NO343889B1 - Innvendig ventiltrehette og setteverktøy for innvendig ventiltrehette - Google Patents

Description

Innvendig ventiltrehette og setteverktøy for innvendig ventiltrehette

Den foreliggende oppfinnelsen vedrører en innvendig ventiltrehette og et verktøy for setting av ventiltrehetten. I tillegg vedrører oppfinnelsen fremgangsmåter ved bruk av ventiltrehetten og verktøyet.

Bakgrunn

På grunn av to-barrierefilosofien for havbunns hydrokarbonbrønner blir en øvre og en nedre plugg ofte installert i boringen til et havbunns ventiltre eller dets innvendige elementer, så som produksjonsrørhengeren. Det er kjent å erstatte den øvre pluggen med en innvendig ventiltrehette, hvilken ventiltrehette har egenskaper i tillegg til bare å blokkere for fluidforbindelse.

Kjente innvendige ventiltrehetter blir installert og trukket opp gjennom et marint stigerør fra en overflateinstallasjon. Følgelig er slik installasjon eller opptrekking arbeidskrevende ettersom de krever montering av stigerøret fra overflaten og ned til brønnventiltreet. Montering av stigerøret tar tid og man må bruke en rigg. Rigger er ikke alltid lett tilgjengelige og er også dyre å leie på dagsbasis.

I tillegg kan i noen tilfeller PTV-linjen (pluggtestingsventil) bli blokkert og gjøre det umulig å teste rommet mellom den nedre pluggen og den innvendige ventiltrehetten. Med en konvensjonelt innvendig ventiltrehette som blir kjørt inne i et stigerør møter man på vanskeligheter med å løse problemer som følger med slike situasjoner. For eksempel kan opptrekking av den innvendige ventiltrehetten kanskje ikke bli foretatt på grunn av hydrostatisk låsing dannet av det avstengte rommet under den innvendige ventiltrehetten.

Internasjonal patentsøknadspublikasjon WO2007054644 beskriver en hette for et havbunns ventiltre og for bruk med en rørhenger. Denne hetten er innrettet til å bli anordnet både innvendig og eksternt rundt ventiltrerørstussen, og er ikke innrettet til å bli landet gjennom et marint stigerør. Den er innrettet til å bli landet med en vaier.

Videre, patentsøknadspublikasjon US 20040216885 beskriver en fremgangsmåte for installasjon av en ventiltrehette ved bruk av en ROV. Ventiltrehetten har en kanal gjennom seg for å tilveiebringe et vakuum eller negativt trykk i rommet mellom hetten, for slik å ”suge” hetten på plass.

Publikasjon EP0715056 beskriver en plugg som er tilpasset å bli installert i boringen til en brønnenhet, slik som i en ventiltrehette. Pluggen omfatter en fluidkanal med et bristeelement som er tilpasset å briste ved et forutbestemt trykk.

Formål

Den foreliggende oppfinnelsen søker å løse de ovenfor nevnte problemene i forbindelse med konvensjonelle innvendige ventiltrehetter (ITC – internal tree cap) og verktøy for innvendige ventiltrehetter (ITC tool). I tillegg tilveiebringer den foreliggende oppfinnelsen noen fordelaktige egenskaper som ennå ikke foreligger blant den kjente teknikk.

Oppfinnelsen

I samsvar med et første aspekt av oppfinnelsen er det tilveiebrakt en innvendig ventiltrehette (ITC) som er innrettet til å bli installert i boringen til en havbunns brønnenhet eller til et indre rørformet element av denne. ITC-en omfatter et låseelement for løsbar låsing av ITC-en til nevnte havbunnsbrønnenhet eller indre rørformete element. ITC-en omfatter videre en fluidkanal som strekker seg gjennom en fluidbarriere mellom den nedre og øvre delen av den innvendige ventiltrehetten, hvilken fluidkanal er blokkert av et bristeelement som er innrettet til å briste og åpne for fluidstrømning gjennom fluidkanalen når den utsettes for en forutbestemt trykkforskjell over bristeelementet. Med en slik ITC kan fluidtilgang til rommet under en installert ITC bli tilveiebrakt uten bruk av en ROV, selv om PTV-linjen (pressure testing valve) er blokkert. Dette vil bli ytterligere beskrevet nedenfor. ITC-en i samsvar med det første aspektet omfatter også en ventil anordnet i forbindelse med en fluidpassasje i nevnte fluidbarriere mellom den øvre og nedre delen av ventiltrehetten. Når tilgang til ITC-en ikke er forhindret, for eksempel av et marint stigerør, kan en ROV åpne ventilen for å tilveiebringe fluidforbindelse til rommet under ITC-en.

Et rør kan bli anordnet med fluidforbindelse til toppen av nevnte fluidkanal og kan fordelaktig være forsynt med en bøyning eller et filter for å hindre fallende biter fra å blokkere kanalen.

ITC-en kan fortrinnsvis omfatte en ytre hylse som er resiprokt anordnet på en indre hylse, hvilken ytre hylse er innrettet til å presse en låsesplittring utover og inn i inngrep med et havbunnsbrønnelement eller et indre rørformet element av denne når den blir presset nedover i forhold til den indre hylsen. På denne måten er ITC-en innrettet til å bli satt av et ITC-setteverktøy, så som det beskrevet lenger ned.

Havbunns brønnenheten kan være en ventiltrerørstuss og nevnte interne rørformete element kan være en produksjonsrørhenger anordnet i ventiltrerørstussen.

Den øvre delen av ITC-en er fortrinnsvis innrettet til å være anordnet i flukt med eller nedenfor den øvre delen av havbunns brønnenheten, så som en ventiltrerørstuss, i hvilken den er anordnet.

ITC-en kan ha et betjeningsstavmottak (eng: hotstab receptacle) for en ROV-betjeningsstav (eng: ROV-hotstab), med fluidforbindelse til rommet under den innvendige ventiltrehetten, noe som muliggjør trykktest av nevnte rom ved hjelp av en ROV når den er installert.

Idet hovedtrekkene ved den foreliggende oppfinnelsen er beskrevet vil en mer detaljert beskrivelse av et utførelseseksempel bli gitt i det følgende.

Utførelseseksempel

I det følgende gis en beskrivelse av et utførelseseksempel for en innvendig ventiltrehette (ITC) og et ITC-verktøy i samsvar med oppfinnelsen, med henvisning til tegningene, der

Fig. 1A og 1B er perspektivriss av et ITC-setteverktøy i samsvar med den foreliggende oppfinnelsen;

Fig. 2 er et toppriss av ITC-setteverktøyet i Fig.1A og 1B;

Fig. 3 er et tverrsnittsriss av verktøyet i Fig.2, langs området A-A;

Fig. 4 er et tverrsnittsriss av verktøyet i Fig.2, langs området C-C;

Fig. 5 er et tverrsnittsriss av verktøyet i Fig.2, langs området D-D;

Fig. 6 er et toppriss av en innvendig ventiltrehette (ITC) i samsvar med den foreliggende oppfinnelsen;

Fig. 7A og 7B er tverrsnittsriss av ITC-en i Fig.6, langs flatene B-B og C-C, henholdsvis;

Fig. 8 er et perspektiv-tverrsnittsriss av ITC-en i Fig.6;

Fig. 9 er et tverrsnittsriss av verktøyet landet på en ventiltre-rørstuss, under setting av ITC-en;

Fig. 10 er et tverrsnittsriss av en ITC som blir installert på en produksjonsrørhenger med en BPRT (borhole protector running tool) gjennom et marint stigerør;

Fig. 11 er et tverrsnittsriss av ITC-en i Fig.10, som er blitt låst til produksjonsrørhengeren;

Fig. 12 er et tverrsnittsriss av toppdelen av et ITC setteverktøy;

Fig. 13 er et forstørret perspektivriss av toppdelen vist i Fig.12;

Fig. 14 er et toppriss av et alternativt ITC holdeelement;

Fig. 15 er et perspektivriss av deler av ITC setteverktøyet vist i Fig.12 og Fig. 13;

Fig. 16 er et tverrsnittsriss av det alternative ITC holdeelementet;

Fig. 17 er et tverrsnittsriss av en ITC forlatt i ventiltrerørstussen, med setteverktøyet trukket opp; og

Fig. 18 er et tverrsnittsriss av ITC-en i Fig.17, vist med en bruddstykkehette (debris cap) anordnet på ventiltrerørstussen.

I Fig.1A og 1B er et setteverktøy 101 for en innvendig ventiltrehette vist, i samsvar med det første aspektet av den foreliggende oppfinnelsen. ITC-setteverktøyet 101 er faktisk et ombygget setteverktøy for lette ventiltrær. ITC-vektøyet 101 er innrettet til å bli båret på vaier (ikke vist) over en opphengsbrakett med et øye 103 på toppen av verktøyet 101. Det er således innrettet til å bli landet på en ventiltrerørstuss (ikke vist) ved hjelp av en vinsj og en ROV. Verktøyet har en sylindrisk husdel 105a og en topp-husdel 105b. Under huset er det anordnet en trakt 107 som sikrer forsiktig kontakt mellom verktøyet 101 og en ventiltrerørstuss (ikke vist) ved landing av verktøyet 101 på rørstussen. Til topphuset 105b er det tilkoblet en sirkelformet manøvreringsstang 109 for beskyttelse av verktøyet 101 og for håndtering med en ROV (remotely operated vehicle / fjernstyrt farkost). Også vist i Fig.1A og 1B er et ROV betjeningsstavsmottak 111 for mottak av en ROV betjeningsstav. Funksjonen til denne vil bli forklart lengre ned, slik også andre elementer vist i Fig.1A og 1B vil bli.

Fig. 2 viser ITC-verktøyet ovenfra. Her kan man se to ROV betjeningsstavsmottak 111, manøvreringsstangen 109, topphuset 105b og opphengsbraketten med øye 103. Hovedformålet til Fig.2 er å indikere tverrsnittene til de følgende Fig. 3, 4 og 5.

Fig. 3 viser et tverrsnittsriss av ITC-verktøyet 101 gjennom seksjon A-A. I denne tegningen er et låseelement 113 vist holdt i huset 105a. Låseelementet 113 er innrettet til å bevege seg inn i eller ut av inngrep med et ytre spor til ventiltrerørstussen (se Fig.9). For å tilveiebringe denne bevegelsen er låseelementet 113 operativt koblet til en aktueringsring 115 som kan bli drevet av en ROV (ikke vist). På denne måten kan ITC-verktøyet 101 bli låst til eller løsnet fra en ventiltrerørstuss. Fig.9 viser verktøyet 101 landet på en ventiltrerørstuss.

Også vist i Fig.3 er et ITC holdeelement 117. Holdeelementet 117 er innrettet til å holde ITC-en ved hjelp av et flertall holdepinner 119 som er innrettet til å strekke seg inn i et mottagende spor i den ytre delen av ITC-en. I Fig.3 er holdepinnene 119 vist i en ikke-holdende tilbaketrukket posisjon. Holdepinnene 119 er forspent mot denne posisjonen ved hjelp av fjærer. I denne posisjonen strekker deres indre ender seg inn i mottagende spor 117c i en roterbar indre del 117a av ITC holdeelementet 117. De nevnte sporene har skrå flater som bestemmer den radiale posisjonen til holdepinnene 119 i samsvar med vinkelposisjonen til den roterbare indre delen 117a. Den roterbare indre delen 117a kan bli rotert fra utsiden av ITC verktøyet 101. Dette blir gjort ved å rotere en ITC låsehendel 121 med en ROV. Følgelig, etter riktig installasjon av ITC-en kan ITC-en løsnes fra setteverktøyet 101.

Prosessen med å låse ITC-en til produksjonsrørhengeren skjer ved aktivering av to hydrauliske stempler 125. Hydraulisk trykk kan tilføres til deres øvre hydrauliske kammer gjennom én av betjeningsstavsmottakene 111, ved hjelp av en ROV. Dette trykket vil presse ITC holdeelementet 117 nedover og tilveiebringe en sikker kobling mellom ITC-en og produksjonsrørhengeren. Dette prosesstrinnet vil bli beskrevet lengre ned (se spesielt Fig.9).

Fig. 4 illustrerer seksjon C-C til verktøyet i Fig.2, og viser de fleste av elementene vist i tverrsnittsrisset i Fig.3. I tillegg viser Fig.4 én av betjeningsstavsmottakene 111, som er festet til topphuset 105b. Også vist i Fig.4 er en verktøylandingsindikatorpinne 123. Indikatorpinnen 123 er forspent nedover ved hjelp av en fjær. Når ITC-verktøyet 101 er landet på toppen av en ventiltrerørstuss (Fig.9) vil indikatorpinnen 123 komme i kontakt med den øvre delen av ventiltrerørstussen, noe som resulterer i en oppoverrettet bevegelse av pinnen 123 i forhold resten av verktøyet 101. Når verktøyet 101 er fullstendig landet på ventiltrerørstussen vil verktøylandingsindikatorpinnen 123 strekke seg en forutbestemt lengde over topphuset 105b. På denne måten vil operatøren vite når verktøyet 101 er fullstendig landet, ved å inspisere posisjonen til pinnen 123, for eksempel ved hjelp av et ROV-kamera.

Fig. 5 er et ytterligere riss av ITC-verktøyet 101 i Fig.2, og viser tverrsnittsrisset D-D. Her kan en forlengelsesdel 117b av den roterbare indre delen 117a ses ragende oppover gjennom topphuset 105b og tilkoblet til den ROV-betjenbare ITC låsehendelen 121.

Idet hovedtrekkene til et ITC setteverktøy 101 i samsvar med det første aspektet ved oppfinnelsen nå er beskrevet, vil en innvendig ventiltrekappe 201 i samsvar med det andre aspektet ved oppfinnelsen nå bli beskrevet.

Fig. 6 er et toppriss av en innvendig ventiltrehette 201 i samsvar med det andre aspektet ved den foreliggende oppfinnelsen. I Fig.6 er tverrsnittene til Fig.7A og 7B angitt som B-B og C-C vist, henholdsvis.

Fig. 7A viser tverrsnittet B-B til ITC-en 201 i Fig.6. ITC-en 201 har en ytre hylse 203 som er resiprokt tilkoblet til en indre hylse 205. Den ytre hylsen 203 kan gli på den indre hylsen 205 mellom en øvre og nedre stilling. I Fig.7A (og Fig.7B) er den ytre hylsen 203 vist i den øvre stillingen. Et flertall skjærpinner 207 strekker seg fra den ytre hylsen 203 og inn i fordypninger i den indre hylsen 205, og er forspent innover ved hjelp av fjærer. Når skjærpinnene 207 glir nedover til den nedre stillingen vil de gli på en skrå flate, slik at pinnene 207 blir presset utover til de smetter inn i en tilstøtende nedre fordypning, og sikrer den ytre hylsen 203 i den nedre stillingen. Denne stillingen er illustrert i Fig.8.

Den ytre hylsen 203 er forsynt med et indre låsespor 202 som er innrettet til å motta holdepinnene 119 til setteverktøyet 101, eller korresponderende låseorganer.

Det henvises til Fig.7A og 7B. Under den ytre hylsen 203 er det anordnet et ITC låseelement i form av en splittring 209. Splittringen 209 er innrettet til å ekspandere radialt og låse til en indre profil til en produksjonsrørhenger (se Fig. 9). For å ekspandere splittringen 209 blir den ytre hylsen 203 presset nedover slik at den skrå flaten 203a til den ytre hylsen 203 presser splittringen 209 radialt utover. Den nedoverrettete bevegelsen til den ytre hylsen 203 er tilveiebrakt ved aktuering av stemplene 125 til ITC-verktøyet 101. Dette gjør at holdeelementet 117 presser den ytre hylsen 203 nedover. Når den ytre hylsen 203 har beveget seg ned til sin nedre stilling, blir den holdt på plass av skjærpinnene 207, som forklart ovenfor (Fig.8). For at operatøren skal vite posisjonen til stemplene 125 er en låseindikator 127 (se Fig.1A og 1B) operativt tilkoblet ITC holdeelementet 117. Låseindikatoren 127 beveger seg således vertikalt sammen med stemplene og indikerer posisjonen til den ytre hylsen 203 til ITC-en 201.

For tett inngrep med produksjonsrørhengeren er ITC-en 201 forsynt med et par tetninger 225.

I Fig.9 er ITC-en 201 vist tilkoblet ITC-verktøyet 101, hvorved verktøyet 101 har landet på ventiltrerørstussen 301 og ITC-en 201 har blitt landet og koblet til produksjonsrørhengeren 303. Den ytre hylsen 203 til ITC-en 201 er således i sin nedre posisjon, og splittringen 209 er i inngrep med den indre profilen til produksjonsrørhengeren 303. Etter en vellykket trykktest kan ITC-verktøyet 101 trekkes tilbake. Verktøyet 101 blir koblet fra ITC-en 201 som forklart ovenfor, ved å dreie den roterbare indre delen 117a, for slik å trekke tilbake holdepinnene 119 fra inngrep med ITC-en 201.

For å trekke tilbake ITC-en 201 fra produksjonsrørhengeren 303 med ITC-verktøyet 101, blir verktøyet senket ned på ITC-en 201. I denne posisjonen er holdepinnene 119 i den tilbaketrukkete posisjonen. Ved å rotere den roterbare indre delen 117a til holdeelementet 117 vil skråflater (ikke vist) til den roterbare indre delen 117a presse holdepinnene 119 inn i de motstående sporene til den ytre hylsen 203. Når ITC holdeelementet 117 nå blir festet til den ytre hylsen 203, vil aktuering av stemplene 125 ved hjelp av en ROV presse den ytre hylsen 203 oppover og frigjøre splittringen 209 til ITC-en 201 fra inngrep med produksjonsrørhengeren 303. ITC-en 201 kan nå trekkes tilbake ved å låse opp verktøyet 101 fra ventiltrerørstussen 301 og å trekke det opp med vaieren (ikke vist). Denne prosessen er hovedsakelig motsatt av installasjonen av ITC-en 201, som forklart ovenfor.

ITC-en 201 i samsvar med det andre aspektet av den foreliggende oppfinnelsen kan også bli satt med et borbeskyttelse-setteverktøy 401 (BPRT – bore protector running tool) gjennom et marint stigerør (ikke vist), som illustrert i Fig. 10 og 11. I Fig.10 har ITC-en 201 blitt landet på produksjonsrørhengeren 303 inne i ventiltrerørstussen 301. Inne i BPRT 401 er det en kanal 403 for å slippe fluidstrøm fritt inn og ut av BPRT-boringen. ITC-en 201 skal nå festes til produksjonsrørhengeren 303 ved å bevege ned den ytre hylsen 203 til sin nedre posisjon. Dette gjøres ved å bevege et hydraulisk stempel 405 nedover på den ytre hylsen 203 ved å tilføre hydraulisk trykk gjennom det marine stigerøret (ikke vist). For å gjøre dette blir kanalen 403 først stengt ved å slippe en ball 407 ned gjennom stigerøret og med tetning å dekke åpningen til kanalen 403. Trykk i det marine stigerøret blir så tilført, og vil tilveiebringe trykk i det hydrauliske kammeret 409 over stempelet 405. Trykket blir ført gjennom de hydrauliske kanalene 411.

Den resulterende bevegelsen av det hydrauliske stemplet 405 vil bevege den ytre hylsen 203 til ITC-en 201 nedover, som illustrert i Fig.11. På den samme måten som forklart ovenfor vil den ytre hylsen 203 presse splittringen 209 inn i låsende inngrep med produksjonsrørhengeren 303.

For å trekke opp BPRT-en 401 må den nå bli koblet fra ITC-en 201. Dette skjer ved en ytterligere nedoverrettet bevegelse av det hydrauliske stemplet 405. Denne bevegelsen vil resultere i en tilbaketrekking av en splittring 413 som frem til denne bevegelsen var i inngrep med et indre spor til ITC-en 201.

For å trekke opp ITC-en 201 med borbeskyttelse-setteverktøyet 401 (BPRT) gjennom det marine stigerøret blir BPRT-en 401 senket mot ITC-en 201 med splittringen 413 i utvidet posisjon. Ved kontakt med den øvre delen av den ytre hylsen 203 til ITC-en 201 vil splittringen 413 bli presset radielt innover. Ved bevegelse av BPRT-en 401 enda lengre nedover vil splittringen 413 sneppe inn i det motstående sporet i den øvre delen av den ytre hylsen 203, og således utgjøre et sikkert inngrep med ITC-en 201. Trekking av BPRT-en 401 tilbake opp vil frakoble ITC-en 201 fra produksjonsrørhengeren, og ITC-en 201 kan trekkes gjennom det marine stigerøret (ikke vist).

Det henvises igjen til Fig.8 (så vel som Fig.7A og 7B). ITC-en 201 fremviser en tallerkenventil 211 for åpning eller lukking av en fluidpassasje mellom den nedre og øvre delen av ITC-en 201. Tallerkenventilen 211 fremviser en stor håndteringsflens 213 for grensesnitt mot en ROV. En ROV kan følgelig åpne og stenge tallerkenventilen 211 ovenfra.

ITC-en 201 i samsvar med dette utførelseseksemplet fremviser også en fluidkanal 215 i tilligg til tallerkenventilen 211, som strekker seg mellom den øvre og nedre delen av ITC-en 201. Inne i fluidkanalen 215 er det anordnet et bristeelement i form av en bristedisk 217 som er innrettet til å briste ved en forutbestemt trykkforskjell mellom den øvre og nedre delen av ITC-en 201. Dette trekket er fordelaktig dersom ITC-en 201 skal trekkes opp gjennom et marint stigerør og PTV-linjen (plug testing valve) (ikke vist) er blokkert av bruddstykker (debris). PTV-linjen blir vanligvis brukt for trykktesting mellom den nedre og øvre pluggen, eller den nedre pluggen og ITC-en. Dersom PTV-linjen derimot er blokkert og tallerkenventilen 211 er lukket, kan ITC-en 201 ikke trekkes på grunn av hydrostatisk låsing av ITC-en 201. Dette problemet blir løst ved å tilføre tiltrekkelig trykk i stigerøret, over ITC-en 201, slik at bristedisken 217 brister. Dette tilveiebringer ventilasjon av rommet under ITC-en 201, slik at den kan trekkes gjennom stigerøret.

Med forbindelse til og over fluidkanalen 215 er det et rør 219 med en 180 graders bøyning, som beskytter fluidkanalen 215 mot å bli blokkert av fallende bruddstykker (debris).

Det henvises igjen til Fig.7A. ITC-en 201 fremviser også et ROV betjeningsstavsmottak 221. I Fig.7A er en falsk betjeningsstav 223 anordnet i mottakeren 221. Gjennom mottakeren 221 kan en ROV foreta trykktest av ITC-en 201 nedenfra, ved å tilføre trykk gjennom mottakeren 221 inn i rommet under ITC-en 201. Det er en ikke vist noen fluidforbindelse fra mottakeren 221 til rommet under ITC-en 201. Følgelig, dersom PTV-linjen er blokkert av bruddstykker kan en trykktest allikevel foretas av ROV-en.

I det følgende gis det noen eksempler på ytterligere utførelsesformer. I Fig.12 og Fig.13 er toppen til et ITC setteverktøy 101’ vist i et sideriss og et perspektivriss, henholdsvis. Dette setteverktøyet 101’ er forsynt med et deksel 105c’ som dekker tre hydrauliske stempler 125’ (ikke synlige), samt hydrauliske linjer anordnet på toppen av topphusdelen 105b’. De tre hydrauliske stemplene 125’ har samme funksjon som beskrevet ovenfor (stemplene 125), nemlig å aktuere den ytre hylsen 203’ til en ITC 201’ (ikke vist) i den vertikale retningen. For å indikere den vertikale posisjonen til nevnte ytre hylse 203’ til ITC-en 201’ når den er koblet til ITC setteverktøyet 101’, strekker en forlengelsesdel 117b’, som korresponderer med forlengelsesdelen 117b i Fig.5, seg til en posisjonsindikasjonsring 129’. Posisjonsindikasjonsringen 129’ omkranser stammen 131’ som strekker seg fra topphusdelen 105b’ til løftegrensesnittet 103’ helt øverst på verktøyet. På stammen 131’ er det tre posisjonsindikasjoner, U, L1 og L2, som hver representerer en spesifikk vertikal posisjon til den ytre hylsen 203’ til ITC-en 201’. Posisjonen U indikerer en ikke-låst posisjon, for ITC-en 201’. Posisjonen L1 indikerer en landet posisjon hvor den indre hylsen 205’ til ITC-en 201 har landet på produksjonsrørhengeren 303’ (jf. Fig.9). Posisjonen L2 indikerer at den ytre hylsen 203’ har blitt presset nedover i forhold til den indre hylsen 205’, hvorved ITC-en har blitt låst til produksjonsrørhengeren 303’.

På måten som beskrevet ovenfor under henvisning til Fig.3, kan verktøyet 101’ bli låst og frigjort fra ITC-en 201’ ved roterende manøvrering av en låsehendel 121’. For å unngå ikke-tilsiktet rotasjon av låsehendelen 121’ er forlengelsesdelen 117b’ forsynt med en ROV-betjenbar låsepinne 133’ som strekker seg inn i en boring 135’ i stammen 131’. I denne utførelsesformen er stammen 131’ forsynt med to slike boringer 135’, som muliggjør rotasjonsmessig forankring av låsehendelen 121’ i den ikke-låste posisjonen U og den låste posisjonen L2, som beskrevet ovenfor, når verktøyet 101’ er låst til ITC-en 201’.

Fig. 14 viser et toppriss av en utførelsesform til et ITC setteverktøy 101” med en alternativ ITC bæreanordning eller ITC holdeelement 117” for låsing av et setteverktøy 201” til ITC-en. ITC holdeelementet 117” omfatter et hovedlegeme 118” som er ikke-roterbart anordnet i en sylindrisk hus-del som tilsvarer delen 105a vist i Fig.5. Til en forlengelsesdel 117b” (Fig.15) er det tilkoblet en roterende indre del 117a”. Den roterende indre delen 117a” har fire føringsbolter 117d” som strekker seg inn i sporene 117e” til fire holdeplater 119”. Holdeplatene 119” er roterbart anordnet til hovedlegemet 118” til ITC holdeelementet 117”, festet med rotasjonsbolter 117f”. Følgelig, ved rotasjon av den roterbare indre delen 117a” blir holdeplatene 119” rotert ettersom føringsboltene 117d” rager inn i nevnte spor 117e”. I Fig.14 er holdeplatene 119” vist i en låst stilling, hvor en del av dem strekker seg utenfor den sirkulære omkretsen til hovedlegemet 118”. I denne stillingen kan platene låse til ITC-en ved å strekke seg inn i de innvendige låsesporene til den ytre hylsen til en ITC (så som spor 202 vist i Fig.7A og 7B). Den roterbare indre delen 117” kan også bli rotert for å bevege eller rotere holdeplatene 119” inn i en posisjon hvor de ikke strekker seg utenfor nevnte omkrets. I denne stillingen vil ITC setteverktøyet ikke være låst til ITC-en. Det skal være åpenbart for en fagmann på området at antall holdeplater 119” kan velges fritt avhengig av hva som er hensiktsmessig.

Holdeplatene 119” fremviser fordel i forhold til de tidligere nevnte holdepinnene 119 ved at de kan bære vesentlig større krefter.

Fig. 15 er et perspektivriss av deler av setteverktøyet i samsvar med denne utførelsesformen. I denne tegningen kan man se en del av holdeplatene 119” som rager ut fra hovedlegemet 118” til holdeelementet 117”, samt andre tidligere beskrevne komponenter.

Fig. 16 er et forstørret tverrsnittsriss av deler av setteverktøyet 101”, og viser holdeelementet 117” fra siden. I denne illustrasjonen strekker holdeplatene 119” seg ikke utenfor omkretsen nevnt ovenfor, og er således i en ”ikke-låst” posisjon. ITC-en er ikke vist.

Fig. 17 er et tverrsnittsriss som viser en ITC 201’ forlatt i ventiltrerørstussen etter å ha blitt satt med et setteverktøy som beskrevet heri, for eksempel setteverktøyet 101’ vist i Fig.12 og Fig.13. Fig.18 viser den samme ITC-en 201’ med et bruddstykke-deksel (eng: debris cap) 501’ anordnet over den, for forhindring av at bruddstykker (debris) faller inn i den ovenfra.

Claims (6)

Patentkrav

1. Innvendig ventiltrehette (201) innrettet til å bli installert i boringen til en havbunns brønnenhet (301) eller til et indre rørformet element (303) av dette, omfattende et låseelement (209) for løsbar låsing av den innvendige ventiltrehetten (201) til nevnte havbunns brønnenhet (301) eller indre rørformete element (303), hvorved den ytterligere omfatter en fluidkanal (215) som strekker seg gjennom en fluidbarriere mellom den nedre og øvre delen av den innvendige ventiltrehetten (201), hvilken fluidkanal (215) er blokkert av et bristeelement (217) som er innrettet til å briste og åpne for fluidstrømning gjennom fluidkanalen (215) når utsatt for en forutbestemt trykkforskjell over bristeelementet (217), karakterisert ved at den ytterligere omfatter en ventil (211) anordnet i forbindelse med en fluidpassasje i nevnte fluidbarriere mellom den øvre og nedre delen av ventiltrehetten (201).

2. Innvendig ventiltrehette (201) i samsvar med patentkrav 1, karakterisert ved at et rør (219) er anordnet med fluidforbindelse med toppen av nevnte fluidkanal (215) og er forsynt med en bøyning eller et filter for å forhindre fallende bruddstykker fra å blokkere fluidkanalen (215).

3. Innvendig ventiltrehette (201) i samsvar med et av de foregående patentkravene, karakterisert ved at den omfatter en ytre hylse (203) som er resiprokt anordnet på en indre hylse (205), hvilken ytre hylse (203) er innrettet til å presse en låse-splittring (209) radialt utover inn i inngrep med et havbunns brønnelement (301) eller et innvendig rørformet element (303) av dette, når den blir presset nedover i forhold til den indre hylsen (205).

4. Innvendig ventiltrehette (201) i samsvar med et av de foregående patentkravene, karakterisert ved at havbunns brønnenheten er en ventiltrerørstuss (301) og at nevnte innvendige rørformete element er en produksjonsrørhenger (303) anordnet i ventiltrerørstussen (301).

5. Innvendig ventiltrehette (201) i samsvar med et av de foregående patentkravene, karakterisert ved at dens øvre del er innrettet til å bli anordnet i flukt med eller lavere enn den øvre delen til en havbunns brønnenhet (301), så som en ventiltrerørstuss, i hvilken den er anordnet.

6. Innvendig ventiltrehette (201) i samsvar med et av de foregående patentkravene, karakterisert ved at den omfatter et betjeningsstavsmottak (221) for en ROV betjeningsstav, med fluidforbindelse til rommet under den innvendige ventiltrehetten (201), slik at trykktest av nevnte rom med en ROV er mulig når installert.