fig. 3 shows in perspective a drying device which is part of the device shown in fig. 1 and 2; Fig. 4 shows in perspective part of a drum for tensioning offset printing plates which are to be developed by means of tensioning devices, as well as a wiper device according to the invention and which rests against the drum; Fig. 5 shows a partial section along the line V-V in fig. 4 on an enlarged scale; Fig. 6 shows part of a drum with another embodiment of the tensioning devices according to the invention, and Fig. 7 shows a partial section through a further drum embodiment with a further embodiment of a tensioning device according to the invention.

Den anordning som er vist i fig. 1 og 2 er utstyrt med et hus 1, hvis frontildekning i fig. 1 og sidetildekning i fig. 2 er borttatt, således at innretningens forskjellige deler inne i huset kan ses. 1 huset 1 er en sylindrisk trommel 2 over en aksel 3 dreibart opplagret i lagre 4. Akslen 3 kan drives ved hjelp av en regulerbar drivmotor 5 og er ved sine to ender fort gjennom tverrvegger 6 således at det dannes et fortrengningslegeme. Mantelen på trommelen 2 utgjores av et stivt, syre og alkalifast plastmaterial. The device shown in fig. 1 and 2 are equipped with a housing 1, whose front cover in fig. 1 and side cover in fig. 2 has been removed, so that the various parts of the device inside the house can be seen. 1 the housing 1 is a cylindrical drum 2 above a shaft 3 rotatably supported in bearings 4. The shaft 3 can be driven by means of an adjustable drive motor 5 and is at its two ends fast through transverse walls 6 so that a displacement body is formed. The mantle of the drum 2 is made of a rigid, acid and alkali resistant plastic material.

Under trommelen 2 er det anordnet et kar 8 svingbart om et lager-punkt 9 som er forskjovet i forhold til akslen 3. Karet 8 har en kontur som i hoy grad er tilpasset trommelomfanget, for å nedsette forbruket av behandlingsmiddel i storst mulig grad. I figur 2 er karet vist med heltrukne linjer i arbeidsstilling hvori det kan oppta behandlingsvæske, samt stiplet i uttomningsstilling og utsvingt om punktet 9. Utsvingningen til utomningsstilling oppnås ved hjelp av en passende drivinnretning 10, som påvirker en svingstang 11 som er anordnet svingbart om punktet 9 og bærer karet 8. I nærheten av trommelen 2 og karet 8 er det anordnet en avstrrykerinnretning 12. Denne innretning 12, som vil bli nærmere omtalt i forbindelse med figur 4, strekker seg med sin avstrykerarm 13 langs trommelen 2 og er anordnet for å svinges om opp-lagringsstedet 14 ved hjelp av en tilordnet drivinnretning 15 alternativt til anlegg mot trommelen og bort fra denne. I figur 2 er avstrykerinnretningen vist med heltrukne linjer i utsvingt stilling og stiplet i anleggsstillingen mot trommelen 2. Beneath the drum 2 is arranged a vessel 8 pivotable about a bearing point 9 which is offset in relation to the shaft 3. The vessel 8 has a contour which is highly adapted to the drum's circumference, in order to reduce the consumption of treatment agent to the greatest possible extent. In figure 2, the vessel is shown with solid lines in the working position in which it can receive treatment liquid, as well as dotted lines in the emptying position and pivoted about the point 9. The pivoting to the emptying position is achieved by means of a suitable drive device 10, which affects a pivot rod 11 which is arranged to pivot about the point 9 and carries the vessel 8. In the vicinity of the drum 2 and the vessel 8, a wiper device 12 is arranged. This device 12, which will be discussed in more detail in connection with figure 4, extends with its wiper arm 13 along the drum 2 and is arranged to is swung about the storage location 14 by means of an assigned drive device 15 alternatively to contact the drum and away from it. In Figure 2, the scraper device is shown with solid lines in the swing-out position and dashed in the contact position against the drum 2.

Med avstrykerinnretningen kan trommelens og offsetplatenes overflate avstrykes for vedheftende behandlingsvæske etter fremkallingen eller mellom de enkelte fremkallingstrinn. With the wiper device, the surface of the drum and offset plates can be wiped of adhering treatment liquid after development or between the individual development steps.

Behandlingsvæsken kan tilfores karet 8 gjennom et tillopsrorThe treatment liquid can be supplied to the vessel 8 through an inlet valve

16' som munner ut på forskjellige steder i karet og er avgrenet fra tillopsledningen 16. Tillopsledningen 16 går ut fra et doseringsfafe 17 som over et tilslutningsstykke 18 og ledninger 19, 20, 21 ved hjelp av pumper 22, 23, 24 kan tilfores forskjellige behandlingsvæsker fra tanker 25, 26, 27. Tilslutningsstykke 18 16' which opens out at different places in the vessel and is branched off from the supply line 16. The supply line 16 exits from a dosing tube 17 which, via a connection piece 18 and lines 19, 20, 21 with the help of pumps 22, 23, 24, can be supplied with different treatment liquids from tanks 25, 26, 27. Connection piece 18

er dessuten over en ledning 28 og en magnetventil 29 forbundet med en tilforselsledning 30 for vann. Over en ytterligere magnetventil 30 kan også vannet tilfores direkte til karet 8. Bare tanken 27 is also connected via a line 28 and a solenoid valve 29 to a supply line 30 for water. Via a further solenoid valve 30, the water can also be supplied directly to the vessel 8. Only the tank 27

er utstyrt med en tilbakelopsledning 28. Under karet 8 er det anordnet en avlopstrakt 2 9". En avlopskanal 30' som utgår fra det dypeste stedet i avlopstrakten, forer over en avsmalende fordeler 31<*>til tre ventiler 32, 33, 34. Den forste av disse ventiler 32 styrer tilbakelopet for behandlingsvæsken for fiksering, f.eks. gummiarabicum, til tanken 27. En annen ventil 33 styrer tilbakelopet av behandlingsvæsken fra tanken 26 til en oppfangingsbeholder 35, idet det her dreier seg f.eks. om en organisk fremkallingsvæske, som på grunn av fare for skade på omgivelsene ikke kan avgis direkte til avlopet. Ventilen 34 is equipped with a return line 28. Under the tub 8, a drain funnel 2 9" is arranged. A drain channel 30' which starts from the deepest place in the drain funnel, leads over a tapered distributor 31<*> to three valves 32, 33, 34. The first of these valves 32 controls the return flow of the treatment liquid for fixation, e.g. gum arabic, to the tank 27. Another valve 33 controls the return flow of the treatment liquid from the tank 26 to a collection container 35, as this is, for example, a organic developer liquid, which, due to the risk of damage to the environment, cannot be discharged directly into the sewer.The valve 34

styrer avlopsledningen 36, hvorigjennom vann eller fremkallervæske fra tanken 25 kan ledes til et avlop. controls the drain line 36, through which water or developer liquid from the tank 25 can be led to a drain.

Anordningen omfatter også en torkeinnretning 40, som er vist iThe device also includes a drying device 40, which is shown in

fig. 2 og mer detaljert i fig. 3. Torkeinnretningen er utstyrt med et hus 41 som kan forflyttes til hoyre i figur 2 til stilling over"trommelen 2 samt derfra tilbake mot venstre ved hjelp av skinner montert på huset 1, for at trommelen lett kan være tigjengelig for uttagning...; For å lette denne uttagning av trommelen kan akselen 3 være avbrutt på steder mellom trommelens sidevegger og lagerne 4, idet de avbrutte deler lett kan sammen-foles ved hjelp av hurtigkoblinger. fig. 2 and in more detail in fig. 3. The drying device is equipped with a housing 41 which can be moved to the right in figure 2 to a position above the drum 2 and from there back to the left by means of rails mounted on the housing 1, so that the drum can be easily accessible for removal...; In order to facilitate this removal of the drum, the shaft 3 can be interrupted at places between the side walls of the drum and the bearings 4, the interrupted parts being easily folded together by means of quick couplings.

Torkeinnretningen omfatter to tangentialblåsere 43, 44 som er anordnet etter hverandre over lengdeutstrekningen av trommelen 2 og kan drives av en drivinnretning 45. Utlopsåpningene fra tangentialblåserne 43, 44 er rettet nedover i retning mot trommelen 2. Under utlopsåpningene er det over hele utstrekningen av begge tangentialblåsere anordnet varmetråder 47. The drying device comprises two tangential blowers 43, 44 which are arranged one behind the other over the length of the drum 2 and can be driven by a drive device 45. The outlet openings from the tangential blowers 43, 44 are directed downwards in the direction of the drum 2. Below the outlet openings there is over the entire extent of both tangential blowers arranged heating wires 47.

I figur 1 er det endelig også vist et programverk betegnet med henvisningstallet 38 og som avfoler et vilkårlig programerbart programkar og er innrettet for på dette grunnlag å styre frem-kalleranordningens forskjellige arbeidsfunksjoner, hvis driv- Figure 1 finally also shows a piece of software denoted by the reference number 38 and which follows an arbitrarily programmable program vessel and is designed to, on this basis, control the different working functions of the developer device, if the drive

og styrekomponenter (ventiler eller lignende) er av elektrisk art. and control components (valves or similar) are of an electrical nature.

I figurene 4 til 7 er det vist noen utforelsesvarianter av de spenninnretninger som anvendes for oppspenning av offset-trykkplater P på omfangsflaten 7 av trommelen 2. Utover dette viser også figur 4 en avstrykerinnretning 12 i detalj. Denne avstrykerinnretning 12 vil nå bli beskrevet under henvisning til figur 4. Figures 4 to 7 show some variants of the clamping devices used for clamping offset printing plates P on the peripheral surface 7 of the drum 2. In addition, Figure 4 also shows a scraper device 12 in detail. This wiper device 12 will now be described with reference to figure 4.

Den vinkelavboyde avstrykerarm 13 i innretningen 12 er festet til en hylse 50, som ved hjelp av stifter 51 er fast forbundet med en svingbar innstillingsaksel 52. Innstillingsaksen 52 kan svinges i begge dreieretninger ved hjelp av drivinnretningen 15 (figur 1). Den vinkelavboyde avstrykerarm er forsynt med en avstrykerdel som kan innstilles ved hjelp av slisshull 53 og skruer 54 og består av et vinkelstykke 55, en motlist 58 og en avstrykerlist 57 anordnet mellom vinkelstykke og motlisten. The angled squeegee arm 13 in the device 12 is attached to a sleeve 50, which by means of pins 51 is firmly connected to a pivotable setting shaft 52. The setting axis 52 can be swung in both directions of rotation by means of the drive device 15 (figure 1). The angled squeegee arm is provided with a squeegee part that can be adjusted by means of slotted holes 53 and screws 54 and consists of an angle piece 55, a counterstrip 58 and a squeegee strip 57 arranged between the angle piece and the counterstrip.

Denne anordning gjor det mulig å oppnå en fin avstemt og vinkel-noyaktig innstilling i forhold til omfangsflaten 7 på trommelen 2. I figur 4 er avstrykerinnretningen vist i sin venstre grense-stilling i anlegg mot omfangsflaten 7 for trommelen 2, hvorunder avstrykerkanten 58 på avstrykerlisten 57 ligger an mot den mantel-linje på omfangsflaten 7 som er forskjovet nedover 45° i forhold til horisontalplanet. This device makes it possible to achieve a fine-tuned and angularly accurate setting in relation to the scope surface 7 of the drum 2. In figure 4, the scraper device is shown in its left limit position in contact with the scope surface 7 of the drum 2, below which the scraper edge 58 on the scraper strip 57 rests against the mantle line on the scope surface 7 which is shifted downwards by 45° in relation to the horizontal plane.

Den spenninnretning som er vist i figur 4 er en klemmeinnretning. Den omfatter bolter 60 med avrundede hoder 61 og hvorav en eneste er nærmere vist i figur 5. Hver bolt 60 er anordnet for å kunne påvirkes av en tilordnet eksenterknast 62^på en aksel 63, som ved hjelp av håndgrepet 64 kan svinges for å oppnå samlet påvirkning av alle bolter 60. Hver bolt 60 er fort gjennom en hylse 65 som er fast og tett anordnet i trommelmantelen og er avtettet overfor denne hylse ved hjelp av en O-ring 66. Bolten 60 er utstyrt med en -avsats 67, som ligger an mot en trykkf jaer 68-, hvis annen ende avstottes av en skulder 69 i hylsen 65. The clamping device shown in figure 4 is a clamping device. It comprises bolts 60 with rounded heads 61 and only one of which is shown in more detail in figure 5. Each bolt 60 is arranged to be able to be acted upon by an assigned eccentric cam 62 on a shaft 63, which can be swung by means of the handle 64 to achieve combined effect of all bolts 60. Each bolt 60 is fast through a sleeve 65 which is fixed and tightly arranged in the drum casing and is sealed against this sleeve by means of an O-ring 66. The bolt 60 is equipped with a ledge 67, which rests against a pressure spring 68-, the other end of which is supported by a shoulder 69 in the sleeve 65.

På denne måte "vil bolten, som vist i figur 5, alltid befinne seg under trykkpåvirkning nedover, hvorunder det avrudede hode 61 har anlegg mot en jevn avplaning 70 på omfangsflaten 7 og gjor tjeneste som anslag. Ved hjelp av knastene 62 kan boltene 60 og dermed hodene 61 heves. En offset-trykkplate P kan nå med sin kant skyves mellom samtlige hevede hoder 61 på avplaningen 70. Ved ytterligere drei ning av påvirkningsakselen 63 trykkes de avrudede hoder mot kanten av offset-trykkplaten P og klemmer denne fast. Det vil være åpenbart at det ved hjelp av spenninnretningen i In this way, the bolt, as shown in Figure 5, will always be under pressure downwards, during which the rounded head 61 bears against a smooth flattening 70 on the peripheral surface 7 and serves as a stop. With the help of the cams 62, the bolts 60 and thus the heads 61 are raised. An offset pressure plate P can now be pushed with its edge between all the raised heads 61 on the leveling 70. By further turning the impact shaft 63, the de-rounded heads are pressed against the edge of the offset pressure plate P and clamps it firmly. be obvious that by means of the tensioning device i

form av bolter 60 med avrudede hoder 61 kan oppnås innspenning av vilkårlige formater sett i lenderetningen for trommelen 2. Spenninnretningene i henhold til figur 6 omfatter haker 72. form of bolts 60 with rounded heads 61 can be achieved clamping of arbitrary formats seen in the longitudinal direction of the drum 2. The clamping devices according to figure 6 include hooks 72.

Disse haker 72 fastholdes aksialt forskyvbart ved hjelp av innbyrdes sammenboyde ben i svalehalelignende spor 73, 74, som strekker seg langs omfangsflaten 7 av trommelen 2. Disse haker griper med sine egentlige hakedeler 75 inn i perforerte hull i kantene av offset-trykkplaten P. Offset-trykkplaten P er også These hooks 72 are retained axially displaceably by means of mutually bent legs in dovetail-like grooves 73, 74, which extend along the circumferential surface 7 of the drum 2. These hooks engage with their actual hook parts 75 into perforated holes in the edges of the offset printing plate P. Offset -the pressure plate P is also

ved sin annen lengdekant forsynt med perforerte hull. Disse hull-står likeledes i inngrep med haker 76, som er anordnet ved endene av gummibånd 77. Hake 78 ved de andre ender av gummibåndene 77 griper inn i et likeledes skråstilt lengdespor 74 i trommelomfanget. at its other longitudinal edge provided with perforated holes. These holes also engage with hooks 76, which are arranged at the ends of rubber bands 77. Hooks 78 at the other ends of the rubber bands 77 engage in a similarly inclined longitudinal groove 74 in the drum circumference.

Ved hjelp av de spenninnretninger som er beskrevet i figur 6, muliggjor også oppspenning av offset-trykkplater P med vilkårlig dimensjon i lengderetningen på omfangsflaten 7 av trommelen 2, With the help of the clamping devices described in figure 6, it is also possible to clamp offset pressure plates P with any dimension in the longitudinal direction on the circumferential surface 7 of the drum 2,

da hakene 72 og gummibåndene 77 er forskyvbart anordnet i trommelens lengderetning. as the hooks 72 and the rubber bands 77 are displaceably arranged in the longitudinal direction of the drum.

I tillegg muliggjor disse spenninnretninger oppspenning av offset-trykkplater med forskjellige.dimensjoner i omkretsretningen, idet'dette er mulig på grunnlag av elastisiteten og den valgfrie ustrukkede lengde av gummibåndene 77. In addition, these tensioning devices enable the tensioning of offset printing plates of different dimensions in the circumferential direction, this being possible on the basis of the elasticity and the optional unstretched length of the rubber bands 77.

En sådan valgfrihet for formatet i trommelens omfangsretning kan også oppnås på denne eller en annen måte ved den spenninnretning som er vist i figur 4 eller nå skal beskrives under henvisning til figur 7. I denne figur er det vist at trommelomfanget oppviser en innbuktning 80, hvori det er innlagt en klemlist 81, som mellom seg og innbuktningen kan klemme inn den avboyde rand av offset-trykkplaten P. Klemlisten kan tiltrekkes mot innbuktningen 80 ved hjelp av gripemuttere 82. Such freedom of choice for the format in the scope direction of the drum can also be achieved in this or another way by the clamping device shown in figure 4 or now to be described with reference to figure 7. In this figure it is shown that the drum scope exhibits an indentation 80, in which a clamping strip 81 is inserted, which between itself and the indentation can squeeze in the deflected edge of the offset printing plate P. The clamping strip can be attracted towards the indentation 80 by means of gripping nuts 82.

Alle de beskrevede spenninnretninger er utformet slik at de bare rager ut i liten grad fra omfangsflaten 7 på trommelen 2, og bare omfatter utsparinger med minst mulig volum i denne omfangsflate, således at avstrykning ved hjelp av avstrykerinnretningen 12 i praksis ikke hindres og ingen vesentlig mengde behandlingsvæske tilbakeholdes på trommelomfanget. All of the described clamping devices are designed so that they only project slightly from the scope surface 7 of the drum 2, and only include recesses with the smallest possible volume in this scope surface, so that wiping with the help of the wiper device 12 is not prevented in practice and no significant amount treatment liquid is retained on the drum circumference.

I det folgende vil fremgangsmåtens forskjellige arbeidsprosesserIn the following, the method's various work processes

og derved også anordningens forskjellige arbeidsfunksjoner bli beskrevet i forbindelse med et typisk fremkallingsforlop for en o f f s e t-tr y kkpl a t e. and thereby also the device's various working functions be described in connection with a typical development process for an o f f s e t printing plate.

Forst pumpes fremkallingsvæske fra tanken 25 ved hjelp av pumpenFirst, developing liquid is pumped from the tank 25 using the pump

22 til doseringsfatet 17. Nivåfoleren kobler ut pumpen 22 etter at det er oppnådd et forutbestemt væskenivå. 22 to the dosing vessel 17. The level sensor switches off the pump 22 after a predetermined liquid level has been reached.

Deretter åpnes ventilen 17', således at fremkallingsvæsker kan stromme inn i karet 8. Samtidig settes trommelen 8 i gang sammen med et fremkallerur , 90, som utgjor en del av programverket 8 og kan innstilles på en forut valgt fremkallingstid. Ennå under fremkallingsforlopet spyles doseringsfatet med vann som tilfores over vanninnlopet 30, ventilen 2 9 og ledningen 28 samt tilslutnings-stykket 18. The valve 17' is then opened, so that developing liquids can flow into the vessel 8. At the same time, the drum 8 is started together with a developing clock , 90, which forms part of the software 8 and can be set to a previously selected developing time. Still during the developing process, the dosing vessel is flushed with water which is supplied via the water inlet 30, the valve 29 and the line 28 as well as the connection piece 18.

Eksempel I: Fremkalling av positiv-offsettrykkplater.Example I: Development of positive offset printing plates.

1. Fremkalling1. Evocation

Alkalisk behandlingsmedium, pH 12,5-13Alkaline treatment medium, pH 12.5-13

Temperatur 20 + 2°C, påvirkningstid 1-3 min. Engangsbruk, eventuell uttomning i oppfangnings-beholder for. påfolgende noytralisering- Temperature 20 + 2°C, exposure time 1-3 min. Single use, eventual emptying in collection container for. subsequent neutralization-

2. Vasking2. Washing

Behandling med spylevann, påvirkningstid ca. 30Treatment with flushing water, exposure time approx. 30

sek. Sec.

3. Fiksering3. Fixation

Fortynnet gummiarabicum-losning som behandlings-Diluted gum arabic solution as treatment

medium, lett syret med fosforsyre eller eplesyre, påvirkningstid ca. 30 sek. medium, slightly acidified with phosphoric acid or malic acid, exposure time approx. 30 sec.

Behandlingsmediet tilbéce fores.The treatment medium tilbéce fores.

4. Torring4. Drying

Varmlufttorfcing, eventuelt med forhoyet omdréining-o-tall Hot air torfcing, possibly with an increased number of revolutions

Eksempel II: Utvikling'av- negativ/positiv-offset-trykkplaterExample II: Development of negative/positive offset printing plates

1. Fremkalling1. Evocation

Behandlingsmediumsvann, temperatur innstillbarTreatment medium water, temperature adjustable

til 40°Cto 40°C

Påvirkningstid 1-3 min.Effect time 1-3 min.

2. Fiksering2. Fixation

Behandlingsmedium fortynnet gummiarabicum-losning,Treatment medium diluted gum arabic solution,

svakt syret med fosforsyre eller eplesyre, påvirkningstid ca. 30. sek. weakly acidified with phosphoric acid or malic acid, exposure time approx. 30. Sec.

Behandlingsmediet tilbakeforesThe treatment medium is fed back

3. Torring3. Drying

Varmlufttorring, eventuelt med forhoyet omdreiningstall. Hot air drying, possibly with an increased number of revolutions.

Eksempel III:Fremkalling av en fotopolymer negativ-offset-trykkplate Example III: Development of a photopolymer negative offset printing plate

1. Fremkalling1. Evocation

Behandlingsmedier organiske losningsmidler, temperatur 20 + 2 C Treatment media organic solvents, temperature 20 + 2 C

Påvirkningstid 1-3 min.Effect time 1-3 min.

Behandlingsmedium til oppfangsbeholder for regenerering eller senere nedbrytning Treatment medium for collection container for regeneration or later decomposition

2. Vasking2. Washing

Behandlingsmedium spy Isvann, . ca. 30 sek. Treatment medium vomiting Ice water, . about. 30 sec.

3. Fiksering3. Fixation

Behandlingsmedium fortynnet i gummiarabicum-losning, lett syret med fosforsyre eller eplesyre Påvirkningstid ca. 30 sek. Treatment medium diluted in gum arabic solution, slightly acidified with phosphoric acid or malic acid Effect time approx. 30 sec.

Behandlingsmediet tilbakeføres til tank 27» , The treatment medium is returned to tank 27",

4. Torring4. Drying

Varmlufttorring med forhoyet omdreiningstall for trommelen 2. Hot air drying with an increased number of revolutions for the drum 2.

Claims

1. Method for developing offset printing plates, in particular bendable composite plates, which are clamped onto a curved carrier arranged for movement through a container and immersion in a treatment medium in the container by rotation about its longitudinal axis; characterized in that the container (8) is emptied after a course of treatment and filled with another treatment liquid after wiping or rinsing the offset printing plate which is mounted on the carrier.

2. Method as stated in claim 1, characterized in that the carrier (2) is moved with a rotational speed adapted to the treatment process in question in the same direction or with alternating swings in both rotational directions through the present treatment medium.

3. Method as stated in claim 1 or 2, characterized in that the used treatment medium is removed by swinging the container (8) to an empty position.

4. Method as stated in claims 1-3, characterized in that first developing medium and after emptying this after complete development and rinsing with water, fixing medium is filled in the container, after which the offset printing plates in a tensioned state on the drum after further emptying the container are dried with hot air.

5. Device for carrying out the method stated in claims 1-4, and which comprises a rotatable carrier in the form of a closed drum with a curved peripheral surface arranged for clamping offset printing plates by means of clamping devices and arranged for immersion in a container in the form of an open vessel for treatment medium; characterized in that the tub (8) is arranged to pivot around the drum* (2).

6. Device as stated in claim 5, characterized in that the vessel (8) is extended with a curvature corresponding to the circumferential surface of the drum (2) and is arranged to be pivotable about an axis (9) which is slightly offset in relation to the longitudinal axis of the drum.

7& Device as specified in claim 5 or 6, characterized in that said clamping devices comprise displaceably arranged hooks (72,78) in grooves (73,74,79) along the carrier (2), as said hooks are designed to engage with offset -the pressure plates (P) directly or possibly over elastic tension bands (77).

8.A northing as specified in requirements 5 - 7, characterized in that it comprises a drying device (40) with at least one blow-out device (43,44), whose air flow can be directed towards the carrier's curved scope surface (7)j as well as a var.mein device (47) in the form of electrically heatable threads (47) at the air outlet from the blow-out devices which are designed as tangential blowers (43,44).

9. Device as specified in claims 5 - 8, characterized in that it comprises a wiper device (12) which can be brought into contact with the wearer's peripheral surface (7) between two treatment courses and is equipped with a wiper arm (13) which extends in the wearer's lumbar direction and is arranged to be able to be swung by means of a drive device alternatively to contact the carrier (2) and away from it.

10. Device as stated in claim 9, characterized in that a support part (55,56) which carries a wiper strip (57) is adjustably arranged on the wiper arm (13).

11. Device as specified in claim 10, characterized in that the wiper strip (57) is made of an alkali- and acid-resistant plastic material.

12. Device as specified in claims 5-11, characterized in that the devices for liquid supply to the container 1(8).' including a dosing vessel (17), which is connected to tanks (25,26,27) via mutually separated lines (19,20,21,28) and corresponding pumps (22,23,24) connected to the lines inlet (30) for treatment media, and through an inlet line (16) controlled by an inlet valve (17') is connected to the container (8).

13. Device as stated in claim 12, characterized in that the pumps (22,23,24) are arranged for control from a level sensor in the dosing vessel (17) and the inlet valve (17') in accordance with a predetermined program.

14. Device as stated in claim 12, characterized in that the inlet (16) has at least two branches (16')/ which open out at different places in the container (8) for uniform filling thereof.

15. Device as specified in claims 5 - 14, characterized in that it comprises a common drain funnel (29 <1> ) for all treatment media when emptying the container (8), the drain funnel being connected to a distributor (31,') with drain valves ( 32,33,34) for alternative" removal or return of the relevant treatment medium to its assigned tank (27).

16. Device as set forth in claims 12 - 15, characterized in that it comprises a program (78) for executing an exchangeable program (39) for. control of all the device's working functions, such as operation and stopping of the carrier, tipping of the container, starting of the pumps (22,23,24), closing and opening of the various valves and starting of the drying device (40) in predetermined time order.