[go: up one dir, main page]

NO310012B1 - Saltprodukt og fremgangsmåte ved fremstilling derav - Google Patents

Saltprodukt og fremgangsmåte ved fremstilling derav Download PDF

Info

Publication number
NO310012B1
NO310012B1 NO943453A NO943453A NO310012B1 NO 310012 B1 NO310012 B1 NO 310012B1 NO 943453 A NO943453 A NO 943453A NO 943453 A NO943453 A NO 943453A NO 310012 B1 NO310012 B1 NO 310012B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
salt
product
weight
nacl
mixture
Prior art date
Application number
NO943453A
Other languages
English (en)
Other versions
NO943453D0 (no
NO943453L (no
Inventor
Wilmar Friis Frederiksen
Original Assignee
Sudurnesja Hitaveita
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8092663&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NO310012(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Sudurnesja Hitaveita filed Critical Sudurnesja Hitaveita
Publication of NO943453D0 publication Critical patent/NO943453D0/no
Publication of NO943453L publication Critical patent/NO943453L/no
Publication of NO310012B1 publication Critical patent/NO310012B1/no

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L27/00Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L27/40Table salts; Dietetic salt substitutes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61PSPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
    • A61P3/00Drugs for disorders of the metabolism

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Obesity (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • Diabetes (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Hematology (AREA)
  • Seasonings (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)

Description

Teknisk Felt
Foreliggende oppfinnelse vedrører, som angitt i krav l's ingress, et saltprodukt omfattende NaCl, K/Mg-dobbeltsalt og eventuelt KC1, hvori molforholdet K til Mg er >1, samt en fremgangsmåte som angitt i kravene 6-11 for fremstilling derav og anvendelse derav som en erstatning for vanlig salt i forbindelse med fremstillingen av mat, leskedrikker eller farmasøytiske produkter og/eller som preserveringsmiddel eller vannbindende middel innbefattende anvendelse som bordsalt, som angitt i kravene 12 og 13.
Bakgrunnsteknikk
Vanlig salt, dvs. natriumklorid, er det additiv som oftest benyttes ved mat- og leskedrikkfremstilling både i hushold-ninger og for industrielle anvendelser. Det er nødvendig å
innta en viss mengde natriumioner og kloridioner med maten, men inntaket av natriumklorid er vanligvis meget større enn det minimum som er nødvendig for å bibeholde saltbalansen i kroppen.
For personer som lider av visse sykdommer, slik som forhøy-et blodtrykk, blir inntak av NaCl betraktet som skadelig. Ytterligere kan et stort inntak av natriumioner fortrenge balansen mellom natrium og kalium i kroppen.
Derfor, i den hensikt å kontrollere inntak av salt, er det blitt foreslått å anvende forskjellige saltkombinasjoner, hvori natriumklorid delvis er erstattet av andre salter, spesielt kaliumklorid.
Erstatning av natriumklorid med andre kjemiske forbindelser medfører flere ulemper, bl.a. smaksnedsettelse, med den følge at natriumklorid kan tilveiebringe den korrekte salt-smaksfølelse. Det er mulig å anvende additiver som skjuler eller dekker denne smaksavvikelse, men kun noen få additiver er akseptable for anvendelse i matvareprodukter. Jo mer mengden av natriumklorid senkes, desto større ble problemet med avvik i smak.
Et ytterligere problem er at når de forskjellige pulver-formige forbindelser sammenblandes vil blandingen lett bli inhomogen, spesielt hvis den består av korn med forskjellige størrelser og densiteter, hvilket kan resultere i uventede og ubehagelige smaksfølelser. Problemet er spesielt påfallende når saltblandingen skal avgis fra en salt-bøsse. Lagring i lengre tidsperioder kan forårsake strati-fisering av produktet hvilket forøker dette problem.
WO 86/05954 (Sundien) beskriver et mineralsaltprodukt inneholdende mineralsalter i de samme relative proporsjoner som i havvann, bortsett fra et nedsatt innhold av natriumklorid. Dette produkt inneholder spormineraler som betrak-tes som viktige for menneskets helse. Imidlertid har produktet et relativt høyt innhold av hygroskopiske og bitre magnesiumsalter.
DE patent nr. 3.008.171 (Wixforth) angir en fremgangsmåte for fremstilling av et saltprodukt ved inndampning av vann fra Dødehavet. Det erholdte mellomproduktsalt inneholder K/Mg-dobbeltsaltet karnallitt. Dette mellomprodukt er imidlertid uegnet for mennesketorbruk uten tilsetning av NaCl. Molforholdet Mg til K er ca. 7:1 i Dødehavet, hvilket betyr at kun 1:7 av magnesiumet er tilstede som karnallitt i sluttproduktet. Det gjenværende magnesium vil derfor være tilstede som magnesiumklorid og/eller magnesiumsulfat som begge har en bitter smak, er hygroskopiske og byr på prak-tiske problemer ved lagring og anvendelse. Ytterligere fremstilles det NaCl-inneholdende sluttprodukt ved enkel blanding, hvilket ikke sikrer at et homogent saltprodukt kan erholdes.
WO 85/00958 (Rood et al.) viser et saltprodukt i form av en blanding omfattende 40 - 50 vekt% natriumklorid, 25 - 35 vekt% kaliumklorid, og 15 - 25 vekt% magnesiumsulfat og/eller magnesiumklorid. Blandingen består av atskilte krystaller med samme størrelse, hvilket skulle sikre at blandingen er mer homogen. I patentet hevdes det at ved denne fremgangsmåte tilveiebringes en saltblanding som omfatter magnesium- og kaliumsalter, har et lavt NaCl innhold, har en bedre smak og en nedsatt segregasjon av de forskjellige komponenter, sammenlignet med andre kjente lavnatriumsalt-blandinger. Selv om det kan være oppnådd en viss forbedring med hensyn til vanlig blandete lavnatriuminneholdende blan-dinger, så vil saltet i henhold til WO 85/00958 ikke tilveiebringe en fullt ut tilfredsstillende smak, og det er fremdeles meget hygroskopisk som følge av tilstedeværelse av hygroskopiske magnesiumsalter. Følgelig er det fremdeles et behov for ytterligere forbedring.
Japansk patentsøknad Kokai 84/198953 (Kobayashi Seiyaku K.K.) viser en saltblanding omfattende NaCl og KC1 blandet med pulverisert størknet saltvannrest. Konsentrasjonen av saltvannresten ligger i området 1-20 vekt%, regnet på den totale vekt av produktet. Flere fremstillingsmetoder, innbefattende tørrblanding av bestanddelene er foreslått. I et annet forslag ble NaCl, KC1 og saltvannresten oppløst i ferskvann, hvoretter oppløsningen kondenseres (konsentreres) ved en konvensjonell fremgangsmåte. Som konvensjonelle fremgangsmåter nevnes vakuumkondensering (konsentrering), kjelekondensering (konsentrering) og sprøytetørking. I det tilfellet én av disse fremgangsmåter anvendes, kan anvendelse av et dobbeltsalt ikke utelukkes for tilfellet av meget spesifikke betingelser. Imidlertid er slike betingelser overhode ikke vist, og det er heller ingen antydning om en preferanse for en av disse kondenserings- (konsentre-rings-) metoder. Viktigheten av dobbeltsaltene var over-hodet ikke forstått.
WO 90/00522 (Sundstrom) viser et saltprodukt med nedsatt innhold av natriumklorid for anvendelse i husholdningen og i industrien. Dette produkt omfatter krystaller av natriumklorid og/eller kaliumklorid vedheftet til krystallene av kainitt og/eller karnallitt. Ikke bare er det meget vanske-lig å fremstille rent K/Mg-dobbeltsalt, men den beskrevne prosess vil være meget upraktisk som følge av alle de spesielle forholdsregler som må iakttas for å oppnå et belegg som ikke løsner ved behandling av produktet. Ytterligere er det erholdte produkt ikke homogent gjennom par-tikkelen, og vil, som følge av tilstedeværelse av kalium-kloridet tilveiebringe en metallisk-bitter ettersmak.
Det er hensikten med foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe et mineralsaltprodukt med lavt innhold av natriumklorid, og som ikke er belemret med de ovenfor nevnte problemer og ulemper med hensyn til segrering, bitter smak og hygroskopisitet, så vel som en enkelt og økonomisk fremgangsmåte ved fremstilling av mineralsaltproduktet.
Kort Beskrivelse av Oppfinnelsen
Oppfinnelsen vedrører et saltprodukt omfattende NaCl, K/Mg-dobbeltsalt og eventuelt KC1, hvori molforholdet K til Mg er > 1, hvilket saltprodukt er særpreget ved å omfatte partikler i hvilke NaCl og K/Mg-dobbeltsaltet, slik som karnallitt og/eller kainitt, så vel som KC1, hvis tilstede, er homogent fordelt gjennom partiklene og at det ikke er homogent Mg-salt tilstede.
Saltproduktet i henhold til oppfinnelsen har en bemerkel-sesverdig god smak selv om innholdet av NaCl er relativt lavt.
I henhold til organoleptiske sammenlignende forsøk er det nye saltprodukt sammenlignbart med konvensjonelt NaCl og har ikke KCl's metall-lignende smak og ei heller den bitre smak av MG-salter.
Når det anvendes i de samme mengder som en erstatning for NaCl ved fremstillingen av forskjellige matvareprodukter, så som smør og ost, vil produktet ifølge oppfinnelsen ikke gi noen merkbar endring av smaken. De tekniske effekter slik som vannbinding og preservering, er også tilsvarende til de som erholdes ved anvendelse av rent NaCl. Ytterligere er det nye saltprodukt ikke hygroskopisk og kan i de fleste tilfeller lagres og fordeles uten tilsetning av anti-kakemidler eller andre additiver, hvilket generelt ville være nødvendig for tilfellet av hygroskopiske produkter. Saltproduktet er særpreget ved det som er angitt i krav l's karakteriserende del, ytterligere trekk fremgår av kravene 2-5.
I den hensikt å sikre lagringsstabilitet, så inneholder ikke saltproduktet ifølge oppfinnelsen noen hygroskopiske Mg-salter. Det sikres fordelaktig ved at i det vesentlige alt av det tilstedeværende Mg foreligger i form av dobbeltsalter, spesielt K/Mg-dobbeltsalt.
I henhold til hans nåværende kunnskap kjenner oppfinneren ikke til noen enkle Mg-salter (i motsetning til dobbeltsalter) som ikke er hygroskopiske. I det tilfellet det skulle finnes noen enkle salter av magnesium som ikke er hygroskopiske, så ville imidlertid slike salter naturligvis bli akseptable i foreliggende saltprodukt, forutsatt at deres smak er akseptable.
Saltproduktet i henhold til oppfinnelsen består fortrinnsvis av NaCl og K/Mg-dobbeltsalt og KC1 og 0 - 2 vekt% sporelementer .
Et saltprodukt som i praksis har vist seg å være aksepta-belt med hensyn til homogenitet og god saltsmak, er særpreget ved at det omfatter 15 - 70 vekt% NaCl, 1-85 vekt% K/Mg-dobbeltsalt, og resten utgjøres av KC1 og/eller sporelementer .
For å oppnå et sunt produkt, kan 0,7 - 1,3 vekt%, fortrinnsvis 0,9 - 1,1 vekt%, slik som 1 vekt% sporelementer med fordel være tilstede i hver partikkel.
Oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte ved fremstilling av et saltprodukt omfattende NaCl, K/Mg-dobbeltsalt og eventuelt KC1, hvori molforholdet K til Mg er > 1, og hvori hver av saltene er homogent fordelt gjennom partiklene, hvilken fremgangsmåte er særpreget ved å fremstille en vandig saltblanding i de ønskede forhold av saltioner og med et vanninnhold på 50 - 90 vekt% og underkaste den vandige saltblanding en én-trinns øyeblikkelig tørking på en trommeltørker med en overflatetemperatur på 100 - 200°C i en tidsperiode på 10 - 60 sekunder for å oppnå et tørt produkt.
Den vandige saltblanding kan være en oppslemning eller en oppløsning, fortrinnsvis en oppløsning.
For å sikre øyeblikkelig tørking på trommeltørkeren bør den ytre overflate av denne ha en temperatur på 100 - 200°C, fortrinnsvis 120 - 170°C, og mer foretrukket 130 - 165°C.
Med en trommeltørker utføres den øyeblikkelige tørking ved å anvende en total kontakttid for den vandige saltblanding og for å oppnå et tørt lag på den ytre overflate av trom-meltørkeren, dvs. fra utmatning av den vandige saltblanding på trommelen for å fjerne det tørkede produkt, i området 10 - 60 s, fortrinnsvis 10 - 40 s, og mest foretrukket 10 - 20 s, slik som 12 - 16 s.
I henhold til en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen blir den vandige saltblanding tilveiebrakt fra en første del inneholdende kaliumklorid og en andre del inneholdende en relativ sammensetning av salter tilsvarende den for havvann, bortsett fra et nedsatt innhold av natriumklorid og eventuelt også kalsiumsalter.
Som en egnet første del kan anvendes en del avledet fra det såkalte "geobrine", som med hensyn til sin sammensetning tilsvarer den for havvann, bortsett fra et nedsatt innhold av magnesiumsalter. Ytterligere er hoveddelen av kalsium tilstede som klorid i stedet for sulfat.
De ytterligere trekk ved anvendelsen av foreliggende oppfinnelse vil fremgå av den etterfølgende detaljerte beskrivelse. Det må imidlertid forstås at den detaljerte beskrivelse og de spesifikke eksempler som indikerer foretrukne utførelsesformer av oppfinnelsen, er gitt kun for illustra-sjonsformål, fordi forskjellige forandringer og modifikasjoner innen omfanget av oppfinnelsen vil være åpenbare for fagmannen, i lys av den detaljerte beskrivelse.
Detaljert Beskrivelse av O<pp>finnelsen
Saltproduktet i henhold til oppfinnelsen fremstilles ved først å tilveiebringe en vandig saltblanding i form av en oppslemning eller fortrinnsvis en oppløsning med den ønskede sammensetning av ionene og tørke denne vandige saltblanding øyeblikkelig på en trommeltørker med en overflatetemperatur på 100-200°C i en tidsperiode på 10-60 sekunder.
Det er flere fremgangsmåter ved hvilke en vandig saltblanding kan erholdes fra hvilke saltblandingen i henhold til oppfinnelsen kan fremstilles. Således kan en vandig saltblanding fremstilles fra én eller flere porsjoner avledet fra forskjellige kilder.
F.eks. kan de forskjellige bestanddeler fra hvilke produktet kan fremstilles tilsettes til rent vann. Eksempelvis magnesium-, kalium- og natriumsalter slik som magnesiumsulfat, kaliumklorid, natriumklorid og natriumsulfat, kan oppløses i en tilstrekkelige mengde vann for å oppnå en vandig saltblanding i form av en oppslemning eller fortrinnsvis oppløsning av disse elementer, og deretter tørke den vandige saltblanding ved en overflatetemperatur i området 100-200°C i en tidsperiode på 10-60 s, hvoretter det gjenværende produkt har et fuktighetsinnhold (bortsett fra krystallisasjonsvann i de tilstedeværende dobbeltsalter) under 10 %.
Ytterligere kan kaliumklorid eller et annen oppløselig kaliumsalt, oppløst eller som en mettet oppslemning eller i form av et tørt pulver, tilsettes som den første del til en andre del av saltvann erholdt fra havvann eller annet sjø-vann. Naturligvis kan slikt saltvann inneholde en stor mengde vann, og dette er ikke foretrukket, da denne ekstra mengde vann må fordampes. Etter at alt av kaliumet er blitt oppløst deri, blir den vandige saltblanding tørket på den ovenfor beskrevne måte.
Som et egnet alternativ kan en krystallblanding av oppløse-lige natrium- og kaliumsalter, tørre eller i form av en oppslemning eller som en oppløsning, tilsettes som den første del til en andre del av saltlake fra hvilken en del eller alt natrium er blitt fjernet (f.eks. "bittern", som er en saltrest som er et avfallsprodukt ved fremstilling av NaCl sjøsalt) .
I henhold til den nye fremgangsmåte, kan den vandige saltblanding foreligge enten i form av en oppslemning eller i form av en oppløsning. Sistnevnte er foretrukket da anvendelsen gir et produkt som er mer homogent. I andre tilfeller kan den vandige saltblanding være en mettet oppslemning inneholdende kun en liten mengde ikke-oppløste krystaller, som kan virke som podemateriale.
En meget velegnet fremstillingsmetode erholdes ved anvendelse av en geosaltlakedel som omfatter kaliumklorid og natriumklorid. Slik geosaltlake finnes f.eks. i Reykjanes-området på Island i form av en geotermisk saltlake. Den kan karakteriseres som avvann, som er penetrert i undergrunnen hvor den nesten fullstendig er utarmet med hensyn til magnesiumsalter. Ytterligere er innholdet av kalsiumsulfat erstattet med kalsiumklorid. En slik saltlake omfatter 1 - 10 vekt-% NaCl, 0,01 - 5 vekt-% KC1 og 0,1 - 5 vekt-% CaCl2, fortrinnsvis 1,5-5 vekt-% NaCl, 0,01 - 1 vekt-% KCL og 0,1 - 1,5 vekt-% CaCl2. Geosaltlaken erholdes sammen med damp som kan anvendes som en varmekilde for inndampning og/eller tørking. Temperaturen av saltlaken som anvendes kan ligge i området 150 - 220°C.
Den geotermiske saltlake erholdt ved Reykjanes er en steril saltlake uten noe innhold av toksiske forbindelser og organiske bestanddeler.
For å oppnå en fremgangsmåte som er nyttig i praksis bør vanninnholdet av den vandige saltblanding før tørking være minst 50 vekt-%, men ikke mer enn 90 vekt-%, fortrinnsvis minst 60 vekt-%, men ikke mer enn 80 vekt-% vann, avhengig av den ønskede sammensetning av produktet og temperaturen til den vandige saltblanding.
Trommeltørking er en meget egnet tørkemetode. Temperaturen ved overflaten av trommeltørkeren bør være 100 - 200°C, mens overflaten av produktet på trommeltørkeren vanligvis har en temperatur i området 120 - 170°C.
Det er viktig at tørkingen finner sted i ett trinn uten noen fraksjonering, da dette vil gi en inhomogen fordeling av saltene i de individuelle partikler.
Saltproduktene i henhold til oppfinnelsen kan ha et innhold av natriumklorid på minst 15 vekt-%, fortrinnsvis minst 21 vekt-%, og mer foretrukket minst 25 vekt-%, og aller mest foretrukket 30 vekt% og ikke mer enn 70 vekt-%, fortrinnsvis ikke mer enn 65 vekt-%, og aller mest foretrukket ikke mer enn 52 vekt-%, og ennå mer foretrukket ikke mer enn 48 vekt-%.
K/Mg-dobbeltsaltet kan velges blant hvilke som helst dobbeltsalter inneholdende både kalium og magnesium. De vik-tigste K/Mg-dobbeltsalter er karnallitt og kainitt.
Karnallitt har formelen KMgCl3.6H20 og karnitt har formelen KMgClSCu. XH2O, hvor X er ca. 3. Det er en viss diskusjon om innholdet av krystallisasjonsvannet i kainitt. Noen fagfolk hevder at X = 2,75, mens andre hevder at X = 3,0. Vanligvis er innholdet av K/Mg-dobbeltsaltet, beregnet som karnallitt i det nye saltprodukt minst 1 vekt-%, fortrinnsvis minst 5 vekt-%, mer foretrukket minst 11 vekt-%, og mest foretrukket minst 16 vekt-%, og ikke mer enn 85 vekt-%, fortrinnsvis ikke mer enn 50 vekt-%, mer foretrukket ikke mer enn 35 vekt-%, og aller mest fortrukket ikke mer enn 24 vekt-%.
Mengden av fritt kaliumklorid, dvs. den ytterligere mengde kaliumklorid, som ikke er en del av dobbeltsaltet, kan være 0 vekt-%, fortrinnsvis minst 16 vekt-%, mer foretrukket minst 26 vekt-%, og mest foretrukket minst 29 vekt-%, og ikke mer enn 65 vekt-%, fortrinnsvis ikke mer enn 48 vekt-%, mer foretrukket ikke mer enn 38 vekt-%, og mest foretrukket ikke mer enn 35 vekt-%.
De gjenværende komponenter i saltproduktet, f.eks. sporfor-bindelser og/eller gjenværende mengder av kalsiumsalter, er vanligvis mengder på 0-2 vekt-%, eksempelvis ca. 1 vekt-%.
Når kaliumklorid bare er tilstede i bundet form i et dobbeltsalt, så vil molforholdet kalium til magnesium være ca. 1:1, fordi K:Mg forholdet i de to hoved K/Mg-dobbeltsalter karnallitt og kainitt i begge tilfeller er 1:1. Hvis ytterligere fritt kaliumklorid er tilstede vil molforholdet være større enn 1. Molforholdet K til Mg i det nye salt vil således være minst 1:1, fortrinnsvis minst 3:1, og mer foretrukket 5:1, og ikke mer enn 20:1, fortrinnsvis ikke mer enn 15:1, og mest foretrukket ikke mer enn 13:1.
Ifølge en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen avle-des den første del fra geosaltlake, som først inndampes for å utfelle en passende mengde NaCl. Moderluten blir inndam-pet for å krystallisere NaCl + KC1 og den gjenværende moderlut som inneholder kalsiumsalter og silisiumholdige forbindelser, kastes. Den erholdte krystallblanding av NaCl + KC1, som eventuelt omfatter noe vann, blandes deretter med den andre del i form av en konsentrert saltlake avledet fra sjøvann og med et nedsatt innhold av NaCl og kalsiumsalter. Om nødvendig blir tilstrekkelig vann tilsatt til å gi et vanninnhold i området 50 - 75 vekt-% til blandingen, hvoretter den erholdte oppløsning deretter tørkes øyeblikkelig på den ovenfor nevnte måte, fortrinnsvis på en trom-meltørker. Produktet erholdes i form av tørre flak som kan granuleres og/eller males til ønsket partikkelstørrelse. Sammensetningen av dette produkt er normalt 30 - 48 vekt% NaCl, 16 - 24 vekt-% dobbeltsalter og ca. 1 vekt-% sporelementer og resten er KC1.
Anvendelsen av øyeblikkelig tørking, slik som trommeltør-king sikrer at hver partikkel utgjøres av et agglomerat av saltkrystallene. Dette betyr at selv de minste partikler, som eksempelvis oppstår ved knusing, har tilnærmet den samme sammensetning som hele saltproduktet. På denne måte kan ingen segregering finne sted.
I praksis utføres trommeltørking under anvendelse av én eller flere roterende trommel(ler) med en oppvarmet ytre overflate. Tromlen kan oppvarmes på en hvilken som helst måte, slik som elektrisk eller anvendelse av et varmeover-føringsmedium. Et foretrukket varmeoverføringsmedium er damp. Som tidligere angitt, bør den ytre
overflatetemperatur være ca. 100 - 200°C.
Den vandige saltblanding som skal tørkes, kan mates til trommelen på en hvilken som helst konvensjonell måte. Én måte er besprøytning. En annen måte er å anvende én eller flere påføringsvalser. I henhold til en foretrukket utfø-relsesform så anvendes et dobbelt trommelsystem med to tromler med motsatte rotasjonsretninger. Disse to tromler er anordnet med et smalt gap derimellom. Den vandige saltblanding innmates fra en posisjon over det smale gap og en sump varm vandig saltblanding kan holdes over gapet.
Det tørkede salt, i form av flak, kan skrapes av fra trommelen med en konvensjonell kniv.
Vinkelavstanden mellom innmatningsposisjonen og kniven er normalt 60 - 300°, fortrinnsvis 120 - 270°.
For å sikre den ønskede kontakttid med trommeloverflaten bør trommelen ha en rotasjonshastighet på 0,2 - 10, fortrinnsvis 0,5-5 omdr./m.
Således, med en vinkelavstand på 67,5° og en rotasjonshastighet på 10 omdr./m vil kontaktperioden være 1 s. Med en vinkelavstand på 180° og en rotasjonshastighet på 0,5 omdr./m vil kontaktperioden være 60 s.
Det vil forstås at tørkeperioden ikke er identisk med kontaktperioden. Således vil den vesentlige fjerning av vann finne sted under den første del av kontaktperioden med ingen eller kun mindre mengder vann som fjernes under den gjenværende del av perioden.
Dette faktum kan utnyttes i en annen utførelsesform, hvor innmatningen tilveiebringes ved hjelp av to eller flere påføringsvalser. Ved denne utførelsesform blir en første mengde av den vandige saltblanding innmatet til en første valse. Deretter, når vannet er fjernet i løpet av en kort periode blir en andre mengde vandig saltblanding påmatet av den andre valse, etc..
Det er en fordel ved foreliggende produkt at det oppløser seg ca. 4 ganger så raskt som vanlig produsert rent NaCl og at dets bulkdensitet er ca. 30 % lavere.
Ytterligere, i de fleste tilfeller er det ikke nødvendig å tilsette antikakemidler, da saltproduktet ikke inneholder noen hygroskopiske Mg-salter.
Selv om de hygroskopiske Mg-salter unngås, vil produktet normalt ha et vesentlig innhold av magnesium, som ved siden av kalium er vurdert som å være viktig for menneskets
helse.
Alle fordelene som angitt i foreliggende beskrivelse, kan erholdes uten tilse.tningen av noen andre bestanddeler som ikke vanligvis er tilstede i sjøvann. Selvfølgelig kan additiver tilsettes av andre grunner, slik som for fremstilling av kryddersaltblandinger.
Det nye produkt er et meget rent, smakfullt og sunt produkt som også er stabilt og meget anvendbart som matvaretilset-ning, (eksempelvis for preserveringsformål), ved fremstilling av matvarer, slik som supper, smør, ost, kjøtt og leskedrikker, slik som bordsalt, og som et ikke-matvare-additiv, (så som additiver til farmasøytiske produkter).
Kort Beskrivelse av Tegningene
Fig. 1 viser et fotomikrografi av saltproduktet erholdt ifølge eksempel 1.
Fig. 2 er en 30 x forstørrelse av Fig. 1, og
Fig. 3 er en databilledanalyse av Fig 2.
EKSEMPEL 1
Restsaltlake (bittern) erholdt fra sjøvann er en vandig saltblanding inneholdende:
Sjøvannet konsentreres i et åpent basseng forsynt med damp-rør. Det forkonsentrerte sjøvann konsentreres ytterligere i krystalliseringspanner som også er forsynt med damprør, og feller ut en del av NaCl og gips. Saltkrystallene fjernes fra krystalliseringspannene og kastes og etterlater en moderlut som omfatter ca. 4,5 vekt-% MgSO-j, 6,7 vekt-% MgCl2, 15,5 vekt-% NaCl og 1,5 vekt-% KC1 og ca. 1 vekt-% sporelementer. Denne moderlut er det normale biprodukt erholdt ved normal salt- (NaCl) fremstilling og betegnes som "bittern" (restsaltlake).
Ved Reykjanes, Island, ble en geotermisk saltlake med de følgende egenskaper anvendt:
Vandig saltblanding som inneholder:
Denne geotermiske saltlake konsentreres i en inndamper inntil det ble erholdt en konsentrasjon på 7 - 8 vekt-% totalt salt. Varmeelementene ble oppvarmet med geotermisk damp. Prosessbetingelsen i krystallisatoren er blitt ut-valgt på en slik måte at KC1 vil forbli i oppløsningen. Det utfelte NaCl fjernes. Den gjenværende moderlut som inneholder ca. 6 vekt-% NaCl, 11,1 vekt-% KC1 og 16,4 vekt-% CaCl2, blir deretter ført til en KCl/NaCl krystalliserings-seksjon. Luten blir konsentrert til en CaCl2 konsentrasjon på ca. 36 vekt-% i en inndampningskrystallisator som arbei-det ved en temperatur på ca. 40°C. En blanding av KCl/NaCl krystalliserer. Den slik erholdte krystalloppslemning avkjøles til 20°C i en andre trinns krystallisator for å krystallisere ut mer KC1. I en sentrifuge ble moderluten, hovedsakelig inneholdende CaCl2, separert fra krystallene og krystallene vasket. Moderluten kastes.
KCl/NaCl krystallblandingen blandes med den ovenfor erholdte restlut og noe varmt vann og oppløses på en slik måte at en viss mengde av NaCl krystallene ikke oppløses. Disse krystaller fjernes. Den erholdte oppløsning har et vanninnhold ca. 75 vekt-% og tørkes deretter i en dobbelttrommel-tørker med en ytre overflatetemperatur på ca. 140-150°C og med en rotasjonshastighet på 2,5 omdr./min. Vinkelavstanden mellom innmatningssonen og kniven er ca. 210°, hvilket gir en kontaktperiode på ca. 14 sekunder. Den tørkede saltblanding skrapes av fra trommelen i form av tørre flak som kan granuleres og/eller males til ønsket partikkelstørrelse.
I henhold til en analyse hadde produktet den følgende sammensetning:
På basis av denne analyse kan den følgende sammensetning beregnes:
Det totale innhold av kaliumklorid, både som fritt kaliumklorid og bundet i dobbeltsaltene, er 38,4 vekt-%.
Det erholdte saltproduktet, "Saga Salt 40", har en god smak og i henhold til preliminære forsøk er det en utmerket erstatning for vanlig salt både med hensyn til smak, lagringsstabilitet og tekniske effekter.
Det erholdte saltprodukt er vist i fotomikrografiene i Fig. 1 og Fig 2. Den homogene fordeling av KC1, NaCl og karnallitt vises i databilledanalysen vist i Fig. 3.
EKSEMPEL 2
Et saltprodukt med den følgende sammensetning ("Saga Salt 50") .
ble fremstilt på samme måte som i eksempel 1.
Sammensetningen ble erholdt ved å variere forholdene mellom henholdsvis restsaltlaken og krystallblandingen avledet fra den geotermiske saltlake, samt utfellingsbetingelsene.
Produktet er undersøkt ved "Statens Mejeriforsøg", Hille-rød, Danmark som erstatning for vanlig salt (NaCl) under anvendelse av "Saga Salt 50" eller NaCl i de samme vektfor-hold ved fremstilling av smør, "Danbo cheese 45+" og "Dana-blue cheese 50+".
Resultatet av disse forsøk viste:
at intensiteten av smaken når det ble anvendt "Saga Salt 50" for fremstilling av smør tilsvarte smaksintensi-teten for normalt saltet smør.
at smak og luft av smør saltet med "Saga Salt 50" og lagret opp til 8 uker ved 13°C, 5°C og -18°C ikke avvek fra normalt saltet smør.
peroksydverdiene og surheten for smør saltet med "Saga Salt 50" og lagret opp til 8 uker ved 13°C, 5°C og -18°C ikke avviker fra de for tilsvarende smør fremstilt ved anvendelse av normalt salt.
at lukt og smak av "Danbo"-ost saltet med saltlake fremstilt fra "Saga Salt 50" ikke avviker fra smak og lukt av normalt saltet "Danbo"-ost.
og at lukt og smak av "Danablue"-ost saltet med "Saga Salt 50" ikke avviker fra lukt og smak av normalt saltet "Danablue"-ost etter 8 ukers modning.
EKSEMPEL 3
Kokt modnet skinke ble fremstilt under anvendelse av "Saga-Salt 50" i den samme mengde som vanlig salt. Saltnivået i denne type produkt holdes på 2,5 - 2,8 vekt-%. Tilsetningen av salt utvikler den modne kjøttsmak og forsterker reten-sjonen av saft ved å forøke den vannholdende kapasitet. Hvis saltnivået nedsettes i et slikt produkt ville dette resultere i tap av utbytte, lagringstid og kvalitet. Erstatning av det normale salt med "Saga Salt 50" forårsaket ingen påvisbar endring i smak eller noen andre endringer i de ovenfor nevnte funksjoner av salttilsetningen.
EKSEMPEL 4
Bacon saltes normalt med 1,5 - 1,7 vekt-% salt som sikrer smak, tekstur, farge og lagringstid. Nedsettelse av saltnivået vil ha en negativ innvirkning på disse kvaliteter. Erstatning av normalt salt med den samme vektandel "Saga Salt 50" forårsaket ingen merkbare endringer i produktet.
EKSEMPEL 5
Pølser av emulsjonstypen blir normalt saltet med 2,5 vekt-% salt for å tilveiebringe farge, tekstur, emulsjonsstabili-tet og lagringstid. Ytterligere vil saltet forhindre at fett og vann siver ut under kokingen ved samvirkning med saltoppløselige proteiner. Smak, tekstur, lagringstid og utbytte vil bli negativt påvirket hvis saltnivået nedsettes. Erstatning av normalt salt med den samme vektandel "Saga Salt 50" forårsaker ingen endringer til den nevnte funksj onalitet.
EKSEMPEL 6
To vektdeler restsaltlake erholdt som beskrevet i eksempel 1 og 8 vektdeler av en krystallblanding som på tørrbasis hadde følgende sammensetning: blandes og behandles ytterligere som beskrevet i eksempel 1 til å gi et tørt produkt med den følgende sammensetning:
EKSEMPEL 7
Fire vektdeler restsaltlake erholdt som beskrevet i eksempel 1 ble blandet med 6 vektdeler av en krystallblanding som på tørrbasis inneholdt: og ytterligere behandlet som vist i eksempel 1. Det tørkede produkt hadde den følgende sammensetning:
På basis av den beskrevne oppfinnelse vil det være åpenbart for fagmannen at denne kan varieres på mange måter. Slike variasjoner må ikke anses som avvikende fra oppfinnelsens ånd og omfang, og alle slike modifikasjoner som ville være åpenbare for fagmannen, er påtenkt å være innbefattet av omfanget av de følgende krav.

Claims (13)

1. Saltprodukt omfattende NaCl, K/Mg-dobbeltsalt og eventuelt KC1, hvori molforholdet K til Mg er > 1, karakterisert ved at saltproduktet omfatter partikler hvori NaCl, KC1 og K/Mg-dobbeltsalt er homogent fordelt gjennom hver partikkel og at ikke noe hygroskopisk Mg-salt er tilstede.
2. Saltprodukt ifølge krav 2, karakterisert ved at i det vesentlige alt Mg er tilstede i form av dobbeltsalter.
3. Saltprodukt ifølge krav 1, karakterisert ved at det består av NaCl og K/Mg-dobbeltsalt og KC1 og 0 - 2 vekt-% sporelementer.
4. Saltprodukt ifølge krav 1, karakterisert ved at produktet omfatter 15 - 70 vekt-% NaCl, 1-85 vekt-% av K/Mg-dobbeltsalt, idet balansen utgjøres av KC1 og/eller sporelementer.
5. Saltprodukt ifølge krav 1, karakterisert ved at partiklene omfatter 0,7 - 1,3 vekt-% sporelementer.
6. Fremgangsmåte ved fremstilling av et saltprodukt ifølge krav 1, karakterisert ved å tilveiebringe en vandig saltblanding med den ønskede andel av saltioner, og med et vanninnhold på 50 - 90 vekt-% og underkaste den vandige saltblandingen en én-trinns øyeblikkelig tørking på en tørketrommel med en overflatetemperatur på 100 - 200°C i en tidsperiode på 10 - 60 s for å erholde et tørt produkt.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 6, karakterisert ved at den vandige saltblanding er en oppslemning eller oppløsning, fortrinnsvis oppløsning.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 6, karakterisert ved at trommeltørkerens ytre overflatetemperatur på 100 - 200°C holdes ved 120 - 170°C og fortrinnsvis 130 - 165°C.
9. Fremgangsmåte ifølge krav 8, karakterisert ved å holde den vandige saltblanding og det erholdte tørkede lag i kontakt med den ytre overflate av trommeltørkeren i en periode på 10 - 40 s, og fortrinnsvis 10 - 20 s.
10. Fremgangsmåte ifølge krav 6, karakterisert ved at den vandige saltblanding fremstilles fra en første del inneholdende kaliumklorid en andre del med en relativ sammensetning av salter lik den for havvann, bortsett fra et nedsatt innhold av natriumklorid og eventuelt også kalsiumsalter.
11. Fremgangsmåte ifølge krav 10, karakterisert ved at det som en første del anvendes én avledet fra geosaltlake.
12. Anvendelse av et saltprodukt i henhold til hvilke som helst av kravene 1-5 som et salt i forbindelse med fremstillingen av matvarer, leskedrikker eller farmasøytiske produkter og/eller som preserveringsmiddel eller vannbindende middel.
13. Anvendelse ifølge krav 12 av saltproduktet som bordsalt.
NO943453A 1992-03-19 1994-09-16 Saltprodukt og fremgangsmåte ved fremstilling derav NO310012B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK036292A DK170015B1 (da) 1992-03-19 1992-03-19 Saltprodukt samt fremgangsmåde til dets fremstilling
PCT/DK1993/000100 WO1993018668A1 (en) 1992-03-19 1993-03-18 A salt product and a method for the preparation thereof

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO943453D0 NO943453D0 (no) 1994-09-16
NO943453L NO943453L (no) 1994-11-17
NO310012B1 true NO310012B1 (no) 2001-05-07

Family

ID=8092663

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO943453A NO310012B1 (no) 1992-03-19 1994-09-16 Saltprodukt og fremgangsmåte ved fremstilling derav

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5626904A (no)
EP (1) EP0636002B1 (no)
JP (1) JPH07507922A (no)
AT (1) ATE141466T1 (no)
AU (1) AU3888993A (no)
DE (1) DE69304195T2 (no)
DK (1) DK170015B1 (no)
FI (1) FI111126B (no)
NO (1) NO310012B1 (no)
WO (1) WO1993018668A1 (no)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995007630A1 (en) * 1993-09-17 1995-03-23 Akzo Nobel N.V. Salt composition
DE19517498A1 (de) * 1995-05-12 1996-11-14 Budenheim Rud A Oetker Chemie Verfahren zur Anreicherung mit Spurensubstanzen und Rieselhilfsmittel hierfür
US5871803A (en) * 1997-05-30 1999-02-16 Campbell Soup Company Salt flavor enhancing compositions, food products including such compositions, and methods for preparing such products
US6541050B1 (en) 1998-11-27 2003-04-01 Campbell Soup Company Salt flavor enhancing compositions, food products including such compositions, and methods for preparing such products
US7083730B2 (en) * 2002-08-02 2006-08-01 University Of South Carolina Production of purified water and high value chemicals from salt water
US6933372B2 (en) * 2003-03-07 2005-08-23 Warner-Lambert Company Method to produce a solid form of heparin
US20050142219A1 (en) * 2003-12-26 2005-06-30 Diversified Natural Products, Inc. Essentially sodium-free potassium salt derived from seaweed
US7014832B2 (en) * 2004-03-30 2006-03-21 Council Of Scientific And Industrial Research Simultaneous recovery of potassium chloride and KCL enriched edible salt
US20060024422A1 (en) * 2004-07-30 2006-02-02 Cumberland Packing Corp. Salt substitute compositions having N-neohexyl-a-aspartyl-l- phenylalanine methyl ester for modifying flavor and methods of manufacturing the same
CN101056693B (zh) * 2004-09-13 2012-04-18 南卡罗来纳大学 水脱盐工艺和装置
US20070059428A1 (en) * 2005-09-14 2007-03-15 Chigurupati Sambasiva R Low-sodium salt composition
US9629384B2 (en) 2005-09-14 2017-04-25 S & P Ingredient Development, Llc Low sodium salt composition
US7621968B1 (en) * 2005-10-04 2009-11-24 Ocean's Flavor Foods, LLC Process for producing low sodium sea salt from seawater
US20070292592A1 (en) * 2006-06-15 2007-12-20 Mccormick & Company Salt replacing composition, process for its preparation and food systems containing such composition
US8802181B2 (en) 2006-10-05 2014-08-12 S & P Ingredient Development, Llc Low sodium salt composition
IL180308A0 (en) * 2006-12-25 2007-06-03 Gan Shmuel Foods Ltd Natural salt substitute
US20080199595A1 (en) * 2007-02-15 2008-08-21 Mccormick & Company Salt replacing composition, process for its preparation and food systems containing such composition
US7854956B2 (en) * 2007-03-07 2010-12-21 Exportadora De Sal, S.A. De C.V. Low sodium salt compositions and methods of preparation and uses thereof
US7820225B2 (en) * 2007-03-07 2010-10-26 Exportadora De Sal, S.A. De C.V. Low sodium salt compositions and methods of preparation and uses thereof
JP2011510679A (ja) * 2008-02-06 2011-04-07 キャンベル・スープ・カンパニー 食物製品においてナトリウム含量を低減するための方法および組成物
EP2296493A2 (en) * 2008-05-30 2011-03-23 Cargill, Incorporated Salt compositions and methods of making the same
US20100068359A1 (en) * 2008-09-15 2010-03-18 Conopco, Inc., D/B/A Unilever Preservative method
KR101147914B1 (ko) * 2009-10-09 2012-05-24 씨제이제일제당 (주) 천일염의 제조방법
IS2838B (en) 2010-06-18 2013-05-15 Arctic Sea Salt Production of low sodium salt whit balanced mineral contrent
FI124413B (fi) * 2012-12-07 2014-08-15 Materiaalikonsultointi Oy Matercon Menetelmä natriumia, kaliumia ja magnesiumia sisältävän kloridipohjaisen mineraaliravintosuolan valmistamiseksi
CA2909315C (en) * 2013-04-10 2023-11-21 Smart Salt Inc. Food salt product
US9247762B1 (en) 2014-09-09 2016-02-02 S & P Ingredient Development, Llc Salt substitute with plant tissue carrier
CN111093391A (zh) * 2017-09-18 2020-05-01 S&P 配料研发有限公司 含氯化钾的低钠食盐代用品

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3008171A1 (de) * 1980-03-04 1981-09-10 Biolabor Walter Brachmann, 2800 Bremen Verfahren zur herstellung eines ernaehrungsphysiologisch wertvollen speisesalzes unter verwendung von meersalz
US4473595A (en) * 1982-01-04 1984-09-25 Rood Robert P Low-sodium salt substitute
JPS59198953A (ja) * 1983-04-26 1984-11-10 Kobayashi Seiyaku Kk 低ナトリウム塩味調味料
DK150601C (da) * 1985-04-09 1987-09-28 Sunpol Consult Aps Fremgangsmaade til fremstilling af en fysiologisk acceptabel mineralsaltblanding
SE465669B (sv) * 1988-07-15 1991-10-14 Hanson & Moehring Ab Salt foer livsmedelsaendamaal samt foerfarande foer dess framstaellning

Also Published As

Publication number Publication date
DK170015B1 (da) 1995-05-01
FI944279L (fi) 1994-09-15
US5626904A (en) 1997-05-06
FI111126B (fi) 2003-06-13
DK36292A (da) 1993-09-20
NO943453D0 (no) 1994-09-16
EP0636002A1 (en) 1995-02-01
DK36292D0 (da) 1992-03-19
WO1993018668A1 (en) 1993-09-30
EP0636002B1 (en) 1996-08-21
AU3888993A (en) 1993-10-21
FI944279A0 (fi) 1994-09-15
JPH07507922A (ja) 1995-09-07
NO943453L (no) 1994-11-17
ATE141466T1 (de) 1996-09-15
DE69304195D1 (de) 1996-09-26
DE69304195T2 (de) 1997-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO310012B1 (no) Saltprodukt og fremgangsmåte ved fremstilling derav
FI110474B (fi) Ravintofysiologinen suolatuote, sen käyttö ja menetelmä sen valmistamiseksi
EP0441786B1 (en) Salt product and method for its preparation
MX2008003182A (es) Composiciones con bajo contenido de sal de sodio y metodos de preparacion y usos de estas.
AU2008352081A1 (en) Compositions with low sodium salt content, preparation methods therefor and use of same
JP4509568B2 (ja) 苦汁からの低ナトリウム塩の回収方法
JP2011528893A (ja) カーナライト様食品用塩及びそれらの生産物
CN106858521B (zh) 低钠盐的制备方法
CN102396696B (zh) 精制自然营养盐的制法
JP2007289953A (ja) 海水を原材料としたかん水、塩及び苦汁の製造方法、並びにかん水、塩及び苦汁。
CN105357981A (zh) 食品盐产品
JP2009183199A (ja) ミネラル塩の含有率が調製された食用塩およびその製造方法
JP4607164B2 (ja) 飲料の製造方法
CN107399751A (zh) 一种锶盐的生产工艺
US4775546A (en) Process for treating potassium chloride
JPH06276986A (ja) 豆腐の製造方法
JP2009268373A (ja) Na/K比1以下の調味梅干の製造方法
JP2019037251A (ja) カーナライト様食品用塩及びそれらの生産物
JPH10179082A (ja) 食用塩
EP4378891A1 (en) A method for producing carnallite and a carnallite product
JP2007267747A (ja) 海水を利用した飲料及びその製造方法
JPH07170936A (ja) ミネラル含有塩の製造方法
JPH06169721A (ja) 微粒食用塩およびその製造方法
KR20230052469A (ko) 대게 소금 제조방법
JP2005102699A (ja) 海水を利用した飲料及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees