NO310438B1 - Forseglingsenhet og koplingsanordning forsynt med denne - Google Patents
Forseglingsenhet og koplingsanordning forsynt med denne Download PDFInfo
- Publication number
- NO310438B1 NO310438B1 NO19932241A NO932241A NO310438B1 NO 310438 B1 NO310438 B1 NO 310438B1 NO 19932241 A NO19932241 A NO 19932241A NO 932241 A NO932241 A NO 932241A NO 310438 B1 NO310438 B1 NO 310438B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- annular
- sealing device
- annular seal
- sealing
- sealing unit
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/12—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls, or other movable or insertable locking members
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/02—Couplings; joints
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S285/00—Pipe joints or couplings
- Y10S285/91—Gaskets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
- Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Abstract
En koplingsanordning (10) som omfatter et legeme (12) som har en sylindrisk boring (14) med et første deksel (36) innkoplet med legemet (12) i en første ende derav og et andre deksel (74) innkoplet med legemet (12) i en andre ende derav. En første ringformet forsegling (66) er anbrakt innenfor boringen (14) av legemet (12). En andre ringformet forsegling (64) er valgfritt anbragt innenfor boringen (14) av legemet (12) og er innkoplet med den første ringformede forsegling (66). Flere låseanordninger (44) er skyvbart innkoplet med legemet (12) og passer nøyaktig til det første deksel (36). Når koplingsanordningen (10) er koplet til en sylindrisk del (32) innkopler det første deksel (36) låseanordningene (44) og driver låseanordningene (44) til låsende inngrep med den sylindriske del (32). Når det første deksel (36) frakoples fra låseanordningene (44) driver fjærer (56) låseanordningene (44) ut av låsende inngrep med den sylindriske del (32).
Description
Oppfinnelsen angår en forseglingsenhet som angitt i innledningen i krav 1, og en koplingsanordning for hurtig tilkopling av overflatepumpeutstyr til foringsrør, produksjonsrør eller borestreng i en olje- eller gassbrønn.
Forskjellige typer av forseglingsenheter og koplingsanordninger for rør er beskrevet i US 1 016 620, 2 272 812, 2 535 694, 3 361 453, 3 650 549, 3 874 709, 4 146 254 og 4 850 622.
Når foringsrør innsettes i forbindelse med foringen av en olje- eller gass-brønn, er det noen ganger nødvendig å tilkople overflatepumpeutstyr for å sirkulere boreslam ned brønnen. Dette behov stiger typisk når et tett sted påtreffes, og boreslam sirkuleres ned brønnen for å la foringsrøret løpe forbi det tette sted og unngå behovet for fjerning av foringsrøret og boring av hullet på nytt.
I samsvar med den kjente teknikk er overflatepumpeutstyr festet ved innkopling av et senkeverktøy med en gjenget nedre hanndel med foringsrørets gjengede krage. Mange problemer påtreffes imidlertid når senkeverktøyet og foringsrørkragen innkoples. F.eks. står den øverste del av foringsrøret typisk så mye som 4,6 til 12,2 m over boreriggens dekk som skaper en stor fare for personellet som må arbeide i den høyden for innkopling av senkeverktøyet med foringsrørkragen. I tillegg er senkeverktøyene meget mottakelige for å gå over gjenge når de er innkoplet med foringsrørkragen, som noen ganger fører ti utblåsning under meget høye trykkforhold. Endelig er innkoplingen av senkeverktøyet med foringsrørkragen en tidkrevende operasjon.
Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å overvinne de ovenfor nevnte ulemper og mangler ved den kjente teknikk.
Dette formål oppgis ifølge oppfinnelsen ved at forseglingsenheten har de karakteristiske trekk som angitt i krav 1. Fordelaktige utførelsesformer er angitt i de uselvstendige krav.
I en foretrukket utførelsesform er forseglingsenheten følge oppfinnelsen anbrakt i en koplingsanordning som omfatter et legeme som har en sylindrisk boring, eller mer generelt en "første del". Den øvre ende av en sylindrisk boring, eller mer generelt en "andre del", kan være lukket opptatt innenfor legemets boring. En første ringformet forsegling er anbrakt innenfor legemets boring. En andre ringformet forsegling er valgfritt anbrakt innenfor legemets boring. Den første ringformede forsegling kan være hydraulisk forspent mot den sylindriske del og legemets sylindriske boring. Dersom den forefinnes kan den andre ringformede forsegling være mekanisk og hydraulisk forspent mot den sylindriske del og legemets sylindriske boring. Et første deksel som har et innvendig gjengeparti er gjenget innkoplet med en gjenget ytre overflate i en første ende av legemet. Det første deksel omfatter et innoverragende ringformet ben som har en avfaset overflate. Flere låseanordninger er skyvbart innkoplet innenfor flere slisser anbrakt innenfor en radialt ytre ring ved den første enden av legemet. Låseanordningen har en avfaset overflate som passer nøyaktig til den avfasede overflate av det ringformede ben på det første deksel. Når det første deksel dreies på en måte for å bevege det første deksel mot en andre ende av legemet på motsatt side av den første ende av legemet, berører den avfasede overflate av det ringformede ben på legemet den avfasede overflate av låseanordningen, og driver låseanordningen innover mot den sylindriske del slik at låseanordningen passer nøyaktig til den sylindriske del for å hindre koplingsanordningen fra å bli frakoplet den sylindriske del. Koplingsanordningen omfatter også et andre deksel som har et innvendig gjenget parti som er gjenget innkoplet med en gjenget ytre overflate ved den andre ende av legemet.
Ved anbringelse av koplingsanordningen rundt den sylindriske del, dreiing av det første deksel inntil låseanordningen berører den sylindriske del, og pumping av et ønsket fluid gjennom anordningen som driver den første ringformede forsegling og den andre ringformede forsegling dersom den er tilstede, inn i deres respektive tetningsposi-sjoner tillater følgelig koplingsanordningen ifølge oppfinnelsen sirkulasjon av det ønskede fluid gjennom den sylindriske del uten muligheten for gjengelekkasje eller svikt.
I en alternativ utførelsesform omfatter koplingsanordningen et ringformet legeme som har flere tenner som strekker seg innenfor legemet for inngrep med en sylindrisk del og et ringformet hus som strekker seg innenfor legemet og med avstand fra tennene. En ringformet forsegling strekker seg innenfor legemet. Den ringformede forsegling har en første overflate for kontakt med et fluid for å drive den ringformede forsegling til et tettende inngrep med den sylindriske del, og en andre overflate for kontakt med fluidet for å drive den ringformede forsegling til en tettende anordning med det ringformede legeme.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende i forbindelse med noen utførelseseksempler og under henvisning til tegningene, der fig. 1 er et sideriss, delvis i snitt av en koplingsanordning ifølge oppfinnelsen, fig. 2 er et snittriss etter linjen 2-2 på fig. 1, fig. 3 er et riss med enkelte deler av koplingsanordningen ifølge oppfinnelsen ryk-ket fra hverandre, fig. 4 er et sideriss delvis i snitt av en koplingsanordning ifølge oppfinnelsen, fig. 5 er et detaljriss av en komponent av koplingsanordningen på fig. 1, fig. 6 er et sideriss delvis i snitt av en koplingsanordning ifølge oppfinnelsen, fig. 7 er et sideriss delvis i snitt av en koplingsanordning ifølge oppfinnelsen, og fig. 8 er et snittriss av en koplingsanordning ifølge oppfinnelsen. På tegningene og særlig fig. 1 vises koplingsanordningen ifølge oppfinnelsen som har henvisningstall 10.
Koplingsanordningen 10 kan være koplet til enhver sylindrisk del så som foringsrøret, produksjonsrøret eller borestrengen på en olje- eller gassbrønn, eller enhver annen type av rørledning eller rørformet gods. I den følgende beskrivelse vil alle slike sylindriske deler bli angitt som produksjonsrør. Koplingsanordningen 10 kan fortrinnsvis være koplet til produksjonsrøret som har en endekrage.
Som vist på fig. 3 har koplingsanordningen 10 et legeme 12 som har en sylindrisk boring 14, en radial ytre øvre gjenget overflate 16, en radial ytre mellomliggende overflate 18, en radial ytre nedre gjenget overflate 20 og en radial ytre ring 22. Som vist på fig. 1 omfatter den radiale ytre øvre gjengede overflate et ringformet spor 17 i hvilket det fortrinnsvis er anordnet en O-ring 19. Den radiale ytre mellomliggende overflate 18 omfatter flere boringer 21 med mellomrom langs omkretsen i hvilke det kan innkoples forskjellige verktøy for å hjelpe til med håndteringen av koplingsanordningen 10. Den radielle ytre ring 22 har flere slisser 24 og en øvre overflate 25. Som vist på fig. 1 omfatter den indre overflate av legemet 12 som avgrenser den sylindriske boring 14 et øvre parti 26 og et nedre parti 28 atskilt av et innover ragende trinn 30.
Som vist på fig. 1 kan koplingsanordningen 10 være anbrakt omkring produksjonsrøret 32 som har en radiell ytre overflate 33 og en endekrage 34. Kragen 34 har en skulder 35, et øvre hjørne 37 og et nedre hjørne 39. Det nedre parti 28 av den sylindriske boring 14 i legemet 12 har en indre diameter som er omtrent lik den ytre diameter av kragen 34 slik at kragen 34 er lukket opptatt med det nedre parti 28 av den sylindriske boring 14 i legemet 12.
Et bunndeksel 36 som har et innvendig gjenget øvre parti 38 er gjenget forbundet med den radielle ytre nedre gjengede overflate 20 av legemet 12. Bunndekselet 12 har et innover ragende ringformet ben 40 med en avfaset overflate 42. I tillegg kan bunndekselet 36 omfatte én eller flere håndtak 43 for å hjelpe til ved håndteringen av koplingsanordningen 10.
Flere låseanordninger 44 som har en første avfaset overflate 45 en andre avfaset overflate 46, en indre overflate 47, en gjenget boring 48 og en øvre overflate 49 er anbrakt mellom den radielle ytre ring 22 på legemet 12 og det innover ragende ringformede ben 40 på bunndekselet 36. Som vist på fig. 3 og 5 kan hver låseanordning 44 også omfatte et spor 51 for å gi plass for en O-ring (ikke vist). Hver låseanordning kan også, som vist på fig. 5, ha en tredje avfasede overflate 53 og flere tenner 55.
Som vist på flg. 3 er en skrue 50 som har et gjenget parti 52 og et hode 54 gjenget innkoplet med den gjengede boring 48 i hver låseanordning 44. Hver skrue 50 er skyvbart innkoplet innenfor en tilsvarende sliss 24 anbrakt innenfor den radielle ytre ring 22 på legemet 12. For å hindre skruene 50 fra å passere gjennom slissene 24 er den ytre diameter av det gjengede parti av hver skrue 50 litt mindre enn bredden av slissene 24, mens den ytre diameter av hodet 54 av hver skrue 50 er større enn bredden av slissene 24. En frigjøringsfjær 56 for låseanordningene hviler på og er støttet av den øvre overflate 25 på den radielle ytre ring 22. Som vist på fig. 3 omfatter hver frigjøringsfjær 56 et første benparti 58 og et andre benpaiti 60 som ligger mot den radielle ytre nedre gjengede overflate 20 av legemet 12. Frigjøringsfjæren 56 er utformet til å omfatte en boring 62 gjennom hvilken det gjengede parti 52 av hver skrue 50 kan passere. Fri-gjøringsfjærene 56 driver derfor hver skrue 50 og låseanordningen 44 radialt utover i forhold til den sylindriske boring 40 av legemet 12.
Som vist på fig. 1 hviler en første ringformet forsegling 64 på det innover ragende ringformede trinn 30 av legemet 12. En andre ringformet forsegling 66 hviler på den første ringformede forsegling 64. Den første ringformede forsegling 64 har et flere-sidet tverrsnitt, fortrinnsvis fra oktagonal til sirkulær. Den andre ringformede forsegling 66 har et nedre parti 68 som hviler på den første ringformede forsegling 64, et utover ragende ringformet ben 69 og et øvre parti 70. Det nedre parti 68 av den andre ringformede forsegling 66 omfatter et ringformet spor 72. En O-ring (ikke vist) er fortrinnsvis anbrakt i det ringformede spor 72. Det nedre parti 68 er fortrinnsvis stivt og det øvre parti 70 er fleksibelt. Det øvre parti 70 avgrenser en ringformet ring som har en indre diameter omtrent lik den ytre diameter av produksjonsrørkragen 34. Det øvre parti 70 avgrenser fortrinnsvis en ringformet ring som har en indre diameter som er mindre enn den ytre diameter av produksjonsrørkragen 34 for å tilveiebringe en interferens-tilpasning mellom det øvre parti 70 og produksjonsrørkragen 34. I en alternativ utførelsesform er en tredje ringformet forsegling (ikke vist) anbrakt mellom den første ringformede forsegling 64 og det innover ragende ringformede trinn 30 av legemet 12. Den tredje ringformede forsegling har et rektangulært tverrsnitt og virker som en vakuumtetning. Den tredje ringformede forsegling regulerer også utpressing av den første ringformede forsegling 64.
I en foretrukket utførelsesform og som vist på fig. 6 er den første ringformede forsegling 64 utelatt og den andre ringformede forsegling 66 hviler på det innover ragende ringformede trinn 30 i legemet 12.
Et øvre deksel 74 som har et innvendig gjenget nedre parti 76 er gjenget innkoplet med den radielle ytre overflate 16 av legemet 12. Det øvre deksel 74 omfatter også en radiell ytre øvre gjenget overflate 78. Det øvre deksel 74 kan imidlertid ha enhver ønsket profil for å være tilpasset ethvert oljefeltverktøy anvendt for pumping av fluider og passasje av verktøy, produksjonsrør og wire. Som vist på fig. 4 har f.eks. det øvre deksel 74 av koplingsanordningen 10 en innvendig gjenget øvre overflate 84 for innkopling med et sementeringshode (ikke vist). På denne måten kan sementeringshodet hurtig, lett og sikkert forbindes med produksjonsrøret 32.
Det øvre deksel 74 kan også være modifisert til å gi plass for et fraksjon-eringshode (engelsk: frac head) eller til å pumpe ethvert fluid eller senke instrumenter innenfor en sylindrisk del under trykk.
Som vist på fig. 4 er et avstandsstykke 86 fortrinnsvis anbrakt mellom det utover ragende ringformede ben 69 på den andre ringformede forsegling 66 og det øvre deksel 74 for å sentrere den andre ringformede forsegling 66 i forhold til produksjons-rørkragen 34. Avstandsstykket 86 hjelper til å hindre den andre ringformede forsegling 66 fra å bli fjernet fra inngrep med den første ringformede forsegling 64 når koplingsanordningen 10 har glidd over kragen 34 på produksjonsrøret 32.
I en annen foretrukket utførelsesform og som vist på fig. 7, er den første ringformede forsegling 64 utelatt og den andre ringformede forsegling 64 hviler på det innover ragende ringformede trinn 30 i legemet 12. I denne utførelsesform er en tredje ringformet forsegling 88 anbrakt mellom den andre ringformede forsegling 66 og det øvre deksel 74. Den tredje ringformede forsegling 88 er identisk med den andre ringformede forsegling 66, men er speilvendt i forhold til den andre ringformede forsegling 66 slik at det utover ragende ringformede ben 90 på den tredje ringformede forsegling 88 er vendt mot det utover ragende ringformede ben 69 på den andre ringformede forsegling 66. Den tredje ringformede forsegling 88 omfatter også et første parti 92 som fortrinnsvis er fleksibelt og avgrenser en ringformet ring som har en indre diameter som er litt mindre enn den ytre diameter av produksjonsrørkragen 34 for å tilveiebringe en mterferenstilpasning mellom den tredje ringformede forsegling 88 og produksjonsrørkragen 34. Dessuten omfatter den tredje ringformede forsegling et andre parti 94 som fortrinnsvis er stivt og omfatter et ringformet spor 96. En O-ring (ikke vist) er fortrinnsvis anbrakt i det ringformede spor 96. Et avstandsstykke 98 er fortrinnsvis anbrakt mellom det utover ragende ringformede ben 90 på den tredje ringformede forsegling 88 og det utover ragende ringformede ben 69 på den andre ringformede forsegling 66 for å sentrere den andre ringformede forsegling 66 og den tredje ringformede forsegling 88 i forhold til produksjonsrørkragen 34. Avstandsstykket 98 opprettholder også anleggsflateforholdet mellom den andre ringformede forsegling 66 og den tredje ringformede forsegling 88.
En alternativ utførelsesform er vist på fig. 8. Utførelsesformen fremstilt på fig. 8 er særlig nyttig som et fiskeredskap for å gripe produksjonsrør som har falt ned i eller brukket av i en brønn og satt seg fast. Et slikt produksjonsrørstykke som har satt seg fast blir her angitt som en "fisk".
Redskapet 100 kan anvendes for å gripe en fisk 102 som har satt seg fast i en underjordisk brønn. Redskapet 100 omfatter rør 104 som står i forbindelse med fluidforsyning som er beliggende ved overflaten av brønnen. Redskapet omfatter også et legemeparti 106 som har flere radielle tenner 108 og et ringformet sete 110. En ringformet forsegling 112 er anbrakt inne i legemeparti 106 og hviler på det ringformede sete 110. Den ringformede forsegling 112 omfatter et første parti 114 som fortrinnsvis er fleksibelt og avgrenser en ring som har en indre diameter som er omtrent lik eller litt mindre enn den ytre diameter av fisken 102, fortrinnsvis for å tilveiebringe en inter-ferenstilpasning mellom den ringformede forsegling 112 og fisken 102. Den ringformede forsegling omfatter et andre parti 116 som fortrinnsvis er stivt og har et ringformet spor 118. En O-ring (ikke vist) er fortrinnsvis anbrakt i det ringformede spor 118.
Under drift er koplingsanordningen 110 anbrakt rundt produksjonsrøret 32 som har en krage 34. Bunndekselet 36 er dreid mot den radielle ytre mellomliggende overflate 18 av legemet 12 slik at den avfasede overflate 42 på det innoverragende ringformede ben 40 på bunndekselet 36 kommer i kontakt med den avfasede overflate 45 på hver låseanordning 44. Dreiningen av bunndekselet 36 fortsettes inntil den indre overflate 47 av hver låseanordning 44 berører den radielle ytre overflate 33 av produk-sjonsrøret 32, og den øvre overflate 49 av hver låseanordning 44 berører og innkopler skulderen 35 av produksjonsrørkragen 34. Når anleggsflaten 47 og den øvre overflate 49 av låseanordningene 44 innkopler både den radielle ytre overflate 33 av produksjonsrøret 32 og skulderen 35 av produksjonsrørkragen 34, er låseanordningene 44 fortrinnsvis i en låsende posisjon og omfatter en leddet, men kontinuerlig ringformet ring som vist på fig. 2. I en alternativ utførelsesform en O-ring (ikke vist) anbrakt innenfor sporet 51 av hver låseanordning 44 for å driv flere av låseanordningene 44 til å danne en leddet sylinder som vist på fig. 2. Når koblingsanordningen 10 er anbrakt rundt produk-sjonsrøret 32 berører den andre avfasede overflate 46 av låseanordningene 44 på denne måten det øvre hjørne 37 av produksjonsrørkragen 34 som driver låseanordningene 44 radielt utover for å tillate koplmgsanordningen 10 å gå forbi kragen 34. Når de øvre overflater 49 av låseanordningene 44 går klar av det nedre hjørne 39 av produksjonsrørkragen 34 drives låseanordningene 34 innover av O-ringen slik at de indre overflater 47 av låseanordningene 44 berører den radielle ytre overflate 33 av produk-sjonsrøret 32. Denne utførelsesform tillater at koplingsanordningen 10 kan være anbrakt rundt produksjonsrøret 32 med låseanordningene 44 i låsende stilling over kragen 34 uten noen annen manipulasjon enn senkning av koplingsanordningen 10 rundt produksjons-røret 32. Denne utførelsesform er derfor særlig passende kontrollering av olje- eller gassutblåsinger eller branner. Når det er ønskelig å fjerne koplingsanordningen 10 fra produksjonsrøret 32 må imidlertid O-ringen kuttes.
I en annen alternativ utførelsesform er låseanordningene 44 avfaset som vist på fig. 5 for å omfatte en tredje avfaset overflate 53. Denne utførelsesform letter passeringen av låseanordningene 44 forbi det nedre hjørne 39 av kragen 34. Dersom de øvre overflater av låseanordningene 49 ikke hadde gått klar av det nedre hjørne 39 av kragen 34 tillater den tredje avfasede overflate 46 låseanordningene 44 å gli forbi det nedre hjørne 39 av kragen 34.
I en ytterligere alternativ utførelsesform og som vist på fig. 5 er låseanordningene 44 modifisert til å omfatte flere tenner 55 anbrakt på den indre overflate 47. I denne utførelsesform er koplingsanordningen 10 anbrakt rundt produksjonsrøret 32 og omfatter ikke en krage 34. Når låseanordningene 44 drives mot produksjonsrøret 32 går tennene i inngrep med produksjonsrøret 32. Når det utøves trykk oppover på koplingsanordningen 10 vil tennene 55 grave seg inn i produksjonsrøret 32 og hindrer koplingsanordningen 10 fra å bli frakoplet produksjonsrøret 32.
Når pumpeutstyr på overflaten (ikke vist) er festet til den radielle ytre øvre gjengede overflate 78 av det øvre deksel 74 og en ønsket fluid er innført innenfor koplingsanordningen 10 kommer fluidet først inn i kanalen 80 og det dominerende parti kommer inn i produksjonsrøret 32. Fluidet pumpes imidlertid typisk med et slikt høyt trykk at en viss mengde av fluidet vil komme inn i kammeret 82.1 kammeret 82 må det være en tetning mellom koplingsanordningen 10 og produksjonsrøret 32 for å hindre utblåsninger og lekkasje. Derfor er en O-ring 19 anbrakt inne i sporet 17 for å tilveiebringe en tetning mellom legemet 12 og det øvre deksel 74. Fluidet i kammeret 82 forspenner også hydraulisk det øvre parti 70 av den andre ringformede forsegling 66 mot produksjonsrørkragen 34 for å tilveiebringe en tetning mellom den andre ringformede forsegling 66 og produksjonsrørkragen 34. En O-ring (ikke vist) er tilveiebrakt i et ringformet spor 72 i den andre ringformede forsegling 66 for å tilveiebringe en tetning mellom den andre ringformede forsegling 66 og legemet 12. Ved et bestemt trykk kan tetningen mellom den andre ringformede forsegling 66 og produksjonsrørkragen 34 begynne å lekke. Ved dette punkt utøver fluidet en stempelvirkning på det utover ragende ringformede ben 69 på den andre ringformede forsegling 66 i den utstrekning at den første ringformede forsegling 64 deformeres for å tilveiebringe en tetning mellom produksjonsrørkragen 34 og legemet 12. Koplingsanordningen 10 har blitt testet opp til et trykk på 655 bar og det ble ikke funnet noen tetningssvikt.
I en alternativ utførelsesform og som vist på fig. 6 er den første ringformede forsegling 64 utelatt og den andre ringformede forsegling 66 tilveiebringer en effektiv tetning mellom koplingsanordningen 10 og produksjonsrøret 32 for å hindre utblåsning og lekkasje.
Når sirkulasjonen av det ønskede fluid er fullført, fjernes pumpeutstyret på overflaten fra den radielle ytre øvre gjengede overflate 78 og koplingsanordningen 10 fjernes fra produksjonsrøret 32 ved dreining av bunndekselet 36 bort fra den radielle ytre mellomliggende overflate 18 av legemet 12 slik at det innover ragende ringformede ben 40 som har en avfaset overflate 46 fjernes bort fra den første avfasede overflate 45 av låseanordningene 44. På denne måten driver frigjøringshærene 56 låseanordningene 44 bort fra den radielle ytre nedre gjengede overflate 20 av legemet 12 slik at de øvre overflater 47 av låseanordningene 44 frigjøres fra skulderen 35 av produksjonsrørkragen 34. Koplingsanordningen 10 kan deretter fjernes fra produksjonsrøret 32 og ytterligere boring og pumpeaktiviteter kan forsette.
I en ytterligere alternativ utførelsesform av den foreliggende oppfinnelse, og som vist på fig. 7, er den første ringformede forsegling 64 utelatt og den tredje ringformede forsegling 88 er speilvendt i forhold til den andre ringformede forsegling 88 og anbrakt mellom den andre ringformede forsegling 66 og det øvre deksel 74. Når pumpeutstyr på overflaten (ikke vist) er festet til den radielle ytre gjengede overflate 78 på det øvre deksel 77 og et ønsket fluid, særlig sement, innføres inn i koplingsanordningen 10, tilveiebringer den andre ringformede forsegling 66 en effektiv tetning mellom koplingsanordningen 10 og produksjonsrøret 32 for å hindre utblåsninger og lekkasje. Dersom det skal skapes et vakuum i kammeret 82 under sementeringen av produksjonsrøret beliggende nede i brønnen i forhold til koplingsanordningen 10 forspenner luften som er suget inn i koplingsanordningen 10 det første parti 92 av den tredje ringformede forsegling 88 mot produksjonsrørkragen 34 og tilveiebringer en tetning mellom den tredje ringformede forsegling 88 og produksjonsrørkragen 34. Tetningen tilveiebrakt av den tredje ringformede forsegling 88 hindrer luft fra å bli suget inn i koplingsanordningen 10 og tilknyttet produksjonsrør.
Alle komponenter av koplingsanordningen 10 i den foreliggende oppfinnelse er fortrinnsvis laget av høyfast varmebehandlet stål med unntagelse av de forskjellige O-ringer, den første ringformede forsegling 34, det øvre parti 70 av den andre ringformede forsegling 66 og det første parti 92 av den tredje ringformede forsegling 88 som fortrinnsvis er laget av oljeresistent gummi.
Koplingsanordningen 10 i den foreliggende oppfinnelse er tilpasset produk-sjonsrør som har krager med forskjellige størrelser og kan tilpasses alle krager som er innenfor API-toleranser og de fleste merkekrager. Det er forventet at koplingsanordningen ifølge oppfinnelsen kan modifiseres til å være tilpasset et produksjonsrør av enhver størrelse og med en krage med enhver størrelse.
Under drift er redskapet 100 anbrakt innenfor en underjordisk brønn som inneholder en fisk, så som fisken 102 vist på fig. 8, som har satt seg fast inne i brønnen. Redskapet 100 manipuleres av teknikk som er kjent for fagfolk på området slik at fisken 102 kommer inn i den ringformede forsegling 112 og de radielle tenner 108. De radielle tenner 108 er bestemt for å ha en størrelse som vil innkople fisken 102.
Når et ønsket fluid pumpes ned produksjonsrør 104 innføres fluidet inn i redskapet 100 og forspenner hydraulisk det første parti 114 av den ringformede forsegling 112 mot fisken 102 for å tilveiebringe en tetning mellom den ringformede forsegling 112 og fisken 102. En O-ring (ikke vist) er tilveiebrakt i det ringformede spor 118 i den ringformede forsegling 112 for å tilveiebringe en tetning mellom den ringformede forsegling 112 og legemepartiet 106 av redskapet 100. Den ringformede forsegling 112 tilveiebringer derfor en effektiv tetting mellom redskapet 100 og fisken 102 og tillater at fluid kan pumpes ned produksjonsrøret 104 og inn i fisken 102. Sirkulasjonen av fluider gjennom fisken 102 vasker bort masse som kan holde fast fisken 102.
Alle komponenter i redskapet 100 i den foreliggende oppfinnelse er fortrinnsvis laget av høyfast varmebehandlet stål med unntakelse av O-ringen og det første parti 114 av den ringformede forsegling 112 som fortrinnsvis er laget av oljeresistent gummi.
Claims (11)
1. Forseglingsenhet for tetning mot fluidstrøm med øket trykk gjennom et ringformet rom (82) avgrenset mellom en første del (12, 104) og en andre del (34, 102), hvor den første del avgrenser et trinn (30, 110) for å støtte og holde forseglingsenheten i det ringformede rom,
karakterisert ved at
forseglingsenheten omfatter en todelt første ringformet forseglingsanordning (66, 112) som har en nedre i det vesentlige stiv del (68, 116) og en i det vesentlige fleksibel del (70),
den stive del (68, 116) er anbrakt i avstand fra kontakt med den andre del (34,102), og i tettende inngrep med den første del (12, 104),
den fleksible del (70) har et utoverragende ringformet ben (69) anbrakt i avstand fra den andre del (34,102) og i kontakt med den stive del (68, 116) og den første (12, 104), og et øvre parti (70) er anbrakt i avstand fra den første del og i kontakt med den andre del,
det ringformede ben (69) har en radialt utragende flate motsatt en kontaktflate mellom den fleksible del og den stive del, beregnet for å bli truffet av et fluid, hvor det øvre parti (70) har en aksialt utragende flate (75, 114) motsatt en kontaktflate med den andre del (34,102), beregnet for å bli truffet av et fluid,
hvor treffing av fluidet under trykk mot den radialt utragende flate forspenner hydraulisk det ringformede ben (69) av den fleksible del mot den stive del, og treffing av fluidet under trykk mot den aksialt utragende flate forspenner hydraulisk det øvre parti (70) av den fleksible del til tettende inngrep med den andre del (34,102).
2. Forseglingsenhet ifølge krav 1,
karakterisert ved at den omfatter en andre ringformet forseglingsanordning (64,73,120) som strekker seg i det ringformede rom nærliggende den første ringformede forseglingsanordning (66, 112).
3. Forseglingsenhet ifølge krav 2,
karakterisert ved at den andre ringformede forseglingsanordning omfatter en deformerbar ring (64) bestemt for å bli anbrakt mellom trinnet (30, 110) og den første ringformede forseglingsanordning (66, 112).
4. Forseglingsenhet ifølge krav 2,
karakterisert ved at den andre ringformede forseglingsanordning omfatter en O-ringtetning (73, 120) beliggende mellom den stive del (68, 116) av den første ringformede forseglingsanordning (66,112) og den første del (12,104).
5. Forseglingsenhet ifølge krav ett av kravene 1-4,
karakterisert ved at den aksialt utragende flate (75) strekker seg i en vinkel i forhold til den første og andre del (12,34), i det ringformede rom (82).
6. Forseglingsenhet ifølge ett av kravene 1-4,
karakterisert ved at den radialt utragende flate av det ringformede ben (69) strekker seg i det vesentlige vinkelrett mot den første og andre del (12, 34), tvers igjennom det ringformede rom (82).
7. Forseglingsenhet ifølge krav 6,
karakterisert ved at det øvre parti (70) av den fleksible del av avgrenser en ringformet ring som har en indre diameter omtrent lik eller litt mindre enn den ytre diameter av den andre del (34).
8. Forseglingsenhet ifølge krav 1,
karakterisert ved en tredje ringformet forseglingsanordning (88) som strekker seg i det ringformede rom og i fluidstrømmens bane, hvor den tredje ringformede forseglingsanordning (88) er identisk med den første ringformede forseglingsanordning (66), men er speilvendt i forhold til den første ringformede forseglingsanordning (66) slik at en tilsvarende radialt utragende flate (90) av den tredje ringformede forseglingsanordning (88) er vendt mot den radialt utragende flate (69) av den første ringformede forseglingsanordning (66), idet når fluidet strømmer i en retning som er motsatt retningen av strømmen som bevirker det tettende inngrep av enheten med den første og andre del (12, 34), forspenner den motsatte fluidstrøm en tilsvarende fleksibel del (92) av den tredje ringformede forseglingsanordning (88) til tettende inngrep med den andre del (34).
9. Forseglingsenhet ifølge krav 8,
karakterisert ved at den omfatter en avstandsanordning (98) beliggende mellom den radialt utragende flate (69) av den første ringformede forseglingsanordning (66) og den tilsvarende radialt utragende flate (90) av den tredje ringformede forseglingsanordning (88) for å sentrere den respektive ringformede forseglingsanordning (66, 88) i forhold til den andre del (34) og å opprettholde deres stilling vendt mot hverandre.
10. Koplingsanordning (10) for hurtig tilkopling av overflatepumpeutstyr til foringsrør, produksjonsrør eller borestreng i en olje- eller gassbrønn, karakterisert ved at den omfatter en forseglingsenhet (66, 68, 69, 70) ifølge ett av kravene 1-8.
11. Fiskeredskap (100) for fisking i en underjordisk brønn, karakterisert ved at den omfatter en forseglingsenhet (112, 114, 116, 118, 120) ifølge krav 1.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/629,542 US5152554A (en) | 1990-12-18 | 1990-12-18 | Coupling apparatus |
| PCT/US1991/009596 WO1992011486A1 (en) | 1990-12-18 | 1991-12-18 | Coupling apparatus |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO932241D0 NO932241D0 (no) | 1993-06-17 |
| NO932241L NO932241L (no) | 1993-08-17 |
| NO310438B1 true NO310438B1 (no) | 2001-07-02 |
Family
ID=24523448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO19932241A NO310438B1 (no) | 1990-12-18 | 1993-06-17 | Forseglingsenhet og koplingsanordning forsynt med denne |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5152554A (no) |
| EP (1) | EP0563268B1 (no) |
| AT (1) | ATE170964T1 (no) |
| AU (1) | AU661239B2 (no) |
| CA (1) | CA2098722C (no) |
| DE (1) | DE69130180T2 (no) |
| NO (1) | NO310438B1 (no) |
| WO (1) | WO1992011486A1 (no) |
Families Citing this family (108)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5413171A (en) * | 1992-05-01 | 1995-05-09 | Downhole Systems, Inc. | Latching and sealing assembly |
| US5441310A (en) * | 1994-03-04 | 1995-08-15 | Fmc Corporation | Cement head quick connector |
| US7040420B2 (en) * | 1994-10-14 | 2006-05-09 | Weatherford/Lamb, Inc. | Methods and apparatus for cementing drill strings in place for one pass drilling and completion of oil and gas wells |
| US7013997B2 (en) * | 1994-10-14 | 2006-03-21 | Weatherford/Lamb, Inc. | Methods and apparatus for cementing drill strings in place for one pass drilling and completion of oil and gas wells |
| US7100710B2 (en) | 1994-10-14 | 2006-09-05 | Weatherford/Lamb, Inc. | Methods and apparatus for cementing drill strings in place for one pass drilling and completion of oil and gas wells |
| US7147068B2 (en) * | 1994-10-14 | 2006-12-12 | Weatherford / Lamb, Inc. | Methods and apparatus for cementing drill strings in place for one pass drilling and completion of oil and gas wells |
| US7036610B1 (en) | 1994-10-14 | 2006-05-02 | Weatherford / Lamb, Inc. | Apparatus and method for completing oil and gas wells |
| US7228901B2 (en) | 1994-10-14 | 2007-06-12 | Weatherford/Lamb, Inc. | Method and apparatus for cementing drill strings in place for one pass drilling and completion of oil and gas wells |
| US7108084B2 (en) * | 1994-10-14 | 2006-09-19 | Weatherford/Lamb, Inc. | Methods and apparatus for cementing drill strings in place for one pass drilling and completion of oil and gas wells |
| US6868906B1 (en) * | 1994-10-14 | 2005-03-22 | Weatherford/Lamb, Inc. | Closed-loop conveyance systems for well servicing |
| US5918673A (en) * | 1996-10-04 | 1999-07-06 | Frank's International, Inc. | Method and multi-purpose apparatus for dispensing and circulating fluid in wellbore casing |
| US6279654B1 (en) | 1996-10-04 | 2001-08-28 | Donald E. Mosing | Method and multi-purpose apparatus for dispensing and circulating fluid in wellbore casing |
| US5735348A (en) * | 1996-10-04 | 1998-04-07 | Frank's International, Inc. | Method and multi-purpose apparatus for dispensing and circulating fluid in wellbore casing |
| US6742596B2 (en) | 2001-05-17 | 2004-06-01 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and methods for tubular makeup interlock |
| US7509722B2 (en) * | 1997-09-02 | 2009-03-31 | Weatherford/Lamb, Inc. | Positioning and spinning device |
| US6536520B1 (en) * | 2000-04-17 | 2003-03-25 | Weatherford/Lamb, Inc. | Top drive casing system |
| US5971079A (en) * | 1997-09-05 | 1999-10-26 | Mullins; Albert Augustus | Casing filling and circulating apparatus |
| DK1036250T3 (da) | 1997-12-05 | 2003-02-10 | Deutsche Tiefbohr Ag | Håndtering af rørsektioner i en rig til undergrundsboring |
| US6390190B2 (en) | 1998-05-11 | 2002-05-21 | Offshore Energy Services, Inc. | Tubular filling system |
| US6675889B1 (en) | 1998-05-11 | 2004-01-13 | Offshore Energy Services, Inc. | Tubular filling system |
| GB9815809D0 (en) * | 1998-07-22 | 1998-09-16 | Appleton Robert P | Casing running tool |
| GB2340859A (en) | 1998-08-24 | 2000-03-01 | Weatherford Lamb | Method and apparatus for facilitating the connection of tubulars using a top drive |
| GB2340857A (en) * | 1998-08-24 | 2000-03-01 | Weatherford Lamb | An apparatus for facilitating the connection of tubulars and alignment with a top drive |
| GB2340858A (en) | 1998-08-24 | 2000-03-01 | Weatherford Lamb | Methods and apparatus for facilitating the connection of tubulars using a top drive |
| US6779599B2 (en) | 1998-09-25 | 2004-08-24 | Offshore Energy Services, Inc. | Tubular filling system |
| US7188687B2 (en) * | 1998-12-22 | 2007-03-13 | Weatherford/Lamb, Inc. | Downhole filter |
| EP2273064A1 (en) * | 1998-12-22 | 2011-01-12 | Weatherford/Lamb, Inc. | Procedures and equipment for profiling and jointing of pipes |
| GB2347441B (en) * | 1998-12-24 | 2003-03-05 | Weatherford Lamb | Apparatus and method for facilitating the connection of tubulars using a top drive |
| GB2345074A (en) * | 1998-12-24 | 2000-06-28 | Weatherford Lamb | Floating joint to facilitate the connection of tubulars using a top drive |
| US6173777B1 (en) | 1999-02-09 | 2001-01-16 | Albert Augustus Mullins | Single valve for a casing filling and circulating apparatus |
| US6857487B2 (en) | 2002-12-30 | 2005-02-22 | Weatherford/Lamb, Inc. | Drilling with concentric strings of casing |
| US6854533B2 (en) | 2002-12-20 | 2005-02-15 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and method for drilling with casing |
| US7311148B2 (en) | 1999-02-25 | 2007-12-25 | Weatherford/Lamb, Inc. | Methods and apparatus for wellbore construction and completion |
| US6896075B2 (en) | 2002-10-11 | 2005-05-24 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and methods for drilling with casing |
| US7699121B2 (en) | 1999-03-05 | 2010-04-20 | Varco I/P, Inc. | Pipe running tool having a primary load path |
| US7591304B2 (en) | 1999-03-05 | 2009-09-22 | Varco I/P, Inc. | Pipe running tool having wireless telemetry |
| US7753138B2 (en) | 1999-03-05 | 2010-07-13 | Varco I/P, Inc. | Pipe running tool having internal gripper |
| US6443241B1 (en) | 1999-03-05 | 2002-09-03 | Varco I/P, Inc. | Pipe running tool |
| US7510006B2 (en) | 1999-03-05 | 2009-03-31 | Varco I/P, Inc. | Pipe running tool having a cement path |
| US6510867B2 (en) * | 1999-09-03 | 2003-01-28 | Lafleur Petroleum Services, Inc. | Pressure relief valve |
| US6460620B1 (en) | 1999-11-29 | 2002-10-08 | Weatherford/Lamb, Inc. | Mudsaver valve |
| EP1242711B1 (en) * | 1999-12-22 | 2006-08-16 | Weatherford/Lamb, Inc. | Drilling bit for drilling while running casing |
| US6412554B1 (en) | 2000-03-14 | 2002-07-02 | Weatherford/Lamb, Inc. | Wellbore circulation system |
| US7107875B2 (en) | 2000-03-14 | 2006-09-19 | Weatherford/Lamb, Inc. | Methods and apparatus for connecting tubulars while drilling |
| US7334650B2 (en) | 2000-04-13 | 2008-02-26 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and methods for drilling a wellbore using casing |
| US7325610B2 (en) | 2000-04-17 | 2008-02-05 | Weatherford/Lamb, Inc. | Methods and apparatus for handling and drilling with tubulars or casing |
| GB0010378D0 (en) * | 2000-04-28 | 2000-06-14 | Bbl Downhole Tools Ltd | Expandable apparatus for drift and reaming a borehole |
| GB2365463B (en) | 2000-08-01 | 2005-02-16 | Renovus Ltd | Drilling method |
| US7147254B2 (en) * | 2000-10-16 | 2006-12-12 | Weatherford/Lamb, Inc. | Coupling apparatus |
| GB0206227D0 (en) * | 2002-03-16 | 2002-05-01 | Weatherford Lamb | Bore-lining and drilling |
| US6994176B2 (en) * | 2002-07-29 | 2006-02-07 | Weatherford/Lamb, Inc. | Adjustable rotating guides for spider or elevator |
| US6899186B2 (en) * | 2002-12-13 | 2005-05-31 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and method of drilling with casing |
| US7100697B2 (en) * | 2002-09-05 | 2006-09-05 | Weatherford/Lamb, Inc. | Method and apparatus for reforming tubular connections |
| US7303022B2 (en) | 2002-10-11 | 2007-12-04 | Weatherford/Lamb, Inc. | Wired casing |
| US6953096B2 (en) * | 2002-12-31 | 2005-10-11 | Weatherford/Lamb, Inc. | Expandable bit with secondary release device |
| US7128154B2 (en) | 2003-01-30 | 2006-10-31 | Weatherford/Lamb, Inc. | Single-direction cementing plug |
| USRE42877E1 (en) | 2003-02-07 | 2011-11-01 | Weatherford/Lamb, Inc. | Methods and apparatus for wellbore construction and completion |
| WO2004076804A1 (en) * | 2003-02-27 | 2004-09-10 | Weatherford/Lamb Inc. | Drill shoe |
| US7874352B2 (en) | 2003-03-05 | 2011-01-25 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus for gripping a tubular on a drilling rig |
| CA2517883C (en) * | 2003-03-05 | 2010-01-12 | Weatherford/Lamb, Inc. | Full bore lined wellbores |
| CA2677247C (en) * | 2003-03-05 | 2012-09-25 | Weatherford/Lamb, Inc. | Casing running and drilling system |
| GB2428059B (en) * | 2003-03-05 | 2007-10-10 | Weatherford Lamb | Method and apparatus for drilling with casing |
| CA2517978C (en) | 2003-03-05 | 2009-07-14 | Weatherford/Lamb, Inc. | Drilling with casing latch |
| GB2414759B (en) * | 2003-04-04 | 2007-11-07 | Weatherford Lamb | Method and apparatus for handling wellbore tubulars |
| US6978844B2 (en) * | 2003-07-03 | 2005-12-27 | Lafleur Petroleum Services, Inc. | Filling and circulating apparatus for subsurface exploration |
| US7650944B1 (en) | 2003-07-11 | 2010-01-26 | Weatherford/Lamb, Inc. | Vessel for well intervention |
| US7264067B2 (en) * | 2003-10-03 | 2007-09-04 | Weatherford/Lamb, Inc. | Method of drilling and completing multiple wellbores inside a single caisson |
| US7284617B2 (en) | 2004-05-20 | 2007-10-23 | Weatherford/Lamb, Inc. | Casing running head |
| WO2005124712A2 (en) * | 2004-06-10 | 2005-12-29 | Pharmenta, Inc. | Monitoring coupling status with process lockout feedback |
| DE602005006198T2 (de) * | 2004-07-20 | 2009-07-09 | Weatherford/Lamb, Inc., Houston | Oberantrieb zur Verbindung von Futterrohren |
| CA2514136C (en) * | 2004-07-30 | 2011-09-13 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and methods of setting and retrieving casing with drilling latch and bottom hole assembly |
| US7694744B2 (en) | 2005-01-12 | 2010-04-13 | Weatherford/Lamb, Inc. | One-position fill-up and circulating tool and method |
| CA2533115C (en) * | 2005-01-18 | 2010-06-08 | Weatherford/Lamb, Inc. | Top drive torque booster |
| US7575024B2 (en) | 2005-11-05 | 2009-08-18 | Snap-Tite Technologies, Inc. | Threaded coupling with flow shutoff |
| US7762279B2 (en) | 2005-11-05 | 2010-07-27 | Snap-Tite Technologies, Inc. | Threaded coupling with flow shutoff |
| CA2586317C (en) * | 2006-04-27 | 2012-04-03 | Weatherford/Lamb, Inc. | Torque sub for use with top drive |
| US20070251700A1 (en) * | 2006-04-28 | 2007-11-01 | Mason David B | Tubular running system |
| US7882902B2 (en) * | 2006-11-17 | 2011-02-08 | Weatherford/Lamb, Inc. | Top drive interlock |
| AU2008334992B2 (en) | 2007-12-12 | 2012-02-16 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Top drive system |
| US8118106B2 (en) * | 2008-03-11 | 2012-02-21 | Weatherford/Lamb, Inc. | Flowback tool |
| EP2584138B1 (en) | 2008-05-02 | 2019-01-02 | Weatherford Technology Holdings, LLC | Apparatus and methods for wedge lock prevention |
| US8381808B2 (en) * | 2008-10-29 | 2013-02-26 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement head |
| WO2012021555A2 (en) | 2010-08-09 | 2012-02-16 | Weatherford/Lamb, Inc. | Fill up tool |
| US9080423B2 (en) | 2010-10-11 | 2015-07-14 | National Oilwell Varco, L.P. | 3-ring non-extrusion seal assembly and method |
| CA2916383C (en) * | 2013-08-12 | 2017-07-25 | Halliburton Energy Services, Inc. | Improved coupling for a cement head |
| US10465457B2 (en) | 2015-08-11 | 2019-11-05 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Tool detection and alignment for tool installation |
| US10626683B2 (en) | 2015-08-11 | 2020-04-21 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Tool identification |
| BR112018003130A2 (pt) | 2015-08-20 | 2018-09-18 | Weatherford Tech Holdings Llc | sistema de unidade de acionamento superior e método para calcular o torque aplicado a um sistema de unidade de acionamento superior |
| US10323484B2 (en) | 2015-09-04 | 2019-06-18 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Combined multi-coupler for a top drive and a method for using the same for constructing a wellbore |
| WO2017044482A1 (en) | 2015-09-08 | 2017-03-16 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Genset for top drive unit |
| US10590744B2 (en) | 2015-09-10 | 2020-03-17 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Modular connection system for top drive |
| US10167671B2 (en) | 2016-01-22 | 2019-01-01 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Power supply for a top drive |
| US11162309B2 (en) | 2016-01-25 | 2021-11-02 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Compensated top drive unit and elevator links |
| US10704364B2 (en) | 2017-02-27 | 2020-07-07 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Coupler with threaded connection for pipe handler |
| US10954753B2 (en) | 2017-02-28 | 2021-03-23 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Tool coupler with rotating coupling method for top drive |
| US11131151B2 (en) | 2017-03-02 | 2021-09-28 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Tool coupler with sliding coupling members for top drive |
| US10480247B2 (en) | 2017-03-02 | 2019-11-19 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Combined multi-coupler with rotating fixations for top drive |
| US10443326B2 (en) | 2017-03-09 | 2019-10-15 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Combined multi-coupler |
| US10247246B2 (en) | 2017-03-13 | 2019-04-02 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Tool coupler with threaded connection for top drive |
| US10711574B2 (en) | 2017-05-26 | 2020-07-14 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Interchangeable swivel combined multicoupler |
| US10544631B2 (en) | 2017-06-19 | 2020-01-28 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Combined multi-coupler for top drive |
| US10526852B2 (en) | 2017-06-19 | 2020-01-07 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Combined multi-coupler with locking clamp connection for top drive |
| US10355403B2 (en) | 2017-07-21 | 2019-07-16 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Tool coupler for use with a top drive |
| US10527104B2 (en) | 2017-07-21 | 2020-01-07 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Combined multi-coupler for top drive |
| US10745978B2 (en) | 2017-08-07 | 2020-08-18 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Downhole tool coupling system |
| US11047175B2 (en) | 2017-09-29 | 2021-06-29 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Combined multi-coupler with rotating locking method for top drive |
| US11441412B2 (en) | 2017-10-11 | 2022-09-13 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Tool coupler with data and signal transfer methods for top drive |
| US10385632B1 (en) | 2018-04-20 | 2019-08-20 | Drawworks, L.P. | Casing grapple |
Family Cites Families (48)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1016620A (en) * | 1910-07-06 | 1912-02-06 | John Gapp | Pipe-coupling. |
| US1098620A (en) * | 1913-02-01 | 1914-06-02 | Henry Gillar | Hose connection. |
| US1662311A (en) * | 1923-04-04 | 1928-03-13 | Leland S Hamer | Well-capping device |
| US1866726A (en) * | 1929-09-20 | 1932-07-12 | Grant John | Casing head |
| US2272812A (en) * | 1937-06-07 | 1942-02-10 | Goodrich Co B F | Pipe joint |
| US2223388A (en) * | 1939-10-28 | 1940-12-03 | Oil Equipment Engineering Corp | Cementing head |
| USRE22920E (en) * | 1942-11-14 | 1947-09-30 | Connecting means fob conductors of | |
| US2535694A (en) * | 1946-07-06 | 1950-12-26 | Crane Packing Co | Self-sealing coupling |
| US2498915A (en) * | 1948-02-02 | 1950-02-28 | Nels A Espegren | Gasket unit for swivel connections |
| US2620037A (en) * | 1951-07-02 | 1952-12-02 | Halliburton Oil Well Cementing | Cementing head |
| DE1038501B (de) * | 1955-11-21 | 1958-09-11 | Ingbuero Dipl Ing Friedrich He | Spuelkopf fuer Gesteinsbohrer, bei dem der Spuelkopf auf dem Bund des Bohrers angeordnet ist |
| US3011803A (en) * | 1958-01-31 | 1961-12-05 | Dumont Aviat Associates | Swivel conduit joint |
| US3071188A (en) * | 1958-10-29 | 1963-01-01 | Otis Eng Co | Remotely controlled latch for well tools |
| US3113792A (en) * | 1960-02-16 | 1963-12-10 | Fmc Corp | Pipe union with separable flange for nut |
| US3291442A (en) * | 1964-07-27 | 1966-12-13 | Stile Craft Mfg Inc | Gas or vacuum-operated couplings |
| US3361453A (en) * | 1965-07-02 | 1968-01-02 | Brown Oil Tools | Quick coupling device |
| US3545542A (en) * | 1968-06-10 | 1970-12-08 | Byron Jackson Inc | Cementing plug launching apparatus |
| FR1597177A (no) * | 1968-12-26 | 1970-06-22 | ||
| US3616850A (en) * | 1970-04-20 | 1971-11-02 | Byron Jackson Inc | Cementing plug launching mandrel |
| US3650549A (en) * | 1970-06-18 | 1972-03-21 | Exxon Research Engineering Co | Drain, waste and vent expansion joint |
| US3874709A (en) * | 1972-09-18 | 1975-04-01 | Cardinal Of Adrian | Tubing fitting |
| GB1445822A (en) * | 1974-01-31 | 1976-08-11 | Naylor Bros Clayware Ltd | Pipe couplings |
| US3863716A (en) * | 1974-04-05 | 1975-02-04 | Halliburton Co | Cementing plug release assist apparatus |
| US3915226A (en) * | 1974-10-11 | 1975-10-28 | Halliburton Co | Double collet release mechanism |
| US3997198A (en) * | 1975-02-27 | 1976-12-14 | Linder Morris B | Swivel joint construction for pressure containing conduit |
| GB1522203A (en) * | 1975-10-02 | 1978-08-23 | Tungum Co Ltd | Pipe couplings |
| DE2553189C3 (de) * | 1975-11-27 | 1978-05-18 | Karl Ing.(Grad.) 4040 Neuss Weinhold | Vorrichtung zum lösbaren Befestigen von Schlauch- oder Rohrenden |
| US4146254A (en) * | 1976-03-31 | 1979-03-27 | Bristol Products, Inc. | Coupler for tubing |
| US4209270A (en) * | 1977-04-18 | 1980-06-24 | Hydrotech International, Inc. | Pipe connector apparatus and method |
| US4138144A (en) * | 1977-04-26 | 1979-02-06 | Nl Industries, Inc. | Wellhead sealing assembly |
| US4124233A (en) * | 1977-05-04 | 1978-11-07 | Vetco, Inc. | Rigid pipe connector with lock ring and method of making the same |
| US4209193A (en) * | 1977-05-17 | 1980-06-24 | Vetco, Inc. | Rigid connector for large diameter pipe |
| GB1603419A (en) * | 1978-05-31 | 1981-11-25 | Nl Industries Inc | Toggle mechanism wellhead connector |
| US4219226A (en) * | 1978-07-27 | 1980-08-26 | Westinghouse Electric Corp. | Cylinder joint |
| US4246967A (en) * | 1979-07-26 | 1981-01-27 | The Dow Chemical Company | Cementing head apparatus and method of operation |
| US4278278A (en) * | 1979-08-30 | 1981-07-14 | W-K-M Wellhead Systems, Inc. | Means for tensioning tubing in a wellhead assembly |
| US4290482A (en) * | 1980-04-29 | 1981-09-22 | Halliburton Company | Plug container |
| US4522430A (en) * | 1981-02-27 | 1985-06-11 | Halliburton Company | Quick connect coupler |
| US4433859A (en) * | 1981-07-16 | 1984-02-28 | Nl Industries, Inc. | Wellhead connector with release mechanism |
| US4453745A (en) * | 1981-08-17 | 1984-06-12 | Nelson Norman A | Lockdown mechanism for wellhead connector |
| US4624483A (en) * | 1981-08-26 | 1986-11-25 | Halliburton Company | Quick connect coupler |
| US4524998A (en) * | 1982-05-04 | 1985-06-25 | Halliburton Company | Tubular connecting device |
| US4519633A (en) * | 1983-06-29 | 1985-05-28 | Fmc Corporation | Subsea well casing tieback connector |
| US4541490A (en) * | 1983-09-06 | 1985-09-17 | Joy Manufacture Company | Adapter for a wellhead |
| US4566168A (en) * | 1985-01-09 | 1986-01-28 | Halliburton Company | Quick connect adapter |
| US4751968A (en) * | 1986-12-10 | 1988-06-21 | Hughes Tool Company | Wellhead stabilizing member with deflecting ribs |
| JPH0317112Y2 (no) * | 1987-05-29 | 1991-04-11 | ||
| JPH0538318Y2 (no) * | 1988-03-08 | 1993-09-28 |
-
1990
- 1990-12-18 US US07/629,542 patent/US5152554A/en not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-12-18 US US07/809,755 patent/US5282653A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-18 AU AU91568/91A patent/AU661239B2/en not_active Expired
- 1991-12-18 CA CA002098722A patent/CA2098722C/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-18 DE DE69130180T patent/DE69130180T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-18 AT AT92903202T patent/ATE170964T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-12-18 WO PCT/US1991/009596 patent/WO1992011486A1/en active IP Right Grant
- 1991-12-18 EP EP92903202A patent/EP0563268B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-06-17 NO NO19932241A patent/NO310438B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1992011486A1 (en) | 1992-07-09 |
| NO932241L (no) | 1993-08-17 |
| AU661239B2 (en) | 1995-07-13 |
| DE69130180T2 (de) | 1999-04-29 |
| EP0563268B1 (en) | 1998-09-09 |
| DE69130180D1 (de) | 1998-10-15 |
| EP0563268A1 (en) | 1993-10-06 |
| NO932241D0 (no) | 1993-06-17 |
| US5152554A (en) | 1992-10-06 |
| CA2098722C (en) | 1999-10-19 |
| CA2098722A1 (en) | 1992-06-19 |
| AU9156891A (en) | 1992-07-22 |
| EP0563268A4 (no) | 1994-01-12 |
| US5282653A (en) | 1994-02-01 |
| ATE170964T1 (de) | 1998-09-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO310438B1 (no) | Forseglingsenhet og koplingsanordning forsynt med denne | |
| US5348351A (en) | Coupling apparatus | |
| US4955949A (en) | Mud saver valve with increased flow check valve | |
| US4962819A (en) | Mud saver valve with replaceable inner sleeve | |
| US7694730B2 (en) | Spear type blow out preventer | |
| US6467546B2 (en) | Drop ball sub and system of use | |
| US7740073B2 (en) | Wellhead seal unit | |
| US6053191A (en) | Mud-saver valve | |
| US20090057029A1 (en) | Stripper rubber retracting connection system | |
| NO325890B1 (no) | Fremgangsmate og anordning for boring og fôring av en bronn med en sementflyter | |
| NO326030B1 (no) | Avstengbar tilbakeslagsventil for kveileror | |
| NO812204L (no) | Sementerings- og pakningsverktoey for broennhull | |
| NO337894B1 (no) | Oppsprekkingsportkrage for brønntetningssystem og en fremgangsmåte for bruk av kragen | |
| US6918441B2 (en) | Cup tool for high pressure mandrel | |
| NO329787B1 (no) | Gassløftesystem for bruk i et brønnhull og fremgangsmåte for installasjon av en gassløfteventil | |
| NO325056B1 (no) | Null-boringskomplettering og produksjonssystem | |
| NO327442B1 (no) | Frakoplingsenhet for brønnverktøy og fremgangsmåte for bruk av denne | |
| NO344217B1 (no) | Brønnhodeenhet som har tetning med aksial sperre | |
| AU2002357161B2 (en) | System and method for lessening impact on Christmans trees during downhole operations involving Christmas trees | |
| US20060201680A1 (en) | Method and device by a displacement tool | |
| US8360159B2 (en) | Rotating control device with replaceable bowl sleeve | |
| US8689891B2 (en) | Ball and dart launcher with parallel axis release | |
| NO20160855A1 (en) | Releasing a well drop | |
| NO301033B1 (no) | Fremgangsmåte for isolering av en del av en produksjonsbrönn |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MK1K | Patent expired |