NO342110B1 - Fleksibelt rørformet element med tettende tapelag - Google Patents
Fleksibelt rørformet element med tettende tapelag Download PDFInfo
- Publication number
- NO342110B1 NO342110B1 NO20161522A NO20161522A NO342110B1 NO 342110 B1 NO342110 B1 NO 342110B1 NO 20161522 A NO20161522 A NO 20161522A NO 20161522 A NO20161522 A NO 20161522A NO 342110 B1 NO342110 B1 NO 342110B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pipe
- tape
- band
- edges
- sections
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 3
- 230000005012 migration Effects 0.000 abstract description 2
- 238000013508 migration Methods 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 14
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 9
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000003000 extruded plastic Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000007499 fusion processing Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000002310 reflectometry Methods 0.000 description 1
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/08—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall
- F16L11/081—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising one or more layers of a helically wound cord or wire
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/08—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/12—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with arrangements for particular purposes, e.g. specially profiled, with protecting layer, heated, electrically conducting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Et fleksibelt rør hvor et lag av viklet bånd strekker seg nærliggende en overflate av et rørelement for å begrense eller hindre molekylmigrering gjennom rørelementet.
Description
Oppfinnelsen angår generelt fleksible rør og især en ny utforming for et fleksibelt rør med et tett båndlag.
Fleksible rør er vanlig og blir vanligvis fremstilt av lag av ekstrudert plast, bånd og metaller. Disse rørene har ofte innvendige lag som vesentlig må være hermetiske og kan være utsatt for korrosjon eller miljømessige skader fra sollys, oksygen, vann, abrasjon og andre miljøforhold.
Dokumentet US6382258 B1 omhandler et fleksibelt rør og fremstilling av dette. Dokumentet US 3921674 A omhandler en slange og fremgangsmåte for å fremstille denne.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende under henvisning til tegningene, hvor:
Fig. 1 er et isometrisk riss av et fleksibelt rør ifølge en utførelse av oppfinnelsen, fig. 2 er et snitt av rørelementet på fig. 1,
fig. 3 er et isometrisk riss av et fleksibelt rør ifølge en annen utførelse av oppfinnelsen,
fig. 4 er et snitt av det fleksible rør på fig. 3,
fig. 5 er et isometrisk riss av et fleksibelt rør ifølge en annen utførelse av oppfinnelsen,
fig. 6 er et snitt av det fleksible rør på fig. 5.
En utførelse av et fleksibelt rør er vist på fig. 1 og 2 og er benevnt generelt med referansenummer 10. Røret 10 består av et innvendig rørelement 12 som kan bestå av flere lag dannet, i det minste delvis, av flere forsterkningsfibere eller ekstrudert polymer, grafitt eller glass med relativt høy strekkstyrke.
Et bånd 14 er spiralviklet over ytterflaten av rørelementet 12 for å danne flere aksialt anbrakte viklede seksjoner med en del av hver seksjon overlappende en del av den foregående viklede, nærliggende seksjon. Især blir en del 14a av hver viklede seksjon viklet direkte på det underliggende rørelement 12, mens den gjenværende del 14b av siste seksjon blir viklet over den tilsvarende del 14a av den foregående viklede, nærliggende seksjon av båndet. Dette viklemønsteret strekker seg for hele lengden av rørelementet 12 og vil således dekke hele overflaten av røret. Ifølge det viste eksempelet er bredden av hver del 14a og 14b omtrent 50 % av båndets bredde.
Delene 14a blir således viklet med en relativt liten effektiv diameter og delene 14b blir viklet med en relativt stor effektiv diameter. Siden alle delene 14a og 14b i utgangspunktet har samme lengde, må delene 14b av båndet som overlapper delene 14a strekke seg aksialt og/eller delen 14a av båndet må krympes for å sikre at båndet 14 blir skikkelig viklet. Således kan båndet 14 formes, i det minste delvis, av en polymer, f.eks. polyvinylklorid, eller en polyolefin, som plastisk deformeres under strekk for å hindre aksial strekking av båndet; og/eller båndet kan være formet, i det minste delvis, av en polyolefin som krymper ved oppvarming.
Polymermaterialet kan ha et belegg av klebrig eller annet kjemisk materiale som binder de overlappende bånddeler 14b til de overlappende bånddeler 14a. Ethvert vanlig limende eller kjemisk materiale kan brukes så lenge det fester seg til bånddelene 14a og 14b og tilveiebringer en vesentlig hermetisk tetning som er tilstrekkelig for å få det viklede bånd 14 til å oppnå en hermetisk tetning av et solid, ekstrudert lag. Alternativt kan polymermaterialet belegges med et materiale som når det utsettes for en kjemisk eller varmeaktivert prosess, herder eller aktiveres og faktisk kombinerer de overlappende deler 14a og de overlappende deler 14b til et vesentlig enkelt lag for å danne et forseglet rør. Alternativt kan en fusjonsprosess brukes, som bruker belegget som et fyllstoff for å smelte delene 14a og 14b sammen.
Et fleksibelt rør ifølge en annen utførelse er generelt benevnt med nummer 20 på fig. 3 og 4 og omfatter et innvendig rørelement 22 som er identisk med elementet 12 i den foregående utførelse.
Et bånd 24 er spiralviklet over elementet 22 for å dekke vesentlig hele overflaten av rørelementet 22, med unntagelse av et lite mellomrom 24a mellom nærliggende viklinger av båndet. Et bånd 26 blir spiralviklet over båndet 24 for å dekke vesentlig hele laget dannet av båndet 24, med unntagelse av et lite mellomrom 26a mellom nærliggende viklinger av båndet 26. Viklingene av båndet 26 over båndet 24, er slik at mellomrommene 26a blir forskjøvet i forhold til mellomrommene 24a, slik at båndet 26 overlapper mellomrommene 24a, og båndet 24 overlapper mellomrommene 26a.
Hvert av båndene 24 og 26 kan være av samme materiale som båndet 14 i den foregående utførelse, og er viklet i en flat spiralform ved å bruke bare enkeltplanbøyninger. Således ligger båndet 24 flatt mot rørelementet 22 og båndet 26 ligger mot båndet 24 med minimal aksial strekk. Viklingene av båndene 24 og 26 er slik at de hver kan strekke seg fra ende til ende av rørelementet 22 og dekke vesentlig hele rørets overflate.
Båndene 24 og/eller 26 kan ha et belegg av limende eller annet kjemisk materiale som fester båndet dannet av båndet 24 til rørelementet 22 og/eller laget dannet av båndet til båndet 24. Ethvert vanlig limende eller kjemisk materiale kan brukes og en hermetisk tetning blir dannet for å oppnå denne hermetiske tetningsevne til et fast, ekstrudert lag.
Alternativt kan båndene 24 og/eller 26 belegges med et materiale som, når det utsettes for en kjemisk eller varmeaktivert prosess, herder eller smelter og faktisk kombinerer lagene dannet av båndene, til et enkelt lag for å danne et forseglet rør.
Et sveise- eller bindemateriale kan også tilveiebringes i mellomrommene 24a og 26a, slik at hvert bånd faktisk danner et forseglet rør.
Et fleksibelt rør ifølge en annen utførelse er generelt benevnt med nummer 30 på fig. 5 og 6. Røret 30 omfatter et innvendig rørelement 32 som er identisk med elementet 12 i utførelsen på fig. 1 og 2 og et bånd 34 viklet over rørelementet for å danne flere nærliggende seksjoner, hvorav fire er vist med referansenummer 34a, 34b, 34c og 34d. Viklingen av båndet er slik at det ikke er noen overlapning mellom de nærliggende seksjoner 34a, 34b, 34c og 34d, og således at båndet 34 dekker vesentlig hele overflaten av rørelementet 32 i hele lengden. Viklingen er slik at de respektive kanter av seksjonene 34a, 34b, 34c og 34d er anbrakt nær fra hverandre og en homogen remse 36 er bundet til de respektive nærliggende kanter av de nærliggende seksjoner av båndet. Fortrinnsvis er remsene 36 bundet til seksjonene 34a, 34b, 34c og 34d ved å smelte en fyllestang til de respektive nærliggende kanter. Det vil fremgå at også andre vanlig typer binding eller sveising kan brukes.
Båndene 34 kan ha et belegg av klebende eller annet kjemisk materiale som fester dem til rørelementet 22. Ethvert vanlig klebende eller kjemisk materiale kan brukes så lenge det oppnås en hermetisk tetning for et fast, ekstrudert lag.
Det vil fremgå at materialene som former båndene 14, 24/26 og 34 i de ovennevnte utførelser, kan omfatte UV-opake eller bestandig materiale, f.eks. PE fylt med kjemiske stabilisatorer, herunder antioksidanter, lysstabilisatorer eller andre materialer for å hindre svekkelse på grunn av utsettelse for varme og ultrafiolett lys. Båndene 14, 24/26 og 34 kan også omfatte et materiale med høy reflektivitet, f.eks. PE fylt med TiO2.
Båndene 14, 24/26 og 34 tilveiebringer en tetning for å beskytte det underliggende rørelement 12, 22 og 32 mot skade fra ytre påvirkning, f.eks. sollys til sjøvann eller vann og oksygen. De undersjøiske applikasjoner, begrenser også båndene 14, 24/26 og 34 molekylemigrering av permeater, f.eks. molekyler av vann, CH4, CO2eller H2S fra innerrørene henholdsvis 12, 22 og 32.
Det vil fremgå at variasjoner kan utføres i det foregående uten at oppfinnelsens omfang fravikes. F.eks. vil det fremgå at uttrykket "fleksibelt rør" innebærer enhver type kar eller beholder, f.eks. ledningsrør, slanger, rør, wirer, fiberoptiske kabler, ledninger, osv. som transporterer fluid eller som tjener som ledningsrør for andre elementer. Også båndene 14, 24/26 og 34 kan brukes til å danne innvendige lag på måten beskrevet ovenfor, anbrakt på innerveggene av de innvendige rørelementer henholdsvis 12, 22, 32. Videre vil det fremgå at bredden av seksjonene 14a og 14b i utførelsen på fig. 1 og 2, kan variere fra det som er beskrevet i eksempelet. Videre behøver ikke båndene 24/26 og 34 i utførelsene på fig. 3 og 4 ikke være identiske med båndet 14 i utførelsen på fig. 1 og 2, man kan snarere dannes av materialer som ikke plastisk deformeres under strekk og/eller krymper ved tilførsel av varme. Videre vil det fremgå at utførelsene beskrevet ovenfor er ikke begrenset til spesifikke antall lag beskrevet ovenfor, idet snarere flere lag kan tilveiebringes som strekker seg under eller over lagene beskrevet ovenfor. Som et eksempel på sistnevnte kan en beskyttende, utvendig kappe tilveiebringes over båndene 14, 26 og 34. Videre behøver ikke båndene 14, 24/26 og 34 vikles spiralformet som vist, men snarere vikles perifert rundt deres tilsvarende rørelementer 12, 14 og 16 for å danne en eller flere ringer eller sylindere som strekker seg parallelt med rørelementet. Videre kan båndene 14, 24/26 og 34 løpe aksialt mellom endene av rørelementene henholdsvis 12, 22 og 32. Selv om båndene 14, 24/26 og 34 er vist med et rektangulært tverrsnitt, kan andre tverrsnitt brukes, herunder med et sammenlåsningstrekk, f.eks. not og fjær eller seksjoner med tynne og tykke områder som vesentlig låses sammen.
Selv om bare noen få eksempler på utførelser av oppfinnelsen har blitt beskrevet i detalj ovenfor, vil det fremgå for en fagmann at mange andre modifikasjoner er mulig i eksemplene uten at de nye fordeler med oppfinnelsen fravikes i vesentlig grad. Følgelig er alle slike modifikasjoner ment å omfattes innenfor oppfinnelsens omfang som definert i de følgende krav. I kravene er klausulene anvendelse pluss funksjon ment å dekke konstruksjonene beskrevet her for å utføre den nevnte funksjon og ikke bare strukturelle ekvivalenter, men også ekvivalente strukturer.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10/305,896 US6889715B2 (en) | 2002-11-27 | 2002-11-27 | Flexible tubular member with sealed tape layer |
PCT/IB2003/006396 WO2004048833A2 (en) | 2002-11-27 | 2003-11-19 | Flexible tubular member with sealed tape layer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20161522A1 NO20161522A1 (no) | 2005-05-20 |
NO342110B1 true NO342110B1 (no) | 2018-03-26 |
Family
ID=32325556
Family Applications (6)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20053107A NO339067B1 (no) | 2002-11-27 | 2005-06-24 | Fleksibelt rørformet element med tettende tapelag. |
NO20161524A NO20161524A1 (no) | 2002-11-27 | 2016-09-23 | Fleksibelt rørformet element med tettende tapelag |
NO20161523A NO20161523A1 (no) | 2002-11-27 | 2016-09-23 | Fleksibelt rørformet element med tettende tapelag |
NO20161522A NO342110B1 (no) | 2002-11-27 | 2016-09-23 | Fleksibelt rørformet element med tettende tapelag |
NO20161525A NO20161525A1 (no) | 2002-11-27 | 2016-09-23 | Fleksibelt rørformet element med tettende tapelag |
NO20161571A NO20161571A1 (no) | 2002-11-27 | 2016-09-30 | Fleksibelt rørformet element med tettende tapelag |
Family Applications Before (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20053107A NO339067B1 (no) | 2002-11-27 | 2005-06-24 | Fleksibelt rørformet element med tettende tapelag. |
NO20161524A NO20161524A1 (no) | 2002-11-27 | 2016-09-23 | Fleksibelt rørformet element med tettende tapelag |
NO20161523A NO20161523A1 (no) | 2002-11-27 | 2016-09-23 | Fleksibelt rørformet element med tettende tapelag |
Family Applications After (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20161525A NO20161525A1 (no) | 2002-11-27 | 2016-09-23 | Fleksibelt rørformet element med tettende tapelag |
NO20161571A NO20161571A1 (no) | 2002-11-27 | 2016-09-30 | Fleksibelt rørformet element med tettende tapelag |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6889715B2 (no) |
EP (2) | EP1873436B1 (no) |
AU (2) | AU2003294169B2 (no) |
BR (1) | BRPI0316619B1 (no) |
DK (2) | DK1873436T3 (no) |
NO (6) | NO339067B1 (no) |
WO (1) | WO2004048833A2 (no) |
Families Citing this family (51)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20060151045A1 (en) * | 1999-05-17 | 2006-07-13 | Johnston Scott E | Horizontally produced large diameter spirally formed pipe |
US20070075176A1 (en) * | 2005-10-05 | 2007-04-05 | Koch Cellulose, Llc | Article, apparatus and method for attachment of a roll of web material to a treated core |
US7946629B2 (en) * | 2005-10-07 | 2011-05-24 | Flexpipe Systems Inc. | Pipe coupling and method for installation |
US20080020160A1 (en) * | 2006-04-27 | 2008-01-24 | Doshi Shailesh R | Polymeric pipes and containers with high barrier layers |
US7712487B2 (en) * | 2006-09-13 | 2010-05-11 | Sonoco Development, Inc. | Spirally wound tube with voids and method for manufacturing the same |
DE102008023963A1 (de) * | 2008-05-16 | 2009-12-10 | Tyco Electronics Raychem Gmbh | Laserstrahl absorbierende Stützwendel sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung derselben |
US8656961B2 (en) | 2009-03-18 | 2014-02-25 | Deepflex Inc. | Composite flexible pipe and method of manufacture |
US8844580B2 (en) * | 2009-03-31 | 2014-09-30 | Parker-Hannifin Corporation | Low fluid permeation rubber hose |
US8967205B2 (en) * | 2010-03-17 | 2015-03-03 | Deepflex Inc. | Anti-extrusion layer with non-interlocked gap controlled hoop strength layer |
DE102010003916A1 (de) | 2010-04-13 | 2011-10-13 | Evonik Degussa Gmbh | Flexibles Rohr und Verfahren zu dessen Herstellung |
CA2740658A1 (en) * | 2010-05-20 | 2011-11-20 | Kevin Donnelly | High-temperature flexible composite hose |
US9475709B2 (en) | 2010-08-25 | 2016-10-25 | Lockheed Martin Corporation | Perforated graphene deionization or desalination |
BR112014008175B1 (pt) | 2011-10-04 | 2020-12-15 | Flexsteel Pipeline Technologies, Inc. | Conjunto de tubos |
US9297491B2 (en) * | 2012-02-08 | 2016-03-29 | Federal-Mogul Powertrain, Inc. | Thermally resistant convoluted sleeve and method of construction thereof |
US9494260B2 (en) | 2012-04-13 | 2016-11-15 | Ticona Llc | Dynamically vulcanized polyarylene sulfide composition |
US9758674B2 (en) | 2012-04-13 | 2017-09-12 | Ticona Llc | Polyarylene sulfide for oil and gas flowlines |
US10036488B2 (en) | 2012-04-19 | 2018-07-31 | Composite Fluid Transfer LLC | Method for manufacturing a reinforced composite pipe |
US9744617B2 (en) | 2014-01-31 | 2017-08-29 | Lockheed Martin Corporation | Methods for perforating multi-layer graphene through ion bombardment |
US10213746B2 (en) | 2016-04-14 | 2019-02-26 | Lockheed Martin Corporation | Selective interfacial mitigation of graphene defects |
US10980919B2 (en) | 2016-04-14 | 2021-04-20 | Lockheed Martin Corporation | Methods for in vivo and in vitro use of graphene and other two-dimensional materials |
US10653824B2 (en) | 2012-05-25 | 2020-05-19 | Lockheed Martin Corporation | Two-dimensional materials and uses thereof |
US9834809B2 (en) | 2014-02-28 | 2017-12-05 | Lockheed Martin Corporation | Syringe for obtaining nano-sized materials for selective assays and related methods of use |
GB201220805D0 (en) * | 2012-11-20 | 2013-01-02 | Rolls Royce Plc | A heat protection assembly |
US9592475B2 (en) | 2013-03-12 | 2017-03-14 | Lockheed Martin Corporation | Method for forming perforated graphene with uniform aperture size |
US9572918B2 (en) | 2013-06-21 | 2017-02-21 | Lockheed Martin Corporation | Graphene-based filter for isolating a substance from blood |
US20150075667A1 (en) * | 2013-09-19 | 2015-03-19 | Lockheed Martin Corporation | Carbon macrotubes and methods for making the same |
CN103591398A (zh) * | 2013-11-15 | 2014-02-19 | 文登鸿通管材有限公司 | 一种挠性管环向增强层导丝熔合结构 |
CA2938305A1 (en) | 2014-01-31 | 2015-08-06 | Lockheed Martin Corporation | Processes for forming composite structures with a two-dimensional material using a porous, non-sacrificial supporting layer |
AU2015210785A1 (en) | 2014-01-31 | 2016-09-08 | Lockheed Martin Corporation | Perforating two-dimensional materials using broad ion field |
AU2015229331A1 (en) | 2014-03-12 | 2016-10-27 | Lockheed Martin Corporation | Separation membranes formed from perforated graphene |
EA201790508A1 (ru) | 2014-09-02 | 2017-08-31 | Локхид Мартин Корпорейшн | Мембраны гемодиализа и гемофильтрации на основе двумерного мембранного материала и способы их применения |
RU2630810C2 (ru) * | 2014-09-26 | 2017-09-13 | Общество с ограниченной ответственностью Научное инновационное предприятие "Дельта-Т" | Теплоизолированная гибкая полимерная труба, армированная лентами (варианты) |
US9759354B2 (en) | 2015-06-05 | 2017-09-12 | Advanced Drainage Systems, Inc. | Pipe with an outer wrap |
US10077856B2 (en) | 2015-06-05 | 2018-09-18 | Advanced Drainage Systems Inc. | Pipe with an outer wrap |
US10077857B2 (en) | 2015-06-05 | 2018-09-18 | Advanced Drainage Systems Inc. | Pipe with an outer wrap |
JP2018528144A (ja) | 2015-08-05 | 2018-09-27 | ロッキード・マーチン・コーポレーション | グラフェン系材料の穿孔可能なシート |
MX2018001559A (es) | 2015-08-06 | 2018-09-27 | Lockheed Corp | Modificacion de nanoparticula y perforacion de grafeno. |
EP3851322B1 (en) | 2016-04-08 | 2022-07-27 | Trinity Bay Equipment Holdings, LLC | Pipe deployment trailer |
US10654395B1 (en) | 2016-04-08 | 2020-05-19 | Trinity Bay Equipment Holdings, LLC | Pipe deployment trailer |
WO2017180135A1 (en) | 2016-04-14 | 2017-10-19 | Lockheed Martin Corporation | Membranes with tunable selectivity |
WO2017180137A1 (en) | 2016-04-14 | 2017-10-19 | Lockheed Martin Corporation | Method for treating graphene sheets for large-scale transfer using free-float method |
JP2019519756A (ja) | 2016-04-14 | 2019-07-11 | ロッキード・マーチン・コーポレーション | 欠陥形成または欠陥修復をその場で監視して制御する方法 |
JP2019517909A (ja) | 2016-04-14 | 2019-06-27 | ロッキード・マーチン・コーポレーション | 流路を有する二次元膜構造体 |
CN106641479A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-05-10 | 成都佳美嘉科技有限公司 | 防腐抗压井用管道 |
WO2018161233A1 (zh) * | 2017-03-06 | 2018-09-13 | 五行科技股份有限公司 | 一种输送压裂液回水的夜光软管及其制造方法 |
US11204114B2 (en) | 2019-11-22 | 2021-12-21 | Trinity Bay Equipment Holdings, LLC | Reusable pipe fitting systems and methods |
CN114981581A (zh) | 2019-11-22 | 2022-08-30 | 圣三一海湾设备控股有限公司 | 罐封管配件系统和方法 |
WO2021102306A1 (en) | 2019-11-22 | 2021-05-27 | Trinity Bay Equipment Holdings, LLC | Swaged pipe fitting systems and methods |
US10844976B1 (en) | 2020-02-17 | 2020-11-24 | Trinity Bay Equipment Holdings, LLC | Methods and apparatus for pulling flexible pipe |
US12005630B2 (en) | 2021-09-30 | 2024-06-11 | Composite Fluid Transfer LLC | Method for manufacturing a reinforced composite pipe using compression techniques |
US12038104B2 (en) * | 2022-02-24 | 2024-07-16 | Saudi Arabian Oil Company | Non-metallic, flexible assembly for mitigation of vortex shedding in cylindrical structures |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3921674A (en) * | 1974-03-18 | 1975-11-25 | Dayco Corp | Hose construction and method of making same |
US6382258B1 (en) * | 2000-02-24 | 2002-05-07 | Kakuichi Technical Service Co., Ltd. | Flexible tube and method of manufacturing the same |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2161036A (en) * | 1936-09-30 | 1939-06-06 | Us Rubber Co | Method of protecting pipe lines |
US2713383A (en) * | 1952-01-28 | 1955-07-19 | Trenton Corp | Pipe covering and method of applying the same |
US2937665A (en) * | 1955-10-17 | 1960-05-24 | Trenton Corp | Pipe covering |
US2941911A (en) * | 1955-11-15 | 1960-06-21 | Du Pont | Method of forming continuous structures of polytetrafluoroethylene |
US3153990A (en) * | 1962-01-26 | 1964-10-27 | Gen Motors Corp | Internal combustion engine |
GB1007229A (en) * | 1963-08-30 | 1965-10-13 | Angus George Co Ltd | Improvements in hose |
US3616123A (en) * | 1968-01-29 | 1971-10-26 | Johns Manville | Helicoid laminate comprising several continuous tiered strips |
US3823045A (en) * | 1971-04-01 | 1974-07-09 | Hielema Emmons Pipe Coating Lt | Pipe coating method |
US3762982A (en) * | 1971-06-07 | 1973-10-02 | Whitlock Inc | Protective wrapping for elongated member |
US4218814A (en) * | 1979-04-09 | 1980-08-26 | Dart Industries Inc. | Method of insulating conduit |
US4266579A (en) * | 1979-08-06 | 1981-05-12 | Dayco Corporation | Hose and method of making same |
DE3214447C2 (de) * | 1982-04-20 | 1994-05-11 | Eilentropp Hew Kabel | Ungesintertes Wickelband des Polytetrafluorethylen |
FR2567069B1 (fr) * | 1984-07-03 | 1986-12-05 | Lhomme Sa | Procede et dispositif de fabrication d'un tube de carton calibre a tres faible rugosite de surface et haute stabilite dimensionnelle |
GB8505785D0 (en) * | 1985-03-06 | 1985-04-11 | Raychem Ltd | Heat-recoverable article |
IT1267484B1 (it) * | 1994-11-03 | 1997-02-05 | Manuli Rubber Ind Srl | Tubo flessibile rinforzato, in particolare per l'impiego in circuiti oleodinamici |
IT1275976B1 (it) * | 1995-03-27 | 1997-10-24 | Pirelli Cavi S P A Ora Pirelli | Supporto per un manicotto elastico |
US6363974B1 (en) | 1999-11-05 | 2002-04-02 | Wellstream, Inc. | Flexible pipe and method of manufacturing same |
US6284997B1 (en) * | 2000-11-08 | 2001-09-04 | Integrated Materials, Inc. | Crack free welding of silicon |
-
2002
- 2002-11-27 US US10/305,896 patent/US6889715B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-11-19 WO PCT/IB2003/006396 patent/WO2004048833A2/en not_active Application Discontinuation
- 2003-11-19 BR BRPI0316619-8A patent/BRPI0316619B1/pt active IP Right Grant
- 2003-11-19 EP EP07016986A patent/EP1873436B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-11-19 AU AU2003294169A patent/AU2003294169B2/en not_active Expired
- 2003-11-19 DK DK07016986T patent/DK1873436T3/da active
- 2003-11-19 EP EP03789589A patent/EP1565682B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-11-19 DK DK03789589T patent/DK1565682T3/da active
-
2005
- 2005-06-24 NO NO20053107A patent/NO339067B1/no not_active IP Right Cessation
-
2009
- 2009-10-20 AU AU2009227883A patent/AU2009227883B2/en not_active Expired
-
2016
- 2016-09-23 NO NO20161524A patent/NO20161524A1/no not_active Application Discontinuation
- 2016-09-23 NO NO20161523A patent/NO20161523A1/no not_active Application Discontinuation
- 2016-09-23 NO NO20161522A patent/NO342110B1/no not_active IP Right Cessation
- 2016-09-23 NO NO20161525A patent/NO20161525A1/no unknown
- 2016-09-30 NO NO20161571A patent/NO20161571A1/no not_active Application Discontinuation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3921674A (en) * | 1974-03-18 | 1975-11-25 | Dayco Corp | Hose construction and method of making same |
US6382258B1 (en) * | 2000-02-24 | 2002-05-07 | Kakuichi Technical Service Co., Ltd. | Flexible tube and method of manufacturing the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2004048833A3 (en) | 2004-12-16 |
NO20161523A1 (no) | 2005-08-26 |
BR0316619A (pt) | 2005-10-11 |
NO20161522A1 (no) | 2005-05-20 |
BRPI0316619B1 (pt) | 2017-11-28 |
DK1565682T3 (da) | 2009-02-02 |
AU2009227883A1 (en) | 2009-11-12 |
EP1873436B1 (en) | 2009-06-24 |
US6889715B2 (en) | 2005-05-10 |
AU2009227883B2 (en) | 2011-10-27 |
NO20161571A1 (no) | 2005-08-26 |
DK1873436T3 (da) | 2009-09-07 |
US20040099324A1 (en) | 2004-05-27 |
EP1565682A2 (en) | 2005-08-24 |
EP1565682B1 (en) | 2008-10-15 |
NO339067B1 (no) | 2016-11-07 |
AU2003294169B2 (en) | 2009-08-20 |
NO20161524A1 (no) | 2005-08-26 |
NO20161525A1 (no) | 2005-08-26 |
NO20053107D0 (no) | 2005-06-24 |
NO20053107L (no) | 2005-08-26 |
WO2004048833A2 (en) | 2004-06-10 |
WO2004048833A8 (en) | 2005-03-17 |
EP1873436A1 (en) | 2008-01-02 |
AU2003294169A1 (en) | 2004-06-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO342110B1 (no) | Fleksibelt rørformet element med tettende tapelag | |
CA2513506C (en) | Fiber reinforced pipe | |
DK2780159T3 (en) | Flexible reinforced pipeline and reinforcement tape | |
EP2185850B1 (en) | A flexible pipe | |
US8082954B2 (en) | Flexible pipe with a permeable outer sheath and a method of its manufacturing | |
CA2446153C (en) | A method of manufacturing a reinforcement element for a flexible pipeline | |
CA2755289C (en) | Metal cord reinforced flexible pipe | |
JPH0151717B2 (no) | ||
CA2505851C (en) | Improvements relating to hose | |
MXPA00012490A (es) | Tuberia compuesta, flexible y metodo para fabricar la misma. | |
CN103090126B (zh) | 海洋用柔性管 | |
CN108930846A (zh) | 一种金属带缠绕连续增强热塑性塑料复合管 | |
CH680815A5 (en) | Low cost flexible conveyor pipe - has fatigue-resistant expandable metal permeation barrier fully covering inner tube | |
CN1041015C (zh) | 高拉伸强度的复合加强带及其制造和应用方法 | |
JP2023010269A (ja) | 構造用ケーブルの防食工法およびその防食工法が施された構造用ケーブル | |
DK202200107A1 (da) | Metode til at etablere en splejsning af en komposittape | |
JP2023010268A (ja) | 構造用ケーブルの防食工法およびその防食工法が施された構造用ケーブル | |
JP2009030687A (ja) | 繊維補強管及び繊維補強管の内圧補強層の接続形成方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
CHAD | Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften) |
Owner name: TRINITY BAY EQUIPEMENT HOLDINGS, US |
|
MK1K | Patent expired |