NO310012B1 - Saltprodukt og fremgangsmåte ved fremstilling derav - Google Patents
Saltprodukt og fremgangsmåte ved fremstilling derav Download PDFInfo
- Publication number
- NO310012B1 NO310012B1 NO943453A NO943453A NO310012B1 NO 310012 B1 NO310012 B1 NO 310012B1 NO 943453 A NO943453 A NO 943453A NO 943453 A NO943453 A NO 943453A NO 310012 B1 NO310012 B1 NO 310012B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- salt
- product
- weight
- nacl
- mixture
- Prior art date
Links
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 title claims abstract description 129
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract 2
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 claims abstract description 159
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 50
- 239000011833 salt mixture Substances 0.000 claims abstract description 38
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000825 pharmaceutical preparation Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229940127557 pharmaceutical product Drugs 0.000 claims abstract description 4
- -1 salt ions Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 45
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 27
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 claims description 22
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 claims description 22
- 239000012267 brine Substances 0.000 claims description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 17
- 239000013535 sea water Substances 0.000 claims description 11
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 11
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 9
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 claims description 9
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 claims description 5
- 235000014214 soft drink Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 7
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical group C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 abstract description 5
- 239000011734 sodium Substances 0.000 abstract description 5
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 60
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 33
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 18
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 description 18
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 17
- PALNZFJYSCMLBK-UHFFFAOYSA-K magnesium;potassium;trichloride;hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.[Mg+2].[Cl-].[Cl-].[Cl-].[K+] PALNZFJYSCMLBK-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 9
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 8
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 8
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 7
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 7
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical group [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 6
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 6
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 6
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 description 6
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 6
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 5
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 5
- BMQVDVJKPMGHDO-UHFFFAOYSA-K magnesium;potassium;chloride;sulfate;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Mg+2].[Cl-].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O BMQVDVJKPMGHDO-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 5
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 4
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 4
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 description 4
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 4
- 235000019658 bitter taste Nutrition 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000002036 drum drying Methods 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000036541 health Effects 0.000 description 3
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000001692 EU approved anti-caking agent Substances 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical group [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 235000013373 food additive Nutrition 0.000 description 2
- 239000002778 food additive Substances 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 241000451942 Abutilon sonneratianum Species 0.000 description 1
- 241001131796 Botaurus stellaris Species 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010013911 Dysgeusia Diseases 0.000 description 1
- 206010020772 Hypertension Diseases 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 235000015241 bacon Nutrition 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 238000011496 digital image analysis Methods 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 238000007580 dry-mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000010191 image analysis Methods 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical group 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 230000005070 ripening Effects 0.000 description 1
- 235000019608 salt taste sensations Nutrition 0.000 description 1
- 235000019643 salty taste Nutrition 0.000 description 1
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 description 1
- 235000019613 sensory perceptions of taste Nutrition 0.000 description 1
- 239000002210 silicon-based material Substances 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 1
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 1
- 230000035923 taste sensation Effects 0.000 description 1
- 238000002207 thermal evaporation Methods 0.000 description 1
- 231100000167 toxic agent Toxicity 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L27/40—Table salts; Dietetic salt substitutes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61P—SPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
- A61P3/00—Drugs for disorders of the metabolism
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
- Public Health (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Obesity (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Pharmacology & Pharmacy (AREA)
- Diabetes (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Hematology (AREA)
- Seasonings (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Description
Teknisk Felt
Foreliggende oppfinnelse vedrører, som angitt i krav l's ingress, et saltprodukt omfattende NaCl, K/Mg-dobbeltsalt og eventuelt KC1, hvori molforholdet K til Mg er >1, samt en fremgangsmåte som angitt i kravene 6-11 for fremstilling derav og anvendelse derav som en erstatning for vanlig salt i forbindelse med fremstillingen av mat, leskedrikker eller farmasøytiske produkter og/eller som preserveringsmiddel eller vannbindende middel innbefattende anvendelse som bordsalt, som angitt i kravene 12 og 13.
Bakgrunnsteknikk
Vanlig salt, dvs. natriumklorid, er det additiv som oftest benyttes ved mat- og leskedrikkfremstilling både i hushold-ninger og for industrielle anvendelser. Det er nødvendig å
innta en viss mengde natriumioner og kloridioner med maten, men inntaket av natriumklorid er vanligvis meget større enn det minimum som er nødvendig for å bibeholde saltbalansen i kroppen.
For personer som lider av visse sykdommer, slik som forhøy-et blodtrykk, blir inntak av NaCl betraktet som skadelig. Ytterligere kan et stort inntak av natriumioner fortrenge balansen mellom natrium og kalium i kroppen.
Derfor, i den hensikt å kontrollere inntak av salt, er det blitt foreslått å anvende forskjellige saltkombinasjoner, hvori natriumklorid delvis er erstattet av andre salter, spesielt kaliumklorid.
Erstatning av natriumklorid med andre kjemiske forbindelser medfører flere ulemper, bl.a. smaksnedsettelse, med den følge at natriumklorid kan tilveiebringe den korrekte salt-smaksfølelse. Det er mulig å anvende additiver som skjuler eller dekker denne smaksavvikelse, men kun noen få additiver er akseptable for anvendelse i matvareprodukter. Jo mer mengden av natriumklorid senkes, desto større ble problemet med avvik i smak.
Et ytterligere problem er at når de forskjellige pulver-formige forbindelser sammenblandes vil blandingen lett bli inhomogen, spesielt hvis den består av korn med forskjellige størrelser og densiteter, hvilket kan resultere i uventede og ubehagelige smaksfølelser. Problemet er spesielt påfallende når saltblandingen skal avgis fra en salt-bøsse. Lagring i lengre tidsperioder kan forårsake strati-fisering av produktet hvilket forøker dette problem.
WO 86/05954 (Sundien) beskriver et mineralsaltprodukt inneholdende mineralsalter i de samme relative proporsjoner som i havvann, bortsett fra et nedsatt innhold av natriumklorid. Dette produkt inneholder spormineraler som betrak-tes som viktige for menneskets helse. Imidlertid har produktet et relativt høyt innhold av hygroskopiske og bitre magnesiumsalter.
DE patent nr. 3.008.171 (Wixforth) angir en fremgangsmåte for fremstilling av et saltprodukt ved inndampning av vann fra Dødehavet. Det erholdte mellomproduktsalt inneholder K/Mg-dobbeltsaltet karnallitt. Dette mellomprodukt er imidlertid uegnet for mennesketorbruk uten tilsetning av NaCl. Molforholdet Mg til K er ca. 7:1 i Dødehavet, hvilket betyr at kun 1:7 av magnesiumet er tilstede som karnallitt i sluttproduktet. Det gjenværende magnesium vil derfor være tilstede som magnesiumklorid og/eller magnesiumsulfat som begge har en bitter smak, er hygroskopiske og byr på prak-tiske problemer ved lagring og anvendelse. Ytterligere fremstilles det NaCl-inneholdende sluttprodukt ved enkel blanding, hvilket ikke sikrer at et homogent saltprodukt kan erholdes.
WO 85/00958 (Rood et al.) viser et saltprodukt i form av en blanding omfattende 40 - 50 vekt% natriumklorid, 25 - 35 vekt% kaliumklorid, og 15 - 25 vekt% magnesiumsulfat og/eller magnesiumklorid. Blandingen består av atskilte krystaller med samme størrelse, hvilket skulle sikre at blandingen er mer homogen. I patentet hevdes det at ved denne fremgangsmåte tilveiebringes en saltblanding som omfatter magnesium- og kaliumsalter, har et lavt NaCl innhold, har en bedre smak og en nedsatt segregasjon av de forskjellige komponenter, sammenlignet med andre kjente lavnatriumsalt-blandinger. Selv om det kan være oppnådd en viss forbedring med hensyn til vanlig blandete lavnatriuminneholdende blan-dinger, så vil saltet i henhold til WO 85/00958 ikke tilveiebringe en fullt ut tilfredsstillende smak, og det er fremdeles meget hygroskopisk som følge av tilstedeværelse av hygroskopiske magnesiumsalter. Følgelig er det fremdeles et behov for ytterligere forbedring.
Japansk patentsøknad Kokai 84/198953 (Kobayashi Seiyaku K.K.) viser en saltblanding omfattende NaCl og KC1 blandet med pulverisert størknet saltvannrest. Konsentrasjonen av saltvannresten ligger i området 1-20 vekt%, regnet på den totale vekt av produktet. Flere fremstillingsmetoder, innbefattende tørrblanding av bestanddelene er foreslått. I et annet forslag ble NaCl, KC1 og saltvannresten oppløst i ferskvann, hvoretter oppløsningen kondenseres (konsentreres) ved en konvensjonell fremgangsmåte. Som konvensjonelle fremgangsmåter nevnes vakuumkondensering (konsentrering), kjelekondensering (konsentrering) og sprøytetørking. I det tilfellet én av disse fremgangsmåter anvendes, kan anvendelse av et dobbeltsalt ikke utelukkes for tilfellet av meget spesifikke betingelser. Imidlertid er slike betingelser overhode ikke vist, og det er heller ingen antydning om en preferanse for en av disse kondenserings- (konsentre-rings-) metoder. Viktigheten av dobbeltsaltene var over-hodet ikke forstått.
WO 90/00522 (Sundstrom) viser et saltprodukt med nedsatt innhold av natriumklorid for anvendelse i husholdningen og i industrien. Dette produkt omfatter krystaller av natriumklorid og/eller kaliumklorid vedheftet til krystallene av kainitt og/eller karnallitt. Ikke bare er det meget vanske-lig å fremstille rent K/Mg-dobbeltsalt, men den beskrevne prosess vil være meget upraktisk som følge av alle de spesielle forholdsregler som må iakttas for å oppnå et belegg som ikke løsner ved behandling av produktet. Ytterligere er det erholdte produkt ikke homogent gjennom par-tikkelen, og vil, som følge av tilstedeværelse av kalium-kloridet tilveiebringe en metallisk-bitter ettersmak.
Det er hensikten med foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe et mineralsaltprodukt med lavt innhold av natriumklorid, og som ikke er belemret med de ovenfor nevnte problemer og ulemper med hensyn til segrering, bitter smak og hygroskopisitet, så vel som en enkelt og økonomisk fremgangsmåte ved fremstilling av mineralsaltproduktet.
Kort Beskrivelse av Oppfinnelsen
Oppfinnelsen vedrører et saltprodukt omfattende NaCl, K/Mg-dobbeltsalt og eventuelt KC1, hvori molforholdet K til Mg er > 1, hvilket saltprodukt er særpreget ved å omfatte partikler i hvilke NaCl og K/Mg-dobbeltsaltet, slik som karnallitt og/eller kainitt, så vel som KC1, hvis tilstede, er homogent fordelt gjennom partiklene og at det ikke er homogent Mg-salt tilstede.
Saltproduktet i henhold til oppfinnelsen har en bemerkel-sesverdig god smak selv om innholdet av NaCl er relativt lavt.
I henhold til organoleptiske sammenlignende forsøk er det nye saltprodukt sammenlignbart med konvensjonelt NaCl og har ikke KCl's metall-lignende smak og ei heller den bitre smak av MG-salter.
Når det anvendes i de samme mengder som en erstatning for NaCl ved fremstillingen av forskjellige matvareprodukter, så som smør og ost, vil produktet ifølge oppfinnelsen ikke gi noen merkbar endring av smaken. De tekniske effekter slik som vannbinding og preservering, er også tilsvarende til de som erholdes ved anvendelse av rent NaCl. Ytterligere er det nye saltprodukt ikke hygroskopisk og kan i de fleste tilfeller lagres og fordeles uten tilsetning av anti-kakemidler eller andre additiver, hvilket generelt ville være nødvendig for tilfellet av hygroskopiske produkter. Saltproduktet er særpreget ved det som er angitt i krav l's karakteriserende del, ytterligere trekk fremgår av kravene 2-5.
I den hensikt å sikre lagringsstabilitet, så inneholder ikke saltproduktet ifølge oppfinnelsen noen hygroskopiske Mg-salter. Det sikres fordelaktig ved at i det vesentlige alt av det tilstedeværende Mg foreligger i form av dobbeltsalter, spesielt K/Mg-dobbeltsalt.
I henhold til hans nåværende kunnskap kjenner oppfinneren ikke til noen enkle Mg-salter (i motsetning til dobbeltsalter) som ikke er hygroskopiske. I det tilfellet det skulle finnes noen enkle salter av magnesium som ikke er hygroskopiske, så ville imidlertid slike salter naturligvis bli akseptable i foreliggende saltprodukt, forutsatt at deres smak er akseptable.
Saltproduktet i henhold til oppfinnelsen består fortrinnsvis av NaCl og K/Mg-dobbeltsalt og KC1 og 0 - 2 vekt% sporelementer .
Et saltprodukt som i praksis har vist seg å være aksepta-belt med hensyn til homogenitet og god saltsmak, er særpreget ved at det omfatter 15 - 70 vekt% NaCl, 1-85 vekt% K/Mg-dobbeltsalt, og resten utgjøres av KC1 og/eller sporelementer .
For å oppnå et sunt produkt, kan 0,7 - 1,3 vekt%, fortrinnsvis 0,9 - 1,1 vekt%, slik som 1 vekt% sporelementer med fordel være tilstede i hver partikkel.
Oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte ved fremstilling av et saltprodukt omfattende NaCl, K/Mg-dobbeltsalt og eventuelt KC1, hvori molforholdet K til Mg er > 1, og hvori hver av saltene er homogent fordelt gjennom partiklene, hvilken fremgangsmåte er særpreget ved å fremstille en vandig saltblanding i de ønskede forhold av saltioner og med et vanninnhold på 50 - 90 vekt% og underkaste den vandige saltblanding en én-trinns øyeblikkelig tørking på en trommeltørker med en overflatetemperatur på 100 - 200°C i en tidsperiode på 10 - 60 sekunder for å oppnå et tørt produkt.
Den vandige saltblanding kan være en oppslemning eller en oppløsning, fortrinnsvis en oppløsning.
For å sikre øyeblikkelig tørking på trommeltørkeren bør den ytre overflate av denne ha en temperatur på 100 - 200°C, fortrinnsvis 120 - 170°C, og mer foretrukket 130 - 165°C.
Med en trommeltørker utføres den øyeblikkelige tørking ved å anvende en total kontakttid for den vandige saltblanding og for å oppnå et tørt lag på den ytre overflate av trom-meltørkeren, dvs. fra utmatning av den vandige saltblanding på trommelen for å fjerne det tørkede produkt, i området 10 - 60 s, fortrinnsvis 10 - 40 s, og mest foretrukket 10 - 20 s, slik som 12 - 16 s.
I henhold til en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen blir den vandige saltblanding tilveiebrakt fra en første del inneholdende kaliumklorid og en andre del inneholdende en relativ sammensetning av salter tilsvarende den for havvann, bortsett fra et nedsatt innhold av natriumklorid og eventuelt også kalsiumsalter.
Som en egnet første del kan anvendes en del avledet fra det såkalte "geobrine", som med hensyn til sin sammensetning tilsvarer den for havvann, bortsett fra et nedsatt innhold av magnesiumsalter. Ytterligere er hoveddelen av kalsium tilstede som klorid i stedet for sulfat.
De ytterligere trekk ved anvendelsen av foreliggende oppfinnelse vil fremgå av den etterfølgende detaljerte beskrivelse. Det må imidlertid forstås at den detaljerte beskrivelse og de spesifikke eksempler som indikerer foretrukne utførelsesformer av oppfinnelsen, er gitt kun for illustra-sjonsformål, fordi forskjellige forandringer og modifikasjoner innen omfanget av oppfinnelsen vil være åpenbare for fagmannen, i lys av den detaljerte beskrivelse.
Detaljert Beskrivelse av O<pp>finnelsen
Saltproduktet i henhold til oppfinnelsen fremstilles ved først å tilveiebringe en vandig saltblanding i form av en oppslemning eller fortrinnsvis en oppløsning med den ønskede sammensetning av ionene og tørke denne vandige saltblanding øyeblikkelig på en trommeltørker med en overflatetemperatur på 100-200°C i en tidsperiode på 10-60 sekunder.
Det er flere fremgangsmåter ved hvilke en vandig saltblanding kan erholdes fra hvilke saltblandingen i henhold til oppfinnelsen kan fremstilles. Således kan en vandig saltblanding fremstilles fra én eller flere porsjoner avledet fra forskjellige kilder.
F.eks. kan de forskjellige bestanddeler fra hvilke produktet kan fremstilles tilsettes til rent vann. Eksempelvis magnesium-, kalium- og natriumsalter slik som magnesiumsulfat, kaliumklorid, natriumklorid og natriumsulfat, kan oppløses i en tilstrekkelige mengde vann for å oppnå en vandig saltblanding i form av en oppslemning eller fortrinnsvis oppløsning av disse elementer, og deretter tørke den vandige saltblanding ved en overflatetemperatur i området 100-200°C i en tidsperiode på 10-60 s, hvoretter det gjenværende produkt har et fuktighetsinnhold (bortsett fra krystallisasjonsvann i de tilstedeværende dobbeltsalter) under 10 %.
Ytterligere kan kaliumklorid eller et annen oppløselig kaliumsalt, oppløst eller som en mettet oppslemning eller i form av et tørt pulver, tilsettes som den første del til en andre del av saltvann erholdt fra havvann eller annet sjø-vann. Naturligvis kan slikt saltvann inneholde en stor mengde vann, og dette er ikke foretrukket, da denne ekstra mengde vann må fordampes. Etter at alt av kaliumet er blitt oppløst deri, blir den vandige saltblanding tørket på den ovenfor beskrevne måte.
Som et egnet alternativ kan en krystallblanding av oppløse-lige natrium- og kaliumsalter, tørre eller i form av en oppslemning eller som en oppløsning, tilsettes som den første del til en andre del av saltlake fra hvilken en del eller alt natrium er blitt fjernet (f.eks. "bittern", som er en saltrest som er et avfallsprodukt ved fremstilling av NaCl sjøsalt) .
I henhold til den nye fremgangsmåte, kan den vandige saltblanding foreligge enten i form av en oppslemning eller i form av en oppløsning. Sistnevnte er foretrukket da anvendelsen gir et produkt som er mer homogent. I andre tilfeller kan den vandige saltblanding være en mettet oppslemning inneholdende kun en liten mengde ikke-oppløste krystaller, som kan virke som podemateriale.
En meget velegnet fremstillingsmetode erholdes ved anvendelse av en geosaltlakedel som omfatter kaliumklorid og natriumklorid. Slik geosaltlake finnes f.eks. i Reykjanes-området på Island i form av en geotermisk saltlake. Den kan karakteriseres som avvann, som er penetrert i undergrunnen hvor den nesten fullstendig er utarmet med hensyn til magnesiumsalter. Ytterligere er innholdet av kalsiumsulfat erstattet med kalsiumklorid. En slik saltlake omfatter 1 - 10 vekt-% NaCl, 0,01 - 5 vekt-% KC1 og 0,1 - 5 vekt-% CaCl2, fortrinnsvis 1,5-5 vekt-% NaCl, 0,01 - 1 vekt-% KCL og 0,1 - 1,5 vekt-% CaCl2. Geosaltlaken erholdes sammen med damp som kan anvendes som en varmekilde for inndampning og/eller tørking. Temperaturen av saltlaken som anvendes kan ligge i området 150 - 220°C.
Den geotermiske saltlake erholdt ved Reykjanes er en steril saltlake uten noe innhold av toksiske forbindelser og organiske bestanddeler.
For å oppnå en fremgangsmåte som er nyttig i praksis bør vanninnholdet av den vandige saltblanding før tørking være minst 50 vekt-%, men ikke mer enn 90 vekt-%, fortrinnsvis minst 60 vekt-%, men ikke mer enn 80 vekt-% vann, avhengig av den ønskede sammensetning av produktet og temperaturen til den vandige saltblanding.
Trommeltørking er en meget egnet tørkemetode. Temperaturen ved overflaten av trommeltørkeren bør være 100 - 200°C, mens overflaten av produktet på trommeltørkeren vanligvis har en temperatur i området 120 - 170°C.
Det er viktig at tørkingen finner sted i ett trinn uten noen fraksjonering, da dette vil gi en inhomogen fordeling av saltene i de individuelle partikler.
Saltproduktene i henhold til oppfinnelsen kan ha et innhold av natriumklorid på minst 15 vekt-%, fortrinnsvis minst 21 vekt-%, og mer foretrukket minst 25 vekt-%, og aller mest foretrukket 30 vekt% og ikke mer enn 70 vekt-%, fortrinnsvis ikke mer enn 65 vekt-%, og aller mest foretrukket ikke mer enn 52 vekt-%, og ennå mer foretrukket ikke mer enn 48 vekt-%.
K/Mg-dobbeltsaltet kan velges blant hvilke som helst dobbeltsalter inneholdende både kalium og magnesium. De vik-tigste K/Mg-dobbeltsalter er karnallitt og kainitt.
Karnallitt har formelen KMgCl3.6H20 og karnitt har formelen KMgClSCu. XH2O, hvor X er ca. 3. Det er en viss diskusjon om innholdet av krystallisasjonsvannet i kainitt. Noen fagfolk hevder at X = 2,75, mens andre hevder at X = 3,0. Vanligvis er innholdet av K/Mg-dobbeltsaltet, beregnet som karnallitt i det nye saltprodukt minst 1 vekt-%, fortrinnsvis minst 5 vekt-%, mer foretrukket minst 11 vekt-%, og mest foretrukket minst 16 vekt-%, og ikke mer enn 85 vekt-%, fortrinnsvis ikke mer enn 50 vekt-%, mer foretrukket ikke mer enn 35 vekt-%, og aller mest fortrukket ikke mer enn 24 vekt-%.
Mengden av fritt kaliumklorid, dvs. den ytterligere mengde kaliumklorid, som ikke er en del av dobbeltsaltet, kan være 0 vekt-%, fortrinnsvis minst 16 vekt-%, mer foretrukket minst 26 vekt-%, og mest foretrukket minst 29 vekt-%, og ikke mer enn 65 vekt-%, fortrinnsvis ikke mer enn 48 vekt-%, mer foretrukket ikke mer enn 38 vekt-%, og mest foretrukket ikke mer enn 35 vekt-%.
De gjenværende komponenter i saltproduktet, f.eks. sporfor-bindelser og/eller gjenværende mengder av kalsiumsalter, er vanligvis mengder på 0-2 vekt-%, eksempelvis ca. 1 vekt-%.
Når kaliumklorid bare er tilstede i bundet form i et dobbeltsalt, så vil molforholdet kalium til magnesium være ca. 1:1, fordi K:Mg forholdet i de to hoved K/Mg-dobbeltsalter karnallitt og kainitt i begge tilfeller er 1:1. Hvis ytterligere fritt kaliumklorid er tilstede vil molforholdet være større enn 1. Molforholdet K til Mg i det nye salt vil således være minst 1:1, fortrinnsvis minst 3:1, og mer foretrukket 5:1, og ikke mer enn 20:1, fortrinnsvis ikke mer enn 15:1, og mest foretrukket ikke mer enn 13:1.
Ifølge en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen avle-des den første del fra geosaltlake, som først inndampes for å utfelle en passende mengde NaCl. Moderluten blir inndam-pet for å krystallisere NaCl + KC1 og den gjenværende moderlut som inneholder kalsiumsalter og silisiumholdige forbindelser, kastes. Den erholdte krystallblanding av NaCl + KC1, som eventuelt omfatter noe vann, blandes deretter med den andre del i form av en konsentrert saltlake avledet fra sjøvann og med et nedsatt innhold av NaCl og kalsiumsalter. Om nødvendig blir tilstrekkelig vann tilsatt til å gi et vanninnhold i området 50 - 75 vekt-% til blandingen, hvoretter den erholdte oppløsning deretter tørkes øyeblikkelig på den ovenfor nevnte måte, fortrinnsvis på en trom-meltørker. Produktet erholdes i form av tørre flak som kan granuleres og/eller males til ønsket partikkelstørrelse. Sammensetningen av dette produkt er normalt 30 - 48 vekt% NaCl, 16 - 24 vekt-% dobbeltsalter og ca. 1 vekt-% sporelementer og resten er KC1.
Anvendelsen av øyeblikkelig tørking, slik som trommeltør-king sikrer at hver partikkel utgjøres av et agglomerat av saltkrystallene. Dette betyr at selv de minste partikler, som eksempelvis oppstår ved knusing, har tilnærmet den samme sammensetning som hele saltproduktet. På denne måte kan ingen segregering finne sted.
I praksis utføres trommeltørking under anvendelse av én eller flere roterende trommel(ler) med en oppvarmet ytre overflate. Tromlen kan oppvarmes på en hvilken som helst måte, slik som elektrisk eller anvendelse av et varmeover-føringsmedium. Et foretrukket varmeoverføringsmedium er damp. Som tidligere angitt, bør den ytre
overflatetemperatur være ca. 100 - 200°C.
Den vandige saltblanding som skal tørkes, kan mates til trommelen på en hvilken som helst konvensjonell måte. Én måte er besprøytning. En annen måte er å anvende én eller flere påføringsvalser. I henhold til en foretrukket utfø-relsesform så anvendes et dobbelt trommelsystem med to tromler med motsatte rotasjonsretninger. Disse to tromler er anordnet med et smalt gap derimellom. Den vandige saltblanding innmates fra en posisjon over det smale gap og en sump varm vandig saltblanding kan holdes over gapet.
Det tørkede salt, i form av flak, kan skrapes av fra trommelen med en konvensjonell kniv.
Vinkelavstanden mellom innmatningsposisjonen og kniven er normalt 60 - 300°, fortrinnsvis 120 - 270°.
For å sikre den ønskede kontakttid med trommeloverflaten bør trommelen ha en rotasjonshastighet på 0,2 - 10, fortrinnsvis 0,5-5 omdr./m.
Således, med en vinkelavstand på 67,5° og en rotasjonshastighet på 10 omdr./m vil kontaktperioden være 1 s. Med en vinkelavstand på 180° og en rotasjonshastighet på 0,5 omdr./m vil kontaktperioden være 60 s.
Det vil forstås at tørkeperioden ikke er identisk med kontaktperioden. Således vil den vesentlige fjerning av vann finne sted under den første del av kontaktperioden med ingen eller kun mindre mengder vann som fjernes under den gjenværende del av perioden.
Dette faktum kan utnyttes i en annen utførelsesform, hvor innmatningen tilveiebringes ved hjelp av to eller flere påføringsvalser. Ved denne utførelsesform blir en første mengde av den vandige saltblanding innmatet til en første valse. Deretter, når vannet er fjernet i løpet av en kort periode blir en andre mengde vandig saltblanding påmatet av den andre valse, etc..
Det er en fordel ved foreliggende produkt at det oppløser seg ca. 4 ganger så raskt som vanlig produsert rent NaCl og at dets bulkdensitet er ca. 30 % lavere.
Ytterligere, i de fleste tilfeller er det ikke nødvendig å tilsette antikakemidler, da saltproduktet ikke inneholder noen hygroskopiske Mg-salter.
Selv om de hygroskopiske Mg-salter unngås, vil produktet normalt ha et vesentlig innhold av magnesium, som ved siden av kalium er vurdert som å være viktig for menneskets
helse.
Alle fordelene som angitt i foreliggende beskrivelse, kan erholdes uten tilse.tningen av noen andre bestanddeler som ikke vanligvis er tilstede i sjøvann. Selvfølgelig kan additiver tilsettes av andre grunner, slik som for fremstilling av kryddersaltblandinger.
Det nye produkt er et meget rent, smakfullt og sunt produkt som også er stabilt og meget anvendbart som matvaretilset-ning, (eksempelvis for preserveringsformål), ved fremstilling av matvarer, slik som supper, smør, ost, kjøtt og leskedrikker, slik som bordsalt, og som et ikke-matvare-additiv, (så som additiver til farmasøytiske produkter).
Kort Beskrivelse av Tegningene
Fig. 1 viser et fotomikrografi av saltproduktet erholdt ifølge eksempel 1.
Fig. 2 er en 30 x forstørrelse av Fig. 1, og
Fig. 3 er en databilledanalyse av Fig 2.
EKSEMPEL 1
Restsaltlake (bittern) erholdt fra sjøvann er en vandig saltblanding inneholdende:
Sjøvannet konsentreres i et åpent basseng forsynt med damp-rør. Det forkonsentrerte sjøvann konsentreres ytterligere i krystalliseringspanner som også er forsynt med damprør, og feller ut en del av NaCl og gips. Saltkrystallene fjernes fra krystalliseringspannene og kastes og etterlater en moderlut som omfatter ca. 4,5 vekt-% MgSO-j, 6,7 vekt-% MgCl2, 15,5 vekt-% NaCl og 1,5 vekt-% KC1 og ca. 1 vekt-% sporelementer. Denne moderlut er det normale biprodukt erholdt ved normal salt- (NaCl) fremstilling og betegnes som "bittern" (restsaltlake).
Ved Reykjanes, Island, ble en geotermisk saltlake med de følgende egenskaper anvendt:
Vandig saltblanding som inneholder:
Denne geotermiske saltlake konsentreres i en inndamper inntil det ble erholdt en konsentrasjon på 7 - 8 vekt-% totalt salt. Varmeelementene ble oppvarmet med geotermisk damp. Prosessbetingelsen i krystallisatoren er blitt ut-valgt på en slik måte at KC1 vil forbli i oppløsningen. Det utfelte NaCl fjernes. Den gjenværende moderlut som inneholder ca. 6 vekt-% NaCl, 11,1 vekt-% KC1 og 16,4 vekt-% CaCl2, blir deretter ført til en KCl/NaCl krystalliserings-seksjon. Luten blir konsentrert til en CaCl2 konsentrasjon på ca. 36 vekt-% i en inndampningskrystallisator som arbei-det ved en temperatur på ca. 40°C. En blanding av KCl/NaCl krystalliserer. Den slik erholdte krystalloppslemning avkjøles til 20°C i en andre trinns krystallisator for å krystallisere ut mer KC1. I en sentrifuge ble moderluten, hovedsakelig inneholdende CaCl2, separert fra krystallene og krystallene vasket. Moderluten kastes.
KCl/NaCl krystallblandingen blandes med den ovenfor erholdte restlut og noe varmt vann og oppløses på en slik måte at en viss mengde av NaCl krystallene ikke oppløses. Disse krystaller fjernes. Den erholdte oppløsning har et vanninnhold ca. 75 vekt-% og tørkes deretter i en dobbelttrommel-tørker med en ytre overflatetemperatur på ca. 140-150°C og med en rotasjonshastighet på 2,5 omdr./min. Vinkelavstanden mellom innmatningssonen og kniven er ca. 210°, hvilket gir en kontaktperiode på ca. 14 sekunder. Den tørkede saltblanding skrapes av fra trommelen i form av tørre flak som kan granuleres og/eller males til ønsket partikkelstørrelse.
I henhold til en analyse hadde produktet den følgende sammensetning:
På basis av denne analyse kan den følgende sammensetning beregnes:
Det totale innhold av kaliumklorid, både som fritt kaliumklorid og bundet i dobbeltsaltene, er 38,4 vekt-%.
Det erholdte saltproduktet, "Saga Salt 40", har en god smak og i henhold til preliminære forsøk er det en utmerket erstatning for vanlig salt både med hensyn til smak, lagringsstabilitet og tekniske effekter.
Det erholdte saltprodukt er vist i fotomikrografiene i Fig. 1 og Fig 2. Den homogene fordeling av KC1, NaCl og karnallitt vises i databilledanalysen vist i Fig. 3.
EKSEMPEL 2
Et saltprodukt med den følgende sammensetning ("Saga Salt 50") .
ble fremstilt på samme måte som i eksempel 1.
Sammensetningen ble erholdt ved å variere forholdene mellom henholdsvis restsaltlaken og krystallblandingen avledet fra den geotermiske saltlake, samt utfellingsbetingelsene.
Produktet er undersøkt ved "Statens Mejeriforsøg", Hille-rød, Danmark som erstatning for vanlig salt (NaCl) under anvendelse av "Saga Salt 50" eller NaCl i de samme vektfor-hold ved fremstilling av smør, "Danbo cheese 45+" og "Dana-blue cheese 50+".
Resultatet av disse forsøk viste:
at intensiteten av smaken når det ble anvendt "Saga Salt 50" for fremstilling av smør tilsvarte smaksintensi-teten for normalt saltet smør.
at smak og luft av smør saltet med "Saga Salt 50" og lagret opp til 8 uker ved 13°C, 5°C og -18°C ikke avvek fra normalt saltet smør.
peroksydverdiene og surheten for smør saltet med "Saga Salt 50" og lagret opp til 8 uker ved 13°C, 5°C og -18°C ikke avviker fra de for tilsvarende smør fremstilt ved anvendelse av normalt salt.
at lukt og smak av "Danbo"-ost saltet med saltlake fremstilt fra "Saga Salt 50" ikke avviker fra smak og lukt av normalt saltet "Danbo"-ost.
og at lukt og smak av "Danablue"-ost saltet med "Saga Salt 50" ikke avviker fra lukt og smak av normalt saltet "Danablue"-ost etter 8 ukers modning.
EKSEMPEL 3
Kokt modnet skinke ble fremstilt under anvendelse av "Saga-Salt 50" i den samme mengde som vanlig salt. Saltnivået i denne type produkt holdes på 2,5 - 2,8 vekt-%. Tilsetningen av salt utvikler den modne kjøttsmak og forsterker reten-sjonen av saft ved å forøke den vannholdende kapasitet. Hvis saltnivået nedsettes i et slikt produkt ville dette resultere i tap av utbytte, lagringstid og kvalitet. Erstatning av det normale salt med "Saga Salt 50" forårsaket ingen påvisbar endring i smak eller noen andre endringer i de ovenfor nevnte funksjoner av salttilsetningen.
EKSEMPEL 4
Bacon saltes normalt med 1,5 - 1,7 vekt-% salt som sikrer smak, tekstur, farge og lagringstid. Nedsettelse av saltnivået vil ha en negativ innvirkning på disse kvaliteter. Erstatning av normalt salt med den samme vektandel "Saga Salt 50" forårsaket ingen merkbare endringer i produktet.
EKSEMPEL 5
Pølser av emulsjonstypen blir normalt saltet med 2,5 vekt-% salt for å tilveiebringe farge, tekstur, emulsjonsstabili-tet og lagringstid. Ytterligere vil saltet forhindre at fett og vann siver ut under kokingen ved samvirkning med saltoppløselige proteiner. Smak, tekstur, lagringstid og utbytte vil bli negativt påvirket hvis saltnivået nedsettes. Erstatning av normalt salt med den samme vektandel "Saga Salt 50" forårsaker ingen endringer til den nevnte funksj onalitet.
EKSEMPEL 6
To vektdeler restsaltlake erholdt som beskrevet i eksempel 1 og 8 vektdeler av en krystallblanding som på tørrbasis hadde følgende sammensetning: blandes og behandles ytterligere som beskrevet i eksempel 1 til å gi et tørt produkt med den følgende sammensetning:
EKSEMPEL 7
Fire vektdeler restsaltlake erholdt som beskrevet i eksempel 1 ble blandet med 6 vektdeler av en krystallblanding som på tørrbasis inneholdt: og ytterligere behandlet som vist i eksempel 1. Det tørkede produkt hadde den følgende sammensetning:
På basis av den beskrevne oppfinnelse vil det være åpenbart for fagmannen at denne kan varieres på mange måter. Slike variasjoner må ikke anses som avvikende fra oppfinnelsens ånd og omfang, og alle slike modifikasjoner som ville være åpenbare for fagmannen, er påtenkt å være innbefattet av omfanget av de følgende krav.
Claims (13)
1. Saltprodukt omfattende NaCl, K/Mg-dobbeltsalt og eventuelt KC1, hvori molforholdet K til Mg er > 1, karakterisert ved at saltproduktet omfatter partikler hvori NaCl, KC1 og K/Mg-dobbeltsalt er homogent fordelt gjennom hver partikkel og at ikke noe hygroskopisk Mg-salt er tilstede.
2. Saltprodukt ifølge krav 2,
karakterisert ved at i det vesentlige alt Mg er tilstede i form av dobbeltsalter.
3. Saltprodukt ifølge krav 1,
karakterisert ved at det består av NaCl og K/Mg-dobbeltsalt og KC1 og 0 - 2 vekt-% sporelementer.
4. Saltprodukt ifølge krav 1,
karakterisert ved at produktet omfatter 15 - 70 vekt-% NaCl, 1-85 vekt-% av K/Mg-dobbeltsalt, idet balansen utgjøres av KC1 og/eller sporelementer.
5. Saltprodukt ifølge krav 1,
karakterisert ved at partiklene omfatter 0,7 - 1,3 vekt-% sporelementer.
6. Fremgangsmåte ved fremstilling av et saltprodukt ifølge krav 1,
karakterisert ved å tilveiebringe en vandig saltblanding med den ønskede andel av saltioner, og med et vanninnhold på 50 - 90 vekt-% og underkaste den vandige saltblandingen en én-trinns øyeblikkelig tørking på en tørketrommel med en overflatetemperatur på 100 - 200°C i en tidsperiode på 10 - 60 s for å erholde et tørt produkt.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 6, karakterisert ved at den vandige saltblanding er en oppslemning eller oppløsning, fortrinnsvis
oppløsning.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 6, karakterisert ved at trommeltørkerens ytre overflatetemperatur på 100 - 200°C holdes ved 120 - 170°C og fortrinnsvis 130 - 165°C.
9. Fremgangsmåte ifølge krav 8, karakterisert ved å holde den vandige saltblanding og det erholdte tørkede lag i kontakt med den ytre overflate av trommeltørkeren i en periode på 10 - 40 s, og fortrinnsvis 10 - 20 s.
10. Fremgangsmåte ifølge krav 6, karakterisert ved at den vandige saltblanding fremstilles fra en første del inneholdende kaliumklorid en andre del med en relativ sammensetning av salter lik den for havvann, bortsett fra et nedsatt innhold av natriumklorid og eventuelt også kalsiumsalter.
11. Fremgangsmåte ifølge krav 10, karakterisert ved at det som en første del anvendes én avledet fra geosaltlake.
12. Anvendelse av et saltprodukt i henhold til hvilke som helst av kravene 1-5 som et salt i forbindelse med fremstillingen av matvarer, leskedrikker eller farmasøytiske produkter og/eller som preserveringsmiddel eller vannbindende middel.
13. Anvendelse ifølge krav 12 av saltproduktet som bordsalt.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK036292A DK170015B1 (da) | 1992-03-19 | 1992-03-19 | Saltprodukt samt fremgangsmåde til dets fremstilling |
PCT/DK1993/000100 WO1993018668A1 (en) | 1992-03-19 | 1993-03-18 | A salt product and a method for the preparation thereof |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO943453D0 NO943453D0 (no) | 1994-09-16 |
NO943453L NO943453L (no) | 1994-11-17 |
NO310012B1 true NO310012B1 (no) | 2001-05-07 |
Family
ID=8092663
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO943453A NO310012B1 (no) | 1992-03-19 | 1994-09-16 | Saltprodukt og fremgangsmåte ved fremstilling derav |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5626904A (no) |
EP (1) | EP0636002B1 (no) |
JP (1) | JPH07507922A (no) |
AT (1) | ATE141466T1 (no) |
AU (1) | AU3888993A (no) |
DE (1) | DE69304195T2 (no) |
DK (1) | DK170015B1 (no) |
FI (1) | FI111126B (no) |
NO (1) | NO310012B1 (no) |
WO (1) | WO1993018668A1 (no) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995007630A1 (en) * | 1993-09-17 | 1995-03-23 | Akzo Nobel N.V. | Salt composition |
DE19517498A1 (de) * | 1995-05-12 | 1996-11-14 | Budenheim Rud A Oetker Chemie | Verfahren zur Anreicherung mit Spurensubstanzen und Rieselhilfsmittel hierfür |
US5871803A (en) * | 1997-05-30 | 1999-02-16 | Campbell Soup Company | Salt flavor enhancing compositions, food products including such compositions, and methods for preparing such products |
US6541050B1 (en) | 1998-11-27 | 2003-04-01 | Campbell Soup Company | Salt flavor enhancing compositions, food products including such compositions, and methods for preparing such products |
US7083730B2 (en) * | 2002-08-02 | 2006-08-01 | University Of South Carolina | Production of purified water and high value chemicals from salt water |
US6933372B2 (en) * | 2003-03-07 | 2005-08-23 | Warner-Lambert Company | Method to produce a solid form of heparin |
US20050142219A1 (en) * | 2003-12-26 | 2005-06-30 | Diversified Natural Products, Inc. | Essentially sodium-free potassium salt derived from seaweed |
US7014832B2 (en) * | 2004-03-30 | 2006-03-21 | Council Of Scientific And Industrial Research | Simultaneous recovery of potassium chloride and KCL enriched edible salt |
US20060024422A1 (en) * | 2004-07-30 | 2006-02-02 | Cumberland Packing Corp. | Salt substitute compositions having N-neohexyl-a-aspartyl-l- phenylalanine methyl ester for modifying flavor and methods of manufacturing the same |
CN101056693B (zh) * | 2004-09-13 | 2012-04-18 | 南卡罗来纳大学 | 水脱盐工艺和装置 |
US20070059428A1 (en) * | 2005-09-14 | 2007-03-15 | Chigurupati Sambasiva R | Low-sodium salt composition |
US9629384B2 (en) | 2005-09-14 | 2017-04-25 | S & P Ingredient Development, Llc | Low sodium salt composition |
US7621968B1 (en) * | 2005-10-04 | 2009-11-24 | Ocean's Flavor Foods, LLC | Process for producing low sodium sea salt from seawater |
US20070292592A1 (en) * | 2006-06-15 | 2007-12-20 | Mccormick & Company | Salt replacing composition, process for its preparation and food systems containing such composition |
US8802181B2 (en) | 2006-10-05 | 2014-08-12 | S & P Ingredient Development, Llc | Low sodium salt composition |
IL180308A0 (en) * | 2006-12-25 | 2007-06-03 | Gan Shmuel Foods Ltd | Natural salt substitute |
US20080199595A1 (en) * | 2007-02-15 | 2008-08-21 | Mccormick & Company | Salt replacing composition, process for its preparation and food systems containing such composition |
US7854956B2 (en) * | 2007-03-07 | 2010-12-21 | Exportadora De Sal, S.A. De C.V. | Low sodium salt compositions and methods of preparation and uses thereof |
US7820225B2 (en) * | 2007-03-07 | 2010-10-26 | Exportadora De Sal, S.A. De C.V. | Low sodium salt compositions and methods of preparation and uses thereof |
JP2011510679A (ja) * | 2008-02-06 | 2011-04-07 | キャンベル・スープ・カンパニー | 食物製品においてナトリウム含量を低減するための方法および組成物 |
EP2296493A2 (en) * | 2008-05-30 | 2011-03-23 | Cargill, Incorporated | Salt compositions and methods of making the same |
US20100068359A1 (en) * | 2008-09-15 | 2010-03-18 | Conopco, Inc., D/B/A Unilever | Preservative method |
KR101147914B1 (ko) * | 2009-10-09 | 2012-05-24 | 씨제이제일제당 (주) | 천일염의 제조방법 |
IS2838B (en) | 2010-06-18 | 2013-05-15 | Arctic Sea Salt | Production of low sodium salt whit balanced mineral contrent |
FI124413B (fi) * | 2012-12-07 | 2014-08-15 | Materiaalikonsultointi Oy Matercon | Menetelmä natriumia, kaliumia ja magnesiumia sisältävän kloridipohjaisen mineraaliravintosuolan valmistamiseksi |
CA2909315C (en) * | 2013-04-10 | 2023-11-21 | Smart Salt Inc. | Food salt product |
US9247762B1 (en) | 2014-09-09 | 2016-02-02 | S & P Ingredient Development, Llc | Salt substitute with plant tissue carrier |
CN111093391A (zh) * | 2017-09-18 | 2020-05-01 | S&P 配料研发有限公司 | 含氯化钾的低钠食盐代用品 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3008171A1 (de) * | 1980-03-04 | 1981-09-10 | Biolabor Walter Brachmann, 2800 Bremen | Verfahren zur herstellung eines ernaehrungsphysiologisch wertvollen speisesalzes unter verwendung von meersalz |
US4473595A (en) * | 1982-01-04 | 1984-09-25 | Rood Robert P | Low-sodium salt substitute |
JPS59198953A (ja) * | 1983-04-26 | 1984-11-10 | Kobayashi Seiyaku Kk | 低ナトリウム塩味調味料 |
DK150601C (da) * | 1985-04-09 | 1987-09-28 | Sunpol Consult Aps | Fremgangsmaade til fremstilling af en fysiologisk acceptabel mineralsaltblanding |
SE465669B (sv) * | 1988-07-15 | 1991-10-14 | Hanson & Moehring Ab | Salt foer livsmedelsaendamaal samt foerfarande foer dess framstaellning |
-
1992
- 1992-03-19 DK DK036292A patent/DK170015B1/da not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-03-18 JP JP5516183A patent/JPH07507922A/ja not_active Ceased
- 1993-03-18 DE DE69304195T patent/DE69304195T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-03-18 US US08/295,800 patent/US5626904A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-03-18 AU AU38889/93A patent/AU3888993A/en not_active Abandoned
- 1993-03-18 WO PCT/DK1993/000100 patent/WO1993018668A1/en not_active Application Discontinuation
- 1993-03-18 EP EP93907821A patent/EP0636002B1/en not_active Revoked
- 1993-03-18 AT AT93907821T patent/ATE141466T1/de not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-09-15 FI FI944279A patent/FI111126B/fi not_active IP Right Cessation
- 1994-09-16 NO NO943453A patent/NO310012B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK170015B1 (da) | 1995-05-01 |
FI944279L (fi) | 1994-09-15 |
US5626904A (en) | 1997-05-06 |
FI111126B (fi) | 2003-06-13 |
DK36292A (da) | 1993-09-20 |
NO943453D0 (no) | 1994-09-16 |
EP0636002A1 (en) | 1995-02-01 |
DK36292D0 (da) | 1992-03-19 |
WO1993018668A1 (en) | 1993-09-30 |
EP0636002B1 (en) | 1996-08-21 |
AU3888993A (en) | 1993-10-21 |
FI944279A0 (fi) | 1994-09-15 |
JPH07507922A (ja) | 1995-09-07 |
NO943453L (no) | 1994-11-17 |
ATE141466T1 (de) | 1996-09-15 |
DE69304195D1 (de) | 1996-09-26 |
DE69304195T2 (de) | 1997-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO310012B1 (no) | Saltprodukt og fremgangsmåte ved fremstilling derav | |
FI110474B (fi) | Ravintofysiologinen suolatuote, sen käyttö ja menetelmä sen valmistamiseksi | |
EP0441786B1 (en) | Salt product and method for its preparation | |
MX2008003182A (es) | Composiciones con bajo contenido de sal de sodio y metodos de preparacion y usos de estas. | |
AU2008352081A1 (en) | Compositions with low sodium salt content, preparation methods therefor and use of same | |
JP4509568B2 (ja) | 苦汁からの低ナトリウム塩の回収方法 | |
JP2011528893A (ja) | カーナライト様食品用塩及びそれらの生産物 | |
CN106858521B (zh) | 低钠盐的制备方法 | |
CN102396696B (zh) | 精制自然营养盐的制法 | |
JP2007289953A (ja) | 海水を原材料としたかん水、塩及び苦汁の製造方法、並びにかん水、塩及び苦汁。 | |
CN105357981A (zh) | 食品盐产品 | |
JP2009183199A (ja) | ミネラル塩の含有率が調製された食用塩およびその製造方法 | |
JP4607164B2 (ja) | 飲料の製造方法 | |
CN107399751A (zh) | 一种锶盐的生产工艺 | |
US4775546A (en) | Process for treating potassium chloride | |
JPH06276986A (ja) | 豆腐の製造方法 | |
JP2009268373A (ja) | Na/K比1以下の調味梅干の製造方法 | |
JP2019037251A (ja) | カーナライト様食品用塩及びそれらの生産物 | |
JPH10179082A (ja) | 食用塩 | |
EP4378891A1 (en) | A method for producing carnallite and a carnallite product | |
JP2007267747A (ja) | 海水を利用した飲料及びその製造方法 | |
JPH07170936A (ja) | ミネラル含有塩の製造方法 | |
JPH06169721A (ja) | 微粒食用塩およびその製造方法 | |
KR20230052469A (ko) | 대게 소금 제조방법 | |
JP2005102699A (ja) | 海水を利用した飲料及びその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |