NO332140B1 - Fremgangsmate og anordning for prosessering av blokkfryste ramaterialer til visse typer "sno" - Google Patents

Abstract

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte og en anordning for endring av frosne råmaterialer til et produkt, som er som en bestemt råmaterialsnø med det formål å være i stand til å arbeide med deres kvaliteter, for eksempel ved å blande dem med andre materialer, og håndtere dem på forskjellige måter uten å tine dem. Fremgangsmåten utføres med en riveanordning eller riveapparat, som kan drives ved den vanlige lagringstemperatur for frosne produkter, og materialene, snøen vil under slik håndtering, være enkel for videre bearbeiding under vanlige fryselagringstemperaturer, og tillate kontroll av faktorer slik som størrelsen av partiklene, blandingsforholdene, pressing, binding og størrelse/format slik at de vil kunne tjene diverse formål, alene eller blant andre materialer uten at de utsettes for umiddelbar ødeleggelse. Fremgangsmåten kan være anvendbar i agnindustrien og i fiskeoppdrettsforingsindustrien så vel som at fremgangsmåten tilveiebringer store muligheter ved behandling av frosne matvarer.

Description

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte, en anordning og et produkt som gjør det mulig å arbeide med blokkfryste råmaterialer i et mindre format på forskjellige måter i feltet med agn og férindustrien ved vanlige fryselagringstemperaturer og uten forutgående tining av materialene.

Frysing er en godt kjent lagringsmetode og brukes i utstrakt grad for å beskytte forskjellige råmaterialer slik som agn, for, matvarer og andre, ettersom det i stor grad sakner dekomponeringsprosessen til naturlig vev i den naturlige syklusen. Det er vanlig for frosne produkter å være blokkfryste for lagring som en hel enhet eller prosessert på forskjellige måter før frysing. Det er også vanlig å tine et frossenprodukt, reprosessere det og til og med å fryse det igjen, imidlertid betraktes ikke det å fryse produkter to ganger som forbedring av kvaliteten til materialet. Det er til og med kjent at frosne produkter kan formes uten tining, for eksempel sages, skjæres i skiver og bli dekket i forskjellige typer av sauser, griljermel/brødsmuler og solgt slik.

Ingen av disse kjente fremgangsmåtene frembringer utstrakt frihet for skraping/skaving av råmaterialene til svært små stykker eller partikler der størrelse og form av partiklene lett kan kontrolleres uten forutgående tining av råmaterialene til en viss grad eller til og med fullstendig. Under tining og blanding blir aktiviteten til de forskjellige enzymene mangedoblet, sannsynligvis på grunn av blandingen med oksygen og diverse adhesjon. Det er mange indikasjoner på at slik aktivitet hyppig ødelegger egenskapene til et produkt over en kort tidsperiode.

Det har blitt funnet for eksempel under eksperimenter med agn laget av tinte, finhakkede råmaterialer av forskjellige typer at det har oppstått problemer ved utføringen av den planlagte opphakkings-/emballeringsmetoden på grunn av mye ustabilitet i kvaliteten av agnet. Det er mange indikasjoner på at dette oppstår i kombinasjon med oksygen og en altfor tidlig aktivitet av visse enzymer.

I matvareindustrifeltet er det for eksempel kjent fra en publisert europeisk patentsøknad nr EP o 450 692 A2 (Unilever NV; Unilever PLC) en oppskjæringsprosess for finfordeling av hardfryste anisotrope matvarer, spesielt blokker av hardfrossent rått eller kokt/stekt kjøtt, uten herding eller for-oppbryting, en såkalt "veneer-peeling"-prosess, der den hardfrosne matvaren med en kjernetemperatur på -40 °C til - 50 °C for eksempel kuttes på en måte som med et skjerpeapparat eller som en blyantspisser, der det sterke forbindelsesvevet i matvaren, spesielt i kjøttet, svekkes eller fragmenteres, men samtidig bevares den esssensielle fibrøse egenskapen til muskelfibrene, noe som resulterer i for eksempel mindre seigt kjøtt og som således kan forbedre kvaliteten til kjøtt av lavere kvalitet. Andre matvarematerialer som behandles på denne måten er iskrem, kokosnøtt, grønnsaker og hudmateriale. Produktet frembragt ved denne prosessen er et slags diskontinuerende, båndlingende materiale der en lang rekke forskjellige morfologier kan fremstilles. For bevaring av en god kvalitet av den hardfrosne anisotrope matvaren så kan prosessen med "veneer-peeling" utføres i en kald inert gassatmosfære i et ellers kaldt miljø.

Videre er det kjent en anordning fra det publiserte DE-dokumentet nr DE 19507872 Al (Kriiger, Giinter), som beskriver en skivekuttermaskin for finfordeling av blokkformede, flyttbare, frosne materialer eller organiske materialer sammenpresset i blokker, der kuttemaskinen innbefatter en fødeinnretning for blokkene som skal kuttes opp, utstyrt med en kutteåpning, en roterende kutttinmetning som har minst ett kutteblad som strekker seg radielt fra akselen av kutteinnretningen og et hus frembragt med et restrom, der akselen av kutteinnretningen er anordnet som en forlengelse av eller en parallell til senteraksen av fødeinnretningen, der kuttedrmretningen roterer forbi kutteåpningen til fødeinnretningen og der kuttebladet i det minste er så langt at dets kuttekanter dekker kutteåpningen.

Ennå en annen anordning er kjent fra det publiserte DE-patentdokumentet nr DE 382776 Al (Magurit Gefrierschneider GMBH), som beskriver en kuttetrommel for en anordning for finfordeling av frosset materiale, omfattende en trommel utstyrt med minst en U-formet lmtterinnretning, omfattende en flaker-kniv anordnet i noe avstand fra og parallelt med trommelen og to endekuttingskniver anordnet en i hver ende av flakerkniven og festet til trommelen, hvorved flakerkniven sammen med de to endekuttingsknivene danner en åpning i et spor gjennom trommelen der flakene kan passere igjennom, og der kutteinnretningen videre omfatter en tverrkuttekniv, som er radielt montert inne i åpningen, men mellom flakerkniven og trommelen.

Med henblikk på disse beskrivelsene er det fortsatt et behov for å frembringe en fremgangsmåte, en anordning og et produkt som gjør det mulig å arbeide med blokkfryste råmaterialer til mindre deler på forskjellige måter i feltet med agn og fSrindustrien, der det er en betingelse at metoden utføres ved vanlige fryselagringstemperaturer, og med en relativt sakte kuttehastighet.

Formålet med denne oppfinnelsen er å frembringe en fremgangsmåte og anordning for å behandle blokkfryste råmaterialer i feltet med agn- og forindustrien til en kontrollerbar, mindre størrelse, et produkt, i en fryserkabin uten forutgående tining av materialene, og derved gjøre det lettere å fortsette behandlingen av dem ved en vanlig fryselagringstemperatur, og være i stand til å kontrollere faktorer slik som størrelsen av partiklene, av blandingsofrholdene, pressing, binding, og formen for at produktet kan tjene forskjellige formål på best mulig måte, enten alene eller blandet med andre materialer, uten å risikere at det skjer plutselig nedbryting/forråtnelse på grunn av et redusert frysetrinn av produktet.

Dette formålet oppnås og fremgangsmåten er spesiell siden det, i henhold til krav 1, råmaterialet blir finstrimlet, skrapt eller høvlet ned til ganske små strimler eller finhakket materiale av forskjellige fine konsistenser i en fryserkabin ved en vanlig fryselagringstemperatur på en slik måte at temperaturen til de frosne små strimlene eller opphakkede materialene ikke øker under utføring av fremgangsmåten.

Formålet oppnås også ved at anordningen, ifølge krav 2, for utføring av fremgangsmåten, er unik ved at de forherdede kantene av høveltennene har hakk, slik at kantene er "betannet" med forskjellige lokasjoner av hakkene, slik at to og to høveltenner er identiske og lokalisert på tvers for hverandre på skiven.

Formålet oppnås videre ved at produktet, med referanse til krav 3, er unikt ved at de små strimlene eller finhakkingene utgjør en bestemt type "rå-materialsnø" med små partikler av forskjellig størrelse i en frossen tilstand, som er lett å handtere og blande på forskjellige måter.

Fordelene ved oppfinnelsen er hovedsakelig som følger:

• Frosne råmaterialer endres manuelt og/eller mekanisk til visse typer snø ved en vanlig fryselagringstemperatur, derved er det mulig å kontrollere forskjellige faktorer slik som for eksempel størrelsen av partiklene, blandingen, pressingen, bindingen og formen med den hensikt at materialene kan tjene sin rolle, både alene eller i kombinasjon med andre materialer, som agn eller for. • Fremgangsmåten er en bestemt type snøteknikk (snøing) som lettgjør arbeidet med de nevnte materialene uten at det plutselig skjer en materialnedbryting, noe som er ganske vanlig ved tining og finhakking. Følgelig har snøteknikken til hensikt å opprettholde den frosne tilstanden til produktet og ril å forhindre ubeleilig aktivering av enzymer slik at de kan, på riktig tidspunkt, utføre sin rolle ved å frigjøre aroma.

Femgangsmåten for å fremstille for gjør det mulig å endre frosne blokker av råmaterialet til snø og til å blande dette inn i forskjellige materialer rett før anvendelse for foring i de passende mengder ved mekaniske midler, lik teknisk tørrforing.

Oppfinnelsen forklares ytterligere nedenfor med henvisning til de forklarende figurene, der:

Figur 1 viser anordningen sett fra siden.

Figur 2 viser svingskiven ovenfra.

Figur 3 viser posisjonen og formen av høveltennene.

Fremgangsmåten i sin enkleste fonn medfører at råmaterialer av forskjellige typer i frosne blokker manuelt strimles opp med riveanordninger/-apparater av forskjellige typer og ruhet i en fryserkabin/mnfiysningsrom ved en vanlig fryselagringstemperatur; således lages strimler, trevler eller flak av forskjellige fine konsistenser av frosne råmaterialer, det vil si en bestemt type "råmaterialsnø". Størrelsen og tykkelsen til partiklene i råmaterialsnøen kan kontrolleres, både gjennom ryvannordningstypen og hvordan de brukes.

De initielle eksperimentene har blitt gjort med frosne blokker av småsil og akkar/ kunstig agn i en frysekabin i en temperatur på -25 °C med det formal å fremstille kunstig agn for torsk, kolje/hyse og andre arter viser at "råmateiralsnøen" kan håndteres i en frossen tilstand for blanding, pressing, forming og emballering. Eksperimentet ble også gjort ved anvendelse av kunstig agn til sjøs. Disse eksperimentene tilveiebragte verdifulle indikasjoner på at virkningen av den nødvendige aromaen hadde blitt levert ettersom fangstmengden og kombinasjonen av fangsten var svært tilfredsstillende.

Når det tas i betraktning at dette manuelle arbeidet er både tidskrevende og vanskelig, ble maskineri oppfunnet og bygget. Se fig. 1 til 3, med det formål å utføre denne fremgangsmåten på en mer effektiv og hurtig måte i sammenlignbare forhold. I stedet for riveanordningen, er det fire høveltenner 8 som installeres i sving/dreieskiven 3, som høvler de frosne råmaterialblokkene som sitter på spesielle vertikale stativ/hyller 5 og hviler på en skive 3. Blokkene beveges nedover av sin egen vekt så snart strimler høvles av dem. For å kontrollere størrelsen av strimlene i råmaterialsnøen, er kantene 10 av høveltennene ujevne eller "hakkete", det vil si at de har hakk/innsnitt 11 som er lokalisert forskjellig slik at hver høveltann høvler "ryggene/kammene" som er dannet av hakkene til den forutgående høveltannen i råmaterialblokkens overflate. Således former hver høveltann noen få smale "frosne remser", hver av disse brytes så til egnede trevler på grunn av de hellende tennene når de passerer igjennom sporene 9 og også på grunn av deres høydeplassering. Tykkelsen av trevlene kontrolleres av høyden til tennene (justerbar). Råmaterialblokkene skrapes jevnt på denne måten, basert på en arbeidssyklus av skiven.

Figur 1 viser anordningen sett fra siden. Øverst og på midten av støttesuxikturen 7 av anordningen er drivmekanismen 1, som er en hastighetskontrollerbar elektrisk motor med et påfestet reduksjonsgir. Støttestrukturen eller rammen består av tre ben eller pillarer lokalisert med en 1200 vinkel mellom dem. Det er en aksel 2 som fører vertikalt ned fra midten av drivmekanismen. Den nedre enden av akselen sitter i et støttelager 12, som er festet til de horisontale armene av støttestrukturen 7, rett over midten av støttepilarene. En rund og solid/massiv skive 3, som dreier med akselen, er festet ved en rektangulær posisjon til akselen. Akselen fører igjennom midten av skiven ned til støttelageret 12. Mellom bena til støttestrukturen 7 og over skiven 3 er tre vertikale og justerbare stativ 5 for de frosne råmaterialblokkene (kun et stativ er vist i fig. 1). Oppsamlingstrakten 6 under skiven 3 er festet til støttestrukturen, og samler opp produktet for videre håndtering og fortsatt prosessering.

Som vist i fig. 2 og 3, har skiven 3 fire avlange spor 9 som strekker seg gjennom sleiven som er radielt lokalisert fra midten av skiven med 90D vinkel mellom seg. En side av hvert spor, lengdevis, har et hellende sete 4 for høveltennene 8. Hver høveltann har en forherdet kant 10 som er hakkete, det vil si at den er lagd med hakk 11 slik at kantene er "hakkete". Hakkene 11 er posisjonert forskjellig slik at to og to høveltenner 8 er identiske, imidlertid posisjonert i skiven 3 slik at tennene til hver høveltann høvler "furene" laget av den foregående høveltannen i overflaten av råmaterialblokken.

Lengden av høveltennene må være tilstrekkelig til å sikre at hele overflaten av den frosne råmaterialblokken høvles ved dreiebevegelsen av skiven 3. Lengden av sporene 9 er egnet basert på høveltennene. Sporene rekker verken inn i eller ut av skiven.

Det er svært viktig at høveltennene 8 lages av godt rustfritt, fast og herdet verktøystål ettersom frosne blokker av forskjellige typer råmaterialer kan være svært tøffe og vanskelige å prosessere ved en høy fryselagringstemperatur.

Prosesseringen og høvelhastigheten av anordningen kan kontrolleres ved å justere hastigheten av den elektriske motoren, imidlertid er det viktig at høvelhastigheten ikke er for høy for å forhindre at det dannes varme når materialet høvles, det vil si for å forhindre at frosten i råmaterialsnøen minsker og for å forhindre enhver risiko for tining.

Som tidligere beskrevet dannes et produkt ved utføring av fremgangsmåten som er beskrevet i denne oppfinnelsen, i form av ganske små remser, strimler, trevler eller flak av forskjellige fine konsistenser av frossent råmateriale, det vil si en bestemt type "råmatrerialsnø", der størrelsen av partiklene og tykkelsen av trevlene eller flakene i materialsnøen kan kontrolleres. Materialsnøen har forskjellige kvaliteter i disse forholdene, for eksempel er det knapt noen adhesjon til metalloverflater, noe som lettgjør enkel materialhåndtering i maskineriet for blanding, pressing og forming.

De forskjellige brukermulighetene av denne fremgangsmåten bør også nevnes, for eksempel i féringsfeltet ved fiskeoppdrett ettersom fremgangsmåten tillater mekanisk mating/foring som ikke er ulik tørrforingen som nå hersker.

Denne oppfinnelsen lettgjør oppstarting av utstrakt eksperimentering, spesielt i områdene som dekkes av fremgangsmåten.

Oppfinnelsen som her er beskrevet er ikke begrenset til den ovenfor nevnte spesifikasjonen ettersom den kan utføres på forskjellige måter.

Claims (3)

1. Fremgangsmåte for å lettgjøre arbeid med blokkfrossent råmateriale i mindre størrelser og på forskjellige måter i feltene med agn og forindustrier, nærmere bestemt i agnfeltene, der fremgangsmåten består av å gjøre det blokkfrosne råmaterialet mindre ved å anvende manuelle drivanordninger av forskjellige typer og ved å anvende en spesiell anordning påtenkt for nevnte anvendelse, og er kjennetegnet ved at råmaterialet rives, strimles, skrapes eller høvles ned til ganske små strimler, trevler eller flak av forskjellige fine konsistenser i en fryserkabin ved en vanlig fryselagringstemperatur på en slik måte at temperaturen til de frosne små strimlene eller flakene ikke øker betydelig under utføring av fremgangsmåten.

2. Anordning som gjør det mulig å arbeide med blokkfrosne råmaterialer i mindre størrelse og på forskjellige måter i feltene med agn og fåringsindustrier, nærmere bestemt i feltet med agn, som er basert på utføring av fremgangsmåten, ifølge krav 1, der anordningen omfatter en drivmekanisme (1) som sitter på toppen og midt på støttestrukturen (7); en rotasjonsaksel (2) som fører omtrent vertikal fra omtrent midten av drivmekanismen; en skive (3) festet normalt/vinkelrett på akselen nær dens nedre ende, som fører igjennom sentrum av skiven ned til støttelageret (12) og skiven er rund og solid med fire avlange spor (9) som strekker seg igjennom skiven og er posisjonert radielt fra sentrum av skiven med en vinkel på 90 0 mellom sporene og sporene har skråstilte seter (4) for mer enn en, fortrinnsvis fire, høveltenner (8) med forherdede kanter (10); vertikale, justerbare stativ (5) for råmaterialblokkene, som er laget slik at blokkene beveger seg stødig ned fra "kutteposisjon" på grunn av sin vekt når de blir høvlet; en oppsamlings-trakt (6) lokalisert under skiven (3) for oppsamling av det opphakkede råmaterialet for ytterligere håndtering og fortsatt prosessering;karakterisertved at de forherdede kantene (10) av høveltennene (8) har hakk (11) slik at kantene er "hakkete" med forskjellige plasseringer av hakkene (11) slik at to og to høveltenner (3) er identiske og lokalisert på tvers fra hverandre på skiven (3).

3. Produkt for å gjøre det mulig å arbeide med blokkfrosne råmaterialer i mindre størrelse i forskjellige måter i feltene med agn og foringsindustrier, nærmere bestemt i agnfeltene, basert på fremgangsmåten og anordningene ifølge de foregående krav, ogkarakterisert vedat de små strimlene eller flakene danner en bestemt type "råmaterialsnø" med små partikler eller flak i forskjellige størrelser i en frossen tilstand.