NO330397B1 - Apparat for separasjon av en fluidstromning. - Google Patents
Apparat for separasjon av en fluidstromning. Download PDFInfo
- Publication number
- NO330397B1 NO330397B1 NO20053362A NO20053362A NO330397B1 NO 330397 B1 NO330397 B1 NO 330397B1 NO 20053362 A NO20053362 A NO 20053362A NO 20053362 A NO20053362 A NO 20053362A NO 330397 B1 NO330397 B1 NO 330397B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- spin
- centrifuge device
- unit
- fluid flow
- centrifuge
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 25
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 16
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000016507 interphase Effects 0.000 description 1
- 239000007764 o/w emulsion Substances 0.000 description 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000007762 w/o emulsion Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0217—Separation of non-miscible liquids by centrifugal force
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/02—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles without inserted separating walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
- B04B11/02—Continuous feeding or discharging; Control arrangements therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B9/00—Drives specially designed for centrifuges; Arrangement or disposition of transmission gearing; Suspending or balancing rotary bowls
- B04B9/06—Fluid drive
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Foreliggende oppfinnelse vedrører et apparat for separasjon av en fluidstrømning, der fluidstrømningen omfatter lettere og tyngre fraksjoner som skal separeres fra hverandre, der apparatet omfatter minst ett innløp (22) og minst to utløp (5, 23), der apparatet videre omfatter en roterende sentrifugeanordning (1), der de lettere fraksjoner er ført videre gjennom ett av utløpene (23) og de tyngre fraksjoner er ført gjennom det andre av utløpene (5). Oppfinnelsen er særpreget ved at en spinn-opp enhet (17) er anordnet før den roterende sentrifugeanordning (11 ), der spinn-opp enheten (17) er innrettet slik at fluidstrømningen som er på vei inn i den roterende sylinderen (1) blir satt i en rotende bevegelse, idet den roterende sylinders (1) rotasjonshastighet kan justeres slik at den relative hastighetsforskjellen mellom fluidstrømningens roterende bevegelse og den roterende sentrifugeanordnings (1) rotasjonshastighet er optimal med tanke på separasjon.
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører et apparat for separasjon av materialstrømmer omfattende forskjellige komponenter.
Det kan dreie seg om gass/veskeblandinger, veskeblandinger omfattende ikke-blandbare komponenter, væskeblandinger med forskjellig densitet, en material-strømning omfattende faste partikler, og/eller kombinasjoner av disse. Eksempler på slike materialstrømninger kan være en væskeblanding som inneholder en gassfase i form av bobler, vanndråper i olje, oljedråper i vann, eller en oljeblanding som omfatter faste partikler i form av sand eller liknende.
Det eksisterer i dag en rekke metoder for behandling av flerfasestrømninger, og disse metoder kan grovinndeles i følgende grupper:
-separasjon ved hjelp av gravitasjon,
-separasjon ved filtrering,
-separasjon ved flotasjon, og
-separasjon ved akselerasjon.
Foreliggende oppfinnelse sorterer under sistnevnte gruppe.
Evnen til å skille komponentene ut i enkelt strømmer har ofte vært begrenset. Årsakene til dette varierer, men ofte har problemet vært at det var vanskelig å skille strømmene ved utløpet.
Ved separasjon av for eksempel olje og vann i konvensjonelle sentrifuger og sykloner, fører de sterke hydrodynamiske kreftene som oppstår til at vanndråper blir knust og mikronisert, og danner en emulsjon av vann-i-olje eller olje-i-vann. Med slike emulsjoner er det ofte vanskelig å separere de to fasene.
Andre materialstrømmer kan inneholde partikler som er av slipende karakter. Mekanisk slitasje i mekaniske separatorer som inneholder skarpe slipende partikler er et kjent fenomen som medfører redusert levetid på utstyret.
Ved for eksempel oljeproduksjon er det av stor betydning at vann skilles effektivt fra oljen. Ved å skille vann fra olje nær brønn, kan vannet reinjiseres eller behandles nær brønn. Dermed synker energibehovet ved transport av olje til plattform, flyter eller landbasert anlegg. Videre kan problemer med emulsjoner og utfellinger i transportrørledning reduseres.
Myndighetene har satt krav til hvor høyt oljeinnholdet kan være i vann som slippes ut fra faste installasjoner, og maksimalverdien i dag er satt til 40 mg H-C/l vann (H-C = Hydrokarboner). Maksimalverdiene for flytende installasjoner er de samme som for skip, dvs. ca. 100 mg H-C/l vann. I andre applikasjoner er det behov for å skille vann og/eller olje fra gass. Ved produksjon av gass er det viktig å tørke gas-sen for å unngå at dråper skader kompressorer som benyttes for å trykksette gas-sen for transport i rørledninger. Ved høyt trykk vanskeliggjøres gasstørking ved at det 1) er liten tetthetsforskjell mellom væske og gass, og 2) at interfasespenningen mellom væske og gass er liten. Det er derfor kritisk at den separerte væsken ut-settes for lavest mulig fluide skjærspenninger.
US patent 4,702,837 omhandler en separator med en roterende sentrifugeanordning for separasjon av et fluid med letter og tyngre fraksjoner. Oppstrøms for sentrifugeanordningen passerer fluidene roterende ledeskinner. To koaksiale veskestrømmer ledes ut av separatoren på det punkt der separasjonskreftene mellom de to væskestrømmene er minst.
WO 01/002967 A1 vedrører en anordning for separasjon av en fluidstrømning, omfattende en lett og en tyngre fraksjon, der fluidstrømningen strømmer gjennom en rørledning og bevirkes til å rotere ved hjelp av et rotasjonselement i fluidbanen. Anordningen fungerer etter syklonprinsippet, idet rotasjonsbevegelsen til fluidet fører til at de tyngre fraksjoner presses utover og de lettere fraksjoner holder seg nær midten av rørtverrsnittet. I midten av røret er det anordnet et perforert rørlegeme hvorigjennom de lettere fraksjoner føres.
US 5 062 955 vedrører en hydrosyklon som skiller fluid med høy og lav tetthet. Syklonen drives av en motor og inngående fluid separeres i tre fraksjoner vann, fortynnet olje og konsentrert olje.
En annen løsning som kan anvendes ved akselerasjonsseparasjon er sentrifuge-prinsippet. Virkemåten til sentrifuger anses som velkjent og trenger ingen videre forklaring. Dette prinsippet vil i hovedsak kun egne seg for flerfaseblandinger av væsker eller blandinger av væske og faste partikler, eventuelt væsker som inneholder dispergerte gasser.
Ovennevnte kjente separasjonsanordninger er ikke så effektive som man kunne ønske. Årsaken til dette er at den relative rotasjonshastighetsforskjellen mellom fluidene i rørløpet og rørløpets indre overflate fører til skjærkrefter som resulterer i at den mer eller mindre kontinuerlige filmen av de tyngre fluider som samles på rørløpets indre overflate, rives opp og medføres med fluidet i senter av rørløpet (entrainment). Dermed forringes separasjonsvirkningen.
Det er et formål med foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en anordning som er mer effektiv enn eksisterende løsninger, som er driftsikker, robust, krever lite vedlikehold, og som kan anvendes for separasjonen av et bredt spekter av fluidtyper. Det er videre et formål med foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en anordning som ikke er beheftet med ovennevnte ulemper.
I følge foreliggende oppfinnelse oppnås disse formål ved hjelp av en anordning som er særpreget ved de trekk som er angitt i den karakteriserende delen av krav 1, og som angir et apparat for separasjon av en fluidstrømning, der fluidstrømningen omfatter lettere og tyngre fraksjoner som skal separeres fra hverandre. Apparatet omfatter minst ett innløp og en roterende sentrifugeanordning plassert nedstrøms i forhold til innløpet. De lettere fraksjoner er ført videre gjennom minst et første utløp plassert nedstrøms i forhold til sentrifugeanordningen og de tyngre fraksjoner er ført gjennom minst ett andre utløp, der en spinn-opp enhet er anordnet før sentrifugeanordning og er innrettet slik at fluidstrømningen som er på vei inn i sentrifugeanordningen blir satt i en rotende bevegelse. Spinn-opp enheten roterer ikke. Sentrifugeanordningen er forsynt med et antall hull som den tyngre fraksjon kan slippe gjennom. Sentrifugeanordningen er omgitt av et kammer i forbindelse med det andre utløpet. Spinn-opp enhetens utforming og sentrifugeanordningens rotasjonshastighet er avpasset slik at sentrifugeanordning kan rotere med en omdreiningshastighet som tilnærmet tilsvarer fluidrotasjonen.
Ytterligere foredelaktige trekk og utførelser er angitt i de uselvstendige krav.
I det følgende gis en detaljert beskrivelse av foretrukne utførelser av foreliggende oppfinnelse under henvisning til det vedlagte tegninger, der: Fig. 1 viser et sideriss samt et tverrsnitt av én utførelse av foreliggende oppfinnelse,
Fig. 2 viser en prinsippskisse i perspektiv av utførelsen vist i fig. 1,
Fig. 3 viser en utførelse av oppfinnelsen som er forsynt med et revolvermagasin,
Fig. 4 viser en alternativ utførelse til revolvermagasinet vist i fig. 3.
Fig. 1 viser en utførelse av en anordning ifølge foreliggende oppfinnelse. Anordningen omfatter sentrifugeanordningen i form av en sylinder 1 som er perforert med dreneringsåpninger. Sylinderen er opplagret i egnede opplagringsorganer 2 og 3 som står i hver sin lagerholder 2a og 3a. Sylinderen 1 er omgitt av kammer 4 hvor de utskilte tunge fluid samles og ledes videre gjennom rørstussen eller utløp 5 til en oppsamlingsbeholder. Tettingen mellom sylinderen 1 og kammeret 4 besørges av tetningsringer 6 og 7. Sylinderen 1 kan drives av en motor 8 anordnet på en monteringsplate 20. Rotasjon fra motoren 8 overføres til en skive 9, som er festet til sylinderen 1, for eksempel ved hjelp av en rem eller kjede (fig. 1b). Sylinderen 1 avsluttes med tetningsringer 10 og 11 som er festet til braketter 12 og 13. På braketten 12 kan det være flenset et rør 14 som avsluttes ved braketten 15. Inne i et røret 14 er det anordnet en såkalt spinn-opp enhet 17 som sørger for at en fluidblanding som føres gjennom rørledningen begynner å rotere med samme rotasjonsretning som sylinderen 1.1 den andre enden mellom en brakett 13 og en brakett 16 går et rør 18. Inne i røret 18 er det festet en såkalt spinn-ned enhet 19 som reduserer væskerotasjonen. Brakettene 2a, 12,15 og motoren 8 er festet til platen 20. Brakettene 3a, 13 og 16 er festet til en plate 21. Figur 2 viser tydeligere spinn-opp enheten 17, sentrifugeanordningen 1 og en eventuell spinn-ned enhet 19.
Det forstås at sentrifugeanordningen 1 kan ha enhver egnet form og ikke er begrenset til en sylinderisk form. Sentrifugeenheten trenger heller ikke være forsynt med hull. Det er for eksempel kjent å anvende koniske sentrifugeanordninger som ikke omfatter hull, og en slik utførelse vil i prinsippet kunne fungere like godt som de utførelser som er nærmere omtalt i denne beskrivelse og vist på figurene.
Spinn-opp enheten er ifølge en foretrukket utførelse utformet slik at skovlenes vinkel i forhold til aksiell retning starter ved null grader og ender i en vinkel som kan være mellom 30 og 60 grader, med typisk verdi på 40 grader. Vinkelkoordinaten til en skovel øker som funksjon av aksiell koordinat. En typisk variasjon er beskrevet ved at vinkelkoordinaten, ø,.øker som aksiell koordinat, z, i kvadrat, dette kan formuleres
der r er radiell koordinat og A er en konstant med dimensjon meter per radian. Skovelbladene bør være i et antall som sikrer en mest mulig uniform rotasjon av fluidblandingen, dog uten å blokkere strømningen i for stor grad. Skovlene bør være relativt tynne og ha avtappede inngangs- og utgangs profiler for å minimali-sere produksjon ev turbulens.
Det forstås at oppfinnelsen ikke er begrenset til en spinn-opp enhet av ovennevnte slag. Andre utførelser og anordninger som vil bidra til å sette en fluidstrømning i roterende bevegelse, vil kunne egne seg like godt.
Et viktig aspekt ved foreliggende oppfinnelse ligger i overgangen mellom spinn-opp enheten 17 og den sentrifugeanordning 1. Fluidet som føres gjennom rørled-ningen og som skal gjennomgå en separasjonsbehandling bringes til å rotere i spinn-opp enheten 17. Spinn-opp enheten 17 omfatter i følge én utførelse et antall blad, som er utformet slik at en del fluidets aksielle bevegelse omformes til rotasjonsbevegelse og dermed virker som en syklon. Den sentrifugeanordning 1 har en omdreiningshastighet som tilnærmet tilsvarer fluidrotasjonen. Dermed vil hastighetsforskjellen mellom det roterende fluidet og den roterende sylinderen 1 være minimal og skjærkreftene i grensesjiktet mellom det rotende fluidet og den roter ende sylinderen 1 reduseres til et minimum. Et stabilt og rolig grensesjikt mellom det rotende fluidet og den roterende sylinderen 1 bevirker til at de tyngre fraksjon-ene som samler seg på innsiden av den rotende sylinderen 1 ikke rives tilbake inn i fluidet, men i stedet kontrollert får renne gjennom åpningene som sylinderen 1 er forsynt med og blir samlet opp på et egnet sted. Denne kombinasjonen av en syklon- og sentrifugeseparator oppnår en synergieffekt som langt overstiger separasjonsvirkningen til for eksempel en syklon- eller sentrifugeseparator.
Spinn-ned enheten 19 bidrar i utgangspunktet ikke til å øke selve separasjonsvirkningen, men kan i visse tilfeller være ønskelig for å optimalisere den videre fluid-strømningen i rørledningen. Spinn-ned enhetens 19 funksjon vil i så fall være å overføre det gjenværende fluidets rotasjonsbevegelse tilbake til aksiell bevegelse, slik at fluidets trykk og strømningsprofil er optimal. I visse tilfeller kan man gjerne sløyfe spinn-ned enheten 19.
I ovennevnte utførelse står spinn-opp enheten 17 stille, mens en motor 8 besørger rotasjonen av sylinderen 1. Det forstås at valget av motor avhenger av forholdene, og at enhver egnet drivanordning kan anvendes. Det samme gjelder typen av kraftoverføring, det være seg rem- eller kjedeoverføring, tannhjulsoverføring eller liknende. Rotasjonshastigheten bør således avstemmes nøye ut i fra de rådende prosessforhold, så som trykk, fluidhastighet, fluidsammensetning og fluidets egen-skaper.
I følge en annen utførelse av foreliggende oppfinnelse kan bruken av en ekstern drivanordning sløyfes helt. I denne utførelsen kan spinn-opp enheten 17 være fast anordnet til sentrifugeanordningen 1, slik at spinn-opp enheten 17 i tillegg til å gi fluidet som strømmer gjennom rørledningen rotasjonsbevegelse, også bidrar til å dreie sentrifugeanordningen 1. Utformingen av vingene på spinn-opp enheten 17 må i dette tilfellet være slik at rotasjonshastigheten som spinn-opp enheten 17 gir fluidet og rotasjonshastigheten som spinn-opp enheten gir sylinderen 1 avstemmes på en slik måte at fordelene med hensyn til unngåelsen av skjærkrefter nevnt ovenfor bibeholdes. Ifølge én utførelse kan det anordnes en fast eller regulerbar utveksling mellom spinn-opp enheten 17 og sentrifugeanordningen 1, slik at den relative hastigheten mellom det rotende fluidet og den roterende sentrifugeanord ningen 1 optimaliseres, det vil i de fleste tilfelle innebære at den relative hastighetsforskjellen er minst mulig. Fordelen med ovennevnte utførelse er at man unn-går anvendelsen av et drivorgan, noe som kan være av stor betydning ettersom en slik separasjonsprosess gjerne kan foregå på havbunnen i forbindelse med olje-eller gassproduksjon, og alle tiltak som kan bidra til å redusere vedlikeholdspunk-ter vil betraktes som fordelaktige. En mulig ulempe med et slik utførelse vil kunne være at fluidet som føres gjennom rørledningen taper trykk og hastighet.
Et annet aspekt ved foreliggende oppfinnelse er et arrangement som gjør det mulig å kjøre en pigg gjennom rørledningen eller som gjør det mulig å skifte spinn-opp enhet og/eller sylinder. Dette kan ifølge foreliggende oppfinnelse oppnås ved for eksempel anordne et "revolvermagasin" i tilknytning til separatoranordningen og rørledningen. Ett slikt revolvermagasin er vist på fig. 3, idet dette arrangemen-tet er tilpasset en utførelse der spinn-opp enheten 17, og eventuelt spinn-ned enheten 19 dersom en slik finnes, er av den stasjonære typen og sentrifugeorgan 1 er av typen som roteres av et drivorgan. Revolvermagasinet vil i dette tilfellet kunne omfatte én eller flere forskjellige spinn-opp enheter 17 (eventuelt med et tilsvarende magasin for korresponderende spinn-ned enheter 19), som er tilpasset forskjellige fluidtyper, fluidsammensetninger og/eller prosessforhold, samt et åpent løp som tillater at en pigg kan passere. I denne utførelsen kan det være av stor betydning at sentrifugeanordningen 1 også blir pigget opp av piggen, idet innsiden av sentrifugeanordningen 1 og ikke minst åpningene eller hullene i sentrifugeanordningen 1 kan dekkes av lag med avsetninger som kan ha stor negativ innvirk-ning på separasjonsvirkningen. I det tilfellet der spinn-opp enheten 17 og sylinderen 1 danner én roterende enhet, vil revolvermagasinet kunne være anordnet slik at ett av løpene 27 tillater at piggen får passere uhindret for oppigging av rørled-ningen og/eller tilgang til nedstrøms utstyr, mens ett eller flere løp er utstyrt med like eller forskjellige typer spinn-opp-/sentrifugeenheter. Ettersom piggen muligens ikke kan nå innsiden av sylinderen 1 i den utførelsen der spinn-opp enheten 17 og sentrifugeanordningen 1 danner én roterende enhet, vil man med fordel også kunne ha like enheter i flere av løpene, slik at en gjentettet separasjonsenhet ifølge foreliggende oppfinnelse kan erstattes med en ren separasjonsenhet, uten at omfattende tiltak eller inngrep må iverksettes.
Revolvermagasinet kan erstattes av en enklere enhet, se fig. 4, utformet som en hydraulisk ventil eller stempel, der to eller flere alternative løp kan benyttes. Det ene løpet inneholder spinn-opp enheten, det andre løpet inneholder et åpent rør uten innsnevringer eller blokkerende elementer. Ved å erstatte spinn-opp enheten 17 med et åpent rør i en kortere eller lengre tidsperiode, kan separatoren pigges, spesielt dersom sentrifugen 1 er av en tilnærmet sylinderisk type.
Ifølge foreliggende oppfinnelse kan flere separasjonsenheter av ovennevnte slag plasseres i serie eller i parallell.
I det følgende gis et eksempel på en utførelse av oppfinnelsen. Eksempelet byg-ger på en såkalt CFD analyse som har blitt utført i forbindelse med et tenkt tilfelle der fluidstrømning som skal behandles består av olje og vann. Ifølge beregning-ene gir spinn-opp enheten 17 en betydelig effekt, og forholdet mellom tangentiell hastighet og aksiell hastighet gir en W/U = 1.3. Strømningen har fremdeles noe dreieimpuls når den forlater enheten. Fluksen av dreieimpuls reduseres med 74% i spinn-ned enheten.
Roterende enhet
Separasjonseffektivitet:
Separasjonseffektivitet øker med lengde L, volumstrøm Q, dråpediameter d og tetthetsdifferanse Ap. Effektiviteten avtar med R i fjerde potens, noe som kan ha betydning ved oppskalering. Andre symboler er a (radius av sentral legeme i spinn-opp enheten 17) og^(den kontinuerlige væskens viskositet).
Enheten gir betydelig bedre separasjon enn en gravitasjonsseparator, da drivende kraft vil være minst 5g.
Lengde:
Sentrifugeanordningen 1 har i dette eksempelet form av et rør eller sylinder og bør ha en lengde på minst 0,3 m for den gitte sylinderdiameter. Selv om separasjons- effektiviteten vil øke med lengden, er det flere faktorer som begrenser sylinder-lengden. En simulering med olje- og vannfase (Eulerian tofase modell, RSM turbu-lensmodell, Fluent 6.2.5) antyder at den (aksialt) stillestående kjernen vil bli mindre distinkt ved større sylinderlengder (ca. 1 m i dette eksempelet). Videre vil en for lang seksjon gi større sjanse for at den lette fasen (olje) skilles ut med den tunge fasen (vannet). Rent mekanisk er vil det være begrensninger med tanke på opplagring og rørets styrke. En lengde på, i dette spesielle tilfellet, 0.7-0.9 m blir derfor antatt å være fordelaktig.
Dreneringshull:
Hullene skal drenere en væskemengde som kan tilsvare alt fra et vannkutt (WC) fra 5 til 50 %. I utgangspunktet er hullarealet konstant, slik at vannraten må regule-res ved trykket i oppsamlingskammeret 4.
Trykkfallet i anordningen antas å ligge på ca. 2000 Pa (beregnet for enfase olje-strømning). Det vil være liten trykkforskjell mellom den indre sentrifugeanordningen 1 og et ytre ringrom 4, siden væsken på utsiden av sentrifugeanordningen 1 har omtrent samme hastighet som væske inne i sentrifugeanordningen 1. Trykkfallet over dreneringsåpningene bør være mindre enn 2000 Pa for sikre overtrykk på vannutløpet i forhold til trykket i oljeavløpet. Det betyr at hulldiameter i dette tilfellet må være i overkant av 5 mm for den gitte diameter og væskestrøm.
Foreliggende oppfinnelse kan i prinsippet anvendes på en rekke typer flerfasestrømmer, men anvendelsen i forbindelse med produksjon av olje og gass er svært aktuelle bruksområder
Claims (7)
1. Apparat for separasjon av en fluidstrømning, der fluidstrømningen omfatter lettere og tyngre fraksjoner som skal separeres fra hverandre, der apparatet omfatter minst ett innløp (22) der apparatet videre omfatter en roterende sentrifugeanordning (1) plassert nedstrøms i forhold til innløpet (22), der de lettere fraksjoner er ført videre gjennom minst et første utløp (23) plassert nedstrøms i forhold til sentrifugeanordningen (1) og de tyngre fraksjoner er ført gjennom minst ett andre utløp (5), der en spinn-opp enhet (17) er anordnet før sentrifugeanordning (1) og er innrettet slik at fluidstrømningen som er på vei inn i sentrifugeanordningen (1) blir satt i en rotende bevegelse,
karakterisert vedat spinn-opp enheten (17) ikke roterer;
at sentrifugeanordningen (1) er forsynt med et antall hull som den tyngre fraksjon kan slippe gjennom, idet sentrifugeanordningen (1) er omgitt av et kammer (4) i forbindelse med det andre utløpet (5); og
spinn-opp enhetens (17) utforming og sentrifugeanordningens (1) rotasjonshastighet er avpasset slik at sentrifugeanordning (1) kan rotere med en omdreiningshastighet som tilnærmet tilsvarer fluidrotasjonen.
2. Apparat ifølge krav 1,
karakterisert vedat sentrifugeanordningen (1) bevirkes til å rotere ved hjelp av en egnet drivanordning (8, 9).
3. Apparat ifølge ett av de foregående krav,
karakterisert vedat det etter sentrifugeanordningen (1) er anordnet en spinn-ned enhet (19).
4. Apparat ifølge krav 3,
karakterisert vedat spinn-ned enheten (19) ikke roterer.
5. Apparat ifølge ett av de foregående krav,
karakterisert vedat hele eller deler av apparatet er anordnet i et revolvermagasin (28) omfattende et antall strømningsløp (27) som vekselvis kan plasseres i fluidstrømningen, idet minst ett av løpene (27) er åpent slik at en pigg kan tillates å passere forbi apparatet eller gjennom deler av apparatet.
6. Apparat ifølge ett av kravene 1-4,
karakterisert vedat hele eller deler av apparatet er anordnet i et stempel av hydraulisk eller annen karakter som bevirker til at apparatet kan erstattes av et åpent strømningsløp (27), slik at en pigg kan tillates å passere forbi apparatet eller gjennom deler av apparatet.
7. Apparat ifølge ett av de foregående krav,
karakterisert vedat det er anordnet i serie eller i parallell med andre, tilsvarende apparater.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20053362A NO330397B1 (no) | 2005-07-11 | 2005-07-11 | Apparat for separasjon av en fluidstromning. |
PCT/NO2006/000266 WO2007011233A1 (en) | 2005-07-11 | 2006-07-10 | Fluid separator |
US11/988,519 US8328709B2 (en) | 2005-07-11 | 2006-07-10 | Fluid separator apparatus comprising a spin-up assembly |
EP06769437.2A EP1907090B1 (en) | 2005-07-11 | 2006-07-10 | Fluid separator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20053362A NO330397B1 (no) | 2005-07-11 | 2005-07-11 | Apparat for separasjon av en fluidstromning. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20053362D0 NO20053362D0 (no) | 2005-07-11 |
NO20053362L NO20053362L (no) | 2007-01-12 |
NO330397B1 true NO330397B1 (no) | 2011-04-04 |
Family
ID=35295163
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20053362A NO330397B1 (no) | 2005-07-11 | 2005-07-11 | Apparat for separasjon av en fluidstromning. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8328709B2 (no) |
EP (1) | EP1907090B1 (no) |
NO (1) | NO330397B1 (no) |
WO (1) | WO2007011233A1 (no) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO330397B1 (no) * | 2005-07-11 | 2011-04-04 | Sinvent As | Apparat for separasjon av en fluidstromning. |
US8519116B2 (en) | 2008-04-29 | 2013-08-27 | Siemens Healthcare Diagnostics Inc. | Method for predicting a clinical response of a patient suffering from or at risk of developing cancer towards a given mode of treatment |
US9248385B2 (en) * | 2012-02-21 | 2016-02-02 | Global Water Holdings, Llc | Centrifuge separator |
EP2735351B1 (en) | 2012-11-23 | 2014-12-31 | Alfa Laval Corporate AB | Centrifugal separator for separating particles from a gas stream |
EP2735352A1 (en) | 2012-11-23 | 2014-05-28 | Alfa Laval Corporate AB | A centrifugal separator |
GB201321250D0 (en) * | 2013-12-02 | 2014-01-15 | Gm Innovations Ltd | An apparatus for removing impurities from a fluid stream |
US20180029048A1 (en) * | 2016-07-27 | 2018-02-01 | General Electric Company | Centrifugal separators for use in separating a mixed stream of at least two fluids |
GB201703110D0 (en) | 2017-02-27 | 2017-04-12 | Gm Innovations Ltd | An apparatus for seperating components of a fluid stream |
GB2572331B (en) | 2018-03-26 | 2022-03-09 | Gm Innovations Ltd | An apparatus for separating components of a fluid stream |
GB2606484A (en) | 2018-04-24 | 2022-11-09 | Gm Innovations Ltd | An apparatus for producing potable water |
GB2597838B (en) * | 2020-07-21 | 2024-10-30 | Gm Innovations Ltd | An apparatus for separating components of a suspension |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1906457A (en) * | 1930-08-01 | 1933-05-02 | Laval Separator Co De | Means for feeding liquids to centrifugal separator bowls |
US3064411A (en) * | 1959-08-14 | 1962-11-20 | Jr Joseph Breslove | Separator |
US3063080A (en) * | 1961-01-11 | 1962-11-13 | Panhandle Eastern Pipe Line Co | Combination gate valve and ball launcher and catcher for use in pressure flow lines |
US3187997A (en) * | 1962-02-12 | 1965-06-08 | Ametek Inc | Horizontal type centrifugal separator |
US4279624A (en) * | 1978-09-28 | 1981-07-21 | Wilson Joseph G | Downflow separator method and apparatus |
JPS5610353A (en) * | 1979-07-05 | 1981-02-02 | Suguru Katsume | Completely-enclosed type screw-carrying centrifugal separator |
US4334647A (en) * | 1980-12-03 | 1982-06-15 | Bird Machine Company, Inc. | Centrifuges |
DE3103029A1 (de) * | 1981-01-30 | 1982-08-26 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Schneckenzentrifuge |
FR2592324B1 (fr) | 1986-01-02 | 1988-03-18 | Total Petroles | Separateur tournant a vortex pour liquide heterogene. |
DE3723864A1 (de) * | 1987-07-18 | 1989-01-26 | Westfalia Separator Ag | Vollmantel-schneckenzentrifuge |
US5062955A (en) | 1990-05-30 | 1991-11-05 | Chevron Research And Technology Company | Rotating sleeve hydrocyclone |
US5209765A (en) * | 1991-05-08 | 1993-05-11 | Atlantic Richfield Company | Centrifugal separator systems for multi-phase fluids |
NO308199B1 (no) * | 1998-02-24 | 2000-08-14 | Read Process Engineering As | Hydrosyklon for separasjon av to fluider med forskjellig tetthet |
NL1012451C1 (nl) * | 1999-06-28 | 2001-01-02 | Cds Engineering B V | Inrichting en werkwijze voor het scheiden van aardgas en water. |
DE19930421B4 (de) | 1999-07-01 | 2004-07-01 | Fujitsu Siemens Computers Gmbh | Vorrichtung zur Erweiterung eines Bussteckplatzes und System mit dieser Vorrichtung |
NO319450B1 (no) * | 2002-06-21 | 2005-08-15 | Statoil Asa | Styresystem for en degasser |
NL1026268C2 (nl) * | 2004-05-26 | 2005-11-30 | Flash Technologies N V | In-lijn cycloonscheider. |
NO330397B1 (no) * | 2005-07-11 | 2011-04-04 | Sinvent As | Apparat for separasjon av en fluidstromning. |
-
2005
- 2005-07-11 NO NO20053362A patent/NO330397B1/no unknown
-
2006
- 2006-07-10 US US11/988,519 patent/US8328709B2/en active Active
- 2006-07-10 WO PCT/NO2006/000266 patent/WO2007011233A1/en active Application Filing
- 2006-07-10 EP EP06769437.2A patent/EP1907090B1/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1907090B1 (en) | 2015-08-12 |
NO20053362L (no) | 2007-01-12 |
US20090131236A1 (en) | 2009-05-21 |
EP1907090A4 (en) | 2011-04-27 |
EP1907090A1 (en) | 2008-04-09 |
NO20053362D0 (no) | 2005-07-11 |
US8328709B2 (en) | 2012-12-11 |
WO2007011233A1 (en) | 2007-01-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8328709B2 (en) | Fluid separator apparatus comprising a spin-up assembly | |
US8333283B2 (en) | Cyclone separator | |
US20240238808A1 (en) | Apparatus for separating components of a fluid stream | |
US9714561B2 (en) | Separator and method of separation | |
EP1284800B1 (en) | A method and a system for separating a mixture | |
NO175243B (no) | Separering av komponentene i en fluidström | |
US11975341B2 (en) | Apparatus for separating components of a fluid stream | |
KR20070114777A (ko) | 액체/액체/가스/고체 혼합물을 분리하기 위한 세퍼레이터 | |
WO2011022791A1 (pt) | Hidrociclone para separação de fluidos | |
CN106311490B (zh) | 一种固体涡离心分离设备及其进行溢油撇出物分离的方法 | |
CN108862466B (zh) | 一种基于轴向涡流技术进行含油污水预分离的设备和方法 | |
US20090159512A1 (en) | Method and Apparatus for Separating Submerged Particles From a Fluid | |
KR840005670A (ko) | 에너지 회수 원심분리기 | |
EP2463008A1 (en) | A separator for separating a fluid flow of gas with a dispersed phase | |
US20250066679A1 (en) | Systems, methods, and devices for processing crude oil | |
US10778064B1 (en) | Magnetic bearing apparatus for separting solids, liquids and gases having different specific gravities with enhanced solids separation means | |
US10407321B2 (en) | Sweep-flow, oil-dehydration apparatus and method | |
NO165483B (no) | Flerfaseseparator med integrert turbin. |