NO303061B1 - Anordning og fremgangsmÕte for fremstilling av syntesegass, samt anvendelse derav - Google Patents
Anordning og fremgangsmÕte for fremstilling av syntesegass, samt anvendelse derav Download PDFInfo
- Publication number
- NO303061B1 NO303061B1 NO902809A NO902809A NO303061B1 NO 303061 B1 NO303061 B1 NO 303061B1 NO 902809 A NO902809 A NO 902809A NO 902809 A NO902809 A NO 902809A NO 303061 B1 NO303061 B1 NO 303061B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- oxidant
- primary
- distance
- jet
- injected
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims 4
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 title claims 4
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims 19
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims 19
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 10
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 10
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 8
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims 2
- 230000006735 deficit Effects 0.000 claims 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
- C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
- C01B3/36—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using oxygen or mixtures containing oxygen as gasifying agents
- C01B3/363—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using oxygen or mixtures containing oxygen as gasifying agents characterised by the burner used
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/0278—Feeding reactive fluids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00504—Controlling the temperature by means of a burner
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
- B01J2208/00893—Feeding means for the reactants
- B01J2208/00902—Nozzle-type feeding elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
- B01J2208/00893—Feeding means for the reactants
- B01J2208/00911—Sparger-type feeding elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
- B01J2208/00893—Feeding means for the reactants
- B01J2208/0092—Perforated plates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte og en anordning som virker ved hjelp av en flamme for fremstilling av en syntesegass som f.eks. kan anvendes til fremstilling av ammoniakk, eller for fremstilling av en reduksjonsgass, spesielt for stålindustrien.
Den ideelle fremstilling av gass for syntese av ammoniakk blir utført i samsvar med den følgende totalreaksjon:
Den første fremgangsmåte for å fremstille syntesegass med godt energiutbytte står i å tilordne den primære reformering med en sekundærreformering.
Ved primærreformering blir et sterkt overskudd av gass (molarforhold H20/C > 2) hvis energi blir gjenvunnet etter den sekundære reformeringen innført i en reaktor som omfatter en katalysator.
I sekundærreformeringen (katalytisk) blir avgassene fra primærreformeringen delvis brent mens luft er innført.
En andre fremgangsmåte for å produsere syntesegass består
i å brenne et brennstoff i en reaktor i en atmosfære med mangel på oksygen.
Forbrenningen av hydrokarboner, såsom metan som generelt stammer fra naturgass, i en atmosfære med mangel på oksygen fører til dannelsen av karbonmonoksid (CO), og hydrogen (H2)
som er bestanddelene i syntesegassen, men også av karbondioksid (C02), vann (H20) og ganske ofte sot (C).
Sot opptrer spesielt når mangelen på oksygen er vesentlig. Siden utbyttet i potensielt hydrogen øker, i en første approksimasjon, med forbrenningstemperaturen og mangelen på
luft eller oksygen, vil økningen i hydrogenytelsen følge dannelsen av sot. Forbrenningstemperaturen varierer i samsvar med forvarmingstemperaturen til brennstoffet og oksydasjons-middelet.
Siden denne soten tilstopper produksjonsutstyret, hvilket ikke er ønskelig, kan damp innføres i reaktoren for å forhind-re dannelsen av sot. Avgassene kan også vaskes for å fjerne den dannede soten. I disse to tilfellene er den nødvendige materialinvestering svært høy.
Potensielt hydrogen betyr mengden hydrogen (H2) og karbonmonoksid (CO) som blir fremstilt ved forbrenningen. Karbonmonoksid (CO) kan konverteres til hydrogen ved skiftkonver-tering.
Fransk patentsøknad FR-2 608 581 beskriver en fremgangsmåte og en anordning som arbeider ved hjelp av en flamme ved fremstillingen av syntesegass. Denne fremgangsmåten og virke-måten til anordningen i henhold til denne oppfinnelse, som unngår tilstedeværelsen av sot ved reaktorutløpet, består i at den dannede soten bringes til å avsettes på mer eller mindre avledende vegger som befinner seg i avgasstrømmen (avgasser), og så oksydering av denne soten ved å tilsette noe oksydant-middel på tvers av veggene som er porøse.
Et formål med den foreliggende oppfinnelse er å minske den potensielle sotmengden som dannes under forbrenningen for derved å redusere dampforbruket, og derved den nødvendige investering.
Dette formål oppnås ifølge oppfinnelsen ved en anordning for fremstilling av en syntesegass ved forbrenning, med underskudd av oksydant, av et hydrokarbonbrennstoff under anvendelse av en gassformig oksydant, hvilken anordning omfatter en primær injiseringsinnretning som frembringer en stråle av brennbart materiale og en del av oksydanten i et forbrenningskammer i en reaktor, hvor strålen oppviser en lengdeakse og danner en hovedflamme som oppstår stort sett i samme nivå som den primære injiseringsinnretnings innløp i kammeret og som strekker seg langs lengdeaksen, hvilken anordning også omfatter en sekundær innretning for injisering av ytterligere oksydant,karakterisert vedat den sekundære injiseringsinnretning er innrettet til å injisere den ytterligere oksydant inn i strålen i en avstand fra dén primære injiseringsinnretning, og at den sekundære innretning er beliggende på tvers av strålen i en aksiell avstand fra primærinnretningen lik minst halvparten av forbrenningskammerets midlere diameter og for trinnsvis i området mellom to og fem ganger forbrenningskammerets midlere diameter.
Den sekundære innretning omfatter fortrinnsvis oksydantinjektorer beliggende i et plan vinkelrett på stråleaksen, beliggende i samme avstand som strålen.
Den sekundære innretning har fortrinnsvis en rekke injektorer som avgir oksydanten og som frembringer minst én sekundærflamme, og at injektorene er innrettet til å utstrekke sekundærflammen.
Oppfinnelsen omfatter også en fremgangsmåte for fremstilling av syntesegass ved forbrenning, med underskudd av oksydant, av et hydrokarbon-brennstoff under anvendelse av en gassformig oksydant, idet det brennbare materiale og en del av oksydanten injiseres i form av en stråle inn i et forbrenningskammer ved hjelp av en primær injiseringsinnretning, idet strålen oppviser en lengdeakse og frembringer en hovedflamme som oppstår stort sett i samme nivå som den primære injiseringsinnretnings innløp i forbrenningskammeret, idet ytterligere oksydant injiseres av en sekundær injiseringsinnretning, idet den ytterligere oksydant og det brennbare materiale danner minst én sekundærflamme,karakterisert vedat det anvendes en sekundær injiseringsinnretning som er innrettet til å utstrekke sekundærf1ammen langs stråleaksen, dvs den er anordnet på en slik måte at den ytterligere oksydant injiseres i strålen i en avstand fra den primære innretning, idet den sekundære innretning er beliggende tvers over strålen i en aksiell avstand fra den primære innretning som er minst lik halvparten av forbrenningskammerets midlere diameter og fortrinnsvis i området mellom to og fem ganger forbrenningskammerets diameter.
Den sekundære innretning kan plasseres tvers over strålen i en avstand fra den primære innretning, som er minst lik halvparten av avstanden mellom den primære innretning og enden av hovedflammen langs lengdeaksen.
Avstanden mellom den sekundære innretning og den primære innretning kan være minst lik to tredjedeler av avstanden mellom den primære innretning og enden av hovedflammen og fortrinnsvis minst lik avstanden mellom den primære innretning og enden av hovedflammen.
Dette svarer i visse tilfeller til en avstand som adskil-ler den sekundære innretningen fra den primære innretningen som er lik i det minste halvparten av gjennomsnittsdiameteren til forbrenningskammeret og fortrinnsvis i området fra to til fem ganger den gjennomsnittlige diameteren. Den gjennomsnittlige diameter betyr uttrykket:
Den primære injeksjonsinnretningen eller den sekundære injeksjonsinnretningen vil være istand til å innføre damp.
Den primære oksydiseringsmiddelforsyningen, definert som antallet mol oksygen inneholdt i oksydanten som injiseres gjennom den primære innretningen i forhold til antallet mol av karbon inneholdt i brennstoffet som injiseres gjennom den primære innretningen, kan være i området fra 0,2 til 0,8 og fortrinnsvis fra 0,3 til 0,50.
Den sekundære oksydantforsyningen, definert som antallet mol oksygen inneholdt i oksydanten som injiseres gjennom den sekundære innretningen i relasjon til antallet mol karbon inneholdt i brennstoffet injisert gjennom den primære innretningen, kan være i området fra 0,1 til 0,8 og fortrinnsvis fra 0,1 til 0,5.
Oksydantforsyningen, definert som antallet mol oksygen inneholdt i oksydanten injisert gjennom den primære innretningen og den sekundære innretningen i forhold til antallet mol karbon inneholdt i brennstoffet injisert gjennom den primære innretningen kan være vesentlig lavere enn 0,8 og på en mer foretrukket måte vesentlig lavere enn 0,6.
I disse oksygenforsyningsdefinisjoner tar ikke antallet mol oksygen hensyn til oksygeninnholdet i dampen.
Den sekundære innretningen kan omfatte oksydantinjektorer som befinner seg i et plan hovedsakelig perpendikulært på nevnte stråleakse i avstander fra nevnte stråleakse som er hovedsakelig lik.
Den sekundære innretningen kan omfatte en rekke injektorer som oksydanten spruter ut av, og som frembringer i det minste en sekundær flamme, og disse injektorene kan være tilpasset til å spre den sekundære flammen.
Anordningen eller fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen kan anvendes for fremstilling av en syntesegass som kan nyttes til fremstilling av ammoniakk eller for å produsere en reduksj onsgass.
Det som kalles flammen er området hvor høyst ustabile kjemiske arter såsom frie radikaler (OH"'H"'CH3"'0" ...) eller ioner ((CxHy<+>, H<+>) eller molekyler (CHO, CH20 ....) fin-nes. Sterkere eksotermiske reaksjoner finner sted i dette området.
Oppfinnelsen er kjennetegnet ved de i patentkravene angitte trekk.
Oppfinnelsen vil forstås og dens fordeler vil bli tyde-liggjort ved lesing av den etterfølgende beskrivelse med henvisning til de medfølgende tegninger i hvilke: Figurene 1, 2 og 3 viser snitt av forskjellige utførelser av anordningen i henhold til oppfinnelsen; Figur 1 representerer en anordning med en ringformet sekundær innretning for injisering omfattende omkrets- og koplanare injektorer, Figur 2 representerer en anordning med sylindriske sekundære innretninger for injisering anordnet på forskjellige nivåer til en hovedflamme, og Figur 3 representerer en anordning med sentral sekundære inj iseringsinnretning.
Elementene er identiske for de tre figurene og blir referert til på samme måten.
Henvisning 1 relaterer seg til legemet til en anordning bestående av ildfaste materialer omgitt av en omhylning. Reaktoranordningen for fremstilling av syntesegassen blir matet gjennom primærinnretningen 2 for injisering av et oksy-dasjonsmiddel og brennstoff som generelt befinner seg i den øvre delen av reaktoren. Oksydanten blir matet via en kanal 3 og brennstoffet blir matet gjennom kanaler 4 til den primære inj iseringsinnretningen.
Når de primære innretningene arbeider alene frembringer de en hovedflamme 5 hvis form eller ende er opptegnet med brutte linjer.
Den eller de sekundære innretningene blir matet med oksydant og mulig med deler av dampen gjennom kanalen 7.
Når de sekundære injiseringsinnretningene 6 arbeider sammen med de primære injiseringsinnretningene 2, er formen til flammen referert til som 8.
Forbrenningsgassene passerer så på tvers av en katalytisk masse 9 og holdes tilbake av en port 10 før utslipp gjennom utløpet 11. Den katalytiske massen 9 gjør det mulig å utføre den endotermiske omforming av metan med vann hurtigere. Denne omforming følger den følgende reaksjonsligning:
På figur 1 består den sekundære injiseringsinnretningen 6 av en ringformet kanal 12 matet med oksydant som videre mates til en injeksjonsring 13 utstyrt med radiale hull i forhold til aksen 14 til gasstrålen.
Den sekundære innretningen er plassert i en avstand OB fra den primære innretningen som er hovedsakelig lik to tredjedeler av avstanden OA som skiller den primære innretningen fra enden av hovedflammen 5.
På figur 2 omfatter en sekundær injiseringsinnretningen 6 en sylindrisk kanal 15 og en oksydantmatesylinder 16. Denne sylinderen 16 er enten laget av et porøst materiale eller av en kappe som er gjennomhullet i sin totale høyde og omkrets. Høyden og posisjonen til sylinderen 16 er tilpasset slik at sylinderen i hovedsak er ved grensen av kanten til hovedflammen 5 slik at aksen til den sekundære innretningenn befinner seg i en avstand OB fra den primære innretningen i området fra to tredjedel av avstanden OA som skiller primærinnretningen fra enden av flammen langs aksen til strålen til avstanden OA som skiller primærinnretningen fra enden av flammen.
Det porøse materialet til sylinderen 16 gjør det mulig å sende gjennom oksydanten eller mulig en del av dampen samtidig som det forhindres passasje gjennom de ustabile familiene som frembringes ved forbrenningen.
På figur 3 er den sekundære injiseringsinnretningen sentral i forhold til aksen til strålen 14 og anordnet i senteret av den ringformede primære innretningen 2.
Disse sekundære innretninger er avkjølt ved vannsirkula-sjon matet gjennom en kanal 17. For å unngå denne vannsirku-lasjonen kan en slik sentral innretning utføres i et ildfast materiale lik keramikk basert på silisium og alumina såsom mulitt, eller en keramikk basert på silisiumkarbid. De sekundære injiseringsinnretningene er i hovedsak anordnet i den samme høyde som enden til hovedflammen 5.
Tilsatsen av damp kan oppnås enten gjennom oksydantkana-len, eller gjennom brennstoffkanalen, eller gjennom begge, eller gjennom de sekundære innretningene.
Oksydanten kan være luft eller anriket luft og kan være blandet med damp, inerte gasser eller karbondioksid.
Brennstoffet er et hydrokarbon som kan være blandet med damp, inerte gasser, karbondioksid eller hydrogen. Brennstoffet som fortrinnsvis anvendes er metan.
Pilhodene 18 på figurene 1, 2 og 3 viser resirkulasjons-strømningene til materialer som er tilstede i flammen.
Tester er utført under 40,5 bar i en enhet med liten størrelse (4 til 5 Nm3/time med naturgass) med et totalt 02/C-forhold på 0,6.
Uten at forbrenningen utføres trinnvis, er det nødvendige H20/C-forholdet for å unngå sot 1,9. Med trinnvis forbrenning, ved innføring i brenneren bare ett 02/C-forhold på 0,46, er det nødvendige forholdet 1,2. Den komplementære oksydanten,. dvs. et 02/C-forhold på 0,14, blir innført etterpå. Ved dette spares over 3 0% damp.
Claims (11)
1. Anordning for fremstilling av en syntesegass ved forbrenning, med underskudd av oksydant, av et hydrokarbonbrennstoff under anvendelse av en gassformig oksydant, hvilken anordning omfatter en primær injiseringsinnretning (2) som frembringer en stråle av brennbart materiale og en del av oksydanten i et forbrenningskammer i en reaktor, hvor strålen oppviser en lengdeakse og danner en hovedflamme (5) som oppstår stort sett i samme nivå som den primære injiseringsinnretnings innløp i kammeret og som strekker seg langs lengdeaksen, hvilken anordning også omfatter en sekundær innretning (6) for injisering av ytterligere oksydant,karakterisert vedat den sekundære injiseringsinnretning (6) er innrettet til å injisere den ytterligere oksydant inn i strålen i en avstand fra den primære injiseringsinnretning (2), og at den sekundære innretning (6) er beliggende på tvers av strålen i en aksiell avstand fra primærinnretningen lik minst halvparten av forbrenningskammerets midlere diameter og fortrinnsvis i området mellom to og fem ganger forbrenningskammerets midlere diameter.
2. Anordning ifølge krav 1,karakterisertved at den sekundære innretning (6) omfatter oksydantinjektorer beliggende i et plan vinkelrett på stråleaksen, beliggende i samme avstand fra strålen.
3. Anordning ifølge krav 1 eller 2,karakterisert vedat den sekundære innretning (6) har en rekke injektorer som avgir oksydanten og som frembringer minst én sekundærflamme, og at injektorene er innrettet til å utstrekke sekundærflammen.
4. Fremgangsmåte for fremstilling av syntesegass ved forbrenning, med underskudd av oksydant, av et hydrokarbon-brennstoff under anvendelse av en gassformig oksydant, idet det brennbare materiale og en del av oksydanten injiseres i form
av en stråle inn i et forbrenningskammer ved hjelp av en primær injiseringsinnretning (2), idet strålen oppviser en lengdeakse og frembringer en hovedflamme (5) som oppstår stort sett i samme nivå som den primære injiseringsinnretnings innløp i forbrenningskammeret, idet ytterligere oksydant injiseres av en sekundær injiseringsinnretning (6), idet den ytterligere oksydant og det brennbare materiale danner minst én sekundærflamme,karakterisert vedat det anvendes en sekundær injiseringsinnretning (6) som er innrettet til å utstrekke sekundærflammen langs stråleaksen, dvs den er anordnet på en slik måte at den ytterligere oksydant injiseres i strålen i en avstand fra den primære innretning, idet den sekundære innretning (6) er beliggende tvers over strålen i en aksiell avstand fra den primære innretning som er minst lik halvparten av forbrenningskammerets midlere diameter og fortrinnsvis i området mellom to og fem ganger forbrenningskammerets diameter.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 4,karakterisertved at den sekundære innretning (6) plasseres tvers over strålen i en avstand (OB) fra den primære innretning, som er minst lik halvparten av avstanden (OA) mellom den primære innretning (2) og enden av hovedflammen langs lengdeaksen.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 4 eller 5,karakterisert vedat avstanden mellom den sekundære innretning (6) og den primære innretning (2) er minst lik to tredjedeler av avstanden mellom den primære innretning og enden av hovedflammen og fortrinnsvis minst lik avstanden mellom den primære innretning og enden av hovedflammen .
7. Fremgangsmåte ifølge krav 4 til 6,karakterisert vedat den primære injiseringsinnretning (2) eller den sekundære injiseringsinnretning (6) innfører damp.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 4 til 7,karakterisert vedat den primære innføring av oksydant, definert som antall mol av oksygen inneholdt i oksydanten injisert gjennom den primære innretning i forhold til mol av karbon inneholdt i brennstoffet injisert gjennom den primære innretning er i området fra 0,2 til 0,8 og fortrinnsvis fra 0,3 til 0,50.
9. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 7 eller 8,karakterisert vedat den sekundære oksydantforsyningen, definert som antallet mol av oksygen inneholdt i oksydanten injisert gjennom den sekundære innretningen i forhold til antallet mol av karbon inneholdt i brennstoffet injisert gjennom den primære innretningen, er i området fra 0,1 til 0,8.
10. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 7 til 9,karakterisert vedat oksydantforsyningen, definert som antallet mol av oksygen inneholdt i oksydanten injisert gjennom den primære innretningen og den sekundære innretningen i forhold til antallet mol av karbon inneholdt i brennstoffet injisert gjennom den primære innretningen, er vesentlig lavere enn 0,8 og fortrinnsvis vesentlig lavere enn 0,6.
11. Anvendelse av anordningen ifølge et av kravene 1 til 3 eller fremgangsmåten som angitt i et av kravene 4 og 10, til fremstilling av syntesegasser som kan anvendes for fremstilling av ammoniakk eller fremstilling av reduksjonsgass.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8908667A FR2648800B1 (fr) | 1989-06-27 | 1989-06-27 | Dispositif et procede de fabrication de gaz de synthese par combustion et son application |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO902809D0 NO902809D0 (no) | 1990-06-25 |
| NO902809L NO902809L (no) | 1990-12-28 |
| NO303061B1 true NO303061B1 (no) | 1998-05-25 |
Family
ID=9383244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO902809A NO303061B1 (no) | 1989-06-27 | 1990-06-25 | Anordning og fremgangsmÕte for fremstilling av syntesegass, samt anvendelse derav |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5549877A (no) |
| EP (1) | EP0406071B1 (no) |
| CA (1) | CA2019907C (no) |
| DE (1) | DE69003604T2 (no) |
| FR (1) | FR2648800B1 (no) |
| NO (1) | NO303061B1 (no) |
| ZA (1) | ZA904954B (no) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2679217B1 (fr) * | 1991-07-18 | 1994-04-01 | Institut Francais Petrole | Procede et dispositif pour la fabrication de gaz de synthese et application. |
| FR2696168B1 (fr) * | 1992-09-25 | 1994-12-09 | Inst Francais Du Petrole | Procédé et dispositif de fabrication de gaz de synthèse et utilisation associée. |
| US5804066A (en) * | 1996-02-08 | 1998-09-08 | Aerojet-General Corporation | Injector for SCWO reactor |
| US5997596A (en) * | 1997-09-05 | 1999-12-07 | Spectrum Design & Consulting International, Inc. | Oxygen-fuel boost reformer process and apparatus |
| DE60011425T2 (de) * | 1999-02-10 | 2005-06-09 | Casale Chemicals Sa | Sekundär reformierungsverfahren und brenner |
| DE19931373A1 (de) * | 1999-07-07 | 2001-01-11 | Metallgesellschaft Ag | Brenner für die partielle Oxidation von flüssigen, kohlenstoffhaltigen Brennstoffen |
| DE19951585C2 (de) * | 1999-10-27 | 2002-04-11 | Daimler Chrysler Ag | Reaktoranlage zur katalytischen Brennstoffumsetzung mit Wasser und Sauerstoff |
| DE19955929C2 (de) | 1999-11-20 | 2002-04-18 | Daimler Chrysler Ag | Verfahren zur autothermen Reformierung eines Kohlenwasserstoffs |
| DE10007764A1 (de) * | 2000-02-20 | 2001-08-23 | Gen Motors Corp | Brennerelement |
| CN100341616C (zh) * | 2003-06-23 | 2007-10-10 | 卡萨尔化学股份有限公司 | 二次重整设备 |
| DE102004055426B4 (de) * | 2004-11-17 | 2008-01-31 | Forschungszentrum Jülich GmbH | Mischkammer für einen Reformer sowie Verfahren zum Betreiben derselben |
| MY148889A (en) * | 2007-02-06 | 2013-06-14 | Basf Se | Method for providing a as gas flow comprising oxygen for the endothermic reaction of a starting flow comprising one or more hydrocarbons |
| DE102011101077A1 (de) * | 2011-05-10 | 2012-11-15 | L'Air Liquide, Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude | Verfahren und Reaktor zur autothermen Reformierung von Brennstoffen |
| DE202018101400U1 (de) * | 2017-05-11 | 2018-04-12 | L'Air Liquide Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude | Brenner zur Synthesegaserzeugung |
| EP4174151A1 (de) | 2021-10-27 | 2023-05-03 | L'Air Liquide Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude | Partialoxidationsreaktor mit aufheizbrenner zum herstellen von synthesegas |
| EP3689818A1 (en) | 2019-01-31 | 2020-08-05 | Casale Sa | Reactor and process for partial oxidation |
| EP4435076A1 (de) | 2023-03-24 | 2024-09-25 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Verfahren zum herstellen eines rohsynthesegases mit reduziertem ethylengehalt |
| EP4438550A1 (de) | 2023-03-30 | 2024-10-02 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Partialoxidationsreaktor und verfahren zum herstellen eines rohsynthesegasstroms |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2491518A (en) * | 1947-04-11 | 1949-12-20 | Hydrocarbon Research Inc | Generation of synthesis gas |
| US2655442A (en) * | 1948-08-23 | 1953-10-13 | Phillips Petroleum Co | Process and apparatus for the manufacture of synthesis gas |
| GB969528A (en) * | 1961-07-19 | 1964-09-09 | Gas Council | Processes for reforming hydrocarbons |
| US3768955A (en) * | 1972-06-26 | 1973-10-30 | Universal Oil Prod Co | Reactant ratio control process |
| GB1387516A (en) * | 1973-05-12 | 1975-03-19 | Texaco Development Corp | Synthesis gas generation |
| US3982910A (en) * | 1974-07-10 | 1976-09-28 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Hydrogen-rich gas generator |
| NL179468C (nl) * | 1974-09-09 | 1986-09-16 | Shell Int Research | Werkwijze voor het vergassen van olie door partiele oxydatie onder tangentiele invoer van de oxydant. |
| US3969842A (en) * | 1974-10-08 | 1976-07-20 | Scheu Manufacturing Company | Water injection heater |
| DE2703921C3 (de) * | 1977-01-31 | 1980-09-11 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Inbetriebnahme oder Herstellung der Betriebsbereitschaft eines Reaktors für die partielle Oxidation von schwerflüchtigen flüssigen oder festen Brennstoffen |
| US4294814A (en) * | 1978-04-12 | 1981-10-13 | Phillips Petroleum Company | Carbon black process and reactor |
| SU880971A1 (ru) * | 1979-10-08 | 1981-11-15 | Предприятие П/Я Р-6603 | Способ получени водородсодержащего газа |
| US4464108A (en) * | 1980-11-21 | 1984-08-07 | Donald Korenyi | Combustion apparatus |
| DE3219316A1 (de) * | 1982-05-22 | 1983-11-24 | Ruhrchemie Ag, 4200 Oberhausen | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von synthesegas durch partielle oxidation von kohle-wasser-suspensionen |
| US4863707A (en) * | 1982-09-30 | 1989-09-05 | Engelhard Corporation | Method of ammonia production |
| JPS59116114A (ja) * | 1982-12-20 | 1984-07-04 | Ishii Tekkosho:Kk | Ｃｏガス製造方法 |
| US4678428A (en) * | 1985-01-10 | 1987-07-07 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Multistage fuel burner having a helically rising column of air-fuel mixture |
| FR2608581B1 (fr) * | 1986-12-18 | 1989-04-28 | Inst Francais Du Petrole | Procede et dispositif operant par voie de flamme pour la fabrication de gaz de synthese |
| IT1211957B (it) * | 1987-12-07 | 1989-11-08 | Kinetics Technology | Procedimento,apparato e relativo metodo di funzionamento per la generazione di vapore ed il recupero dicalore in impianti di produzione di idrogeno e gas di sintesi |
-
1989
- 1989-06-27 FR FR8908667A patent/FR2648800B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-06-21 EP EP90401768A patent/EP0406071B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-21 DE DE90401768T patent/DE69003604T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-25 NO NO902809A patent/NO303061B1/no not_active IP Right Cessation
- 1990-06-26 ZA ZA904954A patent/ZA904954B/xx unknown
- 1990-06-27 US US07/544,371 patent/US5549877A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-27 CA CA002019907A patent/CA2019907C/fr not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2648800B1 (fr) | 1991-10-18 |
| DE69003604D1 (de) | 1993-11-04 |
| US5549877A (en) | 1996-08-27 |
| DE69003604T2 (de) | 1994-01-20 |
| NO902809L (no) | 1990-12-28 |
| NO902809D0 (no) | 1990-06-25 |
| FR2648800A1 (fr) | 1990-12-28 |
| CA2019907C (fr) | 2000-12-12 |
| CA2019907A1 (fr) | 1990-12-27 |
| EP0406071A1 (fr) | 1991-01-02 |
| ZA904954B (en) | 1992-02-26 |
| EP0406071B1 (fr) | 1993-09-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO303061B1 (no) | Anordning og fremgangsmÕte for fremstilling av syntesegass, samt anvendelse derav | |
| DK171528B1 (da) | Fremgangsmåde til sodfri fremstilling af hydrogen- og carbonmonoxideholdig syntesegas | |
| KR102135521B1 (ko) | 고로 샤프트부로의 수소 함유 환원 가스 공급 방법 | |
| JPH10231102A (ja) | 水蒸気改質方法 | |
| JP5282455B2 (ja) | ガス化ガスの改質方法及び装置 | |
| CN106854127B (zh) | 烃制乙炔和/或合成气的方法及装置 | |
| NO178478B (no) | Fremgangsmåte og apparat for å redusere utslipp av N2O når nitrogenholdige brensler brennes i reaktorer med fluidisert sjikt | |
| RU2120913C1 (ru) | Способ получения синтез-газа | |
| WO2009154512A2 (ru) | Способ получения синтез-газа и устройство для его осуществления | |
| SU598553A3 (ru) | Способ получени водородсодержащего газа | |
| US3128174A (en) | Method of making sponge iron | |
| JP2757966B2 (ja) | ガスタービン | |
| RU2266946C2 (ru) | Способ для получения газа, обогащенного водородом и/или окисью углерода | |
| US5705138A (en) | Process for manufacturing synthetic gas and associated utilization | |
| CN113382956B (zh) | 一种用于部分氧化的方法 | |
| US9309464B2 (en) | Method and equipment for producing coke during indirectly heated gasification | |
| US20240286896A1 (en) | Reactor for partial oxidation of hydrocarbons | |
| KR102650849B1 (ko) | 고온 산소 버너와 자열 개질기의 통합 | |
| KR100834173B1 (ko) | 천연가스의 청정에너지 변환 장치의 버너 | |
| US3843307A (en) | Process for incomplete combustion of hydrocarbons | |
| CN109603689A (zh) | 轴径向反应器 | |
| JP2668433B2 (ja) | 炭化水素を分解して一酸化炭素に富むガスを製造する方法 | |
| CN115803565A (zh) | 洗涤器燃烧器 | |
| RU2807901C1 (ru) | Способ обогащения природного газа водородом и установка для его осуществления | |
| US7018436B2 (en) | Catalytic reactor with tangential flow distribution |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |